EP0477166B1 - Vorrichtung zum Reduzieren der Wurzelenden von Baumstämmen - Google Patents

Vorrichtung zum Reduzieren der Wurzelenden von Baumstämmen Download PDF

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EP0477166B1
EP0477166B1 EP91890212A EP91890212A EP0477166B1 EP 0477166 B1 EP0477166 B1 EP 0477166B1 EP 91890212 A EP91890212 A EP 91890212A EP 91890212 A EP91890212 A EP 91890212A EP 0477166 B1 EP0477166 B1 EP 0477166B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
entrainment means
tree trunk
milling tool
tree
arms
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP91890212A
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English (en)
French (fr)
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EP0477166A1 (de
Inventor
Max Stingl
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Original Assignee
Individual
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C7/00Wood-turning machines; Equipment therefor
    • B27C7/005Wood-turning machines; Equipment therefor by means of a rotating tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/007Combined with manufacturing a workpiece

Definitions

  • the invention relates to a device for reducing the root ends of tree trunks with a device for supporting and rotating the tree trunk, and with at least one rotating milling tool that can be adjusted against the root end of the tree trunk.
  • the tree trunk to be processed is held by a holding device which engages the tree trunk from below and from above.
  • a milling device fixedly arranged in the machine frame of the known device with a milling tool, so that swellings are milled off at the root end of the tree trunk.
  • AT-PS 366 951 Another device for processing the root ends of tree trunks is known from AT-PS 366 951.
  • the tree trunk is held from above and below and rotated about its longitudinal axis with the aid of the holding devices.
  • the milling tool for machining the root end is pivoted from a rest position located under the trunk into an effective position adjacent to the trunk.
  • the tree trunk is held from below and from above and not during processing, ie when reducing the root end in its longitudinal direction moves and the milling tool rotates in an axis substantially parallel to the longitudinal axis of the tree trunk, so that there is an unfavorable pressure angle for the cutting of the knives with which the milling tool is equipped, namely an engagement transverse to the wood fibers.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, with which, if necessary fully automatically, swellings at the root end of tree trunks of any diameter can be removed without a hold-down device acting from above on the tree trunk to be processed, and in which a favorable pressure angle of the milling tool results.
  • the device for supporting and rotating the tree trunk has a plurality of endless, circumferential drivers which are inclined to the horizontal and to the longitudinal axis of the tree trunk, which are preferably designed as toothed conveyor chains, and several arranged at the lower end of the driver, Support rollers can be placed laterally on the tree trunk, that the axis of rotation of the milling tool is oriented obliquely to the plane defined by the drivers and to the longitudinal axis of the tree trunk, and that the enveloping surface of the milling tool on the end adjacent to the drivers, the plane defined by the drivers from below, is essentially tagential touched.
  • the tree trunk When using the device according to the invention, it is sufficient to place the tree trunk on the endless, circumferential drivers, this lying on the support rollers with its long side and cantilevering freely with its root end to be machined over the driver adjacent to the milling tool.
  • the tree trunk When the drivers are put into operation, the tree trunk is not only set in rotation about its longitudinal axis, but it is turned by the inclined position of the drivers in cooperation with the lateral support rollers also moved in the longitudinal direction so that it is gradually moved against the milling tool. Due to the inclined position of the milling tool and the special design of the device for supporting and rotating the log, hold-down or lowering devices for the log are no longer required in the device according to the invention.
  • Another advantage of the device according to the invention is that the inclined position of the milling tool results not only in a wood-friendly machining of the root end (more favorable cutting angle than in the known devices), but also in a continuous workflow.
  • the milling tool is oriented from the bottom to the plane defined by the drivers, rising obliquely upwards. This measure ensures, without additional precautions, that the end of the root is reduced to a conicity which corresponds to the overall conicity of the tree trunk.
  • the drivers are guided in guides which can be pivoted about essentially vertical axes in the machine frame, then the feed speed can be adjusted as required by the choice of the inclined position of the drivers and it is appropriate An inclination of the tree trunk is also possible.
  • the ends of the guides for the drivers which are opposite the pivot axes, are connected in an articulated manner to a bar which is adjustable for pivoting the drivers by a drive in the direction of the longitudinal extension of the device.
  • This embodiment of the invention The device allows the drivers to be kept parallel and at the same time set in the desired inclination to the longitudinal direction of the device or the longitudinal axis of the tree trunk.
  • a simple embodiment of the device according to the invention is characterized in that the drivers on which the tree trunk rests when reducing its root end are driven by a common drive via cardan shafts. In this embodiment, there is no need to assign each driver its own drive without impairing its pivotability.
  • the support rollers are freely rotatably mounted in supports and that the supports are mounted on a common shaft and about a to the longitudinal axis of the Tree trunk parallel axis are pivotable.
  • the lateral support rollers can enclose a substantially right angle with the plane defined by the drivers.
  • the device according to the invention can also be characterized in that at least one roller is arranged in the area of the milling tool to support the guidance of the tree trunk during its processing, said at least one roller being freely rotatable in the machine frame is stored.
  • a roller preferably of two such rollers, which cannot be adjusted in the machine frame and is freely rotatable, is arranged, excessive swellings in the region of the root end are prevented from striking the milling tool with its full height.
  • These rollers can also be driven in rotation be.
  • lifting arms are provided between the drivers, which can be raised from a rest position under the conveyor chains for transferring the tree trunk into an obliquely upward-pointing position.
  • These lifting arms can be used both for inserting a tree trunk onto the carriers and also for ejecting the processing tree trunk onto the side of the device opposite the support rollers.
  • the lifting arms are preferably mounted on a common shaft, this shaft being mounted parallel to the longitudinal extension of the device in the region of the upper end of the drivers.
  • a milling tool for reducing the root ends of tree trunks is provided at both ends of the device.
  • a lateral support roller is assigned to each driver.
  • the device according to the invention is also provided that support arms pointing towards the lower ends of the catches are provided, the upper edges of which are aligned essentially parallel to the catches, and that the support arms, when support rollers are pivoted downward from their operative position, in are aligned substantially parallel to the upper edges of the support arms. It is preferred that the support arms are laterally offset from the drivers in the machine frame are mounted.
  • the device shown in the drawings for reducing the root ends 2 of tree trunks has a milling tool 3, which is fixedly mounted in the machine frame and has a drive motor and a double-bearing rotor shaft, into which turning knives are inserted, the turning knives being offset and arranged against one another.
  • the rotor shaft (cutter body) is made, for example, from one piece.
  • the axis of the oblique tool is oriented obliquely both in plan view (FIG. 1) to the longitudinal extent of the device, and ascending obliquely away from the motor (see FIG. 2), the envelope surface of the Milling tool touches the plane formed by drivers 5 from below substantially tangentially.
  • the machine frame 10 is a solid steel frame on which the various components of the device according to the invention are mounted.
  • roller 4 which can be freely rotated as well as driven.
  • This roller 4 which can also be oriented at an angle to the milling tool 3, serves as additional support in the region of the milling tool 3.
  • Two rollers 4 can also be provided.
  • a plurality of endlessly rotating carriers 5, which are mounted in guides, are provided, the carriers 5 in the exemplary embodiment shown being included as endless conveyor chains sawtooth-like assemblies are executed.
  • the guides for the conveyor chains 5 each consist of two steel plates which are mounted on the machine frame 10 so as to be pivotable about vertical axes. Bolts fastened in the machine frame 10 and steel bushes inserted in the guides can be provided as pivot bearings for the guides of the conveyor chains 5.
  • the endless conveyor chains of the carriers 5 run around chain wheels and around deflection wheels which are equipped with a chain tensioning device. Lateral guide rails for the conveyor chains 5 are also provided in the steel plates.
  • the conveyor chains of the carriers 5 are driven by a common drive via cardan shafts 6, the drive motor being, for example, an electric motor (continuously adjustable), a hydraulic drive or the like. is provided.
  • the conveyor chains of the carriers 5 are set in rotation by the drive 6, as indicated in FIG. 3, in such a way that the tree trunk rotates with its root end 2 against the direction of rotation of the milling tool 3.
  • the guides for the conveyor chains of the carriers 5 which, as can be seen from FIG.
  • the guides are connected in an articulated manner to a bar which in Embodiment shown is designed as a U-profile, and which is displaceable in the direction of the longitudinal extent of the device by a drive, not shown, which can be a hydraulic, an electric or a rack and pinion drive, so that the guides and thus the driver 5 in the desired inclination can be moved. It is also possible to move the conveyor chains 5, as indicated by broken lines in FIG. 1, against the inclined position shown in FIG. 1.
  • the upper dreams of the conveyor chains of the carriers 5 attacking the tree trunk define a plane which is oriented obliquely from the task side (FIG. 1 arrow 1).
  • roller-shaped support rollers 8 are provided, which are freely rotatable in supports.
  • the supports for the support rollers 8 are mounted on a common shaft which is rotatably mounted in the machine frame 10 parallel to the longitudinal extent of the device.
  • the drive rollers 8 can be tilted back and down into the position shown in FIG. 4 by a drive (not shown in more detail), in which they are aligned essentially parallel to the strands of the conveyor chains of the carriers 5 that engage the tree trunk.
  • a support roller 8 is assigned to each driver 5.
  • the support rollers 8 are shown in their operative position and in their swiveled-out position by broken lines. In the active position, the axes of the support rollers 8 run essentially perpendicular to the plane defined by the conveyor chains of the carriers 5.
  • support arms 11 are also provided, the upper edges of which are aligned essentially parallel to the conveyor chains 5.
  • the support arms 11 are fastened to the machine frame and project too freely in the direction of the lower ends of the carriers 5 (see FIG. 4).
  • At least one further driver 5 ′ which transports upwards at an angle, is installed with a toothed conveyor chain.
  • This conveyor chain is driven, for example, by a hydraulic or electric drive.
  • the strand of the conveyor chain of the carriers 5 ′ attacking the root end 2 moves upward and is aligned essentially parallel to the support rollers 8 and is preferably located in the support plane for the tree trunk defined by the support rollers 8.
  • lifting arms 9 are provided in the device according to the invention, which are mounted on a shaft rotatably mounted in the machine frame 10 parallel to the longitudinal extent of the device. By means of these lifting arms 9 it is possible to remove the processed tree trunk on the side from the device from which it was previously introduced into it. For this purpose, these lifting arms 9 are raised to the position shown in broken lines in FIG. 4.
  • a milling tool corresponding to the milling tool 3 can also be attached to the the other end of the device according to the invention can be mounted in the area of the drive 6 for the conveyor chains 5.
  • a tree trunk which may be necessary, in order to arrange its root end 2 on the side of the device on which the milling tool 3 is provided.
  • the device according to the invention can be used as follows:
  • a tree trunk is placed in the direction of arrow 1 in FIG. 1 on the driver 5 so that its root end 2 is in the area of the milling tool 3 and cantilevers freely over the driver 5 'adjacent to the milling tool 3.
  • the tree trunk is supported from below by the drivers 5 and laterally by the support rollers 8, with the drivers 5 'and the roller 4.
  • the conveyor chains of the carriers 5 are now set in motion by the common drive 6, as shown in FIG. 3, and the milling tool 3 is put into operation, so that the root end 2 is gradually reduced by the combined rotary and longitudinal movement of the tree trunk.
  • the rotational and longitudinal speed of the tree trunk can be adjusted to the most favorable level with the aid of the continuously variable drive 6 and / or by changing the inclined position of the drivers 5.
  • the tree trunk can also be moved in the direction of the milling tool 3 without the direction of movement of the conveyor chains of the drivers 5 having to be changed by bringing the drivers 5 into an inclined position, as is indicated by the broken line for a driver 5 in FIG. 1 .
  • the end of the root to be reduced is, in particular, without additional aids through the combined rotary and longitudinal movement of the tree trunk machined by milling without using a hold-down device.
  • the processed tree trunk can be tilted by the support rollers 8 into the position shown in FIG. 4 in a downstream transport device or in a storage box or be delivered to a further processing device.
  • the tree trunk can also be removed from the device against the direction of arrow 1 of FIG. 1 with the aid of the lifting arms 9, which are pivoted up into the position shown in broken lines in FIG. 4.
  • a particular advantage of the device according to the invention is the simple workflow and the wood-friendly processing of swellings of tree trunks, in particular in the area of the root end thereof, with high performance.
  • the inclined ones are essential for this.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reduzieren der Wurzelenden von Baumstämmen mit einer Einrichtung zum Unterstützen und zum Drehen des Baumstammes, sowie mit wenigstens einem gegen das Wurzelende des Baumstammes anstellbaren, rotierenden Fräswerkzeug.
  • Zweck derartiger Vorrichtungen ist es, Anschwellungen am Wurzelende von Baumstämmen mit Hilfe des Fräswerkzeuges zu entfernen, wobei im übrigen die konische Form des Baumstammes nicht verändert wird.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP-B 112 365 (=WO 84/0127 ) bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der zu bearbeitende Baumstamm von einer Haltevorrichtung gehalten, die am Baumstamm von unten und von oben angreift. Durch Drehen und Absenken des Baumstammes wird dieser auf eine im Maschinengestell der bekannten Vorrichtung fest angeordnete Fräseinrichtung mit einem Fräswerkzeug bewegt, sodaß Anschwellungen am Wurzelende des Baumstammes abgefräst werden.
  • Eine weitere Vorrichtung zum Bearbeiten der Wurzelenden von Baumstämmen ist aus der AT-PS 366 951 bekannt. Auch bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Baumstamm von oben und von unten gehalten und mit Hilfe der Haltevorrichtungen in Drehung um seine Längsachse versetzt. Bei der aus der AT-PS 366 951 bekannten Vorrichtung wird das Fräswerkzeug zum Bearbeiten des Wurzelendes aus einer unter dem Stamm befindlichen Ruhelage in eine am Stamm anliegende wirksame Lage verschwenkt.
  • Bei beiden bekannten Vorrichtungen wird der Baumstamm von unten und von oben gehalten und beim Bearbeiten d.h. beim Reduzieren des Wurzelendes in seiner Längsrichtung nicht bewegt und das Fräswerkzeug rotiert in einer zur Längsachse des Baumstammes im wesentlichen parallele Achse, sodaß sich ein für das Bearbeiten ungünstiger Eingriffswinkel der Messer, mit welchen das Fräswerkzeug bestückt ist, nämlich ein Eingriff quer zu den Holzfasern ergibt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung anzugeben, mit der, gegebenenfalls vollautomatisch, Anschwellungen am Wurzelende von Baumstämmen beliebigen Durchmessers entfernt werden können, ohne daß eine von oben auf den zu bearbeitenden Baumstamm einwirkende Niederhaltevorrichtung erforderlich ist, und bei der sich ein günstiger Eingriffswinkel des Fräswerkzeuges ergibt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Einrichtung zum Unterstützen und zum Drehen des Baumstammes mehrere zur Horizontalen und zur Längsachse des Baumstammes schräg gestellte, endlose, umlaufende Mitnehmer, die vorzugsweise als gezahnte Förderketten ausgebildet sind, und mehrere am tieferen Ende der Mitnehmer angeordnete, seitlich an den Baumstamm anlegbare Stützrollen aufweist, daß die Drehachse des Fräswerkzeuges zur von den Mitnehmern definierten Ebene und zur Längsachse des Baumstammes schräg augerichtet ist und daß die Hüllfläche des Fräswerkzeuges auf dessen den Mitnehmern benachbarten Ende die von den Mitnehmern definierte Ebene von unten im wesentlichen tagential berührt.
  • Bei Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung genügt es den Baumstamm auf die endlosen, umlaufenden Mitnehmer aufzulegen, wobei dieser an den Stützrollen mit seiner Längsseite anliegt und mit seinem zu bearbeitenden Wurzelende über den dem Fräswerkzeug benachbarten Mitnehmer frei auskragt. Durch Inbetriebnahme der Mitnehmer wird der Baumstamm nicht nur in Drehung um seine Längsachse versetzt, sondern er wird durch die Schrägstellung der Mitnehmer im Zusammenwirken mit den seitlichen Stützrollen auch in Längsrichtung bewegt, sodaß er nach und nach gegen das Fräswerkzeug bewegt wird. Durch die Schrägstellung des Fräswerkzeuges und die besondere Ausbildung der Einrichtung zum Unterstützen und zum Drehen des Baumstammes sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung Niederhalte- bzw. Absenkvorrichtungen für den Holzstamm nicht mehr erforderlich.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sich durch die Schrägstellung des Fräswerkzeuges nicht nur eine holzschonende Bearbeitung des Wurzelendes (günstigerer Schnittwinkel als bei den bekannten Vorrichtungen), sondern auch ein kontinuierlicher Arbeitsablauf ergibt.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Fräswerkzeug von unten zur von den Mitnehmern definierte Ebene hin, schräg nach oben ansteigend ausgerichtet ist. Durch diese Maßnahme wird ohne zusätzliche Vorkehrungen erreicht, daß das Wurzelende bis auf eine Konizität reduziert wird, die der Gesamtkonizität des Baumstammes entspricht.
  • Wenn wie im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen vorgesehen ist, daß die Mitnehmer in Führungen geführt sind, die im Maschinengestell um im wesentlichen vertikale Achsen verschwenkbar sind, dann kann durch die Wahl der Schrägstellung der Mitnehmer die Vorschubgeschwindigkeit je nach Bedarf eingestellt werden und es ist bei entsprechender Schrägstellung auch ein Zurückfördern des Baumstammes möglich.
  • In einer praktischen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß die den Schwenkachsen gegenüberliegenden Enden der Führungen für die Mitnehmer mit einem Balken gelenkig verbunden sind, der zum Verschwenken der Mitnehmer durch einen Antrieb in Richtung der Längserstreckung der Vorrichtung verstellbar ist. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung erlaubt es die Mitnehmer parallel zu halten und gleichzeitig in die gewünschte Schrägstellung zur Längsrichtung der Vorrichtung bzw. Längsachse des Baumstammes einzustellen.
  • Eine einfache Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer, auf welchen der Baumstamm beim Reduzieren seines Wurzelendes aufliegt, von einem gemeinsamen Antrieb über Gelenkwellen angetrieben sind. Bei dieser Ausführungsform entfällt das Erfordernis jeden Mitnehmer einen eigenen Antrieb zuzuordnen, ohne daß deren Verschwenkbarkeit beeinträchtigt wird.
  • Um das Auswerfen des Baumstammes nach dessen Bearbeitung (Reduzieren des Wurzelendes) zu vereinfachen, kann in einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen sein, daß die Stützrollen in Trägern frei drehbar gelagert sind und daß die Träger auf einer gemeinsamen Welle montiert und um eine zur Längsachse des Baumstammes parallele Achse verschwenkbar sind.
  • In ihrer Gebrauchslage können die seitlichen Stützrollen mit der von den Mitnehmern definierten Ebene einen im wesentlichen rechten Winkel einschließen.
  • Um die Führung des Baumstammes im Bereich des Fräswerkzeuges zu verbessern, kann sich die erfindungsgemäße Vorrichtung noch dadurch auszeichnen, daß im Bereich des Fräswerkzeug mindestens eine Walze zur Unterstützung der Führung des Baumstammes bei seiner Bearbeitung angeordnet ist, wobei diese wenigstens eine Walze im Maschinengestell frei drehbar gelagert ist. Bei Anordnung einer solchen Walze, vorzugsweise von zwei solcher Walzen, die im Maschinengestell nicht verstellbar, frei drehbar gelagert, wird verhindert, daß übermäßige Anschwellungen im Bereich des Wurzelendes mit ihrer vollen Höhe auf das Fräswerkzeug auftreffen. Diese Walzen können auch drehangetrieben sein.
  • In einer anderen Ausgangsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann vorgesehen sein, daß zwischen den Mitnehmern Hebarme vorgesehen sind, die aus einer unter den Förderketten liegenden Ruhelage zum Übergeben des Baumstammes in eine schräg nach oben weisende Stellung, anhebbar sind. Diese Hebearme können sowohl zum Einlegen eines Baumstammes auf die Mitnehmer und auch zum Auswerfen des bearbeitenden Baumstammes auf die den Stützwalzen gegenüberliegende Seite der Vorrichtung verwendet werden. Vorzugsweise sind die Hebearme auf einer gemeinsamen Welle montiert, wobei diese Welle im Bereich des oberen Endes der Mitnehmer, zur Längserstreckung der Vorrichtung parallel ausgerichtet gelagert ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auch vorgesehen sein, daß an beiden Enden der Vorrichtung jeweils ein Fräswerkzeug zum Reduzieren von Wurzelenden von Baumstämmen vorgesehen ist. Bei dieser Ausführungsform ist es nicht mehr notwendig Baumstämme zu wenden, um das Wurzelende so auszurichten, daß es im Bereich des Fräswerkzeuges angeordnet ist. Dadurch ergibt sich eine erhebliche Arbeits- und Platzeinsparung.
  • In der Praxis wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen sein, daß jedem Mitnehmer eine seitliche Stützwalze zugeordnet ist.
  • Mit Vorteil bei ist der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch vorgesehen, daß zu den tiefer liegenden Enden der Mitnehmer hin weisende Stützarme vorgesehen sind, deren Oberkanten im wesentlichen parallel zu den Mitnehmern ausgerichtet sind, und daß die Stützarme, bei aus ihrer Wirklage nach unten verschwenkten Stützrollen, im wesentlichen parallel zu den Oberkanten der Stützarme ausgerichtet sind. Bevorzugt dabei ist, daß die Stützarme zu den Mitnehmern seitlich versetzt im Maschinengestell fest montiert sind. Durch diese Stützarme ergibt sich nach dem Abkippen der seitlichen Stützrollen für das Entnehmen eines fertig bearbeiteten Baumstammes eine im wesentlichen durchgehende Abstützung, da die Stützarme den Raum zwischen den unteren Enden der Mitnehmer und den diesen zugekehrten Enden der Stützrollen - diese Enden weisen bei abgekippten Stützrollen von den unteren Enden der Mitnehmer einen Abstand auf - überbrücken, sodaß der Baumstamm ohne weiteres aus der Vorrichtung weggerollt und einer weiteren Bearbeitung zugeführt werden kann.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung des in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Wurzelreduziervorrichtung,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung aus Fig.1,
    • Fig. 3 eine Stirnansicht im vergrößerten Maßstab und
    • Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig.1.
  • Die in den Zeichnungen gezeigte Vorrichtung zum Reduzieren der Wurzelenden 2 von Baumstämmen besitzt ein im Maschinengestell fix montiertes Fräswerkzeug 3 mit Antriebsmotor und einer zweifach gelagerten Rotorwelle, in die Wendemesser eingesetzt sind, wobei die Wendemesser jeweils versetzt und gegeneinander angeordnet sind. Die Rotorwelle (Fräsenkörper) ist beispielsweise aus einem Stück gefertigt.
  • Wie die Figuren zeigen ist die Achse des Schrägwerkzeuges sowohl in Draufsicht (Fig.1) schräg zur Längserstreckung der Vorrichtung, als auch vom Motor weg schräg ansteigend (siehe Fig.2) ausgerichtet, wobei die Hüllfläche des Fräswerkzeuges die von Mitnehmern 5 gebildete Ebene von unten im wesentlichen tangential berührt.
  • Das Maschinengestell 10 ist ein massiver Stahlrahmen auf dem die verschiedenen Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung montiert sind.
  • Wie insbesondere in Fig.1 gezeigt, ist neben dem Fräswerkzeug 3 noch eine Walze 4 vorgesehen, die sowohl frei drehbar als auch angetrieben sein kann. Diese Walze 4, die auch schräg zum Fräswerkzeug 3 ausgerichtet sein kann, dient als zusätzliche Abstützung im Bereich des Fräswerkzeuges 3. Es können auch zwei Walzen 4 vorgesehen sein.
  • Zur Abstützung des Baumstammes mit dem zu bearbeitenden Wurzelende 2, der in Richtung des Pfeiles 1 in Fig. 1 in die Vorrichtung eingegeben wird, sind mehrere in Führungen gelagerte, endlos umlaufende Mitnehmer 5 vorgesehen, wobei die Mitnehmer 5 im gezeigten Ausführungsbeispiel als endlose Förderketten mit sägezahnartigen Bestückungen ausgeführt sind. Die Führungen für die Förderketten 5 bestehen aus jeweils zwei Stahlplatten, die am Maschinengestell 10 um vertikale Achsen schwenkbar montiert sind. Als Schwenklager für die Führungen der Förderketten 5 können beispielsweise im Maschinengestell 10 befestigte Bolzen und in den Führungen eingesetzte Stahlbüchsen vorgesehen sein.
  • Die endlosen Förderketten der Mitnehmer 5 laufen um Kettenräder und um Umlenkräder, die mit einer Kettenspannvorrichtung ausgestattet sind. In den Stahlplatten sind noch seitliche Führungsschienen für die Förderketten 5 vorgesehen.
  • Die Antrieb der Förderketten der Mitnehmer 5 erfolgt von einem gemeinsamen Antrieb über Gelenkwellen 6, wobei als Antriebsmotor, z.B. ein Elektromotor (stufenlos einstellbar), ein hydraulischer Antrieb od.dgl. vorgesehen ist. Durch den Antrieb 6 werden die Förderketten der Mitnehmer 5 wie in Fig.3 angedeutet derart in Drehung versetzt, daß sich der Baumstamm mit seinem Wurzelende 2 entgegen der Drehrichtung des Fräswerkzeuges 3 dreht.
    Um die Führungen für die Förderketten der Mitnehmer 5, die, wie aus Fig.1 ersichtlich zur Längserstreckung der Vorrichtung und damit auch zur Längsachse des zu bearbeitenden Baumstammes schräg ausgerichtet sind, verändern zu können, sind die Führungen gelenkig mit einem Balken verbunden, der im gezeigten Ausführungsbeispiel als U-Profil ausgeführt ist, und der in Richtung der Längserstreckung der Vorrichtung durch einen nicht näher gezeigten Antrieb, der ein hydraulischer, ein elektrischer oder ein Zahnstangenantrieb sein kann, verschiebbar ist, so daß die Führungen und damit die Mitnehmer 5 in die gewünschte Schräglage bewegt werden können. Dabei ist es auch möglich, die Förderketten 5, wie in Fig.1 strichliert angedeutet, entgegen der in Fig. 1 gezeigten Schrägstellung zu bewegen.
  • Die oberen am Baumstamm angreifenden Trume der Förderketten der Mitnehmer 5 definieren eine Ebene, die von der Aufgabenseite (Fig. 1 Pfeil 1) schräg abfallend ausgerichtet ist.
  • Im Bereich der tiefer angeordneten Enden, der Förderketten 5 sind walzenförmige Stützrollen 8 vorgesehen, die in Trägern frei drehbar gelagert sind. Die Träger für die Stützrollen 8 sind auf einer gemeinsamen Welle montiert, die im Maschinengestell 10 parallel zur Längserstreckung der Vorrichtung verdrehbar gelagert ist. Durch einen nicht näher gezeigten Antrieb können die Stützrollen 8 in die in Fig.4 gezeigte Stellung, nach hinten und unten abgekippt werden, in der sie im wesentlichen parallel zu den am Baumstamm angreifenden Trumen der Förderketten der Mitnehmer 5 ausgerichtet sind.
  • Wie aus Fig.1 ersichtlich, ist jedem Mitnehmer 5 eine Stützrolle 8 zugeordnet. In Fig.1 sind die Stützrollen 8 in ihrer Wirklage und strichliert in ihrer ausgeschwenkten Lage gezeichnet.In der Wirklage verlaufen die Achsen der Stützrollen 8 im wesentlichen senkrecht zu der von den Förderketten der Mitnehmer 5 definierten Ebene.
  • Um den Raum zwischen den unteren Enden der Mitnehmer 5 und den Stützrollen 8, wenn sich diese in ihrer abgekippten Stellung gemäß Fig. 4 befinden, zu überbrücken, sind noch Stützarme 11 vorgesehen, deren obere Ränder im wesentlichen parallel zu den Förderketten 5 ausgerichtet sind. Die Stützarme 11 sind am Maschinengestell befestigt und kragen in Richtung auf die unteren Enden der Mitnehmer 5 zu frei aus (siehe Fig. 4).
  • Im Bereich des Fräswerkzeuges 3 ist mindest ein weiterer schräg nach oben fördernder Mitnehmer 5' mit einer gezahnten Förderkette eingebaut. Der Antrieb dieser Förderkette erfolgt beispielsweise über einen Hydraulik- oder Elektroantrieb. Das am Wurzelende 2 angreifende Trum der Förderkette der Mitnehmer 5' bewegt sich nach oben und ist im wesentlichen parallel zu den Stützrollen 8 ausgerichtet und liegt bevorzugt in den von den Stützrollen 8 definierten Stützebene für den Baumstamm.
  • Weiters sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung Hebearme 9 vorgesehen, die an einer im Maschinengestell 10 parallel zur Längserstreckung der Vorrichtung verdrehbar gelagerten Welle montiert sind. Durch diese Hebearme 9 ist es möglich den bearbeiteten Baumstamm auf die Seite aus der Vorrichtung zu entnehmen, aus der er vorher in diese eingebracht worden ist. Hiezu werden diese Hebearme 9 in die in Fig. 4 strichliert eingezeichnete Stellung angehoben.
  • Gemäß einer nicht gezeigten Ausführungsform kann ein dem Fräswerkzeug 3 entsprechendes Fräswerkzeug auch an dem anderen Ende der erfindungsgemäßen Vorrichtung nämlich im Bereich des Antriebes 6 für die Förderketten 5 montiert sein. Bei dieser Ausführungsform entfällt, das unter Umständen erforderliche Wenden eines Baumstammes, um dessen Wurzelende 2 auf der Seite der Vorrichtung anzuordnen, auf der das Fräswerkzeug 3 vorgesehen ist.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann wie folgt gearbeitet werden:
  • Ein Baumstamm wird in die Richtung des Pfeiles 1 in Fig.1 so auf die Mitnehmer 5 aufgelegt, so daß sich dessen Wurzelende 2 im Bereich des Fräswerkzeuges 3 befindet und über die dem Fräswerkzeug 3 benachbarten Mitnehmer 5' frei auskragt. Dabei wird der Baumstamm von unten her durch die Mitnehmer 5 und seitlich durch die Stützrollen 8, mit dem Mitnehmer 5' und die Walze 4 abgestützt. Die Förderketten der Mitnehmer 5 werden nun durch den gemeinsamen Antrieb 6 wie in Fig. 3 gezeigt, in Bewegung versetzt und das Fräswerkzeug 3 in Betrieb genommen, so daß durch die kombinierte Dreh- und Längsbewegung des Baumstammes das Wurzelende 2 nach und nach reduziert wird. Dabei kann die Dreh- und Längsgeschwindigkeit des Baumstammes mit Hilfe des stufenlos regelbaren Antriebes 6 und/oder durch Änderung der Schrägstellung der Mitnehmer 5 auf das jeweils günstigste Maß eingestellt werden.
  • Falls notwendig kann der Baumstamm auch in Richtung auf das Fräswerkzeug 3 zubewegt werden, ohne daß die Bewegungsrichtung der Förderketten der Mitnehmer 5 geändert werden muß, indem die Mitnehmer 5 in eine Schrägstellung gebracht werden wie sie für einen Mitnehmer 5 in Fig. 1 strichliert angedeutet ist.
  • Durch die Schrägstellung des Fräswerkzeuges 3 und die Drehbewegung des Baumstammes wird das zu reduzierende Wurzelende durch die kombinierte Dreh- und Längsbewegung des Baumstammes ohne weitere Hilfmittel, insbesondere ohne eine Niederhaltevorrichtung holzschonend durch Abfräsen bearbeitet.
  • Sobald sich der Baumstamm zur Gänze auf den Mitnehmer 5 befindet, also sein Wurzelende auf das gewünschte Maß reduziert worden ist, kann der bearbeitete Baumstamm durch Abkippen der Stützrollen 8 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung in eine nachgeschaltete Transportvorrichtung bzw. in eine Vorratsbox oder zu einer weiteren Bearbeitungsvorrichtung abgegeben werden.
  • Falls gewünscht kann der Baumstamm mit Hilfe der Hebearme 9, die in die in Fig. 4 strichliert eingezeichnete Stellung hochgeschwenkt werden, auch entgegen der Richtung des Pfeiles 1 von Fig. 1 aus der Vorrichtung entnommen werden.
  • Von besonderem Vorteil bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der einfache Arbeitsablauf und die holzschonende Bearbeitung von Anschwellungen von Baumstämmen insbesondere im Bereich des Wurzelendes derselben mit hoher Leistung. Wesentlich dafür sind unter anderem die schräg ausgerichteten. Mitnehmern 5, die auch gleichzeitig das Ausmaß des Vorschubes festlegen, und der Umstand, daß der Baumstamm mit frei auskragenden Wurzelende ohne Niederhaltevorrichtungen bearbeitet werden kann.

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Reduzieren der Wurzelenden (2) von Baumstämmen mit einer Einrichtung zum Unterstützen und zum Drehen des Baumstammes sowie mit wenigstens einem gegen das Wurzelende (2) des Baumstammes anstellbaren, rotierenden Fräswerkzeug (3), dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Unterstützen und zum Drehen des Baumstammes mehrere zur Horizontalen und zur Längsachse des Baumstammes schräg gestellte, endlose, umlaufende Mitnehmer (5), die vorzugsweise als gezahnte Förderketten ausgebildet sind, und mehrere am tieferen Ende der Mitnehmer (5) angeordnete, seitlich an den Baumstamm anlegbare Stützrollen (8) aufweist, daß die Drehachse des Fräswerkzeuges (3) zur von den Mitnehmern (5) definierten Ebene und zur Längsachse des Baumstammes schräg ausgerichtet ist und daß die Hüllfläche des Fräswerkzeuges (3) auf dessen den Mitnehmern (5) benachbarten Ende die von den Mitnehmern (5) definierte Ebene von unten im wesentlichen tagential berührt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fräswerkzeug (3) von unten zur von den Mitnehmern (5) definierten Ebene hin, schräg nach oben ansteigend ausgerichtet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (5) in Führungen geführt sind, die im Maschinengestell (10) um im wesentlichen vertikale Achsen verschwenkbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schwenkachsen gegenüberliegenden Enden der Führungen für die Mitnehmer (5) mit einem Balken (7) gelenkig verbunden sind, der zum Verschwenken der Mitnehmer (5) in Richtung der Längserstreckung der Vorrichtung durch einen Antrieb verstellbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (5), auf welchen der Baumstamm beim Reduzieren seines Wurzelendes (2) aufliegt, von einem gemeinsamen Antrieb (6) über Gelenkwellen angetrieben sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (8) in Trägern frei drehbar gelagert sind und daß die Träger auf einer gemeinsamen Welle montiert und um eine zur Längsachse des Baumstammes parallele Achse verschwenkbar sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (8) mit der von den Mitnehmern (5) definierten Ebene einen im wesentlichen rechten Winkel einschließen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Fräswerkzeuges (3) mindestens eine Walze (4) zum Unterstützen der Führung des Baumstammes bei seiner Bearbeitung angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Mitnehmern (5) Hebarme (9) vorgesehen sind, die aus einer tiefer als die Mitnehmer (5) liegenden Ruhelage zum Übergeben des Baumstammes in eine schräg nach oben weisende Stellung anhebbar sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebarme (9) auf einer gemeinsamen Welle montiert sind.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden der Vorrichtung jeweils ein Fräswerkzeug (3) zum Reduzieren von Wurzelenden (2) von Baumstämmen vorgesehen ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Mitnehmer (5) eine Stützrolle (8) zugeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Fräswerkzeuges (3) ein endloser, umlaufender Mitnehmer (5'), der vorzugsweise als gezahnte Förderkette ausgebildet ist, und der parallel zu den Stützrollen (8) ausgerichtet ist, vorgesehen ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zu den tiefer liegenden Enden der Mitnehmer (5) hin weisende Stützarme (11) vorgesehen sind, deren Oberkanten im wesentlichen parallel zu den Mitnehmern (5) ausgerichtet sind, und daß die Stützrollen (8), bei aus ihrer Wirklage nach unten verschwenkter Lage, im wesentlichen parallel zu den Oberkanten der Stützarme (11) ausgerichtet sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützarme (11) zu den Mitnehmern (5) seitlich versetzt, im Maschinengestell (10) fest montiert sind.
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