SU910351A1 - Способ удалени обло с песчаных литейных стержней - Google Patents

Способ удалени обло с песчаных литейных стержней Download PDF

Info

Publication number
SU910351A1
SU910351A1 SU802897936A SU2897936A SU910351A1 SU 910351 A1 SU910351 A1 SU 910351A1 SU 802897936 A SU802897936 A SU 802897936A SU 2897936 A SU2897936 A SU 2897936A SU 910351 A1 SU910351 A1 SU 910351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
sand casting
casting cores
removing flash
rod
Prior art date
Application number
SU802897936A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Михайлович Греков
Евгений Сергеевич Лазарев
Леонид Леонидович Антипов
Валерий Викторович Тимкин
Николай Александрович Маслов
Original Assignee
Курский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Тракторных Запасных Частей Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Тракторных Запасных Частей Им.50-Летия Ссср filed Critical Курский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Тракторных Запасных Частей Им.50-Летия Ссср
Priority to SU802897936A priority Critical patent/SU910351A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910351A1 publication Critical patent/SU910351A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

I
il3o6pcrenne относитс  к литейному производству, в частности к области изготовлени  песчаных стержней в литейных цех.ах серийного и массового производства.
Литейные стержни, в частности стержни, изготовл емые в гор чих  щиках , имеют облой, образующийс  по плоскости разъема стержневой формы.
Известен способ удалени  обло  с песчаных стержней 1. Этот способ  вл етс  наиболее близким к описываемому . В известном способе удалени  обло  осуществл етс  при помощи инструмента на станке. Движение инструмента или самого стержн  осуществл етс  с помощью программного управлени  путем автоматического копировани  контура стержн .
Однако данный способ удалени  обло  дорог, так как необходимо иметь в литейных цехах дорогосто щее оборудование с программным управлением. Дл  нормальной эксплуатации такого
оборудовани  в литейных цехах по- . требуетс  создание специальных условий с уменьшенной заньшенностью и загр зненностью. Дл  обслуживани  этого оборудовани  потребуютс  высококвалифицированные наладчики и обслуживающий персонал.
Кроме того, при большой длине зачищаемого контура расходуетс  много времени на прохождение инструментом
10 этого пути.
Целью насто щего изобретени   вл етс  повьшение производительности , труда.
ts
Поставленна  цель достигаетс  тем, что обработку стержн  провод т за . один ход инструмента с применением .вибрации в плоскостидвижени  инструмента иизменением скорости двию жени  от нормативной до нул .
Предлагаемый способ осуществлен на опытном образце машины, разработанной и изготовленной дл  этой це39
ли. Кинематическа  схема машины показана на чертеже.
Перемещение ползуна 1 вниз-вверх осуществл етс  цилиндром через рычаги 3 и 4. Направление ползуна производитс  роликами 5,6,7 и 8. Электродвигатель 9 через клииоременную передачу 10 .вращает двухкривошипный вал 1I, который посредством шатуна 12 осуществл ет вибрацию плиты I 3 с установленным на ней инструментом 14. Направление плиты 13 осуществл етс  четырьм  колонками 15 в направл ющих 16. Регулировка стола 17 по высоте производитс  руко ткой 18. При вращении руко тки 18 черв к
19поворачивает черв чное колесо
20и винт 21. Винт 21 ввертываетс  или вывертываетс  из гайки 22 и перемещает стол 17. Стол 17 снабжен направл ющими 23. Обрабатываемый стержень 24 устанавливаетс  на стол 17. Рычаги 3 и 4 обеспечивают плавное снижение скорости ползуна 1 с инструментом 14 при ходе вниз до нул  в крайнем нижнем положении. Скорость встречи инструмента со стержнем устанавливаетс  путем гулировани  количества подаваемого энергоносител  в полости цилиндра.
Пример осуществлени  способа. Проводилось удаление обло  с песчаных литейных стержней, с 3 головок
3514
блока доигател , изготовленных в гор чих  щиках. Стержни тонкостенные, сложной конфигурации, имеют много сложных переходов. Суммарна  длина 5 обло , подлежащего зачистке - 700 мм.
Состав стержней: 95% кварцевого песка, 1% сурика, 0,3% катализатора AM, 3,55% двадцатипроцентного раствора мочевины в фенолспирте, 0,15% керосина.
Удаление обло  производилось корундовым абразивным инструментом КЧ-8 и КЧ-50.
Стержень устанавливалс  на стол машины и закрепл лс  от возможного вертикального перемещени , но с возможностью плавани  в плоскости стола. Удаление обло  проводилось на различных скорост х встречи инструмен та со стержнем и с различной частоТОЙ и амплитудой колебани  инструмента . Данные сведены в таблицу.
Удаление обло  без вибрации ин струмента приводило к поломке стержней .
Использование предлагаемого способа удалени  обло  с песчаных литейных стержней позвол ет производить удаление обло  за один ход ползуна, а следовательно, сократить врем  на обработку.
500,1000
10

Claims (1)

1. Патент ФРГ № 2654168, кл. В 22 D 31/0.0, 1979.
16
2
n q
1 . . -Ч - i , 1 . . ij ::- -17 .
SU802897936A 1980-03-25 1980-03-25 Способ удалени обло с песчаных литейных стержней SU910351A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897936A SU910351A1 (ru) 1980-03-25 1980-03-25 Способ удалени обло с песчаных литейных стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897936A SU910351A1 (ru) 1980-03-25 1980-03-25 Способ удалени обло с песчаных литейных стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910351A1 true SU910351A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20884381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897936A SU910351A1 (ru) 1980-03-25 1980-03-25 Способ удалени обло с песчаных литейных стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910351A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5343929A (en) * 1990-01-30 1994-09-06 Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh Apparatus for deburring foundry cores and similar workpieces
CN110586906A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 福州六和汽车零部件有限公司 高频振动毛边去除设备及工作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5343929A (en) * 1990-01-30 1994-09-06 Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh Apparatus for deburring foundry cores and similar workpieces
CN110586906A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 福州六和汽车零部件有限公司 高频振动毛边去除设备及工作方法
CN110586906B (zh) * 2019-10-10 2024-04-19 福州六和汽车零部件有限公司 高频振动毛边去除设备及工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101912959B (zh) 一种振击除芯机及其振机除芯处理方法
EP0224672B1 (de) Verfahren zum Entfernen insbesondere von keramischer Gussformen von Gussteilen
MX9605102A (es) Metodo y aparato para produccion de piezas de aluminio.
WO2005061156A8 (de) Fertigungslinie und verfahren zum im kontinuierlichen durchlauf erfolgenden herstellen von gussteilen aus einer metallischen schmelze, insbesondere einer leichtmetallschmelze
CN109500358A (zh) 一种树脂砂铸造设备及铸造工艺
CN110695347A (zh) 一种砂型铸造工件后处理工序落砂处理方法
SU910351A1 (ru) Способ удалени обло с песчаных литейных стержней
CN1146385A (zh) 去除脱模铸件上型砂的装置
CN101367113A (zh) 一种基于双加工主轴的砂型铣削方法及其装置
EP0317315A2 (en) A method of making a casting mould
CN112453920A (zh) 一种增减材复合制造智能装备和加工零件的方法
JP4990356B2 (ja) 鋳物を製造するための成形方法及びその装置
CN102941318A (zh) 一种回转形铸件的连续铸造生产线
CN102909354A (zh) 砂型浇铸系统的分模翻箱及翻模顶出装置
CN1250697A (zh) 直线铸型搬运系统
KR20200145995A (ko) 주물제조장치
CN218252855U (zh) 一种连续工作的振壳机装置
Greening Automated Moulding Systems
CN210587799U (zh) 桥式金属3d打印数控龙门加工中心
CN220739421U (zh) 一种精密去除压铸件环形浇口工装
CN220591499U (zh) 一种带修芯功能的制芯机
CN212070333U (zh) 复合连铸机
CN217647472U (zh) 多工位钙合金浇注机
CN216138075U (zh) 精密铸造用制壳机械手
CN212240371U (zh) 一种同时对多工件倒圆并自动脱模的装置