SU910351A1 - Способ удалени обло с песчаных литейных стержней - Google Patents
Способ удалени обло с песчаных литейных стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU910351A1 SU910351A1 SU802897936A SU2897936A SU910351A1 SU 910351 A1 SU910351 A1 SU 910351A1 SU 802897936 A SU802897936 A SU 802897936A SU 2897936 A SU2897936 A SU 2897936A SU 910351 A1 SU910351 A1 SU 910351A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- sand casting
- casting cores
- removing flash
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
I
il3o6pcrenne относитс к литейному производству, в частности к области изготовлени песчаных стержней в литейных цех.ах серийного и массового производства.
Литейные стержни, в частности стержни, изготовл емые в гор чих щиках , имеют облой, образующийс по плоскости разъема стержневой формы.
Известен способ удалени обло с песчаных стержней 1. Этот способ вл етс наиболее близким к описываемому . В известном способе удалени обло осуществл етс при помощи инструмента на станке. Движение инструмента или самого стержн осуществл етс с помощью программного управлени путем автоматического копировани контура стержн .
Однако данный способ удалени обло дорог, так как необходимо иметь в литейных цехах дорогосто щее оборудование с программным управлением. Дл нормальной эксплуатации такого
оборудовани в литейных цехах по- . требуетс создание специальных условий с уменьшенной заньшенностью и загр зненностью. Дл обслуживани этого оборудовани потребуютс высококвалифицированные наладчики и обслуживающий персонал.
Кроме того, при большой длине зачищаемого контура расходуетс много времени на прохождение инструментом
10 этого пути.
Целью насто щего изобретени вл етс повьшение производительности , труда.
ts
Поставленна цель достигаетс тем, что обработку стержн провод т за . один ход инструмента с применением .вибрации в плоскостидвижени инструмента иизменением скорости двию жени от нормативной до нул .
Предлагаемый способ осуществлен на опытном образце машины, разработанной и изготовленной дл этой це39
ли. Кинематическа схема машины показана на чертеже.
Перемещение ползуна 1 вниз-вверх осуществл етс цилиндром через рычаги 3 и 4. Направление ползуна производитс роликами 5,6,7 и 8. Электродвигатель 9 через клииоременную передачу 10 .вращает двухкривошипный вал 1I, который посредством шатуна 12 осуществл ет вибрацию плиты I 3 с установленным на ней инструментом 14. Направление плиты 13 осуществл етс четырьм колонками 15 в направл ющих 16. Регулировка стола 17 по высоте производитс руко ткой 18. При вращении руко тки 18 черв к
19поворачивает черв чное колесо
20и винт 21. Винт 21 ввертываетс или вывертываетс из гайки 22 и перемещает стол 17. Стол 17 снабжен направл ющими 23. Обрабатываемый стержень 24 устанавливаетс на стол 17. Рычаги 3 и 4 обеспечивают плавное снижение скорости ползуна 1 с инструментом 14 при ходе вниз до нул в крайнем нижнем положении. Скорость встречи инструмента со стержнем устанавливаетс путем гулировани количества подаваемого энергоносител в полости цилиндра.
Пример осуществлени способа. Проводилось удаление обло с песчаных литейных стержней, с 3 головок
3514
блока доигател , изготовленных в гор чих щиках. Стержни тонкостенные, сложной конфигурации, имеют много сложных переходов. Суммарна длина 5 обло , подлежащего зачистке - 700 мм.
Состав стержней: 95% кварцевого песка, 1% сурика, 0,3% катализатора AM, 3,55% двадцатипроцентного раствора мочевины в фенолспирте, 0,15% керосина.
Удаление обло производилось корундовым абразивным инструментом КЧ-8 и КЧ-50.
Стержень устанавливалс на стол машины и закрепл лс от возможного вертикального перемещени , но с возможностью плавани в плоскости стола. Удаление обло проводилось на различных скорост х встречи инструмен та со стержнем и с различной частоТОЙ и амплитудой колебани инструмента . Данные сведены в таблицу.
Удаление обло без вибрации ин струмента приводило к поломке стержней .
Использование предлагаемого способа удалени обло с песчаных литейных стержней позвол ет производить удаление обло за один ход ползуна, а следовательно, сократить врем на обработку.
500,1000
10
Claims (1)
1. Патент ФРГ № 2654168, кл. В 22 D 31/0.0, 1979.
16
2
n q
1 . . -Ч - i , 1 . . ij ::- -17 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802897936A SU910351A1 (ru) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Способ удалени обло с песчаных литейных стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802897936A SU910351A1 (ru) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Способ удалени обло с песчаных литейных стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910351A1 true SU910351A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20884381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802897936A SU910351A1 (ru) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Способ удалени обло с песчаных литейных стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910351A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5343929A (en) * | 1990-01-30 | 1994-09-06 | Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh | Apparatus for deburring foundry cores and similar workpieces |
CN110586906A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 福州六和汽车零部件有限公司 | 高频振动毛边去除设备及工作方法 |
-
1980
- 1980-03-25 SU SU802897936A patent/SU910351A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5343929A (en) * | 1990-01-30 | 1994-09-06 | Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh | Apparatus for deburring foundry cores and similar workpieces |
CN110586906A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 福州六和汽车零部件有限公司 | 高频振动毛边去除设备及工作方法 |
CN110586906B (zh) * | 2019-10-10 | 2024-04-19 | 福州六和汽车零部件有限公司 | 高频振动毛边去除设备及工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101912959B (zh) | 一种振击除芯机及其振机除芯处理方法 | |
EP0224672B1 (de) | Verfahren zum Entfernen insbesondere von keramischer Gussformen von Gussteilen | |
MX9605102A (es) | Metodo y aparato para produccion de piezas de aluminio. | |
WO2005061156A8 (de) | Fertigungslinie und verfahren zum im kontinuierlichen durchlauf erfolgenden herstellen von gussteilen aus einer metallischen schmelze, insbesondere einer leichtmetallschmelze | |
CN109500358A (zh) | 一种树脂砂铸造设备及铸造工艺 | |
CN110695347A (zh) | 一种砂型铸造工件后处理工序落砂处理方法 | |
SU910351A1 (ru) | Способ удалени обло с песчаных литейных стержней | |
CN1146385A (zh) | 去除脱模铸件上型砂的装置 | |
CN101367113A (zh) | 一种基于双加工主轴的砂型铣削方法及其装置 | |
EP0317315A2 (en) | A method of making a casting mould | |
CN112453920A (zh) | 一种增减材复合制造智能装备和加工零件的方法 | |
JP4990356B2 (ja) | 鋳物を製造するための成形方法及びその装置 | |
CN102941318A (zh) | 一种回转形铸件的连续铸造生产线 | |
CN102909354A (zh) | 砂型浇铸系统的分模翻箱及翻模顶出装置 | |
CN1250697A (zh) | 直线铸型搬运系统 | |
KR20200145995A (ko) | 주물제조장치 | |
CN218252855U (zh) | 一种连续工作的振壳机装置 | |
Greening | Automated Moulding Systems | |
CN210587799U (zh) | 桥式金属3d打印数控龙门加工中心 | |
CN220739421U (zh) | 一种精密去除压铸件环形浇口工装 | |
CN220591499U (zh) | 一种带修芯功能的制芯机 | |
CN212070333U (zh) | 复合连铸机 | |
CN217647472U (zh) | 多工位钙合金浇注机 | |
CN216138075U (zh) | 精密铸造用制壳机械手 | |
CN212240371U (zh) | 一种同时对多工件倒圆并自动脱模的装置 |