EP0471817B1 - Elektrische anschlusseinrichtung für steckfertige schaltuhren - Google Patents

Elektrische anschlusseinrichtung für steckfertige schaltuhren Download PDF

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EP0471817B1
EP0471817B1 EP91905473A EP91905473A EP0471817B1 EP 0471817 B1 EP0471817 B1 EP 0471817B1 EP 91905473 A EP91905473 A EP 91905473A EP 91905473 A EP91905473 A EP 91905473A EP 0471817 B1 EP0471817 B1 EP 0471817B1
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EP
European Patent Office
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plug
socket
contact spring
casing
disposed
Prior art date
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EP91905473A
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English (en)
French (fr)
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EP0471817A1 (de
Inventor
Ortwin Woköck
Werner Bächle
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Graesslin GmbH
Graesslin KG
Original Assignee
Graesslin GmbH
Graesslin KG
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Publication date
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Priority claimed from DE9017400U external-priority patent/DE9017400U1/de
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    • H01R24/28Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H01R24/30Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable with additional earth or shield contacts

Definitions

  • the invention relates to an electrical connection device for plug-in time switches with the features according to the preamble of patent claim 1.
  • EP-A-0 249 907 discloses a housing system for electrical devices, such as socket time switches, with a plug and a socket arranged underneath, and a control and switching arrangement between the plug and socket.
  • the plug and the socket are interchangeably arranged in the upper housing part or in the lower housing part and can be exchanged for plug systems as are required in other countries.
  • this housing system has the disadvantage that the plug and the socket are separate components and, as such, must be installed in the separate housing halves and installed there electrically.
  • the adaptation of the plug to the respective national standard is relatively simple and economical to achieve by a corresponding exchange.
  • the respective adaptation of the socket, which is often integrated into the device, with the current-carrying contact spring bushings on the one hand and the protective contact spring socket on the other hand, which are mounted in a corresponding insulating housing, which is often provided as an integral part of a plug piston, is currently carried out in a much more complicated manner.
  • the invention has for its object to eliminate the disadvantages of the known connection devices for such plug-in devices and to create a connection device in which the fully electrically installed connection device is inserted into such a time switch by means of a plug-in electrical installation device, or against a connection device with another national connection configuration can be replaced.
  • This object is achieved with the features of claim 1 and further advantageous embodiments are claimed in the subclaims.
  • the connection device when the connection device is inserted into the time switch housing, it comes into direct electrical connection with the electrical switching device and power supply unit of the time switch.
  • connection device Another advantage is the simple and clear structure of this new connection device, its economical production, storage, rational installation in a time switch, or in other, mentioned plug-in devices, as well as the universal and economic usability for different country standards of the connection device, through the appropriate training and the arrangements of the contact spring bushings in the insulating housing of the socket.
  • the connecting device shown in Figures 1 to 4 consists essentially of the front socket 1 with the two contact spring sockets 2 and the two opposing protective contacts 3.
  • 4 shows the socket cup with a connector guide groove 5.
  • the cylindrical socket cup 4 is made of a thermoplastic Made of insulating material.
  • the rear connector 6 is also provided with a cylindrical connector cup which is made of a thermoplastic material.
  • the socket cup 4 and the plug cup 7 are connected to one another in a latching manner. 8 there designates the plug contacts and 9 denotes tongue-shaped connection contacts arranged on the side of the plug cup 7 for the electrical connection of the connection device to a time switch shown in FIGS. 3 and 4.
  • the two protective contacts 3 on the side of the socket 1 are each integrally connected to the two mutually opposite protective contact strips 10 on the side of the plug 6.
  • the one-piece protective contacts 3 / protective contact strips 10 are also latched in the connector cup 7.
  • the protective contacts 3 / protective contact strips 10 are electrically conductive, in terms of production technology, in particular electrically connected, in particular on the side of the plug 6.
  • These protective contacts 3 / protective contact strips 10 are expediently produced as a one-piece item and mounted in the connector cup 7. This item is axially limited by the socket cup 4.
  • a so-called child safety device is provided, which is made of a spring 13 directed perpendicular to the axis 12 and movable against the action of a spring Closure part 14 is formed, which is in the unused socket 1 in front of the socket holes 15, as shown in FIG. 2.
  • the three connecting tongues 9 can be seen, which are arranged on the side of the connector cup 7, are provided for the electrical connection of the connection device with a timer.
  • the two outer connecting tongues 9 are connected there directly and in one piece to the respectively adjacent contact spring bushings 2.
  • the second plug contact 8 is in electrically conductive connection with one of the two contact spring sockets 2.
  • Figures 3 and 4 show the appropriate installation of the new connection device in an electromechanical or electronic time switch 16.
  • 17 indicates the intended position of the programming and time display device of the time switch.
  • the connection device is axially limited by limiting cams 18 on a flange 19 of the rear timer housing 20.
  • the connection device is fixed by a circular guide edge 21 on the timer front housing 22, which is removed from the rear timer housing 20 for inserting / replacing the connection device, or can be inserted as a complete module from the front or from behind into the timer housing and snapped there.
  • FIGS. 3 and 4 also clearly show how expediently the connection of the electrical circuits between the connection device and the time switch is made via the connecting tongues 9.
  • the connection device When the connection device is inserted into the rear time switch housing 20, the three connecting tongues 9 come into engagement with contact slots 23, which are arranged on an electrical switching and power supply board 24 of the time switch.
  • the contact spring bushing 2 shown in FIG. 5 essentially consists of a one-piece sheet metal blank with two mirror legs 28 and 29 arranged in mirror symmetry, which are connected at their fixed ends 30 and 31 by a right-angled transverse web 32, which in the central region of their longitudinal direction 33 between by troughing their mutually facing flanks 34, they form a plug pin receptacle 35, which are supported with their fixed ends 36 and 37 on the walls 38 of the receiving chambers 27 of the sockets 2, and which are located in the region of the transverse web 32, is provided with two connecting tongues 9aa and 9b angled to the transverse web 32, the connecting tongues 9aa and 9b being designed and dimensioned such that there is either a connector (not shown here) with a dimension of 6.3 x 0.8 mm, or by means of the central splitting of the connecting tongues 9aa and 9b, connectors with the dimensions of 2.8 x 0.8 mm can also be plugged onto the connecting tongues 9aa and 9b.
  • a fastening hole 39 is arranged in the crosspiece 32 in the height and perpendicular to the axis of the plug pin receptacle 35. Both mounting holes 39 and 40 are provided on the inner cylindrical circumference with several bulges for rivet connections.
  • FIG. 6 2 means the contact spring socket with one spring leg 28 and its fixed end 36.
  • 35 shows the connector pin receptacle.
  • 9aa and 9b characterize the two, in particular mutually parallel connecting tongues, in which the fastening holes 39 and 40 are provided.
  • Fig. 7 shows in detail the contact spring bushing 2 with the two spring legs 28 and 29.
  • 35 denotes the hollowed-out connector pin receptacle and 9aa and 9b the longitudinally slotted connecting tongues.
  • connection device 8 and 9 a modular, the German (DE) standards corresponding connection device can be seen, which is essentially formed from the socket cup 4 and the plug cup 7, which are made of an insulating material and which are axially non-positively locked together.
  • 10 denotes the two mutually opposite protective contact springs.
  • 9a, 9aa and 9b denote connecting tongues.
  • receiving chambers 27 are arranged in one piece in the connector cup, in which the contact spring bushings 2 are individually arranged flat, such that the two opposite fixed ends 36 and 37 are supported on the walls 38 of the respective receiving chambers 27 .
  • the connecting tongue 9a and the two connecting tongues 9aa are for the purpose of electrical connection installation accessible laterally out of the connector cup 7.
  • the electrical connection of the contact spring bushes 2 with the two plug contacts 8 of different lengths on one side can be seen from FIG. 8.
  • the dotted connector contact 8 is riveted electrically conductively to the connecting tongue 9b of one contact spring socket 2, while the second shorter connector contact 8 is riveted to the connecting tongue 9a, to which the external switching contact connection, for example a timer, can be connected, while the second switching contact connection the adjacent connecting tongue 9aa is connected.
  • the time switch is connected to the mains on the connecting tongue 9a on the one hand and on the second diagonally adjacent connecting tongue 9aa on the other hand.
  • the locking connection of the connector cup 7 with the socket cup 4 can be seen from FIG. 8 by means of the latches 25, which are arranged opposite one another on the plug cup and engage in wall openings 26 in the socket cup 4.
  • a modular, the Italian (IT) standards corresponding connection device can be seen, which in turn is essentially formed from the socket cup 4 and the plug cup 7, both of which are made of an insulating material and which are both non-positively locked together are.
  • the socket cup 4 is formed there essentially in the form of a lid, in which, according to the IT standard, socket holes 15 are arranged for the two current-carrying plug contacts (not shown in more detail here) and for the protective contact plug of any device plug.
  • FIGS. 8 and 9 show the receiving chambers provided in the connector cup 7, in which IT standards according to, contact spring bushings 2 are arranged, which are of the same size to each other and correspond exactly to the contact spring bushings 2, which are already in the DE-standard connection device, according to FIGS. 8 and 9, are used.
  • 9aa and 9b there in turn designate the connecting tongues on the contact spring bushings 2, the connecting tongues 9aa of the two current-carrying contact spring bushings 2 being accessible from the outer circumference of the plug piston 4 in terms of connection technology, while the connecting tongue 9b of which a current-carrying contact spring socket 2 is riveted in an electrically conductive manner to a plug contact 8a.
  • the contact spring socket 2 arranged between the two current-carrying contact spring bushes 2, for engaging a protective contact plug in the size of the rear protective contact plug 44 provided in the connector cup 7, corresponds in terms of the size of the tapped plug pin receptacle 35 to the plug pin receptacles 35 of the adjacent contact spring bushes 2.
  • the protective contact plug 44 is riveted electrically conductive with a connecting tongue 9b.
  • the connecting tongue 9a is riveted to the plug pin 8 in an electrically conductive manner.
  • FIGS. 12 and 13 A further modular connection device, which corresponds to the corresponding national English (GB) standard, in which the previously described contact spring bushing 2 can also be used without restriction in terms of its size and nature, is shown in FIGS. 12 and 13.
  • 4 again designates the socket socket on the front, which is lid-shaped in this GB standard and is non-positively snapped onto the connector cup 7.
  • 15 denotes one of the two provided socket holes for the current-carrying, dotted connector contacts 8 of an electrical connector, not shown.
  • 45 means the guide hole for a protective contact plug 44 of the device plug.
  • the receiving chambers 27 are arranged and designed in the plug cup 7 in accordance with the GB standard, in such a way that in this embodiment the contact spring bushes 2 with the crosspiece 32 are parallel to the bottom 46 of the receiving chambers 27, in the Receiving chambers are arranged sunk.
  • the connector pin receptacle 35 for the connector contacts 8 takes place there in the longitudinal direction 33, between the mirror-symmetrical spring legs 28 and 29.
  • 12 and 13 also show the connecting tongues 9aa and 9b of the contact spring bushings 2, which are not used on the protective contact side, since the protective contact plug 44 there directly with the fastening hole 40 in the crosspiece 32 of the contact spring bushing 2 in question non-positive intervention.
  • 8a denotes one of the two current-carrying plug contacts, in which one is connected directly to one of the current-carrying contact spring bushes 2, while the other, as already described for FIGS. 10 and 11, is provided with an externally connectable connecting tongue 9a.
  • the relevant second contact spring socket 2 can be coupled externally to a switching line connection via the connecting tongue 9b.
  • a modular connection device which corresponds to the relevant Australian / New Zealand (AU / NZ) standards and which in turn consist essentially of a lid-shaped socket cup 4 and a plug cup 7, both of which are axially non-positively locked together.
  • AU / NZ Australian / New Zealand
  • FIG. 15 shows the AU / NZ standard specific arrangement of the receiving chambers 27 for the contact spring bushings 2, which there correspond to the arrangement of the GB standard from FIGS. 12 and 13, with the crosspiece 32 running parallel to the bottom 46, are inserted sunk, so that there the engagement of the plug contacts in the contact spring bushes 2, as in the GB standard, takes place in the longitudinal direction 33.
  • the spring legs 28 and 29 are supported on the opposite walls 38 of the receiving chambers 27.
  • the contact spring bushings 2 are in turn fastened in the receiving chambers 27 via the holes 39, 40 with the relevant connecting tongues 9aa, 9b.
  • 15 shows the socket holes in the lid-shaped socket cup 4 for the engagement of plug pins which correspond to the dimensions of the plug contacts 8, which, as in the previously described embodiments, are in part directly riveted to the connecting tongues 9a, 9b in an electrically conductive manner.
  • a modular connection device corresponding to the American (US) standards can be seen, which is again essentially formed from a lid-shaped socket cup 4 and a plug cup 7, both of which consist of an insulating material. Both Parts 4 and 7 are axially locked together.
  • Socket holes 15 for two current-carrying plug pins and for a protective contact pin are again provided on the front side in the socket cup 4 in accordance with the US standard.
  • the two Figures 16 and 17 show that in this embodiment the position of the contact spring bushings 2 and the corresponding receiving chambers 27 in the connector cup 7 are different from each other.
  • the two current-carrying contact spring bushings 2 are inserted in the longitudinal direction 33 into the correspondingly arranged receiving chambers 27, while the contact spring bushing 2 is installed lying in the correspondingly arranged receiving chamber 27 for the engagement of a protective contact plug, as can be clearly seen from FIG. 17.
  • 9aa and 9b show the connecting tongues which are arranged differently from one another on the contact spring bushings 2 and which, for the purpose of installing a switching line connection, are partially extended beyond the outer circumference of the connector cup 7.
  • FIGS. 18 and 19. 4 designates the socket cup, which is placed over the plug cup 7.
  • 27 shows the receiving chambers in the connector cup 7 with the three contact spring bushings 2 inserted there in the direction of arrow 33.
  • 9aa and 9b denote the connecting tongues on the contact spring bushings 2 and 8 is one of the two current-carrying plug contacts.
  • 9a shows a connecting tongue for an external switch contact connection.
  • FIGS. 20 and 21 A further modular connection device corresponding to the South African (ZA) standard can be seen from FIGS. 20 and 21.
  • 4 shows the lid-shaped socket cup and 7 identifies the plug cup with the receptacle chambers 27, which are in turn recessed therein, for the contact spring bushings 2.
  • 9aa and 9b arranged horizontally in this embodiment the connecting tongues, which are partially connected to the current-carrying plug contacts 8 and the protective contact plug pin 44 in accordance with the installation.
  • 9a shows the connecting tongue for the external contact connection.

Abstract

Bei einer elektrischen Anschlußeinrichtung mit einem Stecker (6) mit Steckerbecher (7), mit einer koaxial dazu angeordneten Steckdose (1) mit einem Steckdosenbecher (4), auf deren Rückseite, in entsprechenden Aufnahmekammern (27) Kontaktfederbuchsen (2) aus einem einstückigen Blechzuschnitt mit zwei spiegelsymmetrisch angeordneten Federschenkel (28, 29) funktionskonform kraftschlüssig angeordnet sind, die mit ihren Freienden (30, 31) durch einen rechtwinkelig verlaufenden Quersteg (32) verbunden sind, die im Mittelbereich ihrer Längsstreckungsrichtung (33) zwischen sich durch Ausmuldung ihrer zugewandten Flanken (34) eine Steckerstiftaufnahme (35) bilden, die sich mit ihren Freienden (30, 31) an den Wänden (38) der Aufnahmekammern (27) abstützen, die im Bereich des Querstegs (32) mit einer zum Quersteg (32) abgewinkelten Anschlußzunge (9a, 9b) versehen sind, für Steckdosen unterschiedlicher Ländernorm, mit den jeweiligen Abständen und Abmessungen für steckfertige Schaltuhren (16), steht der Steckdosenbecher (4) und der Steckerbecher (7) unmittelbar miteinander in Eingriff, dabei sind die Anschlußkontakte (9a, 9b) für die elektrische Verbindung der Anschlußeinrichtung mit der Schaltuhr (16) am äußeren Umfang, insbesondere des Steckdosenbechers (4) angeordnet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlußeinrichtung für steckfertige Schaltuhren, mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es sind handelsübliche sogenannte Universal-Zwischenstecker bekannt, mit einem Stecker mit Steckerbecher, mit einer koaxial dazu angeordneten schaltbaren Steckdose mit Steckdosenbecher auf deren Rückseite, in entsprechenden Aufnahmekammern Kontaktfederbuchsen aus einem einstückigen Blechzuschnitt mit zwei spiegelsymmetrisch angeordneten Federschenkel funktionskonform angeordnet sind, die mit ihren Festenden durch einen rechtwinklig verlaufenden Quersteg verbunden sind, die im Mittelbereich ihrer Längsstreckrichtung zwischen sich durch Ausmuldung ihrer einander zugewandten Flanken eine Steckerstiftaufnahme bilden, die sich mit ihren Festenden an den Wänden der Aufnahmekammern abstützen, die im Bereich des Querstegs mit einer, zum Quersteg abgewinkelten Anschlußzunge versehen sind, für Steckdosen unterschiedlicher Ländernorm, mit den jeweiligen Abständen und Abmessungen für die einzelnen Steckerstiftaufnahmen, für Schaltuhren (Firma Kopp, Bad Berneck, DE).
  • Aus der EP-A-0 249 907 ist ein Gehäusesystem für elektrische Geräte, wie Steckdosen-Schaltuhren bekannt, mit einem Stecker und einer darunter angeordneten Steckdose, sowie einer Steuer- und Schaltanordnung zwischen Stecker und Steckdose. Der Stecker und die Steckdose sind dort in dem Gehäuseoberteil bzw. in dem Gehäuseunterteil auswechselbar angeordnet und können gegen Steckersysteme wie sie in anderen Ländern erforderlich sind ausgewechselt werden. Dieses Gehäusesystem ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß der Stecker und die Steckdose voneinander getrennte Bauelemente sind und als solche in die voneinander getrennten Gehäusehälften einzubauen und dort elektrisch zu installieren sind.
  • Elektrischen oder elektronischen Geräten mit einer programmierbaren Schaltfunktion, insbesondere bei Schaltuhren, Thermostatschaltern, Dämmerungsschaltern oder Raumüberwachungsanlagen, um nur einige Geräte zu nennen, die aus ein und derselben Fertigungsstätte stammen, werden weltweit angeboten, sodaß es erforderlich ist, dort den Stecker und die Steckdose rationell und wirtschaftlich, den jeweiligen Landesnormen für derartige elektrische Anschlußveinrichtungen spezifisch anzupassen.
  • Die Anpassung des Steckers an die jeweilige Landesnorm ist relativ einfach und wirtschaftlich durch einen entsprechenden Austausch zu erziehlen. Weitaus umständlicher erfolgt derzeit die jeweilige Anpassung der häufig in das Gerät integrierten Steckdose mit den stromführenden Kontaktfederbuchsen einerseits und der Schutzkontaktfederbuchse andererseits, die in einem entsprechenden Isoliergehäuse gelagert sind, das häufig als einstückiges Bestandteil eines Steckerkolbens vorgesehen ist.
  • Außerdem sind eine Vielzahl derartiger Steckdosen mit zueinander unterschiedlich gestalteten Kontaktfederbuchsen für die stromführenden Leiter einerseits und für den Schutzkontaktleiter andererseits vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die Nachteile der bekannten Anschlußeinrichtungen für derartige steckerfertige Geräte zu beseitigen und eine Anschlußeinrichtung zu schaffen, bei der die elektrisch komplett installierte Anschlußeinrichtung mittels einer steckfertigen elektrischen Installationseinrichtung in eine derartige Schaltuhr eingesetzt, oder gegen eine Anschlußeinrichtung mit einer anderen nationalstaatlichen Anschlußkonfiguration ausgewechselt werden kann. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst und in den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungen beansprucht. In vorteilhafter weise kommt beim Einsetzen der Anschlußeinrichtung in das Schaltuhrgehäuse diese unmittelbar mit der elektrischen Schaltvorrichtung und Stromversorgungseinheit der Schaltuhr in elektrisch verbindenden Eingriff. Vorteilhaft ist ferner, der einfache und übersichtliche Aufbau dieser neuen Anschlußeinrichtung, deren wirtschaftliche Herstellung, Lagerhaltung, rationelle Montage in eine Schaltuhr, oder in andere, eingangserwähnte netzsteckfähige Geräte, sowie die universelle und wirtschaftliche Einsatzfähigkeit für unterschiedlichste Ländernormen der Anschlußeinrichtung, durch die zweckmäßige Ausbildung und die Anordnungen der Kontaktfederbuchsen im Isolierstoffgehäuse der Steckdose.
  • Ausführungsbeispiele der Anschlußeinrichtung und der Kontaktfederbuchsen, sowie verschiedene ländernormspezifische Anwendungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    eine schaubildliche Längsschnittansicht einer Anschlußeinrichtung,
    Fig. 2
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdosenseite der Anschlußeinrichtung nach Fig. 1, mit dort abgenommenem Steckdosenbecher,
    Fig. 3
    eine Teilschnittansicht durch eine steckfertige Schaltuhr mit einer dort eingebauten neuen Anschlußeinrichtung,
    Fig. 4
    eine Vorderansicht auf die Schaltuhr nach Fig. 3 mit abgenommenem vorderseitigem Gehäuseteil,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf eine Kontaktfederbuchse,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht auf die Kontaktfederbuchse nach Fig. 5,
    Fig. 7
    eine Vorderansicht auf die Kontaktfederbuchse nach Fig. 5 und 6,
    Fig. 8
    eine Längsschnittansicht durch eine Anschlußeinrichtung nach DE-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr,
    Fig. 9
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 8,
    Fig. 10
    eine Längsschnittansicht durch eine Anschlußeinrichtung nach IT-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr,
    Fig. 11
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 10,
    Fig. 12
    eine Längsschnittansicht durch eine Anschlußeinrichtung nach GB-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr,
    Fig. 13
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 12,
    Fig. 14
    eine Längsschnittansicht durch eine Anschlußeinrichtung nach AU- und NZ-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr,
    Fig. 15
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 14,
    Fig. 16
    eine Längsschnittanslcht durch eine Anschlußeinrichtung nach US-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr,
    Fig. 17
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 16,
    Fig. 18
    eine Längsschnittansicht durch eine Anschlußeinrichtung nach IL-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr,
    Fig. 19
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 18,
    Fig. 20
    eine Längsschnittansicht durch eine Anschlußeinrichtung nach ZA-Norm, für den Einsatz in einer Schaltuhr und
    Fig. 21
    eine schaubildliche Vorderansicht auf die Steckdose nach Fig. 20.
  • Die, in den Figuren 1 bis 4 gezeigte, Anschlußeinrichtung besteht im wesentlichen aus der vorderseitigen Steckdose 1 mit den beiden Kontaktfederbuchsen 2 und den beiden, einander gegenüberliegenden Schutzkontakten 3. 4 zeigt den Steckdosenbecher mit einer Steckerführungsnut 5. Der zylindrische Steckdosenbecher 4 ist aus einem thermoplastischen Isolierstoff hergestellt. Auch der rückseitige Stecker 6, ist mit einem zylinderförmigen Steckerbecher versehen, der aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt ist. Dabei sind der Steckdosenbecher 4 und der Steckerbecher 7 rastend miteinander verbunden. 8 bezeichnet dort die Steckerkontakte und 9 kennzeichnet seitlich am Steckerbecher 7 angeordnete zungenförmige Anschlußkontakte zur elektrischen Verbindung der Anschlußeinrichtung mit einer, in den Figuren 3 und 4 noch näher gezeigten, Schaltuhr.
  • Wie die Figuren 1 und 2 weiter zeigen, sind die beiden Schutzkontakte 3 auf der Seite der Steckdose 1 jeweils einstückig mit den beiden ebenfalls einander gegenüberliegenden Schutzkontaktstreifen 10 auf der Seite des Steckers 6 verbunden. Die jeweils einstückigen Schutzkontakte 3 / Schutzkontaktstreifen 10 sind ebenfalls rastend im Steckerbecher 7 befestigt. Elektrisch und fertigungstechnisch zweckmäßig sind die Schutzkontakte 3 / Schutzkontaktstreifen 10 elektrisch leitend, insbesondere auf der Seite des Steckers 6 miteinander verbunden. Diese Schutzkontakte 3 / Schutzkontaktstreifen 10 sind zweckmäßigerweise als ein einstückiges Einzelteil hergestellt und in den Steckerbecher 7 montiert. Axial wird dort dieses Einzelteil vom Steckdosenbecher 4 begrenzt.
  • Zwischen den Kontaktfederbuchsen 2, die im Steckerbecher 7 in entsprechenden Aufnahmekammern 27 angeordnet, gelagert und fixiert sind, und dem Boden 11 des Steckdosenbechers 4, ist eine sogenannte Kindersicherung vorgesehen, die aus einem senkrecht zur Achse 12 gerichteten und gegen die Wirkung einer Feder 13 verschiebbaren Verschlußteil 14 gebildet ist, der bei nichtgenutzter Steckdose 1 vor den Steckdosenlöchern 15 steht, wie dies die Fig. 2 näher zeigt. Beim Einstecken eines Steckers in die Steckdose 1 schieben die Steckerkontakte den Verschlußteil 14 gegen die Wirkung der Feder 13 zurück, so, daß die Kontaktfederbuchsen 2 frei sind.
  • Aus der Fig. 2 sind auch die drei Anschlußzungen 9 ersichtlich, die seitlich am Steckerbecher 7 angeordnet, zur elektrischen Verbindung der Anschlußeinrichtung mit einer Schaltuhr vorgesehen sind. Die beiden Äusseren Anschlußzungen 9 sind dort unmittelbar und einstückig mit den jeweils benachbarten Kontaktfederbuchsen 2 verbunden. Der zweite Steckerkontakt 8 steht mit einer der beiden Kontaktfederbuchsen 2 in elektrisch leitender Verbindung.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen den zweckmäßigen Einbau der neuen Anschlußeinrichtung in eine elektromechanische oder elektronische Schaltuhr 16. 17 bezeichnet dort die vorgesehene Lage der Programmierungs- und Zeitanzeigeeinrichtung der Schaltuhr. Die Anschlußeinrichtung ist axial von Begrenzungsnocken 18 an einem Flansch 19 des rückseitigen Schaltuhrgehäuses 20 begrenzt. Vorderseitig wird die Anschlußeinrichtung von einem kreisförmigen Führungsrand 21 am Schaltuhrvordergehäuse 22 fixiert, das zum Einsetzen/Auswechseln der Anschlußeinrichtung vom rückseitigen Schaltuhrgehäuse 20 abgenommen, oder als komplettes Modul von vorne oder von hinten in das Schaltuhrgehäuse einschiebbar und dort einrastbar ist.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen außerdem anschaulich, wie zweckmäßigerweise die Verbindung der elektrischen Stromkreise zwischen der Anschlußeinrichtung und der Schaltuhr über die Anschlußzungen 9 vorgenommen wird. Beim Einstecken der Anschlußeinrichtung in das rückseitige Schaltuhrgehäuse 20 kommen die drei Anschlußzungen 9 mit Kontaktschlitzen 23 in Eingriff, die auf einer elektrischen Schalt- und Stromversorgungsplatine 24 der Schaltuhr angeordnet sind.
  • Die, in der Fig. 5, dargestellte Kontaktfederbuchse 2 besteht im wesentlichen aus einem einstückigen Blechzuschnitt mit zwei spiegelsymmetrisch angeordneten Federschenkeln 28 und 29, die an ihren Festenden 30 und 31 durch einen rechtwinkelig verlaufenden Quersteg 32 verbunden sind, die im Mittelbereich ihrer Längsstreckungsrichtung 33 zwischen sich durch Ausmuldung ihrer einander zugewandten Flanken 34 eine Steckerstiftaufnahme 35 bilden, die sich mit ihren Festenden 36 und 37 an den Wänden 38 der Aufnahmekammern 27 der Buchsen 2 abstützen, und die im Bereich des Querstegs 32, mit zwei zum Quersteg 32 abgewinkelten Anschlußzungen 9aa und 9b versehen ist, wobei die Anschlußzungen 9aa und 9b derart ausgebildet und bemessen sind, daß dort entweder ein hier nicht näher gezeigter Anschlußstecker mit einer Abmessung von 6,3 x 0,8 mm, oder durch die mittige Spaltung der Anschlußzungen 9aa und 9b auch Stecker mit der Abmessung von 2,8 x 0,8 mm auf die Anschlußzungen 9aa und 9b aufgesteckt werden können.
  • 40 zeigt ein Befestigungsloch in der Anschlußzunge 9b, koaxial zur Stekkerstiftaufnahme 35. Ein zweites Befestigungsloch 39 ist in der Höhe und senkrecht zur Achse der Steckerstiftaufnahme 35 im Quersteg 32 angeordnet. Beide Befestigungslöcher 39 und 40 sind am inneren zylindischen Umfang mit mehreren Ausbuchtungen für Nietverbindungen versehen.
  • In der Fig. 6 bedeutet 2 die Kontaktfederbuchse mit dem einen Federschenkel 28 und dessen Festende 36. 35 zeigt die Steckerstiftaufnahme. 9aa und 9b kennzeichnet die beiden, insbesondere zueinander parallelverlaufenden Anschlußzungen, in denen die Befestigungslöcher 39 bzw. 40 vorgesehen sind.
  • Die Fig. 7 zeigt im einzelnen die Kontaktfederbuchse 2 mit den beiden Federschenkel 28 und 29. 35 bezeichnet die ausgemuldete Steckerstiftaufnahme und 9aa bzw. 9b die jeweils längsgeschlitzten Anschlußzungen.
  • Aus den Fig. 8 und 9 ist eine modulare, der deutschen (DE) Normen entsprechende Anschlußeinrichtung ersichtlich, die im wesentlichen aus dem Steckdosenbecher 4 und dem Steckerbecher 7 gebildet ist, die aus einem Isolierstoff hergestellt sind und die axial kraftschlüssig miteinander verrastet sind. 10 bezeichnet die beiden einander gegenüberliegenden Schutzkontaktfedern. 9a, 9aa und 9b bezeichnen Anschlußzungen.
  • Wie aus der Fig. 9 näher ersichtlich ist, sind im Steckerbecher 7 Aufnahmekammern 27 einstückig angeordnet, in welchen die Kontaktfederbuchsen 2 einzeln flachliegend angeordnet sind, derart, daß die beiden einander gegenüberliegenden Festenden 36 und 37 sich an den Wänden 38 der jeweiligen Aufnahmekammern 27 abstützen. Die Anschlußzunge 9a und die beiden Anschlußzungen 9aa sind zum Zwecke der elektrischen Anschlußinstallation seitlich aus dem Steckerbecher 7 heraus geführt zugänglich.
  • Der elektrische Anschluß der Kontaktfederbuchsen 2 mit den beiden einseitig unterschiedlich langen Steckerkontakten 8 ist aus der Fig. 8 ersichtlich. Dabei ist der punktiert gezeichnete Steckerkontakt 8 mit der Anschlußzunge 9b der einen Kontaktfederbuchse 2 elektrisch leitend vernietet, während der zweite kürzere Steckerkontakt 8 mit der Anschlußzunge 9a vernietet ist, an der extern der eine Schaltkontaktanschluß beispielsweise einer Schaltuhr angeschlossen werden kann, während der zweite Schaltkontaktanschluß mit der benachbarten Anschlußzunge 9aa verbunden ist. Der Netzanschluß der Schaltuhr erfolgt dabei einerseits an der Anschlußzunge 9a, andererseits an der zweiten diagonal benachbarten Anschlußzunge 9aa.
  • Desweiteren ist aus der Fig. 8 die rastende Verbindung des Steckerbechers 7 mit dem Steckdosenbecher 4 mittels der Rastklinken 25 ersichtlich, die einander gegenüberliegend am Steckerbecher angeordnet sind und in Wanddurchbrüche 26 im Steckdosenbecher 4 eingreifen.
  • Aus den Fig. 10 und 11 ist eine modulare, den italienischen (IT) Normen entsprechende, Anschlußeinrichtung ersichtlich, welche im wesentlichen wiederum aus dem Steckdosenbecher 4 und dem Steckerbecher 7 gebildet ist, die beide aus einem Isolierstoff hergestellt sind und die beide kraftschlüssig miteinander verrastet sind. Der Steckdosenbecher 4 ist dort im wesentlichen deckelförmig ausgebildet, in welchem der IT-Norm gemäß Steckdosenlöcher 15 für die hier nicht näher dargestellten beiden stromführenden Steckerkontakte und für den Schutzkontaktstecker irgend eines Gerätesteckers angeordnet sind.
  • 27 zeigt die, im Steckerbecher 7 vorgesehenen Aufnahmekammern, in denen IT-Norm gemäß, Kontaktfederbuchsen 2 angeordnet sind, welche zueinander gleich groß beschaffen sind und exakt den Kontaktfederbuchsen 2 entsprechen, die bereits in der DE-normgemäßen Anschlußeinrichtung, gemäß den Fig. 8 und 9, eingesetzt sind. 9aa und 9b bezeichnet dort wiederum die Anschlußzungen an den Kontaktfederbuchsen 2, dabei sind die Anschlußzungen 9aa der beiden stromführenden Kontaktfederbuchsen 2 vom äußeren Umfang des Steckerkolbens 4 her anschlußtechnisch zugänglich, während die Anschlußzunge 9b der einen stromführenden Kontaktfederbuchse 2 mit einem Steckerkontakt 8a elektrisch leitend vernietet ist.
  • Die, zwischen den beiden stromführenden Kontaktfederbuchsen 2 angeordnete Kontaktfederbuchse 2 für den Eingriff eines Schutzkontaktsteckers in der Größe des rückseitigen, im Steckerbecher 7 vorgesehenen, Schutzkontaktsteckers 44, entspricht hinsichtlich der Größe der ausgemuldeten Steckerstiftaufnahme 35, den Steckerstiftaufnahmen 35 der benachbarten Kontaktfederbuchsen 2. Der Schutzkontaktstecker 44 ist mit einer Anschlußzunge 9b elektrisch leitend vernietet. Die Anschlußzunge 9a ist mit dem Steckerstift 8 elektrisch leitend vernietet.
  • Eine weitere modulare Anschlußeinrichtung, welche der entsprechenden nationalen englischen (GB) Norm entspricht, bei der die zuvor beschriebene Kontaktfederbuchse 2 in ihrer Größe und Beschaffenheit ebenfalls uneingeschränkt eingesetzt werden kann, zeigen die Fig. 12 und 13. 4 bezeichnet dort wiederum den vorderseitigen Steckdosenbecher, der in dieser GB-Norm deckelförmig ausgebildet und auf den Steckerbecher 7 kraftschlüssig aufgerastet ist. 15 kennzeichnet eines der beiden vorgesehenen Steckdosenlöcher für die stromführenden, punktiert angedeuteten Steckerkontakte 8 eines nicht näher dargestellten elektrischen Gerätesteckers. 45 bedeutet das Führungsloch für einen Schutzkontaktstecker 44 des Gerätesteckers.
  • Wie aus der Fig. 12 ersichtlich ist, sind die Aufnahmekammern 27 im Stekkerbecher 7, der GB-Norm gemäß angeordnet und ausgebildet, derart, daß in dieser Ausführung die Kontaktfederbuchsen 2 mit dem Quersteg 32 parallel zum Boden 46 der Aufnahmekammern 27 stehend, in den Aufnahmekammern versenkt angeordnet sind. Die Steckerstiftaufnahme 35 für die Steckerkontakte 8 erfolgt dort in Längsstreckungsrichtung 33, zwischen der spiegelsymmetrischen Federschenkeln 28 und 29.
  • Aus den Fig. 12 und 13 sind außerdem die Anschlußzungen 9aa und 9b der Kontaktfederbuchsen 2 ersichtlich, die auf der Schutzkontaktseite nicht genutzt sind, da dort der Schutzkontaktstecker 44 unmittelbar mit dem Befestigungsloch 40 im Quersteg 32 der betreffenden Kontaktfederbuchse 2 in kraftschlüssigem Eingriff steht. 8a bezeichnet einen der beiden stromführenden Steckerkontakte, bei denen der eine unmittelbar mit einer der stromführenden Kontaktfederbuchsen 2 verbunden ist, während der andere, wie bereits zu den Fig. 10 und 11 beschrieben, mit einer extern anschließbaren Anschlußzunge 9a versehen ist. Die betreffende zweite Kontaktfederbuchse 2 ist über die Anschlußzunge 9b extern mit einem Schaltleitungsanschluß koppelbar.
  • Aus den Fig. 14 und 15 ist eine modulare Anschlußeinrichtung ersichtlich, die den betreffenden australischen/neuseeländischen (AU/NZ) Normen entspricht und welche im wesentlichen wiederum aus einem deckelförmigen Steckdosenbecher 4 und einem Steckerbecher 7 bestehen, die beide axial kraftschlüssig miteinander verrastet sind.
  • Aus der Fig. 15 ist die AU/NZ-Norm spezifische Anordnung der Aufnahmekammern 27 für die Kontaktfederbuchsen 2 ersichtlich, die dort der Anordnung der GB-Norm aus den Fig. 12 und 13 entsprechend, mit dem Quersteg 32 parallel zum Boden 46 verlaufend, versenkt eingesetzt sind, sodaß dort der Eingriff der Steckerkontakte in die Kontaktfederbuchsen 2, wie bei der GB-Norm, in der Längsstreckungsrichtung 33 erfolgt.
  • Auch bei dieser Ausführung stützen sich die Federschenkel 28 und 29 an den gegenüberliegenden Wänden 38 der Aufnahmekammern 27 ab.
  • Die Befestigung der Kontaktfederbuchsen 2 in den Aufnahmekammern 27 erfolgt wiederum über die Löcher 39, 40 mit den betreffenden Anschlußzungen 9aa, 9b. 15 zeigt die Steckdosenlöcher im deckelförmigen Steckdosenbecher 4, für den Eingriff von Steckerstiften, die den Abmessungen der Steckerkontakte 8 entsprechen, welche teilweise, wie bei den bereits zuvor beschriebenen Ausführungen, unmittelbar mit den Anschlußzungen 9a, 9b elektrisch leitend vernietet sind.
  • Aus den Fig. 16 und 17 ist eine modulare, den amerikanischen (US) Normen entsprechende Anschlußeinrichtung ersichtlich, welche ebenfalls wieder im wesentlichen aus einem deckelförmigen Steckdosenbecher 4 und einem Stekkerbecher 7 gebildet ist, die beide aus einem Isolierstoff bestehen. Beide Teile 4 und 7 sind axialkraftschlüssig miteinander verrastet.
  • Im Steckdosenbecher 4 sind vorderseitig wiederum, gemäß der US-Norm, Steckdosenlöcher 15 für zwei stromführende Steckerstifte und für einen Schutzkontaktstift vorgesehen.
  • Die beiden Figuren 16 und 17 zeigen, daß bei dieser Ausführung die Lage der Kontaktfederbuchsen 2 und die entsprechenden Aufnahmekammern 27 im Steckerbecher 7 zueinander unterschiedlich ist. So sind die beiden stromführenden Kontaktfederbuchsen 2 in Längsstreckungsrichtung 33 in die entsprechend angeordneten Aufnahmekammern 27 eingesetzt, während die Kontaktfederbuchse 2 für den Eingriff eines Schutzkontaktsteckers liegend in die entsprechend angeordnete Aufnahmekammer 27 eingebaut ist, wie dies aus der Fig. 17 klar ersichtlich ist.
  • 9aa und 9b zeigen die zueinander unterschiedlich an den Kontaktfederbuchsen 2 angeordneten Anschlußzungen, welche zum Zwecke der Installation eines Schaltleitungsanschlußes teilweise über den äußeren Umfang des Stekkerbechers 7 hinausgeführt sind. 8 bezeichnet dort einen der stromführenden Steckerkontakte und 44 bezeichnet einen Schutzkontaktstecker, die beide mit den Anschlußzungen 9a bzw. 9b elektrisch leitend vernietet sind.
  • Aus den Fig. 18 und 19 ist eine weitere modulare, der israelischen (IL) Norm entsprechende, Anschlußeinrichtung ersichtlich. 4 bezeichnet den Steckdosenbecher, der über den Steckerbecher 7 gestülpt ist. 27 zeigt die Aufnahmekammern im Steckerbecher 7 mit den dort in Pfeilrichtung 33 verlaufend eingesetzten drei Kontaktfederbuchsen 2. 9aa und 9b bezeichnet die Anschlußzungen an den Kontaktfederbuchsen 2 und 8 ist einer der beiden stromführenden Steckerkontakte. 9a zeigt eine Anschlußzunge für einen externen Schaltkontaktanschluß.
  • Eine weitere modulare, der südafrikanischen (ZA) Norm entsprechende Anschlußeinrichtung ist aus den Fig. 20 und 21 ersichtlich. 4 zeigt den deckelförmigen Steckdosenbecher und 7 kennzeichnet den Steckerbecher, mit den dort wiederum eingelassenen Aufnahmekammern 27 für die, in dieser Ausführung liegend angeordneten Kontaktfederbuchsen 2. 9aa und 9b bezeichnet die Anschlußzungen, die installationskonform teilweise mit den stromführenden Steckerkontakten 8 und dem Schutzkontaktsteckerstift 44 verbunden sind. 9a zeigt die Anschlußzunge zum externen Kontaktanschluß.
  • Aus den Fig. 20 und 21 ist auch ersichtlich, daß wiederum zum Zweck der elektrischen Anschlußinstallation ein Teil der Anschlußzungen 9aa aus dem Steckerbecher 7 herausgeführt sind. Die Lagenbefestigung der Kontaktfederbuchsen 2 erfolgt auch in dieser Ausführung wiederum über die Befestigungslöcher 39 in der Anschlußzunge 9a bzw. 9b, die mit den entsprechenden Steckerkontakten 8 vernietet sind. 15 sind Steckdosenlöcher im Steckdodenbecher 4, einerseits für die stromführenden Steckerkontakte 8 und andererseits für den Schutzkontaktstecker 44 eines dort einsteckbaren Steckers eines Verbrauchers.

Claims (18)

  1. Elektrische Anschlußeinrichtung mit einem Stecker (6) mit Steckerbecher (7), mit einer koaxial zum Stecker (6) angeordneten Steckdose (7) mit einem Steckdosenbecher (4), wobei der Steckerbechner (7) und der Steckdosenbecher (4) axial unmittelbar miteinander in Eingriff stehen, mit auf der Rückseite des Steckdosenbechers (4) angeordneten Aufnahmekammern (27), für Kontaktfederbuchsen (2), die mit ihren Festenden durch einen rechtwinkelig verlaufenden Quersteg (32) verbunden sind, die im Mittelbereich ihrer Längsstreckungsrichtung zwischen sich durch Ausmuldung ihrer einander zugewandten Flanken eine Steckerstiftaufnahme (35) bilden, die sich mit ihren Freienden (36, 37) an den Wänden (38) der Aufnahmekammern (27), abstützen, die im Bereich des Querstegs (32) mit einer zum Quersteg abgewinkelten Anschlußzunge (9, 9aa, 9b) versehen sind und mit den jeweiligen Abständen und Abmessungen für steckfertige Schaltuhren oder andere steckfertige Geräte dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Anschlußzungen (9, 9a, 9aa, 9b) für die elektrische Verbindung der Anschlußeinrichtung mit einer Schaltuhr oder dergleichen, am äusseren Umfang, insbesondere des Steckerbechers (7), von außen zugänglich angeordnet sind.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, daß die Anschlußkontakte (9, 9a, 9aa, 9b) zungenförmig ausgebildet sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußzungen (9, 9a, 9aa, 9b) als Schraub- oder als Klemmverbindungselemente ausgebildet sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußzungen (9, 9a, 9aa, 9b) der Anschlußeinrichtung räumlich auf geräteseitig angeordnete Kontaktschlitze (23) ausgerichtet sind.
  5. Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden (11) des Steckdosenbechers (4) und den Kontaktfederbuchsen (2) eine Kindersicherung mit einem senkrecht zur Achse (12) gerichteten, gegen die Wirkung einer Feder (13) verschiebbaren Verschlußteil (14) angeordnet ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußeren Anschlußzungen (9, 9aa, 9b) jeweils einstückig mit den Kontaktfederbuchsen (2) verbunden sind.
  7. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfederbuchsen (2) in Aufnahmekammern (27) im Steckerbecher (7) gelagert und fixiert und axial vom Boden (11) des Steckdosenbechers (4) begrenzt sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmekammern (27) für eine teilsweise horizontale, teilweise senkrechte Anordnung der Kontaktfederbuchsen (2) vorgesehen sind.
  9. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfederbuchse (2) mit zwei, am Quersteg (32) einseitig angeordneten, zueinander parallel verlaufenden und zueinander entgegengerichten Anschlußzungen (9aa und 9b) versehen ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der, den beiden Federschenkel (28, 29) unmittelbar benachbarten, Anschlußzunge (9b) koaxial und konzentrisch zur ausgemuldeten Steckerstiftaufnahme (35) ein Befestigungsloch (40) für die Kontaktfederbuchse (2) vorgesehen ist.
  11. Einrichtung nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Höhe und senkrecht zur Achse der Steckerstiftaufnahme (35), im Quersteg (32) eine weiteres Befestigungsloch (39) vorgesehen ist.
  12. Einrichtung nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Innenumfang der Befestigungslöcher (39, 40) mit Nietausbuchtungen (47) versehen ist.
  13. Einrichtung nach den Ansprüchen 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußzungen (9, 9a, 9aa, 9b), in den Abmessungen 6,3 x 0,8 mm, über die Länge des Kontaktflansches verlaufend, einseitig und hälftig gespalten sind zur Bildung von zwei, zueinander parallel verlaufenden Anschlußzungen in den Abmessungen 2,8 x 0,8 mm.
  14. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einander gegenüberliegenden Schutzkontakte (3) der Steckdose (1) und die beiden einander gegenüberliegenden Schutzkontaktstreifen (10) des Steckers (6) einstückig zueinander ausgebildet sind.
  15. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckdosenbecher (4) und der Steckerbecher (7) rastend miteinander verbunden sind.
  16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Steckerbecher (7) einander gegenüberliegende Rastklinken (25) einstückig angeordnet sind, die in Wanddurchbrüche (26) im Steckdosenbecher (4) eingreifen.
  17. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Querschnitt des Steckdosenbechers (4) und des Steckerbechers (7) kreiszylindrisch ausgebildet ist.
  18. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die fertige Anschlußeinrichtung in einer Schaltuhr (16) oder in einem anderen steckfähigen Gerät rastend befestigt ist.
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