EP0490825B1 - Sicherheitspapier für Banknoten oder dergl. und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Sicherheitspapier für Banknoten oder dergl. und Verfahren zu seiner Herstellung Download PDF

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EP0490825B1
EP0490825B1 EP91810971A EP91810971A EP0490825B1 EP 0490825 B1 EP0490825 B1 EP 0490825B1 EP 91810971 A EP91810971 A EP 91810971A EP 91810971 A EP91810971 A EP 91810971A EP 0490825 B1 EP0490825 B1 EP 0490825B1
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EP
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another
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applicator roll
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EP91810971A
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Jakob Grob
Wolfgang Dipl.Ing.Dr. Oesterr.Nationalbank Färber
Peter Dipl.Ing. c/o Oesterr.Nationalbank Fajmann
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Landqart AG
Original Assignee
- SIHL - ZUERCHER PAPIERFABRIK AN DER SIHL
OESTERREICHISCHE NATIONALBANK DRUCKEREI fur WERTPAPIERE
OESTERR NATIONALBANK
Oesterreichische Nationalbank Druckerei fur Wertpapiere
- Sihl - Zuercher Papierfabrik An Der Sihl
Sihl Zuecher Papierfabrik an der Sihl
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper

Definitions

  • the present invention relates to a security paper for banknotes, securities, checks, ID cards or the like, with a superficial application of paint containing iridescent pigments, which changes its color when the viewing angle changes.
  • the invention further relates to a method for producing such security paper.
  • the color application is intended to achieve a variable optical impression of the surface of the security paper from different angles, which is particularly difficult to reproduce with modern color copying machines.
  • the object of the present invention is to provide a security paper of the type mentioned, in which the color application is almost invisible in more or less direct supervision, but is clearly and unambiguously recognizable when viewed from an oblique angle and is not reproduced or at least falsified when color copied. This object is achieved by a security paper with the features specified in claim 1.
  • At least two simultaneously recognizable surface areas are provided with color applications which contain different iridescent pigments and which, when viewed from at least one oblique viewing angle area, have a different color.
  • the different color changes of the at least two can be made clearly recognize different color applications.
  • the difference in the color changes of the different color applications is therefore essential for the recognizability of the color change with a change in the viewing angle. It goes without saying that at least two different color applications always contribute to the desired effect and the corresponding surface areas must therefore be arranged in such a way that they can be perceived by the viewer together.
  • the surface areas provided with the different, iridescent paint applications are arranged at a distance from one another and / or the color transitions are fluid.
  • the difference in the color changes of the different color applications can be seen particularly clearly, however, if the surface areas are directly adjacent to one another, the color transition between the different color applications is additionally sharp and / or instead of only two, three or more such surface areas are adjacent to one another.
  • their areal expansion must not be too small. So the impression of a finely structured pattern must not be created.
  • the surface area of the surface areas must not be too large. If there are more than two directly adjacent strips, the width should not be less than 0.5 cm for the reasons mentioned, but also not more than 5 cm.
  • Fig. 1 denotes a security paper according to the invention. Paint is applied to the surface of the paper substrate in the form of three immediately adjacent strips 2, 3 and 4 which are sharply delimited from one another.
  • the color application of all three strips contains iridescent pigments. In direct supervision, it is not or only slightly recognizable. However, the color application of the three stripes differs in terms of the type of pigments they contain. These are chosen so that the three stripes are one from the other when viewed from an oblique viewing angle have different colors (e.g. red, blue and green, compared to yellow when viewed vertically). The color transition between the stripes is sharp.
  • Mica flakes provided with a metal oxide coating such as in particular TiO2 are used as pigments.
  • the different color effects result from different layer thicknesses of the metal oxide coating on the mica platelets.
  • other iridescent pigments could also be used.
  • So-called IRIODIN pigments from MERCK or MEARLIN chandelier pigments from MEARL are particularly suitable.
  • the entire surface of the security paper 1 could also be provided with color applications.
  • Several groups of strips could also be applied at a distance from one another.
  • the width of the stripes should not be greater than approximately 5 cm and not less than approximately 0.5 cm.
  • a strip width of about 1 cm is preferred.
  • other geometric shapes are of course also possible. Strips are recommended, however, because of the possibility of applying them on long strips.
  • strips that are sharply delimited from one another and yet directly adjacent can be easily transferred to paper webs.
  • the iridescent pigments are worked up with transparent binders to make coating colors, whereby a binder proportion between 5 and 95% can be set.
  • the coating colors worked up in this way are then passed from above onto metering stations with spaced apart, pipette-like metering tips, three of which are shown in FIG. 3 and are designated by 5, 6 and 7, with fine circumferential grooves or cups
  • Application roller 8 applied selectively.
  • the coating colors are distributed independently on the rotating application roller 8, resulting in widening flow paths, as shown in FIG. 3.
  • the coating colors are then transferred from the application roller 8 to a web of security paper 1, which runs, for example, between the application roller 8 and a pressure roller 9.
  • the geometry of the applicator roller, the width of its circumferential grooves or cells (much smaller than the desired width of the ink stripes) and its circumferential speed, the coating color rheology, the mutual distance between the metering tips and the metering of the coating colors are coordinated with one another in such a way that those from the various metering stations 5 to 7 originating coating colors on the application roller 8 just come into contact with one another, but without running into one another (FIG. 3).
  • Fig. 4 shows another, somewhat modified method for applying sharply delimited and yet directly adjacent strips on a paper web 1.
  • thin segment walls 10 are provided, which are close together nestle the application roller.
  • the different coating colors are applied to the paper web (or to the paper web via the application roller) in such a way that a small so-called ink sump, which extends across the entire width of the inlet zones, results directly in front of the application roller .
  • the segment walls prevent the different colors from running into each other before the application roller.
  • the coating colors are distributed homogeneously on the paper web 1 by the application roller.
  • the applicator roller can advantageously again be provided with grooves or cups or fluted. However, it could also be smooth.
  • thermoplastic binder is used as the binder.
  • Plastic foils or specially treated paper such as e.g. Silicon release paper.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitspapier für Banknoten, Wertpapiere, Schecks, Ausweise oder dergl., mit einem oberflächlichen, irisierende Pigmente enthaltenden Farbauftrag, welcher bei einer Veränderung des Blickwinkels seine Farbe verändert. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sicherheitspapiers.
  • Durch den Farbauftrag soll ein unter verschiedenen Blickwinkeln variabler optischer Eindruck der Oberfläche des Sicherheitspapiers erzielt werden, welcher insbesondere mit modernen Farbkopiergeräten nicht reproduzierbar ist.
    • Stand der Technik
  • Die Verwendung solcher Farbaufträge, insbesondere mit Pigmenten bestehend aus mit einem Metalloxid überzogenen Glimmerplättchen, auf Sicherheitspapier ist verschiedentlich bereits in Erwägung gezogen worden. Farbaufträge dieser Art weisen den Vorteil auf, dass sie in direkter Aufsicht praktisch nicht sichtbar sind und ihre Farbwirkung nur bei Betrachtung unter einem schrägen Blickwinkel entfalten. Sie wirken sich daher nicht störend in bezug auf den übrigen Aufdruck auf dem Sicherheitspapier aus. Wegen ihres andererseits aber auch nicht sehr ausgeprägten Farbänderungseffektes bei Veränderung des Blickwinkels konnten sie sich in der Praxis bisher nicht durchsetzen. Insbesondere unter ungünstigen Beleuchtungsverhältnissen ist die Farbänderung häufig nur schwer zu erkennen.
    • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Sicherheitspapier der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem in mehr oder weniger direkter Aufsicht der Farbauftrag annähernd unsichtbar, bei Betrachtung aus einem schrägen Blickwinkel dagegen deutlich und eindeutig erkennbar ist und beim Farbkopieren nicht oder zumindest verfälscht wiedergegeben wird. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Sicherheitspapier mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
  • Bei dem erfindungsgemässen Sicherheitspapier sind mindestens zwei gleichzeitig erkennbare Oberflächenbereiche mit Farbaufträgen versehen, welche unterschiedliche irisierende Pigmente enthalten und welche bei Ansicht aus mindestens einem schrägen Blickwinkelbereich eine unterschiedliche Farbe aufweisen.
  • Im Unterschied zur schlechten Erkennbarkeit des Farbwechsels eines einzigen Farbauftrags (auch wenn dieser in Form von Punkten, Linien, Schriftzeichen, Mustern, etc. ausgeführt ist) lässt sich der unterschiedliche Farbwechsel der mindestens zwei unterschiedlichen Farbaufträge deutlich erkennen. Wesentlich für die Erkennbarkeit des Farbwechsels mit Änderung des Blickwinkels ist somit der Unterschied der Farbwechsel der verschiedenen Farbaufträge. Es versteht sich, dass zu dem gewünschten Effekt stets mindestens zwei unterschiedliche Farbaufträge beitragen und die entsprechenden Oberflächenbereiche daher so angeordnet sein müssen, dass sie gemeinsam vom Betrachter wahrgenommen werden können.
  • Für gewisse Anwendungen kann es durchaus ausreichen, wenn die mit den unterschiedlichen, irisierenden Farbaufträgen versehenen Oberflächenbereiche mit Abstand voneinander angeordnet und/oder die Farbübergänge fliessend sind. Der Unterschied der Farbwechsel der verschiedenen Farbaufträge ist dann jedoch besonders deutlich erkennbar, wenn die Oberflächenbereiche direkt aneinandergrenzen, der Farbübergang zwischen den unterschiedlichen Farbaufträgen zusätzlich scharf ist und/oder statt lediglich zwei, drei oder noch mehr solcher Oberflächenbereiche aneinandergrenzen. Damit die verschiedenen Oberflächebereiche als solche sowie die Farbübergänge zwischen ihnen deutlich erkennbar bleiben, darf ihre flächenmässige Ausdehnung auch nicht zu klein sein. Es darf also nicht der Eindruck eines in sich fein strukturierten Musters entstehen. Die flächenmässige Ausdehnung der Oberflächenbereiche darf andererseits aber auch nicht zu gross sein. Bei mehr als zwei direkt aneinandergrenzenden Streifen sollte deren Breite aus den genannten Gründen nicht weniger als 0,5 cm, andererseits aber auch nicht mehr als 5 cm betragen.
  • Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers anzugeben, bei dem mit unterschiedlichen Farbaufträgen der vorbeschriebenen Art versehene Oberflächenbereiche unmittelbar aneinandergrenzen und der Farbübergang zwischen diesen Oberflächenbereichen scharf ist. Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 8 oder Anspruch 9 angegebene Verfahren gelöst.
  • In den jeweils abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Sicherheitspapiers bzw. des erfindungsgemässen Verfahrens gekennzeichnet.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele für das erfindungsgemässe Sicherheitspapier sowie das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    Ein Sicherheitspapier nach der Erfindung in Aufsicht,
    Fig. 2
    in perspektivischer Darstellung schematisch eine erste Möglichkeit zur Herstellung des Sicherheitspapiers von Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Teil der zur Herstellung des Sicherheitspapiers gemäss Fig. 2 verwendeten Vorrichtung in Ansicht, und
    Fig. 4
    in perspektivischer Darstellung schematisch eine zweite Möglichkeit zur Herstellung des Sicherheitspapiers von Fig. 1.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
  • In Fig. 1 ist mit 1 ein erfindungsgemässes Sicherheitspapier bezeichnet. Auf der Oberfläche des papiersubstrats ist ein Farbauftrag in Form dreier unmittelbar aneinandergrenzender, voneinander scharf abgegrenzter Streifen 2, 3 und 4 vorgesehen. Der Farbauftrag aller drei Streifen enhält jeweils irisierende Pigmente. In direkter Aufsicht ist er nicht oder nur schwach erkennbar. Der Farbauftrag der drei Streifen unterscheidet sich jedoch hinsichtlich der Art der in ihm jeweils enthaltenen Pigmente. Diese sind so gewählt, dass die drei Streifen bei Ansicht aus einem schrägen Blickwinkelbereich eine voneinander verschiedene Farbe (z.B. rot, blau und grün, gegenüber jeweils gelbich bei senkrechter Aufsicht) aufweisen. Der Farbübergang zwischen den Streifen ist scharf.
  • Als Pigmente sind mit einem Metalloxidüberzug, wie insbesondere TiO2, versehenen Glimmerplättchen verwendet. Die unterschiedliche Farbwirkung entsteht durch verschiedene Schichtdicken des Metalloxidüberzugs auf den Glimmerplättchen. Selbstverständlich könnten auch andere irisierende Pigmente Verwendung finden. Geeignet sind insbesondere sog. IRIODIN-Pigmente von der Firma MERCK oder sog. MEARLIN-Lusterpigmente von der Firme MEARL.
  • Anstatt, wie dargestellt, lediglich teilweise, könnte auch die gesamte Oberfläche des Sicherheitspapiers 1 mit Farbaufträgen versehen sein. Es könnten auch mehrere Gruppen von Streifen mit Abstand voneinander aufgebracht sein. Wie bereits erwähnt, sollte aus Gründen der Erkennbarkeit der Farbübergänge die Breite der Streifen nicht grösser als etwa 5 cm und nicht kleiner als etwa 0,5 cm sein. Eine Streifenbreite von etwa 1 cm ist bevorzugt. Anstelle von Streifen sind natürlich auch andere geometrische Formen möglich. Streifen empfehlen sich jedoch wegen der Möglichkeit, sie auf lange Bahnen aufzubringen.
  • Mit dem nachstehend anhand der Figuren 2 und 3 beschriebenen Verfahren lassen sich scharf gegeneinander abgegrenzte und dennoch direkt aneinandergrenzende Streifen in einfacher Weise auf Papierbahnen übertragen.
  • Zunächst werden die irisierenden Pigmente mit transparenten Bindemitteln zu Streichfarben aufgearbeitet, wobei ein Bindemittelanteil zwischen 5 - 95% eingestellt werden kann. Die so aufgearbeiteten Streichfarben werden dann über Dosierstationen mit voneinander beabstandeten, pipettenartig ausgebildeten Dosierspitzen, von denen in Figur 3 drei dargestellt und mit 5, 6 und 7 bezeichnet sind, von oben auf eine mit feinen Umfangsrillen oder Näpfchen versehene Auftragswalze 8 punktuell aufgebracht. Auf der rotierenden Auftragswalze 8 verteilen sich die Streichfarben selbstständig, wobei sich jeweils sich aufweitende Fliessbahnen, wie in Figur 3 dargestellt, ergeben. Von der Auftragswalze 8 werden die Streichfarben dann auf eine Bahn des Sicherheitspapiers 1 übertragen, welche beispielsweise zwischen der Auftragswalze 8 und einer Andruckwalze 9 durchläuft. Die Geometrie der Auftragswalze, die Breite ihrer Umfangsrillen oder Näpfchen (wesentlich kleiner als die gewünschte Breite der Farbstreifen) sowie ihre Umfangsgeschwindigkeit, die Streichfarbenrheologie, der gegenseitige Abstand der Dosierspitzen sowie die Dosierung der Streichfarben werden so aufeinander abgestimmt, dass die von den verschiedenen Dosierstationen 5 bis 7 stammenden Streichfarben auf der Auftragswalze 8 gerade eben in Berührung miteinander kommen, ohne jedoch ineinanderzulaufen (Fig.3).
  • Fig. 4 zeigt ein weiteres, etwas abgewandeltes Verfahren zum Aufbringen von scharf gegeneinander abgegrenzten und dennoch direkt aneinandergrenzenden Streifen auf eine Papierbahn 1. Hier sind in Bewegungsrichtung der Papierbahn 1 vor einer Auftragswalze 8 vorzugsweise seitlich verschiebbare, dünne Segmentwände 10 vorgesehen, welche sich dicht an die Auftragswalze anschmiegen. In den durch die Segmentwände 10 gegeneinander abgegrenzten Einlaufzonen werden die verschiedenen Streichfarben derart auf die Papierbahn (oder über die Auftragswalze auf die Papierbahn) aufgebracht, dass sich unmittelbar vor der Auftragswalze ein kleiner, sich jeweils über die gesamte Breite der Einlaufzonen erstreckender sog. Farbsumpf ergibt. Die Segmentwände verhindern, dass die verschiedenen Farben bereits vor der Auftragswalze ineinanderlaufen können. Durch die Auftragswalze wirden die Streichfarben homogen auf der Papierbahn 1 verteilt. Auch hier kann die Auftragswalze mit Vorteil wieder mit Rillen oder Näpfchen versehen oder geriffelt sein. Sie könnte jedoch auch glatt sein.
  • Anstatt die Streichfarben direkt auf das endgültige Papiersubstrat aufzubringen, können sie alternativ in einem Zwischenschritt auch zunächst auf eine Transferunterlage aufgebracht werden. In diesem Fall wird als Bindemittel ein thermoplastisches Bindemittel verwendet. Als Tranferunterlage geeignet sind Kunsstoffolien oder speziell behandeltes Papier, wie z.b. Silicon-Trennpapier.

Claims (12)

  1. Sicherheitspapier für Banknoten, Wertpapiere, Schecks, Ausweise oder dergl. mit einem oberflächlichen, irisierende Pigmente enthaltenden Farbauftrag, welcher bei direkter Aufsicht praktisch nicht sichtbar ist, seine Farbwirkung nur bei Betrachtung unter einem schrägen Blickwinkel entfaltet und bei einer Veränderung des Blickwinkels seine Farbe verändert, dadurch gekennzeichnet, dass verschiedene, gleichzeitig erkennbare Oberflächenbereiche (2,3,4) mit Farbaufträgen versehen sind, welche unterschiedliche irisierende Pigmente enthalten und welche bei Ansicht aus mindestens einem schrägen Blickwinkelbereich eine unterschiedliche Farbe aufweisen.
  2. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der mit unterscheidlich irisierenden Farbaufträgen versehenen Oberflächenbereiche aneinandergrenzen und dass der Farbübergang zwischen diesen Oberflächenbereichen fliessend ist.
  3. Sicherheitspapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der mit unterscheidlich irisierenden Farbaufträgen versehenen Oberflächenbereiche aneinandergrenzen und dass der Farbübergang zwischen diesen Oberflächenbereichen scharf ist.
  4. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass drei aneinandergrenzende Oberflächenbereiche (2,3,4) mit Farbaufträgen versehen sind, welche jeweils unterschiedliche irisierende Pigmente aufweisen und welche dadurch bei Ansicht aus mindestens einem schrägen Blickwinkelbereich voneinander verschiedene Farben aufweisen.
  5. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Farbaufträgen versehenen Oberflächenbereiche als Streifen (2,3,4) ausgebildet sind.
  6. Sicherheitspapier nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (2,3,4) eine Breite zwischen 0,5 cm und 5 cm, vorzugsweise jedoch von etwa 1 cm aufweisen.
  7. Sicherheitspapier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die irisierenden Pigmente Glimmerplättchen sind, welche mit einer Schicht eines Metalloxids, vorzugsweise TiO2, überzogen sind.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die irisierenden Pigmente mit transparenten Bindemitteln zu Streichfarben aufgearbeitet werden, dass diese so aufgearbeiteten Streichfarben an mindestens zwei voneinander beabstandeten Punkten von oben mittels Dosierspitzen (5,6,7) auf eine sich drehende Auftragswalze (8) aufgebracht und von dieser in Form von Streifen (2,3,4) auf eine Papierbahn (1) übertragen werden, wobei die Geometrie der Auftragswalze sowie ihre Umfangsgeschindigkeit, die Streichfarbenrheologie, der gegenseitige Abstand der Dosierspitzen sowie die Dosierung der Streichfarben so aufeinander abgestimmt werden, dass die von den verschiedenen Dosierspitzen stammenden Streichfarben noch auf der Auftragswalze gerade eben in Berührung miteinander kommen, ohne jedoch ineinanderzulaufen.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die irisierenden Pigmente mit transparenten Bindemitteln zu Streichfarben aufgearbeitet werden, dass diese so aufgearbeiteten Streichfarben vor einer sich drehenden Auftragswalze (8) in mindestens zwei durch dünne Segmentwände (10) gegeneinander abgegrenzten, jedoch unmittelbar aneinandergrenzenden Einlaufzonen auf eine sich relativ zu der Auftragswalze (8) bewegende Papierbahn (1) aufgebracht und durch die Auftragswalze (8) nachfolgend homogen auf der Papierbahn (1) in Form nmittelbar aneinandergrenzender Streifen (2,3,4) verteilt werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (8) glatt, vorzugsweise jedoch mit feinen Umfangsrillen oder Näpfchen versehen oder auch griffelt ist.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Streichfarben anstatt direkt auf eine Papierbahn zunächst in einem Zwischenschritt auf eine Transferunterlage aufgebracht werden.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Bindemittelanteil in den Streichfarben zwischen 5 und 95% beträgt.
EP91810971A 1990-12-12 1991-12-12 Sicherheitspapier für Banknoten oder dergl. und Verfahren zu seiner Herstellung Expired - Lifetime EP0490825B1 (de)

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CH3936/90 1990-12-12

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