EP0513045B1 - Vorrichtung zum entgraten von giessereikernen - Google Patents

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EP0513045B1
EP0513045B1 EP91902507A EP91902507A EP0513045B1 EP 0513045 B1 EP0513045 B1 EP 0513045B1 EP 91902507 A EP91902507 A EP 91902507A EP 91902507 A EP91902507 A EP 91902507A EP 0513045 B1 EP0513045 B1 EP 0513045B1
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vibrator
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core
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/18—Finishing

Definitions

  • the invention relates to a device for deburring foundry cores, having a vibrating device, a fixed substructure carrying the vibrating device and a deburring template according to the preamble of patent claim 1.
  • an apparatus and a method for deburring foundry cores is also known from FR-A-1 590 395, a quasi three-dimensionally vibrating vibrator causing vibratory movements serving for deburring.
  • the burr is also hammered off here due to the three-dimensional vibrating vibrator.
  • a stand or tripod vibrates using the vibrator and two flexible metal plates spent.
  • the teaching of the invention is based on the object of designing and developing the known device for deburring foundry cores in such a way that effective deburring without impulses caused by hammering with reduced tool wear is achieved with simple technical means.
  • the device according to the invention in which the above-mentioned object is achieved, is characterized in that the vibration movement of the vibration device takes place exclusively in the tangential direction to the foundry core and that there is no play between the contours of the core to be deburred and the contours of the deburring template, so that the burr is cut off when the core is passed through the deburring template.
  • the vibration device is designed in accordance with the invention in such a way that the vibration movement of the vibration device takes place exclusively in the tangential direction to the foundry core.
  • the edge of the deburring template therefore acts like a cutting tool that cuts the burr off the core in the course of the vibration movement.
  • the oscillation width of the vibration device is preferably infinitely variable.
  • the deburring template can be adjusted in two axial directions by means of adjusting screws. This prevents namely that not only the ridge but also the outer area of the core is cut or scraped off.
  • the vibration device has a vibration part with a magnetic oscillator. Furthermore, an oscillating plate with buffers is provided, the buffers serving to dampen the oscillating movement. So that a lateral deflection of the oscillating plate is effectively prevented, the vibrating device or the oscillating plate is provided with a leaf spring which only allows the oscillating movement in the vertical direction.
  • deburring templates can be provided for simultaneous deburring of several cores, which significantly increases the throughput, particularly in the case of automatic operation.
  • This handling device is used for the automatic execution of the work steps from the removal of ejected cores from a core box through the insertion of the cores into the deburring template up to the further transport of the cores for further handling.
  • automatic manipulations are possible, the elasticity of the grippers preventing damage to the foundry cores or the like.
  • a guide which acts between the handling device and the substructure carrying the vibrating device.
  • the device for deburring foundry cores 3 shown in FIGS. 1 and 2 has a handling device 1 with elastic grippers 2 for receiving the foundry cores 3.
  • the foundry cores 3 are automatically removed from a core box (not shown in the figures) by means of the handling device 1 and guided over the deburring device having a deburring template 4.
  • a vibrating part with a magnetic oscillator 8, an oscillating plate 5, with buffers 6 and with leaf springs 7 is provided on a fixed substructure 10.
  • the deburring template 4 is also assigned to the substructure 10.
  • the handling device 1 is guided without play in the fixed part or in the substructure 10, so that the burr on the deburring template is virtually cut off.
  • a guide 9 acts between the base 10 and the handling device 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen (3) und ähnlichen Werkstücken, mit einer Vibrationseinrichtung, einem die Vibrationseinrichtung tragenden feststehenden Unterbau (10) und einer Entgratungsschablone (4) ist zum wirksamen Entgraten bei verringerter Gefahr einer Werkstückbeschädigung und bei verringertem Werkzeugverschleiß so ausgebildet, daß die Vibrationsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in senkrechter Richtung erfolgt und daß zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns (3) und den Konturen der Entgratungsschablone (4) kein Spiel vorhanden ist, so daß der Grat beim Durchführen des Kerns (3) durch die Entgratungsschablone (4) abgeschnitten wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen, mit einer Vibrationseinrichtung, einem die Vibrationseinrichtung tragenden feststehenden Unterbau und einer Entgratungsschablone gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Aus der DE-B- 3 322 567 ist eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art bekannt, bei der der Grat des Gießereikerns durch Vibrationsbewegung abgehämmert wird. Zur Realisierung der hämmernden Bewegung einer Entgratungsschablone ist zwischen dieser und dem zu entgratenden Kern hinreichend Spiel vorhanden. Je nach Ausbildung der Grate des Kerns handelt es sich bei der dort realisierten Vibrationsbewegung um eine zusammengesetzte Bewegung, so daß ein allseitiges Abhämmern der Grate durch die Entgratungsschablone stattfindet. Die bekannte Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen ist abgesehen von der dort nicht möglichen automatischen Durchführung von Arbeitsgängen äußerst problematisch, da der Grat an dem meist eine nur geringe Festigkeit aufweisenden Sandkern durch Stoßwirkung abvibriert bzw. abgehämmert wird. Eine solche Entgratung gefährdet den Kern erheblich und führt aufgrund der periodisch auftretenden Pulse zur Notwendigkeit einer aufwendigen Einrichtung zur Verhinderung von Schwingungsübertragungen.
  • Des weiteren ist aus der FR-A- 1 590 395 ebenfalls eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Entgraten von Gießereikernen bekannt, wobei ein quasi dreidimensional schwingender Vibrator zum Entgraten dienende Vibrationsbewegungen hervorruft. Bereits aufgrund des dreidimensional schwingenden Vibrators wird auch hier der Grat abgehämmert. Über den Vibrator und zwei biegsame Metallplättchen wird ein Ständer bzw. ein Stativ in Schwingungen verbracht. Zwar ist dort das zum Entgraten dienende Werkzeug relativ genau dem zu entgratenden Werkstück - der Form nach - angepaßt, jedoch verbleibt zwischen Werkzeug und Werkstück ein erhebliches Spiel, zumal die Vibrationsbewegung zwangsweise dreidimensional erfolgt. Bei zu starker Anpassung des Werkzeugs an das Werkstück würde der spröde -Gießereikern durch die dreidimensionale Vibration zerstört werden.
  • Aufgrund der im Stand der Technik auftretenden Probleme hinsichtlich der sowohl das Werkzeug als auch das Werkstück stark beanspruchenden Entgratungsvorgänge liegt der Lehre der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen so auszugestalten und weiterzubilden, daß ein wirksames Entgraten ohne durch Hämmern hervorgerufene Impulse bei verringertem Werkzeugverschleiß mit einfachen technischen Mitteln erreicht wird.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Vibrationsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in tangentialer Richtung zum Gießereikern erfolgt und daß zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns und den Konturen der Entgratungsschablone kein Spiel vorhanden ist, so daß der Grat beim Durchführen des Kerns durch die Entgratungsschablone abgeschnitten wird.
  • Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß ein übermäßiges Pulsen bzw. Schlagen der Vorrichtung dadurch vermieden wird, daß der Grat nicht abgehämmert, sondern vielmehr abgeschnitten wird. Dazu ist in erfindungsgemäßer Weise die Vibrationseinrichtung so ausgelegt, daß die Vibrationsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in tangentialer Richtung zum Gießereikern erfolgt. Dabei ist zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns und den Konturen der Entgratungsschablone kein Spiel vorhanden. Die Kante der Entgratungsschablone wirkt demnach wie ein Schneidwerkzeug, das den Grat im Verlaufe der Vibrationsbewegung vom Kern abschneidet.
  • Hinsichtlich einer genauen Abstimmung der Schwingungsbewegung auf den jeweils abzuschneidenden Grat ist es von besonderem Vorteil, wenn die Schwingweite der Vibrationseinrichtung vorzugsweise stufenlos regelbar ist.
  • Hinsichtlich einer Einstellung der Entgratungsschablone ist es von weiterem Vorteil, wenn die Entgratungsschablone mittels Stellschrauben in zwei Achsrichtungen einjustierbar ist. Dadurch wird nämlich verhindert, daß nicht nur der Grat, sondern auch der äußere Bereich des Kerns geschnitten bzw. abgeschabt wird.
  • Die Vibrationseinrichtung weist nach einer besonderen Ausführungsform ein Vibrationsteil mit Magnetschwinger auf. Des weiteren ist eine Schwingplatte mit Puffern vorgesehen, wobei die Puffer zur Dämpfung der Schwingbewegung dienen. Damit ein seitliches Ausweichen der Schwingplatte wirksam verhindert ist, ist der Vibrationseinrichtung bzw. der Schwingplatte eine die Schwingbewegung ausschließlich in senkrechter Richtung zulassende Blattfeder vorgesehen.
  • Auch können in vorteilhafter Weise mehrere Entgratungsschablonen zur gleichzeitigen Entgratung mehrerer Kerne vorgesehen sein, was insbesondere bei automatischem Betrieb den Durchsatz wesentlich erhöht.
  • Insbesondere unter dem Gesichtspunkt eines automatischen Betriebs der in Rede stehenden Vorrichtung ist es von besonderem Vorteil, wenn ein mit der Vibrationseinrichtung zusammenwirkendes Handlingsgerät mit elastischen Greifern vorgesehen ist.
  • Dieses Handlingsgerät dient zur automatischen Durchführung der Arbeitsgänge von der Entnahme ausgestoßener Kerne aus einer Kernbüchse über die Einbringung der Kerne in die Entgratungsschablone bis hin zum Weitertransport der Kerne zur weiteren Handhabung. Mittels der Vorkehrung eines solchen Handlingsgeräts sind automatische Manipulationen möglich, wobei die Elastizität der Greifer eine Beschädigung der Gießereikerne oder dgl. verhindert.
  • In weiter vorteilhafter Weise ist eine Führung vorgesehen, die zwischen dem Handlingsgerät und dem die Vibrationseinrichtung tragenden Unterbau wirkt. Mittels dieser Führung kann gewährleistet werden, daß das zu entgratende Werkstück exakt in die Entgratungsschablone eingebracht und aus der Entgratungsschablone - ohne Beschädigung des Werkstückes - wieder herausbewegt werden kann. Des weiteren ist die Halterung des Kerns in den Greifern nachgiebig ausgeführt, was wiederum die Beschädigungsgefahr an dem zu entgratenden Werkstück erheblich verringert.
  • Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird einerseits auf die nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1
    in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen und
    Fig. 2
    die Vorrichtung aus Fig. 1 um eine senkrechte Achse um 90° gedreht.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen 3 weist ein Handlingsgerät 1 mit elastischen Greifern 2 zur Aufnahme der Gießereikerne 3 auf. Die Gießereikerne 3 werden mittels des Handlingsgerätes 1 automatisch aus einer in den Figuren nicht gezeigten Kernbüchse entnommen und über die eine Entgratungsschablone 4 aufweisende Entgratungsvorrichtung geführt. Auf einem feststehenden Unterbau 10 ist ein Vibrationsteil mit einem Magnetschwinger 8, einer Schwingplatte 5, mit Puffern 6 und mit Blattfedern 7 vorgesehen. Die Entgratungsschablone 4 ist ebenfalls dem Unterbau 10 zugeordnet.
  • Während der Durchführung des Kerns 3 durch die Entgratungsschablone 4 ist das Handlingsgerät 1 im feststehenden Teil bzw. im Unterbau 10 spielfrei geführt, so daß der Grat an der Entgratungsschablone quasi abgeschnitten wird. Zwischen dem Unterbau 10 und dem Handlingsgerät 1 wirkt eine Führung 9.
  • Abschließend sei darauf hingewiesen, daß der Kern der vorliegenden Erfindung - Entgratung durch Abschneiden des Grats - keinesfalls auf das voranstehend lediglich beispielhaft erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt ist.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen (3), mit einer Vibrationseinrichtung, einem die Vibrationseinrichtung tragenden feststehenden Unterbau (10) und einer Entgratungsschablone (4),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Vibrationsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in tangentialer Richtung zum Gießereikern erfolgt und daß zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns (3) und den Konturen der Entgratungsschablone (4) kein Spiel vorhanden ist, so daß der Grat beim Durchführen des Kerns (3) durch die Entgratungsschablone (4) abgeschnitten wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingweite der Vibrationseinrichtung vorzugsweise stufenlos regelbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entgratungsschablone (4) mittels Stellschrauben in zwei Achsrichtungen justierbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vibrationseinrichtung ein Vibrationsteil mit Magnetschwinger (8) und eine Schwingplatte (5) mit Puffern (6) aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vibrationseinrichtung mindestens eine Blattfeder (7) derart zugeordnet ist, daß ein seitliches Ausweichen der Schwingplatte (5) verhindert ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Entgratungsschablonen (4) zur gleichzeitigen Entgratung mehrerer Kerne (3) vorgesehen sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Vibrationseinrichtung zusammenwirkendes Handlingsgerät (1) mit elastischen Greifern (2) zur automatischen Durchführung der Arbeitsgängen von der Entnahme ausgestoßener Kerne (3) aus einer Kernbüchse über die Einbringung der Kerne (3) in die Entgratungsschablone (4) bis hin zum Weitertransport der Kerne (3) zur weiteren Handhabung vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Handlingsgerät (1) und dem Unterbau (10) eine Führung (9) wirkt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung des Kerns (3) in den Greifern (2) nachgiebig ist.
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