DE3519885A1 - Blechbearbeitungsmaschine - Google Patents

Blechbearbeitungsmaschine

Info

Publication number
DE3519885A1
DE3519885A1 DE19853519885 DE3519885A DE3519885A1 DE 3519885 A1 DE3519885 A1 DE 3519885A1 DE 19853519885 DE19853519885 DE 19853519885 DE 3519885 A DE3519885 A DE 3519885A DE 3519885 A1 DE3519885 A1 DE 3519885A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
mirror
laser
machine according
laser head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853519885
Other languages
English (en)
Inventor
Hubert L'Etang-la-Ville Ressencourt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RASKIN
Original Assignee
RASKIN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RASKIN filed Critical RASKIN
Publication of DE3519885A1 publication Critical patent/DE3519885A1/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1556Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of non-rotary tools
    • B23Q3/15573Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of non-rotary tools the tool being taken from a storage device and transferred to a tool holder by means of transfer devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0093Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • B23K26/0643Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms comprising mirrors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/16Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1729Reciprocating tool machine tool [e.g., broaching machine, shaping machine, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8727Plural tools selectively engageable with single drive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

Patentanwalt uipi.-pnys.
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen Patentamt' ;-""* - KurfürstenstraBe 32 -
BIe ^bearbeitungsmaschine
Vorliegende Erfindung betrifft eine Blechbearbeitungsmaschine,
die gleichzeitig mechanische Bearbeitungsraittel, welche durch
Schlagen arbeiten, und durch Laser arbeitende Mittel aufweist.
Derartige Maschinen, welche in Kombination eine Schlagvorrichtung zum mechanischen Bearbeiten des Bleches sowie eine Vorrichtung zum Bearbeiten mittels Laser aufweisen, sind an sich bekannt. Man arbeitet jedoch bei derartigen bekannten Maschinen beim Schlagen einerseits und beim Bearbeiten mittels Laser andererseits nicht auf einer einzigen und aer gleichen Achse. Bei den bekannten Maschinen werden vielmehr auf dem gleichen Rahmen zwei unterschiedliche Vorrichtungen nebeneinander angeordnet, wodurch die Anwendung der Maschine erschwert wird. Will man von Schlag-Arbeitsgängen zu einer Laser-Bearbeitung und umgekehrt übergehen, so muß man das Werkstück verschieben, wobei sich die Notwendigkeit ergibt, die genaue Position wieder zu finden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesem Nachteil des Standes der Technik abzuhelfen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Maschine vorgeschlagen, welche Bearbeitungsmittel zur mechanischen Bearbeitung des Blecnes einerseits und zur Bearbeitung des Bleches mittels Laser andererseits aufweist, welche Mittel auf einer einzigen und der gleichen Achse arbeiten.
Diese Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß sie einen versenkbaren Laserkopf aufweist, der einerseits eine Arbeitsstellung einnehmen kann, in der er sien auf der Schlagachse befindet, und andererseits eine zurückgezogene Stellung (Ruhestellung), in der er sich außerhalb dieser Achse befindet und den Schlagorganen den Weg freigibt, wobei auf diesen Laserkopf
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLOSE . 6700 Ludwigshafen
Zugelassener Vertreter vor dem Europaischen Patentamt- · ■ Kurfürstenstraße 32 -
Steuermittel einwirken, ma ihn zwischen den beiden genannten Stellungen zu bewegen.
In den Zeichnungen sind zwei vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die Ansicht einer ersten Ausführungsform einer
BIe chbe ar be itungsmas chine,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1,
Fig. 3-10 in vergrößertem Maßstab Ansichten (und einige Teilschnitte) von Details der Maschine der Fig.l und 2,
Fig. 11 die perspektivische Ansicht einer Maschine, die zu
einem Bearbeitungszentrum gehört, welches darüoerhinaus ein in dieser Figur nicht dargestelltes Werkzeugmagazin aufweist,
Fig. 12 vergrößert und schematisch die Aufsicht auf ein
Detail der Maschine der Flg. 11, wobei, ebenfalls schematisch, das Werkzeugmagazin dargestellt ist, und
Fig. 13 in größerem Maßstab als Flg. 12 ein Detail dieser
Maschine, geschnitten in deren Schlagachse.
Die in den Fig. 1 bis 10 dargestellte Maschine ist bogen- oder torförmig gestaltet in dem Sinne, daß ihr Rahmen 1 zwei Ständer la und Ib aufweist, zwischen denen sich ein freier Raum 2 befindet. Ein Querträger Ic dieses Rahmens trägt den Tisch 3 der Maschine, welcher das zu bearbeitende Blech 4 (Fig. 4 und 5) trägt.
Die Maschine weist eine mechanische Schlaganordnung mit Preßtopf 5 auf, welcher eine Führungsbacke oder einen Schläger 6 (Fig. 3) betätigt. Diese Anordnung dient zum Betätigen eines Schlagwerkzeuges, wie dies beispielsweise in Fig. 4 oder 5 dargestellt
Patentanwalt Dipl.-Phys. KAMS KLuöjf o/uu Ludwigsnaten
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen F&teniamt < V\ - - " Kurfürstenstraße 32
„ -U£_ 35 I yyyb
Ein derartiges Arbeltsgerät (Pig. 4) weist einen unteren Klotz 7 auf, welcher in einer Querrille 8 des Tisches 3 angeordnet ist und eine Matrize 9 trägt. Das Arbeitsgerät weist weiterhin einen oberen Klotz 10 auf, welcher in einer Querrille 11 des Führungsbackens 6 angeordnet ist und einen Lochstempel 12 sowie eine BIe chkleinmvor richtung 13 aufweist. Stößel IM verbinden die Blechklemmvorrichtung 13 mit einem Preßtopf 15, der in Flg. 3 erkennbar ist. Der Lochstempel 12 dient daau, in Zusammenarbeit mit der Matrize 9 Löcher im Blech 4 anzubringen.
In Fig. 5 ist ein anderes auf der Maschine verwendbares Arbeitsgerät dargestellt, nämlich ein Faltstempel 16. Ein Klotz 17 ist in einer Rille 11 des Schlägers 6 angeordnet und trägt den Faltstempel 16, welcher in Zusammenarbeit mit einer Matrize 1Ö (welche von einem in der Rille δ des Tisches 3 angeordneten Klotz getragen ist) ein Blech 4 faltet.
Es ist darauf hinzuweisen, daß in der erfindungsgemäßen Maschine jedes beliebige, ein Blech durch Schlagen bearbeitendes Werkzeug verwendbar ist, z.B. zum Lochen, Stanzen, Falten, Biegen oder Bördeln.
Gemäß Fig. 6 weist die Maschine ein Werkzeugmagazin 20 auf, welches neben dem Ständer la der Brücke 1 angeordnet ist. Mit dem Mittelteil der Maschine ist das Werkzeugmagazin 20 mittels zweier Paare von Schienen 21 und 22 verbunden, welche auf der Höhe der Querrille 8 des Tisches 3 bzw. auf der Höhe der Querrille 11 des Schlägers 6 münden. Ein Preßtopf 23, mit Betätigungsstange 24, betätigt über eine Traverse 25 die im Magazin 20 enthaltenen Werkzeuge, um sie auf den Schienen 21 und 22 zu verschieben und der Schlagachse 26 zuzuführen.
Die dargestellte Maschine weist darüberhinaus eine Anordnung zum Bearbeiten des Bleches mittels Laser auf. Diese Anordnung weist einen Laserstrahl-Erzeuger 27 (Fig· I) auf, dessen Laserstrahl schematisch durch die Achse 2Ö der Fig. 3 und 7 dargestellt ist. Dieser Strahl verläuft radial zur Achse 26 der Maschine in zwei
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLQSE.. . ..... 6700 Ludwigshafen
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen fefentam* * i:". Kurfürstenstraße 32 -
' j"
Teleskoprohren 29 und 30 und wird von einem Spiegel 31 parallel zur Achse 26 der Maschine abgelenkt. Dieser Spiegel Defindet sich an Ende des Rohres 30 in einer Ausnehmung 32 des Schlägers 6 der Maschine (Pig. 3) und gegenüber einer mittleren öffnung 33 des Schlägers 6, und lenkt den Laserstrahl in diese Öffnung 33·
Das Rohr 30 ist in eine Buchse 34 CFIg. 7) eingeschraubt und In dieser von einer Mutter 35 derart festgehalten, üafö seine Axialposition einstellbar 1st. Auch seine Winkelposition, um seine Achse, kann eingestellt werden. Auf diese Weise kann die Stellung des Spiegels 31 derart justiert werden, daß der Laserstrahl genau mit der Maschinenachse 26 zusammenfällt. Die Buchse 34 weist eine kegelstumpfförmige Endfläche 36 auf, welche von einem Preßtopf 37 gegen eine Sitzflache 3U gedrückt wird. Diese Sitzfläche 38 befindet sich an einer Muffe 39, welche vom Ständer Ib des Maschinenrahmens getragen wird. Die Buchee 34 steckt in einer biegsamen und elastischen Membran 40, welche von der Muffe 39 getragen wird·
Der beschriebene Aufbau gestattet es, das Rohr 30 etwas nach rechts (in Flg. 7) zu verschieben, wenn die Laseranordnung nicht verwendet wird, so daß diese Anordnung keinen starren Kontakt mehr mit der Haschine hat, sondern mittels der Menüran 40 aufgehängt ist, so daß die durch das mechanische Schlagen hervorgerufenen Vibrationen nicht auf den Spiegel einwirken.
Der vom Spiegel 31 reflektierte Laserstrahl wird oi3 zu deia in Fig. 8 dargestellten Laser-Schneidkopf geführt, welcher einen Träger 41 aufweist, der in der Rille 11 des Schlägers 6 angeordnet ist und eine Sammellinse 42 sowie ein Mundstück 43 trägt, dem die Schneidgase über einen Kanal 44 zugeführt weraen. Mittels eines Preßtopfes 45 kann man das Mundstück axial verschieben, um seine Stellung gegenüber dem Brennpunkt der Linse 42 zu verändern. Es Ist darauf hinauweisen, daß zwischen dem Mundstück 43 und dem Preßtopf 45 Querstreben angeordnet werden können, um die Stellung des Mundstückes 43 an Linsen unterschiedlicher Brennweite anzupassen. Das Mundstück 43 trägt an seinem Ende einen kapazitiven Fühler 46, der auf die Axialposition des
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLuöt- ο/υϋ Luawigsnaten
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen F&töatemt l'": Kurfürstensträße 32
Schlägers 6 einwirkt, um so die Stellung des Brennpunktes gegenüber einem Werkstück konstant zu halten, wenn unebene iiaterialien gestanzt werden· Die Laser-Bearbeitungs-Anordnung weist darüberhinaus einen unteren Klotz 47 auf, der In einer Rille 8 des Tisches 3 angeordnet ist.
Auf den oberen und den unteren Teil der Läser-Bearbeitungs-Anordnung wirkt ein Preßtopf 48 (Fig. 1, 9, 10), welcher das obere Teil der Laser-Bearbeitungs-Anordnung auf Schienen 49 und das untere Teil der Läse r-Bearbeitungs-Anordnung in der Querrille ö des Tisches 3 gleiten läßt, bis beide Teile, das obere und das untere, in einen Hohlraum 51 eingreifen, welcher im Ständer Ib des Rahmens 1 der Maschine angebracht ist. Die Laser-Anordnung ruht innerhalb dieses Hohlraumes 51 in einer elastischen Dämpfungseinrichtung, welche schematisch durch zwei Schraubenfedern 52, 53 in Fig. 9 dargestellt ist und die Laser-Anordnung vor den Schwingungen schützt, die durch das mechanische Schlagen hervorgerufen werden.
Auf diese Weise kann man das mechanische Schlagen einerseits und die Laser-Bearbeitung andererseits nacheinander auf der gleichen Maschine und auf der gleichen Arbeitsachse durchführen, da der Laserkopf von seiner Arbeitsstellung, in der er mit der Achse 26 koaxial ist, in seine Ruhestellung überführt werden kann, in welcher er in Hohlraum 51 des Ständers Ib des Rahmens 1 verschwunden ist. Gleichzeitig sind das Rohr 30 sowie der von diesen getragene Spiegel 31 etwas zurückgezogen, so daß einerseits der Schläger 6 freigegeben ist und andererseits das Rohr elastisch an der Membran 40 aufgehängt bleibt.
Die erfindungsgemäße Anordnung kann auch an einem Bearbeitungszentrum angewandt werden, welches eine Lochmaschine, wie z.B. die schematisch in Fig. 11 dargestellte Maschine 54 (eine derartige Maschine ist in der Schweizer Patentanmeldung 4.214/Ö4 beschrieben, welche dem Inhaber der vorliegenden Anmeldung gehört), sowie ein Werkzeugmagazin 55 aufweist, welches schematisch in Fig. 12 dargestellt und von der Maschine 54 völlig unabhängig ist.
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLQSE. .... 6700 Ludwigshafen
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen Pjafenteml * \*- -* * KurfürstenstraBe 32 -
'1 'S'"
Die Maschine 54, mit Ausladung, weist zwei übereinander angeordnete Drehköpfe 56, 57 (Fig. 13) auf, welche durch radiales Einstecken werkzeugtragende Paletten aufnehmen können. Diese Paletten 58 tragen mechanische Bearbeitungswerkzeuge (Lochstempel, Matrizen) und sind darüberhinaus seitlich in das Magazin 55 einsteckbar. Ein nicht dargestellter Be- und Entlade-Meehanismus ermöglicht es, die Paletten 58 aus dem Magazin 55 auf den einen Drehkopf 56 oder den anderen Drehkopf 57 mittels einer durch den Pfeil 59 der Fig. 12 angedeuteten Bewegung zu Überführen, wobei diese Paletten gleichzeitig umgedreht werden, wie dies der Pfeil 60 in Fig. 12 andeutet.
Man braucht nur eine Palette 58f des Drehkopfes 56 (Fig. 12, 13) mit einem Laserkopf 6l (im Schnitt in Fig. 13 dargestellt) und eine Palette 58" des Drehkopfes 57 mit einem unteren Klotz 62 (entsprechend dem unteren Klotz 47 der ersten Ausführungsform) zu versehen, um^ie Maschinenachse 63 den Laserkopf und seinen unteren Klotz anstelle und an den Ort eines Paares mechanischer Bearbeitungswerkzeuge (Lochstempel und Matrize) bringen zu können. Die Maschine ist derart ausgebildet, daß der Laserkopf 61 unter dem Schläger 64 (Fig.13) hindurchgeführt werden kann und dann seine Ruhe-Stellung einnimmt.
Wenn die Maschine zum mechanischen Schlagen verwendet wird, werden der Laserkopf 61 und der untere Klotz 62, welche von ihren Paletten 58' bzw. 58" getragen sind, auf das Magazin 55 verbracht, wo sie vor den durch das Schlagen hervorgerufenen Vlbrationen vollständig geschützt sind.
Der Winkelspiegel 65 dient dazu, den ursprünglich radial verlaufenden Laserstrahl 66 in die Arbeltsachse 63 der Haschine umzulenken. Dieser Winkelspiegel wird von einem Rohr 67 getragen, dessen vorderes Ende nicht in eine Ausnehmung des Schlägers, wie bei der ersten Aasführungsform, sondern in den Rahmen 68 des Laserkopfes 6l eindringt, zu welchem Zweck der Rahmen 68 eine Öffnung 69 (Fig. 13) aufweist.
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLCJoH t>/ uü Ludwigsnaten
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen Patentamt - - Kurfürstenstraße 32
^iy
Das Rohr 67 weist einen erweiterten Ansatz 67a auf, der sich durch einen führenden Kugellagerring 70 erstreckt und in Pfeilrichtung 71 verschiebbar 1st. Eine Membran 72 trägt derart den Führungsring 70, daß er, wenn sich der Spiegel 65 in zurückgeschobener Stellung (Fig. 12) befindet, während des mechanischen Schiagens von der Membran 72 gehalten und daher vor den vom Schlagen hervorgerufenen Vibrationen geschützt ist. Steht der Spiegel 65 in seiner Arbeitsstellung (Fig. 13), so stützt sich eine kegelstumpfföriaige Lagerflache 73 des Rohres 67/67a an der Sitzfläche 74 (Flg. 13) ab, welche am Bauteil 75 des Maschinengestells angeordnet 1st, wodurch eine präzise Einstellung des Spiegels gewährleistet ist.
ORIGINAL INSPECTED
Patentanwalt Dipl.-Phys. H^Ng KLQSE..
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen Rafentamt ' ..,
Bezugszeichenilste
6700 Ludwigshafen Kurfürstenstraße 32 -
bati, portIque 1 Rahmen, Brücke
mont ant s la, Ib Stände r
traverse lc Querträger
espace libre CVl freier Raum
table 3 Tisch
töle 4 Blech
verin hydraullque 5 Freßtopf
coulisseau ou frappolr 6 Führungsbacke oder Scnläger
bloc lnferleur 7 unterer Klotz
rainure transversale 8 Quer rille
raatrlce 9 Matrize
bloc superieur 10 oberer Klotz
rainure transversale 11 Quer rille
poineon 12 Lochstempel
serre-f lan 13 BlechkIeranvorrichtung
poussoir 14 Stößel
verin hydraulique 15 Preßtopf
poincon de pliage 16 Faltstempel
bloc 17 Klotz
rainure 11 Rille
raatrice 18 Matrize
bloc 19 Klotz
magasin <i* out ils 20 We rkz eugmagaz in
rails 21, 22 Schienen
verin 23 Preßtopf (Zylinder)
tige de prise de force 24 Betätigungsstange
palounler 25 Traverse
axe de f rap pe de la 26 Schlagachse,
machine Maschinenachse
generateur laser 27 Läse rs trahl-Erzeuge r
axe 28 Achse
tubes telescopiques 29, 30 Teleskoprohre
rairoir 31 Spiegel
Patentanwalt uipi.-Knys. w 32 JOE. 53 . \it\j\j Luuwiysnaiei ι Ausnehmung
33 Kurfürstenstraße 32 mittlere öffnung
Zugelassener Vertreter vor dem Europäisch«?η Patentamt 34 'J 35 19885 Buchse
35 vtt- 57 Mut te r
36 58' kegelstumpfförmige
engagement 60 Endfläche
passage central 37 Preßtopf
douilie 38 Sitzfläche
ecrou 39 Muffe
surface terminale 40 Membrane
tronconique 41 Träger
verin 42 Saiamel linse
siäge 43 Mundstück
manchem 44 Kanal
membrane 45 Preßtopf
support 46 kapazitiver Abscheider
lentille de focalisation 47 unterer Klotz
buse 48 Preßtopf
canal 49 Schienen
verin 51 Hohlraum
capteur capacitif 52, Schraubenfeder
bloc inferieur 54 Maschine
verin 55 Werkzeugmagazin
rails 56, ... Drehköpfe
cavite 58, werkzeugtragende Paletten
res sort ä boudin 59, Pfeil
machine 61 Laserkopf
magasln d'outils 62 unterer Klotz
tourelles 63 Arbeltsachse
palettes porte-outils 64 Schläger
fleche 65 Winkelspi egel
te1 te de laser 66 Laserstrahl
bloc inferieur 67 Rohr
axe de travail 67a Abschnitt (von 67) mit
frappoir größerem Durchmesser
miroir d1angle 68 Rahmen
falsceau laser 69 öffnung
tube 70 Kugellagerring
parti de plus grand 71 Pfeil
dlamdtre
bätl
ouverture
bague de guidage ä billes
fleche
ORIGINAL INSPECTED
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLOSE.
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen EaSentamt
6700 Ludwigshafen KurfürstenstraBe 32 -
72 J3, ■■■ 3519885
membrane 73 Membran
portee tronconique kegelstumpfförraige Lager
7H fläche
siege 75 Sitzfläche
element Bauteil
- Leerseite -

Claims (12)

Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLOSE . ,.... 6700 Ludwigshafen Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen ßaüentamJt ' * y, . Kurfürstenstraße 32 Patentansprüche
1. Blechbearbeitungsmaschine mit Mitteln zu mechanischen Bearbeitung, welche durch Schlagen arbeiten, sowie mit Mitteln zur Bearbeitung mittels Laser,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Maschine einen versenkbaren Laserkopf (61) aufweist, der einerseits eine Arbeitsstellung einnehmen kann, in der er sich auf der Schlagacnse (28, 63) befindet, und andererseits eine zurückgezogene Stellung, in der er sich außerhalb dieser Achse befindet und auf diese Weise den Weg für Schlagorgane freigibt, wooei Steuermittel vorgesehen sind, um diesen Laserkopf zwischen den beiden genannten Stellungen zu bewegen.
2. Maschine nach Anspruch 1, mit brückenförmigem Rahmen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ständer (Ib) des Rahmens (1) einen Hohlraum (5D aufweist, um den Laserskopf aufzunehmen, wenn er sich in seiner zurückgezogenen Stellung befindet (Pig· 9)·
3« Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schienen (49) die Mitte der Maschine mit dem Hohlraum (51) verbinden und als Führung des Laserkopfes (6l) dienen (Fig. 9).
4. Maschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß eine elastische, stoßdämpfende Anordnung (52, 53) zwischen dem Laserkopf (61) einerseits und dem Ständer (Ib) des Rahmens, in welchem der Hohlraum (51) sich befindet, angeordnet ist, so daß die vom Schlagen hervorgerufenen Vlorationen sich nicht auf den Laserkopf (61) übertragen (Pig« 9)·
5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Laserkopf (61) mit einem Preßtopf (48) verbunden ist, welcher seine Bewegungen längs der Schienen (49) bewirkt (Fig. 9).
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLufc>£ · - o/ uü LuawigsnaTen
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen Raieniamt ""*-. * . "." KurfQrstenstraBe 32
-"xob I yoob
6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aie der mechanischen Bearbeitung dienenden Mittel eine Presse aufweisen, deren Führungsbacke (6) eine mittlere Öffnung (3i) aufweist, durch welche ein Laserstranl verlaufen kann, der von einem seitlich . angeordneten Lasererzeuger erzeugt wird, wobei dieser Laserstrahl, der im wesentlichen quer zur Scnlagachse (2b, o3) verläuft, von einem schrägen Spiegel (31, 65) abgelenkt und parallel zur Achse (26, 63) gelenkt wird, wobei dieser Spiegel (31, 65) am Ende eines Ronres (30; 67, 67a) angeordnet ist, durch welches der Laserstrahl verläuft und welches In Längsrichtung beweglich ist, so daß es in zwei Stellungen gebracht werden kann, deren eine die Arbeitsstellung ist, in welcner der Spiegel fest und starr auf der Maschine angeordnet ist, und deren andere die Ruhestellung ist, in der dieser Spiegel elastisch gelagert ist, so daß die von Schlagen hervorgerufenen Vibrationen auf ihn nicht übertragen werden (Fig. 7, 13)«
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daft das den Spiegel (65) tragende Rohr (67, 67a) seinerseits vorn Maschinenrahmen (1) mittels einer Membran (72) getragen wird, welche das Rohr umgibt und, in der Ruhestellung alleine die Verbindung rait der übrigen Maschine sicherstellt, so daß die durch das Schlagen hervorgerufenen Vibrationen nicnt auf das Rohr übertragen werden, wobei das Rohr eine kegel stumpf fö na ige Fläche (73) aufweist, der sich gegen eine Sitzfläche (74) entsprechender Form abstützt, welche arm Gehäuse der Maschine angeordnet ist, wenn das Rohr sich in der Arbeitsstellung befindet, so daii diese Arbeltsstellung dann genau bestimmt ist (Fig. 13)·
8. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dalo in Längsrichtung das den Spiegel (31, 65) tragende Rohres (30; 67, 67a) derart einstellbar ist, daß die Stellung des Spiegels (31,65) so justiert werden kann, daß in ArDeltsstellung der reflektierte Laserstrahl rait der Schlagachse (26, o3) gennau zusammenfällt (Fig. 7, 13).
9. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeicnnet, daft die Winkelstellurig des den Spiegel (31, 65) tragenden Rohres (3υ; 67, 67a) derart einstellbar ist, daß die Stellung des Spiegels
INSPECTED
Patentanwalt Dipl.-Phys. HANS KLOSE , 6700 Ludwigshafen
Zugelassener Vertreter vor dem Europäischen Patenjamt : __ Vh- .-. Kurfürstenstraße 32
so justiert werden kann, daß in Arbeitsstellung der reflektierte Laserstrahl mit der Schlagachse (26, 63) genau zusammenfällt (Fig. 7, 13).
10. Haschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, (laß die Führungsbacke (6) der Presse eine seitliche Ausnehmung (32) aufweist, in welche das Ende des den Spiegel (31) tragenden Rohres (30) eingreift, so daß dieser Spiegel (3D in Arbeitsstellung der in der Führungsbacke (ό) oefindlicnen mittleren öffnung (33) gegenübersteht, in welche er (3D den Laserstrahl schickt (Fig. 3, 6).
11. Maschine nach Anspruch 1, ralt mindestens zwei übereinander angeordneten, werkzeugtragenden Drehköpfen und mit Mitteln, um die Werkzeuge von einem, von der Maschine unabhängigen, Werkzeugmagazin auf die Drehköpfe zu setzen und zurückzuführen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Posten jeden Drehkopfes (56, 57) einen Laserkopf (61) bzw. einen unteren Klotz (62) derart aufnehmen kann, daß dieser Kopf (61) und dieser Klotz (62) entweder in Arbeitsstellung, in der sie (61, 62) sich in der Arbeltsachse (63) auf den Drehköpfen (56, 57) Definden, oder in Ruhestellung stehen, in der sie vom Magazin getragen werden.
12. i'lascnlne nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein schrägstehender Spiegel (65).* der den Laserstrahl aolenkt, in den Rahmen (6ö) des in Arbeitsstellung stehenden Laserkopfes (6l) einschiebbar ist, wobei der hohle Rahmen (6tO, ura das Einschieben zu ermöglichen, eine Öffnung (69) aufweist, weiche den Durchtritt des Vorderendes des Trägers (67) des Spiegels (65) gestattet.
DE19853519885 1983-12-09 1985-06-04 Blechbearbeitungsmaschine Granted DE3519885A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8319801A FR2556262B1 (fr) 1983-12-09 1983-12-09 La presente invention concerne un centre de faconnage de materiaux en feuilles a commande numerique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3519885A1 true DE3519885A1 (de) 1986-12-04

Family

ID=9295057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853519885 Granted DE3519885A1 (de) 1983-12-09 1985-06-04 Blechbearbeitungsmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4665607A (de)
DE (1) DE3519885A1 (de)
FR (1) FR2556262B1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3814630A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-17 Amada Co Kombinierte laser-stanz-bearbeitungsmaschine
DE4023997A1 (de) * 1990-07-28 1992-01-30 Majer Christian Gmbh Co Kg Schneidvorrichtung fuer messerschneidfaehige materialien
DE3844999C2 (de) * 1987-04-30 2002-02-28 Amada Co Kombinierte Laser-Stanz-Bearbeitungsmaschine
CN111113042A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 襄阳金和环保科技有限公司 一种汽车前围下横梁连接件的加工工艺
CN111958256A (zh) * 2020-08-22 2020-11-20 符华明 一种钢结构桥梁管件智能切割设备

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3613206A1 (de) * 1986-04-18 1987-10-22 Maho Ag Werkzeugmagazin
US4950861A (en) * 1989-09-11 1990-08-21 Trumpf Gmbh & Co. Combination punch press and laser cutting machine with movable slag and fume collector
US5208979A (en) * 1991-09-19 1993-05-11 Howard Schmidt Prefracture laser formation of a stress riser groove
DE4235592C1 (de) * 1992-10-22 1994-01-27 Aclas Lasertech Masch Laser-Bearbeitungskopf und Zusatzeinrichtung für eine numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine
JP3339899B2 (ja) * 1993-02-24 2002-10-28 アイダエンジニアリング株式会社 順送り加工方法およびその装置
US5575168A (en) * 1994-01-12 1996-11-19 Wilson Tool International, Inc. Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press
US5555759A (en) * 1994-01-12 1996-09-17 Wilson Tool International, Inc. Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press
GB2299777B (en) * 1995-04-01 1998-07-22 M J Tech Ltd Laser materials working apparatus
GB9515322D0 (en) * 1995-07-26 1995-09-20 Pgi Manufacturing Limited A fabricated structure,especially a housing for a generator set,and a method of fabricating such a structure
DE19853365A1 (de) 1998-11-19 2000-05-25 Schuler Pressen Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Umformen
DE19853366B4 (de) * 1998-11-19 2007-07-19 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Umformen
ES2544034T3 (es) 2011-09-05 2015-08-27 ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung Aparato de marcado con al menos un láser de gas y un termodisipador
DK2564975T3 (en) * 2011-09-05 2015-01-12 Alltec Angewandte Laserlicht Technologie Ges Mit Beschränkter Haftung Selection apparatus with a plurality of lasers and sets of deflecting agents that can be individually adjusted
EP2565994B1 (de) 2011-09-05 2014-02-12 ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung Laservorrichtung und -verfahren zum Markieren eines Gegenstands
DK2565673T3 (da) 2011-09-05 2014-01-06 Alltec Angewandte Laserlicht Technologie Gmbh Indretning og fremgangsmåde til markering af et objekt ved hjælp af en laserstråle
ES2530069T3 (es) * 2011-09-05 2015-02-26 ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung Aparato de marcado con una pluralidad de láseres y un dispositivo de desviación de combinación
EP2564974B1 (de) * 2011-09-05 2015-06-17 ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung Markierungsvorrichtung mit mehreren Resonatorröhren aufweisenden Gas-Lasern und einzel justierbaren Deflektoren
EP2564972B1 (de) * 2011-09-05 2015-08-26 ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung Markierungsvorrichtung mith mehreren Lasern, Deflektionmitteln und Telescopikmitteln für jeden Laserstrahl
DK2565996T3 (da) 2011-09-05 2014-01-13 Alltec Angewandte Laserlicht Technologie Gmbh Laserindretning med en laserenhed og en fluidbeholder til en køleindretning af laserenheden
CN103817529A (zh) * 2014-02-21 2014-05-28 东莞市美迈士机械科技有限公司 车铣复合机
FR3041551B1 (fr) * 2015-09-29 2018-03-23 Psa Automobiles Sa. Dispositif d'emboutissage et de decoupe d'une piece
US11541622B2 (en) * 2017-07-06 2023-01-03 Bobst Mex Sa Creasing machine, creasing cylinder for the creasing machine and method for creasing sheets
US11565493B2 (en) * 2017-07-06 2023-01-31 Bobst Mex Sa Method of creasing sheets
CN108772261A (zh) * 2018-06-25 2018-11-09 安庆友仁电子有限公司 一种晶体谐振器点胶夹具
CN110605535A (zh) * 2019-08-29 2019-12-24 上海联乐实业有限公司 一种检具铸铝底板表面的镜面加工装置及其对应的加工方法
CN111015234B (zh) * 2019-12-30 2021-10-08 山东雷帕得汽车技术股份有限公司 汽车横向稳定杆钻孔工装

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933700A1 (de) * 1979-08-21 1981-03-26 C. Behrens Ag, 31061 Alfeld Werkzeugmaschine mit schmelzschneideinrichtung
DE3410913A1 (de) * 1984-03-24 1985-10-03 Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen Werkzeugmaschine zur mechanischen und laserstrahl-bearbeitung eines werkstuecks

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2526764C2 (de) * 1975-06-14 1985-02-28 Trumpf Maschinen AG, Zug Werkzeugwechselvorrichtung für eine Stanz- oder Nibbelmaschine
US4201905A (en) * 1978-08-29 1980-05-06 Houdaille Industries, Inc. Laser cutting head attachment for punch presses
USRE31042E (en) * 1978-08-29 1982-09-28 Houdaille Industries, Inc. Laser cutting head attachment for punch presses
DE3110235A1 (de) * 1981-03-17 1982-10-21 Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen "verfahren und vorrichtung zum brennschneiden mittels eines laserstrahls"
US4486941A (en) * 1981-09-04 1984-12-11 W. A. Whitney Corp. Punch press with automatic tool changer
US4427873A (en) * 1982-03-18 1984-01-24 Amada Engineering & Service Co. Method and apparatus for aligning axes of assisting gas nozzles with laser beam axes in laser processing machines
JPS59189089A (ja) * 1983-04-08 1984-10-26 Mitsubishi Electric Corp スクラツプチヨツパ装置
JPS59223182A (ja) * 1983-06-01 1984-12-14 Toyota Motor Corp 積層板の抵抗溶接装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2933700A1 (de) * 1979-08-21 1981-03-26 C. Behrens Ag, 31061 Alfeld Werkzeugmaschine mit schmelzschneideinrichtung
DE3410913A1 (de) * 1984-03-24 1985-10-03 Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen Werkzeugmaschine zur mechanischen und laserstrahl-bearbeitung eines werkstuecks

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3814630A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-17 Amada Co Kombinierte laser-stanz-bearbeitungsmaschine
DE3814630C2 (de) * 1987-04-30 1999-09-30 Amada Co Laser-Stanz-Bearbeitungsmaschine
DE3844999C2 (de) * 1987-04-30 2002-02-28 Amada Co Kombinierte Laser-Stanz-Bearbeitungsmaschine
DE4023997A1 (de) * 1990-07-28 1992-01-30 Majer Christian Gmbh Co Kg Schneidvorrichtung fuer messerschneidfaehige materialien
DE4023997B4 (de) * 1990-07-28 2004-03-25 Christian Majer Gmbh & Co. Kg. Maschinenfabrik Schneidvorrichtung zur Ausführung geradliniger Schnitte in Papier und Pappe oder vergleichbaren messerschneidefähigen Materialien
CN111113042A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 襄阳金和环保科技有限公司 一种汽车前围下横梁连接件的加工工艺
CN111958256A (zh) * 2020-08-22 2020-11-20 符华明 一种钢结构桥梁管件智能切割设备

Also Published As

Publication number Publication date
FR2556262B1 (fr) 1987-02-20
FR2556262A1 (fr) 1985-06-14
US4665607A (en) 1987-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3519885A1 (de) Blechbearbeitungsmaschine
DE2640256C2 (de)
DE3410913A1 (de) Werkzeugmaschine zur mechanischen und laserstrahl-bearbeitung eines werkstuecks
DE3000162A1 (de) Maschinenschraubstock
EP0287071B1 (de) Werkzeugwechselanordnung für Leiterplatten-Koordinatenbohr-maschinen
DE202012012817U1 (de) Mehrachsroboter zur Laserbearbeitung von Werkstücken
AT519203A1 (de) Hinteranschlag für eine Biegemaschine
DE3915555A1 (de) Blechbiegemaschine
DE3841314A1 (de) Drahterodiermaschine
DE202007013386U1 (de) Vorrichtung zum Einspannen und Halten von Werkstücken
DE3120093A1 (de) Nietmaschine, insbesondere zum aufnieten der bremsbelaege auf den belagtraeger von bremsbacken
DE3126005A1 (de) Vorrichtung zum antreiben eines teiltisches
DE102015206567A1 (de) Langdrehautomat mit zwei NC-gesteuerten Bearbeitungsachsen und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken auf einem Langdrehautomat mit zwei NC gesteuerten Bearbeitungsachsen
DE2812463C3 (de) Richtmaschine für hohlzylindrische Werkstücke
DE2160141C3 (de)
DE4012117A1 (de) Kombinierte dreh- und fraesmaschine
DE1015161B (de) Widerstands-Schweissmaschine zum Abbrenn-Schweissen von Schienen
EP1346804B1 (de) Bearbeitungszentrum mit Bearbeitungseinheit und Versorgungseinheit
DE1552417C3 (de) Koordinaten-Bohr- und Fräsmaschine
DE4408591A1 (de) Werkzeugmaschine
DE3136413C2 (de)
DE3728412C2 (de)
DE945887C (de) Zufuehrungseinrichtung an Bestoss-, Abgratmaschinen od. dgl. fuer extrem kurze Schraubenbolzen
DE295410C (de)
DE60128539T2 (de) Struktur einer Bearbeitungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee