EP0505404B1 - Fixierstation für eine elektrofotografische druck- oder kopiereinrichtung - Google Patents

Fixierstation für eine elektrofotografische druck- oder kopiereinrichtung Download PDF

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EP0505404B1
EP0505404B1 EP91900252A EP91900252A EP0505404B1 EP 0505404 B1 EP0505404 B1 EP 0505404B1 EP 91900252 A EP91900252 A EP 91900252A EP 91900252 A EP91900252 A EP 91900252A EP 0505404 B1 EP0505404 B1 EP 0505404B1
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EP
European Patent Office
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fixing
roller
fixing roller
station according
fixing station
Prior art date
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EP91900252A
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English (en)
French (fr)
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EP0505404A1 (de
Inventor
Karl Heigl
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Nixdorf Informationssysteme AG
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure

Definitions

  • thermal fixing stations In electrophotographic printing or copying machines, it is customary to fix the recording medium coated with toner in a thermal fixing station.
  • thermal fixing stations generally contain electrically heated fixing rollers with associated pressure rollers that can be pivoted on and off.
  • the record carrier is passed between the fixing roller and the pressure roller for fixing.
  • the toner is fixed on the recording medium by the action of heat from the fixing roller. Since the toner has to be brought to the melting temperature during the short contact distance of the recording medium with the fixing roller, a high heating output on the part of the fixing roller is necessary. For this purpose, it is common to install halogen lamps with high heating power in the hollow fixing roller.
  • halogen spotlights have the disadvantage that their burning time is relatively short and it is therefore necessary to replace them frequently.
  • EP-A3-0 184 202 describes a fixing device with a fixing roller which is mounted on heating elements as bearing elements. To replace the fixing roller, the heating rods are pulled out of the device housing. It is difficult to replace the fuser roller when it is warm and is reserved for a maintenance technician alone.
  • the object of the invention is to design a fixing station of the type mentioned at the outset in such a way that it is constructed to be maintenance-friendly, so that wearing parts can be replaced without special tools.
  • both the fixing roller and the pressure roller can be exchanged without special tools.
  • the heater module arranged in the fixing roller for heating the fixing roller is also designed to be exchangeable, the fixing roller being able to remain in the fixing station in order to replace this particularly wear-prone part.
  • the device In order to be able to cool down the hot rollers that have been replaced or the heater module, the device has a cooling rack.
  • the downtimes required for the maintenance of the device are considerably shortened by the invention.
  • the exchange can be carried out by the operator of the device himself, without the need for specially trained maintenance technicians.
  • a fixing station (FIG. 1) of an electrophotographic printing device contains a fixing roller or heating roller 11, which is mounted on a frame 10 of the printing device, and a pressure roller 9 made of a steel tube covered with rubber.
  • the pressure roller 9 is mounted on two rockers 8 and can be operated with the aid of 2 electromechanically driven cam disks 7 can be pivoted onto and off the fixing roller 11 via the lugs 6 (arrow direction).
  • the rockers 8 are pivoted about the axis 4 against the force of springs 5.
  • the heating roller 11 consists of an aluminum tube 13 coated with Teflon 12, which is open on both sides.
  • the heating roller 11 is mounted in the frame 10 of the fixing station, namely on one side via a bearing flange 14 with a central holding and guiding opening 15 and on the other side via a bearing element 16 which is provided with a drive device 17, shown only schematically here, in the form of a Belt wheel 18 is connected.
  • a bearing 19/1 is located on the bearing flange 14 and engages with a centering piece 20 in the aluminum tube 13 of the heating roller 11.
  • the other bearing element 16 with bearing 19/2 on the drive side of the fixing station also has a centering projection 21 which engages in the other side of the aluminum tube 13 of the heating roller 11.
  • 16 plate springs 22 are arranged on the bearing element, which engage the heating roller via a disk 22/1 and press against the centering piece 20 of the bearing flange 14. They ensure the compensation of the axial thermal expansion.
  • the aluminum tube of the heating roller 11 slides on the centering shoulder 21, the disc 22/1 being connected to the centering shoulder 21 by screws 21/1.
  • a driver wedge 23 on the bearing element 16 engages in a corresponding recess in the aluminum tube 13 of the heating roller 11 and thus ensures a secure drive connection.
  • the bearing flange 14 is detachably connected to the frame 10 of the fixing station via wing screws 24.
  • the heating roller 11 is secured with respect to the bearing flange 14 with the aid of holding claws 26 fastened via wing screws 25.
  • the holding claw 26 has an attachment 27 which engages in a groove 28 of the heating roller, the attachment 27 not touching the groove 28 in the installed state, so that the heating roller 11 can move radially freely.
  • the holding claw 26 has a securing function when replacing the fixing roller 11.
  • the wing screws 24 are loosened and the fixing roller 11 can be secured together with the flange 14 can be pulled out of the frame 10 of the fixing station and replaced by the holding claws 26 with the aid of a handle 29 fastened to the bearing flange 14.
  • a retaining ring 24/1 receiving the wing screws 24 is covered on the inside with felt 24/2.
  • radiator module 30 consisting of several, e.g. two two halogen spotlights arranged one above the other.
  • This radiator module is designed to be interchangeable. For this purpose, it is guided on one side in the holding and guide opening 15 of the bearing flange 14 and on the other side at an angle 31 which serves as a spacer and which is fastened on the bearing element 16 on the drive side of the fixing station.
  • the angle 31 has a through opening 32, which is used to guide and hold the radiator module 30.
  • a handle 33 made of heat-insulating plastic is arranged on the other end of the radiator module.
  • This grip piece has an extension 34 which centers the radiator module 30 in the through opening 32.
  • the radiator module 30 can be fastened in the through opening 32 via the extension 34 with the aid of a clamping device in the form of a clamping screw 35.
  • the radiator module has on one side a spacer (sleeve) 36 made of sheet metal, which holds the radiator module securely in the holding and fixing opening 15 of the bearing flange 14.
  • the sleeve 36 can also be part of the bearing flange 14 or it can be pushed over the radiator module as an independent element before installation.
  • Further heat protection elements are funnels 37 made of aluminum sheet with a central through opening for the radiator module, which are arranged on both sides in the aluminum tube 13 of the fixing roller 11 are.
  • the funnels shield the actual heat-generating area of the radiator module 30 with the filaments arranged therein against the bearings and thereby prevent the bearings 19/1, 19/2 from overheating.
  • Such 5 protective measures are necessary because the roller temperature on the outer surface of the fixing roller in actual printing operation can be 215-225 °.
  • the radiator module 30 is electrically contacted via a connector 38 arranged in the area of the handle 33 and a further connector 39 in the area of the bearing flange 14.
  • the radiator module 30 can now be easily replaced by the operator even when hot. For this purpose, first the plug 39 and then the wing screws 24 are loosened and then, according to the illustration in FIG.
  • the angle 31 serving as a spacer element ensures safe contact-free removal.
  • the printing device now additionally has, in a special non-heat-sensitive area, a holding device 40 with two support elements 41, which serve to receive the radiator module during the cooling phase (FIG. 3).
  • a new radiator module can be inserted into the fixing roller 11 and fixed using the clamping device 35. This insertion is facilitated by a centering shoulder 42 on the bearing flange 14 (FIG. 2). If the plug 39 of the electrical connection is installed stationary in the area of the bearing flange, the centering effect of the holding and fixing opening enables safe and damage-free contact between the plug 39 and the radiator module 30.
  • the heating or fixing roller 11 can also be exchanged in the hot state. For safety reasons, it is necessary to do this beforehand with the radiator module 30 to remove. Furthermore, the fixing station must be in an operating state in which the pressure roller 9 is pivoted away from the fixing roller 11. An oiling device, not shown here, on the fixing station must also be pivoted away. Now the wing screws 24 on the bearing flange 14 on the operator side are loosened. 4, the operator pulls the roller on the handle 29 from the drive flange 16 with protective gloves 50 as shown in FIG. 4 and pulls it out of the device through the side plate 10. The fusing roller 11 is then placed on a cooling shelf 51, which is arranged above the fusing station, with shelves 52. The cooling shelf can be arranged anywhere on the device or it is possible to arrange a separate cooling shelf on a separate frame near the device.
  • a second bearing flange 14 is placed in a new fixing roller 11 and fastened to it with the holding claws 26. Bearing flange 14 with roller 11 are now inserted in the fixing station in the reverse order to that previously described. The operator can change the heating roller without tools.
  • the pressure roller 9 is also exchangeably mounted in the fixing station. This is described in more detail below with reference to FIGS. 5 to 8.
  • the pressure roller 9 consists of a steel tube 53, which is covered with 12 mm silicone rubber 54 and an approximately 1 mm thick PFA layer.
  • the pressure roller is designed as a hollow roller and has a permanently installed ball bearing 55 at both ends.
  • the pressure roller 9 is mounted between the two vibrations 8 on one side (drive side) via a fixed pin 56 and on the operating side via a movable mounting pin 57
  • the movable mounting pin 57 is axially displaceably mounted in a guide sleeve 58 against the force of a spring 59 and has an operating head 60 in the form of a spherical head with which the movable bolt 57 can be pulled out of the ball bearing 55.
  • the locating pin 57 is connected to a cup-shaped sleeve 61 which is guided on the guide sleeve 58.
  • the sleeve 61 has a collar-shaped projection 62 which interacts with a stop 63 of the fixing station.
  • Collar-shaped stop 62 and stop 63 serve as a locking device. Only when the pressure roller 9 is pivoted away from the fixing roller 11 is the collar-shaped extension 62 outside the effective range of the stop 63 and the movable mounting bolt 57 can be retracted via the control button 60 and thus the pressure roller 9 can be unlocked. If the pressure roller 9 is pivoted, the stop 63 prevents the connection between the movable locating pin 57 and the pressure roller 9 from being released.
  • the locking stop 63 is also coupled to a roller saddle (paper guide), not shown here, arranged underneath the fixing station, in such a way that the locking of the Pressure roller 9 can only be released when this so-called roller saddle is open. This is to prevent jamming of the roller saddle or damage to the roller saddle.
  • a roller saddle paper guide
  • the pressure roller is pivoted on and off to the fixing roller 11 with the aid of a stepper motor 64, which engages via a dog clutch 65 on a camshaft 66 on which the two cam disks 7 are fastened.
  • the camshaft 66 is mounted in the frame 10 of the device via an adjusting mechanism 67, which is used to adjust the pressure spring force of the pressure roller.
  • the cam disks 7 bear on the pressure elements 6 of the rockers 8 under the action of the springs 5.
  • the rockers 8 are in turn pivotable about the axis 4 via bearings 68.
  • two adjusting screws 69 are arranged on the adjusting mechanism 67 (FIG. 7), by means of which the position of the camshaft 66 in relation to the pressure roller 9 can be changed or adjusted.
  • a scanning device 70 is arranged on the camshaft 66 in the form of a Hall generator. This scanning device supplies the corresponding shaft position in the form of scanning signals to the control arrangement of the printing device or to a corresponding monitoring device for controlling the paper flow.
  • the pressure roller 9 is to be replaced when the fixing roller 11 is in the swiveled-out state, the locking between the movable mounting bolt 57 and the pressure roller 9 is released by pulling the control button 60, as shown in FIG.
  • the pressure roller can then be removed from the fixing station from below, preferably with protective gloves.
  • Protective gloves 50 are necessary if the pressure roller 9 is to be replaced together with the hot roller exchange when the fixing station is hot.

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Abstract

In der Fixierstation einer elektrofotografischen Druck- oder Kopiereinrichtung ist eine über einen Strahlermodul (30) beheizte Fixierwalze (11) und ein über einen Nockenmechanismus (8, 7) an die Fixierwalze (11) an- und abschwenkbare Andrückwalze angeordnet. Damit die Fixierwalze und die Andrückwalze im heißen Zustand ausgetauscht werden können, ist die Fixierwalze (11) in Lagerflanschen (14, 16) gelagert, wobei der eine Lagerflansch (16) fest und der andere Lagerflansch (14) lösbar im Gerät befestigt ist. Der lösbare Lagerflansch (14) weist Halteelemente (26) für die Fixierwalze auf, sowie ein Griffstück, mit dem der Lagerflansch (14) samt der daran angehängten Fixierwalze (11) aus der Fixierstation entfernt werden kann. Die Andrückwalze (9) ist über einen lösbaren Aufnahmebolzen (57) zwischen zwei Schwingen (8) lösbar gelagert. Zur Aufnahme der erhitzten Fixierwalze (11) und des Strahlermoduls (30) ist im Gerät eine Abkühlablage (40, 51) angeordnet.

Description

  • In elektrofotografischen Druck- oder Kopiergeräten ist es üblich, den mit Toner beschichteten Aufzeichnüngsträger in einer thermischen Fixierstation zu fixieren. Derartige thermische Fixierstationen enthalten im allgemeinen elektrisch geheizte Fixierwalzen mit zugehörigen an- und abschwenkbaren Andrückwalzen. Der Aufzeichnungsträger wird zum Fixieren zwischen Fixierwalze und Andrückwalze hindurchgeführt. Durch Wärmeeinwirkung von seiten der Fixierwalze wird der Toner auf dem Aufzeichnungsträger fixiert. Da während der kurzen Kontaktstrecke des Aufzeichnungsträgers mit der Fixierwalze der Toner auf Schmelztemperatur gebracht werden muß, ist eine hohe Heizleistung von seiten der Fixierwalze notwendig. Zu diesem Zwecke ist es üblich, in der hohlen Fixierwalze Halogenstrahler mit hoher Heizleistung zu installieren.
  • Halogenstrahler haben jedoch den Nachteil, daß ihre Brennzeit relativ kurz ist und daß es deswegen notwendig ist, sie öfters auszutauschen.
  • Aus der US-A-4 4 93 982 ist eine Vorrichtung zur Entnahme von Heizstrahlern aus der Fixierstation eines Kopiergerätes bekannt, die die Entnahme des Heizstrahlers auch in heißem Zustand ermöglicht. Die Fixierwalze verbleibt dabei im Gehäuse des Gerätes.
  • In der EP-A3-0 184 202 wird eine Fixiereinrichtung mit einer Fixierwalze beschrieben, die auf Heizstäben als Lagerelementen gelagert ist. Zum Austausch der Fixierwalze werden die Heizstäbe aus dem Gerätegehäuse gezogen. Ein Austausch der Fixierwalze in warmem Zustand ist nur erschwert möglich und allein einem Wartungstechniker vorbehalten.
  • Da der Aufzeichnungsträger zwischen Fixierwalze und Andrückwalze durch Friktion bewegt wird, unterliegt die Andrückwalze einem relativ hohen Verschleiß. Zum Austausch der Andrückwalze war es bisher üblich, die gesamte Fixierstation zu zerlegen. Dies ist aufwendig und führt zu längeren unerwünschten Ausfallzeiten der Druckeinrichtung.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fixierstation der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sie wartungsfreundlich aufgebaut ist, so daß Verschleißteile ohne besonderes Werkzeug ausgetauscht werden können.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Gemäß der Erfindung können sowohl Fixierwalze als auch Andruckwalze ohne besonderes Werkzeug ausgetauscht werden. Das in der Fixierwalze angeordnete Strahlermodul zum Erhitzen der Fixierwalze ist ebenfalls austauschbar ausgestaltet, wobei zum Austauschen dieses besonders verschleißanfälligen Teiles die Fixierwalze in der Fixierstation verbleiben kann. Um die ausgetauschten heißen Walzen bzw. das Strahlermodul sicher abkühlen zu können, weist das Gerät eine Abkühlablage auf.
  • Durch die Erfindung werden die zur Wartung des Gerätes erforderlichen Standzeiten wesentlich verkürzt. Der Austausch kann von der Bedienperson des Gerätes selbst durchgeführt werden, ohne daß besonders geschulte Wartungstechniker erforderlich sind.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 eine Schnittdarstellung einer Fixierstation in einer elektrofotografischen Druckeinrichtung
    • Figur 2 eine Schnittdarstellung einer Heizwalze in einer Fixierstation einer elektrofotografischen Druckeinrichtung mit darin angeordnetem Strahlermodul
    • Figur 3 eine schematische Darstellung eines elektrofotografischen Druckgerätes mit abgenommener Frontplatte beim Austausch des Strahlermoduls
    • Figur 4 eine schematische Darstellung eines elektrofotografischen Druckgerätes mit abgenommener Frontplatte beim Austausch der Fixierwalze
    • Figur 5 eine schematische Darstellung der Lagerung der Andrückwalze in Draufsicht
    • Figur 6 eine schematische Schnittdarstellung des Antriebs der Andrückwalze in Draufsicht entsprechend der Figur 5
    • Figur 7 eine schematische Darstellung des Einstellmechanismus für die Andruckfederkraft der Andrückwalze und
    • Figur 8 eine schematische Darstellung des Andrückwalzenaustausches.
  • Eine Fixierstation (Figur 1) einer elektrofotografischen Druckeinrichtung enthält eine Fixierwalze oder Heizwalze 11, die auf einem Gestell 10 des Druckgerätes gelagert ist, sowie eine Andrückwalze 9 aus einem mit Kautschuk ummantelten Stahlrohr. Die Andrückwalze 9 ist auf zwei Schwingen 8 gelagert und kann mit Hilfe von 2 elektromechanisch angetriebenen Nockenscheiben 7 über Ansätze 6 an die Fixierwalze 11 an- und abgeschwenkt werden (Pfeilrichtung). Dabei werden die Schwingen 8 entgegen die Kraft von Federn 5 um die Achse 4 verschwenkt. Die Heizwalze 11 besteht aus einem mit Teflon 12 beschichteten Aluminiumrohr 13, das beidseitig offen ist. Die Heizwalze 11 ist in dem Gestell 10 der Fixierstation gelagert und zwar auf einer Seite über einen Lagerflansch 14 mit einer zentralen Halte- und Führungsöffnung 15 und auf der anderen Seite über ein Lagerelement 16, das mit einer hier nur schematisch dargestellten Antriebseinrichtung 17 in Form eines Riemenrades 18 in Verbindung steht. Auf dem Lagerflansch 14 befindet sich ein Lager 19/1, das mit einem Zentrierstück 20 in das Alurohr 13 der Heizwalze 11 eingreift. Das andere Lagerelement 16 mit Lager 19/2 auf der Antriebsseite der Fixierstation weist ebenfalls einen Zentrieransatz 21 auf, der in die andere Seite des Alurohres 13 der Heizwalze 11 eingreift. Um die Heizwalze 11 sicher lagern zu können, sind auf dem Lagerelement 16 Tellerfedern 22 angeordnet, die die Heizwalze über eine Scheibe 22/1 erfassen und gegen das Zentrierstück 20 des Lagerflansches 14 drücken. Sie sorgen für den Ausgleich der axialen Wärmeausdehnung. Dabei gleitet das Alurohr der Heizwalze 11 auf dem Zentrieransatz 21, wobei die Scheibe 22/1 über Schrauben 21/1 mit dem Zentrieransatz 21 verbunden ist. Ein Mitnehmerkeil 23 an dem Lagerelement 16 greift in eine entsprechende Ausnehmung des Alurohres 13 der Heizwalze 11 ein und sorgt damit für eine sichere Antriebsverbindung. Der Lagerflansch 14 ist über Flügelschrauben 24 lösbar mit dem Gestell 10 der Fixierstation verbunden. Mit Hilfe von über Flügelschrauben 25 befestigten Halteklauen 26 wird die Heizwalze 11 gegenüber dem Lagerflansch 14 gesichert. Die Halteklaue 26 hat zu diesem Zweck einen Ansatz 27, der in eine Nut 28 der Heizwalze angreift, wobei im eingebauten Zustand der Ansatz 27 die Nut 28 nicht berührt, so daß sich die Heizwalze 11 radial frei bewegen kann. Die Halteklaue 26 hat eine Sicherungsfunktion beim Austausch der Fixierwalze 11.
  • Zum Austausch der Fixierwalze werden die Flügelschrauben 24 gelöst und die Fixierwalze 11 kann mitsamt dem Flansch 14 gesichert durch die Halteklauen 26 mit Hilfe eines an dem Lagerflansch 14 befestigten Griffes 29 aus dem Gestell 10 der Fixierstation gezogen und ausgetauscht werden.
  • Damit die Fixierwalze 11 an ihrer Mantelfläche nicht beschädigt wird, ist ein die Flügelschrauben 24 aufnehmender Haltering 24/1 innen mit Filz 24/2 abgedeckt.
  • In der Fixierwalze 11 befindet sich ein Strahlermodul 30 aus mehreren, z.B. zwei zwei übereinander angeordneten Halogenstrahlern. Dieses Strahlermodul ist austauschbar ausgestaltet. Zu diesem Zwecke ist es auf einer Seite in der Halte- und Führungsöffnung 15 des Lagerflansches 14 geführt und auf der anderen Seite in einem als Abstandshalter dienenden Winkel 31 der auf dem Lagerelement 16 der Antriebsseite der Fixierstation befestigt. Der Winkel 31 weist eine Durchgangsöffnung 32 auf, die zur Führung und Halterung des Strahlermoduls 30 dient. Um das Strahlermodul 30 auch im heißen Zustand austauschen zu können, ist auf dem anderen Ende des Strahlermoduls ein Griffstück 33 aus wärmeisolierendem Kunststoff angeordnet. Dieses Griffstück weist einen Ansatz 34 auf, der das Strahlermodul 30 in der Durchgangsöffnung 32 zentriert. In der Durchgangsöffnung 32 kann das Strahlermodul 30 über den Ansatz 34 mit Hilfe einer Klemmeinrichtung in Form einer Klemmschraube 35 befestigt werden.
  • Zur sicheren Führung des aus Glas bestehenden Strahlermoduls weist das Strahlermodul an einer Seite einen aus Blech bestehenden Abstandshalter (Hülse) 36 auf, die das Strahlermodul in der Halte- und Fixieröffnung 15 des Lagerflansches 14 sicher hält. Die Hülse 36 kann auch Bestandteil des Lagerflansches 14 sein oder sie kann als selbständiges Element vor dem Einbau über das Strahlermodul geschoben werden.
  • Weitere Wärmeschutzelemente sind aus Alublech bestehende Trichter 37 mit einer zentralen Durchgangsöffnung für das Strahlermodul, die beidseitig im Alurohr 13 der Fixierwalze 11 angeordnet sind. Die Trichter schirmen den eigentlichen Hitze erzeugenden Bereich des Strahlermoduls 30 mit den darin angeordneten Glühwendeln gegenüber den Lagern ab und verhindern dadurch eine unzulässige Überhitzung der Lager 19/1, 19/2. Derartige 5 Schutzmaßnahmen sind notwendig, weil die Walzentemperatur an der Außenfläche der Fixierwalze im eigentlichen Druckbetrieb 215 - 225° betragen kann.
  • Elektrisch kontaktiert ist das Strahlermodul 30 über einen im Bereich des Griffstücks 33 angeordneten Stecker 38 und einen weiteren Stecker 39 im Bereich des Lagerflansches 14.
  • Das Strahlermodul 30 kann nun in einfacher Weise auch im heißen Zustand durch den Operator selbst ausgetauscht werden. Zu diesem Zwecke werden zunächst der Stecker 39 und dann die Flügelschrauben 24 gelöst und dann kann entsprechend der Darstellung der Figur 3 das Strahlermodul am Handgriff 33 aus der Fixierwalze 11 gezogen werden. Der als Abstandselement dienende Winkel 31 sorgt dabei für eine sichere berührungsfreie Entnahme.
  • Die Druckeinrichtung weist nun zusätzlich in einem besonderen nicht hitzeempfindlichen Bereich eine Haltevorrichtung 40 mit zwei Auflageelementen 41 auf, die dazu dienen, das Strahlermodul während der Abkühlphase aufzunehmen (Figur 3). Bis das Strahlermodul ausreichend abgekühlt ist, kann in der Zwischenzeit ein neues Strahlermodul in die Fixierwalze 11 eingeschoben und mit Hilfe der Klemmeinrichtung 35 fixiert werden. Dieses Einschieben wird erleichtert durch einen Zentrieransatz 42 am Lagerflansch 14 (Figur 2). Sollte der Stecker 39 des elektrischen Anschlusses im Bereich des Lagerflansches stationär eingebaut sein, wird durch die zentrierende Wirkung der Halte- und Fixieröffnung eine sichere und beschädigungsfreie Kontaktierung zwischen Stecker 39 und Strahlermodul 30 ermöglicht.
  • Wie bereits eingangs beschrieben, läßt sich auch die Heiz- oder Fixierwalze 11 im heißen Zustand austauschen. Hierzu ist es aus Sicherheitsgründen notwendig, vorher das Strahlermodul 30 zu entfernen. Weiter muß sich die Fixierstation in einem Betriebszustand befinden, bei dem die Andrückwalze 9 von der Fixierwalze 11 abgeschwenkt ist. Eine hier nicht dargestellte Beölungseinrichtung an der Fixierstation muß ebenfalls abgeschwenkt sein. Nun werden die Flügelschrauben 24 am Lagerflansch 14 der Bedienseite gelöst. Der Operator zieht mit Schutzhandschuhen 50 entsprechend der Darstellung der Figur 4 die Walze am Griff 29 vom Antriebsflansch 16 und zieht diese durch die Seitenplatine 10 aus dem Gerät. Die Fixierwalze 11 wird dann auf einer z.B. oberhalb der Fixierstation angeordne- ten Abkühlablage 51 mit Ablageböcken 52 abgelegt. Die Abkühlablage kann dabei irgendwo am Gerät angeordnet sein oder es ist möglich, in der Nähe des Gerätes eine gesonderte Abkühlablage auf einem gesonderten Gestell anzuordnen.
  • Ein zweiter bereitliegender Lagerflansch 14 wird in eine neue Fixierwalze 11 eingesetzt und mit den Halteklauen 26 an dieser befestigt. Lagerflansch 14 mit Walze 11 werden nun in umgekehrter Reihenfolge wie vorher beschrieben, in die Fixierstation eingesetzt. Der Heizwalzentausch kann dabei vom Operator ohne Werkzeug vorgenommen werden.
  • Auch die Andrückwalze 9 ist in der Fixierstation auswechselbar gelagert. Dies wird im folgenden anhand der Figuren 5 bis 8 näher beschrieben.
  • Die Andrückwalze 9 besteht aus einem Stahlrohr 53, das mit 12 mm Silikonkautschuk 54 sowie einer ca. 1 mm dicken PFA-Schicht ummantelt ist. Die Andrückwalze ist als Hohlwalze ausgebildet und besitzt an beiden Enden jeweils ein fest eingebautes Kugellager 55. Die Andrückwalze 9 ist zwischen den beiden Schwingungen 8 gelagert und zwar auf einer Seite (Antriebsseite) über einen feststehenden Bolzen 56 und auf der Bedienseite über einen beweglichen Aufnahmebolzen 57. Der bewegliche Aufnahmebolzen 57 ist in einer Führungshülse 58 entgegen der Kraft einer Feder 59 axial verschieblich gelagert und weist einen Bedienkopf 60 in Form eines Kugelkopfes auf, mit dem der bewegliche Bolzen 57 aus dem Kugellager 55 gezogen werden kann. Zusätzlich ist der Aufnahmebolzen 57 mit einer topfförmigen Hülle 61 verbunden, die auf der Führungshülse 58 geführt ist. Die Hülle 61 hat einen kragenförmigen Ansatz 62, der mit einem Anschlag 63 der Fixierstation zusammenwirkt. Kragenförmiger Anschlag 62 und Anschlag 63 dienen als Verriegelungseinrichtung. Nur wenn die Andrückwalze 9 von der Fixierwalze 11 abgeschwenkt ist, befindet sich der kragenförmige Ansatz 62 außerhalb des Wirkungsbereiches des Anschlages 63 und der bewegliche Aufnahmebolzen 57 kann über den Bedienknopf 60 zurückgezogen und damit die Andrückwalze 9 entriegelt werden. Ist die Andrückwalze 9 angeschwenkt, verhindert der Anschlag 63 ein Lösen der Verbindung zwischen beweglichem Aufnahmebolzen 57 und Andrückwalze 9. Der Verriegelungsanschlag 63 ist außerdem noch mit einem hier nicht dargestellten unterhalb der Fixierstation angeordneten Rollensattel (Papierführung) gekoppelt und zwar derart, daß die Verriegelung der Andrückwalze 9 nur dann gelöst werden kann, wenn dieser sogenannte Rollensattel geöffnet ist. Dies soll ein Verklemmen des Rollensattels bzw. eine Beschädigung des Rollensattels verhindern.
  • Das An- und Abschwenken der Andrückwalze an die Fixierwalze 11 erfolgt mit Hilfe eines Schrittmotores 64, der über eine Klauenkupplung 65 an einer Nockenwelle 66 angreift, auf der die beiden Nockenscheiben 7 befestigt sind. Die Nockenwelle 66 ist dabei im Gestell 10 des Gerätes über einen Einstellmechanismus 67 gelagert, der zum Einstellen der Andruckfederkraft der Andrückwalze dient. Die Nockenscheiben 7 liegen unter der Wirkung der Federn 5 an Andruckelementen 6 der Schwingen 8 an. Die Schwingen 8 wiederum sind um die Achse 4 über Lager 68 verschwenkbar. Zum Einstellen der Andruckfederkraft sind zwei Einstellschrauben 69 am Einstellmechanismus 67 angeordnet (Figur 7), über die die Position der Nockenwelle 66 in ihrer Lage relativ zur Andrückwalze 9 verändert bzw. eingestellt werden kann.
  • Um die Position der Nockenwelle abtasten zu können und damit die Lage der Andrückwalze 9, ist auf der Nockenwelle 66 eine Abtasteinrichtung 70 in Form eines Hallgenerators angeordnet. Diese Abtasteinrichtung liefert die entsprechende Wellenposition in Form von Abtastsignalen an die Steueranordnung der Druckeinrichtung bzw. in eine entsprechende Überwachungseinrichtung zur Steuerung des Papierlaufes.
  • Soll die Andrückwalze 9 im abgeschwenkten Zustand der Fixierwalze 11 ausgetauscht werden, wird entsprechend der Darstellung der Figur 8 die Verriegelung zwischen beweglichem Aufnahmebolzen 57 und Andrückwalze 9 durch Ziehen am Bedienknopf 60 gelöst. Die Andrückwalze kann dann aus der Fixierstation von unten her vorzugsweise mit Schutzhandschuhen entnommen werden. Schutzhandschuhe 50 sind notwendig, wenn ein Austausch der Andrückwalze 9 zusammen mit dem Heizwalztausch im heißen Zustand der Fixierstation erfolgen soll.
    • Bezugszeichenliste
    • 5
    Federn
    6
    Ansatz
    7
    Nockenscheibe
    8
    Schwingen
    9
    Andrückwalze
    10
    Gestell
    11
    Fixier- und Heizwalze
    12
    Teflonbeschichtung
    13
    Alurohr
    14
    Lagerflansch
    15
    Halte- und Führungsöffnung
    16
    Lagerelement
    17
    Antriebseinrichtung
    18
    Riemenrad
    19/1
    Lager
    19/2
    Lager
    20
    Zentrierstück
    21
    Zentrieransatz
    21/1
    Schrauben
    22
    Tellerfedern
    22/1
    Scheibe
    23
    Mitnehmerteil
    24, 25
    Flügelschrauben
    24/1
    Halterung
    24/2
    Filz
    26
    Halteklauen
    27
    Ansatz
    28
    Nut
    29
    Griff
    30
    Strahlermodul
    31
    Winkel
    32
    Durchgangsöffnung
    33
    Griffstück
    34
    Ansatz
    35
    Klemmschraube
    36
    Hülse
    37
    Trichter
    38, 39
    Stecker
    40
    Halterung (Parkposition)
    41
    Auflageelemente
    42
    Zentrieransatz
    50
    Schutzhandschuhe
    51
    Abkühlablage für die Fixierwalze
    52
    Auflageböcke
    53
    Stahlrohr
    54
    Silikonkautschuk
    55
    Kugellager
    56
    feststehender Bolzen
    57
    beweglicher Aufnahmebolzen
    58
    Führungshülse
    59
    Feder
    60
    Bedienkopf
    61
    Hülle
    62
    kragenförmiger Ansatz
    63
    Anschlag
    64
    Schrittmotor
    65
    Klauenkupplung
    66
    Nockenwelle
    67
    Einstellmechanismus
    68
    Lager
    69
    Einstellschrauben
    70
    Abtasteinrichtung

Claims (10)

  1. Fixierstation für eine elektrofotografische Druck- oder Kopiereinrichtung mit einer elektrisch beheizten Fixierwalze (11) und einer über einen Befestigungsmechanismus (8, 7) an die Fixierwalze (11) an- und abschwenkbaren Andrückwalze (9),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierwalze (11) als Hohlwalze mit einem darin angeordneten Heizelement (30) ausgebildet ist und über Lagerflansche (14,16) in einem Gestell (10) der Fixierstation gelagert ist, wobei ein erster Lagerflansch (16) gestellfest angeordnet und ein zweiter Lagerflansch (14) lösbar am Gestell (10) befestigt ist und Halteelemente (26) aufweist, die so ausgebildet sind, daß sie zur Entnahme der Fixierwalze aus der Fixierstation den zweiten Lagerflansch (14) mit der Fixierwalze verbinden und eine Trennung des zweiten Lagerflansches von der entnommenen Fixierwalze gestatten.
  2. Fixierstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Lagerflansch (14) ein Griffelement (29) aufweist.
  3. Fixierstation nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerflansche (14, 16) in die Fixierwalze (11) seitlich eingreifende Zentrierelemente (20, 21) aufweisen, auf denen die Fixierwalze (11) gleitend aufsitzt und daß auf mindestens einem der Lagerflansche (14, 16) Federelemente (22) zum Ausgleich der thermischen Axialbewegung der Fixierwalze angeordnet sind, die die Fixierwalze (11) zwischen den Lagerflanschen (14, 16) einspannen.
  4. Fixierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß in der Fixierwalze Hitzeschutzelemente (37) angeordnet sind, die die Lagerflansche (14, 16) gegenüber einem durch die Heizelemente beheizten Bereich abschirmen.
  5. Fixierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerflansche (14, 16) zentrale Aufnahmeöffnungen (15, 32) zur austauschbaren Aufnahme von zu einem Strahlermodul (30) zusammengefaßten Heizelementen aufweist, die derart angeordnet sind, daß das Strahlermodul (30) ohne Ausbau der Fixierwalze (11) ausgetauscht werden kann.
  6. Fixierstation nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlermodul (30) an einem Ende einen Aufnahmebereich zur Aufnahme eines thermisch isolierenden Griffstückes (33) aufweist.
  7. Fixierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze (9) zwischen zwei, um eine Achse (4) über eine elektromotorisch angetriebene Exzentereinrichtung (66, 7) an die Fixierwalze (11) an- und abschwenkbaren Schwingen (8) lösbar gelagert ist.
  8. Fixierstation nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentereinrichtung (66) eine Nockenwelle (66) mit darauf angeordneten Nockenscheiben (7) aufweist, wobei die Nockenwelle (66) über einen Einstellmechanismus (67) bezüglich ihrer Lage gegenüber den zu betätigenden Schwingen (8) veränderbar ist.
  9. Fixierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze über einen feststehenden Bolzen (56) und einen entgegen einer Feder (59) beweglichen Bolzen (57) lösbar gelagert ist, wobei der bewegliche Bolzen (57) einen Bedienknopf (60) aufweist.
  10. Elektrofotografische Druck- oder Kopiereinrichtung mit einer Fixierstation nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine Abkühlablage (40,41,51,52) für die Fixierwalze (11) und/oder das Heizelement (30) vorgesehen ist.
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