EP0482001B1 - Webschaft mit lösbaren eckverbindungen - Google Patents

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EP0482001B1
EP0482001B1 EP90906833A EP90906833A EP0482001B1 EP 0482001 B1 EP0482001 B1 EP 0482001B1 EP 90906833 A EP90906833 A EP 90906833A EP 90906833 A EP90906833 A EP 90906833A EP 0482001 B1 EP0482001 B1 EP 0482001B1
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EP
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projection
vibration damping
damping element
side support
heald frame
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    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0666Connection of frame parts
    • D03C9/0675Corner connections between horizontal rods and side stays

Definitions

  • the invention relates to a heald frame with releasable corner connections between the side supports and the shaft rods consisting of hollow profiles, in the cavity of which a projection extending transversely from the side support engages in a pin-like manner with each corner connection and is clamped by means of a screw (see for example US-A-4 741 367).
  • the heald frames that oscillate in a weaving machine are known to be subjected to a very high load due to the constant load changes, and this is also becoming ever larger with the continuously improved weaving machines running at a higher number of revolutions, so that breakages caused by the high load on the side supports and in particular below the pin-shaped one Get ahead.
  • the heald frames are now preferably made of light metal, but this material has the property that the alternating bending strength of this material, plotted as a curve over the number of load changes, initially decreases steeper up to a certain value and then weaker but steadily further, which in contrast Steel is not the case from reaching a certain limit.
  • the material breakage due to the higher stress can occur at some point in view of the continuously decreasing curve mentioned above.
  • the heald frame has the features according to claim 1.
  • a projection 2 is fastened on one narrow side, which serves to connect the side support to a shaft rod, not shown, which is referred to as a corner connection.
  • the projection 2 serving to connect has a flat base part 2a extending in the direction of the longitudinal direction of the side support 1, which only has the purpose of increasing the area with which it bears against the vibration damping element 3 shown in cross-hatching. This is preferably connected by vulcanization to the side support 1 and to the projection 2. The larger this vibration damping element, the more the effect to be achieved is also better.
  • Fig. 4 shows the connection of a side support 1 with the shaft rod 4 of a heald frame, in the cavity 5 of which the projection 2 engages on the side support.
  • the connection is made by clamping by means of a clamping screw 6 pressed obliquely through the shaft rod 4 and against the chamfered upper edge of the projection 2, which is only shown with the center line.
  • the vibration damping element 3 is no longer than the projection 2 engaging in the cavity of the shaft rod 4.
  • a the overall length of the greater vibration damping element 3 is located between the side support 1 and the projection 2, which no longer lie against the vibration damping element with plane-parallel surfaces as in the previous examples.
  • the side support 1 and the projection 2 are in the examples according to FIGS. 5 and 6 in other words interlocking and between the boundary surfaces of the side support 1 and the projection 2 in the example according to FIG. 5 a V-shaped groove and in the example according to FIG. 6 a U-shaped groove is filled with the vibration damping element 3.
  • FIG. 7 and 8 show views from above of a side support 1 and the projection 2 connected to it, which is narrower than the side support in order to be able to be inserted into the cavity 5 of the shaft rod 4.
  • the vibration damping element 3 between them is the same width as the side support, which can have different profile shapes.
  • the side support 1 also serves as a guide, a U-shaped profile shape according to FIG. 7 including a guide rail or an L-shaped profile shape according to FIG. 8 being received on one side by a guide groove.

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Abstract

Für die lösbare Eckverbindung an einem Webschaft dient ein an der Seitenstütze (1) angeordneter Vorsprung (2), der in dem als Hohlprofil ausgebildeten Schaftstab (4) des Webschaftes mittels einer Klemmschraube (6) festgeklemmt wird. Zwischen der Seitenstütze (1) und dem Vorsprung (2) ist ein mit diesen vorzugsweise durch Aufvulkanisieren verbundenes Schwingungsdämpfungselement (3) angeordnet, das aus einem Elastomer besteht und Streifenform mit der Breite der Seitenstütze (1) besitzt. Dadurch steht die Seitenstütze bei jeder Eckverbindung über das Schwingungsdämpfungselement (3) mit dem Schaftstab (4) in Verbindung und insbesondere bei hochtourigem Maschinenlauf auftretende Schwingungen, die zu Materialbrüchen an der Seitenstütze führen können, werden gedämpft.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Webschaft mit lösbaren Eckverbindungen zwischen den Seitenstützen und den aus Hohlprofilen bestehenden Schaftstäben, in deren Hohlraum bei jeder Eckverbindung ein von der Seitenstütze sich quer erstreckender Vorsprung zapfenartig eingreift und mittels einer Schraube festgeklemmt ist (siehe zum Beispiel US-A- 4 741 367).
  • Die in einer Webmaschine oszillierend bewegten Webschäfte sind bekanntlich durch die ständigen Lastwechsel einer sehr hohen Beanspruchung unterworfen und diese wird bei den ständig verbesserten und mit höherer Tourenzahl laufenden Webmaschinen ebenfalls ständig grösser, sodass durch die hohe Beanspruchung verursachte Brüche an den Seitenstützen und insbesondere unterhalb des zapfenförmigen Vorsprungs eintreten. Aus Gewichtsgründen werden die Webschäfte heute vorzugsweise aus Leichtmetall hergestellt, jedoch hat dieses Material die Eigenschaft, dass die Wechselbiegefestigkeit dieses Materials, aufgetragen als Kurve über der Anzahl Lastwechsel zunächst bis zu einem bestimmten Wert steiler und dann schwächer, aber stetig weiter abnimmt, was demgegenüber bei Stahl vom Erreichen eines bestimmten Grenzwertes an nicht der Fall ist. Bei Leichtmetall kann daher angesichts der vorstehend erwähnten stetig abfallenden Kurve irgendwann der Materialbruch infolge der höheren Beanspruchung eintreten.
  • Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe Zugrunde, Materialbrüche durch konstruktive Massnahmen zu verhindern. Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Webschaft die Merkmale gemäss Anspruch 1 auf.
  • Mit einem Schwingungsdämpfungselement in jeder Eckverbindung zwischen einer Seitenstütze und dem Schaftstab des Webschaftes wird den durch die häufigen Lastwechsel verursachten Schwingungen entgegengewirkt und die Kraftspitzen werden nicht mehr hart von einem zum anderen Teil übertragen.
  • Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 und 2 Seitenansichten von zwei verschiedenen Ausführungsformen einer abgebrochen dargestellten Seitenstütze mit Vorsprung;
    • Fig. 3 die Seitenstütze gemäss Fig. 2 von der Schmalseite gesehen;
    • Fig. 4 die Eckverbindung eines Webschaftes, bestehend aus der Seitenstütze in einer weiteren Ausführungsform und dem abgebrochen dargestellten Schaftstab;
    • Fig. 5 und 6 Eckverbindungen mit abgewandelten Ausführungsformen der Seitenstütze und einem nicht geradlinigen Schwingungsdämpfungselement;
    • Fig. 7 und 8 zwei verschiedene Formen der Seitenstütze mit Vorsprung von oben gesehen.
  • An der in Fig. 1 mit dem oberen Ende dargestellten Seitenstütze 1 ist an der einen Schmalseite ein Vorsprung 2 befestigt, der dazu dient, die Seitenstütze mit einem nicht dargestellten Schaftstab zu verbinden, was als Eckverbindung bezeichnet wird. Eine solche ist in Fig. 4 dargestellt. Der zum Verbinden dienende Vorsprung 2 weist bei dieser Ausführungsform einen in Richtung der Längsrichtung der Seitenstütze 1 sich erstreckenden flachen Basisteil 2a auf, der nur den Sinn hat, die Fläche zu vergrössern, mit der er gegen das in Kreuzschraffur dargestellte Schwingungsdämpfungselement 3 anliegt. Dieses ist in bevorzugter Weise durch Aufvulkanisieren mit der Seitenstütze 1 und mit dem Vorsprung 2 verbunden. Je grösser dieses Schwingungsdämpfungselement ist, desto besser ist auch die damit zu erzielende Wirkung. Da die durch den hochtourigen Maschinenlauf verursachten Schwingungen gedämpft werden, können auf diese Weise Brüche der Seitenstütze 1 vermieden werden, die vorwiegend in der Höhe der Unterkante des Vorsprungs 2 auftraten. Als Schwingungsdämpfungselement wird vorzugsweise ein Elastomer wie Gummi oder gummiartiges Material verwendet. Ebenso kann auch Polyurethan verwendet werden. Das Schwingungsdämpfungsmaterial in Form eines Streifens mit im wesentlichen gleicher Querschnittsgrösse kann ausser durch Aufvulkanisieren auch durch Kleben befestigt werden. In Fig. 2 ist der Vorsprung 2 in der senkrechten Richtung etwas kürzer und die Ausführung im übrigen gleich wie in Fig. 1, wobei aus der Ansicht gemäss Fig. 3 hervorgeht, dass der Basisteil 2a breiter ist als der eigentliche zum Verbinden mit dem Schaftstab dienende Vorsprung 2.
  • Fig. 4 zeigt die Verbindung einer Seitenstütze 1 mit dem Schaftstab 4 eines Webschaftes, in dessen Hohlraum 5 der Vorsprung 2 an der Seitenstütze eingreift. Die Verbindung geschieht durch Festklemmen mittels einer schräg durch den Schaftstab 4 und gegen die abgeschrägte Oberkante des Vorsprungs 2 angedrückten Klemmschraube 6, die nur mit der Mittellinie dargestellt ist. Bei der in Fig. 4 dargestellten Grundform ist das Schwingungsdämpfungselement 3 nicht länger als der in den Hohlraum des Schaftstabs 4 eingreifende Vorsprung 2. Da wie eingangs erwähnt die erzielbare Wirkung mit einem wesentlich grösseren Schwingungsdämpfungselement besser ist, sind verschiedene Ausführungsformen möglich, bei denen ein in der Gesamtlänge grösseres Schwingungsdämpfungselement 3 sich zwischen der Seitenstütze 1 und dem Vorsprung 2 befindet, welche nicht mehr wie bei den vorherigen Beispielen mit planparallelen Flächen gegen das Schwingungs-Dämpfungselement anliegen. Die Seitenstütze 1 und der Vorsprung 2 sind bei den Beispielen gemäss Fig. 5 und 6 mit anderen Worten ineinandergreifend ausgebildet und zwischen den Begrenzungsflächen der Seitenstütze 1 und des Vorsprungs 2 ist bei dem Beispiel gemäss Fig. 5 eine V-förmige Rinne und bei dem Beispiel gemäss Fig. 6 eine U-förmige Rinne mit dem Schwingungsdämpfungselement 3 ausgefüllt.
  • Fig. 7 und 8 zeigen Ansichten von oben auf eine Seitenstütze 1 und den mit dieser verbundenen Vorsprung 2, der schmäler ist als die Seitenstütze, um in den Hohlraum 5 des Schaftstabes 4 hineingesteckt werden zu können. Das Schwingungsdämpfungselement 3 zwischen diesen ist gleich breit wie die Seitenstütze, welche verschiedene Profilformen aufweisen kann. Die Seitenstütze 1 dient gleichzeitig zur Führung, wobei eine U-förmige Profilform gemäss Fig. 7 eine Führungsschiene umfasst oder eine L-förmige Profilform gemäss Fig. 8 einseitig von einer Führungsnut aufgenommen wird.

Claims (5)

  1. Webschaft mit lösbaren Eckverbindungen zwischen den Seitenstützen und den aus Hohlprofilen bestehenden Schaftstäben, in deren Hohlraum bei jeder Eckverbindung ein von der Seitenstütze sich quer erstreckender Vorsprung zapfenartig eingreift und mittels einer Schraube festgeklemmt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Seitenstütze (1) und dem zum Festklemmen dienenden Vorsprung (2,2a) ein mit beiden haftend verbundenes Schwingungsdämpfungselement (3) angeordnet ist, das unbeeinflusst vom Anzieh-Drehmoment der Klemmschraube (6) wirksam ist.
  2. Webschaft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwingungsdämpfungselement (3) ein aus einem Elastomer wie Gummi, gummiartigem Material oder Polyurethan bestehender, im wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisender Materialstreifen ist.
  3. Webschaft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwingungungsdämpfungselement (3) durch Aufvulkanisieren oder Kleben mit der Seitenstütze (1) und dem Vorsprung (2,2a) haftend verbunden ist.
  4. Webschaft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (2,2a) einen über den zapfenartig in den Hohlraum (5) des Schaftstabes (4) eingreifenden Teil in zur Seitenstütze paralleler Richtung sich erstreckenden flachen Basisteil (2a) für die haftende Verbindung mit einem entsprechend längeren, über die ganze Basisteilfläche sich erstreckenden streifenförmigen Schwingungsdämpfungselement (3) aufweist.
  5. Webschaft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenstütze (1) und der von dieser durch das streifenförmige Schwingungsdämpfungselement (3) getrennte Vorsprung (2) ineinandergreifend mit formgleicher Kontur ihrer mit dem Schwingungsdämpfungselement verbundenen Haftflächen ausgebildet sind, beispielsweise eine V-förmige oder U-förmige, mit dem streifenförmigen Schwingungsdämpfungselement (3) ausgefüllte Rinne begrenzen.
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