EP0576449A1 - Seitenkanalverdichter. - Google Patents

Seitenkanalverdichter.

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EP0576449A1
EP0576449A1 EP92905634A EP92905634A EP0576449A1 EP 0576449 A1 EP0576449 A1 EP 0576449A1 EP 92905634 A EP92905634 A EP 92905634A EP 92905634 A EP92905634 A EP 92905634A EP 0576449 A1 EP0576449 A1 EP 0576449A1
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EP
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impeller
cover part
support ring
hub part
side channel
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EP92905634A
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EP0576449B1 (de
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Norbert Aust
Manfred Balling
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Siemens AG
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Siemens AG
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/008—Regenerative pumps

Definitions

  • the invention relates to a side channel compressor according to the preamble of claim 1.
  • Such a side channel compressor is known from DE-U-74 18 776.
  • the cover part is attached to the impeller by riveting.
  • it extends only over a partial area between the support ring and the hub part. This can easily deposit dirt in the uncovered area of the impeller.
  • the invention has for its object to develop a side channel compressor of the generic type so that the cover is much easier to mount on the impeller.
  • FIG. 1 shows a side channel compressor connected to a drive motor in section
  • FIG. 2 shows a conical cover part in section.
  • the side channel compressor 1 denotes a side-channel compressor connected to a drive motor 2, the housing of which consists of a first and a second housing half 3 and 4.
  • the side channel compressor 1 also has an impeller 6.
  • the impeller 6 has a support ring 7 on which the conveyor blades 8 of the impeller 6 are arranged. Via a wall part 9, the support ring 7 is connected to a hub part 10 which is plugged onto the end of the shaft 5 of the drive motor 2.
  • the hub part 10 is rotatably coupled to the shaft 5.
  • the wall thickness of the wall part 9 is thinner than the axial width of the impeller 6.
  • the wall part 10 is arranged on one side of the impeller 6 so that it forms the one boundary wall of the impeller 6. This lateral arrangement of the wall part 9 results in a niche-shaped recess 11 in the impeller 6.
  • a relatively long, narrow gap 13 is therefore formed between the one boundary wall of the impeller 6 formed by the wall part 9 and the wall 12 of the first housing half 3 running parallel thereto.
  • a cover part 14 made of sheet metal or plastic extends from the support ring 7 to the hub part 10.
  • the cover part 14 is designed as a round disk and has a shaft opening 15 so that it can be plugged onto the end of the shaft 5. With its peripheral edge 16, the cover part 14 rests in a corner recess 17 formed on the support ring 7.
  • a screw 18 screwed into the end of the shaft 5 which acts via an intermediate washer 19 on a clamping ring 20 loosely fitted onto the shaft end, the cover part 14, which is plugged onto the shaft end, is pressed in the region of its shaft opening 15 against a stop surface 21 of the hub part 10 pressed.
  • the axial bracing of the cover part 14 which is necessary for holding the cover part 14 on the impeller 6 can be achieved in that the cover part 14, as shown in FIG. 2, is conical. This results in a force acting in the axial direction when the screw 18 is tightened, which presses the cover part 14 with its peripheral edge 16 into the corner recess 17 of the support ring 7.
  • the axial pressing of the cover part 14 into the recess 17 can be achieved with a completely flat design of the cover part 14 in that the stop surface 21 formed on the hub part 10 in its plane relative to the plane of the axial stop surface of the corner recess 17 of the support ring 7 is reset, as is indicated by dashed lines in FIG. 1 on the hub part 10. Even with such a configuration, when the screw 18 is tightened, an axial pressing force is generated which holds the cover part 14 in the corner recess 17 in contact with the corresponding stop surface of the corner recess 17.
  • the cover part 14 fastened to the impeller 6 forms the other boundary wall of the impeller 6.
  • a long, narrow gap 23 is thus also formed between this other boundary wall and the corresponding wall 22 of the second housing half 4 which runs almost parallel to this.
  • the gaps 13 and 23 thus existing on both sides of the impeller are distinguished by a large sealing effect.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

SeitenkanalVerdichter
Die Erfindung betrifft einen Seitenkanalverdichter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solcher Seitenkanalverdichter ist durch das DE-U-74 18 776 bekannt. Bei diesem Verdichter ist das Abdeckteil durch Vernieten an dem Laufrad befestigt. Außerdem erstreckt es sich nur über einen Teilbereich zwischen dem Tragring und dem Naben¬ teil. Damit kann sich in dem nicht überdeckten Bereich des Laufrades leicht Schmutz ablagern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Seitenkanalver- dichter der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß das Abdeckteil wesentlich einfacher am Laufrad zu montieren ist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch die im Kenn¬ zeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Es wird hier- durch nicht nur eine einfachere Montage des Abdeckteils erreicht, sondern auch gleichzeitig wegen der vollständigen Uberdeckung des zwischen dem Tragring und dem Nabenteil liegenden Bereiches durch das Abdeckteil eine Schmutzablagerung in den ansonsten offenen Hohlräumen und Nischen des Laufrades verhindert. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn der Seitenkanalverdichter in Bereichen eingesetzt wird, wo die geförderte Luft mit faserartigen Partikeln belastet ist, wie dies beispielsweise in der Textilindustrie häufig vorkommt.
Die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 2 und 3 beschreiben zwei Ausführungsvarianten des Seitenkanalverdichters, nach denen sich auf einfache Weise ein Verspannen des Abdeckteiles erreichen läßt. Bei der Ausgestaltung des Seitenkanalverdichters nach den kenn¬ zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 4 kann die ohnehin für das Befestigen des Nabenteils auf der Antriebswelle notwendige Schraube auch das Andrücken des Spannringes übernehmen. Somit ist kein zusätzliches Bauteil zum Aufbringen der Spannkraft erforderlich.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei¬ spieles wird der Anmeldungsgegenstand nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
FIG 1 einen mit einem Antriebsmotor verbundenen Seitenkanal¬ verdichter im Schnitt, FIG 2 ein kegelförmig ausgebildetes Abdeckteil im Schnitt.
Mit 1 ist ein mit einem Antriebsmotor 2 verbundener Seiten¬ kanalverdichter bezeichnet, dessen Gehäuse aus einer ersten und einer zweiten Gehäusehälfte 3 und 4 besteht. Der Seitenkanal¬ verdichter 1 besitzt ferner ein Laufrad 6. Das Laufrad 6 weist einen Tragring 7 auf, an dem die Förderschaufeln 8 des Lauf¬ rades 6 angeordnet sind. Über ein Wandteil 9 ist der Tragring 7 mit einem auf dem herausgeführten Ende der Welle 5 des Antriebsmotors 2 aufgesteckten Nabenteil 10 verbunden. Das Nabenteil 10 ist mit der Welle 5 drehfest gekoppelt.
Die Wandstärke des Wandteils 9 ist dünner als die axiale Breite des Laufrades 6 bemessen. Außerdem ist das Wandteil 10 zu der einen Seite des Laufrades 6 hin angeordnet, so daß es die eine Begrenzungswand des Laufrades 6 bildet. Durch diese seitliche Anordnung des Wandteiles 9 ergibt sich eine nischenformige Aus¬ nehmung 11 des Laufrades 6.
Um eine gute Förderleistung des Seitenkanalverdichters zu erreichen, ist es wichtig, daß die Druckverluste, die über die zwischen rotierenden und feststehenden Teile bestehenden Spalte entstehen, möglichst gering gehalten werden. Dies kann sowohl durch möglichst enge als auch möglichst lange Spalte erreicht werden.
Zwischen der durch das Wandteil 9 gebildeten einen Begrenzungs¬ wand des Laufrades 6 und der dazu parallel verlaufenden Wand 12 der ersten Gehäusehälfte 3 ist daher ein relativ langer, schmaler Spalt 13 gebildet.
Auf der dem Wandteil 9 gegenüberliegenden Seite ist ein sich vom Tragring 7 bis zum Nabenteil 10 erstreckendes Abdeckteil 14 aus Blech oder Kunststoff vorgesehen. Das Abdeckteil 14 ist als runde Scheibe ausgebildet und weist eine Wellenöffnung 15 auf, so daß es auf das Ende der Welle 5 aufsteckbar ist. Mit seinem Umfangsrand 16 liegt das Abdeckteil 14 in einer am Tragring 7 ausgebildeten Eckausnehmung 17 an. Mittels einer in das Ende der Welle 5 eingeschraubten Schraube 18, die über eine Zwischen¬ scheibe 19 auf einen auf das Wellenende lose aufgesteckten Spannring 20 einwirkt, wird das auf das Wellenende aufgesteckte Abdeckteil 14 im Bereich seiner Wellenöffnung 15 gegen eine Anschlagfläche 21 des Nabenteils 10 gepreßt.
Die für die Halterung des Abdeckteils 14 an dem Laufrad 6 not¬ wendige axiale Verspannung desselben kann dadurch erreicht werden, daß das Abdeckteil 14, wie in FIG 2 gezeigt, kegel¬ förmig ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich beim Anziehen der Schraube 18 eine in axialer Richtung wirkende Kraft, welche das Abdeckteil 14 mit seinem Umfangsrand 16 in die Eckausneh¬ mung 17 des Tragringes 7 preßt.
Das axiale Andrücken des Abdeckteils 14 in die Ausnehmung 17 kann bei vollkommen ebener Ausbildung des Abdeckteils 14 dadurch erreicht werden, daß die am Nabenteil 10 ausgebildete Anschlagfläche 21 in ihrer Ebene gegenüber der Ebene der axialen Anschlagfläche der Eckausnehmung 17 des Tragringes 7 zurückgesetzt ist, wie dies in FIG 1 an dem Nabenteil 10 gestrichelt angedeutet ist. Auch bei einer solchen Ausgestaltung wird beim Anziehen der Schraube 18 eine axiale Andrückkraft erzeugt, welche das Abdeckteil 14 in der Eckausnehmung 17 in Anlage an der entsprechenden Anschlagfläche der Eckausnehmung 17 hält.
Das am Laufrad 6 befestigte Abdeckteil 14 bildet die andere Begrenzungswand des Laufrades 6. Zwischen dieser anderen Begrenzungswand und der zu dieser nahezu parallel verlaufenden entsprechenden Wand 22 der zweiten Gehäusehälfte 4 wird somit ebenfalls ein langer schmaler Spalt 23 gebildet. Die somit zu beiden Seiten des Laufrades bestehenden Spalte 13 und 23 zeichnen sich durch eine große Dichtwirkung aus.
Da das Abdeckteil 14 die nischenformige Ausnehmung 11 des Lauf¬ rades 6 vollständig überdeckt, wird ferner die Ablagerung von Schmutz in dieser Ausnehmung verhindert.

Claims

Patentansprüche
1. Seitenkanalverdichter, mit einem im Gehäuse des Verdichters drehbar angeordneten Laufrad (6), das einen mit Förderschaufeln (8) bestückten Tragring (7) aufweist, der mittels eines Wand¬ teils (9) mit einem auf eine Antriebswelle (5) aufsteckbaren Nabenteil (10) verbunden ist, welches Wandteil (9) die eine seitliche Begrenzungswand des Laufrades (6) bildet und in seiner axialen Dicke kleiner als die axiale Breite des Lauf- rades (6) bemessen ist, bei welchem Laufrad (6) ferner die andere Begrenzungswand durch ein mit seinem Umfangsrand (16) in einer Eckausnehmung (17) des Tragringes (7) anliegendes, sich zumindest über einen Teilbereich zwischen dem Tragring (7) und dem Nabenteil (10) erstreckendes und am Laufrad befestigtes, ringförmiges Abdeckteil (14) gebildet ist und bei welchem Ver¬ dichter die zwischen den Begrenzungswänden des Laufrades (6) und den Gehäusewänden (12 und 22) bestehenden Dichtspalte (13 und 23) über ihre volle Länge geradlinig verlaufen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich das Abdeckteil (14) über den gesamten Bereich zwischen Tragring (7) und Nabenteil (10) erstreckt und durch axiale Ver¬ spannung in Anlage am Tragring (7) und am Nabenteil (10) gehalten ist.
2. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das mit einer Wellenöffnung (15) versehene Abdeckteil (14) vollkommen eben ausgebildet und auf die Welle (5) aufgesteckt ist sowie mittels eines Spanngliedes (20) gegen eine am Naben- teil (10) vorgesehene Anlagefläche (21) gehalten ist, die in ihrer Ebene gegenüber der Ebene der am Tragring (7) vorgesehe¬ nen Ausnehmung (17) axial zurückgesetzt ist.
3. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das mit einer Wellenöffnung (15) versehene Abdeckteil (14) kegelförmig ausgebildet und auf die Welle (5) aufgesteckt ist sowie mittels eines Spanngliedes (20) gegen eine am Nabenteil (10) vorgesehene Anschlagfläche (21) gehalten ist, die mit ihrer Ebene in der Ebene der am Tragring (7) vorgesehenen Eck¬ ausnehmung (17) liegt.
4. Seitenkanalverdichter nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß als Spannglied ein Spannring (20) vorgesehen ist, der mittels einer am Ende der Antriebswelle (5) angeordneten Schraube (18) gegen das Abdeckteil (14) drückbar ist.
EP92905634A 1991-03-18 1992-03-02 Seitenkanalverdichter Expired - Lifetime EP0576449B1 (de)

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