EP0480184A1 - Mehrplattenheizkörper - Google Patents

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EP0480184A1
EP0480184A1 EP91115243A EP91115243A EP0480184A1 EP 0480184 A1 EP0480184 A1 EP 0480184A1 EP 91115243 A EP91115243 A EP 91115243A EP 91115243 A EP91115243 A EP 91115243A EP 0480184 A1 EP0480184 A1 EP 0480184A1
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sleeve
collar
side part
radiator according
panel radiator
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Wolfgang Forster Firma
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators

Definitions

  • the invention relates to a multi-panel radiator, in which the spaced radiator panels are connected in the upper region by T-shaped connecting pieces and side parts are held on the connecting pieces for lateral covering of the space between the plates, their connecting pieces equipped with a collar being accessible through an approximately coaxial bore in the side part are.
  • Multi-plate radiators with two parallel heating plates of this type are known, in which the side parts which laterally delimit a convector shaft are slipped over the plate sides and are held on the connecting piece by spring clips and supporting elements.
  • Guidelines for equipping public facilities such as schools and kindergartens stipulate the covers of multi-panel radiators, which should not be removable without the use of tools. It has therefore already been proposed to connect the side parts of the multi-panel radiators with screws to the top cover plates, so that the cover parts can only be separated from one another with screwing tools. This requirement serves the safety or the prevention of accidents in the area of such radiators.
  • the object of the invention is to propose a simple fastening of the side parts on multi-plate radiators of the type mentioned, which can be solved in a simple manner with simple special tools.
  • a plastic sleeve is fixed on the connecting piece of the connecting piece, which is arranged in the upper region between the plates, with external teeth or an external thread section.
  • the side part is held on it by a collar sleeve which is guided from the outside through the bore in the side part and which can be latched or screwed onto the plastic sleeve and thereby secures the side part with its adjoining outer collar, which is usually additionally in the lower area or with conventional means lateral brackets is held on the radiator panels.
  • the connection on the T-shaped connecting piece is released by appropriate rotation of the collar sleeve which can be reached from the outside, on the collar of which corresponding key surfaces are preferably provided.
  • the sleeve can therefore only be loosened with an appropriate key.
  • the assembly can be done without tools. In the snap-in connection, for example, by axially bursting open the collar sleeve on the plastic sleeve.
  • the plastic sleeve is kept blown due to its corresponding design between the collar of the connecting piece and the pipe outlets of the connector. As a rule, this connection is already made in the factory.
  • FIG. 1 The two heating plates 1 of the multi-plate heating element shown are covered on the front sides by side parts 2.
  • the two radiator plates 1 are connected to one another in their upper region by T-shaped connecting pieces 13. Your connecting piece 12 protrudes outwards.
  • the edges 22 of the side parts 2 made of thin sheet metal overlap the outer side edge sections 11 of the radiator plates 1.
  • the plastic sleeve 4 shown in FIGS. 5-7 is on the connecting piece 12 blown up.
  • the collar sleeve 3 which is guided through the bore 21 in the side part 2, is placed in a latching manner.
  • the plastic sleeve 4 shown in FIGS. 5-6 has a sleeve shaft 41, on the outer end of which a section which is resilient in the radial direction is formed by arranging the axially parallel slots 412 through which the resilient tongues 413 are formed.
  • tabs 42 are formed in a conically widening outer section by adaptation recesses 43. The length and the inner dimensions of this plastic sleeve 4 are chosen so that this plastic sleeve 4 between the outer collar of the connecting piece 12 and the lateral pipe exits of the T-shaped connector 13 can be blasted.
  • concentric toothings are provided in the two diametrically opposite partial angle regions a, which can also be designed as partial thread sections.
  • the collar sleeve 3 which is designed accordingly on the inside, can be snapped on or fixed by twisting.
  • the inner diameter of the sleeve shaft 31 of the collar sleeve is therefore chosen accordingly.
  • An internal toothing 311 is formed in the corresponding partial areas in the sleeve shaft 31. The collar sleeve 3 is held in the bore 21 of the side part 2.
  • a groove 315 is provided between the outer collar 32 and an inner annular shoulder 314, the width of which is slightly larger than the sheet metal thickness of the side part 2 or as the thickness of an inwardly directed bend.
  • This ringför shoulder 314 has run-on surfaces, with the aid of which the collar sleeve 3 can be pushed into the side part 2 until it engages in the groove 315.
  • an axially parallel web 312 is formed on the outside of the sleeve shaft 31, which corresponds to a corresponding edge recess in the bore 21 of the side part 2.
  • the toothing or thread connection between the sections 311 and 411 can be released or closed by a corresponding rotation of approximately 90.
  • the collar 32 is very narrow and has key surfaces 321 for the engagement of a corresponding key.

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Abstract

Vorgeschlagen wird ein Mehrplattenheizkörper, bei dem die auf Abstand gehaltenen Heizkörperplatten 1 im oberen Bereich durch T-förmige Anschlußstücke verbunden und zur seitlichen Abdeckung des Plattenzwischenraumes Seitenteile 2 an den Anschlußstücken gehalten sind, wobei deren mit einem Kragen ausgestattete Anschlußstücke durch eine etwa koaxiale Bohrung im Seitenteil 2 zugänglich sind. Um eine einfache Befestigung der Seitenteile 2 zu erreichen, die mit einfachen Spezialwerkzeugen lösbar ist, wird eine auf dem Anschlußstutzen 13 festgesetzte Kunststoffhülse 4 und eine von außen durch die Bohrung 21 im Seitenteil 2 durchgeführte Bundhülse 3 vorgeschlagen, die auf der Kunststoffhülse 4 lösbar festsetzbar ist und dabei mit ihrem äußeren Bund 32 am Seitenteil 2 anliegend die Halterung des Seitenteiles 2 sichert. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Mehrplattenheizkörper, bei dem die auf Abstand gehaltenen Heizkörperplatten im oberen Bereich durch T-förmige Anschlußstücke verbunden und zur seitlichen Abdekkung des Plattenzwischenraumes Seitenteile an den Anschlußstücken gehalten sind, wobei deren mit einem Kragen ausgestattete Anschlußstutzen durch eine etwa koaxiale Bohrung im Seitenteil zugänglich sind.
  • Es sind Mehrplattenheizkörper mit zwei zueinander parallelen Heizplatten dieser Art bekannt, bei denen die einen Konvektorschacht seitlich begrenzenden Seitenteile die Plattenseiten übergreifend aufgesteckt und mit Federklammern und Abstützelementen am Anschlußstück gehalten sind. Richtlinien für die Bestückung von öffentlichen Einrichtungen wie Schulen und Kindergärten schreiben Befestigungen der Abdeckungen von Mehrplattenheizkörpern vor, die nicht ohne Benutzung von Werkzeugen abnehmbar sein sollen. Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, die Seitenteile der Mehrplattenheizkörper mit Schrauben mit oberen Abdeckblechen zu verbinden, so daß sich die Abdeckteile nur mit Schraubwerkzeugen voneinander trennen lassen. Diese Forderung dient der Sicherheit bzw. der Vermeidung von Unfällen im Bereich von derartigen Heizkörpern.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, an Mehrplattenheizkörpern der eingangs genannten Art eine einfache Befestigung der Seitenteile vorzuschlagen, die mit einfachen Spezialwerkzeugen in einfacher Weise lösbar ist.
  • Gelöst wird die Erfindungsaufgabe an einem Mehrplattenheizkörper mit sämtlichen Merkmalen des Anspruches 1.
  • Gemäß der Erfindung ist auf dem Anschlußstutzen des Anschlußstückes, welches im oberen Bereich zwischen den Platten angeordnet ist, eine Kunststoffhülse festgesetzt mit einer Außenverzahnung bzw. einem Außengewindeabschnitt. Das Seitenteil wird daran gehalten durch eine von außen durch die Bohrung im Seitenteil hindurchgeführte Bundhülse, die auf der Kunststoffhülse verrastbar bzw. aufschraubbar ist und dabei mit ihrem anliegenden äußeren Bund das Seitenteil sichert, welches mit herkömmlichen Mitteln in der Regel zusätzlich im unteren Bereich oder mit seitlichen Klammern an den Heizkörperplatten gehalten ist. Die Lösung der Verbindung am T-förmigen Anschlußstück erfolgt durch entsprechende Verdrehung der von außen erreichbaren Bundhülse, an deren Bund vorzugsweise entsprechende Schlüsselflächen vorgesehen sind. Die Hülse läßt sich daher nur mit einem entsprechenden Schlüssel lösen. Die Montage hingegen kann ohne Werkzeug erfolgen. Bei der Rastverbindung zum Beispiel durch axiales Aufsprengen der Bundhülse auf der Kunststoffhülse.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist die Kunststoffhülse aufgrund ihrer entsprechenden Ausbildung zwischen dem Kragen des Anschlußstutzens und den Rohrabgängen des Anschlußstückes eingesprengt gehalten. In der Regel erfolgt diese Verbindung bereits fabrikatorisch.
  • Um einen relativ geringen Verdrehungswinkel zur Lösung bzw. zur Festsetzung der Bundhülse zu erreichen, wird vorgeschlagen, außen am Hülsenschaft der Kunststoffhülse in einem Teilwinkelbereich eine oder mehrere konzentrische Verzahnungsabschnitte bzw. Teilgewindebereiche auszubilden, auf denen die Bundhülse mit entsprechender Innenverzahnung bzw. Innengewinde verrastbar bzw. aufschraubbar ist. Damit läßt sich bereits durch eine Verdrehung um 90 die Festsetzung bzw. die Lösung der Bundhülse und damit des Seitenteiles erreichen.
  • Um die Montage der Bundhülse zu erleichtern, werden Maßnahmen gemäß Anspruch 7 vorgeschlagen.
  • Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 die perspektivische Teilansicht eines zweilagigen Mehrplattenheizkörpers ohne eine obere Abdekkung,
    • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I durch die Darstellung in Figur 1,
    • Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Figur 3,
    • Fig. 4 einen Schnitt durch eine Kunststoffhülse nach der Linie 111-111 in Figur 6,
    • Fig.5 u. 6 zugehörige Stirnansichten der Kunststoffhülse in Figur 4,
    • Fig. 7 eine Stirnansicht der zugehörigen Bundhülse und
    • Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie IV-IV durch die Bundhülse in Figur 7.
  • Zunächst wird auf Figur 1 Bezug genommen. Die beiden Heizplatten 1 des abgebildeten Mehrplattenheizkörpers sind an den Stirnseiten durch Seitenteile 2 abgedeckt. Zu ihrer sichernden Halterung dient die mit der Ziffer 3 angedeutete Bundhülse, die im oberen Bereich auf einen Anschlußstutzen 12 gesichert aufgesteckt ist.
  • Wie Figur 2 zeigt, sind die beiden Heizkörperplatten 1 in ihrem oberen Bereich durch T-förmige Anschlußstücke 13 miteinander verbunden. Ihr Anschlußstutzen 12 ragt nach außen. Die Seitenteile 2 aus dünnem Blech übergreifen mit ihren Rändern 22 die äußeren Seitenrandabschnitte 11 der Heizkörperplatten 1. Auf den Anschlußstutzen 12 ist die in den Figuren 5 - 7 dargestellte Kunststoffhülse 4 aufgesprengt. Auf dieser Kunststoffhülse 4 ist die durch die Bohrung 21 im Seitenteil 2 hindurchgeführte Bundhülse 3 verrastend aufgesetzt, die mit ihrem äußeren Bund 32 außen am Seitenteil 2 anliegt und damit dieses gesichert hält.
  • Die in den Figuren 5 - 6 dargestellte Kunststoffhülse 4 besitzt einen Hülsenschaft 41, an dem am äußeren Ende ein in radialer Richtung federndelastischer Abschnitt ausgebildet ist durch Anordnung der achsparallelen Schlitze 412,durch die die federnden Zungen 413 gebildet sind. Am anderen Ende der Kunststoffhülse 4 sind in einem konisch sich erweiternden äußeren Abschnitt durch Anpassungsausnehmungen 43 Lappen 42 gebildet. Die Länge und die inneren Abmessungen dieser Kunststoffhülse 4 sind dabei so gewählt, daß diese Kunststoffhülse 4 zwischen dem äußeren Kragen des Anschlußstutzens 12 und den seitlichen Rohrabgängen des T-förmigen Anschlußstückes 13 einsprengbar ist. Beim in der Regel fabrikatorischen Aufstecken dieser Kunststoffhülse 4 auf das Anschlußstück 13 wird zunächst der Bereich der Zungen 413 am äußeren Ende des Hülsenschaftes 41 nach außen aufgeweitet durch den Kragen des Anschlußstutzens 12. Nach dem vollständigen Überschieben verrasten die Zungen 413 hinter dem Kragen. Ein sich konisch erweiternder Innenabsatz 44 in der Kunststoffhülse erleichtert das Aufschieben auf den Kragen des Anschlußstutzens 12. Nach dem Verrasten liegt die Kunststoffhülse 4 mit ihren Lappen 42 am Anschlußstück 13 bzw. den Rohrabgängen an und ist dabei zwischen den Rohrabgängen und dem Kragen am Anschlußstutzen 12 nur mit Werkzeugen lösbar gehalten.
  • Außen am Hülsenschaft 41 sind in den beiden sich diametral gegenüberliegenden Teilwinkelbereichen a konzentrische Verzahnungen vorgesehen, die auch als Teilgewindeabschnitte ausgebildet sein können. Auf diesen Außenverzahnungsabschnitten 411 bzw. entsprechenden Teilgewindeabschnitten ist die innen entsprechend ausgebildete Bundhülse 3 verrastend aufsteckbar bzw. durch Verdrehung festsetzbar. Der Innendurchmesser des Hülsenschaftes 31 der Bundhülse ist daher entsprechend gewählt. Im Hülsenschaft 31 ist in den entsprechenden Teilbereichen eine Innenverzahnung 311 ausgebildet. Die Bundhülse 3 ist dabei in der Bohrung 21 des Seitenteiles 2 gehalten. Dazu ist zwischen dem äußeren Bund 32 und einem inneren ringförmigen Absatz 314 eine Nut 315 vorgesehen, deren Breite geringfügig größer als die Blechstärke des Seitenteiles 2 bzw. als die Stärke einer nach innen gerichteten Bohrungsabkantung ist. Dieser ringför-Absatz 314 weist Auflaufflächen auf, mit Hilfe derer die Bundhülse 3 bis zur Verrastung in der Nut 315 in das Seitenteil 2 einschiebbar ist. Zum Erkennen der richtigen Montageposition ist außen am Hülsenschaft 31 ein achsparalleler Steg 312 angeformt, dem eine entsprechende Randausnehmung in der Bohrung 21 des Seitenteiles 2 entspricht.
  • Nach dem Aufstecken des Seitenteiles 2 mit der daran gehaltenen Bundhülse 3 auf die Kunststoffhülse 4 kann durch entsprechende Drehung von etwa 90 die Verzahnungs- bzw. die Gewindeverbindung zwischen den Abschnitten 311 und 411 gelöst bzw. geschlossen werden. Um die Verdrehung der Bundhülse 3 von außen nur durch ein Werkzeug zu ermöglichen, ist der Bund 32 sehr schmal ausgebildet und weist Schlüsselflächen 321 zum Eingriff eines entsprechenden Schlüssels auf.
  • Zusammenstellung der Bezugszeichen
    • 1 Heizkörperplatte
    • 11 Seitenrandabschnitt
    • 12 Anschlußstutzen
    • 13 Anschlußstück
    • 2 Seitenteil
    • 21 Bohrung
    • 22 Rand
    • 3 Bundhülse
    • 31 Hülsenschaft
    • 311 Innenverzahnung
    • 312 Steg
    • 314 Absatz
    • 315 Nut
    • 32 Bund
    • 321 Schlüsselfläche
    • 4 Kunststoffhülse
    • 41 Hülsenschaft
    • 411 Außenverzahnung
    • 412 Schlitz
    • 413 Zunge
    • 42 Lappen
    • 43 Anpassungsausnehmung
    • 44 Innenabsatz
    • a Winkelbereich

Claims (8)

1. Mehrplattenheizkörper, bei dem die auf Abstand gehaltenen Heizkörperplatten im oberen Bereich durch T-förmige Anschlußstücke verbunden und zur seitlichen Abdeckung des Plattenzwischenraumes Seitenteile an den Anschlußstücken gehalten sind, wobei deren mit einem Kragen ausgestattete Anschlußstutzen durch eine etwa koaxiale Bohrung im Seitenteil zugänglich sind, gekennzeichnet durch eine auf dem Abschlußstutzen (13) festgesetzte Kunststoffhülse (4) und eine von außen durch die Bohrung (21) im Seitenteil (2) durchgeführte Bundhülse (3), die auf der Kunststoffhülse (4) lösbar festsetzbar ist und dabei mit ihrem äußeren Bund (32) am Seitenteil (2) anliegend die Halterung des Seitenteiles (2) sichert.
2. Mehrplattenheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einem äußeren in radialer Richtung federnd elastischen Abschnitt (412, 413) ihres Hülsenschaftes (41) versehene Kunststoffhülse (4) zwischen dem Kragen des Anschlußstutzens (3) und den Rohrabgängen des Anschlußstückes (12) eingesprengt gehalten ist.
3. Mehrplattenheizkörper nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülse (4) in Verlängerung ihres Hülsenschaftes (41) zwei durch Anpassungsausnehmungen (43) gebildete, nach außen sich etwa konisch erweiternde Lappen (42) aufweist, die an den Rohrabgängen des Anschlußstückes (12) anliegen.
4. Mehrplattenheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außen am Hülsenschaft (41) der Kunststoffhülse (4) in Teilwinkelbereichen (a) eine oder mehrere konzentrische Verzahnungen (411) oder Teilgewinde ausgebildet sind, auf denen die Bundhülse (3) mit entsprechender Innenverzahnung (311) bzw. einem Innengewinde verrastbar bzw. aufschraubbar ist.
5. Mehrplattenheizkörper nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch zwei sich jeweils diametral gegenüberliegende Verzahnungs- (411, 311) bzw. Teilgewindebereiche in einem Teilwinkelbereich (a) kleiner 90°.
6. Mehrplattenheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem schmalen Bund (32) der Bundhülse (3) aus Kunststoff Schlüsselflächen (321) ausgebildet sind.
7. Mehrplattenheizkörper nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß außen achsparallel und mit Abstand zum Bund (32) an der Bundhülse (3) ein Steg (312) ausgebildet ist, dem eine entsprechende Randausnehmung in der Bohrung (21) des Seitenteiles (2) zugeordnet ist.
8. Mehrplattenheizkörper nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem äußeren Bund (32) und einem ringförmigen Absatz (314) am Hülsenschaft (31) der Bundhülse (3) eine Nut (315) in einer Breite ausgebildet ist, die geringfügig größer als die Blechstärke des Seitenteiles (2) bzw. als die Stärke einer nach innen gerichteten Bohrungsabkantung ist.
EP91115243A 1990-10-12 1991-09-10 Mehrplattenheizkörper Expired - Lifetime EP0480184B1 (de)

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EP0480184A1 true EP0480184A1 (de) 1992-04-15
EP0480184B1 EP0480184B1 (de) 1993-08-04

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DK (1) DK0480184T3 (de)

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