EP0503239B1

EP0503239B1 - Wanne, insbesondere Sanitärwanne, mit Luftsprudeleinrichtung

Info

Publication number: EP0503239B1
Application number: EP92100797A
Authority: EP
Inventors: Okko K. C/O Keil & Schaafhausen Dijkhuizen
Original assignee: Ucosan BV
Current assignee: Ucosan BV
Priority date: 1991-03-15
Filing date: 1992-01-18
Publication date: 1995-06-07
Anticipated expiration: 2012-01-18
Also published as: DE4108364A1; ES2075478T3; DE4108364C2; EP0503239A1; DE59202424D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wanne, insbesondere Sanitärwanne, mit Luftsprudeleinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anpruchs 1.
Derartige bekannte Wannen haben in der Regel mehrere Luftaustrittsdüsen, welche über den Wannenboden und/oder die Wannenseitenwandungen verteilt sind. Offene Düsen stellen die einfachste Möglichkeit dar, dem Wannenwasser Luft zur Bildung eines Luftsprudels zuzuführen. Wenn bei einem solchen System das Gebläse ausgeschaltet wird oder ausfällt, d.h. keine Luft mehr durch Düsen zugeführt wird, kann das Wannenwasser in die Düse und die Rohrleitungen eindringen. Nach der Benutzung kann dieses Wasser zwar aus der Luftzuführungsleitung abgelassen werden, es bleiben jedoch immer Seifen- und Schmutzreste zurück, welche die Ansiedlung von Bakterien fördern. Aus hygienischen Gründen ist dies unerwünscht.
Bei den aus der DE-C-3 707 937 und DE-A-3 707 108 bekannten Wannen mit Luftsprudeleinrichtung ist daher in einem mehr oder weniger großen Abstand vor dem Luftaustritt in das Wannenwasser ein Rückschlagventil vorgesehen. Solche Systeme haben jedoch den Nachteil, daß einerseits bei Luftdruckabfall Wannenwasser in das Ventilgehäuse jedenfalls bis zu dem Rückschlagventil eindringen und dort zu der unerwünschten Verunreinigung führen kann, und daß andererseits die Rückschlagventile unter dem geringen Druck der für die Erzeugung des Luftsprudels vorgesehenen Druckluft öffnen und demnach auch die Rückstellkraft für den Verschlußkörper verhältnismäßig niedrig sein müssen. Dies hat zur Folge, daß bereits bei geringer Verschmutzung und/oder Beschädigung von Verschlußkörper und/oder Ventilsitz kein zuverlässiger Abschluß des Rückschlagventils mehr erfolgt; dadurch besteht wiederum die Gefahr, daß, wie bei offenen Düsen, auch die Luftzuführungsleitung in unerwünschter Weise mit Wannenwasser gefüllt wird, wenn der Luftdruck abfällt.
Die GB-A-1 507 743 zeigt ein Ventil für Gasversorgungssystem, bei welchem ein Verschlußglied aufgrund von Schwerkraft auf einem Ventilsitz aufliegt und mittels einer elastischen Membran in die Öffnungs- bzw. Schließstellung gesteuert wird. Die elastische Membran wird auf der einen Seite von dem in der Gasleitung herrschenden Druck und auf der anderen Seite von dem außerhalb der Gasleitung herrschenden Druck beaufschlagt und spricht somit auf diesen Differenzdruck an. Übersteigt der außerhalb der Gasleitung herrschende Druck den Druck innerhalb der Gasleitung bzw. fällt der Druck innerhalb der Gasleitung auf Werte unterhalb des äußeren Drucks ab, wird das Ventil geschlossen. In allen anderen Fällen bleibt dieses Ventil geöffnet.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das Luftzuführungsleitungssystem einer Badewanne mit bspw. desinfizierender Flüssigkeit zu reinigen, um den Anforderungen an die Hygiene zu entsprechen. Derartige Systeme sind jedoch verhältnismäßig aufwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Wanne der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher mit einfachen und leicht montierbaren Mitteln das Eindringen von Wannenwasser in die Luftzuführungsleitung und das Ventilgehäuse vermieden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Hierdurch wird stets ein betriebssicherer Verschluß des Ventils gewährleistet, weil der Verschlußkörper von dem Ventilsitz nicht wie bei bekannten Lösungen unmittelbar von der Kraft des in Richtung des Wanneninraumes strömenden Druckluft von seinem Ventilsitz abgehoben wird, sondern entgegen dieser Richtung, wodurch eine beliebig große Fläche der Betätigungseinrichtung mit dem anstehenden Druck des Druckmittels beaufschlagt und dadurch eine beliebig große Öffnungskraft erzielt werden kann. Dementsprechend groß kann auch die Rückstellkraft sein, welche nach Druckabfall den Verschlußkörper auf seinen Ventilsitz preßt, so daß ein betriebssicherer Verschluß erreicht wird. Es ist ferner nicht erforderlich, daß die zur Erzeugung des Luftsprudels zuzuführende Druckluft selbst für die Öffnung des Ventils verwendet wird; es können auch beliebige andere flüssige oder gasförmige Druckmittel für das Öffnen und Schließen des Ventils unabhängig von der anstehenden Druckluft eingesetzt werden.
Die Erfindung kann insbesondere dadurch auf einfache Weise verwirklicht werden, daß die von dem Druckfluid in Öffnungsrichtung des Ventilkörpers beaufschlagte Fläche der Betätigungseinrichtung wesentlich, d.h. z.B. um ein Vielfaches, größer ist als die von dem Druckfluid, insbesondere von der dem Wanneninnenraum zur Erzeugung des Luftsprudels zuzuführenden Druckluft, in Schließrichtung des Verschlußkörpers beaufschlagte rückwärtige Fläche des Verschlußkörpers.
Es ist ferner von besonderem Vorteil, wenn das Kraftübertragungselement als unter dem Druck des Druckfluids ausweichendes balg-, membran- oder kolbenförmiges Kraftübertragungselement ausgebildet ist.
Das Kraftübertragungselement kann dabei selbst als eine die Rückstellkraft aufbringendes federelastisches Element ausgebildet sein, so daß es einer besonderen Rückstellfeder nicht bedarf.
Eine konstruktiv einfache Lösung besteht darin, daß der Verschlußkörper über eine Bestätigungsstange mit dem Kraftübertragungselement verbunden ist.
Zur Vereinfachung der Montage und Demontage kann das Kraftübertragungselement mit dem Ventilgehäuse lösbar verbunden sein.
Dem gleichen Zweck dient es, wenn die Betätigungsstange mit dem Kraftübertragungselement lösbar verbunden ist.
Eine kompakte Bauweise wird erzielt, wenn die Rückstellfeder schraubenlinienförmig als Druck- oder Zugfeder ausgebildet ist, die Betätigungsstange umgibt und sich einerseits an einer Schulter des Ventilgehäuses und andererseits an einer Schulter der Betätigungsstange abstützt.
Wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die dem Wanneninnenraum zugekehrte Stirnfläche des Verschlußkörpers in dessen Schließstellung mit den benachbarten Stirnflächen einer Ventilkappe bzw. dessen Ventilhäuses fluchtet bzw. diese überragt, wird zusätzlich vermieden, daß Rückstände von Wannenwasser oberhalb des Verschlußkörpers stehenbleiben.
Eine Ablagerung von Schmutz, Kalk u. dgl. im Düsenbereich kann dadurch vermieden werden, daß der Verschlußkörper einen vorderen, vorzugsweise zylindrischen Schiebeabschnitt aufweist, welcher in spielfreier Passung in einem Luftaustrittskanal der Ventilkappe bzw. des Ventilgehäuses geführt ist.
Dabei kann der Verschlußkörper einen hinteren konischen Schließabschnitt aufweisen, welcher mit einem komplementär konisch ausgebildeten Ventilsitz der Ventilkappe bzw. des Ventilgehäuses zusammenwirkt, so daß die Schließfunktion zuverlässig erfüllt wird.
In diesem Zusammenhang ist es auch zweckmäßig wenn der Verschlußkörper aus flexiblem Material, wie Gummi oder Kunststoff, besteht.
Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Ventilgehäuse wenigstens einen Luftzutrittsanschluß und wenigstens einen Luftaustrittsanschluß besitzt, können die einzelnen Luftdüsen in Reihe geschaltet werden, so daß ein Verteiler mit erheblichem Mehraufwand an Leitungen vermieden ist.
Die Positionierung der Düse in der Wannenwand kann dadurch erleichtert werden, daß die Ventilkappe das stirnseitige Ende des Ventilgehäuses mit einem Flanschabschnitt axial und radial überkragt.
Dabei kann der Flanschabschnitt der Ventilkappe jedenfalls mit seinem äußeren Rand, ggf. unter Zwischenlage einer Dichtungsscheibe, an der Innenfläche der Wannenwand anliegen.
Wenn die Ventilkappe mit dem Ventilgehäuse verschraubbar ist, kann das Ventilgehäuse von außen durch eine Öffnung in die Wannenwand eingeschoben und dann von dem Wanneninnenraum aus mit der Ventilkappe verschraubt werden.
Dabei ragt das Ventilgehäuse zweckmäßigerweise mit seinem hinteren Ende aus der Wannenwand heraus und ist dort mittels einer Gegenmutter an der Wannenwand festgelegt.
Wenn der größte Durchmesser des Ventilgehäuses nicht größer ist als die Öffnung in der Wannenwand für die Aufnahme der jeweiligen Düse, kann auch das Ventilgehäuse selbst mit einem stirnseitigen Umfangsflansch den die das Ventilgehäuse aufnehmende Öffnung begrenzenden Bereich der Wannenwand radial überkragen. In diesem Falle wird das Ventilgehäuse von dem Wanneninnenraum aus in die Öffnung der Wannenwandung gesteckt und durch eine rückwärtige Gegenmutter gesichert.
Während die Erfindung in erster Linie für die Erzeugung eines reinen Luftsprudels bestimmt ist, kann sie auch mit einer Eintrittsdüse von Wasser zur Schaffung einer sogenannten Whirlpool-Wanne kombiniert sein, bei welcher entweder nur Luft, entweder nur Wasser oder ein Luft/Wasser-Gemisch dem Wannenwasser zugeführt wird. In diesem Falle mündet der Luftaustrittskanal der Ventilkappe bzw. des Ventilgehäuses unmittelbar oder mittelbar in den Wasseraustrittskanal bzw. Wasseraustrittsstrom einer Whirlpool-Düse.
Mit der Erfindung ist somit eine Wanne mit Luftzuführungseinrichtung vorgeschlagen, bei welcher infolge der verhältnismäßig großen Öffnungskraft, die zur Verfügung steht, auch eine verhältnismäßig große Schließkraft eingesetzt werden kann, so daß die Düse bei Druckluftabfall schnell, vollständig und zuverlässig geschlossen ist. Dadurch können kein Wasser und/oder Verschmutzung in das Düsengehäuse und/oder Rohrleitungen eindringen. Ein Reinigungssystem ist entbehrlich, ebenso ein Trockenblasen des Düsengehäuses und/oder von Rohrleitungen. Wasser kann insbesondere auch nicht bis zu dem Gebläse für die Drucklufterzeugung vordringen, wodurch die Sicherheit des Systems verbessert wird. Die Montage ist aufgrund einfacher Konstruktion sehr leicht und schnell vorzunehmen. Jede Luftaustrittsdüse hat nur wenige Teile, wodurch auch die Herstellung vereinfacht ist. Trotz der hohen Öffnungs- und Schließkraft des Systems ist nur ein geringer Druck des Gebläses erforderlich, welches demgemäß nur einen geringen Betriebsdruck zu erzeugen braucht und deswegen kostengünstig ist.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Es zeigen:

Fig. 1: schematisch im Längsschnitt eine die Erfindung aufweisende Badewanne,
Fig. 2: im Vertikalschnitt eine nach der Erfindung ausgebildete Luftaustrittsdüse mit Ventil und Betätigungseinrichtung, eingesetzt in eine Wannenwand,
Fig. 3: eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaustrittsdüse im Vertikalschnitt, eingesetzt in eine Wannenwand,
Fig. 4: schematisch im Vertikalschnitt eine nach der Erfindung ähnlich Fig. 2 ausgebildete Luftaustrittsdüse in Kombination mit einer Whirlpool-Düse,
Fig. 5a: schematisch im Vertikalschnitt eine Whirlpool-Düse ähnlich der von Fig. 4, und
Fig. 5b: eine Ansicht des Düsengehäuses der Whirlpool-Düse von Fig. 5a aus Richtung Vb gesehen.

Eine in Fig. 1 dargestellte als Badewanne ausgebildete Wanne 1 ist mit einer Luftzuführungseinrichtung zum Erzeugen eines Luftsprudels in dem im Wanneninnenraum 6 aufgenommenen Wannenwasser ausgestattet. Die Luftzuführungseinrichtung hat mehrere, in diesem Fall im Boden der Wanne 1 angeordnete Luftaustrittsdüsen, welchen von einem Gebläse 29 über eine Luftanschlußleitung 30, einen Verteiler 31 und je eine Luftzuführungsleitung 3 Druckluft zur Erzeugung der Luftsprudel zugeführt wird. Jede Luftaustrittsdüse hat ein Ventil 2 zur Vermeidung des Rückflusses von Wannenwasser in das Ventilgehäuse und in die Luftzuführungsleitung 3.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, hat das Ventil 2 einen Verschlußkörper 4, welcher von einer als schraubenlinienförmige Druckfeder ausgebildeten Rückstellfeder 5 gegen einen auf der Rückseite einer Ventilkappe 15 ausgebildeten Ventilsitz 19, also in Richtung auf den Wanneninnenraum 6 gesehen, gedrückt wird. Zu diesem Zweck stützt sich die Rückstellfeder 5 an ihrem vorderen Ende an eine Schulter 12 einer Betätigungsstange 9, welche an ihrem Vorderende den Verschlußkörper 4 trägt, und an ihrem rückwärtigen Ende an einer Schulter 11 eines Ventilgehäuses 10 ab. Die wanneninnenseitige Stirnfläche 13 des Verschlußkörpers 4 fluchtet mit den angrenzenden Stirnflächen 14 der Ventilkörper 15. Der Ventilkörper 4 hat einen vorderen zylindrischen Schiebeabschnitt 16, welcher spielfrei in einem Luftaustrittskanal 17 geführt ist, während der hintere Teil des Verschlußkörpers 4 von einem konischen Schließabschnitt 18 gebildet ist, welcher in den entsprechend konisch gebildeten Ventilsitz 19 paßt. Die Ventilkappe 15 ist von dem Wanneninnenraum 6 aus in das Ventilgehäuse 10 eingeschraubt und überkragt letzteres axial und radial mit einem Flanschabschnitt 21, so daß sein äußerer Rand über den die zur Aufnahme des Ventilgehäuses 10 bestimmte Öffnung 27 begrenzenden Bereich der Wannenwand 24 überkragt. Der Flanschabschnitt 21 liegt unter Zwischenlage einer Dichtungsscheibe 22 an der wanninnenseitigen Stirnfläche des Ventilgehäuses 10 und der Innenfläche 23 der Wannenwand 24 an. Der vordere zylindrische Teil des Ventilgehäuses 3 ragt mit seinem rückwärtigen Ende aus der Wannenwand 24 heraus und trägt dort ein Außengewinde, auf welchem eine Gegenmutter 25 zur Festlegung des Ventilgehäuses 10 an der Wannenwand 24 aufgenommen ist. Das Ventilgehäuse 10 weitet sich an seinem rückwärtigen Ende kammerartig aus und ist mit einem seitlichen Luftzutrittsanschluß 20 versehen. Die dem Verschlußkörper 4 gegenüberliegende Wand des Gehäuses 10 ist als membranförmiges Kraftübertragungselement 8 ausgebildet, dessen wirksame Fläche die rückwärtige, von der über den Luftzutrittsanschluß 20 zugeführten Druckluft beaufschlagte Fläche des Verschlußkörpers 4 wesentlich, d.h. um ein Vielfaches übersteigt. Das membranartige Kraftübertragungselement 8 aus flexiblem Material, wie Gummi, ist mit seinem äußeren abgewinketen Rand lösbar über das freie rückwärtige Ende des Ventilgehäuses 10 gestülpt. Zur besseren Halterung ist dort ein Umfangswulst 35 am Ventilgehäuse 10 ausgebildet. In der Mitte des membranförmigen Kraftübertragungselementes 8 ist das rückwärtige Ende einer Betätigungsstange 9 lösbar aufgenommen. Zu diesem Zweck weist das Kraftübertragungselement 8 eine Ausbuchtung 36 und das rückwärtige Ende der Betätigungsstange 9 Arretierungsvorsprünge 37 auf. Das Kraftübertragungselement 8 und die Betätigungsstange 9 bilden somit neben der Rückstellfeder 5 eine Betätigungseinrichtung 7 für den Verschlußkörper 4.
Wenn nun von dem Gebläse 29 über die Luftzuführungsleitung 3 und den Luftzutrittsanschluß 20 Druckluft in das Gehäuse 10 gelangt, während sich der Verschlußkörper 4 in seiner dargestellten, in der Zeichnung oberen, Schließstellung befindet, vergrößert sich der Druck in dem Ventilgehäuse 10. Dabei ist die auf die rückwärtige Fläche des Verschlußkörpers 4 ausgeübte Kraft entsprechend dem Flächenverhältnis wesentlich geringer als die auf das Kraftübertragungselement 8 ausgeübte Kraft. Wenn der Druck so weit angestiegen ist, daß die auf das Kraftübertragungselement 8 ausgeübte Kraft die Rückstellkraft der Rückstellfeder 5 überschreitet, verformt sich das Kraftübertragungselement 8 nach außen, nimmt die Betätigungsstange 9 dabei mit und hebt den Verschlußkörper 4 mit seinem Schließabschnitt 18 von dem Ventilsitz 19 ab, so daß Druckluft mit verhältnismäßig niedrigem Druck durch den Luftaustrittskanal 17 in das Wannenwasser zur Erzeugung eines Luftsprudels austreten kann. Wenn das Gebläse 29 abgeschaltet wird oder der Luftdruck in dem Ventilgehäuse 10 aus einem sonstigem Grunde absinkt, wird der Verschlußkörper 4 von der Rückstellfeder 5 mit erheblicher Schließkraft wieder in Richtung des Wanneninnenraumes 6 in seine Schließstellung an den von der Ventilkappe 15 gebildeten Ventilsitz 19 gedrückt. Auf diese Weise wird vermieden, daß Wannenwasser in das Innere des Ventilgehäuses 10 oder in die Luftzuführungsleitung 3 eintreten kann.
Ersichtlich ist es nicht erforderlich, daß die Betätigungseinrichtung 7 von der Druckluft selbst beaufschlagt wird, welche dem Wanneninnenraum 6 zur Erzeugung des Luftsprudels zugeführt wird. Für die Beaufschlagung der Betätigungseinrichtung kann auch ein anderes flüssiges oder gasförmiges Druckmittel eingesetzt werden, welches dem Anschlußstutzen 20 zugeführt wird. In diesem Falle wäre dann der hintere kammerartige von dem sonstigen Druckmittel beaufschlagte Abschnitt des Ventilgehäuses 10 von dem vorderen zylindrischen Abschnitt des Ventilgehäuses 10 dicht abgetrennt. Die der Erzeugung des Luftsprudels dienende Druckluft würde z.B. seitlich dem Inneren des vorderen zylindrischen Abschnitts des Ventilgehäuses 10 zugeführt. In diesem Fall muß allerdings dafür Sorge getragen werden, daß, wenn die Druckluftzufuhr unterbrochen ist oder abfällt, gleichzeitig auch die Zufuhr des gesonderten Druckmittels unterbrochen wird, so daß der Verschlußkörper 4 sofort unter der Wirkung der Rückstellfeder 5 oder der von dem Kraftübertragungselement 8 ausgeübten Rückstellkraft in seine Schließstellung überführt wird. Dies kann bspw. durch eine nicht dargestellte Ventilsteuerung für die Druckmittelzufuhr erfolgen.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Ventilgehäuse 10 an seinem rückwärtigen Ende nicht kammerartig aufgeweitet, sondern hat insgesamt eine im wesentlichen zylindrische Gestalt, deren Durchmesser bis auf einen vorderen Umfangsflansch 26 den Innendurchmesser der Öffnung 27 in der Wannenwand 24 nicht überschreitet. Das Ventilgehäuse 10 wird mit Hilfe des Umfangsflansches 26 und einer auf das rückwärtige Ende aufgeschraubten Gegenmutter 25 in der Wannenwandung 24 festgespannt. Von dem Wanneninnenraum 6 aus ist in das vordere Ende des Ventilgehäuses 10 die Ventilkappe 15 eingeschraubt, welche mit ihrem Flanschabschnitt 21 den Umfangsflansch 26 überkragt und welche den konischen Ventilsitz 19 für den Verschlußkörper 4 und den Luftaustrittskanal 17 bildet. Zur Abdichtung ist zwischen Ventilkappe 15 und Ventilgehäuse 10 ein O-Ring 32 vorgesehen.
Das Kraftübertragungselement 8 ist bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung insgesamt balgartig aus flexiblem Material ausgebildet und mit einem vorderen Kragen 38 mittels einer Schelle 34 unter Zwischenlage eines O-Ringes 33 auf dem rückwärtigen Ende des Ventilgehäuses 10 festgespannt. Die Betätigungsstange 9 ragt durch das balgartige Kraftübertragungselement 8 hindurch und ist mittels Arretierungsvorsprüngen 37 in einer äußeren Ausbuchtung 36 der dortigen Wandung des Kraftübertragungselements 8 aufgenommen. Die Ausbuchtung 36 verlängert sich nach Art eines Stutzens in den Luftzutrittsanschluß 20.
Bei Zuführung von Druckluft dehnt sich das balgartige Kraftübertragungselement 8 aus, so daß über die Betätigungsstange 9 der Verschlußkörper 4 von dem Ventilsitz 19 abgehoben wird. Denn auch hier ist aufgrund der gewählten Flächenverhältnisse die auf das rückwärtige Ende der Betätigungsstange 9 mittels des Kraftübertragungselements 8 übertragene Kraft wesentlich größer als die Kraft, welche die der Erzeugung des Luftsprudels Druckluft auf die verhältnismäßig kleine rückwärtige Fläche des Verschlußkörpers 4 ausüben kann. Aufgrund der balgartigen Ausbildung des Kraftübertragungselementes 8 aus flexiblem Material wird von diesem selbst eine Rückstellkraft auf das rückwärtige Ende der Betätigungsstange 9 in Richtung Wanneninnenraum 6 ausgeübt, wenn die Druckluftzufuhr unterbrochen wird oder abfällt, so daß in diesen Fällen der Verschlußkörper 4 sofort in seinen Ventilsitz 19 zurückgedrückt wird, um ein Eindringen von Wannenwasser in das Innere des Ventilgehäuses 10 und die Luftzuführungsleitung 3 zu verhindern. Auch hier ist die Rückstellkraft erheblich größer als die Kraft, welche die Druckluft auf die rückwärtige Fläche des Verschlußkörpers 4 in Schließstellung ausüben kann.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Ventil 2 ähnlich ausgebildet, wie die Ausführungsform gemäß Fig. 2, jedoch zu einer Whirlpool-Düse 28 kombiniert, mit Hilfe welcher Wasser, Luft oder ein Luft/Wasser-Gemisch dem Wanneninnenraum 6 zugeführt werden kann. Zu diesem Zweck ist der vordere zylindrische Abschnitt des Ventilgehäuses 10 in ein mittels rückwärtiger Gegenmutter 39 und vorderem von einem Sichtring 44 abgedeckten Umfangsflansch 49 an der Wannenwand 24 gehaltenen Düsengehäuse 40 derart eingeschraubt, daß der Luftaustrittskanal 17 bei Öffnen des Ventils 2 über einen Verbindungskanal 41 und eine Ringkammer 42 Druckluft unterhalb eines Verteilertellers 43 dem dort ggf. vorhandenen Wasseraustrittsstrom zuführen kann.
Bei dem in den Fig. 5a und 5b dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine ähnliche Kombination eines erfindungsgemäßen Ventils 2 zu einer Whirlpool-Düse 28. Dabei bildet das Düsengehäuse 40 selbst quasi die Ventilkappe 15 mit dem Ventilsitz 19 für den Verschlußkörper 4 des Ventils 2, wobei auch hier das Ventilgehäuse 10 mit seinem vorderen zylindrischen Abschnitt in eine Gewindebohrung 40 eingeschraubt und mit einer Gegenmutter 46 festgelegt ist. Die Positionierung des Düsengehäuses 40 in der Öffnung 27 der Wannenwand 24 erfolgt mittels einer Montagehülse 47 unter Einfügung eines O-Ringes 45, wobei in diesem Fall der vordere Umfangsflansch 49 an der Montagehülse 47 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist in dem Düsengehäuse 40 zusätzlich ein Reinigungsflüssigkeitskanal 48 vorgesehen, welchem Reinigungsflüssigkeit für den Teil der Whirlpool-Düse 28 zugeführt werden kann, der für Wasser zugänglich ist.

Bezugszeichenliste:

1: Wanne
2: Ventil
3: Luftzuführungsleitung
4: Verschlußkörper
5: Rückstellfeder
6: Wanneninnenraum
7: Betätigungseinrichtung
8: Kraftübertragungselement
9: Betätigungsstange
10: Ventilgehäuse
11: Schulter
12: Schulter
13: Stirnfläche
14: Stirnfläche
15: Ventilkappe
16: Schiebeabschnitt
17: Luftaustrittskanal
18: Schließabschnitt
19: Ventilsitz
20: Luftzutrittsanschluß
21: Flanschabschnitt
22: Dichtungsscheibe
23: Innenfläche
24: Wannenwand
25: Gegenmutter
26: Umfangsflansch
27: Öffnung
28: Whirlpool-Düse
29: Gebläse
30: Luftanschlußleitung
31: Verteiler
32: O-Ring
33: O-Ring
34: Schelle
35: Umfangswulst
36: Ausbuchtung
37: Arretierungsvorsprünge
38: Kragen
39: Gegenmutter
40: Düsengehäuse
41: Verbindungskanal
42: Ringkammer
43: Verteilerteller
44: Sichtring
45: O-Ring
46: Gegenmutter
47: Montagehülse
48: Reinigungsflüssigkeitskanal
49: Umfangsflansch
F_K: Fläche des Kraftübertragungselements
F_V: Fläche des Verschlußkörpers

Claims

Wanne, insbesondere Sanitärwanne, mit einer eine Luftaustrittsdüse bildenden Luftzuführungseinrichtung zum Erzeugen eines Luftsprudels in dem Wannenwasser, einem Ventil (2) zur Vermeidung des Rückflusses von Wannenwasser in die Luftzuführungsleitung (3), wobei das Ventil (2) einen mit einem Ventilsitz (19) zusammenwirkenden Verschlußkörper (4) aufweist, welcher mittels eines Druckfluids gegen die Wirkung einer Rückstellkraft, z.B. die Wirkung einer Rückstellfeder (5), aus einer Schließstellung in eine Öffnungsstellung bewegbar ist, in welcher Druckluft in den Wanneninnenraum (6) austreten kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellkraft auf den Verschlußkörper (4) in einer Richtung einwirkt, welche der Strömungsrichtung der dem Wanneninnenraum (6) zur Erzeugung des Luftsprudels zuzuführenden Druckluft im Bereich des Ventilsitzes (19) gleichgerichtet ist und daß das Druckfluid zur Erzeugung des Luftsprudels über eine an den Verschlußkörper (4) gekoppelte Betätigungseinrichtung (7) auf den Verschlußkörper (4) in eine Richtung einwirkt, welche der Strömungsrichtung der dem Wanneninnenraum (6) zur Erzeugung des Luftsprudels zuzuführenden Druckluft im Bereich des Ventilsitzes (19) entgegengerichtet ist, und daß die Betätigungseinrichtung (7) ein Kraftübertragungselement (8) aus flexiblem Material aufweist, welches an einem stromabwärtigen, kammerartigen Ende des Ventilgehäuses angeordnet und mit dem Druckfluid beaufschlagbar ist.
Wanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Druckfluid in Öffnungsrichtung des Verschlußkörpers (4) beaufschlagte Fläche (F_K) der Betätigungseinrichtung (7) wesentlich, d.h. z.B. um ein Vielfaches, größer ist als die von dem Druckfluid, insbesondere von der dem Wanneninnenraum (6) zur Erzeugung des Luftsprudels zuzuführenden Druckluft, in Schließrichtung des Verschlußkörpers (4) beaufschlagte rückwärtige Fläche (F_V) des Verschlußkörpers (4).
Wanne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (8) als unter dem Druck des Druckfluids ausweichendes balg-, membran- oder kolbenförmiges Kraftübertragungselement (8) ausgebildet ist.
Wanne nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (8) selbst als ein die Rückstellkraft aufbringendes federelastisches Element ausgebildet ist.
Wanne nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (4) über eine Betätigungsstange (9) mit dem Kraftübertragungselement (8) verbunden ist.
Wanne nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (8) mit dem Ventilgehäuse (10) lösbar verbunden ist.
Wanne nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (9) mit dem Kraftübertragungselement (8) lösbar verbunden ist.
Wanne nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (5) schraubenlinienförmig als Druck- oder Zugfeder ausgebildet ist, die Betätigungsstange (9) umgibt und sich einerseits an einer Schulter (11) des Ventilgehäuses (10) und andererseits an einer Schulter (12) der Betätigungsstange (9) abstützt.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Wanneninnenraum (6) zugekehrte Stirnfläche (13) des Verschlußkörpers (4) in dessen Schließstellung mit den benachbarten Stirnflächen (14) eine Ventilkappe (15) bzw. des Ventilgehäuses (10) fluchtet bzw. diese überragt.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (4) einen vorderen, vorzugsweise zylindrischen Schiebeabschnitt (16) aufweist, welcher in spielfreier Fassung in einem Luftaustrittskanal (17) der Ventilkappe (15) bzw. des Ventilgehäuses (10) geführt ist.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (4) einen hinteren konischen Schließabschnitt (18) aufweist, welcher mit einem komplementär konisch ausgebildeten Ventilsitz (19) der Ventilkappe (15) bzw. des Ventilgehäuses (10) zusammenwirkt.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (4) aus flexiblem Material, wie Gummi oder Kunststoff, besteht.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (10) wenigstens einen Luftzutrittsanschluß (20) und wenigstens einen Luftaustrittsanschluß besitzt.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkappe (15) das stirnseitige Ende des Ventilgehäuses (10) mit einem Flanschabschnitt (21) überkragt.
Wanne nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschabschnitt (21) der Ventilkappe (15) jedenfalls mit seinem äußeren Rand, ggf. unter Zwischenlage einer Dichtungsscheibe (22), an der Innenfläche (23) der Wannenwand (24) anliegt.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkappe (15) mit dem Ventilgehäuse (10) verschraubbar ist.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (10) mit seinem hinteren Ende aus der Wannenwand (24) herausragt und dort mittels einer Gegenmutter (25) an der Wannenwand (24) festgelegt ist.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (10) mit einem stirnseitigen Umfangsflansch (26) den die das Ventilgehäuse (10) aufnehmende Öffnung (27) begrenzenden Bereich der Wannenwand (24) überkragt.
Wanne nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftaustrittskanal (17) der Ventilkappe (15) bzw. des Ventilgehäuses (10) unmittelbar oder mittelbar in den Wasseraustrittsstrom einer Whirlpool-Düse (28) mündet.