JPS63104750A - 中子のバリ取り装置とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は鋳造工業において用いられる中子のバリ取り
装置とその製造方法に関するものである。

さらに詳しくはシェルモールド法による中子のバリ取り
装置とその製造方法に関するものである。

従来の技術 従来、シェルモールド法により形成された中子（以下単
忙中子と言う）は一般にバリを有し。

中子として使用するためにはそのバリを取り去る必要が
ある。

そして、そのバリを取り去る方法は１図示は省略するが
、中子の一部を収容でき、かっ更に上下方向に余裕を有
する凹部な持つ金属製のバリ取り型を用い、このバリ取
り型の内部に中子の一部を収容し、この型枠を振動させ
、この振動により前記中子のバリを削除する方法が知ら
れている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、上記捉来の装置はバリ取りに比較的長時間を要
し、作業能率が上らない・又同装置に用いるバリ取り型
の製造の際、工作機械を用いて製造するため製造が面倒
であり、多額の費用と長時間を要する。従って又複雑な
形状、特に三次元的に複雑な形状となるバリ取り型の製
造は困鑓であった。

この発明は上記のような問題を解決するためになされた
もので、その目的は中子のバリを比較的短時間にどるこ
とができ１作業能率の上る中子のバリ取り装置を提供す
ることであり、かつされめて容易にできる中子のバリ取
り装置の製造方法を提供することである。

上記の目的を達成するこの発明について述べると、まず
中子のバリ取り装置くついては、基台にバリ取り型を支
持する支持部材を、振動自在に設け、該支持部材の一端
部を自由端となさしめ、該自由端に、断面凹状に形成さ
れたバリ取り型な、開口部を上方に向けて取付け、前記
支持部材に加振器を設けたことを特徴とする中子のバリ
取り装置である。

次に、この発明の中子のバリ取り装置の製造方法につい
て述べると、中子を有する鋳型＆Ｃ浴融金属を注入して
、中空部を有する二つの同一の製品を形成し、該二つの
製品を、それぞれ軸方向の、中心を通る面状の断面より
、それぞれ若干半径方向で、かつ互に反対方向く隔った
位置において、それぞれ面状にカットし、カットした製
品のそれぞれの端部の内側を若干広巾く形成し、二つの
対応したバリ取り梨を形成し、該バリ取り型を振動自在
に形成された支持部材に開口部を上方に向けて設けるこ
とを特徴とする中子のバリ取り装置の製造方法である。

作用 させて載置される。この場合その中子は、同中子のバリ
により、バリ取り型上に支持されて載置される。そして
、そのバリがつけ根部から破壊して離脱した際に、同中
子はバリ取り型内に落下侵入するよ５１Ｃ載置されてい
る６次に、その状態において前記加振器を作動させると
、支持部材が振動し、これに取付けられているバリ取り
型も振動する。この振動くより前記中子は。

りを失った中子はバリ取り型の内側に落下し。

回収されてバリ取り作業が終了する。

なお中子のバリ取り装置の製造方法の作用については前
記の通りであるが、バリ取り型の端部の内側を若干広巾
に形成する場合、これは切削等によって行う。

実施例 、？１図１才３図において１は基台であり、２は弾性部
材、３は基台１の、前記支持部材４を取付ける取付部、
５は加振器であり、電力忙より作動させられるバイブレ
ータであって支持部材４を上下に振動させる。同支持部
材４はその端部な自由端６として形成されており、同口
出端６にバリ取り型７が、矛２図に示すように。

その開口部８を上方に向けて１着脱自在に設はうしてい
る。９は中子１０の落下の際のストッパであり、かつ持
ち上げ、移動装置を兼ねている。

１１はバリを示す。

このように形成された中子のバリ取り装置の作用は、は
ぼ前記作用と同一である。ただしバリ取り作業の前後に
おいてストッパ９が、中子１０の、バリ取り抛７中への
落下を防止し、かつ。

中子１００セツト、及び搬出を行う。

なお才４図に示すものは自動車のエンジンに取付けられ
る排気管を示し、この排気管をカットして１才５図及び
、？６図に示すような中子のバリ取り型７を形成するの
である。

次にオフ図において、１２は鋳枠、１３は鋳物砂等の充
填物、１４は鋳型を示す、　１５は空間であるがこの空
間１５は１発泡ポリスチロール等によって形成された消
失模型であってもよい、そして。

この空間１５に溶融金属が注入され１才８図１才９図に
示すような複数の製品１６が形成される。

そしてこの製品１６は、それぞれ軸方向の、中心を通る
面状の断面１７より、それぞれ若干半径方向で、かつ互
に反対方向に隔った位置１８．１９においてそれぞれ面
状にカットし、カットした製品のそれぞれの端部ｍの内
側を１才１２図に示すように切削等により若干広巾く形
成し１才１０図及び矛１１図に示すようなバリ取り型７
を形成する。

なお上記端部美の内側は、才１３図に示すような角部２
１を、更に切削等により、矛１４図に示すように広巾く
形成してもよい、このように形成することにより中子を
載置する場合に入れ易（することができる。

なおバリ取りをする中子は別途図示しない金型により、
シェルモールド法により形成され、レジンコーティング
サンド等により形成されたものである。又才８図及び矛
９図において中心の断面１７と、半径方向に互に＠つた
位置１８．１９は一例として１０箇程度である。

発明の効果 この発明は前記のようＫｌ成され、中子のバリ取り装置
においては振動自在に設けた支持部材の一端を自由端と
し、この自由端にバリ取り型を設け、この支持部材に加
振器を設けたこと忙より、バリ取り型は充分に振動し、
従って比較的短時間に中子のバリを取ることができる。

又同様く形成された二つの製品を、それぞれ軸方向の、
中心を通る面状の断面より、それぞれ若干半径方向で、
かつ互に反対方向に隔った位置において、それぞれ面状
にカットし、カットした製品のそれぞれの端部の内側を
若干広巾に形成したことにより、きわめ【容易に、複雑
な形状の中子のバリ取り装置を提供することができる

【図面の簡単な説明】

、ｔＰ１図はこの発明の実施例を示し、中子のバリ取り
装置の一部断面図１才２図は矛１図の夏−ＩＩ＆！矢視
断面図、オ・３図はこの発明の第二の実施例な示し、矛
５図及び矛６因に示す排気管の中子のバリ取り型を設け
た。中子のバリ取り装置の概略図１才４図はこの発明の
才３の実施例を示し、バリ取り型の製造過程を示す自動
車の排気管の斜視図１才５図、矛６図は、それぞれＳ才
４図に示す排気管の複数から形成された中子のバリ取り
型の斜視図１．？７図はこの発明の才４の実施例を示し
、製品鋳造用鋳型の斜視図、矛８図及び才９図はそれぞ
れオフ図の鋳型により鋳造された製品の斜視図１オｌＯ
図１オ１１図は、それぞれ中子のバリ取り型の斜視図、
矛１２図はバリ取り１Ｍ製造の過程を示す図１才１３図
は１才１２図に示す工程により形成されたバリ取り型の
断面図、矛１４図は、、？１３図に示すバリ取り型の内
聞端部を削除した゛場合を示し、バリ取り型の断面図で
ある。 １・・・基台 ４・・・支持部材 ５・・・加振器 ６・・・自由端 ７・・・バリ取り型 ８・・・開口部 ｌＯ・・・中子 １４・・・鋳型 １６・・・製品 １７・・・中心を通る面状の断面 １８・・・中心を通る断面より若干隔った位置における
面状の断面 １９・・・　　　　　　ＩＩ ｍ・・・ｆｓ部の内側 ４・・・バリ取り型

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　基台に、バリ取り型を支持する支持部材を振動自在
   に設け、該支持部材の一端部を自由端となさしめ、該自
   由端に、断面凹状に形成されたバリ取り型を、開口部を
   上方に向けて取付け、前記支持部材に加振器を設けたこ
   とを特徴とする中子のバリ取り装置。 ２　中子を有する鋳型に溶融金属を注入して、中空部を
   有する二つの同一の製品を形成し、該二つの製品を、そ
   れぞれ軸方向の、中心を通る面状の断面より、それぞれ
   若干半径方向で、かつ互に反対方向に隔つた位置におい
   て、それぞれ面状にカットし、カットした製品のそれぞ
   れの端部の内側を若干広巾に形成し、二つの対応したバ
   リ取り型を形成し、該バリ取り型を、振動自在に形成さ
   れた支持部材に開口部を上方に向けて設けることを特徴
   とする中子のバリ取り装置の製造方法。