EP0482602A1 - Backofen - Google Patents

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EP0482602A1
EP0482602A1 EP19910118057 EP91118057A EP0482602A1 EP 0482602 A1 EP0482602 A1 EP 0482602A1 EP 19910118057 EP19910118057 EP 19910118057 EP 91118057 A EP91118057 A EP 91118057A EP 0482602 A1 EP0482602 A1 EP 0482602A1
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EP
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oven
housing
air
muffle
outlet opening
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EP19910118057
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Rainer Dipl.-Ing. Haberlander (Fh)
Josef Gerl
Uwe Dipl.-Ing. Belzner
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BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/006Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the invention relates to an oven according to the preamble of claim 1.
  • Such an oven is known from DE-OS 23 10 290.
  • a largely closed, elongated air duct is provided above the furnace muffle, into which the pressure side of a cooling air fan tires.
  • a vapor opening likewise opens into the air duct, through which strongly heated vapors can enter during operation of the oven and into the air duct and are discharged to the outside together with the heated air coming from the surrounding area of the furnace muffle.
  • This system requires a cooling air blower.
  • the invention has for its object to improve an oven of the type mentioned in the preamble of claim 1 so that an effective and targeted heat dissipation is made possible in a very simple manner and without the installation of a special cooling air blower.
  • the more or less strongly heated air flow which occurs during operation of the oven due to natural convection, is collected in a tray-like cavity, this cavity being arranged at one point on the appliance, where the convection current is hottest. This is usually the point immediately above the furnace muffle or its muffle flange on the front of the housing, that is, where the air outlet opening is usually located. In this room, a certain overpressure is created by the inflowing warm or hot air, which in turn causes a targeted outflow of this air to the outside.
  • this space i.e.
  • the less hot air from the vicinity of the oven muffle is also mixed very intimately with the very hot air from the oven cavity of the oven muffle, whereby a mixing temperature is set for the exhaust air flowing out of the oven housing, which is significantly lower than the temperature of the Air flowing directly out of the cooking space.
  • Very hot air can be supplied from the oven muffle itself via a separate vapor duct, which opens out below the air trap in the handle area and / or from the flange or door area of the oven muffle, which also heats up strongly during operation of the oven and which is caused by natural Convection rising, strongly heated air is directed into the above-mentioned collecting space and mixed there in the specified manner.
  • the oven according to the figures is designed as a so-called built-in oven and has an outer oven housing 1, with which it rests on a base plate 2 of a piece of kitchen furniture, not shown. Inside the furnace housing 1 there is (indicated only schematically in FIG. 2) a cuboid, metallic furnace muffle 3 with a muffle flange 4 surrounding a loading opening and an insulation 5 surrounding the furnace muffle 3.
  • the oven muffle contains electrical heating elements, e.g. 6, in the form of a tubular heater and behind a baffle 7, an impeller 8, which is driven by a fan motor 9, which in turn carries a smaller fan wheel 10 on its outer shaft end, which mainly serves to cool the fan motor 9.
  • the loading opening of the furnace muffle 3 can be closed by an furnace door 11, consisting of an outer door base 12 in the form of a transparent glass pane and an outer door leaf 13, also in the form of a transparent glass pane.
  • a convection cavity 14 with air inlet openings at the bottom and air outlet openings at the top is formed between the door base 12 and the door leaf 13.
  • a handle bar 15 is attached, which has a flow orifice 17 projecting beyond the front of the housing with a roof 18 drawn downward, which flow orifices 17 extend over the entire width of the oven and one over the handle bar 15 on the oven housing attached control panel 19 with display and controls, eg 20 extends.
  • At least one air outlet opening 21 is incorporated in it, which e.g. is designed as an elongated, horizontal slot, which is covered by the flow orifice.
  • an air catch tray is designated, which is attached to the furnace housing 1 in the area of the control panel 19 and protrudes rearward inside the housing space 23 and is inclined with a rear shell wall obliquely towards the rear of the housing, as shown in FIG. 2.
  • This air-collecting tray 22 preferably also extends over the entire width of the oven or the oven housing 1.
  • the tray wall 22 ' which is inclined downwards extends approximately to the insulation 5 of the oven muffle 3 and is directed downward with the open tray side and is the lower one Housing space 23 facing in the area of the furnace muffle 3.
  • the arrow 24 shows the flow path for the vapors emerging from the furnace muffle, which is introduced into the air outlet opening in the grip area and mixes there with the air coming from the air collecting shell.
  • the aforementioned air collecting tray 22 forms a collecting and storage space 25 for the air which rises from bottom to top during operation of the oven and rinses the insulation 5 of the oven muffle 3 and heats it up (represented by solid arrows).
  • the hot air flowing upward into the cavity 14 in the oven door 11 likewise collects in the aforementioned space 25.
  • An additional air flow is brought about during operation of the circulating air blower 9, as a result of which an additional air flow of the ambient air is brought about by the outer fan wheel 10. As can be seen from FIG.
  • the lower roof-shaped edge of the flow diaphragm 17 is higher than the lower edge of the shell wall 22 '.
  • the warm or hot air flowing into the storage space 25 generates a certain excess pressure, the air accumulated in the storage space 25 practically without resistance due to the different level from the lower edge of the shell wall 22 'and air outlet opening 21 and flow orifice 17/18 Flowing outward is forced into the open, a direct rise of this flowing air along the control panel 19 is prevented by the flow panel 17.
  • the flow orifice 17 also prevents rising and warming air from reaching the control panel 19 along the front of the furnace door 11.
  • the air collecting tray 22 can of course also extend more towards the rear wall of the oven than is shown in FIG. 2.
  • this air trap which can also be a half-shell or the like, causes the warm air rising from the inside of the furnace muffle or in the vicinity thereof to be mixed, if necessary mixed and directed to a defined air outlet opening and into the open air is dissipated, even without an additional cooling fan.
  • the downwardly drawn air trap also serves as a privacy screen with respect to the interior of the furnace housing 1.

Abstract

Der Backofen besitzt eine von einem Ofengehäuse (1) umgebene und durch eine Ofentür (11) verschließbare Ofenmuffel (3). Am oberen Türrand ist eine Luftaustrittsöffnung (21) in Verbindung mit einem im Ofengehäuse angeordneten Luftleitelement vorgesehen für die Abführung der in der Umgebung der Offenmuffel erwärmten oder direkt aus der Ofenmuffel kommenden erhitzten Luft. Um die Luftabführung aus dem Ofengehäuse zu verbessern und auch ohne Kühlluftgebläse wirksam zu machen, ist eine Luftfangschale (22) vorgesehen, die mit ihrer offenen Schalenseite nach unten gerichtet und dem Gehäuseraum sowie ggf. einer Wrasen-Auslaßöffnung zugewandt ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein derartiger Backofen ist aus DE-OS 23 10 290 bekannt. Hierbei ist oberhalb der Ofenmuffel ein weitgehend geschlossener, langgestreckter Luftführungskanal vorgesehen, in den die Druckseite eines Kühlluftgebläses einmüdet. In den Luftführungskanal mündet ebenfalls eine Wrasenöffnung ein, durch die hindurch bei Betrieb des Backofens stark erhitzter Wrasen in den Luftführungskanal eintreten kann und zusammen mit der aus dem Umgebungsbereich der Ofenmuffel herkommenden erwärmten Luft nach außen abgeführt wird. Dieses System setzt zwingend ein Kühlluftgebläse voraus. Dies gilt ebenso auch für einen anderen bekannten Backofen (DE-AS 21 06 869), bei dem sich oberhalb der Backofenmuffel bzw. deren Isolation eine Luft-Sammelkammer befindet, in welche mittels eines Kühlluftgebläses erwärmte Luftt aus dem Umgebungsraum der Ofenmuffel sowie aus dem Schalterraum angesaugt wird und wiederum über einen Luftführungskanal nach außen abgeführt wird.
  • Wenn ein derartiges Kühlluftgebläse nicht vorhanden ist - etwa bei Backöfen einfacherer Bauart - tritt das Problem auf, daß sich aufgrund der aus der Ofenmuffel selbst oder aus dem diese Ofenmuffel umgebenden Gehäuseraum mehr oder weniger stark erwärmten Luft im oberen Gehäusebereich sich ein Wärmestau ausbildet, der nicht nur eine problematische Erwärmung des meist über der Ofenmuffel befindlichen Schalterraumes innerhalb des Ofengehäuses, sondern auch eine ebenfalls problematische starke Erwärmung der Seitenwände des Ofengehäuses bewirkt, wodurch eine zu starke Erwärmung der seitlich neben dem Backofen angeordneten Küchenmöbel stattfinden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so zu verbessern, daß in sehr einfacher Weise und auch ohne Einbau eines besonderen Kühlluftgebläses eine wirksame und gezielte Wärmeabführung ermöglicht wird.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.
  • Aufgrund des Vorhandenseins der Luftfangschale im Bereich der vorzugsweise frontseitigen Austrittsöffnung am Ofengehäuse wird die mehr oder weniger stark erwärmte Luftströmung, die sich bei Betrieb des Backofens durch natürliche Konvektion einstellt, in einem schalenartigen Hohlraum gesammelt, wobei dieser Hohlraum an einer Stelle des Gerätes angeordnet ist, an dem der Konvektionsstrom am heißesten ist. Üblicherweise ist dies die Stelle unmittelbar oberhalb der Ofenmuffel bzw. seines Muffelflansches an der Gehäuse-Frontseite, also dort, wo sich üblicherweise die Luftaustrittsöffnung befindet. In diesem Raum bildet sich durch die einströmende Warm- oder Heißluft ein gewisser Überdruck aus, der wiederum eine gezielte Abströmung dieser Luft nach außen bewirkt. Innerhalb dieses Raumes, d.h. innerhalb der Luftfangschale erfolgt auch eine sehr innige Vermischung der weniger heißen Luft aus der Umgebung der Ofenmuffel mit der sehr heißen Luft aus dem Garraum der Ofenmuffel, wobei sich für die aus dem Ofengehäuse ausströmende Abluft eine Mischtemperatur einstellt, die wesentlich niedriger ist als die Temperatur der unmittelbar aus dem Garraum ausströmenden Luft. Eine Zuführung von sehr heißer Luft aus der Ofenmuffel selbst kann erfolgen über einen separaten Wrasenkanal, der unterhalb der Luftfangschale im Griffbereich ausmündet und/oder aus dem Flansch- oder Türbereich der Ofenmuffel, der sich ebenfalls bei Betrieb des Backofens sehr stark erhitzt und die durch natürliche Konvektion aufsteigende, starkt erhitzte Luft in den vorgenannten Sammelraum geleitet und dort in der angegebenen Weise vermischt wird. Die in der Luftfangschale auch durch alleinige natürliche Konvektion gesammelte Warmluft bewirkt in diesem Raum einen gewissen Überdruck, der ein Abströmen ins Freie bewirkt, was dadurch begünstigt ist, daß diese Luft zur Austrittsöffnung hin durch deren besondere Anordnung weniger strömungswiderstand findet als nach allen anderen Richtungen hin, so daß hier ein erzwungener und gezielter Abfluß der Warmluft erfolgt.
  • Für Backöfen, bei denen oberhalb der Ofentür eine Bedienblende oder ein Schaltertableau mit Bedien- und Anzeigeorganen angeordnet ist, ergeben sich besondere Vorteile, wenn sich an die innerhalb des Ofengehäuses liegende Luftfangschale eine zumindest die Austrittsöffnung überdeckende und über die Gehäusefrontseite hinausragende Strömungsblende anschließt. Auf diese Weise wird die an den Ofentür außen oder innen hochströmende erhitzte Luft daran gehindert, unmittelbar in den Bereich der oberen Bedienblende zu gelangen. Die Luftströmung wird vielmehr von dieser Bedienblende abgedrängt, begünstigt durch Luftströmung, die von der Luftfangschale herkommt. Durch entsprechende dachförmige Ausgestaltung wird diese Strömungsblende praktisch in die Luftfangschale und den dadurch gebildeten Überdruckraum mit einbezogen.
  • Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Backofens gemäß der Erfindung,
    • Fig. 2 eine Schnittansicht des Backofens gemäß Fig. 1.
  • Der Backofen gemäß den Figuren ist als sogenannter Unterbau-Backofen ausgestaltet und besitzt ein äußeres Ofengehäuse 1, mit dem er auf einer Stellplatte 2 eines nicht weiter dargestellten Küchenmöbels ruht. Im Inneren des Ofengehäuses 1 befindet sich (in Fig. 2 nur schematisch angedeutet) eine quaderformige, metallische Ofenmuffel 3 mit einem eine Beschickungsöffnung umziehenden Muffelflansch 4 und einer die Ofenmuffel 3 umgebenden Isolation 5. Die Backofenmuffel enthält elektrische Heizelemente, z.B. 6, in Form eines Rohrheizkörpers sowie hinter einer Prallwand 7 ein Gebläserad 8, das angetrieben wird von einem Gebläsemotor 9, der seinerseits auf seinem äußeren Wellenende ein kleineres Lüfterrad 10 trägt, das hauptsächlich zur Kühlung des Gebläsemotors 9 dient. Die Beschickungsöffnung der Ofenmuffel 3 ist verschließbar durch eine Ofentür 11, bestehend aus einem äußeren Türboden 12 in Form einer transparenten Glasscheibe und aus einem äußeren Türblatt 13, ebenfalls in Form einer transparenten Glasscheibe. Zwischen Türboden 12 und Türblatt 13 gebildet ist ein Konvektions-Hohlraum 14 mit Lufteintrittsöffnungen unten und Luftaustrittsöffnungen oben. Am oberen Rand der Ofentür 11 ist eine Griffleiste 15 befestigt, die eine über die Gehäuse- frontseite hinausragende Strömungsblende 17 besitzt mit einem dachförmig nach unten gezogenen Ansatz 18, welche Strömungsblenden 17 sich über die gesamte Breite des Backofens und einer über der Griffleiste 15 am Ofengehäuse befestigten Bedienblende 19 mit Anzeige- und Bedienelementen, z.B. 20 erstreckt. Z.B. im mittleren Bereich des Griffteils 15 ist in diesen zumindest eine Luftaustrittsöffnung 21 eingearbeitet, die z.B. als langgezogener, horizontaler Schlitz ausgebildet ist, der von der Strömungsblende überdeckt ist. Mit 22 ist eine Luftfangschale bezeichnet, die am Ofengehäuse 1 im Bereich der Bedienblende 19 befestigt ist und im Inneren des Gehäuseraumes 23 nach hinten ragt und mit einer rückwärtigen Schalenwand schräg zur Gehäuse-Rückseite hin geneigt ist, wie Fig. 2 zeigt. Vorzugsweise erstreckt sich auch diese Luftfangschale 22 über die gesamte Breite des Backofens bzw. des Ofengehäuses 1. Die nach unten schräg geneigte Schalenwand 22' erstreckt sich bis annähernd zur Isolation 5 der Ofenmuffel 3 und ist mit der offenen Schalenseite nach unten gerichtet und ist dem unteren Gehäuseraum 23 im Bereich der Ofenmuffel 3 zugewandt. Durch den Pfeil 24 ist der Strömungsweg für den aus der Ofenmuffel austretenden Wrasen verdeutlicht, der im Griffbereich in die Luftaustrittsöffnung eingeleitett wird und sich dort mit der von der Luftfangschale herkommenden Luft vermischt. Die vorgenannte Luftfangschale 22 bildet einen Fang- und Stauraum 25 für die bei Betrieb des Backofens von unten nach oben aufsteigende, die Isolation 5 der Ofenmuffel 3 umspülende und sich dabei erwärmende Luft (dargestellt durch ausgezogenen Pfeile). In dem vorgenannten Raum 25 sammelt sich ebenfalls die in den Hohlraum 14 in der Ofentür 11 nach oben strömende Heißluft. Eine zusätzliche Luftströmung wird bewirkt bei Betrieb des Umluftgebläses 9, wodurch durch das äußere Lüfterrad 10 eine zusätzliche Luftströmung der Umgebungsluft bewirkt wird. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, liegt der untere dachförmige Rand der Strömungsblende 17 höher als der untere Rand der Schalenwand 22'. Unter Einbeziehung der Strömungsblende 17 erzeugt die in dem Stauraum 25 einströmende Warm- oder Heißluft einen gewissen Überdruck, wobei durch das unterschiedliche Niveau vom unterem Rand der Schalenwand 22' und Luftaustrittsöffnung 21 sowie Strömungsblende 17/18 die im Stauraum 25 angesammelte Luft praktisch ohne Widerstand zum Abströmen nach außen ins Freie gezwungen wird, wobei ein unmittelbares Hochsteigen dieser strömenden Luft an der Bedienblende 19 entlang durch die Strömungsblende 17 verhindert wird. Durch die Strömungsblende 17 wird ebenfalls verhindert, daß entlang der Frontseite der Ofentür 11 hochsteigende und sich erwärmende Luft unmittelbar zur Bedienblende 19 gelangt.
  • Die Luftfangschale 22 kann sich selbstverständlich auch mehr zur Backofen-Rückwand hin erstrecken als in Fig. 2 gezeigt ist. In jedem Falle wird aufgrund des Vorhandenseins dieser Luftfangschale, die auch eine Halbschale oder dgl. sein kann, bewirkt, daß die aus dem Inneren der Ofenmuffel oder in der Umgebung derselben hochsteigende Warmluft gesammelt, ggf. vermischt und gezielt einer definierten Luftaustrittsöffnung zugeführt und ins Freie abgeführt wird, auch ohne zusätzliches Kühlgebläse. Die nach unten gezogene Luftfangschale dient gleichzeitig als Sichtschutz in Bezug auf den Innenraum des Ofengehäuses 1.

Claims (8)

1. Backofen mit einer durch die Ofentür verschließbaren Ofenmuffel, die mit Abstand von einem Ofengehäuse umgeben ist sowie mit einer am oberen Türrand angeordneten Luftaustrittsöffnung in unmittelbarer Verbindung mit einem oberhalb der Ofenmuffel zumindest zum Teil im Gehäuseinneren angeordneten Luftleitelement, das strömungsmäßig mit dem Gehäuseraum und ggf. auch mit dem Muffelraum in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftleitelement in Form einer sich über den Bereich der Luftaustrittsöffnung (21) erstreckenden Luftfangschale (22) ausgebildet ist, die mit ihrer offenen Schalenseite nach unten gerichtet und dem Gehäuseraum (23) zugewandt ist und die oberhalb des unteren Schalenrandes in die Austrittsöffnung übergeht.
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftfangschale (22) sich über die gesamte Breite des Ofengehäuses (1) erstreckt.
3. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine rückwärtige Schalenwand (22') schräg zur Gehäuse-Rückseite hin geneigt ist.
4. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die innerhalb des Ofengehäuses (1) liegende Luftfangschale (22) eine zumindest die Luftaustrittsöffnung (21) überdeckende und über die Gehäuse-Frontseite hinausragende Strömungsblende (17) anschließt.
5. Backofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsblende (17) am freine Ende dachförmig nach unten gezogen ist.
6. Backofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der untere dachförmige Rand (18) der Strömungsblende (17) höher liegt als der untere Schalenrand innerhalb des Ofengehäuses.
7. Backofen nach einem der Ansprüch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsblende (17) am oberen Rand der Ofentür (11) befestigt und unterhalb einer Bedienblende (19) des Ofengehäuses angeordnet ist.
8. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofentür (11) zwischen einem äußeren Türblatt (13) und einem inneren Türboden (12) einen Konvektionshohlraum (14) aufweist, der strömungsmäßig in den Hohlraum der Luftfangschale (22) einmündet.
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