EP0521815A1 - Geschirrspülmaschine mit einer den Spülraum mit der Umgebungsluft verbindenden Entlüftungsöffnung oder dergl. - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit einer den Spülraum mit der Umgebungsluft verbindenden Entlüftungsöffnung oder dergl. Download PDF

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EP0521815A1
EP0521815A1 EP92710019A EP92710019A EP0521815A1 EP 0521815 A1 EP0521815 A1 EP 0521815A1 EP 92710019 A EP92710019 A EP 92710019A EP 92710019 A EP92710019 A EP 92710019A EP 0521815 A1 EP0521815 A1 EP 0521815A1
Authority
EP
European Patent Office
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mixing chamber
fresh air
dishwasher according
air
ventilation
Prior art date
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EP92710019A
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English (en)
French (fr)
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EP0521815B2 (de
EP0521815B1 (de
Inventor
Wilfried Hüttemann
Rüdiger Bläsing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/488—Connections of the tub with the ambient air, e.g. air intake or venting arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door

Definitions

  • the subject matter of the invention relates to a dishwasher with a wash chamber closable by a door and with a wash tank vent opening connecting the wash chamber to the ambient air or the like in the appliance door and a mixing chamber for removing the moist air from the wash chamber when drying dishes, in the mixing chamber a separate fresh air duct opens and a blower is provided for the transport of the mixed air.
  • the known dishwasher has a vent from the wash cabinet to remove the moist air from the wash container when drying dishes.
  • the ventilation duct opens into a separate fresh air duct running in the appliance door, which is followed by a mixing chamber.
  • a common blower with two fluidically separated impellers - each for one channel - ensures that the moist exhaust air is removed from the flushing tank.
  • the air quantities conveyed by the two impellers are dimensioned so that the mixed air discharged into the environment does not fall below the dew point, so that no steam or vapors are visible.
  • a complex fan with two separate fan chambers is required.
  • the program duration in the drying section of this known dishwasher cannot be shortened without disadvantages in the dish drying.
  • the drying air often does not sufficiently flow around the wash ware. Likewise, there can be no optimal mixing between the moist process air and the fresh air in the drying phase. Furthermore, an additional opening in the rinsing tank for the fresh air to be supplied is required. For drying dishes, a long program duration that is not easily shortened is necessary.
  • the object of the invention is to achieve improved dish drying with a shorter program duration and optimum steam removal from the washing container without visible formation of vapors with little construction effort and minimal space requirements.
  • the correct mixing ratio between the externally supplied fresh air and the moist process air from the wash tank, and vice versa is automatically set in a selectable volume ratio for drying the dishes, so that the optimally set Volume ratio can advantageously be achieved even shorter drying times.
  • the variable mixing chamber allows maximum suction of the mixed air laden with moisture without any steam or vapor being visible.
  • the direct connection of the mixing chamber and the fresh air blower in series as well as the avoidance of direct addition of fresh air to the process air in the rinsing tank means that short duct paths can be achieved with little effort without complex valve flap controls.
  • the sucked-in drying air is preferably passed diagonally through the washing container so that a good flow and mixing and thus particularly effective moisture absorption of the drying air takes place on the dishes.
  • the suction of the fan creates a uniform, low vacuum in the washing compartment.
  • drying air is sucked in controllably through the pressure equalization openings (intended and / or desired leak points) or ventilation points of the washing compartment provided in the rear area of the washing compartment and guided over the dishes.
  • Another advantage is the additional manual adjustment of the wash-chamber ventilation opening. If necessary, the machine operator can influence or set a desired drying condition separately.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a program-controlled dishwasher in longitudinal section in side view in FIG. 1, the washing compartment (3) of which can be closed by an appliance door (2) or the washing container with the door closed in the drying program section via a washing compartment vent opening (4 ) or the like.
  • the appliance door (2) is connected to the ambient air for removing the steam-laden moist air.
  • this vent opening (4) is preferably completely closed.
  • the mixing chamber (5) is followed by a blower (7) which serves to remove the mixed air from the device.
  • the fresh air duct (6) formed in the appliance door (2) and the washing area vent (4) are each guided separately and open (Fig. 2) into the mixing chamber (5) connected to the blower (7) on the suction side.
  • the mixing chamber (5) can be adjusted to a changeable mixing ratio between the fresh air supplied via the fresh air duct (6) and the moist air drawn off from the wash cabinet (3) in the sense of a reduction in the fresh air proportion and an increase in the proportion of moist air during the drying of the dishes, the Volume flow of the mixed air remains constant.
  • the volume fraction of the fresh air drawn in via the separate fresh air duct (6) is set to a multiple of the extracted moist air fraction from the wash cabinet (3).
  • the mixing ratio is preferably continuously changed, so that towards the end of the drying of the dishes, the proportion of moist air or process air extracted from the wash cabinet (3) is a multiple of the proportion of fresh air sucked in via the fresh air duct (6).
  • variable mixing chamber (5) allows maximum suction of the mixed air loaded with moisture without vapors being visible.
  • the moist or process air supplied from the washing chamber (3) to the mixing chamber (5) is sucked in by the blower (7) via one or more regularly existing pressure equalization openings or ventilation points and sealing points (19) in the washing chamber (3), these desired leak points (19) in relation to the horizontal plane of the washing compartment ventilation opening (4) offset to neighboring ones and / or opposite washroom side walls (20, 21) are arranged.
  • the wash chamber ventilation opening (4) upstream of the mixed air chamber (5) is preferably arranged in the left or right upper area (see FIG. 2) of the appliance door, with at least one pressure compensation opening or ventilation point (vat ventilation) (19) preferably diagonally for this purpose is formed on the opposite rear wall of the wash cabinet (21) in the right or left lower rear wall area or in the side wall of the wash cabinet (20).
  • this is based on the regularly existing vat ventilation (22) z. B. is connected to the fresh water storage bag, not shown, provided outside the rinsing container, used as a leak or pressure compensation opening or ventilation point (19).
  • This deliberate leak is effective in the Rinse program section or when adding fresh water.
  • Other pressure equalization openings or ventilation points that may still be present (possibly also unconscious leaks) can also be used.
  • the drying air in the washing compartment (3) is preferably led diagonally through the washing container, there is a good flow and mixing and thus a particularly effective moisture absorption of the drying air on the dishes (24).
  • the running fan (7) creates a uniform, low vacuum which draws air through the tub ventilation (22) and leads specifically over the dishes (24) loaded in the dishes baskets (23).
  • the setting or adjustment of the mixing chamber (5) to the correct mixing ratio depending on the progress of the drying of the dishes is initiated by the program switch (not shown) of the dishwasher (1), the mixing chamber (5) being infinitely variable or in stages during predeterminable time intervals during drying (Fig 3a to 3c), preferably in two adjustment stages (II, III).
  • the mixing chamber (5) is assigned a separate mixing chamber control (8) which is connected to the program control of the dishwasher (1) and has an adjusting lever (18) with which the mixed air is regulated.
  • the mixing chamber control (8) can be designed as a thermal relay, thermal switch (wax switch), bimetal switch or the like. So z. B. one or more such trigger elements are connected in series, if adjustment in several stages is desired.
  • a motor control (servo motor or the like) would, for example, also be able to achieve a continuous adjustment of the mixing chamber (5) to the mixture ratio between the moist air and the fresh air that can be determined by the progress of drying.
  • the mixing chamber (5) is designed with the downstream fan (7), possibly with the inclusion of the mixing chamber control (8), as a pre-testable installation module (Fig. 2), which is interchangeably arranged in the interior of the appliance door (9).
  • An advantageous construction of the mixing chamber (5) could be based on the shutter principle.
  • mutually adjustable closure elements are used, which are assigned to the fresh air duct (6) and the washing chamber ventilation opening (4).
  • FIGS. 2, 3a to 3c and 4a, 4b, 5a, 5b One embodiment is easy to implement (see FIGS. 2, 3a to 3c and 4a, 4b, 5a, 5b), in which two concentrically inserted cylinder tubes (11, 12) that can be rotated relative to one another are provided as closure elements, the outer surfaces of the cylinder surfaces (13 and . 14) and / or their cylinder faces (15 or 16) embody closure diaphragms (17) and passage openings (18) which are opened or closed continuously when the cylinder tubes (11, 12) are turned.
  • the passage openings (18) are opened and closed alternately in such a way that when the fresh air duct (6) is closed, the washing space ventilation is opened by a corresponding amount, and vice versa.
  • the passage openings (18) and the closure panels (17) are located directly in front of the fresh air duct (6) and in front of the wash chamber ventilation opening (4).
  • the blower (7) connected downstream of the mixing chamber (5) is aligned coaxially with the cylinder tubes (11, 12) in order to achieve a low installation effort and to avoid long channel paths, one of the two cylinder tubes (11, 12) being fixed to the device in the door (2) is fixed and the second cylinder tube (12) rotatably mounted in the fixed tube.
  • 3a shows that position (1) of the mixing chamber (5) in the water-carrying program steps that lies before the drying program section.
  • the mixing chamber control (8) causes the washing-up space ventilation opening (4) to open slightly (Fig. 3b, 4a, 4b) and the fresh air duct (6) to open completely. This makes sense since the moisture content of the process air is very high in the initial phase of drying. Over a predeterminable period of time based on empirical values or calculated values, e.g. B. over about 5 minutes, the mixing chamber (5) remains in this position.
  • the volume fraction of the fresh air drawn in via the separate fresh air duct (6) is hereby set to a multiple of the extracted moist air fraction from the wash cabinet (3).
  • the mixing ratio is changed either continuously or in stages, as shown in FIGS. 3, 4 and 5.
  • the washing-room ventilation opening (4) is completely opened by the mixing chamber (5) (FIGS. 3c and 5a, 5b) and the fresh air duct (6) is almost closed.
  • the proportion of moist air or process air extracted from the wash cabinet (3) is now a multiple of the fresh air drawn in via the fresh air duct (6).
  • 4a and 4b or 5a and 5b, thick and thin arrows indicate the increased fresh air addition or the increased proportion of moist air.
  • the variable mixing chamber (5) enables the drying air, which is optimally adapted to the progress of the drying process, to be sucked out of the drying air loaded with moisture in the correct mixing ratio, the volume flow rate of the mixed air removed from the device remaining constant.
  • the wash cabinet ventilation opening (4) is a fixed ventilation grille (27) preferably arranged in the inner door panel (26) of the appliance door (2), see Fig. 2 and 6 to 9, upstream, which vents (28) z. B. in a segment-like arrangement.
  • a desired moist air flow from the rinsing container can be regulated or influenced separately via the ventilation cutouts (30) independently of the program-dependent mixed air control.
  • the customer has the option of setting any desired drying status.
  • an adjustment pin (31) of the ventilation cover (29) engages through the ventilation slots (28) of the ventilation grille (27) according to FIG. 6.
  • the ventilation cover (29) partially covers all ventilation slots (28) of the ventilation grille (27) which are arranged in segments, while, according to FIG. 8, the ventilation slots (28) remain uncovered.
  • an aperture adjustment is to be carried out with the screwdriver, for which a screw slot (32) of the ventilation aperture (29) extends through the center of the ventilation grille (27).
  • FIG. 7 shows the ventilation screen (29) combined with the ventilation grille (27) in the rear view.
  • the vent panel is shown in FIG. 9 as a single part in the front view.
  • the ventilation panels (29) can be provided on the outer circumference with a slight toothing (33) or the like, which, in cooperation with counter-surfaces of the ventilation grille (27), produce latching positions, as a result of which the respective panel setting is secured. If necessary, fine adjustment of the aperture opening cross-section is possible in very small steps. In addition, an adjustment in larger or smaller adjustment ranges can also take place. Of course, a stepless aperture adjustment could also be implemented. In the examples shown here, only one aperture segment can ever be completely covered. However, a further selection of segments in the ventilation grille or a different arrangement of the ventilation cutouts could also be used to implement further aperture settings.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)

Abstract

Bei einer Geschirrspülmaschine (1) mit einem durch eine Gerätetür (2) verschließbaren Spülraum (3) sowie mit einer den Spülraum mit der Umgebungsluft verbindenden Spülbehälter-Entlüftungsöffnung (4) oder dergl. in der Gerätetür (2) und einer Mischkammer (5) zum Entfernen der feuchten Luft aus dem Spülraum beim Geschirrtrocknen, mündet in die Mischkammer (5) ein separater Frischluftkanal (6) ein. Für den Transport der Mischluft ist ein dem Frischluftkanal (6) und der Spülbehälter-Entlüftungsöffnung (4) nachgeschaltetes Gebläse (7) vorgesehen. Die Mischkammer (5) ist auf ein veränderbares Mischungsverhältnis zwischen der zugeführten Frischluft und der aus dem Spülraum abgesaugten Feuchtluft bei gleichbleibender Mischluft- Volumenstrommenge einstellbar. Durch diese Maßnahmen wird mit geringem konstruktiven Aufwand bei geringstem Raumbedarf ein optimaler Dampfabzug aus dem Spülbehälter zum Zwecke einer verbesserten Geschirrtrocknung bei kürzerer Programmlaufzeit ohne sichtbare Wrasenbildung erreicht. <IMAGE>

Description

  • Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem durch eine Tür verschließbaren Spülraum sowie mit einer den Spülraum mit der Umgebungsluft verbindenden Spülbehälter-Entlüftungsöffnung oder dergl. in der Gerätetür und einer Mischkammer zum Entfernen der feuchten Luft aus dem Spülraum beim Geschirrtrocknen, wobei in die Mischkammer ein separater Frischluftkanal einmündet und für den Transport der Mischluft ein Gebläse vorgesehen ist.
  • Eine derartige Geschirrspülmaschine ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 3 418 304 bekannt.
  • Die bekannte Spülmaschine besitzt eine vom Spülraum ausgehende Entlüftung zum Entfernen der feuchten Luft aus dem Spülbehälter beim Geschirrtrocknen. Der Entlüftungskanal mündet in einen separaten in der Gerätetür verlaufenden Frischluftkanal, dem eine Mischkammer nachgeschaltet ist. Ein gemeinsames Gebläse mit zwei strömungstechnisch voneinander getrennten Laufrädern - jeweils für einen Kanal - sorgt für die Entfernung der feuchten Abluft aus dem Spülbehälter. Die von den beiden Laufrädern geförderten Luftmengen sind dabei so bemessen, daß bei der in die Umgebung abgegebenen Mischluft der Taupunkt nicht unterschritten wird, so daß kein Dampf oder Wrasen sichtbar wird. Bei der bekannten Einrichtung ist ein bauaufwendiges Gebläse mit zwei separaten Gebläsekammern erforderlich. Darüber hinaus ist über die gesamte Laufzeit des Gebläses immer ein konstantes Volumenstromverhältnis vorhanden. Ferner ist die Programmlaufzeit im Abschnitt Trocknen bei dieser bekannten Geschirrspülmaschine ohne Nachteile bei der Geschirrtrocknung nicht verkürzbar.
  • Aus der DE-OS 38 42 997 ist es bei einer Geschirrspülmaschine weiterhin bekannt, ein Gebläse mit nur einem Laufrad vorzusehen, welches im Bodenbereich des Gerätes angesaugte Außenluft in vorgebbaren Mengen sowohl in den Frischluftkanal als auch über einen zusätzlichen Nebenluftkanal in den Spülbehälter fördert. Dafür sind der Frischluftkanal und der Nebenluftkanal an eine gemeinsame im Sockelbereich des Gerätes angeordnete Strömungskammer geführt, welche druckseitig an das Gebläse angeschlossen ist. Der Spülraum besitzt in der Gerätetür eine Entlüftungsöffnung, die in die Mischkammer mündet. An die Mischkammer ist auch der über die Strömungskammer geführte Frischluftkanal gelegt.
  • Bei diesem bekannten Technikstand wird zusätzlich zur Mischkammer noch eine Strömungskammer mit einer Steuerklappenmechanik benötigt, die im Servicefall aufgrund der verdeckten Anordnung im unteren Gerätegehäuseteil nicht einfach zugänglich ist. Auch ist es bei der bekannten Einrichtung als Nachteil anzusehen, daß durch die im Programmabschnitt Trocknen vom Ventilator im Bypass durch den Spülbehälter geführte zusätzliche Frischluft ein Überdruck im Spülbehälter aufgebaut wird, wodurch es u. U. zu einem sichtbaren Dampfaustritt an nicht gewollten Undichtstellen des Spülbehälters - z. B. unter der Arbeitsplatte - kommen kann. Darüber hinaus befinden sich bei der bekannten Ausführungsart alle Lufteinlaß- und Luftauslaßöffnungen im unmittelbaren Türbereich, also weit entfernt von dem zu trocknenden Spülgut. Aufgrund dieser strömungstechnisch ungünstigen Anordnung der Öffnungen wird das Spülgut von der Trocknungsluft oftmals nicht ausreichend umströmt. Ebenfalls kann es zu keiner optimalen Vermischung zwischen der feuchten Prozeßluft und der Frischluft in der Trocknungsphase kommen. Weiterhin ist eine zusätzliche Öffnung im Spülbehälter für die zuzuführende Frischluft erforderlich. Für die Geschirrtrocknung ist auch hier eine lange nicht ohne weiteres verkürzbare Programmlaufzeit notwendig.
  • Ausgehend von einer Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit geringem konstruktiven Aufwand und geringstem Raumbedarf eine verbesserte Geschirrtrocknung bei kürzerer Programmlaufzeit sowie einen optimalen Dampfabzug aus dem Spülbehälter ohne sichtbare Wrasenbildung zu erreichen.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Durch die Erfindung wird in Abhängigkeit von der tatsächlich herrschenden Dampf- und Wrasenentwicklung im Spülraum immer das richtige Mischungsverhältnis zwischen der extern zugeführten Frischluft und der feuchten Prozeßluft aus dem Spülbehälter und umgekehrt in einem wählbaren Volumenverhältnis zur Geschirrtrocknung automatisch eingestellt, wodurch bei optimal eingestelltem Volumenverhältnis in vorteilhafter Weise auch kürzere Trocknungszeiten erreicht werden können. Die variable Mischkammer erlaubt ein maximales Absaugen der mit Feuchtigkeit beladenen Mischluft, ohne daß ein Dampf- oder Wrasenaustritt sichtbar wird. Darüber hinaus werden durch die direkte Hintereinanderschaltung der Mischkammer und des Frischluftgebläses sowie durch die Vermeidung einer direkten Frischluftbeigabe zur Prozeßluft im Spülbehälter kurze Kanalwege ohne bauaufwendige Ventilklappensteuerungen mit geringem Aufwand realisiert. Die angesaugte Trocknungsluft wird vorzugsweise diagonal durch den Spülbehälter geführt, so daß eine gute Durchströmung sowie Durchmischung und damit eine besonders effektive Feuchtigkeitsaufnahme der Trocknungsluft am Geschirr stattfindet. Im Spülbehälter stellt sich durch den Sog des Gebläses ein gleichmäßiger geringer Unterdruck ein. Hierdurch wird Trocknungsluft kontrollierbar durch die im hinteren Bereich des Spülraumes vorgesehenen angeordneten Druckausgleichsöffnungen (gewollte und/oder erwünschte Undichtstellen) oder Be- und Entlüftungsstellen des Spülbehälters eingesogen und über das Geschirr geführt. Ein weiterer Vorteil bietet sich durch eine zusätzliche manuelle Verstellmöglichkeit der Spülraum-Entlüftungsöffnung. Im Bedarfsfall ist es dem Gerätebediener möglich, auf einen gewünschten Trocknungszustand separat Einfluß zu nehmen bzw. diesen einzustellen.
  • Die nachstehende Beschreibung dient der Erläuterung des Gegenstandes der Erfindung, von dem ein Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine programmgesteuerte Geschirrspülmaschine in der Seitenansicht im Längsschnitt, in schematischer Darstellung,
    • Fig. 2 eine im Programmabschnitt Trocknen wirksame Einrichtung aus einer Mischkammer und einem Gebläse zum Entfernen der feuchten Prozeßluft aus dem Spülraum, gemäß Einzelheit "X" in Fig. 1, in vergrößerter Darstellung,
    • Fig. 3a die in der Gerätetür angeordnete Mischkammer von der Spülraumseite aus gesehen, in einer von einer Mischkammer-Steuerung veranlaßten ersten Betriebsstellung,
    • Fig. 3b die Mischkammer in einer zweiten Betriebsstellung,
    • Fig. 3c die Mischkammer in einer dritten Betriebsstellung,
    • Fig. 4a die Mischkammer in der Draufsicht in schematischer Darstellung vom Gerätetürinnenraum aus betrachtet, in der Betriebsstellung gemäß Fig 3b,
    • Fig. 4b die Strömungsverhältnisse gemäß Betriebsstellung Fig. 3b,
    • Fig. 5a die Mischkammer in der Betriebsstellung gemäß Fig. 3c,
    • Fig. 5 b die Strömungsverhältnisse gemäß Betriebsstellung Fig. 3c,
    • Fig. 6 ein per Hand ohne Werkzeug verstellbares Entlüftungsgitter in der Vorderansicht,
    • Fig. 7 eine mit dem Entlüftungsgitter kombinierte verstellbare Entlüftungsblende in der Rückansicht,
    • Fig. 8 ein mit einem Werkzeug verstellbares Entlüftungsgitter in der Vorderansicht,
    • Fig. 9 die bei dem Entlüftungsgitter gemäß Fig. 8 eingesetzte Entlüftungsblende in der Vorderansicht.
  • Mit (1) ist in Fig. 1 in schematischer Darstellung eine programmgesteuerte Geschirrspülmaschine im Längsschnitt in der Seitenansicht gezeigt, deren durch eine Gerätetür (2) verschließbarer Spülraum (3) bzw. Spülbehälter bei geschlossener Tür im Programmabschnitt Trocknen über eine Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) oder dergl. in der Gerätetür (2) mit der Umgebungsluft zum Entfernen der dampfbeladenen Feuchtluft verbundenen ist. In den vorhergehenden wasserführenden Programmabschnitten Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen und Klarspülen eines Spülprogramms ist diese Entlüftungsöffnung (4) vorzugsweise vollständig verschlossen. Dies steuert eine der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) nachgeschaltete Mischkammer (5), in die ebenfalls ein separater Frischluftkanal (6) offen einmündet. Der Mischkammer (5) ist ein Gebläse (7) nachgeschaltet, welches für den Abtransport der Mischluft aus dem Gerät dient.
  • Der in der Gerätetür (2) ausgebildete Frischluftkanal (6) und die Spülraum-Entlüftung (4) sind jeweils getrennt voneinander geführt und münden offen (Fig. 2) in die saugseitig am Gebläse (7) angeschlossene Mischkammer (5) ein. Die Mischkammer (5) ist auf ein veränderbares Mischungsverhältnis zwischen der über den Frischluftkanal (6) zugeführten Frischluft und der aus dem Spülraum (3) abgezogenen Feuchtluft im Sinne einer Verringerung des Frischluftanteils und einer Zunahme des Feuchtluftanteils während der Dauer der Geschirrtrocknung einstellbar, wobei der Volumenstrom der Mischluft konstant bleibt.
  • So wird in der Anfangsphase der Trocknung, in welcher der Feuchtigkeitsgehalt der Prozeßluft wesentlich höher liegt als am Ende des Geschirrtrocknens über einen vorbestimmbaren Zeitabschnitt, z. B. über ca. 5 Minuten, der Volumenanteil der über den separaten Frischluftkanal (6) angesaugten Frischluft auf ein Vielfaches des abgesaugten Feuchtluftanteils aus dem Spülraum (3) eingestellt. Mit dem Fortschreiten der Geschirrtrocknung wird das Mischungsverhältnis vorzugsweise stetig geändert, so daß gegen Ende der Geschirrtrocknung der aus dem Spülraum (3) abgesaugte Feuchtluft- bzw. Prozeßluftanteil ein Vielfaches von dem Anteil der über den Frischluftkanal (6) angesaugten Frischluft beträgt.
  • Durch die direkte Hintereinanderschaltung der Mischkammer (5) und des Frischluftgebläses (7) können kurze Kanalwege mit geringem Aufwand realisiert werden. Darüber hinaus kann jeweils abhängig von der tatsächlich herrschenden Dampf- und Wrasenentwicklung im Spülraum (3) immer das richtige Mischungsverhältnis zwischen extern zugeführter Frischluft und der feuchten Prozeßluft aus dem Spülraum (3) und umgekehrt in einem wählbaren Volumenverhältnis zur optimalen Geschirrtrocknung voreingestellt werden, wodurch bei optimal eingestelltem Volumenverhältnis in vorteilhafter Weise auch kürzere Trocknungszeiten erreicht werden können. Die variable Mischkammer (5) erlaubt ein maximales Absaugen der mit Feuchtigkeit beladenen Mischluft ohne Wrasensichtbarkeit.
  • Die aus dem Spülraum (3) der Mischkammer (5) zugeführte Feucht- oder Prozeßluft wird über eine oder mehrere regelmäßig vorhandene Druckausgleichsöffnungen oder Be- und EntlüftungsstellenUndichtstellen (19) des Spülraumes (3) von dem Gebläse (7) eingesaugt, wobei diese gewollten Undichtstellen (19) gegenüber der horizontalen Ebene der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) versetzt an benachbarten und/oder gegenüberliegenden Spülraumseitenwänden (20, 21) angeordnet sind. Dabei ist die der Mischluftkammer (5) vorgeschaltete Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) vorzugsweise im linken oder rechten oberen Bereich (sh. Fig. 2) der Gerätetür angeordnet, wobei wenigstens eine Druckausgleichsöffnung oder Be- und Entlüftungsstelle (Bottichentlüftung) (19) vorzugsweise diagonal hierzu an der gegenüberliegenden Spülraumrückwand (21) im rechten oder linken unteren Rückwandbereich oder in der Spülraumseitenwand (20) ausgebildet ist. In vorteilhafter Weise wird hierbei auf die regelmäßig vorhandene Bottichentlüftung (22), die z. B. mit der nicht dargestellten außerhalb des Spülbehälters vorgesehenen Frischwasser-Vorratstasche in Verbindung steht, als Undichtstelle bzw. Druckausgleichsöffnung oder Be- und Entlüftungsstelle (19) zurückgegriffen. Diese bewußte Undichtheit wird im Programmabschnitt Spülen bzw. bei der Frischwasserzugabe wirksam. Weitere gegebenenfalls noch vorhandene Druckausgleichsöffnungen oder Be- und Entlüftungsstellen, (gegebenenfalls auch unbewußte Undichtheiten) können ebenfalls herangezogen werden.
  • Dadurch, daß die Trocknungsluft im Spülraum (3) vorzugsweise diagonal durch den Spülbehälter geführt wird, findet eine gute Durchströmung sowie Durchmischung und damit eine besonders effektive Feuchtigkeitsaufnahme der Trocknungsluft am Geschirr (24) statt. Im Spülraum (3) stellt sich durch das laufende Gebläse (7) ein gleichmäßiger geringer Unterdruck ein, welcher durch die Bottichentlüftung (22) Luft nachzieht und gezielt über das in den Geschirrkörben (23) geladene Geschirr (24) führt.
  • Die Einstellung bzw. Verstellung der Mischkammer (5) auf das vom Fortgang der Geschirrtrocknung jeweils abhängige richtige Mischungsverhältnis wird programmabhängig vom nicht dargestellten Programmschaltwerk der Geschirrspülmaschine (1) veranlaßt, wobei die Mischkammer (5) in vorbestimmbaren Zeitintervallen beim Trocknen stufenlos oder in Stufen (Fig. 3a bis 3c), vorzugsweise in zwei Verstellstufen (II, III), verstellt wird. Hierfür ist der Mischkammer (5) eine separate mit der genannten Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine (1) verbundene Mischkammer-Steuerung (8) zugeordnet, die über einen Verstellhebel (18) besitzt, mit dem die Mischluft geregelt wird.
  • Die Mischkammer-Steuerung (8) kann als Thermorelais, Thermoschalter (Wachsschalter), Bimetallschalter oder dergl. ausgebildet sein. So können z. B. ein oder mehrere derartige Auslöseelemente hintereinander geschaltet werden, wenn eine Verstellung in mehreren Stufen erwünscht ist. Über eine Motorsteuerung (Stellmotor oder dergl.) wäre beispielweise auch eine stufenlose Einstellung der Mischkammer (5) auf das jeweils notwendige vom Trocknungsfortschritt bestimmbare Mischungsverhältnis zwischen der Feuchtluft und der Frischluft realisierbar.
  • Die Mischkammer (5) ist mit dem nachgeschalteten Gebläse (7) gegebenenfalls unter Einbeziehung der Mischkammer-Steuerung (8) als vorprüfbares Einbaumodul (Fig. 2) ausgebildet, welches im Gerätetürinnenraum (9) auswechselbar angeordnet ist.
  • Ein vorteilhafter Aufbau der Mischkammer (5) könnte nach dem Verschlußblenden-Prinzip erfolgen. Zwecks Einstellung der Mischkammer (5) auf das jeweils richtige Mischungsverhältnis der Frischluft zur Prozeßluft werden gegensinnig zueinander verstellbare Verschlußelemente verwendet, welche dem Frischluftkanal (6) und der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) zugeordnet sind.
  • Einfach realisierbar ist eine Ausführungsart (sh. Fig. 2, 3a bis 3c und 4a, 4b, 5a, 5b), bei der als Verschlußelemente zwei konzentrisch ineinander gesteckte und gegeneinander verdrehbare Zylinderrohre (11, 12) vorgesehen sind, deren Zylinderaußenmantelflächen (13 bzw. 14) und/oder deren Zylinderstirnseiten (15 bzw. 16) Verschlußblenden (17) und Durchlaßöffnungen (18) verkörpern, welche beim Verdrehen der Zylinderrohre (11, 12) kontinuierlich geöffnet oder verschlossen werden. Das Öffnen und Schließen der Durchlaßöffnungen (18) erfolgt im Wechsel derart, daß beim Schließen des Frischluftkanals (6) gleichzeitig die Spülraumentlüftung um einen entsprechenden Betrag geöffnet wird, und umgekehrt. Die Durchlaßöffnungen (18) bzw. die Verschlußblenden (17) liegen hierfür direkt vor dem Frischluftkanal (6) sowie vor der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4).
  • Das der Mischkammer (5) nachgeschaltete Gebläse (7) ist zur Erzielung eines geringen Einbauaufwandes und zur Vermeidung langer Kanalwege gleichachsig zu den Zylinderrohren (11, 12) ausgerichtet, wobei eines der beiden Zylinderrohre (11, 12) gerätefest in der Tür (2) befestigt ist und das zweite Zylinderrohr (12) in dem festen Rohr drehbar lagert.
  • Die Fig. 3a kennzeichnet diejenige Stellung (1) der Mischkammer (5) in den wasserführenden Programmschritten, die vor dem Programmabschnitt Trocknen liegt.
  • In dieser Stellung (Fig. 3a) ist die Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) verschlossen und der Frischluftkanal (6) geöffnet.
  • Mit Beginn der Geschirrtrocknung oder kurz danach veranlaßt die MischkammerSteuerung (8) ein geringes Öffnen (Fig. 3b, 4a, 4b) der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) sowie ein vollständiges Öffnen des Frischluftkanals (6). Dies ist sinnvoll, da in der Anfangsphase der Trocknung der Feuchtigkeitsgehalt der Prozeßluft sehr hoch ist. Über einen vorbestimmbaren auf Erfahrungswerten oder errechneten Werten beruhenden Zeitabschnitt, z. B. über ca. 5 Minuten, verbleibt die Mischkammer (5) in dieser Stellung. Der Volumenanteil der über den separaten Frischluftkanal (6) angesaugten Frischluft ist hierdurch auf ein Vielfaches des abgesaugten Feuchtluftanteils aus dem Spülraum (3) eingestellt.
  • Mit dem Fortschreiten der Geschirrtrocknung wird das Mischungsverhältnis entweder stetig oder in Stufen geändert, wie in den Fig. 3, 4 und 5 gezeigt. Beim Beispiel der hier gezeigten stufenweisen Einstellung wird gegen Ende des Trocknens die Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) durch die Mischkammer (5) (Fig. 3c und 5a, 5b) vollständig geöffnet und der Frischluftkanal (6) nahezu geschlossen. Der aus dem Spülraum (3) abgesaugte Feuchtluft- bzw. Prozeßluftanteil beträgt jetzt ein Vielfaches der über den Frischluftkanal (6) angesaugten Frischluft. In den Fig. 4a und 4b bzw. 5a und 5b kennzeichnen dicke und dünne Pfeile die vermehrte Frischluftzugabe bzw. den erhöhten Feuchtluftanteil. Die variable Mischkammer (5) ermöglicht ein dem Trocknungsfortgang optimal angepaßtes Absaugen der mit Feuchtigkeit beladenen Trocknungsluft im immer richtigen Mischungsverhältnis, wobei die Volumenstrommenge der aus dem Gerät entfernten Mischluft konstant bleibt.
  • Um im Bedarfsfall neben der automatisch gesteuerten Mischluftregelung kundenseitig noch eine manuelle Nachregelung oder Feineinstellung insbesondere hinsichtlich der Wrasensichtbarkeit vornehmen zu können, ist der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) ein vorzugsweise im Innentürblech (26) der Gerätetür (2) angeordnetes festes Entlüftungsgitter (27), siehe Fig. 2 und 6 bis 9, vorgeschaltet, welches Entlüftungsschlitze (28) z. B. in segmentartiger Anordnung aufweist. Hinter das feststehende Entlüftungsgitter (27) bzw. hinter die Entlüftungsschlitze (28) ist in dem vorhandenen durch die Mischkammer (5) nach hinten begrenzten Leerraum eine von außen beispielsweise per Hand (Fig. 6, 7) oder mit einem Schraubenzieher (Fig. 8, 9) verstellbare Entlüftungsblende (29) mit Entlüftungsausschnitten (30) gestellt. Durch gezielte Freigabe bzw. Abdeckung der Entlüftungsschlitze (28) kann über die Entlüftungsausschnitte (30) somit ein gewünschter Feuchtluftstrom aus dem Spülbehälter separat unabhängig von der programmabhängigen Mischluftsteuerung eingeregelt bzw. beeinflußt werden. Der Kunde hat die Möglichkeit, jeden gewünschten Trocknungszustand einzustellen. Auch bietet sich die Möglichkeit einer Nachjustierung oder Nacheinstellung der Prozeßluftsteuerung in Abhängigkeit vom Auslieferungsstand bzw. von der produzierten Serie einer Geschirrspülmaschine.
  • Für die Verstellung per Hand greift gemäß Fig. 6 ein Verstellzapfen (31) der Entlüftungsblende (29) durch die Entlüftungsschlitze (28) des Entlüftungsgitters (27). In der gezeigten Einstellung verdeckt die Entlüftungsblende (29) alle segmentartig angeordneten Entlüftungsschlitze (28) des Entlüftungsgitters (27) teilweise, während gemäß Fig. 8 die Entlüftungsschlitze (28) unverdeckt bleiben. Nach Fig. 8 ist eine Blendeneinstellung mit dem Schraubenzieher vorzunehmen, wofür ein Schraubenschlitz (32) der Entlüftungsblende (29) das Zentrum des Entlüftungsgitters (27) duchgreift. Die Fig. 7 zeigt die mit dem Entlüftungsgitter (27) kombinierte Entlüftungsblende (29) in der Rückansicht. Demgegenüber ist die Entlüftungsblende in Fig. 9 als Einzelteil in der Vorderansicht gezeigt. Die Entlüftungsblenden (29) können am Außenumfang mit einer leichten Verzahnung (33) oder dergl. versehen werden, welche im Zusammenwirken mit Gegenflächen des Entlüftungsgitters (27) Rastpositionen erzeugen, wodurch die jeweilige Blendeneinstellung gesichert ist. Somit ist im Bedarfsfall eine Feineinstellung des Blenden-Öffnungsquerschnittes in sehr kleinen Stufen möglich. Daneben kann aber auch eine Verstellung in größeren oder kleineren Verstellbereichen erfolgen. Selbstverständlich könnte auch eine stufenlose Blendenverstellung realisiert werden. In den hier gezeigten Beispielen kann nur immer ein Blendensegment vollständig abgedeckt werden. Durch eine andere Segmentenwahl beim Entlüftungsgitter oder durch eine andere Anordnung der Entlüftungsausschnitte könnten jedoch auch weitere Blendeneinstellungen realisiert werden.

Claims (20)

  1. Geschirrspülmaschine mit einem durch eine Tür verschließbaren Spülraum sowie mit einer den Spülraum mit der Umgebungsluft verbindenden Spülraum-Emlüftungsöffnung oder dergl. in der Gerätetür und einer Mischkammer zum Entfernen der feuchten Luft aus dem Spülraum beim Geschirrtrocknen, wobei in die Mischkammer ein separater Frischluftkanal einmündet und für den Transport der Mischluft ein Gebläse vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) auf ein veränderbares Mischungsverhältnis zwischen der zugeführten Frischluft und der aus dem Spülraum (3) abgesaugten Feuchtluft im Sinne einer Verringerung des Frischluftanteils und einer Zunahme des Feuchtluftanteils während der Dauer der Geschirrtrocknung bei gleichbleibender Mischluft-Volumenstrommenge einstellbar ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Anfangsphase der Trocknung über einen vorbestimmbaren Zeitabschnitt der Volumenanteil der über den separaten Frischluftkanal (6) angesaugten Frischluft bzw. am Ende der Geschirrtrocknung der abgesaugte Feuchtluftanteil aus dem Spülraum (3) gegenüber dem angesaugten Feuchtluftanteil bzw. Frischluftanteil jeweils ein Vielfaches beträgt.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) entsprechend einem wählbaren Mischungsverhältnis der Volumenanteile der angesaugten Frischluft und der Feuchtluft aus dem Spülraum (3) einstellbar ist.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) kontinuierlich oder in Stufen, vorzugsweise nach dem Verschlußblenden-Prinzip verstellbar ausgebildet ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verstellung der Mischkammer (5) programmabhängig gesteuert ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) während der Geschirrtrocknung aus einer Grundstellstufe (I) heraus vorzugsweise in zwei Verstellstufen (II, III) betätigbar ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mischkammer (5) eine separate vom Geräteprogramm angesteuerte Mischkammer-Steuerung (8) in Form eines motorischen Antriebs zur stufenlosen Verstellung oder eines ein- oder mehrstufigen Thermoauslösers, wie Wachsschalter oder dergl. zur Verstellung nach festen und/oder variablen Stufensprüngen zugeordnet ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) in den dem Programmabschnitt Trocknen vorrausgehenden wasserführenden Programmschritten des Spülprogramms die Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) geschlossen (Fig. 3a) hält.
  9. Geschirrspülmaschine (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) aus zwei konzentrisch ineinander gesteckten relativ zueinander verdrehbaren Zylinderrohren (11, 12) besteht, die mit wechselweise gegeneinander verstellbaren Verschlußblenden (17) und Durchlaßöffnungen (18) versehen sind, die vor dem Frischluftkanal (6) sowie vor der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) jeweils auf dem Zylinderaußenmantel (13, 14) und/oder auf einer Zylinderstirnseite (15, 16) angeordnet sind.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Zylinderrohr (11) drehfest mit der Gerätetür (2) verbunden und das andere Zylinderrohr (12) in dem festgesetzten Rohr drehbar gelagert ist und einen von der Mischkammer-Steuerung (8) bewegbaren Verstellhebel (18) besitzt.
  11. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gebläse (7) dem Frischluftkanal (6) sowie der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) in der Gerätetür (2) nachgeschaltet ist, wobei vorzugsweise zwischen dem Gebläse (7) und der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) die Mischkammer (5) angeordnet und der separate Frischluftkanal (6) durch die Gerätetür (2) geführt ist.
  12. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die aus dem Spülraum (3) der Mischkammer (5) zugeführte Feucht- oder Prozeßluft über eine oder mehrere regelmäßig vorhandene Druckausgleichsöffnungen oder Be- und Entlüftungsstellen (19) des Spülraumes (3) von dem Gebläse (7) eingesaugt wird, wobei die Druckausgleichsöffnungen oder Be- und Entlüftungsstellen (19) gegenüber der Ebene der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) versetzt an benachbarten und/oder gegenüberliegenden Spülraumwänden (20, 21) angeordnet sind.
  13. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die der Mischluftkammer (5) vorgeschaltete Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) vorzugsweise im linken oder rechten oberen Bereich der Gerätetür (2) und wenigstens eine Druckausgleichsöffnung oder Be- und Entlüftungsstelle (19) vorzugsweise diagonal hierzu an der gegenüberliegenden Spülraumrückwand (21) im rechten oder linken unteren Rückwandbereich oder an der Spülraumseitenwand (20) ausgebildet ist.
  14. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die im Programmabschnitt Spülen bzw. bei der Frischwasserzugabe benötigte Bottichentlüftung (22) (Verbindung zur Frischwasser-Vorratstasche oder dergl.) als Druckausgleichsöffnung oder Be- und Entlüftungsstelle (19) gewählt ist.
  15. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Frischluftkanal (6) und die Spülbehälter-Entlüftung jeweils getrennt voneinander geführt sind und offen in die saugseitig am Gebläse (7) angeschlossene Mischkammer (5) einmünden,
  16. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) im Türinnenraum (9) auswechselbar dem Frischluftkanal (6) und der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) vorgeschaltet ist.
  17. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mischkammer (5) mit dem nachgeschalteten Gebläse (7) und gegebenenfalls mit der Mischkammer-Steuerung (8) als vorprüfbares Einbaumodul ausgebildet ist, und daß das der Mischkammer (5) nachgeschaltete Gebläse (7) gleichachsig zu den Zylinderrohren (11, 12) ausgerichtet ist.
  18. Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Einlaßquerschnitt der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) für die Feuchtluft verstellbar ausgebildet ist.
  19. Geschirrspülmäschine nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Spülraum-Entlüftungsöffnung (4) vor der Mischkammer (5) ein feststehendes Entlüftungsgitter (27) mit einer verstellbaren Entlüftungsblende (29) zugeordnet ist.
  20. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 18 und 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Entlüftungsblende (29) von der Innentürseite der Gerätetür (2) aus manuell in Stufen oder stufenlos verstellbar ist.
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