EP0572908B1 - Schachtabdeckung - Google Patents

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EP0572908B1
EP0572908B1 EP93108469A EP93108469A EP0572908B1 EP 0572908 B1 EP0572908 B1 EP 0572908B1 EP 93108469 A EP93108469 A EP 93108469A EP 93108469 A EP93108469 A EP 93108469A EP 0572908 B1 EP0572908 B1 EP 0572908B1
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EP
European Patent Office
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passage
carrier system
upright
covering means
clamping device
Prior art date
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Application number
EP93108469A
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English (en)
French (fr)
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EP0572908A1 (de
Inventor
Karl Behrens
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KSB AG
Original Assignee
KSB AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1418—Covers for manholes or the like; Frames for covers with implements to assist in lifting, e.g. counterweights, springs

Definitions

  • the invention relates to a manhole cover according to the preamble of the main claim.
  • devices for attaching chains or cables are attached in the area of the shaft opening, which is usually closed by a cover.
  • the latter are firmly connected to the lowered unit and allow the unit to be easily lifted out.
  • an external hoist can be connected directly to a hoist permanently attached to the unit. A difficult connection of an external hoist to the unit, for example below a liquid level, is then no longer necessary.
  • DE-U-84 11 983 shows a solution in which a two-part manhole cover is used, the cover parts having different sizes.
  • the smaller cover segment which is designed as a circular section, remains connected to the shaft for simple inspections and contains the cable duct and a suspension device for a hoist connected to the unit. If the unit is to be lifted out of the shaft, the hoist is also relatively easily accessible. For mere control purposes, the larger lid part can be removed without difficulty.
  • a disadvantage of this solution has been shown that if the two cover segments are improperly installed, leaks can occur in the area of the parting line.
  • Another known manhole cover provides a cover with a manhole to be closed separately.
  • Individual bushings for electrical cables are arranged in the lid near the manhole.
  • a disadvantage of this solution is the handling problems with the lines and the line bushings when the machine is lifted out.
  • the invention is based on the problem of developing a manhole cover for pressure-loaded manholes, in which electrical units with the associated lines are arranged, which seals reliably and is easy and safe to use for control purposes, as well as for assembly and disassembly purposes.
  • a particularly affordable manhole cover has been developed.
  • the receptacle for the sealing cable bushings can be easily and reliably sealed against the manhole cover.
  • a one-piece manhole cover sealingly abutting its outer circumference can be easily sealed, for example with the help of an O-ring.
  • Other known sealing elements can also be used for this. Sealing the manhole cover on the manhole opening itself can be done with the usual reliable flange seals.
  • An embodiment of the invention provides that the receptacle is designed as a piece of pipe.
  • the lines to be led out of the shaft are all arranged within the surrounding receptacle having any cross section and are sealed therein by known means.
  • This can be the so-called Bradberg sealing system or other solutions.
  • the carrier system is provided with suspension devices for hoists located outside and / or inside the shaft.
  • a connection of an external hoist in the area of the shaft opening to the suspension devices is thus sufficient to lift the unit out.
  • the suspension device is designed as a tensioning device.
  • the hoist and / or the electrical lines located within the shaft can thus be tensioned tight. It is also possible to attach an external hoist directly to it.
  • the tensioning device and the carrier system are then to be designed for the weight of the electrical lines and their pretensioning forces.
  • the conveying medium flowing inside the shaft which is often in a swirled state, can therefore cause no damage to the lines or the hoist, which would otherwise result from knocking or swinging.
  • FIG. 1 shows a shaft (1) which is formed in the region of its shaft opening (2) with a bearing (3) for a carrier system (4).
  • a flange (5) is arranged, on which a cover (not shown here) is fastened in a sealing manner.
  • Bearing (3) and flange (5) can also be formed as a one-piece component.
  • the inclined contact surface (6) between the bearing (3) and the carrier system (4) ensures that the parts lying against one another are well centered. Other forms of the pad are also possible.
  • the carrier system (4) is provided here with a suspension device (7) which consists of two simple cross holes. Instead of this, other known lifting means can also be used as a suspension device.
  • An external hoist (8) shown here can act on this.
  • the carrier system On its side facing the inside of the shaft, which can also be seen as the underside, the carrier system has a tensioning device (9).
  • a hoist (10) Connected to this is a hoist (10) which is attached to a pump or turbine located inside the shaft - not shown here -.
  • the electrical lines (11, 12) are bundled within the shaft (1) by bandages (13) to form a cable. This can then also be connected to the inner hoist (10) so that the tensioning device (9) can tighten the inner hoist (10) and the electrical lines (11, 12) in one tensioning operation.
  • a receptacle (14) Connected to the carrier system (4) is a receptacle (14), through which the electrical lines (11, 12) are led out of the shaft (1) in a sealed manner.
  • Known sealing elements for leading through the wall of lines can be arranged within the receptacle (14).
  • the cover is detached from the flange (5) and lifted over the receptacle (14).
  • the electrical lines (11, 12) protruding from the receptacle (14) are guided through a hole in the lid for the receptacle.
  • the aggregate located in the shaft can then be lifted out with the aid of an external hoist (8) acting on the carrier system (4).
  • FIG. 2 shows the top view of the shaft opening (2).
  • the support system (4) that cuts the shaft opening (2) in the center creates two equally large opening cross sections on both sides of the support system. It is also possible to arrange the support system (2) laterally offset in order to obtain a larger opening on one side.
  • the carrier system can be formed in one or more parts. Its dimensions are to be chosen so that it carries the weight of the lowered unit with attached lifting gear and cables.
  • the receptacle (14) was formed in this example with a round cross section, wherein other cross-sectional shapes are also possible. The cross-section is so large that all the lines (11, 12) to be led out of the shaft as well as a pressure-tight line bushing (15) have space therein. A manhole cover to be attached can then be sealed in the simplest manner on the flange (5) and in the region of the receptacle (14).
  • FIG. 3 shows a closed shaft opening.
  • the manhole cover (16) seals in a known manner on the flange (5).
  • the manhole cover (16) has been placed over the receptacle (14) with an opening corresponding to the receptacle cross section.
  • a flange (17) which is also placed over it, presses a sealing ring (18) with an inclined surface in a sealing manner against the receptacle (14).
  • the tensioning device (9) is designed so that it can be operated from the top of the carrier system (4).
  • Horizontal bores in the area of the underside of the beam can serve as a horizontal clamping device.
  • a rope that can be hooked into it could then tension the lifting device (10) by lateral displacement.
  • the use of clamping devices other than those shown is possible.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schachtabdeckung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • Es sind Pumpen- und Turbinenbauarten bekannt, die in druckdichte Schächte abgesetzt und dort betrieben werden. In den meisten Fällen sind druckdichte Schachtabdeckungen sowie entsprechend druckdichte Durchführungen für elektrische Leitungen notwendig.
  • Des weiteren sind im Bereich der Schachtöffnung, die gewöhnlich durch einen Deckel verschlossen wird, Vorrichtungen zur Befestigung von Ketten oder Seilen angebracht. Die letzteren sind fest mit dem abgesenkten Aggregat verbunden und ermöglichen ein leichtes Herausheben des Aggregates. Nach einem Öffnen des Schachtes kann ein äußeres Hebezeug direkt mit einem permanent am Aggregat befestigten Hebezeug verbunden werden. Eine schwierige Verbindung eines äußeren Hebezeuges mit dem Aggregat, beispielsweise unterhalb eines Flüssigkeitsspiegels, ist dann nicht mehr erforderlich.
  • Das DE-U-84 11 983 zeigt eine Lösung, bei der ein zweiteiliger Schachtdeckel Anwendung findet, wobei die Deckelteile unterschiedliche Größen aufweisen. Das kleinere, als Kreisabschnitt ausgebildete Deckelsegment bleibt für einfache Inspektionen mit dem Schacht verbunden und beinhaltet die Kabeldurchführung sowie eine Aufhängevorrichtung für ein mit dem Aggregat verbundenes Hebezeug. Falls das Aggregat aus dem Schacht herausgehoben werden soll, dann ist das Hebezeug ebenfalls relativ leicht zugänglich. Für bloße Kontrollzwecke kann das größere Deckelteil ohne Schwierigkeiten entfernt werden. Als nachteilig bei dieser Lösung hat sich gezeigt, daß bei einer unsachgemäßen Montage der beiden Deckelsegmente Undichtigkeiten im Bereich der Trennfuge auftreten können.
  • Eine andere bekannte Schachtabdeckung sieht einen Deckel mit einem separat zu verschließenden Mannloch vor. In der Nähe des Mannloches sind einzelne Durchführungen für elektrische Leitungen im Deckel angeordnet. Nachteilig bei dieser Lösung sind bei einem Herausheben der Maschine die Handhabungsprobleme mit den Leitungen und den Leitungsdurchführungen.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, für druckbelastete Schächte, in denen elektrische Aggregate mit den zugehörigen Leitungen angeordnet sind, eine Schachtabdeckung zu entwickeln, welche zuverlässig abdichtet und für Kontrollzwecke sowie Montage- und Demontagezwecke einfach und sicher zu handhaben ist.
  • Mit der im Hauptanspruch enthaltenen Lösung ist eine besonders günstige Schachtabdeckung entwickelt worden. Die Aufnahme für die abdichtenden Leitungsdurchführungen ist gegenüber dem Schachtdeckel einfach und zuverlässig abdichtbar. Somit kann ein an deren Außenumfang dichtend anliegender einteiliger Schachtdeckel beispielsweise mit Hilfe eines O-Ringes einfach abgedichtet werden. Es sind auch andere bekannte Dichtelemente hierfür verwendbar. Die Abdichtung des Schachtdeckels auf der Schachtöffnung selbst kann mit üblichen zuverlässigen Flanschdichtungen erfolgen. Für Revisionszwecke genügt es, den Schachtdeckel an der Schachtöffnung und im Bereich der Aufnahme zu lösen, die Dichtung im Bereich der Aufnahme zu lösen bzw. zu entfernen und den Schachtdeckel mit der im Schachtdeckel befindlichen Öffnung über die aus der Aufnahme herausragenden Leitungen hinwegzubewegen. Die Aufnahme selbst bleibt mit dem Schacht verbunden. Damit liegt die Schachtöffnung frei und das die Schachtöffnung kreuzende Trägersystem mit der Aufnahme und den darin bzw. daran befestigten und dichtend angeordneten Leitungen ist frei zugänglich. Sollte für Revisionszwecke die Maschine aus dem Schacht gänzlich entfernt werden, so genügt es, ein äußeres Hebezeug direkt am Trägersystem angreifen zu lassen. In einem Arbeitsgang kann dann Träger, Leitungen und Maschine herausgehoben werden. Das bisher notwendige separate Hindurchfädeln der Leitungen durch ihre Durchführungen entfällt somit vollständig. Derartige Leitungen, die mitunter armdick ausgebildet sein können, sind in ihrer Handhabung äußerst unhandlich und sperrig. Somit stellt es eine erhebliche Montageerleichterung dar, wenn diese in unveränderter Position in der als Deckeldurchführung wirkenden Aufnahme verbleiben können.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Aufnahme als Rohrstück ausgebildet ist. Die aus dem Schacht herauszuführenden Leitungen werden alle innerhalb der einen beliebigen Querschnitt aufweisenden umgebenden Aufnahme angeordnet und darin mit bekannten Mitteln abgedichtet. Dabei kann es sich um das sogenannte Bradberg-Dichtungssystem oder andere Lösungen handeln. Gegenüber dem Schachtdeckel ist nur eine einzige Dichtungsstelle vorhanden, nämlich die Dichtung zwischen Aufnahme und Deckel. Dies bedeutet bei Inspektionen und eventuellen Demontagen eine erhebliche Zeitersparnis bei gleichzeitiger Erhöhung der Betriebssicherheit.
  • Gemäß den in den Ansprüchen 3 und 4 beschriebenen Ausgestaltungen ist das Trägersystem mit Aufhängevorrichtungen für außerhalb und/oder innerhalb des Schachtes befindliche Hebezeuge versehen. Somit genügt eine Anbindung eines äußeren Hebezeuges im Bereich der Schachtöffnung an den Aufhängevorrichtungen, um das Aggregat herauszuheben.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Aufhängevorrichtung als Spannvorrichtung ausgebildet. Damit kann das innerhalb des Schachtes befindliche Hebezeug und/oder die elektrischen Leitungen straff gespannt werden. Des weiteren ist es möglich, daran ein äußeres Hebezeug direkt anzuschlagen. Die Spannvorrichtung und das Trägersystem sind dann für das Gewicht der elektrischen Leitungen sowie deren Vorspannkräfte auszulegen. Das innerhalb des Schachtes strömende, häufig in einem verwirbelten Zustand befindliche Fördermedium kann somit keine Beschädigungen an den Leitungen bzw. dem Hebezeug bewirken, welche andernfalls durch Schlagen oder Pendeln entstehen würden.
  • Die Ansprüche 6 bis 10 beschreiben weitere vorteilhafte Anordnungen und Ausbildungen der Spannvorrichtung.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen die
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch die Schachtöffnung, die
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die Schachtöffnung und die
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch die Schachtöffnung mit anderer Ausbildung der Spannvorrichtung.
  • In der Fig. 1 ist ein Schacht (1) gezeigt, der im Bereich seiner Schachtöffnung (2) mit einer Lagerung (3) für ein Trägersystem (4) ausgebildet ist. Neben der Lagerung (3) ist ein Flansch (5) angeordnet, auf dem ein - hier nicht dargestellter - Deckel dichtend befestigt wird. Lagerung (3) und Flansch (5) können auch als ein einteiliges Bauteil ausgebildet sein. Die schräg verlaufende Anlagefläche (6) zwischen Lagerung (3) und Trägersystem (4) bewirkt eine gute Zentrierung der aneinanderliegenden Teile. Es sind auch andere Formen der Auflage möglich.
  • Das Trägersystem (4) ist hier mit einer Aufhängevorrichtung (7) versehen, die aus zwei einfachen Querbohrungen besteht. Es können statt dessen auch andere bekannte Anschlagmittel als Aufhängevorrichtung Verwendung finden. Daran kann ein - hier schematisch dargestelltes - äußeres Hebezeug (8) angreifen. Auf seiner dem Schachtinnern zugewandten Seite, auch als Unterseite ansehbar, weist das Trägersystem eine Spannvorrichtung (9) auf. Damit verbunden ist ein Hebezeug (10), welches an einer innerhalb des Schachtes befindlichen - hier nicht dargestellten - Pumpe oder Turbine befestigt ist. Die elektrischen Leitungen (11, 12) werden innerhalb des Schachtes (1) durch Bandagen (13) zu einem Kabel gebündelt. Dieses kann dann auch mit dem inneren Hebezeug (10) verbunden werden, so daß die Spannvorrichtung (9) das innere Hebezeug (10) und die elektrischen Leitungen (11, 12) in einem Spannvorgang zu straffen vermag.
  • Mit dem Trägersystem (4) verbunden ist eine Aufnahme (14), durch welche die elektrischen Leitungen (11, 12) abgedichtet aus dem Schacht (1) herausgeführt werden. Innerhalb der Aufnahme (14) können bekannte Dichtungselemente zur Wanddurchführung von Leitungen angeordnet sein.
  • Für Demontagezwecke wird der Deckel von dem Flansch (5) gelöst und über die Aufnahme (14) hinweggehoben. Dabei werden die aus der Aufnahme (14) herausragenden elektrischen Leitungen (11, 12) durch ein im Deckel befindliches Loch für die Aufnahme geführt. Mit Hilfe eines am Trägersystem (4) angreifenden äußeren Hebezeug (8) kann dann das im Schacht befindliche Aggregat herausgehoben werden.
  • In der Fig. 2 ist die Draufsicht auf die Schachtöffnung (2) dargestellt. Durch das die Schachtöffnung (2) mittig schneidende Trägersystem (4) entstehen beiderseits des Trägersystems zwei gleich große Öffnungsquerschnitte. Es ist auch möglich, das Trägersystem (2) seitlich versetzt anzuordnen, um so eine einseitige größere Öffnung zu erhalten.
  • Das Trägersystem kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein. Dessen Abmessungen sind so zu wählen, daß es mit Sicherheit das Gewicht des abgesenkten Aggregates mit angebrachtem Hebezeug und Leitungen trägt. Die Aufnahme (14) wurde in diesem Beispiel mit rundem Querschnitt ausgebildet, wobei andere Querschnittsformen ebenfalls möglich sind. Der Querschnitt ist so groß gewählt, daß alle aus dem Schacht herauszuführenden Leitungen (11, 12) sowie eine druckdichte Leitungsdurchführung (15) darin Platz haben. Ein aufzusetzender Schachtdeckel kann dann in einfachster Weise am Flansch (5) und im Bereich der Aufnahme (14) abgedichtet werden.
  • Die Fig. 3 zeigt eine verschlossene Schachtöffnung. Der Schachtdeckel (16) dichtet in bekannter Weise am Flansch (5) ab. Mit einer dem Aufnahmequerschnitt entsprechenden Öffnung ist der Schachtdeckel (16) über die Aufnahme (14) gestülpt worden. Ein ebenfalls darüber gestülpter Flansch (17) preßt mit einer Schrägfläche einen Dichtungsring (18) dichtend gegen die Aufnahme (14). In diesem Beispiel ist die Spannvorrichtung (9) so ausgebildet, daß sie von der Oberseite des Trägersystems (4) aus bedient werden kann. Im Bereich der Trägerunterseite befindliche horizontal verlaufende Bohrungen können als horizontale Spannvorrichtung dienen. Ein darin einhängbares Seil könnte dann durch seitliche Versetzung das Hebezeug (10) spannen. Die Verwendung anderer als der gezeigten Spannvorrichtungen ist möglich.

Claims (10)

  1. Schachtabdeckung, ein Deckel, eine Anfnahme und ein Trägersystem umfassend in druckdichter Ausführung eines Pumpenoder Turbinenaggregate aufnehmenden Schachtes (1) mit in der Schachtabdeckung angeordneten druckdichten Durchführungen (15) für elektrische Leitungen, dadurch gekennzeichnet, daß
    - innerhalb der Schachtöffnung (2) eine Lagerung (6) eines die Schachtöffnung schneidenden Trägersystem (4) angeordnet ist,
    - daß ein oder mehrere druckdichte Leitungsdurchführungen in einer Aufrahme (14) angeordnet sind,
    - daß die Aufnahme mit dem Trägersystem verbunden ist
    - daß das Trägersystem (4) mit ein oder mehreren Aufhängevorrichtungen (7, 19) versehen ist und
    - daß ein die Schachtöffnung (2) verschließender Schachtdeckel (16) an der Schachtöffnung (2) und an der Aufnahme (14) dichtend anliegt.
  2. Schachtabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (14) als ein die Leitungsdurchführungen (15) umgebendes Rohrstück ausgebildet ist.
  3. Schachtabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägersystem (4) mit einer Aufhängevorrichtung (7) für ein von außen angreifbares Hebezeug (8) versehen ist.
  4. Schachtabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägersystem (4) mit einer Aufhängevorrichtung (19) für ein innerhalb des Schachtes (1) angeordnetes und mit der Maschine verbundenes Hebezeug (10) versehen ist.
  5. Schachtabdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängevorrichtung (7) als Spannvorrichtung (9) ausgebildet ist.
  6. Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung (3) mit einer Spannvorrichtung für das Trägersystem (4) versehen ist.
  7. Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schachtdeckel (16) mit einer Spannvorrichtung für das Trägersystem (4) versehen ist.
  8. Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägersystem (4) mit einer Spannvorrichtung (9) versehen ist.
  9. Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (9) als höhenverstellbares Bauelement ausgebildet ist.
  10. Schachtabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (9) als horizontal verstellbares Bauelement ausgebildet ist.
EP93108469A 1992-06-03 1993-05-26 Schachtabdeckung Expired - Lifetime EP0572908B1 (de)

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DE4218194A DE4218194A1 (de) 1992-06-03 1992-06-03 Schachtabdeckung

Publications (2)

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EP0572908A1 EP0572908A1 (de) 1993-12-08
EP0572908B1 true EP0572908B1 (de) 1996-03-06

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Also Published As

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DE59301763D1 (de) 1996-04-11
DE4218194A1 (de) 1993-12-09
EP0572908A1 (de) 1993-12-08

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