EP0480202A1 - Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes - Google Patents
Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes Download PDFInfo
- Publication number
- EP0480202A1 EP0480202A1 EP91115608A EP91115608A EP0480202A1 EP 0480202 A1 EP0480202 A1 EP 0480202A1 EP 91115608 A EP91115608 A EP 91115608A EP 91115608 A EP91115608 A EP 91115608A EP 0480202 A1 EP0480202 A1 EP 0480202A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- closure
- drive rod
- control element
- interior
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
Definitions
- the invention relates to a closure and / or control device for the pouring of a metallurgical vessel, a drive rod extending in the interior of a rotatable, fire-resistant, ceramic closure and / or control member, the outer end of which is connected to a drive unit for the closure and / or control element can be coupled and its inner end engages in the interior of the closure and / or control element.
- Such a closure and control device is described in WO 88/04 209.
- Such a construction of the closure and control device is advantageous since it allows the drive rod to tilt in the closure and control member. This means that angular errors do not lead to jamming in the rotary drive. It is also advantageous that torques do not have to be transmitted over the entire length of the closure and control element in the rotary drive. Overall, the kinematics in the rotary drive are advantageous.
- the drive rod is mounted in the closure and control element by means of a ball head.
- the closure and control element is free of bending forces when driving.
- the connecting and regulating member can be raised and lowered by means of the drive rod. It is also rotatable.
- the transmission of the rotary movement is structurally complex and affects the tiltability of the drive rod relative to the closure and control element.
- closure and control device is described in DE 37 43 383 A1.
- the closure and control element is only raised or lowered by means of the drive rod, but not rotated.
- the drive rod engages the closure and regulating element by means of a ball head deep in the closure and control element, close to the outlet openings.
- the drive rods are made of metal. It has been found that this is unfavorable since the metal melt present on the outside of the closure and regulating member generates a very high temperature in the interior thereof. In practice, this requires cooling of the drive rod. Such cooling is complex and can lead to dangerous conditions in the event of failure. In addition, the relatively large thermal expansion of the metallic drive rod is disadvantageous.
- the object of the invention is to propose a closure and / or control device of the type mentioned at the outset which can work without cooling the drive rod.
- the above object is achieved in a closure and / or control device of the type mentioned in the introduction in that the drive rod consists of a ceramic material at least in its inner end region.
- the drive rod permanently withstands the high temperature prevailing in the interior, so that cooling of the drive rod is unnecessary.
- the thermal expansion of the ceramic material of the drive rod is comparatively low and does not deviate significantly from the thermal expansion of the closure and / or control element, so that a compensation of the different thermal expansion is generally unnecessary.
- a cylindrical outlet member 3 (stator) is attached at the bottom 1 of a metallurgical vessel 2.
- the outlet member 3 has a lateral inlet opening 4 for the melt located in the vessel 2.
- the bath level of the melt is designated 5.
- a closure and control element 6 (rotor) is mounted in the outlet element 3.
- the closure and control member 6 engages with its lower region 7 in the outlet member 3.
- the closure and control member 6 is provided with a passage opening 8, which by rotating the closure and control member 6 about its longitudinal axis L with the Inlet opening 4 can be brought to cover.
- the closure and control element 6 extends beyond the bath level 5. Above the lower area 7, it is provided with an interior space 9 open at the top. This is closed at its bottom 10.
- the base 10 lies above a step 11 of the outer circumference of the closure and control element 6, with which it stands on an upper edge 12 of the outlet element 3.
- a drive rod 13 extends in the interior 9. Its upper, outer end, which is not shown, is coupled to a drive unit with which the drive rod 13 can be rotated about its axis A.
- a transmission element is provided according to Figure 1, which consists of a transmission block 14 and a cap 15.
- the spherical cap 15 is seated in a concave recess 16 in the base 10.
- the drive rod 13 is mounted in the closure and control element in such a way that the longitudinal axis L of the closure and control element 6 and the axis A of the drive rod 13 can be tilted towards one another.
- This possible tilting of the drive rod 13 against the closure and control element 6 compensates for tolerances between the drive unit and the position of the outlet element 3 such that the closure and control element 6 is freely supported and can be driven in the outlet element 3.
- the cross section Q of the interior 9 deviates from the circular shape. For example, it is square, polygonal or oval.
- the transmission block 14 has a cross section q which is equal to the cross section Q of the interior 9. It is connected to the drive rod 13 in a rotationally fixed manner, so that when the drive rod 13 rotates about the axis A, the transmission block 14 of the closure and control element 6 is positively entrained so that it rotates about its longitudinal axis L. Avoid bulges on the outer circumference of the transmission block 14 that the transmission block 14 prevents the possible tilting.
- the transmission block 14 consists of a refractory ceramic, for example a Zr0 2 or SiC ceramic.
- the drive rod 13, the transmission block 14 and the spherical cap 15 can also form an integrally molded component made of ceramic material.
- the latter preferably has approximately the same coefficient of thermal expansion, in particular for the transmission block 14, as the ceramic material of the closure and control element 6.
- the drive rod 13 with transmission block 14 and cap 15 easily withstands the high temperature prevailing in the interior 9. It can continue to be used if the closure and control element 6 is worn and has to be replaced. Thermal expansions of the ceramic transmission block 14 which are radial with respect to the longitudinal axis A are at most small, in any case not greater than thermal expansions of the closure and control element 6 in this area, so that there is no risk of damage to the closure and control element 6.
- a depression 17 is formed on the base 10 of the interior 9. This has a cross-shaped cross-sectional profile.
- the recess 17 tapers conically downwards.
- the drive rod 13 has a cross-sectional profile corresponding to the cross-sectional profile of the recess 17. This engages with its lower, inner end in the recess 17. This ensures a rotationally fixed connection between the drive rod 13 and the closure and control element 6.
- the cross section of the closure and control element 6 is annular.
- the drive rod 13 consists of the ceramic described. But it can also consist of a ceramic material based on A1 2 0 3 or Si 3 N 4 .
- the drive rod 13 can advantageously be produced in slip casting, in continuous casting or by isostatic pressing. Both full profiles and hollow profiles can be used.
- the drive rod 13 can also taper conically at its lower end region. However, this is not necessary. In any case, there is a free space 18 which allows the drive rod 13 to tilt with respect to the closure and control element 6.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Cookers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Verschluß- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguß eines metallurgischen Gefäßes, wobei sich in einem Innenraum eines drehbaren, feuerfesten, keramischen Verschluß- und/oder Regelorgans eine Antriebsstange erstreckt, deren äußeres Ende an ein Antriebsaggregat für das Verschluß- und/oder Regelorgan ankoppelbar ist und deren inneres Ende im Innenraum am Verschluß- und/oder Regelorgan angreift.
- Eine derartige Verschluß- und Regeleinrichtung ist in der WO 88/04 209 beschrieben. Ein solcher Aufbau der Verschluß- und Regeleinrichtung ist vorteilhaft, da er ein Kippen der Antriebsstange in dem Verschluß- und Regelorgan zuläßt. Dadurch führen Winkelfehler nicht zum Klemmen beim Drehantrieb. Günstig ist auch, daß beim Drehantrieb Drehmomente nicht über die gesamte Länge des Verschluß- und Regelorgans übertragen werden müssen. Insgesamt ist die Kinematik beim Drehantrieb vorteilhaft.
- Bei der WO 89/04 209 ist die Antriebsstange mittels eines Kugelkopfes im Verschluß- und Regelorgan gelagert. Dadurch ist das Verschluß- und Regelorgan beim Antrieb von Biegekräften frei. Das Vorschluß- und Regelorgan ist mittels der Antriebsstange heb- und senkbar. Es ist auch drehbar. Die Übertragung der Drehbewegung ist baulich aufwendig und beeinträchtigt die Kippbarkeit der Antriebsstange gegenüber dem Verschluß- und Regelorgan.
- In der DE 37 43 383 A1 ist eine ähnliche Verschluß- und Regeleinrichtung beschrieben. Bei dieser wird das Verschluß- und Regelorgan mittels der Antriebsstange lediglich gehoben oder gesenkt, nicht jedoch gedreht. Auch hier greift die Antriebsstange mittels eines Kugelkopfes tief im Verschluß-und Regelorgan, nahe bei den Auslaßöffnungen, an dem Verschluß- und Regelorgan an.
- Nach dem Stand der Technik bestehen die Antriebsstangen aus Metall. Es wurde gefunden, daß dies ungünstig ist, da die außen am Verschluß-und Regelorgan anstehende Metallschmelze in dessen Innenraum eine sehr hohe Temperatur erzeugt. Diese macht in der Praxis eine Kühlung der Antriebsstange erforderlich. Eine solche Kühlung ist aufwendig und kann beim Ausfall zu gefährlichen Zuständen führen. Außerdem ist die verhältnismäßig große Wärmedehnung der metallischen Antriebsstange von Nachteil.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verschluß-und/oder Regeleinrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die ohne Kühlung der Antriebsstange arbeiten kann.
- Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Verschluß- und/oder Regeleinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Antriebsstange mindestens in ihrem inneren Endbereich aus einem keramischen Material besteht.
- Die Antriebsstange hält der im Innenraum herrschenden hohen Temperatur dauerhaft stand, so daß sich eine Kühlung der Antriebsstange erübrigt. Die Wärmedehnung des keramischen Materials der Antriebsstange ist vergleichsweise gering und weicht nicht wesentlich von der Wärmedehnung des Verschluß- und/oder Regelorgans ab, so daß in der Regel eine Kompensation der unterschiedlichen Wärmedehnung entbehrlich ist.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.
- Es zeigen:
- Figur 1 eine Verschluß- und Regeleinrichtung am Ausguß eines metallurgischen Gefäßes, schematisch im Schnitt,
- Figur 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel schematisch im Schnitt, und
- Figur 3 einen Schnitt längs der Linie 111-111 nach Figur 2.
- Am Boden 1 eines metallurgischen Gefäßes 2 ist ein zylindrisches Auslauforgan 3 (Stator) befestigt. Das Auslauforgan 3 weist eine seitliche Einlaßöffnung 4 für die im Gefäß 2 befindliche Schmelze auf. Der Badspiegel der Schmelze ist mit 5 bezeichnet.
- Im Auslauforgan 3 ist ein Verschluß- und Regelorgan 6 (Rotor) gelagert. Das Verschluß- und Regelorgan 6 greift dabei mit seinem unteren Bereich 7 in das Auslauforgan 3. Im unteren Bereich 7 ist das Verschluß- und Regelorgan 6 mit einer Durchtrittsöffnung 8 versehen, welche durch Drehen des Verschluß- und Regelorgans 6 um seine Längsachse L mit der Einlaßöffnung 4 zur Deckung bringbar ist.
- Das Verschluß- und Regelorgan 6 erstreckt sich bis über den Badspiegel 5. Oberhalb des unteren Bereichs 7 ist es mit einem oben offenen Innenraum 9 versehen. Dieser ist unten an seinem Grund 10 geschlossen. Der Grund 10 liegt beim Ausführungsbeispiel oberhalb einer Stufe 11 des Außenumfangs des Verschluß- und Regelorgans 6, mit der dieses auf einem oberen Rand 12 des Auslauforgans 3 aufsteht. Es ist jedoch auch mögich, den Grund 10 tiefer - bis unterhalb der Stufe 11 - zu legen.
- Im Innenraum 9 erstreckt sich eine Antriebsstange 13. Deren nicht dargestelltes, oberes, äußeres Ende ist an einem Antriebsaggregat angekoppelt, mit dem die Antriebsstange 13 um ihre Achse A drehbar ist.
- Am unteren inneren Ende der Antriebsstange 13 ist nach Figur 1 ein Übertragungselement vorgesehen, das aus einem Übertragungsblock 14 und einer Kalotte 15 besteht. Die Kalotte 15 sitzt in einer konkaven Ausnehmung 16 des Grundes 10. Mittels der Kalotte 15 ist die Antriebsstange 13 in dem Verschluß- und Regelorgan so gelagert, daß die Längsachse L des Verschluß- und Regelorgans 6 und die Achse A der Antriebsstange 13 gegeneinander kippbar sind. Durch dieses mögliche Kippen dar Antriebsstange 13 gegen das Verschluß-und Regelorgan 6 werden Toleranzen zwischen dem Antriebsaggregat und der Lage des Auslauforgans 3 so ausgeglichen, daß das Verschluß- und Regelorgan 6 zwanglos im Auslauforgan 3 gelagert und antreibbar ist.
- Der Querschnitt Q des Innenraums 9 weicht von der Kreisform ab. Er ist beispielsweise quadratisch, mehreckig oder oval. Der Übertragungsblock 14 weist einen Querschnitt q auf, der gleich dem Querschnitt Q des Innenraums 9 ist. Er ist mit der Antriebsstange 13 drehfest verbunden, so daß bei einer Drehung der Antriebsstange 13 um die Achse A der Übertragungsblock 14 des Verschluß- und Regelorgans 6 formschlüssig so mitnimmt, daß es sich um seine Längsachse L dreht. Wölbungen am Außenumfang des Übertragungsblockes 14 vermeiden, daß der Übertragungsblock 14 das mögliche Kippen behindert.
- Der Übertragungsblock 14 besteht aus einer feuerfesten Keramik, beispielsweise einer Zr02-oder SiC-Keramik. Die Antriebsstange 13, der Übertragungsblock 14 und die Kalotte 15 können auch ein einstückig geformtes Bauteil aus keramischem Material bilden. Letzteres weist vorzugsweise, insbesondere für den Übertragungsblock 14 etwa den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf wie das keramische Material des Verschluß-und Regelorgans 6.
- Die Antriebsstange 13 mit Übertragungsblock 14 und Kalotte 15 hält der im Innenraum 9 herrschenden hohen Temperatur ohne weiteres stand. Sie kann weiterverwendet werden, wenn das Verschluß- und Regelorgan 6 verschlissen ist und ausgetauscht werden muß. Zur Längsachse A radiale Wärmedehnungen des keramischen Übertragungsblocks 14 sind höchstens klein, jedenfalls nicht größer als Wärmedehnungen des Verschluß-und Regelorgans 6 in diesem Bereich, so daß nicht die Gefahr einer Schädigung des Verschluß- und Regelorgans 6 besteht.
- Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 und 3 ist am Grund 10 des Innenraums 9 eine Vertiefung 17 ausgebildet. Diese weist ein kreuzförmiges Querschnittsprofil auf. Die Vertiefung 17 verjüngt sich nach unten konisch.
- Ein dem Querschnittsprofil der Vertiefung 17 entsprechendes Querschnittsprofil weist die Antriebsstange 13 auf. Diese greift mit ihrem unteren, inneren Ende in die Vertiefung 17. Dadurch ist eine drehfeste Verbindung zwischen der Antriebsstange 13 und dem Verschluß- und Regelorgan 6 gewährleistet. Der Querschnitt des Verschluß- und Regelorgans 6 ist kreisringförmig.
- Die Antriebsstange 13 besteht aus der beschriebenen Keramik. Sie kann aber auch aus einem keramischen Material auf Basis A1203 oder Si3 N4 bestehen.
- Die Antriebsstange 13 kann vorteilhafterweise im Schlickerguß, im Strangguß oder durch isostatisches Pressen hergestellt werden. Hierbei sind sowohl Vollprofile als auch Hohlprofile verwendbar.
- Die Antriebsstange 13 kann sich an ihrem unteren Endbereich ebenfalls konisch verjüngen. Dies ist jedoch nicht erforderlich. In jedem Fall besteht ein Freiraum 18, der ein Kippen der Antriebsstange 13 gegenüber dem Verschluß- und Regelorgan 6 zuläßt.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsstange (13) mindestens in ihrem inneren Endbereich aus einem keramischen Material besteht.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Querschnittsprofil (Q) des Innenraums (9) und das Querschnittsprofil (q) wenigstens des inneren Endbereiches der Antriebsstange (13) einander angepaßt sind und daß die Querschnittsprofile (Q, q) von der Kreisform abweichen.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsstange (13) mittels eines an ihr ausgebildeten, aus dem keramischen Material bestehenden Übertragungsblock (14) im Innenraum (9) des Verschluß- und/oder Regelorgans (6) angreift.
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Antriebsstange (13) eine Kalotte (15) ausgebildet ist, die sich am Grund (10) des Innenraums (9) abstützt.
dadurch gekennzeichnet,
daß am Grund (10) des Innenraums (9) eine Vertiefung (17) mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnittsprofil ausgebildet ist und daß der innere Endbereich der Antriebsstange (13) mit einem entsprechenden Querschnittsprofil in die Vertiefung (17) eingreift.
dadurch gekennzeichnet,
daß das keramische Material der Antriebsstange (13) und/oder ihres Übertragungsblocks (14) etwa den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist wie das keramische Material des Verschluß- und/oder Regelorgans (6).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsstange (13) und/oder ihr Übertragungsblock (14) und/oder ihre Kalotte (15) aus einer Zr02- oder SiC-Keramik bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT91115608T ATE92383T1 (de) | 1990-10-10 | 1991-09-14 | Verschluss- und/oder regeleinrichtung fuer den ausguss eines metallurgischen gefaesses. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4032083 | 1990-10-10 | ||
DE4032083A DE4032083A1 (de) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | Verschluss- und/oder regeleinrichtung fuer den ausguss eines metallurgischen gefaesses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0480202A1 true EP0480202A1 (de) | 1992-04-15 |
EP0480202B1 EP0480202B1 (de) | 1993-08-04 |
Family
ID=6415972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP91115608A Expired - Lifetime EP0480202B1 (de) | 1990-10-10 | 1991-09-14 | Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5183624A (de) |
EP (1) | EP0480202B1 (de) |
JP (1) | JPH04262855A (de) |
KR (1) | KR920007721A (de) |
AT (1) | ATE92383T1 (de) |
BR (1) | BR9104372A (de) |
CA (1) | CA2053066A1 (de) |
DE (2) | DE4032083A1 (de) |
ES (1) | ES2044669T3 (de) |
ZA (1) | ZA917483B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0480239B1 (de) * | 1990-10-10 | 1994-08-03 | Didier-Werke Ag | Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9817645D0 (en) * | 1998-08-14 | 1998-10-07 | Didier Werke Ag | Stopper |
US8210402B2 (en) | 2009-02-09 | 2012-07-03 | Ajf, Inc. | Slag control shape device with L-shape loading bracket |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988004209A1 (en) * | 1986-12-01 | 1988-06-16 | Arva Ag | Discharge and flow regulator for metallurgical vessels and casting process |
DE3743383A1 (de) * | 1987-12-21 | 1989-07-06 | Radex Deutschland Ag | Stopfenartige vorrichtung zur auslassregelung des ausgusses eines metallurgische schmelze aufnehmenden gefaesses |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US117918A (en) * | 1871-08-08 | Improvement in stoppers for ladles | ||
US4196829A (en) * | 1978-07-07 | 1980-04-08 | Seaton Engineering Company | Stopper throttling system |
DE3731600A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-04-06 | Didier Werke Ag | Drehschiebeverschluss fuer ein metallurigsches gefaess sowie rotor und/oder stator fuer einen solchen drehverschluss |
US4946083A (en) * | 1988-12-29 | 1990-08-07 | Vesuvius Crucible Company | One-piece stopper rod |
-
1990
- 1990-10-10 DE DE4032083A patent/DE4032083A1/de active Granted
-
1991
- 1991-09-14 ES ES91115608T patent/ES2044669T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-14 AT AT91115608T patent/ATE92383T1/de active
- 1991-09-14 DE DE9191115608T patent/DE59100256D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-14 EP EP91115608A patent/EP0480202B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-19 ZA ZA917483A patent/ZA917483B/xx unknown
- 1991-09-20 JP JP3313023A patent/JPH04262855A/ja active Pending
- 1991-10-02 KR KR1019910017498A patent/KR920007721A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-10-09 BR BR919104372A patent/BR9104372A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-10-09 CA CA002053066A patent/CA2053066A1/en not_active Abandoned
- 1991-10-10 US US07/774,229 patent/US5183624A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988004209A1 (en) * | 1986-12-01 | 1988-06-16 | Arva Ag | Discharge and flow regulator for metallurgical vessels and casting process |
DE3743383A1 (de) * | 1987-12-21 | 1989-07-06 | Radex Deutschland Ag | Stopfenartige vorrichtung zur auslassregelung des ausgusses eines metallurgische schmelze aufnehmenden gefaesses |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 376 (M-862)(3724) 21. August 1989 & JP-A-1 130 857 ( NKK CORP. ) 23. Mai 1989 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0480239B1 (de) * | 1990-10-10 | 1994-08-03 | Didier-Werke Ag | Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4032083C2 (de) | 1992-09-17 |
CA2053066A1 (en) | 1992-04-11 |
US5183624A (en) | 1993-02-02 |
ZA917483B (en) | 1992-06-24 |
JPH04262855A (ja) | 1992-09-18 |
KR920007721A (ko) | 1992-05-27 |
BR9104372A (pt) | 1992-06-09 |
ATE92383T1 (de) | 1993-08-15 |
ES2044669T3 (es) | 1994-01-01 |
EP0480202B1 (de) | 1993-08-04 |
DE4032083A1 (de) | 1992-04-16 |
DE59100256D1 (de) | 1993-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0308597B1 (de) | Drehschiebeverschluss für ein metallurgisches Gefäss sowie Rotor und/oder Stator für einen solchen Drehverschluss | |
EP0302215B1 (de) | Drehverschluss für ein metallurgisches Gefäss sowie Rotor bzw. Stator für einen solchen Drehverschluss | |
DE112022000048T5 (de) | Pfannenflusssteuervorrichtung zur Verhinderung der Erstarrung von geschmolzenem Stahl | |
EP0480202B1 (de) | Verschluss- und/oder Regeleinrichtung für den Ausguss eines metallurgischen Gefässes | |
DE6927561U (de) | Behaelter mit schieberverschluss fuer fluessige schmelze. | |
EP0356618B1 (de) | Schliess- und/oder Regelorgan für den Abstich flüssiger Metallschmelze aus einem metallurgischen Gefäss | |
DE3424254C1 (de) | Drehschiebeverschluss | |
DE4315709A1 (de) | Schiebeausguß für ein Stahlschmelze-Aufnahmegefäß | |
DE3926678C2 (de) | Schließ- und Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß | |
DE68905086T2 (de) | Giessverschluss zur linearen und symmetrie-axialen verstellung. | |
EP1526940A1 (de) | Feuerfestes keramisches bauteil | |
CH702467B1 (de) | Schiebeverschluss für einen metallurgischen Behälter. | |
DE2425025C3 (de) | Elektrode für einen Glasschmelzofen | |
DE2417489B2 (de) | Ausguß für metallurgische Gefäße | |
DE2840398C2 (de) | Schiebeverschlußanordnung für den Abstich an Metallschmelze enthaltenden Behältnissen | |
EP0167515B2 (de) | Elektroofen | |
DE4032084C1 (de) | ||
DE2518168C2 (de) | Elektro-Reduktionsofen | |
DE2135289C3 (de) | Zwischenbehälter zum Beschicken einer Stranggießkokille | |
DE4409501A1 (de) | Verschleißfutter eines Schachtofens und Stein hierfür | |
DE2111498A1 (de) | Regenerativluftofen,z.B.Winderhitzer fuer eine Hochofenanlage | |
DE2152981C3 (de) | Kipplager für Brücken oder ähnliche Bauwerke | |
DE602004001686T2 (de) | Langgestreckte Stopfenstange | |
DE3440433A1 (de) | Regelvorrichtung fuer den heisswinddurchsatz bei einem schachtofenduesenstock und mit einer solchen vorrichtung ausgeruesteter duesenstock | |
DE4103269C2 (de) | Abgußvorrichtung für flüssige Chargen aus einem kippbaren Bahälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19911001 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920807 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 92383 Country of ref document: AT Date of ref document: 19930815 Kind code of ref document: T |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19930810 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59100256 Country of ref document: DE Date of ref document: 19930909 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2044669 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 91115608.1 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19950918 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19950922 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19960915 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19970401 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19970401 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 91115608.1 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19990813 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19990817 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19990820 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19990824 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19990827 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19990917 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000914 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000915 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000930 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: DIDIER-WERKE A.G. Effective date: 20000930 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20000914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20011011 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050914 |