EP0565762A1

EP0565762A1 - Verschliessbarer Behälter aus Blech

Info

Publication number: EP0565762A1
Application number: EP92106596A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Postler
Original assignee: Muhr & Soehne Werke fur Blechverarbeitung; Muhr & Sohne Werke fur Blechverarbeitung
Current assignee: Muhr & Soehne & Co Kg GmbH
Priority date: 1992-04-16
Filing date: 1992-04-16
Publication date: 1993-10-20
Anticipated expiration: 2012-04-16
Also published as: EP0565762B1; DK0565762T3; ATE133628T1; ES2089275T3; DE59205251D1

Abstract

Verschließbarer Behälter aus Blech, beispielsweise Eimer oder Hobbok, dessen Rumpf an seinem offenen Rand mit einer als Spiralbordierung mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 360°, vorzugsweise 450°, ausgebildeten Rumpfbordierung versehen und der durch einem mit einer Randbördelung versehenen Deckel verschließbar ist, wobei der Rand beim Verschließen des Behälters mittels eines Spannringes gegen die Rumpfbordierung gedrückt wird, bei dem die Rumpfbordierung (2) durch Kalibrierung mit einer vorgegebenen Walzenanstellung bis zur Anlage der Spiralendes (3) an der Spiralwindung bis zur Erreichung einer in erster Annäherung eine an Dreicksform angenäherte Form gefaltet ist. Die Form des Deckelrandes (4) sowie dessen Bördelung (5) sind derart auf die Rumpfbordierung (2) abgestimmt, daß die Bördelung (5) nach dem Aufbringen des Spannringes (6) unter Berücksichtigung der eingelegten Dichtung (8) in der Ebene des größten Durchmessers der Rumpfbordierung (2) liegt. Die Herstellung erfolgt derart, die an sich bekannte regelmäßige Spiralbordierung (2) mittels einer umlaufenden, einen festgelegten Anstellwinkel aufweisenden Walze (11) von der Unterseite her bis zur Erreichung einer in erster Annäherung dreieckigen Form kalibriert wird, in der die Spirale in ihrem Endbereich eine sich an drei Umfangslinien (13, 14, 15) abstützende Schlaufe (16) mit zwei im wesentlichen ebenen Ringflächen (17, 18) bildet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einem verschließbaren Behälter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Die bekannten Behälter dieser Art weisen eine Bordierung mit freier, d.h. ohne jegliche Berührung der Wendein aneinander eingebogener Spirale auf. Ihr Verschluß erfolgt mittels eines Deckels mit Randbördelung, die nach dem Aufbringen des Deckels in einer gegenüber der Rumpfbordierung gegen den Behälterboden versetzten Ebene liegt und einen gegenüber deren Außendurchmesser geringeren Innendurchmesser aufweist, so daß der Deckelrand die Rumpfbordierung (vollständig) umgreift. Sie haben sich im wesentlichen ausgezeichnet bewährt, sind jedoch nur beschränkt, d.h. nur für die Verpackung und den Versand von Substanzen einsetzbar, für die beim Versand keine besonderen Anforderungen an das Innendruckverhalten gestellt werden. Hierbei ist davon auszugehen, chemische Substanzen, insbesondere Flüssigkeiten bei erhöhter Temperatur Gase abgeben, die einen erhöhten Behälterdruck im Gefolge haben, dem der Behälter insbesondere im Bereich der Dichtung auch unter extrem belastenden Transportbedingungen standhalten muß. Nach den geltenden Prüfvorschriften müssen derartige Behälter bei einem Innendruck von 1,12 bar - entsprechend dem Dampfdruck von Aceton bei 55° C, zuzüglich 33% Sicherheit - einem Diagonal-Aufprall auf die Deckelkante und einem Fall auf die Mantelseite aus 2 m Höhe ohne Leckagebildung im Dichtungsbereich standhalten. Es ist bisher kein diesen Prüfbedingungen genügender Deckelbehälter bekannt, der Transport von Substanzen dieser Art erfolgt daher bisher ausschließlich in sog. Spundbehältern, d.h. Fässern mit fest verbundenem Boden und Deckel, die über ein Spundloch gefüllt und entleert werden. Ihre Entsorgung unter Umweltschutzbedingungen verursacht erhebliche Probleme.
Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung eines Deckelbehälters mit einer allen Anforderungen an das Innendruckverhalten genügenden Deckeldichtigkeit zugrunde, der demgemaß anstelle der bisher für diesen Zweck ausschließlich verwendeter Spundbehälter für den Transport von bei erhöhter Temperatur gasabgebender chemischer Substanzen verwendet werden kann.
Diese Aufgabe wird durch einen verschließbaren Behälter mit den im Patentanspruch 1 wiedergegebenen Merkmalen gelöst.
Durch die Erfindung ist ein Deckelbehälter geschaffen, dessen Deckeldichtigkeit nicht mir den genannten Prüfanforderungen genügt sondern sich vielmehr im Gegenteil unter äußeren mechanischen Belastungen jeder Art noch verstärkt und der daher ohne weiteres anstelle der bisher verwendeten Spundbehälter zum Versand auch von umweltbelastenden oder umweltgefährdenden Substanzen verwendet werden kann.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung beispielsweise erläutert ist. Es zeigen

Fig. 1: die Seitenansicht eines Deckelbehälters
Fig. 2: die schematische Wiedergabe der Randbordierung des Behälters
Fig. 3: die schematische Darstellung eines Schnitt durch den Behälter gemäß Fig. 1 im Bereich des Deckelrandes
Fig. 4, 5: eine schematische Wiedergabe des Verformungsvorganges bei der Aufbringung der Faltung auf die Spiralbordierung

Die Spiralbordierung ist zum Unterschied zu den bekannten Bordierungen mit freier Wendelung durch Kalibrierung mit einer vorgegebenen Walzenanstellung bis zur Anlage der Spiralendes an der Innenwandung der Spiralwindung derart gefaltet, daß die Spiralbordierung in erster Annäherung eine an Dreicksform angenäherte Form aufweist, wobei am Rand eine Innenschlaufe 16 aus zwei im wesentlichen ebenen Ringflächen 17,18 gebildet ist, die sich entlang dreier Umfangslinien 13, 14, 15 an sich selbst bezw. an der Behälterwand abstützt.
Die Faltung erfolgt derart, daß der mit der regelmäßigen Spiralbordierung versehene Behälter - siehe Fig. 4 - in ein den Behälter selbst und den oberen Bereich der Bordierung stützendes Kalibrierwerkzeug 10 eingelegt und die Bordierung danach mittels einer umlaufenden, einen festgelegten Anstellwinkel aufweisenden Walze 11 von der Unterseite her kalibriert wird. Hierbei findet zunächst eine elastische Verformung bis zur aufgrund der gleichmäßigen Wendelung im wesentlichen flächigen Anlage der Spirale an dem Behälter - Stellung Fig. 5 - und erst danach die bleibende Kalibrierung statt. Es hat sich überraschender Weise gezeigt, daß in der Phase der Kalibrierung nicht nur die zweifache Knickung der Spirale unter Bildung einer im wesentlichen ebenen Fläche 12 im unmittelbar belasteten Bereich eintritt sondern sich darüberhinaus die gleichmäßig gebogene Wendel auch in dem der Spiralkante unmittelbar benachbarten Bereich sowie in den zwischen beiden Verformungsbereichen gelegenen Bereich streckt, so daß sich im Ergebnis selbsttätig die in erster Annäherung dreiecksförmige Bordierung und die Innenschlaufe 16 aus zwei im wesentlichen ebenen Ringflächen 17, 18 bilden, die sich entlang dreier Umfangslinien 13, 14, 15 an sich selbst bezw. an der Behälterwand abstützt.
Die Form des Deckelrandes 5 sowie dessen Bördelung 6 sind derart auf die Rumpfbordierung 2 abgestimmt, daß die Deckelbördelung 6 nach dem Aufbringen des Spannringes 8 unter Berücksichtigung der eingelegten Dichtung 3 etwa in der Ebene A - A der äußeren Umfangslinie der Rumpfbordierung 2 liegt.
Aufgrund der Kalibrierung der Rumpfbordierung und der sich hieraus ergebenden selbststützenden Wirkung tritt beim Aufbringen des Spannringes nahezu keine (elastische) Verformung der Bordierung, dafür eine umso stärkere Verformung der Dichtung ein. Dies gilt ebenfalls bei betriebsbedingter Belastung des Behälters unabhängig davon, ob die Belastung durch Erhöhung des Innendruckes oder durch äußere Kräfte, etwa eine Sturzbelastung verursacht wird. Bei Erhöhung des Innendruckes tritt in der Regel eine sogenannte Bombage, d.h. eine Auswölbung des Deckels im inneren Flächenbereich ein mit der Folge, daß sich der Deckel im Handbereich unter Verkleinerung des der Dichtung zwischen Rumpfbordierung und Spannring zur Verfügung stehenden Raumes streckt. Aufgrund der sich hieraus ergebenen Kompression der Dichtung wird der Deckel mit erhöhter Kraft auf die in sich gestützte und daher nicht nachgebende Randbordierung gedrücht. Crash-Versuche haben ergeben, daß - außreichende Stabilität des Spannringes vorausgesetzt - eher mit einem Bersten des Behälters als mit einer Leckage im Dichtungsbereich gerechnet werden kann.

Claims

Verschließbarer Behälter aus Blech, beispielsweise Eimer oder Hobbok, dessen Rumpf an seinem offenen Rand mit einer als Spiralbordierung mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 360°, vorzugsweise 450°, ausgebildeten Rumpfbordierung versehen und der durch einem mit einer Randbördelung versehenen Deckel verschließbar ist, wobei der Rand beim Verschließen des Behälters mittels eines Spannringes unter Zwischenschaltung einer Dichtung gegen die Rumpfbordierung gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rumpfbordierung (2) durch Kalibrierung mit einer vorgegebenen Walzenanstellung zu einer in erster Annäherung an Dreicksform angenäherte Form sowie bis zur Anlage der Randkante (15) an der Spiralwindung gefaltet ist.
Verschließbarer Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Form des Deckelrandes (4) sowie dessen Bördelung (5) derart auf die Rumpfbordierung (2) abgestimmt sind, daß die Bördelung (5) nach dem Aufbringen des Spannringes (6) unter Berücksichtigung der eingelegten Dichtung (8) in der Ebene des größten Durchmessers der Rumpfbordierung (2) liegt.
Verfahren zur Herstellung eines verschließbaren Behälters mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich bekannte regelmäßige Spiralbordierung (2) eines Deckelbehälters mittels einer umlaufenden, einen festgelegten Anstellwinkel aufweisenden Walze (11) von der Unterseite her bis zur Erreichung einer in erster Annäherung dreieckigen Form kalibriert wird, in der die Spirale in ihrem Endbereich eine sich an drei Umfangslinien (13, 14, 15) abstützende Schlaufe (16) mit zwei im wesentlichen ebenen Ringflächen (17, 18) bildet.