EP0544137A2 - Tisch- und/oder Stösselbaugruppe einer Umformmaschine - Google Patents
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- EP0544137A2 EP0544137A2 EP92119098A EP92119098A EP0544137A2 EP 0544137 A2 EP0544137 A2 EP 0544137A2 EP 92119098 A EP92119098 A EP 92119098A EP 92119098 A EP92119098 A EP 92119098A EP 0544137 A2 EP0544137 A2 EP 0544137A2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0272—Deflection compensating means
Definitions
- the invention relates to a table and / or ram assembly in a welded or cast construction of a forming machine.
- the table and plunger assembly is made in welded construction or, more rarely, in cast construction.
- the side members and, if necessary, the cross members are made of double T profiles or the box members are made of T profiles.
- the suspension of the table crossbeams and rams has a particular influence in this context, since both serve as direct supports for the parts of the forming tool.
- the problem of the invention consists in largely reducing the deflection of the conventional table and ram assemblies during the forming process and not increasing the mass or the height of the supports.
- one or more sheets 1 made of high-strength, generally non-weldable steel are arranged parallel to the steel sheets of the longitudinal and cross members and are capable of absorbing a high load.
- the outer sides of the sheets 1 are firmly connected to the press table.
- the sheets 1 are each provided with an opening 2 in which two controllable hydraulic short-stroke cylinders 4 are arranged.
- These short-stroke cylinders 4 are supported on the one hand against the high-strength sheets 1 and, on the other hand, against the steel sheets of the longitudinal and transverse beams, which are also provided with openings 3.
- a measuring bridge 5 is arranged transversely over the longitudinal and transverse beams, the ends of which are mounted in the neutral zone of the press table with regard to the deflection.
- a servo valve 6 and a monitoring valve 7 are arranged between the measuring bridge 5 and the belt of the longitudinal or cross members.
- the servo valve 6 is operatively connected to the short-stroke cylinders 4 via a hydraulic system known per se.
- the servo valve 6 will generally consist of a displacement sensor, a downstream transducer, a controller and the actual servo valve.
- the servo valve 6 responds as a function of the suspension of the belt and thus of the sheet 1.
- a pressure control valve is thereby acted upon, which regulates the pressure in the short-stroke cylinders 4. This causes the sheet 1 to be braced against the standing sheets of the longitudinal and cross members and the deflection of the press table is reduced, ie largely prevented.
- a hydraulic accumulator is available as the energy source, which is able to provide the oil quantity required for pressure build-up in the short-stroke cylinders 4.
- a reduction in pressure, as it must occur when the pressing force has subsided, is brought about by relieving the pressure in the short-stroke cylinders 4.
- the pressure accumulator is constantly charged by a pump.
Abstract
Durch die Erfindung wird bei den herkömmlichen Tisch- und Stößelbaugruppen deren Durchbiegung während des Umformprozesses weitgehend reduziert und dabei der Masseeinsatz bzw. die Bauhöhe der Träger nicht erhöht. Erfindungsgemäß wird dieses Problem dadurch gelöst, daß entgegen der Richtung der Durchbiegung der Tisch- und Stößelbaugruppe während des Umformprozesses eine Kraft erzeugbar ist. Dazu werden parallel zu den Stahlblechen der Längs- oder Querträger ein oder mehrere Bleche 1 aus hochfesten Stahl angeordnet, die über Kurzhubzylinder 4 gegen die Stehbleche der Längs- oder Querträger verspannbar sind. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft eine Tisch- und/oder Stößelbaugruppe in Schweiß- oder Gußkonstruktion einer Umformmaschine.
- In allgemein bekannter Weise wird die Tisch- und Stößelbaugruppe in Schweißkonstruktion oder seltener in Gußkonstruktion ausgeführt. Dabei bestehen die Längsträger und soweit erforderlich auch die Querträger aus Doppel-T-Profilen oder die Kastenträger aus T-Profilen. Die Erhöhung der Qualitätsanforderungen an die Erzeugnisse der Umformtechnik, speziell die Steigerung der Maßhaltigkeit umgeformter Blechteile, fordert u. a. Produktionseinrichtungen höherer Steifigkeit. Besonderen Einfluß in diesem Rahmen hat die Federung der Tischtraversen und Stößel, da beide als unmittelbare Träger der Teile des Umformwerkzeuges dienen.
- Um diesen Anforderungen an die Festigkeit der Tisch- und Stößelbaugruppe gerecht zu werden, besteht bisher nur die Möglichkeit, die Querschnitte der Träger masseaufwendig zu verstärken bzw. soweit im Gesamtkonzept der Maschine möglich, die Bauhöhen der Träger zu vergrößern.
- Das Problem der Erfindung besteht nun darin, bei den herkömmlichen Tisch- und Stößelbaugruppen deren Durchbiegung während des Umformprozesses weitgehend zu reduzieren und dabei den Masseeinsatz bzw. die Bauhöhe der Träger nicht zu erhöhen.
- Erfindungsgemäß wird das Problem durch die in den kennzeichnenden Teilen der Patentansprüche beschriebenen Merkmale gelöst.
- Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1:
- Prinzipdarstellung eines Pressentisches
- Fig. 2:
- Seitenansicht nach Fig. 1 im Schnitt
- Bei dem bekannten Pressentischaufbau in Schweiß- und Gußkonstruktion werden parallel zu den Stahlblechen der Längs- und Querträger eine oder mehrere Bleche 1 aus hochfesten, in der Regel nicht schweißbaren Stahl angeordnet, die in der Lage sind, eine hohe Belastung aufzunehmen. Die äußeren Seiten der Bleche 1 sind fest mit dem Pressentisch verbunden. In ihrem mittleren Bereich sind die Bleche 1 jeweils mit einer Öffnung 2 versehen, in der zwei steuerbare hydraulische Kurzhubzylinder 4 angeordnet sind. Diese Kurzhubzylinder 4 stützen sich einerseits gegen die hochfesten Bleche 1 und andererseits gegen die ebenfalls mit Öffnungen 3 versehenen Stahlbleche der Längs- und Querträger ab. Weiterhin ist quer über die Längs- und Querträger eine Meßbrücke 5 angeordnet, die mit ihren Enden in der neutralen Zone des Pressentisches hinsichtlich der Durchbiegung gelagert ist. Zwischen der Meßbrücke 5 und dem Gurt der Längs- oder Querträger sind ein Servoventil 6 und ein Überwachungsventil 7 angeordnet. Das Servoventil 6 steht über ein an sich bekanntes Hydrauliksystem mit den Kurzhubzylindern 4 in Wirkverbindung. Das Servoventil 6 wird in der Regel aus einem wegaufnehmenden Sensor, einem nachgeschalteten Meßwertumformer, einem Regler und dem eigentlichen Servoventil bestehen.
- Während des Umformprozesses spricht in Abhängigkeit von der Federung des Gurtes und damit des Bleches 1 das Servoventil 6 an. Dadurch wird ein Druckregelventil beaufschlagt, das den Druck in den Kurzhubzylindern 4 regelt. Damit erfolgt ein Verspannen des Bleches 1 gegen die Stehbleche der Längs- und Querträger und die Durchbiegung des Pressentisches wird reduziert, d.h. weitgehend verhindert.
- Als Energiequelle steht jeweils ein hydraulischer Speicher zur Verfügung, der in der Lage ist, die erforderliche Ölmenge zum Druckaufbau in den Kurzhubzylindern 4 bereitzustellen. Ein Druckabbau, wie er mit dem Abklingen der Preßkraft eintreten muß, wird durch Ablassen des Druckes in den Kurzhubzylindern 4 bewirkt. Der Druckspeicher wird durch eine Pumpe ständig aufgeladen.
- Zur Sicherheit gegen ein Verzögern oder Versagen der Entlastung der Kurzhubzylinder 4 oder ein Überbiegen der Bleche 1 dient das wegabhängig betätigbare Überwachungsventil 7, das als Auslaßventil ausgebildet ist.
Claims (3)
- Tisch- und/oder Stößelbaugruppe einer Umformmaschine, die überwiegend aus Längs- und Querträgern besteht und in Schweiß- oder Gußkonstruktion ausgeführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß entgegen der Richtung der Durchbiegung der Tisch- und/oder Stößelbaugruppe während des Umformprozesses eine Kraft erzeugbar ist. - Tisch- und/oder Stößelbaugruppe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zu den Stahlblechen der Längs- oder Querträger ein oder mehrere Bleche (1) aus hochfesten Stahl angeordnet und mit denselben fest verbunden sind, die Bleche (1) im mittleren Bereich ihrer Fläche mit je einer Öffnung (2) versehen sind, in der ein oder mehrere steuerbare hydraulische Kurzhubzylinder (4) angeordnet sind, die sich einerseits gegen die hochfesten Bleche (1) und andererseits gegen die ebenfalls mit Öffnungen (3) versehenen Stehbleche der Längs- und Querträger abgestützen und
zwischen einer quer über die Längs- oder Querträger verlaufenden und an den Enden abgestützten Meßbrücke (5) und dem Gurt der Längs- oder Querträger ein Überwachungsventil (7) und ein Servoventil (6) angeordnet sind, wobei das Servoventil (6) über ein Hydrauliksystem mit den Kurzhubzylindern (4) in Wirkverbindung steht. - Tisch- und/oder Stößelbaugruppe nach Anspruch 1 und 2
gekennzeichnet dadurch,
daß die Verbindung zwischen den hochfesten Blechen (1) und den Längs- bzw. Querträgern im Bereich der neutralen Faser der Biegeträger erfolgt.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (2)
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EP0544137A2 true EP0544137A2 (de) | 1993-06-02 |
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