EP0579147B1 - Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Falzbögen - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Falzbögen Download PDF

Info

Publication number
EP0579147B1
EP0579147B1 EP93111101A EP93111101A EP0579147B1 EP 0579147 B1 EP0579147 B1 EP 0579147B1 EP 93111101 A EP93111101 A EP 93111101A EP 93111101 A EP93111101 A EP 93111101A EP 0579147 B1 EP0579147 B1 EP 0579147B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folded sheets
opening
sheets
folded
positions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93111101A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0579147A1 (de
Inventor
Godber Petersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0579147A1 publication Critical patent/EP0579147A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0579147B1 publication Critical patent/EP0579147B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
    • B65H5/308—Opening devices for folded sheets or signatures the folded sheets or signatures travelling in hanging position

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for opening folded sheets, the folded sheets each having a loop between their sheet halves.
  • Folding and transport devices are already known in which the fold of the folded sheets does not extend completely over the length or the width of the folded sheet, so that a loop is formed on each side of the folded sheets, into which tongues come from the side can be inserted so that the folded sheets can be opened again without overfolding.
  • DE-A-40 33 759 it is known from DE-A-40 33 759 to open folded sheets transported in scale form by spreading in order to feed them in spread form to a subsequent transport or storage system, for example a moving zigzag carrier structure.
  • the folded sheets are briefly opened during transport at a speed that is already considerably reduced compared to known devices in the form of scales due to the lateral penetration of controlled grippers into the loops in the folded fold of the folded sheets, so that they are subsequently in the zigzag carrier structures as described in DE-C -36 21 832 are known, can be saved.
  • the preambles of the independent claims are known from DE-C-36 21 832.
  • a disadvantage of this device is that the opening of the folded sheets takes place during the movement, so that the duration for the opening of the folded sheets is very limited and, particularly in the case of thin papers, opening of the folded sheets at higher speeds is no longer possible.
  • the object is achieved in a device of the type mentioned in that, during the standstill of the folded sheets, engagement means for simultaneous, parallel Intervention in the loops are present.
  • the object is achieved in a method of the type mentioned in that engagement means move simultaneously and in parallel into the loops while the folded sheets are at a standstill.
  • a transport device 1 (FIG. 1) has transport chains 2 and 2 '. They are used to move zigzag support structures 3, 4 for the transport of folded sheets 5 with the aid of drivers 59.
  • the carrier structures 3, 4 with the folded sheets 5 on rails 6 and 7 are pulled out of the storage cassettes 8 by the transport chains 2, 2 '.
  • the transport device 1 and the storage cartridges 8 are already known from DE-C-36 21 832.
  • the folding sheets 5 have loops 9 (FIGS. 3, 4) known per se to facilitate the later opening process, which loops are formed e.g. in a folder with the help of folding flaps 10 and 11 and a folding knife 13 (Fig. 2, 3) arise if the folding is not carried out to the edge of the folded sheet 5, as shown in particular in the bottom plan view of the folded sheet 5 in Fig. 2 .
  • FIG. 5 shows the position of the folded sheets 5 within the zigzag support structures 3 and 4 after they have been pulled out of the storage cassette 8.
  • Y-shaped stops 14 (cf. FIG. 6) are fastened on a spindle 15.
  • grippers 18 seated on a gripper bar 17.
  • pins 20 together with V-shaped opening plates 19, there are inserted pins 16 which can be inserted into the loops 9 of the folded sheets 5.
  • Opening bolts 22 are arranged on a rail 21 and also serve to open the folded sheets 5.
  • the zigzag support structures 3, 4 have tongues 25, 26 and 27, 28, respectively, which can be seen particularly in FIGS. 5 to 7.
  • the tongues 25, 26 and 27, 28 are elastic and each inside V-shaped connected so that they spread when the zigzag support structures 3, 4 are pulled apart (FIG. 10).
  • the stops 14 are pivoted into the position 14 '(FIG. 8), so that they each grip the folded sheets 5 on their underside and press them up a little.
  • the folded sheets 5 are thus adjusted in their position so that their loops 9 are centered on the insertion pins 16.
  • the grippers 18 grasp the folded sheets 5 in a position 18' so that they are held in place.
  • the rails 20 are moved into positions 20 'and at the same time with them the opening plates 19 in positions 19' and the insertion pins 16 in positions 16 ', whereby the folding sheets 5 are opened at the same time in a V-shape.
  • the rail 21 is moved into a position 21 ', so that the opening bolts 22 seated on it move into a position 22'.
  • the folded sheets 5 are opened over their entire width.
  • the zigzag support structures 3 and 4 are brought into positions 3 'and 4' by moving in opposite directions in the direction of arrows 23 and 24, i.e. pushed together, their tongues 25, 26 or 27, 28 penetrating into positions 25 ', 26' or 27 ', 28' between the sheet halves of the folded sheets 5 opened by the opening bolts 22.
  • FIG. 10 shows how the zigzag carrier structures 3, 4 in the positions 3 'and 4' with their tongues 25, 26 and 27, 28 protrude from the folded sheets 5.
  • the zigzag carrier structures 3, 4 are pushed together in the direction of an arrow 29 (FIG. 1) against the pull-out direction with the aid of the transport chains 2, 2 'and stored in the storage cartridges 8.
  • the folded sheets 5 can be pulled out of the storage cassettes 8 again at any time, for example in order to insert other sheets into them.
  • folded sheets 30 are removed from a stack 32 and hung on a gripper chain 31. They have been folded in the same way as the folded sheets 5 (see FIGS. 2 to 4) so that they have a loop 33.
  • another stack 43 from which the gripper chain 31 takes, for example, other folded sheets 44.
  • guide plates 34, 35 move between the folded sheets 30 in positions 34 ′ and 35 ′, respectively, from a chain 36 to roller pairs 37 driven together in one position 37 'the folded sheets 30 and transport them in the direction of an arrow 38 between fixed V-shaped guide plates 39, 40 in positions 30'.
  • the folded sheets 30 rest with their folded edge on rails 41 and 42. While the gripper chain 31 conveys the folded sheets 44 from the stack 43, Y-shaped stops 45 adjust the folded sheets 30 in position 30 'by pivoting a spindle 46, by which they are held, and adjust their loops 33 centrally on push-in needles 47, the folded sheets 30 being pushed up slightly, for example, and the loops 33 preferably being pushed apart.
  • the folded sheets 44 also reach the position in which they are opened. While the stops 45, the insertion needles 47 and the opening plates 48 each return to their starting positions, the opening bolts 50 remain in their positions 50 '.
  • the opening of the folded sheets 44 is initiated in that Y-shaped stops 52, which are seated on a spindle 57, are pivoted into positions 52 '. Then the folded sheets 44 are opened laterally by the penetration of insertion pins 53 and opening plates 54 which move into positions 54 '.
  • the folding sheets 44 are held in position 37 'by the roller pairs 37.
  • the guide plates 34, 35 are moved to positions 34 'and 35', respectively, and the roller pairs 37 transport the folding sheets 44 in the direction of arrow 38 into positions 44 ', in which they penetrate between the halves of the folding sheets 30 which are in the positions 30 'are already open.
  • folded sheets 44 are still above opening bolts 50 in positions 50'. After these have been pulled back into their original positions by the rail 51, the roller pairs 37 transport the folded sheets 44 further into positions 44 ′′.
  • the folded sheets also remain open laterally in positions 44 'and 44' 'due to the opening plates 54 projecting into them in positions 54'. Then the opening bolts 50 move back into the positions 50 'and thus also open the folded sheets 44 over their entire width.
  • the folded sheets 44 can in turn be filled with new sheets from above as often as desired.
  • the resulting folded sheet packages are then fed through the roller pairs 55 and guide tongues 56 to a packaging device, as is known, for example, from DE-C-38 11 289.
  • the lower rails 41, 42 are moved into positions 41 'and 42'.
  • a corresponding number of engagement elements in the form of insertion pins 16, 47, 53 and opening plates 19, 48, 54 are provided which help the folding sheets 5, 30, 44 open the loops 9, 33 in the fold fold.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Öffnen von Falzbögen, wobei die Falzbögen zwischen ihren Bogenhälften jeweils eine Schlaufe aufweisen.
  • Es sind bereits Falz- und Transportvorrichtungen bekannt, bei denen sich der Falz der Falzbögen nicht vollständig über die Länge oder die Breite des zu falzenden Falzbogens erstreckt, so daß sich an einer Seite der Falzbögen jeweils eine Schlaufe bildet, in die von der Seite her Zungen einführbar sind, um die Falzbögen ohne Überfalz wieder öffnen zu können. Insbesondere ist es aus der DE-A-40 33 759 bekannt, in Schuppenform transportierte Falzbögen durch Spreizung zu öffnen, um sie in gespreizter Form einem nachfolgenden Transport- oder Speichersystem, beispielsweise einer sich bewegenden Zick-Zack-Trägerstruktur zuzuführen. Die Falzbögen werden während des Transportes bei gegenüber bekannten Vorrichtungen bereits erheblich verringerter Geschwindigkeit in Schuppenform durch seitliches Eindringen gesteuerter Greifer in die Schlaufen im Falzbruch der Falzbögen kurzzeitig geöffnet, so daß sie anschließend in den Zick-Zack-Trägerstrukturen, wie sie aus der DE-C-36 21 832 bekannt sind, abspeichern lassen. Die Oberbegriffe der unabhängigen Ansprüche sind aus der DE-C-36 21 832 bekannt.
  • Nachteilhaft an dieser Vorrichtung ist, daß die Öffnung der Falzbögen während der Bewegung erfolgt, so daß die Dauer für die Öffnung der Falzbögen sehr begrenzt ist und insbesondere bei dünnen Papieren ein Öffnen der Falzbögen bei höheren Geschwindigkeiten nicht mehr möglich ist.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu vermeiden und ein neues Verfahren zum Öffnen von Falzbögen zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß während des Stillstandes der Falzbögen Eingriffsmittel zum gleichzeitigen, parallelen Eingreifen in die Schlaufen vorhanden sind.
  • Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß Eingriffsmittel während des Stillstands der Falzbögen gleichzeitig und parallel in die Schlaufen hineinfahren.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen in Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht auf eine Transportvorrichtung mit Zick-Zack-Trägerstrukturen,
    Fig. 2 bis 4
    einen Falzbogen vor, während und nach der Herstellung einer Schlaufe beim Falzvorgang,
    Fig. 5
    eine Vorrichtung zum Öffnen der Falzbögen vor dem Öffnen,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 5,
    Fig. 7
    einen vergrößerten Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 6,
    Fig. 8
    die Vorrichtung gemäß Fig. 5 während des Öffnens der Falzbögen,
    Fig. 9
    die Vorrichtung gemäß Fig. 5 nach dem Öffnen der Falzbögen,
    Fig. 10
    eine schematisierte Darstellung der Falzbögen innerhalb der Zick-Zack-Trägerstrukturen,
    Fig. 11
    eine Seitenansicht auf eine Transportvorrichtung mit einer Greiferkette,
    Fig. 12
    Einrichtungen zum Öffnen der an der Greiferkette hängenden Falzbögen,
    Fig. 13
    eine Seitenansicht gemäß der Darstellung in Fig. 12 und
    Fig. 14
    einen vergrößerten Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 13.
  • Eine Transportvorrichtung 1 (Fig. 1) weist Transportketten 2 und 2' auf. Mit ihnen werden Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 für den Transport von Falzbögen 5 mit Hilfe von Mitnehmern 59 bewegt. Durch die Transportketten 2, 2' werden die Trägerstrukturen 3, 4 mit den Falzbögen 5 auf Schienen 6 bzw. 7 aus Speicherkassetten 8 herausgezogen. Die Transportvorrichtung 1 und die Speicherkassetten 8 sind aus der DE-C-36 21 832 bereits bekannt. Die Falzbögen 5 haben zur Erleichterung des späteren Öffnungsvorganges an sich bekannte Schlaufen 9 (Fig. 3, 4), die bei der Falzbildung z.B. in einem Falzapparat mit Hilfe von Falzklappen 10 und 11 sowie eines Falzmessers 13 (Fig. 2, 3) entstehen, wenn die Falzung nicht bis zum Rand des Falzbogens 5 durchgeführt wird, wie insbesondere die untere Draufsicht auf den Falzbogen 5 in Fig. 2 zeigt.
  • Fig. 5 zeigt die Lage der Falzbögen 5 innerhalb der Zick-Zack-Trägerstrukturen 3 und 4 nach dem Herausziehen aus der Speicherkassette 8. Y-förmige Anschläge 14 (vgl. Fig. 6) sind auf einer Spindel 15 befestigt. Unterhalb der Falzbögen 5 befinden sich auf einer Greiferleiste 17 sitzende Greifer 18. Auf einer Schiene 20 sitzen zusammen mit V-förmigen Öffnungsblechen 19 Einstecknadeln 16, die sich in die Schlaufen 9 der Falzbögen 5 einstecken lassen. Auf einer Schiene 21 sind Öffnungsbolzen 22 angeordnet, die ebenfalls zum Öffnen der Falzbögen 5 dienen.
  • Die Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 weisen Zungen 25, 26 bzw. 27, 28 auf, die besonders in Fig. 5 bis 7 zu erkennen sind. Die Zungen 25, 26 bzw. 27, 28 sind elastisch und innen jeweils V-förmig miteinander verbunden, so daß sie sich beim Auseinanderziehen der Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 spreizen (Fig. 10).
  • Während des Stillstandes der Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 werden die Anschläge 14 in die Position 14' (Fig. 8) geschwenkt, so daß sie jeweils die Falzbögen 5 an ihrer Unterseite erfassen und ein wenig nach oben drücken. Die Falzbögen 5 sind damit in ihrer Lage so justiert, daß ihre Schlaufen 9 mittig zu den Einstecknadeln 16 ausgerichtet sind. Durch Verschieben der Greiferleiste 17 in eine Position 17' erfassen die Greifer 18 in einer Position 18' die Falzbögen 5, so daß diese festgehalten werden. Dann werden die Schienen 20 in Positionen 20' und gleichzeitig mit ihnen die Öffnungsbleche 19 in Positionen 19' und die Einstecknadeln 16 in Positionen 16' verschoben, wodurch gleichzeitig die Falzbögen 5 V-förmig geöffnet werden. Die Schiene 21 wird in eine Position 21' verschoben, so daß die auf ihr sitzenden Öffnungsbolzen 22 in eine Position 22' gelangen. Dadurch sind die Falzbögen 5 auf ihrer ganzen Breite geöffnet. Schließlich werden die Zick-Zack-Trägerstrukturen 3 und 4 durch gegenläufiges Bewegen in Richtung von Pfeilen 23 bzw. 24 in Positionen 3' bzw. 4' gebracht, d.h. zusammengeschoben, wobei ihre Zungen 25, 26 bzw. 27, 28 in Positionen 25', 26' bzw. 27', 28' zwischen die von den Öffnungsbolzen 22 geöffneten Bogenhälften der Falzbögen 5 eindringen.
  • Ausschließlich die Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 verbleiben in den Positionen 3', 4', während alle übrigen Bauelemente, d.h. die Anschläge 14, die Einstecknadeln 16, die Öffnungsbleche 19, die Schienen 20, 21 und die Öffnungsbolzen 22, in ihre Ausgangspositionen zurückgeführt werden (Fig. 9).
  • Fig. 10 zeigt, wie die Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 in den Positionen 3' bzw. 4' mit ihren Zungen 25, 26 bzw. 27, 28 aus den Falzbögen 5 herausragen. In diesem Zustand werden die Zick-Zack-Trägerstrukturen 3, 4 in Richtung eines Pfeils 29 (Fig. 1) entgegen der Herausziehrichtung mit Hilfe der Transportketten 2, 2' zusammengeschoben und in den Speicherkassetten 8 abgespeichert. In diesem Zustand lassen sich die Falzbögen 5 jederzeit aus den Speicherkassetten 8 wieder herausziehen, um beispielsweise andere Bögen in sie hineinzustecken.
  • In einer anderen Vorrichtung (Fig. 11) werden Falzbögen 30 von einem Stapel 32 entnommen und an einer Greiferkette 31 aufgehängt. Sie sind in der gleichen Weise gefalzt worden wie die Falzbögen 5 (vgl. Fig. 2 bis 4), so daß sie eine Schlaufe 33 aufweisen. Neben dem Stapel 32 ist beispielsweise ein weiterer Stapel 43 vorhanden, dem die Greiferkette 31 beispielsweise andere Falzbögen 44 entnimmt. Wenn die Falzbögen 30 eine vorgegebene Position einnehmen, fahren bei Stillstand der Greiferkette 31 Führungsbleche 34, 35 (Fig. 12) in Positionen 34' bzw. 35' zwischen die Falzbögen 30. Von einer Kette 36 an gemeinsam angetriebene Walzenpaare 37 erfassen in einer Position 37' die Falzbögen 30 und transportieren sie in Richtung eines Pfeils 38 zwischen feststehende V-förmige Leitbleche 39, 40 in Positionen 30'. Dabei liegen die Falzbögen 30 mit ihrer Falzkante auf Schienen 41 und 42 auf. Während die Greiferkette 31 die Falzbögen 44 von dem Stapel 43 heranfördert, justieren Y-förmige Anschläge 45 durch Verschwenken einer Spindel 46, durch die sie gehalten werden, in eine Position 45' die Falzbögen 30 in der Position 30' und justieren deren Schlaufen 33 mittig auf Einstecknadeln 47, wobei die Falzbögen 30 beispielsweise leicht nach oben gedrückt werden und die Schlaufen 33 vorzugsweise noch auseinandergedrückt werden. Indem die Einstecknadeln 47 zusammen mit V-förmigen Öffnungsblechen 48 auf einer gemeinsamen Schiene 49 in Positionen 47', 48' und 49' in die Falzbögen 30 hineingeschoben werden, werden diese seitwärts geöffnet, so daß lange Öffnungsbolzen 50 auf einer Schiene 51 in Positionen 50' fahren können und damit die Falzbögen 30 auf ihrer ganzen Breite öffnen, während diese gleichzeitig von Walzenpaaren 55 in einer Position 55' festgehalten werden. Die Walzenpaare 55 werden von einer Kette 58 angetrieben.
  • Wärenddessen erreichen die Falzbögen 44 ebenfalls die Position, in der sie geöffnet werden. Während die Anschläge 45, die Einstecknadeln 47 und die Öffnungsbleche 48 jeweils in ihre Ausgangspositionen zurückfahren, verbleiben die Öffnungsbolzen 50 in ihren Positionen 50'.
  • Die Öffnung der Falzbögen 44 wird dadurch eingeleitet, daß Y-förmige Anschläge 52, die auf einer Spindel 57 sitzen, in Positionen 52' geschwenkt werden. Dann werden die Falzbögen 44 durch Eindringen von Einstecknadeln 53 und von Öffnungsblechen 54, die sich in Positionen 54' bewegen, seitlich geöffnet. Die Falzbögen 44 werden von den Walzenpaaren 37 in Positionen 37' festgehalten. Die Führungsbleche 34, 35 werden in die Positionen 34' bzw. 35' versetzt, und die Walzenpaare 37 transportieren die Falzbögen 44 in Richtung des Pfeils 38 in Positionen 44', in denen sie zwischen die Hälften der Falzbögen 30 eindringen, die in den Positionen 30' bereits geöffnet sind. In den Positionen 44' liegen die Falzbögen 44 noch oberhalb der Öffnungsbolzen 50 in den Positionen 50'. Nachdem diese durch die Schiene 51 in ihre Ursprungspositionen zurückgezogen worden sind, transportieren die Walzenpaare 37 die Falzbögen 44 in Positionen 44'' weiter.
  • Wie insbesondere aus Fig. 13 und Fig. 14 hervorgeht, bleiben die Falzbögen auch in den Positionen 44' und 44'' durch die in sie in den Positionen 54' hineinragenden Öffnungsbleche 54 seitlich geöffnet. Anschließend fahren die Öffnungbolzen 50 wieder in die Positionen 50' und öffnen damit auch die Falzbögen 44 auf ihrer ganzen Breite.
  • So wie die Falzbögen 44 in die Falzbögen 30 hineingesteckt werden, lassen sich auch die Falzbögen 44 wiederum beliebig oft von oben durch neue Falzbögen auffüllen. Danach werden die dadurch entstehenden Falzbogenpakete durch die Walzenpaare 55 und Führungszungen 56 einer Verpackungsvorrichtung zugeführt, wie sie beispielsweise aus der DE-C-38 11 289 bekannt ist. Dazu werden die unteren Schienen 41, 42 in die Positionen 41' bzw. 42' gefahren.
  • Gemäß der oben beschriebenen Erfindung sind nach der Zahl der gleichzeitig zu verarbeitenden Falzbögen 5, 30, 44 entsprechend viele Eingriffselemente in Form der Einstecknadeln 16, 47, 53 und Öffnungsbleche 19, 48, 54 vorgesehen, die die Falzbögen 5, 30, 44 mit Hilfe der Schlaufen 9, 33 im Falzbruch öffnen.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Öffnen von Falzbögen (5, 30, 44), wobei die Falzbögen (5, 30, 44) zwischen ihren Bogenhälften jeweils eine Schlaufe (9, 33) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß während des Stillstandes der Falzbögen (5, 30, 44) Eingriffsmittel zum gleichzeitigen, parallelen Eingreifen in die Schlaufen (9, 33) vorhanden sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Justiermittel zur Ausrichtung der Falzbögen (5, 30, 44) in vorbestimmten Positionen vorhanden sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiermittel Y-förmige Anschläge (14, 45, 52) sind, die auf einer Spindel (15, 46, 57) befestigt und unter die Falzbögen (5, 30, 44) schwenkbar sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Haltemittel vorhanden sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel Greifer (18) sind, die auf einer Greiferleiste (17) sitzen und die Falzbögen (5, 30, 44) durch Verschieben der Greiferleiste (17) erfassen.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel Einstecknadeln (16, 47, 53) sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel V-förmige Öffnungsbleche (19, 48, 54) sind, die auf einer ersten Schiene (20, 49) angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel Öffnungsbolzen (22, 50) sind, die auf einer zweiten Schiene (21, 51) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel Walzenpaare (37, 55) sind, die von einer Kette (36, 56) angetrieben werden.
  10. Verfahren zum Öffnen von in einer Transportvorrichtung (1) in vorbestimmten Abständen angeordneten Falzbögen (5, 30, 44), die zwischen ihren Bogenhälften jeweils eine Schlaufe (9, 33) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß Eingriffsmittel während des Stillstandes der Falzbögen (5, 30, 44) gleichzeitig und parallel in die Schlaufen (9, 33) hineinfahren.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend Zick-Zack-Trägerstrukturen (3, 4) mit Zungen (25, 26; 27, 28) zwischen die Falzbögen (5) geschoben werden und die Zungen (25, 26; 27, 28) zwischen die Bogenhälften der Falzbögen (5) eindringen.
EP93111101A 1992-07-16 1993-07-12 Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Falzbögen Expired - Lifetime EP0579147B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4223404 1992-07-16
DE4223404A DE4223404A1 (de) 1992-07-16 1992-07-16 Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Falzbögen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0579147A1 EP0579147A1 (de) 1994-01-19
EP0579147B1 true EP0579147B1 (de) 1995-04-12

Family

ID=6463347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93111101A Expired - Lifetime EP0579147B1 (de) 1992-07-16 1993-07-12 Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Falzbögen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5388816A (de)
EP (1) EP0579147B1 (de)
JP (1) JPH06156799A (de)
DE (2) DE4223404A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1259449B1 (de) 2000-03-03 2005-09-14 Ferag AG Verfahren und vorrichtung zum ablegen flächiger erzeugnisse
US6726000B2 (en) 2000-03-03 2004-04-27 Ferag Ag Method of, and apparatus for, raising sheet-like products
WO2001064560A1 (de) * 2000-03-03 2001-09-07 Ferag Ag Klammer zum halten und vorrichtung zum transportieren von zwei- und mehrteiligen, flexiblen, flächigen gegenständen
CA2401827C (en) * 2000-03-03 2009-03-24 Ferag Ag Apparatus for transferring folded sheets from imbrication to saddle conveyors
DK1637492T3 (da) * 2004-09-15 2010-12-06 Ferag Ag Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af trykkeriprodukter
PL2288560T3 (pl) * 2008-05-26 2017-10-31 Ferag Ag Urządzenie i sposób wkładania płaskich przedmiotów do składanych wyrobów poligraficznych

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224329B (de) * 1963-05-06 1966-09-08 Willi Kluge Vorrichtung zum Beifuegen von Beilagen in Zeitungen
CH441391A (de) * 1964-09-30 1967-08-15 Graphicar Internationale Ausru Vorrichtung zum automatischen Ineinanderlegen von gefalzten Druckerzeugnissen, zum Beispiel Heften, Bogen oder Zeitungen, die zu einem vollständigen Exemplar vereinigt werden sollen
US3450400A (en) * 1965-10-20 1969-06-17 Graphicart Int Method of and apparatus for stuffing printed matter with inserts,particularly for stuffing newspapers and the like
DE1296146B (de) * 1966-01-27 1969-05-29 Kluge Willi Vorrichtung zum Beifuegen von Beilagen in Zeitungen
DE3621832C1 (de) * 1986-06-28 1987-09-17 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Aufnahme und Weiterfuehrung von Falzprodukten
CH674511A5 (de) * 1988-03-31 1990-06-15 Grapha Holding Ag
US5129781A (en) * 1988-04-02 1992-07-14 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus for receiving, storing and processing printed products
DE4033759A1 (de) * 1990-10-24 1992-04-30 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum oeffnen und zum gespreitzen uebergeben von falzprodukten
US5065994A (en) * 1991-02-13 1991-11-19 Graphic Management Associates, Inc. Non-lap opener

Also Published As

Publication number Publication date
EP0579147A1 (de) 1994-01-19
US5388816A (en) 1995-02-14
JPH06156799A (ja) 1994-06-03
DE59300138D1 (de) 1995-05-18
DE4223404A1 (de) 1994-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3106155C2 (de)
CH673837A5 (de)
CH652106A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden von einzelnen stapeln aus einer endlosen bahn.
DE2542124C2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von kontinuierlich, insbesondere in einer Schuppenformation auf einer Förderbahn anfallenden Druckprodukten
EP0847949A1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
EP1547803A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Druckereierzeugnissen
EP1593621B1 (de) Stapelvorrichtung
EP2072241B1 (de) Vorrichtung zur Zusammenführung mehrerer Kartons
DE2800846B2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Abschlußblättern o.dgl. auf Blattlagen
EP0579147B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen von Falzbögen
DE3644423C2 (de)
EP0591099B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gebundener Stapel von Erzeugnissen aus Papier
EP0080185B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Öffnen von zwei- oder mehrblättrigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten
WO2000048932A2 (de) Verfahren zum schneiden von blechtafeln zu blechstreifen sowie schneidevorrichtung zu dessen durchführung
DE2749095A1 (de) Vorrichtung zum oeffnen von druckprodukten
DE102010031668A1 (de) Falt- und Stapel-Anlage für Wellpappebahnen
DE2612458C2 (de) Verfahren zum Aufrichten und Verkleben von zunächst ebenen, mit Falzlinien und Klebeflächen versehenen Kartonzuschnitten und zum Verpacken von Behältern in den entstehenden Kartons
DE2133333B2 (de) Fortlaufender Formularstreifen mit herauslösbaren Karten
DE3900776A1 (de) Vorrichtung zum korrigieren der seitlichen position eines plattenfoermigen elements in der einfuehrstation einer bearbeitungsmaschine
DE3712522C2 (de)
EP1351875B1 (de) Vorrichtung zur aufnahme von druckereiprodukten
EP1219558A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammentragen von flachen Gegenständen
DE2537692A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vollautomatischen befuellen einer faltschachtel mit flaschen o.dgl.
EP1348574A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Stapels
EP1564169A1 (de) Vorrichtung zum Bilden von Paketen lose gestapelter Druckerzeugnisse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19940301

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940526

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO ROMA S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950411

REF Corresponds to:

Ref document number: 59300138

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950518

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970616

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19970620

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970622

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19970623

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970627

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980712

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980731

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980712

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 93111101.7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050712