EP0498038A2 - Richtanlage für endliche Bänder, insbesondere Metallbänder - Google Patents

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EP0498038A2 EP91117886A EP91117886A EP0498038A2 EP 0498038 A2 EP0498038 A2 EP 0498038A2 EP 91117886 A EP91117886 A EP 91117886A EP 91117886 A EP91117886 A EP 91117886A EP 0498038 A2 EP0498038 A2 EP 0498038A2
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    • B21B38/06—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring tension or compression

Definitions

  • the invention relates to a straightening system for finite strips, in particular metal strips, with a take-up reel, an unwinding reel and a stretch-bending device arranged between the two take-up reels.
  • the invention has for its object to provide a straightening system for finite strips, in particular metal strips, of the type described in the opening paragraph, which makes it possible in a simple manner to wrap and straighten or straighten strips in a discontinuous strip line without time-consuming threading and large strip losses to train.
  • the stretch bending device is arranged between two drivers or a driver and a skin pass mill, in turn the two drivers or the driver and the skin pass mill are arranged between the winding reels and the stretch bending device.
  • the invention is based on the knowledge that the driver arranged behind the stretch bending device in the direction of belt travel and the driver arranged in front of the stretch bending device in the direction of belt travel or the skin pass mill as a braking skin pass mill can be driven in such a way that instead of the tension train otherwise used and brake tension drum sets, only these drivers or skin pass mill are required in order to generate the high tension pulls required for stretch bending straightening. So the usual tension and brake tension drum sets are replaced by the drivers or the driver and the skin pass mill. As a result, the high tensioning trains in the draw-bending area can also be generated regardless of whether the winding trains have already been set up or not.
  • the required high tension pulls can only be generated by the adjustable pressing force of the driven drive rollers or skin pass rollers.
  • Drivers and the skin pass mill if necessary, significantly reduce the belt losses that usually occur at the start and end of the tensioning drum because these belt losses are reduced to the treatment-free distance between the train driver and the stretch bending device or stretch bending device and the brake driver or skin pass mill.
  • the threading of the strip to be treated in each case can be carried out easily with the aid of the drivers or the skin pass mill and the stretching bending rollers which can be set in the stretching bending device, so that considerable time and production losses no longer have to be accepted.
  • the straightening system according to the invention provides simple means for wrapping, straightening or straightening strips and in particular metal strips in a discontinuous strip line without time-consuming threading and large strip losses to train. - This shows the main advantages achieved by the invention.
  • the driver or skin pass mill arranged in the tape running direction upstream of the stretch bending device is a tension measuring device, e.g. B. tension measuring roller for tension control of the driver or the skin pass mill assigned.
  • tension measuring device e.g. B. tension measuring roller for tension control of the driver or the skin pass mill assigned.
  • the drive of the brake driver or skin pass mill is guided in tension.
  • the train driver is the Speedmaster of the line.
  • the drive shafts of the drivers and skin pass rollers are individually driven by separate drive motors.
  • the figures show a straightening system for finite strips 1, in particular metal strips or discontinuously operating strip lines, which in its basic structure has a take-up reel 2, an unwinding reel 3 and a stretch-bending device 4 arranged between both take-up reels 2, 3.
  • a driver 5, 6 is arranged in front of and behind the stretch bending device 4 in the tape running direction, ie there is the stretch bending device 4 between two drivers 5, 6 and the two drivers 5, 6 between the two winding reels 2, 3.
  • the pressing force of the driver rollers 7, 8 can be adjusted to generate the required strip tension.
  • the adjusting device 9 is only indicated.
  • the drive shafts 10, 11 of the drive rollers 7, 8 are driven individually by drive motors, not shown.
  • the tapes 1 are threaded in with the help of the drivers 5, 6 and adjustable stretching bending rollers 12 of the stretching bending device 4.
  • a straightening system which works as a stretch bending leveling line and in which a skin pass mill 13 with driven support rollers 14 is arranged instead of the driver arranged in front of the stretch bending device 4 in the direction of strip travel.
  • existing skin pass stands regardless of whether they are in duo or quarto construction, can be converted into a combined stretch face straightening system in a simple manner by inserting a driver 6 and a stretch bending straightening device 4.
  • the driver 5 or skin pass mill 13 arranged in front of the stretch bending device 4 in the tape running direction is a tension measuring device 15, e.g. B. assigned a tension measuring roller for tension control of the driver 5 or the skin pass mill 13.
  • the band losses at the beginning of the band are designated with l a and at the end of the band with l e .
  • the direction of tape travel is indicated by an arrow.

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  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Es handelt sich um eine Richtanlage für Metallbänder (1) mit einer Streckbiegevorrichtung (4). Die Streckbiegevorrichtung ist zwischen zwei Treibern (5,6) angeordnet, welche sonst übliche Spanntrommelsätze ersetzen und den für das Streckbiegerichten erforderlichen Bandzug erzeugen. Dadurch wird das Einfädeln des jeweiligen Bandes erleichtert und werden darüber hinaus die sonst in Kauf zu nehmenden Bandverluste wegen fehlender Bandbehandlung erheblich reduziert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Richtanlage für endliche Bänder, insbesondere Metallbänder, mit einem Aufwickelhaspel, einem Abwickelhaspel und einer zwischen beiden Wickelhaspeln angeordneten Streckbiegevorrichtung.
  • Bei diskontinuierlichen Bandbehandlungslinien wie beispielsweise Streckbiegerichtlinien, Streckbiegericht/Dressierlinien od. dgl., in denen nur einzelne Coils gefahren werden, treten an den beiden Bandenden des jeweils zu behandelnden Bandes Bandverluste von jeweils etwa 15 - 20 m auf. Diese Bandverluste resultieren insbesondere aus den bei bekannten Richtanlagen regelmäßig eingesetzten Brems- und Zugspanntrommelsätzen, welche die für den Streckbiegebereich erforderlichen und verhältnismäßig hohen Spannzüge erzeugen. Die Spannzüge können erst aufgebaut werden, wenn Aufwickelhaspel und Abwickelhaspel den Vorzug bzw. Rückzug für die Spanntrommelsätze erzeugen. - Der Spannzug für das Streckbiegerichten - darunter ist ein wechselweises Biegen unter hohem Bandzug zu verstehen - liegt je nach Bandabmessung und Streckgrenze für z. B. Stahlbänder mit Banddicken von 1,0 bis 4,0 mm bei einer Breite von 1.500 mm bei etwa 8 - 20 t. Ein solcher Spannzug kann nicht von den Wickelhaspeln erbracht werden, da der übliche spezifische Wickelzug bei 10 - 15 N/mm2 liegt. Insbesondere stört der nicht gerichtete Bandanfang, der in das Coil eingewickelt werden muß und erst beim Entverbraucher abgeschnitten werden kann. - Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß der jeweilige Bandanfang in die Spanntrommelsätze neu eingefädelt werden muß. Daraus resultiert ein erheblicher Zeit- und Produktionsverlust. Ferner lassen sich dicke Bänder nur mit Hilfe eines sogenannten Pilotbandes oder eines Seiles einfädeln.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Richtanlage für endliche Bänder, insbesondere Metallbänder, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die es in einfacher Weise ermöglicht, ohne zeitraubendes Einfädeln und große Bandverluste Bänder in einer diskontinuierlichen Bandlinie umzuwickeln und zu richten bzw. zu richten und zu dressieren.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Richtanlage dadurch, daß in Bandlaufrichtung vor und hinter der Streckbiegevorrichtung jeweils ein Treiber oder ein Dressiergerüst und ein Treiber angeordnet sind. Im Rahmen der Erfindung ist also die Streckbiegevorrichtung zwischen zwei Treibern oder einem Treiber und einem Dressiergerüst angeordnet, sind ihrerseits die beiden Treiber bzw. der Treiber und das Dressiergerüst zwischen den Wickelhaspeln und der Streckbiegevorrichtung angeordnet. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich der in Bandlaufrichtung hinter der Streckbiegevorrichtung angeordnete Treiber als Zugtreiber und der in Bandlaufrichtung vor der Streckbiegevorrichtung angeordnete Treiber als Bremstreiber bzw. das Dressiergerüst als bremsendes Dressiergerüst derart antreiben lassen, daß anstelle der sonst verwendeten Zug- und Bremsspanntrommelsätze lediglich diese Treiber bzw. Treiber und Dressiergerüst erforderlich sind, um die für das Streckbiegerichten erforderlichen hohen Spannzüge zu erzeugen. Es werden also die sonst üblichen Zug- und Bremsspanntrommelsätze durch die Treiber bzw. den Treiber und das Dressiergerüst ersetzt. Dadurch lassen sich die hohen Spannzüge im Streckbiegebereich im übrigen auch unabhängig davon erzeugen, ob die Wickelzüge bereits aufgebaut sind oder nicht. Jedenfalls lassen sich die verlangten hohen Spannzüge durch lediglich die einstellbare Andrückkraft der angetriebenen Treibrollen bzw. Dressierwalzen erzeugen. Treiber und ggf. Dressiergerüst reduzieren die sonst bei Spanntrommelsätzen am Bandanfang und am Bandende auftretenden Bandverluste ganz erheblich, weil sich diese Bandverluste auf die behandlungsfreie Strecke zwischen Zugtreiber und Streckbiegevorrichtung bzw. Streckbiegevorrichtung und Bremsteiber bzw. Dressiergerüst reduzieren. Hinzu kommt, daß das Einfädeln des jeweils zu behandelnden Bandes unschwer mit Hilfe der Treiber bzw. des Dressiergerüstes und der in der Streckbiegevorrichtung anstellbaren Streckbiegerollen erfolgen kann, so daß insoweit nicht länger erhebliche Zeit- und Produktionsverluste in Kauf genommen werden müssen. Da im übrigen immer größere Ansprüche an die Planheit der Bänder und insbesondere Metallbänder gestellt werden, schafft die erfindungsgemäße Richtanlage mit einfachen Mitteln die Möglichkeit, ohne zeitraubendes Einfädeln und große Bandverluste Bänder und insbesondere Metallbänder in einer diskontinuierlichen Bandlinie umzuwickeln, zu richten bzw. zu richten und zu dressieren. - Darin sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.
  • Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist dem in Bandlaufrichtung vor der Streckbiegevorrichtung angeordneten Treiber oder Dressiergerüst eine Zugmeßvorrichtung, z. B. Zugmeßrolle zum Zugregeln des Treibers oder des Dressiergerüstes zugeordnet. Mittels dieser Zugmeßvorrichtung wird der Antrieb des Bremstreibers bzw. Dressiergerüstes zugmäßig geführt. Der eingestellte Richteffekt bleibt dadurch konstant, auch wenn die Wickelzüge der Wickelhaspel zu- oder abgeschaltet werden. Dagegen ist der Zugtreiber der Speedmaster der Bandlinie. Die Antriebswellen der Treiber und der Dressierwalzen werden von separaten Antriebsmotoren einzeln angetrieben.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Richtanlage mit zwei Treibern in schematischer Seitenansicht und
    • Fig. 2 eine erfindungsgemäße Richtanlage mit einem Treiber und einem Dressiergerüst in schematischer Seitenansicht.
  • In den Figuren ist eine Richtanlage für endliche Bänder 1, insbesondere Metallbänder bzw. diskontinuierlich arbeitende Bandlinien dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau einen Aufwickelhaspel 2, einen Abwickelhaspel 3 und eine zwischen beide Wickelhaspel 2, 3 angeordnete Streckbiegevorrichtung 4 aufweist.
  • Nach Fig. 1 ist in Bandlaufrichtung vor und hinter der Streckbiegevorrichtung 4 jeweils ein Treiber 5, 6 angeordnet befindet sich also die Streckbiegevorrichtung 4 zwischen zwei Treibern 5, 6 und die beiden Treiber 5, 6 zwischen beiden Wickelhaspeln 2, 3. Die Andrückkraft der Treiberrollen 7, 8 ist zur Erzeugung der erforderlichen Bandzüge einstellbar. Die Anstellvorrichtung 9 ist lediglich angedeutet. Die Antriebswellen 10, 11 der Treiberrollen 7, 8 werden von nicht dargestellten Antriebsmotoren einzeln angetrieben. Das Einfädeln der Bänder 1 erfolgt mit Hilfe der Treiber 5, 6 und anstellbarer Streckbiegerollen 12 der Streckbiegevorrichtung 4.
  • In Fig. 2 ist eine Richtanlage dargestellt, die als Streckbiegericht-Dressierlinie arbeitet und bei welcher anstelle des in Bandlaufrichtung vor der Streckbiegevorrichtung 4 angeordneten Treibers ein Dressiergerüst 13 mit angetriebenen Stützwalzen 14 angeordnet. Nach dem Vorschlag der Erfindung gemäß Fig. 2 können vorhandene Dressiergerüste, gleichviel ob in Duo- oder Quarto-Bauweise, durch die Einfügung eines Treibers 6 und einer Streckbiegerichtvorrichtung 4 in einfacher Weise zu einer kombinierten Streckbiegericht-Dressieranlage umgebaut werden.
  • Bei beiden Ausführungsformen ist dem in Bandlaufrichtung vor der Streckbiegevorrichtung 4 angeordneten Treiber 5 oder Dressiergerüst 13 eine Zugmeßvorrichtung 15, z. B. eine Zugmeßrolle zum Zugregeln des Treibers 5 oder des Dressiergerüstes 13 zugeordnet. Im beiden Fällen sind die Bandverluste am Bandanfang mit la und am Bandende mit le bezeichnet. Die Bandlaufrichtung ist durch einen Pfeil angegeben.

Claims (2)

1. Richtanlage für endliche Bänder, insbesondere Metallbänder, mit einem Aufwickelhaspel, einem Abwickelhaspel und einer zwischen beiden Wickelhaspeln angeordneten Streckbiegevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung vor und hinter der Streckbiegevorrichtung (4) jeweils ein Treiber (5, 6) oder ein Dressiergerüst (13) und ein Treiber (6) angeordnet sind.
2. Richtanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem in Bandlaufrichtung vor der Streckbiegevorrichtung (4) angeordneten Treiber (5) oder Dressiergerüst (13) eine Zugmeßvorrichtung (15), z. B. Zugmeßrolle zum Zugregeln des Treibers (5) oder des Dressiergerüstes (13) zugeordnet ist.
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