EP0479319A1 - Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von Zellstoff - Google Patents

Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von Zellstoff Download PDF

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EP0479319A1
EP0479319A1 EP91116992A EP91116992A EP0479319A1 EP 0479319 A1 EP0479319 A1 EP 0479319A1 EP 91116992 A EP91116992 A EP 91116992A EP 91116992 A EP91116992 A EP 91116992A EP 0479319 A1 EP0479319 A1 EP 0479319A1
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    • D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides

Definitions

  • the present invention relates to a process for low-chlorine bleaching and delignification of pre-bleached pulp in several stages.
  • Lignin-free pulp is largely required to produce white-stable and / or high-strength paper products.
  • the pulp which is made from vegetable raw materials such as wood, reeds, straw, bagasse or similar. is obtained by chemical digestion (sulfate, sulfite or organosolve digestion), subjected to a delignifying bleach.
  • pulps that have been treated according to the bleaching sequences mentioned above generally have a degree of whiteness that is too low for high demands.
  • end bleaching with chlorine-containing bleaches such as hypochlorite and chlorine dioxide is associated with pollution of waste water and exhaust air and possibly organochlorine residues in the pulp, an absolutely chlorine-free solution is increasingly being sought.
  • Replacing a finished bleach with hypochlorite or chlorine dioxide with a further bleaching stage with hydrogen peroxide in many cases does not lead to the desired level of whiteness.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a process for the chlorine-free final bleaching of cellulose pretreated with chlorine-free and / or chlorine-containing chemicals or elemental chlorine, which does not have the disadvantages of the prior art mentioned, but rather with little effort and if possible without assistance of chlorine-containing treatment agents enables the production of pulps with high whiteness.
  • a pulp pre-bleached with an at least two-stage bleaching sequence is separately mixed in an extractive final bleach with an aqueous cyanamide solution and an alkaline hydrogen peroxide solution.
  • the activation of peroxide by means of cyanamide derivatives is known, for example, from DE-OS 35 44 398.
  • the treatment of unbleached or only pretreated material is described there.
  • the chlorine-containing pre-bleaching is followed by an extractive stage reinforced with the combination of hydrogen peroxide and cyanamide instead of the usual extractive stage with sodium hydroxide solution in order to remove the constituents which disturb the following activated bleaching stage.
  • the pre-bleached pulp can be a material bleached with chlorine-containing or chlorine-free bleaches or a sequence of chlorine-containing and chlorine-free bleaches, e.g. Oxygen-chlorine-hydrogen peroxide, oxygen / peroxide-chlorine dioxide-peroxide etc. has been treated.
  • the process according to the present invention comprises an extractive bleaching step with two treatment agents which are added in any order but separately.
  • the amount of the cyanamide to be used depends on the weight of the pulp and is 0.01 to 1.0% by weight, preferably 0.1 to 0.5% by weight, based on the dry weight of the pulp.
  • the concentration of the cyanamide used in the aqueous solution can be varied within wide limits and is 0.1 to 60% by weight, preferably 1 to 10% by weight.
  • alkaline hydrogen peroxide solution is added to the pulp as a second treatment agent.
  • treatment agents are already known from the prior art and usually contain sodium hydroxide, soda or magnesium oxide as alkalizing agents.
  • the amount of alkali compound (such as NaOH) depends on the pulp used and is preferably 0.1 to 2.5% by weight, in particular 0.5 to 1.5% by weight, based on the dry weight of the pulp.
  • the amount of hydrogen peroxide is used, which is usually 0.1 to 3.0% by weight, in particular 0.5 to 1.5% by weight.
  • the time interval between separate mixing of cyanamide and alkaline hydrogen peroxide solution can be relatively short, i.e. 10 to 20 seconds.
  • a simultaneous but locally separate addition of the treatment agents can also take place if there is an intensively acting mixing unit at the addition point.
  • reaction temperatures for the extractive bleaching stage can also be varied within wide limits.
  • the bleaching is carried out at 20 to 90 ° C., preferably 40 to 80 ° C.
  • the bleaching process according to the invention is generally carried out in a pH range from 8 to 13, preferably from 10 to 12.
  • the process according to the invention is particularly well suited for the technical field, since it also requires very little chlorine-containing treatment agents.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von Zellstoff beschrieben, wobei man einen mit einer mindestens zweistufigen Bleichsequenz vorgebleichten Zellstoff in einer extraktiven Endbleiche mit einer wäßrigen Cyanamidlösung und einer alkalischen Wasserstoffperoxid-Lösung getrennt versetzt. Auf diese Weise lassen sich Zellstoffe mit hohen Weißgraden in einer chlorfreien Endbleiche herstellen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von vorgebleichtem Zellstoff in mehreren Stufen.
  • Zur Herstellung weißestabiler und/oder hochfester Papiererzeugnisse wird weitgehend ligninfreier Zellstoff benötigt. Zu diesem Zweck wird der Zellstoff, der aus pflanzlichen Rohstoffen wie Holz, Schilf, Stroh, Bagasse o.ä. durch einen chemischen Aufschluß (Sulfat-, Sulfit- oder Organosolvaufschluß) gewonnen wird, einer delignifizierenden Bleiche unterworfen. Bei diesen üblicherweise mehrstufigen Bleichverfahren wurden früher im wesentlichen elementares Chlor (C) und Hypochlorit (H) als Behandlungsmittel verwendet, wobei beispielsweise für Sulfitzellstoff folgende Bleichsequenz gängig war:
    Figure imgb0001
    (C) = Chlorbleiche, (E) = Extraktion der Chlorlignine mit wäßriger Natronlauge, (H) = Hypochloritbehandlung.
  • Zur Verringerung des umweltbelastenden Einsatzes von elementarem Chlor wurde die Extraktionsstufe zunehmend mit Peroxid durchgeführt, wobei eine deutliche Reduzierung des Einsatzes von Elementarchlor erreicht werden konnte.
  • Weitere Verringerungen des Gebrauches von Elementarchlor gelangen durch den Einsatz von Chlordioxid und/oder die Vorschaltung einer Sauerstoffstufe (EO) bzw. einer mit Sauerstoff und Wasserstoffperoxid unterstützten Extraktionsstufe (EOP), wobei folgende Vorbleichsequenzen im Laufe der Zeit entwickelt wurden:
    Figure imgb0002
    Figure imgb0003
    Figure imgb0004
    Figure imgb0005
    Figure imgb0006
    • EOP = Extraktion mit Unterstützung von Sauerstoff/Wasserstoffperoxid
    • EP = Extraktion mit Wasserstoffperoxid und NaOH
    • C = Behandlung mit Chlor
    • C/D = Behandlung mit Chlor/Chlordioxid
    • D = Behandlung mit Chlordioxid
    • EO = Extraktion mit Unterstützung von Sauerstoff
    • H = Behandlung von Hypochlorit
  • Zellstoffe, die nach den oben genannten Bleichsequenzen behandelt wurden, weisen jedoch in der Regel einen für hohe Ansprüche zu geringen Weißgrad auf. Da aber eine Endbleiche mit chlorhaltigen Bleichmitteln wie Hypochlorit und Chlordioxid mit Belastungen für Abwasser und Abluft sowie eventuell Organochlor-Rückständen im Zellstoff verbunden ist, wird zunehmend eine absolut chlorfreie Lösung angestrebt. Der Ersatz einer Fertigbleiche mit Hypochlorit oder Chlordioxid durch eine weitere Bleichstufe mit Wasserstoffperoxid führt in vielen Fällen nicht zum gewünschten Weißgradniveau.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur chlorfreien Endbleiche von mit chlorfreien oder/und chlorhaltigen Chemikalien bzw. elementarem Chlor vorbehandelten Zellstoffen zu schaffen, welches die genannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist, sondern mit geringem Aufwand und möglichst ohne Zuhilfenahme von chlorhaltigen Behandlungsmitteln die Herstellung von Zellstoffen mit hohen Weißgraden ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man einen mit einer mindestens zweistufigen Bleichsequenz vorgebleichten Zellstoff in einer extraktiven Endbleiche mit einer wäßrigen Cyanamidlösung und einer alkalischen Wasserstoffperoxid-Lösung getrennt versetzt.
  • Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß man auf diese Weise den Einsatz von chlorhaltigen Chemikalien deutlich reduzieren kann, ohne Abstriche bei der Erzielung hoher Weißgrade hinnehmen zu müssen.
  • Die Aktivierung von Peroxid mittels Cyanamidderivaten ist zwar beispielsweise aus der DE-OS 35 44 398 bekannt. Dort wird aber im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung die Behandlung von ungebleichtem oder nur vorbehandeltem Material beschrieben. Gemäß vorliegender Erfindung wird hingegen zur Erreichung höherer Endweißgrade den chlorhaltigen Vorbleichen anstatt der üblichen extraktiven Stufe mit Natronlauge eine mit der Kombination aus Wasserstoffperoxid und Cyanamid verstärkte extraktive Stufe zur Entfernung der die folgende aktivierte Bleichstufe störenden Bestandteile nachgeschaltet.
  • Bei dem vorgebleichten Zellstoff kann es sich um ein Material handeln, das mit chlorhaltigen oder chlorfreien Bleichmitteln oder einer Sequenz von chlorhaltigen und chlorfreien Bleichmitteln, z.B. Sauerstoff-Chlor-Wasserstoffperoxid, Sauerstoff/Peroxid-Chlordioxid-Peroxid etc. behandelt worden ist.
  • Das Verfahren entsprechend der vorliegenden Erfindung umfaßt eine extraktive Bleichstufe mit zwei Behandlungsmitteln, die in beliebiger Reihenfolge, aber getrennt zugegeben werden.
  • Für diese extraktive Bleichstufe wird ein mit einer mindestens zweistufigen Bleichsequenz vorgebleichter Zellstoff, der üblicherweise Weißgrade von ca. 70 bis 80 %, Kappawerte von 1,5 bis 3,0 sowie Stoffdichten von 5 bis 30 Gew.-% (vorzugsweise 10 bis 15 Gew.-%) aufweist, mit dem ersten Behandlungsmittel, nämlich einer wäßrigen Cyanamidlösung behandelt. Die Menge des zu verwendenden Cyanamids richtet sich nach dem Gewicht des Zellstoffs und beträgt 0,01 bis 1,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht des Zellstoffs.
  • Die Konzentration des verwendeten Cyanamids in der wäßrigen Lösung kann in weiten Grenzen variiert werden und beträgt 0,1 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-%.
  • Als zweites Behandlungsmittel wird eine alkalische Wasserstoffperoxid-Lösung dem Zellstoff zugesetzt. Solche Behandlungsmittel sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt und enthalten üblicherweise als Alkalisierungsmittel Natriumhydroxid, Soda bzw. Magnesiumoxid. Die Menge an Alkaliverbindung (wie z.B. NaOH) richtet sich nach dem eingesetzten Zellstoff und beträgt vorzugsweise 0,1 bis 2,5 Gew.-%, insbesondere 0,5 bis 1,5 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht des Zellstoffs.
  • Ebenfalls in Abhängigkeit vom Trockengewicht des Zellstoffs wird die Menge an Wasserstoffperoxid eingesetzt, die üblicherweise bei 0,1 bis 3,0 Gew.-%, insbesondere 0,5 bis 1,5 Gew.-%, liegt.
  • Der Wasserstoffperoxid-Zusatz verstärkt die alkalische Lösung in ihrer Wirkung, die bei der Bleiche störenden Bestandteile zu extrahieren.
  • Es ist erfindungswesentlich, daß beide erfindungsgemäßen Behandlungsmittel nicht gleichzeitig, sondern getrennt dem Zellstoff zugegeben werden, wobei es - wie bereits dargelegt - nicht entscheidend auf die Reihenfolge der Zugabe ankommt.
  • Es hat sich jedoch in den meisten Fällen als besonders vorteilhaft herausgestellt, zuerst die wäßrige Cyanamidlösung und daran anschließend die alkalische Wasserstoffperoxid-Lösung in den Zellstoff einzuarbeiten. Der zeitliche Abstand der getrennten Einmischung von Cyanamid und alkalischer Wasserstoffperoxidlösung kann relativ kurz, d.h. 10 bis 20 Sekunden sein. Ferner kann auch eine gleichzeitige, aber örtlich getrennte Zugabe der Behandlungsmittel erfolgen, wenn sich an der Zugabestelle ein intensiv wirkendes Mischaggregat befindet.
  • Die Reaktionstemperaturen für die extraktive Bleichstufe können ebenfalls in weiten Grenzen variiert werden. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit wird die Bleiche bei 20 bis 90 C, vorzugsweise 40 bis 80 C, durchgeführt.
  • In der Regel resultieren hierbei Bleichzeiten von 15 bis 420 Minuten, vorzugsweise 60 bis 240 Minuten. Nach der üblichen Aufarbeitung des Zellstoffs wie Verdünnen mit Brauchwasser, pH-Werteinstellung auf neutralen Bereich und Nachwaschen erhält man einen Zellstoff mit einem Weißgrad von ca. 85 bis 89 %.
  • Das erfindungsgemäße Bleichverfahren wird im allgemeinen in einem pH-Bereich von 8 bis 13, vorzugsweise von 10 bis 12 durchgeführt.
  • Aufgrund dieser hohen Weißgrade und der niedrigen Ligningehalte der erzeugten Zellstoffe eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren besonders gut für den technischen Bereich, da es gleichzeitig mit sehr wenig chlorhaltigen Behandlungsmitteln auskommt.
  • Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern.
    • Beispiele
  • Alle Bleichstufen wurden in Polyethylenbeuteln durchgeführt.
  • Bestimmungen:
    • - Weißgrad: Vom gewaschenen Zellstoff wurden am Blattbildner (nach Rapid Köthen) normgerechte Weißeblätter gebildet und mit einem Meßgerät der Marke EIrepho 2000 (Datacolor) der Weißgrad in % nach der Iso-Norm 2470 ermittelt.
    • - Kappazahl: Die Bestimmung dieser Kenngröße, welche ein Maß für den Ligningehalt im Zellstoff ist, erfolgte nach Iso-Norm 302.
    Beispiel 1 (Vergleich)
  • In 67,11 g Fichten-Magnesiumbisulfit-Zellstoff (20 g otro) nach einer C-EP-Vorbehandlung mit 77,0 % Weißgrad und Kappa 2,3 wurden 132,89 g einer wäßrigen Lösung, die 3,0 g 10 %ige NaOH-Lösung (d.h. 0,3 g NaOH) und 0,67 g 30 %ige Wasserstoffperoxidlösung (d.h. 0,20 g H202) enthielt, intensiv eingeknetet. Zum Ausreagieren wurde die 10 %ige Zellstoffaufschlämmung in ein etwa 50 ° C warmes Wasserbad gegeben. Nach 240 Minuten Bleichdauer wurde die Suspension mit Brauchwasser verdünnt, auf pH 6,0 eingestellt, abgesaugt und nachgewaschen. Es wurde ein Weißgrad von 81,9 und ein Kappawert von 1,6 erhalten.
    • Beispiel 2
  • In 67,11 g Fichten-Magnesiumbisulfit-Zellstoff (20 g otro) nach einer C-EP-Vorbehandlung mit 77,0 % Weißgrad und Kappa 2,3 wurden 51,89 g einer wäßrigen Lösung, die 0,34 g einer 10 %igen Cyanamidlösung (d.h. 0,034 g Cyanamid) enthielt, eingearbeitet. Nach 2 bis 5 Minuten wurden 80,99 g einer wäßrigen Lösung, die 3,0 g 10 %iges NaOH und 0,67 g 30 %iges Wasserstoffperoxid enthielt, zugegeben und ebenfalls intensiv eingemischt. Bleichbedingungen und Aufarbeitung entsprachen Beispiel 1. Es wurde ein Weißgrad von 85,7 % und ein Kappawert von 1,3 erhalten.
    • Beispiel 3 (Vergleich)
  • In 100 g Fichten-Magnesiumbisulfit-Zellstoff (20 g otro) nach einer EOP-D-EP-Behandlungs-Sequenz mit 80,2 % Weißgrad und 1,8 Kappa wurden 100 g einer wäßrigen Lösung, die 1 g 10 %iges NaOH und 0,33 g 30 %iges Wasserstoffperoxid enthielt, intensiv eingearbeitet. Zum Ausreagieren wurde die 10 %ige Stoffsuspension in ein etwa 70 ° C warmes Wasserbad gegeben. Nach 120 Minuten Bleichdauer wurde die Fasersuspension mit Brauchwasser verdünnt, auf pH 6,0 eingestellt, abgesaugt und nachgewaschen. Weißgrad 86,0 %.
    • Beispiel 4
  • In 100 g Fichten-Magnesiumbisulfit-Zellstoff (20 g otro) nach einer EOP-D-EP-Behandlungs-Sequenz mit 80,2 % Weißgrad und 1,8 Kappa wurden 39,57 g einer wäßrigen Lösung, die 0,18 g 10 %iges Cyanamid enthielt, 2 bis 5 Minuten intensiv eingearbeitet. Anschließend wurden 60,43 g einer wäßrigen Lösung, die 1 g 10 %iges NaOH und 0,33 g 30 %iges Wasserstoffperoxid enthielt, zugesetzt und eingeknetet. Bleichbedingungen und Aufarbeitung wie Beispiel 3. Weißgrad 89,3 %.

Claims (9)

1. Verfahren zur chlorarmen Bleiche und Delignifizierung von Zellstoff, dadurch gekennzeichnet, daß man einen mit einer mindestens zweistufigen Bleichsequenz vorgebleichten Zellstoff in einer extraktiven Endbleiche mit einer wäßrigen Cyanamidlösung und einer alkalischen Wasserstoffperoxid-Lösung getrennt versetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des Cyanamids 0,01 bis 1 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Trockengewicht des Zellstoffs, beträgt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Konzentration des Cyanamids in der wäßrigen Lösung auf 0,1 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-%, einstellt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Wasserstoffperoxid-Lösung mit Natriumhydroxid alkalisch einstellt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man 0,1 bis 2,5 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 Gew.-% Natriumhydroxid, bezogen auf das Trockengewicht des Zellstoffs, verwendet.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Wasserstoffperoxid 0,1 bis 3,0 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 Gew.-%, bezogen auf das Trokkengewicht des Zellstoffs, beträgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Zellstoff zuerst die wäßrige Cyanamidlösung und anschließend die alkalische Wasserstoffperoxid-Lösung zusetzt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die extraktive Bleichstufe bei 20 bis 90 ° C, vorzugsweise bei 40 bis 80 ° C, vornimmt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reaktion bei einem pH-Wert von 8 bis 13, vorzugsweise 10 bis 12 durchführt.
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