EP0559020B1 - Exzentertellerschleifer mit begrenzter Drehzahl des Schleiftellers - Google Patents

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EP0559020B1
EP0559020B1 EP93102636A EP93102636A EP0559020B1 EP 0559020 B1 EP0559020 B1 EP 0559020B1 EP 93102636 A EP93102636 A EP 93102636A EP 93102636 A EP93102636 A EP 93102636A EP 0559020 B1 EP0559020 B1 EP 0559020B1
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EP
European Patent Office
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eccentric
grinding disc
disc
connecting piece
tube connecting
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EP93102636A
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English (en)
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EP0559020A1 (de
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Steffen Dipl.-Ing. Wünsch
Claus Dipl.-Ing. Kemmner
Karl-Heinz Dipl.-Ing. Braunbach
Klaus Wurst
Thomas Palaver
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/03—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement

Definitions

  • the invention is based on an eccentric disc grinder according to the preamble of claim 1.
  • Such an eccentric disc grinder is known from WO-A-90/09869.
  • the known eccentric disc grinder with friction brake have the disadvantage that the brake friction constantly acts on the grinding disc. Due to the power of the drive motor required to overcome the braking force, the efficiency of the eccentric disc grinder is relatively low. The motor power is never fully usable for the grinding process because part of the drive energy is constantly converted into heat.
  • the braking force acting on the grinding disc cannot be increased, so that a single machining step is determined with the help of the brake. Different processing stages cannot be set using the brake.
  • an eccentric grinder with a ring arranged on its grinding plate is known, which is supported on the housing of the eccentric grinder and serves as a friction wheel for generating a forced rotation of the grinding plate during its eccentric circular movement.
  • This ring also acts as a high-speed brake, which prevents the grinding plate from turning up unintentionally to the idle speed of the machine drive.
  • This ring cannot be variably adjusted with regard to its braking effect.
  • the eccentric disc grinder according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the braking force acting on the grinding plate can be repeatedly and precisely set variably, that different processing stages from fine sanding to coarse sanding can be set by changing the braking force and that at least in one machining step the drive energy is fully available for the grinding work.
  • This solution is structurally particularly simple and robust with little additional weight compared to the prior art.
  • FIG. 1 shows an eccentric disc grinder with a hose-like, adjustable braking means
  • the eccentric disc grinder 1 shown in Figure 1 consists of a housing 3 with a handle 5, in which an on and off switch 7 is arranged.
  • a motor 9 with an output shaft 13 rotating about a shaft axis 11 is arranged in the interior of the housing 3.
  • the eccentric carrier 15 and thus at the same time the free end of the output shaft 13 is rotatably mounted in a roller bearing 17 in the gear housing 3.
  • An eccentric pin 19 is mounted in the eccentric carrier 15 by an amount "e" to the axis 11 and is rotatably mounted about its own axis 21 in a further roller bearing 23.
  • a grinding plate 25 is arranged in a rotationally fixed manner on the eccentric pin 19, held by a screw 27 which passes through the grinding plate 25 and is screwed into a threaded bore 29 of the eccentric pin 19.
  • a hose connector 31 is arranged in a manner fixed against rotation and immovably, which with its inner radial surface 32 touches the grinding plate 25 on a grinding plate collar 33.
  • the hose connector 31 is arranged concentrically to the shaft axis 11, its surface 32 being located at the geometric location of the circular path which the grinding plate collar 33 describes when the drive shaft 13 rotates.
  • the hose connector 31 is tightly encompassed by a ring 35 on the outside.
  • the ring 35 is arranged displaceably along the hose connector 31.
  • a rotary knob 37 which is arranged transversely to the direction of displacement in the housing 3, the ring 35 can be axially adjusted via engagement by means of an eccentric (not specified) and held in its respective position.
  • the braking effect can be varied in the following way: after starting the motor 9 by actuating the on / off switch 7, the grinding plate 25 is forced into a circular path concentric with the shaft axis, the grinding plate 25 rotating about its axis 21 due to the friction in the further rolling bearing 23 begins. The circular movement and the rotation overlapped each other.
  • the braking force of the hose connector 31 on the grinding plate 25 is relatively low. If the ring 35 is in the position shown close to the grinding plate, the braking force of the hose connector 31 on the grinding plate 25 or its collar 33 is significantly increased. As a result, the grinding plate can be braked to such an extent that there is a rolling movement on the inner surface 32 of the hose connector 31, and the grinding plate, as a result of the rolling of the grinding plate collar 33 on the hose connector 31, performs a controlled, powerful self-rotation with which a maximum removal rate, the working position " rough ", is fulfilled.
  • positions of the ring 35 between the two end positions can be varied continuously between rough and fine sanding.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Exzentertellerschleifer nach dem Obergegriff des Anspruchs 1. Ein solcher Exzentertellerschleifer ist aus WO-A-90/09869 bekannt.
  • Durch die Patentschrift US 5 018 314 ist ein gattungsgemäßer Exzentertellerschleifer bekannt, bei dem die Drehzahl des Schleiftellers durch lamellenartige Bremselemente begrenzt wird. Es sind weitere Exzentertellerschleifer bekannt, bei denen die Drehzahl des Schleiftellers durch scheibenartige Reibungsbremsmittel oder magnetische Bremsmittel begrenzt wird.
  • Die bekannten Exzentertellerschleifer mit Reibungsbremse haben den Nachteil, daß die Bremsreibung ständig auf den Schleifteller wirkt. Bedingt durch die zum Überwinden der Bremskraft erforderliche Leistung des Antriebsmotors ist der Wirkungsgrad des Exzentertellerschleifers verhältnismäßig gering. Die Motorleistung ist nie vollständig für den Schleifvorgang nutzbar, weil ständig ein Teil der Antriebsenergie in Wärme umgewandelt wird.
  • Bei dem bekannten Exzentertellerschleifer kann die auf den Schleifteller wirkende Bremskraft nicht erhöht werden, so daß mit Hilfe der Bremse eine einzige Bearbeitungsstufe festgelegt ist. Unterschiedliche Bearbeitungsstufen können mittels der Bremse nicht eingestellt werden.
  • Aus der WO 90/09869 ist ein Exzenterschleifer mit einem auf dessen Schleifteller angeordneten Ring bekannt, der sich am Gehäuse des Exzenterschleifers abstützt und als Reibrad zum Erzeugen einer Zwangsrotation des Schleiftellers bei dessen exzentrischer kreisender Bewegung dient. Dieser Ring wirkt zugleich als Hochdrehbremse, die ein unbeabsichtigtes Hochdrehen des Schleiftellers auf die Leerlaufdrehzahl des Maschinenantriebs verhindert.
  • Dieser Ring ist hinsichtlich seiner Bremswirkung nicht variierbar einstellbar.
    • Vorteile der Erfindung
  • Der erfindungsgemäße Exzentertellerschleifer mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die auf den Schleifteller wirkende Bremskraft wiederholbar genau variabel eingestellt werden kann, daß über die Veränderung der Bremskraft unterschiedliche Bearbeitungsstufen von Feinschliff bis Grobschliff eingestellt werden können und daß wenigstens in einer Bearbeitungsstufe die Antriebsenergie vollständig für die Schleifarbeit zur Verfügung steht. Diese Lösung ist konstruktiv besonders einfach und robust mit gegenüber dem Stand der Technik nur geringem zusätzlichen Gewicht.
  • Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
    • Zeichnung
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Exzentertellerschleifer mit schlauchartigem, verstellbarem Bremsmittel
    • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Der in Figur 1 dargestellte Exzentertellerschleifer 1 besteht aus einem Gehäuse 3 mit einem Handgriff 5, in dem ein Ein- und Ausschalter 7 angeordnet ist. Im Inneren des Gehäuses 3 ist ein Motor 9 mit einer um eine Wellenachse 11 rotierenden Abtriebswelle 13 angeordnet. Am freien Ende der Abtriebswelle 13 sitzt drehfest ein Exzenterträger 15, der zugleich als Lüfterrad dient. Der Exzenterträger 15 und damit zugleich das freie Ende der Abtriebswelle 13 ist drehbar in einem Wälzlager 17 im Getriebegehäuse 3 gelagert. Im Exzenterträger 15 ist um einen Betrag "e" zur Achse 11 versetzt ein Exzenterzapfen 19, drehbar um seine eigene Achse 21 in einem weiteren Wälzlager 23 gelagert. Drehfest am Exzenterzapfen 19 ist ein Schleifteller 25 angeordnet, gehalten von einer Schraube 27, die durch den Schleifteller 25 hindurchtritt und in eine Gewindebohrung 29 des Exzenterzapfens 19 geschraubt ist.
  • Am unteren Teil des Gehäuses 3 ist schürzenartig ein Schlauchstutzen 31 drehfest und unverschieblich angeordnet, der mit seiner inneren radialen Fläche 32 den Schleifteller 25 an einem Schleiftellerbund 33 berührt. Der Schlauchstutzen 31 ist konzentrisch zur Wellenachse 11 angeordnet, wobei seine Fläche 32 am geometrischen Ort der Kreisbahn liegt, die der Schleiftellerbund 33 bei Drehung der Antriebswelle 13 beschreibt.
  • Der Schlauchstutzen 31 wird eng anliegend von einem Ring 35 außen umgriffen. Der Ring 35 ist entlang dem Schlauchstutzen 31 verschiebbar angeordnet. Über Betätigen eines Drehknopfes 37, der quer zur Verschieberichtung im Gehäuse 3 angeordnet ist, kann über Eingriff mittels eines nicht näher bezeichneten Exzenters der Ring 35 axial verstellt und in seiner jeweiligen Position festgehalten werden.
  • Die Bremswirkung ist auf folgende Weise variierbar: Nach Ingangsetzen des Motors 9 durch Betätigen des Ein- und Ausschalters 7 wird der Schleifteller 25 in eine zur Wellenachse konzentrische Kreisbahn gezwungen, wobei infolge der Reibung im weiteren Wälzlager 23 der Schleifteller 25 um seine Achse 21 zu rotieren beginnt. Die Kreisbewegung und die Rotation überlagen einander.
  • Dadurch, daß der Schlauch 31 mit seinem unteren freien Ende mit seiner radialen Innenfläche 32 den Bund 33 des Schleiftellers 25 ständig berührt, wird das Rotieren des Schleiftellers 25 um seine Achse 23 gebremst. Demzufolge ist ein Werkstoffabtrag auf einem Werkstück 26 geringer als bei nicht gebremstem Rotieren mit hoher Drehzahl.
  • Bei einer Position des Ringes 35 in der fett gezeichneten, vom Bund 33 des Schleiftellers 25 weit entfernter Position ist die Bremskraft des Schlauchstutzens 31 auf den Schleifteller 25 verhältnismäßig gering. Ist der Ring 35 in der gestrichelt dargestellten, schleiftellernahen Position, so ist die Bremskraft des Schlauchstutzens 31 auf den Schleifteller 25 bzw. dessen Bund 33 deutlich erhöht. Dadurch kann der Schleifteller so weit gebremst werden, daß es zu einer Abwälzbewegung auf der Innenfläche 32 des Schlauchstutzens 31 kommt, und der Schleifteller infolge des Abwälzens des Schleiftellerbundes 33 am Schlauchstutzen 31 eine kontrollierte, kraftvolle Eigendrehung ausführt, mit der eine Höchstabtragsleistung, die Arbeitsposition "grob", erfüllt wird.
  • In Positionen des Ringes 35 zwischen den beiden Endlagen kann stufenlos zwischen und Grob- und Feinschliff variiert werden.
  • Durch eine nicht dargestellte Rastvorrichtung zwischen dem Gehäuse 3 und dem Drehknopf 37 können diese Betriebsarten in bestimmten Stufen wiederholbar eingestellt werden.

Claims (8)

  1. Exzentertellerschleifer mit einem Gehäuse (3) in dem ein Motor (9) über eine Abtriebswelle (13) einen Schleifteller (25) bewegt, wobei die Abtriebswelle (13) drehfest mit einem Exzenterträger (15) gekoppelt ist, der einen Exzenterzapfen (19) trägt, der, insbesondere in einem Wälzlager (23), mit einer bestimmten Lagerreibung um seine Achse (21) drehbar ist, mit einer bestimmten Exzentrizität "e" zur Abtriebswelle (13) und der drehfest mit dem Schleifteller (25) gekoppelt ist, so daß dieser mit der Exzentrizität "e" um die Achse (11) der Abtriebswelle (13) kreist und infolge der Lagerreibung gleichzeitig um die Achse (21) des Exzenterzapfens (19) rotiert, wobei Bremsmittel (31, 33) die Drehzahl des Schleiftellers (25) bei nicht auf einem Werkstück oder dergleichen aufliegendem Schleifteller (25) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Bremsmittel als Schlauchstutzen (31) ausgestaltet ist, der mit seinem freien Ende zur Reibungserzeugung einstellbar auf den Schleifteller (25) drückt, und daß der Schlauchstutzen (31) über parallel zu seiner Längsachse verschiebbare Stützmittel (35) gestützt und mit einstellbarer Steifigkeit gegen Gegenflächen (33) des Schleiftellers (25) gehalten wird.
  2. Exzentertellerschleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchstutzen (31) im wesentlichen konzentrisch zum Schleifteller (25) drehfest am Gehäuse (3) angeordnet ist und den Schleifteller (25) berühren kann.
  3. Exzentertellerschleifer nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchstutzen (31) mit mindestens einer Fläche (32) den Umfang der Bewegungsbahn schneidet oder berührt, auf der sich die Gegenfläche (33) des Schleiftellers (25) bewegt.
  4. Exzentertellerschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchstutzen (31) mit einer radialen oder axialen Fläche (32) eine radiale oder axiale Gegenfläche (33) des Schleiftellers (25) berührt.
  5. Exzentertellerschleifer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützmittel (35) den Schlauchstutzen (31) eng umgreifen und, insbesondere als Ring ausgestaltet, zum Einstellen der Steifigkeit des Schlauchstutzens (31) dienen.
  6. Exzentertellerschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein bundartiger Bereich des Schleiftellers (25) die Gegenflächen (33) trägt.
  7. Exzentertellerschleifer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützmittel (35) radial federnd gelagert ist.
  8. Exzentertellerschleifer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchstutzen (31) zur Be- und Entlüftung des Schleiftellers (25) Durchbrüche aufweist.
EP93102636A 1992-03-05 1993-02-19 Exzentertellerschleifer mit begrenzter Drehzahl des Schleiftellers Expired - Lifetime EP0559020B1 (de)

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