DE2305777A1 - Verfahren und vorrichtung zum regeln des kraftantriebs oder der bremsung kraftgetriebener oder gebremster walzen, insbesondere in streckrichtanlagen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum regeln des kraftantriebs oder der bremsung kraftgetriebener oder gebremster walzen, insbesondere in streckrichtanlagenInfo
- Publication number
- DE2305777A1 DE2305777A1 DE2305777A DE2305777A DE2305777A1 DE 2305777 A1 DE2305777 A1 DE 2305777A1 DE 2305777 A DE2305777 A DE 2305777A DE 2305777 A DE2305777 A DE 2305777A DE 2305777 A1 DE2305777 A1 DE 2305777A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- speed
- roller
- belt
- running
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000001266 bandaging Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
Description
geb. Dolllnger
753 Pforzheim
Arllnger Str. 6
Vertreter:
Patentanwalt
Dipl.-Ing.!Dax Bunke
7 Stuttgart 1
Leesingstraße 9
Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Kraftantriebs oder der Bremsung kraftgetriebener oder gebremster Walzen, insbesondere in Streckrichtanlagen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln des Kraftantriebs
oder der Bremsung von Walzen in Anordnungen, bei denen ein Ulerketoffband, vorzugsweise ein Blechband, unter streckendem Zug über
mehrere Walzen geführt ist, insbesondere in Streckrichtanlagen. In Streckrichtanlagen wird ein Blechband zwischen einem gebremste
Walzen aufweisenden RückhaltegerUst und einem kraftgetriebene
Walzen aufweisenden Zuggerüst gereckt; die Bremsung kann dabei als
negativer Kraftantrieb aufgefaßt werden; die Reckkraft muß in den zu reckenden Bandbereich als zusätzliche Zugkraft zunächst
eingebracht und dem aus diesem Bereich auslaufenden Band über die angetriebenen Walzen dann wieder entnommen werden.
Nach der Seil-Formel unterscheiden sich die im zulaufenden Trumm
und im ablaufenden Trumm eines über eine Walze geführten Bandes wirkenden Zugkräfte um den Faktor e^t<jC . Wenn man, wie in Streck-
409833/0093
richtanlagen, den Unterschied zwischen den auf der Zulaufseite und den auf der Ablaufseite vorhandenen Band-Zugkräften mit möglichst
wenig Walzen möglichst groß machen will; muß der zwischen
Walzen und Band vorhandene Reibwert gut ausgenützt werden; andererseits muß ein Gleiten des Bandes auf den Walzen vermieden
werden, wie es nicht nur bei Überwindung der Reibungskraft
zwischen Walze und Band stattfindet, sondern auch, wenn einer mit
konstanter Drehzahl angetriebenen Walze eine größere Bandlänge je Zeiteinheit zugeliefert wird, als dem vom Walzenumfang in dieser
Zeiteinheit zurückgelegten Weg entspricht; die je Zeiteinheit zugelieferte Bandlänge kann z.B. durch bleibende Dehnung größer werden,
die dem Band auf seinem Wege über vorangehende Walzen eingeprägt wurde.
Bei Streckrichtanlagen ist es bekannt, die Umfangsgeschwindigkeiten
der in S-Gerüsten gelagerten Walzen der Änderung der Bandlänge anzupassen,
z.B. indem man gemeinsam und mit gleicher Drehzahl angetriebene Walzen im Durchmesser abstuft oder dadurch, daß man Walzen
gleichen Durchmessers über je einen eigenen^ regelbaren Elektromotor
antreibt. Es ist auch bekannt? zwischen gemeinsam von einem Elektromotor aus angetriebenen Walzen gleichen Durchmessers Ausgleichsgetriebe
vorzusehen, oder bei Anlagen mit Walzen gleichen Durchmessers zwischen diesen und Untersetzungsgetrieben Rutschoder
elektromagnetische Schlupfkupplungen einzubauen. Aus der DT-QS 2 118 051 ist es ferner bekannt, Differentialgetriebe zu verwenden,
deren Ausgangsdrehzahl über den Ausglaichsräderträger durch
ein Regelgetriebe entsprechend der erforderlichen Drehzahlerhöhung
oder -verminderung veränderbar ist. Die bekannten Bauarten sind teils aufwendig, teils vom zu verarbeitenden Band her geänderten
Arbeitsbedingungen schwer anpaßbar, insbesondere während des Betriebes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu
überwinden und ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung
dieses Verfahrens zu schaffen, die, ohne aufwendig zu sein, das Regeln nach gemessenen Werten während des laufenden Betriebes
«glichen. 4 0 9833/0093
Dia Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß
bei einen Verfahren der eingangs genannten Gattung die Dehnungsänderung, die das Band auf seinem Wege über eine Walze erfährt,
gemessen, Mit voreinstellbaren Sollwerten elektrisch verglichen und das Vergleichsergebnis zur elektrischen Beeinflussung des
Kraftantriebes oder der Bremsung mindestens dieser einen ialze
benutzt wird· Eine Weiterbildung der Erfindung liegt darin, daß die Dehnungsänderungen als Unterschiede der Geschwindigkeit des
ablaufenden Bandtrummes gegenüber der Geschwindigkeit des auslaufenden Bandtrummea ermittelt werden, ferner darin, daß hierbei statt der Geschwindigkeit des auflaufenden Bandtrummes die
Umfangsgeschwindigkeit der Walze und die Geschwindigkeit des von der Walze ablaufenden Bandtrummes gemessen und die ffießergebniase
in elektrische Impulse umgewandelt und als solche weitergeleitet werden. Für den Tall, daß im Betrieb die Übereinstimmung dar
UJalzenumfangsgaschwindigkait und der Geschwindigkeit dee zulaufenden Bandtrummes verloren gehen, erfibt die Zugrundelegung der
Ulalzenumfangsgeachwindigkeit eine größere Empfindlichkeit der
Differenzanzeige.
Die Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Walze und der ablaufenden Bandtrumme mit ffleßrädchen gemessen
werden, welche Drehmelder antreiben, die elektrische Impulse abgeben, deren Anzahl der Drehzahl proportional ist, daß in einem
Vergleicher die Änderungen der aus vorgegebenen liierten ebenfalls
vorgegebenen Drehzahldifferenz als fflaß für die Dehnungsänderung
ermittalt werden und daß von diesem Vergleicher aus ateuarbare
Hilfsantriebe zum Antreiben elektrischer Regeleinrichtungen für die Beeinflussung des oder der Kraftantriebe oder Bremsen der
Walzen vorgesehen sind.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß ohne Beeinträchtigung des
Zusammenwirkens zwischen Walze und Band der zwischen diesen beiden Elementen geltende Reibwart voll ausnutzbar ist; dia Umfangsgeschwindigkeiten der einzelnen Walzen und ihre Drehmomente lassen
409833/0093
sich über große Bereiche regeln, wobei wegen des Ausgehens von
voreinstellbaren Sollwerten z.B. auch Durchmesseränderungen, die durch Nachschleifen von Ulalzen entstehen, oder die Einflüsse
von Abweichungen in der Beschaffenheit der Banduierkstoffe, wie
sie sich z.B. durch andere Elastizitätsmoduln ausdrücken, leicht berücksichtigt werden können.
Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung liegt darin,
daß der Umschlingungungswinkel, über welchen das Band die Walze umgibt, um einen Reservebetrag größer gewählt ist, als er bei
gegebener mittlerer Reibungszahl und bei schlupffreiem Betrieb für die Aufrechterhaltung eines bestimmten, gewünschten Unterschiedes zwischen den am auflaufenden Trurnm einerseits und am ablaufenden Trumm andererseits angreifenden Zugkräften notwendig
wäre. Hierdurch wird erreicht, daß auch, wenn sich der Reibwert aus irgendwelchen Gründen verringert, z.B. bei Verschmutzung oder
bei Verwendung eines anderen Bandwerkstoffes, der auf dem Material
des UJalzenumfanges einen kleineren Reibwert ergibt, die Zugspannungs- und damit Zugkraftunterschiede unverändert, ohne daß
Schlupf entstünde, aufrecht erhalten bleiben.
Zweckmäßig sind die Sollwert-V/orgebeeinrichtung und der SoIl-Istwertvergleicher für die Anzeige der voreingestellten und der
ermittelten Zahlenwerte in Ziffern eingerichtet. Die ständige ablesbarkeit der Werte erleichtert das Arbeiten.
In der Zeichnung ist ein Beispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung dargestellt.
Fig. 1 ist ein Schema eines Zwei-Walzen-Rückhaltegerüstes einer
Streckrichtanlage,
409833/.0 093
Gemäß Fig. 1 ist ein Band 3 S-förmig um Walzen 1 und 2 geschlungen. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walze, die gleich der Geschwindigkeit des auf diese Malze auflaufenden Trummas des
Bandes 3 ist, wird mittels eines ffleßrades 19 gemessen, die Geschwindigkeit des von der Walze 1 ablaufenden Bandtrummes
mittels des Hleßrades 20, die Umfangsgeschwindigkeit der lüalze
mittels eines Rleßrades 21 und die Geschwindigkeit des von der
Walze 2 ablaufenden Bandtrummes mittels eines lYleßrades 22. Die
Iffeßräder stehen mit Drehmeldern 24 bzw. 25 bzw. 26 bzw. 27 in Antriebsverbindung. Die Drehmelder geben je Umdrehung eine sehr
große Anzahl elektrischer Impulse weiter. Das Band 3 umschlingt die Walze 1 über den Umschlingungswinkelc^. und die Walze 2 über
den Umschlingungawinkeloi . Die Walze 1 dreht sich in Richtung
des Pfeiles 4, in Fig. 1 also im Uhrzeigersinn, die Walze 2 in Richtung des Pfeiles 5, in Fig. 1 also entgegen dem Uhrzeigersinn. In dem auf die Walze 1 auflaufenden Bandtrumm herrscht die
Zugkraft S 1, in dem zwischen den Walzen 1 und 2 verlaufenden,
also von der Walze 1 ab und auf die Walze 2 auflaufenden Bandstück die Zugkraft S 2 und in dem von der Walze 2 ablaufenden
Bandtrumm die Zugkraft S 3. Den Zugkräften S 1 bis S 3 entsprechen
Zugspannungen & Ibis 6" 3. Auf dem Umfang der Walze 1 vergrößert sich die Zugkraft S 1 um den Zusatzbetrag Z 1 auf S 2, auf
dem Umfang der Walze 2 vergrößert sich die Zugkraft S 2 um den Zusatzbetrag Z 2 auf S 3. In Fig. 1 sind die Kräfte und Zusatzkräfte, die in Wirklichkeit in dem Band 3 in dessen jeweiliger
Richtung verlaufen, der Übersichtlichkeit wegen radial zu den Walzenumfängen nach außen aufgetragen. Den einzelnen Zugkräften
entsprechen bestimmte Dehnungsbeträge je Bandlängeneinheit; die Dehnung je Bandlängeneinheit steigt also mit den Zugkräften und
daher auch mit den diesen entsprechenden Spannungen an. Den Zugkräften S 1 bis S 3 entsprachen Dehnungen £1 bis 83 je Bandlängeneinheit.
409833/0093
Die elastischen Dehnungen £ je Längeneinheit des Bandes und die Zugspannungen
ßf im Band hängen über den Elastizitätsmodul E nach der
Gleichung C= — zusammen? daher ist C-] =~~~ und C^_ = %ß- · Wenn
Δ &1 die Zunahme der Dehnung C1 in dem die Walze 1 umschlingenden
Bandbogen bedeutet, ist Δ £.. = C^ - ^1 = ^2 - ^1 . Bezeichnet man
1E
die Differenz &2. - &-\ entsprechend der Zusatzkraft Z^ als Ö , so ist
bei einem Bandquerschnitt F auch & Λ = Z . Wenn die Bandlänge auf dem
dem Umschlingungswinkel 0Cz1 entsprechenden Umfangsbogen der Walze 1 den
Betrag I- hat, ist die Zunahme dieser Länge, ^1-t» = ^^ . I1 =
1
E --j·- . ju.
E --j·- . ju.
Werden die Belastungsverhältnisse so gev/ählt, daß S„ ^ S . e ^
ist, so tritt auch bei kleiner werdendem Reibwert / noch kein Gleiten
ein; man erhält also eine Reserve, innerhalb der Verringerungen des Reibwertes, z.B. durch Verschmutzung oder Temperaturänderungen, unschädlich
bleiben. Um dies im Schema der Fig. 1 übersichtlich darstellen zu können, ist dort ~" " ' " T
ein Mindestwinkel β bzw. ß„ eingezeichnet, für den S = S„ . er wäre,
so daß gegenüber den tatsächlichen Umschlingungswinkeln οί, . und oL
Restwinke1 fl und ^l übrig bleiben, die die erwähnte Reserve versinnbildlichen.
Wie aus dem in Fig. 1 dargestellten Schema mit 2 Walzen hervorgeht,
gelten für jede von mehreren aufeinanderfolgenden Walzen dieselben Beziehungen. Soweit es sich um Streckrichtanlagen handelt, gelten
dieselben Gesetzmäßigkeiten für die Walzen von Mehrwalzen-Zuggerüien
wie für die Walzen von Mehrwalzen-Rückhaltegerüsten. Da beim Streckrichten
aber abgesehen von dem Kriechen, das wegen der aus der Differenz der Bandzugkräfte zu beiden Seiten einer Walze folgenden Änderung
der Dehnung des Bandes auf dem umschlungenen Walzenbogen entsteht, unterhalb der Gleitgrenze gearbeitet werden muß, steht für
ein Regeln der Drehzahlen und/oder der rückhaltenden oder ziehenden
409833/0093 "6"
Drehmomente der Walzen nur der in Fig. 1 durch die Restwinkel7*.
und^*2 versinnbildlichte Reservebereich zur Verfügung, der somit
für diesen Fall zwingend vorgesehen sein muß.
Gemäß Fig. 2 ist die Walze 1 über eine Getriebekupplung 28, ein
Untersetzungsgetriebe 29 und eine Iflotorkupplung 30 mit einem regelbaren Gleichstrommotor 31 verbunden. Eine Sollwertvorgebeeinrichtung 32, die mit einem Soll-Istwert-Vergleicher 34 verbunden
ist, wird auf einen vorbestimmten, einem bestimmten Dehnungszuwachs ^ £λ entsprechenden Wert eingestellt. Mit einer Regler-Feineinstellvorrichtung 33 wird die gewünschte Regelempfindlichkeit
eingestellt. Der von dem Rleßrad 19 angetriebene Drehmelder 24 gibt
in Gestalt der von ihm ausgesandten elektrischen Impulse die Information über die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 1, die, solange kein Schlupf stattfindet, gleich der Geschwindigkeit des
Bandes 3 ist, entsprechend der Dehnung £.. an den Sall-Istwert-Vergleicher 34 weiter. In gleicher Weise gibt der von dem auf dem
Band 3 laufenden ffleßrad 20 angetriebene Drehmelder 25 die um den
tatsächlichen Dehnungszuwachs c€* erweiterte Information an den
Soll-Istwert-Vergleicher 34.
Die Differenz zwischen der Anzahl der von dem Drehmelder 24 und
der Anzahl der von dem Drehmelder 25 ausgesendeten Impulse ergibt den Istwert von ^^ , der in dem Vergleicher 34 mit dem in die
Sollwertvorgebeeinrichtung 32 eingegebenen Sollwert verglichen wird. Entsprechend dem Vergleichsergebnis wird von 34 aus über einen
Stromregler 35 und eine Leistungsstufe 36 der Gleichstrommotor so geregelt, daß sich der Istwert mit der in die Regler-Feineinstellvorrichtung 33 eingegebenen Regelgenauigkeit auf den vorgegebenen Sollwert einspielt.
Bei Anlagen mit mechanischen Verbundantrieben können elektromagnetische Schlupfkupplungen, Servomotoren oder Regelgetriebe,
welche im mechanischen Nebenschluß über Differentiale das Regeln von Drehzahlen und/oder Drehmomenten einzelner Walzen ermöglichen,
auf gleiche Weise gesteuert werden.
409833/0093
Claims (6)
- Patentansprüche· Verfahren zum Regeln des Antriebs oder der Bremsung v/on kraftgetriebenen oder gebremsten Walzen in Anordnungen, bei denen ein Werkstoffband, vorzugsweise ein Blechband, unter streckendem Zug über mehrere Walzen geführt ist, insbesondere in Streckrichtanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsänderung, die das Band auf seinen Wege über eine Walze erfährt, gemessen, mit voreinstellbaren Sollwerten elektrisch verglichen und das Vergleichsergebnis zur elektrischen Beeinflussung des Kraftantriebs oder der Bremsung mindestens dieser einen Walze benutzt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oehnungsänderungen als Unterschiede der Geschwindigkeit des ablaufenden Bandtrummes gegenüber der Geschwindigkeit des aufkaufenden Bandtrummes ermittelt werden·
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß statt der Geschwindigkeit des auflaufenden Bandtrummes die Umfangsgeschwindigkeit der Ulalze und die Geschwindigkeit des von der Walze ablaufenden Bandtrummes gemessen und die DleOergebnisse in elektrische Impulse umgewandelt und als solche weitergeleitet werden.
- 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen und der ablaufenden Bandtrumme mit (fleßrädchen gemessen werden, welche Drehmelder antreiben, die elektrische Impulse abgeben, deren Anzahl dar Drehzahl proportional ist, und daß in einem Vergleicher die Änderungen der aus vorgegebenen liierten ebenfalls vorgegebenen Drehzahldifferenz als IfIaQ für die Dehnungsänderung■409833/0093ermittelt «erden und daß von diesem Vergleicher aus Steuer· bare Hilfsantriebe zum Antreiben elektrischer Regeleinrichtungen für die Beeinflussung des oder der Kraftantriebe oder Bremsen der UJaI ζ en vorgesehen sind.
- 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umachlingungswinkel, über welchen das Band die Walze umgibt» um einen Reservebetrag größer gewählt ist, als es bei gegebener Reibungszahl und bei schlupffreiem Betrieb für die Aufrechterhaltung eines bestimmten, gewünschten Unterschiedes zwischen den am auflaufenden Truram einerseits und am ablaufenden Trumm andererseits angreifenden Zugkräften notwendig wäre*
- 6. Einrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollwert-Vorgebeeinrichtung (32) und der Soll-Istwertvergleicher (34) für die Anzeige der voreingestellten und der ermittelten Zahlenwerte in Ziffern eingerichtet sind.409833/0093
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2305777A DE2305777C3 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Antriebs oder der Bremsung von kraftgetriebenen oder gebremsten Walzen, insbesondere in Streckrichtanlagen |
SE7314360A SE400532B (sv) | 1973-02-07 | 1973-10-23 | Forfarande for att reglera drivningen eller bromsningen av drivna eller bromsade valsar samt anordning for genomforande av forfarandet |
IT30550/73A IT998950B (it) | 1973-02-07 | 1973-10-24 | Procedimento e dispositivo per la regolazione dell azionamento di forza o della franatura di cilindri azionati a forza o frenati in parti colare in impianti di spianatura a trazione per nastri di lamiera |
AT984373A AT324804B (de) | 1973-02-07 | 1973-11-23 | Verfahren und einrichtung zum regeln des antriebes oder der bremsung von kraftgetriebenen oder gebremsten walzen, insbesondere in streckrichtanlagen |
GB5647973A GB1440987A (en) | 1973-02-07 | 1973-12-06 | Method of and an arrangement for regulating the power drive or |
FR7345538A FR2216816A5 (de) | 1973-02-07 | 1973-12-19 | |
US436920A US3889505A (en) | 1973-02-07 | 1974-01-28 | Process and an apparatus for regulating the drive or deceleration of power driven or decelerated rollers in drawing and straightening installations |
BE140634A BE810710A (fr) | 1973-02-07 | 1974-02-07 | Procede et dispositif pour regler l'entrainement ou le freinagede cylindres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2305777A DE2305777C3 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Antriebs oder der Bremsung von kraftgetriebenen oder gebremsten Walzen, insbesondere in Streckrichtanlagen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2305777A1 true DE2305777A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2305777B2 DE2305777B2 (de) | 1979-08-02 |
DE2305777C3 DE2305777C3 (de) | 1980-04-03 |
Family
ID=5871101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2305777A Expired DE2305777C3 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Antriebs oder der Bremsung von kraftgetriebenen oder gebremsten Walzen, insbesondere in Streckrichtanlagen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3889505A (de) |
AT (1) | AT324804B (de) |
BE (1) | BE810710A (de) |
DE (1) | DE2305777C3 (de) |
FR (1) | FR2216816A5 (de) |
GB (1) | GB1440987A (de) |
IT (1) | IT998950B (de) |
SE (1) | SE400532B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2958688B1 (de) | 2013-02-19 | 2018-04-04 | F.I.M.I. - Fabbrica Impianti Machine Industriali - S.p.A. | Rollenrichtanlage für bleche und verfahren zum nivellieren eines blech damit |
DE102017101777A1 (de) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Andritz Sundwig Gmbh | Biegerichtmaschine und Verfahren zum Biegerichten eines metallischen Flachprodukts |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6120622A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | テンシヨンレベラ制御方法 |
DE102008038550A1 (de) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung/oder Regelung einer Antriebslast eines eine Rolle eines Rollverbunds antreibenden Motors, Steuer- und/oder Regeleinrichtung, Maschinenlesbarer Programmcode, Speichermedium und Industrieanlage |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2333864A (en) * | 1942-01-15 | 1943-11-09 | Carnegie Illinois Steel Corp | Extensometer |
US2526296A (en) * | 1943-08-12 | 1950-10-17 | United Eng Foundry Co | Method and apparatus for processing strip metal |
US2519818A (en) * | 1946-02-23 | 1950-08-22 | Acieries Et Forges Firminy | Rolling mill with set elongation |
US3559431A (en) * | 1968-02-15 | 1971-02-02 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Apparatus for stretching continuous bands |
DE2118051C3 (de) * | 1971-04-14 | 1975-10-23 | Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim | Streckrichtanlage |
-
1973
- 1973-02-07 DE DE2305777A patent/DE2305777C3/de not_active Expired
- 1973-10-23 SE SE7314360A patent/SE400532B/xx unknown
- 1973-10-24 IT IT30550/73A patent/IT998950B/it active
- 1973-11-23 AT AT984373A patent/AT324804B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-12-06 GB GB5647973A patent/GB1440987A/en not_active Expired
- 1973-12-19 FR FR7345538A patent/FR2216816A5/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-01-28 US US436920A patent/US3889505A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-02-07 BE BE140634A patent/BE810710A/xx unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2958688B1 (de) | 2013-02-19 | 2018-04-04 | F.I.M.I. - Fabbrica Impianti Machine Industriali - S.p.A. | Rollenrichtanlage für bleche und verfahren zum nivellieren eines blech damit |
DE102017101777A1 (de) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Andritz Sundwig Gmbh | Biegerichtmaschine und Verfahren zum Biegerichten eines metallischen Flachprodukts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1440987A (en) | 1976-06-30 |
SE400532B (sv) | 1978-04-03 |
AT324804B (de) | 1975-09-25 |
DE2305777C3 (de) | 1980-04-03 |
IT998950B (it) | 1976-02-20 |
FR2216816A5 (de) | 1974-08-30 |
DE2305777B2 (de) | 1979-08-02 |
BE810710A (fr) | 1974-05-29 |
US3889505A (en) | 1975-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2452756C3 (de) | Zuführungsvorrichtung für eine in eine Druckmaschine einlaufende Materialbahn | |
EP1824618B1 (de) | Verfahren zur abbremsung eines laufenden metallbandes und anlage zur durchführung des verfahrens | |
DE2833990C2 (de) | Schubwalzverfahren | |
DE3621556A1 (de) | Rechnergesteuerte horizontal-verpackungsmaschine | |
DE1427888B2 (de) | Einrichtung zur Dickenverringerung von Bandmaterial | |
DE2241032B2 (de) | Schaltung elektrischer Antriebe in einer Vielrollen-Stranggießanlage | |
DE2439260B1 (de) | Spannvorrichtung für kontinuierlich durchlaufende Bänder | |
DE2439212C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Wickelgüte beim Wickeln von bahnförmigem Material | |
DE1527944A1 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Gespannthalten von Metallbaendern | |
DE2305777A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln des kraftantriebs oder der bremsung kraftgetriebener oder gebremster walzen, insbesondere in streckrichtanlagen | |
EP0734795B1 (de) | Verfahren zur Dickenvorsteuerung beim Folienwalzen | |
EP0477422B1 (de) | Haspel -Zugreglung | |
DE2118051C3 (de) | Streckrichtanlage | |
DE1480033A1 (de) | Anordnung zum automatischen Bremsen und Anhalten von Fahrzeugen verschiedener Massen und veraenderlicher Anfangsgeschwindigkeiten | |
DE484649C (de) | Strang- bzw. Rohrpresse mit Abziehvorrichtung | |
DE1273294B (de) | Vorrichtung zur Bremsung von bandfoermigem, insbesondere in Streifen unterteiltem Walzgut | |
DE1535154C3 (de) | Vorrichtung zur Regelung eines Wickelantriebes | |
DE1262397B (de) | Abwickler-Winde | |
DE2911983C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln von Anlagen zum Streckbiegerichten kontinuierlich durchlaufender Bänder | |
EP0012992B1 (de) | Mehrfachdrahtziehmaschine | |
DE2206831A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen von foerdergurten | |
DE1957444C3 (de) | Einrichtung zum Dressieren und Richten eines Blechbandes | |
DE2022380C (de) | Spannvorrichtung fur kontinuierlich durchlaufende Bander | |
DE1816612C (de) | Anordnung zur Herstellung von isolierten Leiterdrahten durch Emaillieren | |
DE1959447C (de) | Einrichtung zur Durchlaufbearbei tung von langgestreckten Werkstucken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |