EP0454048B1 - Dampfbügeleisen - Google Patents

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EP0454048B1
EP0454048B1 EP91106505A EP91106505A EP0454048B1 EP 0454048 B1 EP0454048 B1 EP 0454048B1 EP 91106505 A EP91106505 A EP 91106505A EP 91106505 A EP91106505 A EP 91106505A EP 0454048 B1 EP0454048 B1 EP 0454048B1
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EP
European Patent Office
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evaporator chamber
valve
sealing body
steam iron
water tank
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EP91106505A
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English (en)
French (fr)
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EP0454048A2 (de
EP0454048A3 (en
Inventor
Udo Halbach
Heinz Ohlsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Krups GmbH and Co KG
Original Assignee
Robert Krups GmbH and Co KG
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Publication of EP0454048A3 publication Critical patent/EP0454048A3/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Definitions

  • the invention relates to a steam iron according to the preamble of claim 1
  • a steam iron in which a temperature-controlled control element is used to direct the water inlet into the Seal off the evaporator chamber if the temperature of the soleplate is not sufficient to completely evaporate the water.
  • the actuating element has a bimetal spiral spring which acts on a spring-supported sealing body, which bears against a valve sleeve in the closing direction, at high temperature for water evaporation in such a way that the sealing body releases the opening of the valve sleeve.
  • this control element prevents water from entering the steam chamber, it is unprotected from the incoming water, so that the bimetallic spiral spring may cool down before sufficient water has evaporated into the steam chamber.
  • the object of the present invention is to improve a steam iron of the type mentioned in such a way that irrespective of the setting position of the drip valve the supply of water to the steam chamber, which does not impair the control element, is automatically prevented if the temperature of the soleplate in the region of the evaporator chamber for one complete evaporation of the amount of water supplied is no longer sufficient.
  • the memory compression spring used to actuate the sealing body is characterized by its shape memory alloy, which undergoes a temperature-independent, reversible change in shape due to a thermoelastic martensitic transformation.
  • the property inherent in the memory pressure feeder can be used to transfer the sealing body into a closed position if the temperature of the soleplate in the area of the steam chamber drops to such an extent that evaporation of the amount of water introduced is no longer entirely possible. The temperature which then rises again due to the heating of the soleplate in the region of Steam chamber leads to a reopening of the sealing body so that water can get into the steam chamber again.
  • the amount of water flowing to the steam chamber can be changed, so that a temperature-dependent control of the water supply is made possible, which can be optimized by appropriate shaping of the valve sleeve and sealing body .
  • the memory compression spring is unaffected by the incoming water, since this memory compression spring is covered by the ring collar and the sealing body.
  • the valve sleeve advantageously protrudes with a radial outer distance into an opening in the cover part of the evaporator chamber, wherein this opening can also be closed by the sealing body if the sole temperature is too low.
  • a manually operated metering pump is used to supply an additional amount of water to the evaporator chamber via a pressure line.
  • a return line with a self-closing pressure relief valve is switched between the pressure line and the evaporator chamber according to an advantageous feature of the invention, so that when the Sealing body the amount of water expelled from the metering pump can be returned to the water tank.
  • This return line is advantageously formed by a circulation insert arranged above the evaporator chamber, which connects the pressure line to an opening in the bottom of the water tank, this opening being covered by an elastic bell which forms the pressure relief valve and is held on the bottom of the water tank.
  • valve sleeve enclosed by the cover part of the evaporator chamber advantageously protrudes with an annular lip into the evaporator chamber, the sealing body advantageously engaging with a pin in the ring lip for sealing off the evaporator chamber.
  • the sole plate may preferably have a pin which projects into the evaporator chamber and which is arranged centrally to the valve sleeve and is encompassed by the memory compression spring for guiding and better transfer of the heat from the sole plate to the memory spring.
  • the memory compression spring is - as mentioned above - encompassed by an annular collar protruding from the soleplate, on which the sealing body is in turn fixed.
  • the sealing body may have a stop bead corresponding to the pin of the soleplate.
  • the steam iron has an electrically heatable sole plate 10, above which a cover part 12 is arranged, which together with the sole plate 10 forms an evaporator chamber 11, from which known, not shown steam guide channels branch, through which the steam formed in the evaporator chamber known outlet openings in the Sole plate 10 is supplied.
  • a cover 14 fastened to the soleplate via intermediate pieces 13, which carries a water tank 15 which is traversed by a manually controllable drip valve 16, which in turn engages in a water collecting bowl 17 connected to the water tank 15.
  • This water collecting bowl 17 has an outlet opening 18 on the underside, in which a funnel-shaped valve sleeve 19 is arranged, in which the adjustable valve needle 20 of the drip valve 16 can engage on the one hand to form a more or less large opening or on the other hand to close it.
  • the valve needle 20 itself can be operated in various ways in a known manner.
  • a control cam 22 at the front end of the handle 21, which can act by means of a transmission lever 23 on the actuating end of the valve needle 20 which is loaded in the opening direction by a return spring 24 in the closing direction.
  • the actuating arm 27 is guided on the one hand in the handle 21 and protrudes therefrom for adjustment.
  • the steam iron shown in FIG. 1 has, in addition to a pump 28 for a spray nozzle 29, which can be actuated manually in a known manner by means of a push button 30, a further one arranged next to the pump 28 with this pump 28 another metering pump that is approximately identical in construction and is connected to the evaporator chamber 11 via a pressure line 31.
  • This pressure line 31 is on the one hand through the water tank 15 itself and also out of the water tank 17 forming an underbody of the water tank and connected to a return line 32 which on the one hand leaves a path to the evaporator chamber 11 and on the other hand flows back into the water tank via a pressure relief valve 33.
  • This return line is - as can best be seen from FIG.
  • This pressure relief valve 33 is in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 from one at the bottom of the Water collecting tray 17 held, self-sealing, elastic bell 39 formed.
  • the valve sleeve 19 can be closed by a sealing body 41 which is arranged in the evaporator chamber 11 and acted upon by an actuating element in the form of a memory compression spring 40.
  • the memory compression spring 40 is held on the one hand on the sole plate 10 and on the other hand on the sealing body 41. At a temperature of more than 100 ° C, the memory compression spring 40 deforms such that the sealing body 41 is held in the open position shown in FIG. 2. When the soleplate in the area of the memory compression spring 40 cools below 100 ° C., this memory compression spring 40 deforms in such a way that the sealing body 41 closes the valve sleeve 19, as shown in FIGS. 1 and 5. In the steam iron shown in FIGS.
  • the sealing body 41 is designed such that, in addition to the valve sleeve 19, the opening 36 in the cover part 12 of the evaporator chamber 11, which surrounds this at a radial distance, is closed if the temperature of the soleplate drops below a value , which no longer permits perfect evaporation of the water entering the evaporator chamber.
  • the sealing body 41 as a function of the temperature-dependent opening path of the memory compression spring, there is a temperature-dependent control of the amount of water that can be supplied to the evaporator chamber 11.
  • valve sleeve 19 projects with an annular lip 42 into the evaporator chamber 11.
  • the sealing body 41 of the embodiment according to FIG. 5 has on its outside a centrally arranged pin 43 which engages in a sealing manner in the annular lip 42 in the closed position.
  • the memory compression spring 40 can be fixed to the sole plate 10 in a different way, the sole plate 10 with a protruding therefrom is central to the valve sleeve 19 in both embodiments arranged pin 44 is provided, which is surrounded by the memory spring 40.
  • annular collar 45 protrudes from the sole plate 10 at a distance from the pin 44, which on the one hand encompasses the memory compression spring 40 and on the other hand serves to fasten the sealing body 41.
  • the sealing bodies 41 of both embodiments have an inside stop bead 46 which can be supported on the end face of the pin 44 in the open position of the dictating body 41.
  • the pin 43 of the embodiment according to FIG. 5 can be designed, for example, as a truncated cone to optimize the temperature-dependent regulation of the amount of water directed to the evaporator chamber 11 and can be brought into engagement with a correspondingly conical bore in the annular lip 42 of the valve sleeve 19.
  • other designs of ring lip 42 and sealing body 41 are also conceivable.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1
  • Bei einem vorbekannten Dampfbügeleisen gemäß der DE 34 24 743 A1 ist eine Regelung der in die Dampferkammer tropfenden Wassermenge nur mittels der Einstellung des Tropfventiles möglich. Außerdem besitzt dieses vorbekannte Dampfbügeleisen eine manuell einstellbare thermostatische Temperaturregelung des Heizers, so daß eine Fehlbedienung des Dampfbügeleisens insofern möglich ist, als daß bei zur Verdampfung geringstmöglicher Heizleistung die größtmögliche Wassermenge der Verdampferkammer zugeführt werden kann. Dadurch ist es möglich, daß die Sohlenplatte im Bereich der Verdampferkammer so stark abkühlt, daß bei maximaler Wasserzuführung in die Verdampferkammer dieses nicht mehr vollständig verdampft, so daß Wasserreste unverdampft aus der Sohlenplatte des Dampfbügeleisens austreten.
  • Aus der GB-A 951 532 ist ein Dampfbügeleisen bekannt, bei dem ein temperaturgesteuertes Stellelement eingesetzt ist, um den Wassereinlauf in die Verdampferkammer abzuriegeln, wenn die Temperatur der Bügeleisensohle nicht ausreicht, um das Wasser vollständig zu verdampfen. Dabei verfügt das Stellelement über eine Bimetall-Biegefeder, die einen federgestützten, an einer Ventilhülse im Schließsinn anliegenden Dichtkörper bei hoher Temperatur für die Wasserverdampfung derart beaufschlagt, daß der Dichtkörper die Öffnung der Ventilhülse freigibt. Dieses Stellelement verhindert zwar das Einlaufen von Wasser in die Dampfkammer, ist jedoch gegenüber dem einlaufenden Wasser ungeschützt, so daß die Bimetall-Biegefeder möglicherweise abkühlt, bevor genügend Wasser zur Verdampfung in die Dampfkammer gelangt ist.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Dampfbügeleisen der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß unabhängig von der Einstellage des Tropfventiles die das Stellelement unbeeinträchtigende Zufuhr von Wasser in die Dampfkammer automatisch unterbunden wird, falls die Temperatur der Bügeleisensohle im Bereich der Verdampferkammer für eine vollständige Verdampfung der zugeführten Wassermenge nicht mehr ausreicht.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Mitteln gelöst. Die zur Betätigung des Dichtkörpers verwendete Memory-Druckfeder zeichnet sich durch ihre Formgedächtnis-Legierung aus, die aufgrund einer thermoelastischen martensitischen Umwandlung eine temperaturunabhängige, reversible Gestaltsänderung erfährt. Die der Memory-Druckfeeder innewohnende Eigenschaft läßt sich nutzen, um den Dichtkörper in eine Schließlage zu überführen, falls die Temperatur der Sohlenplatte im Bereich der Dampfkammer soweit abfällt, daß eine Verdampfung der eingeleiteten Wassermenge nicht mehr restlos möglich ist. Die anschließend infolge der Beiheizung der Sohlenplatte wieder ansteigende Temperatur im Bereich der Dampfkammer führt zu einer erneuten Öffnung des Dichtkörpers, so daß erneut Wasser in die Dampfkammer gelangen kann. Dabei versteht es sich, daß während der Bewegungsphase des Dichtkörpers infolge der temperaturabhängigen Bewegung der Memory-Druckfeder auch die Menge des der Dampfkammer zufließenden Wassers veränderbar ist, so daß eine temperaturabhängige Regelung der Wasserzuführung ermöglicht wird, die durch entsprechende Formgebung von Ventilhülse und Dichtkörper optimierbar ist. Dabei ist die Memory-Druckfeder vom einlaufenden Wasser unbeeinflußt, da diese Memory-Druckfeder durch den Ringkragen und den Dichtkörper abgedeckt ist.
  • Um bei in Offenstellung befindlichem Dichtkörper im Bedarfsfall auch einen Dampfstoß erzeugen zu können, ragt vorteilhaft die Ventilhülse mit radialem Außenabstand in eine Öffnung im Deckelteil der Verdampferkammer ein, wobei auch diese Öffnung vom Dichtkörper bei zu niedriger Sohlentemperatur verschließbar ist. Um eine zusätzliche Wassermenge zur Erzeugung des Dampfstoßes in die Verdampferkammer einbringen zu können, wird eine manuell betätigbare Dosierpumpe benutzt, um über eine Druckleitung der Verdampferkammer eine zusätzliche Wassermenge zuzuführen. Um jedoch bei in Schließlage, aufgrund abesunkener Sohlentemperatur, befindlichem Dichtkörper zu verhindern, daß trotz Betätigung der Dosierpumpe eine zusätzliche Wassermenge in die Verdampferkammer gelangt, ist nach einem vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung zwischen Druckleitung und Verdampferkammer eine Rücklaufleitung mit einem selbstschließenden Überdruckventil geschaltet, wodurch bei geschlossenem Dichtkörper die von der Dosierpumpe ausgestoßene Wassermenge in den Wassertank rückführbar ist. Dabei ist diese Rücklaufleitung vorteilhaft durch einen über der Verdampferkammer angeordneten Umlaufeinsatz gebildet, der die Druckleitung mit einem Durchbruch im Boden des Wassertanks verbindet, wobei dieser Durchbruch von einer das Überdruckventil bildenden, am Boden des Wassertanks gehalterten, elastischen Glocke abgedeckt ist.
  • Bei einer Ausführungsform eines Damptbügeleisens, mit der sich kein Dampfstoß erzeugen läßt, ragt die vom Deckelteil der Verdampferkammer umschlossene Ventilhülse vorteilhaft mit einer Ringlippe in die Verdampferkammer ein, wobei der Dichtkörper in Absperrlage vorteilhaft mit einem Zapfen in die Ringlippe zur Abdichtung der Verdampferkammer eingreift.
  • Es ist denkbar, als Memory-Stellelement verschiedenartige Ausführungen einer Memory-Feder zu verwenden. Es ist jedoch vorteilhaft, das Memory-Stellelement als Memory-Druckfeder auszubilden. Dabei mag die Sohlenplatte vorzugsweise zur Führung und besseren Übertragung der Wärme von der Sohlenplatte auf die Memory-Feder einen in die Verdampferkammer aufragenden, zentrisch zur Ventilhülse angeordneten Zapfen aufweisen, der von der Memory-Druckfeder umgriffen ist. Zum Schutz dieser Memory-Druckfeder, insbesondere gegen das in die Verdampferkammer gelangende Wasser, ist - wie oben erwähnt - die Memory-Druckfeder von einem aus der Sohlenplatte aufragenden Ringkragen umgriffen, an dem der Dichtkörper seinerseits festgelegt ist. Dabei mag der Dichtkörper einen mit dem Zapfen der Sohlenplatte korrespondierenden Anschlagwulst aufweisen.
  • Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    das erfindungsgemäße Dampfbügeleisen in einer im Teilschnitt dargestellten Seitenansicht,
    Fig. 2
    den das Tropfventil und den Dichtkörper aufweisenden Bereich der Verdampferkammer des aus Fig. 1 ersichtlichen Bügeleisens in einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung,
    Fig. 3
    den das Tropfventil enthaltenden Bodeneinsatz des Wassertanks in einer im Schnitt dargestellten Draufsicht nach der Linie III - III von Fig. 2,
    Fig. 4
    den eine Rücklaufleitung bildenden Umlaufeinsatz am Boden des Wassertanks in einem Horizontalschnitt nach der Linie IV - IV von Fig. 2,
    Fig. 5
    den Tropfventilbereich einer anderen Ausführungsform eines Dampfbügeleisens in einem ausgebrochenen Vertikalschnitt.
  • Das Dampfbügeleisen weist eine elektrisch beheizbare Sohlenplatte 10 auf, über welcher ein Deckelteil 12 angeordnet ist, das zusammen mit der Sohlenplatte 10 eine Verdampferkammer 11 bildet, von welcher bekannte, nicht dargestellte Dampfleitkanäle abzweigen, durch welche der in der Verdampferkammer gebildete Dampf bekannten Auslaßöffnungen in der Sohlenplatte 10 zugeführt wird. Oberhalb des Deckelteiles 12 befindet sich eine an der Sohlenplatte über Zwischenstücke 13 befestigte Abdeckhaube 14, die einen Wassertank 15 trägt, welcher von einem manuell steuerbaren Tropfventil 16 durchquert wird, das seinerseits in eine mit dem Wassertank 15 in Verbindung stehende Wassersammelschale 17 eingreift. Diese Wassersammelschale 17 weist unterseitig eine Austrittsöffnung 18 auf, in welcher eine trichterförmige Ventilhülse 19 angeordnet ist, in welche die stellbare Ventilnadel 20 des Tropfventiles 16 zur Bildung einer mehr oder weniger großen Öffnung einerseits oder zur Verschließung andererseits eingreifen kann. Die Ventilnadel 20 selbst kann verschiedenartig in bekannter Weise betätigt werden. Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsbeispiel befindet sich am Vorderende des Handgriffs 21 ein Stellnocken 22, der mittels eines Übertragungshebels 23 auf das durch eine Rückstellfeder 24 im Öffnungssinne belastete Stellende der Ventilnadel 20 im Schließsinne einwirken kann. Bei dem aus Fig. 5 ersichtlichen Ausführungsbeipiel greift am durch eine Rückstellfeder 24 im Öffnungssinne der Ventilnadel 20 belasteten Stellende 25 ein Schubhebel 26 an, dessen Betätigungsarm 27 einerseits im Handgriff 21 geführt ist und aus diesem zur Verstellung vorragt.
  • Im Gegensatz zu der aus Fig. 5 ersichtlichen Ausführungsform besitzt das aus Fig. 1 ersichtliche Dampfbügeleisen außer einer durch eine manuell mittels einem Druckknopf 30 in bekannter Weise betätigbare Pumpe 28 für eine Sprühdüse 29 eine weitere, neben der Pumpe 28 angeordnete, mit dieser Pumpe 28 im Aufbau etwa übereinstimmende weitere Dosierpumpe, die über eine Druckleitung 31 mit der Verdampferkammer 11 in Verbindung steht. Diese Druckleitung 31 ist einerseits durch den Wassertank 15 selbst und auch aus der einen Unterboden des Wassertanks bildenden Wassersammelschale 17 herausgeführt und an eine Rücklaufleitung 32 angeschlossen, die einerseits einen Weg zur Verdampferkammer 11 freiläßt und andererseits über ein Überdruckventil 33 in den Wassertank rückmündet. Diese Rücklaufleitung ist - wie am besten aus Fig. 2 entnommen werden kann - aus einem über der Verdampferkammer 11 angeordneten Umlaufeinsatz 34 gebildet, der in einen unter der Wassersammelschale 17 des Wassertanks 15 angeordneten Stützkörper 35 eingesetzt ist. Dieser Stützkörper 35 wird von der Ventilhülse 19 durchdrungen, die ihrerseits durch eine Öffnung 36 im Deckelteil 12 der Verdampferkammer 11 in diese vorragt. Die Ventilhülse 19 ist von einem Freiraum 37 des Stützkörpers 35 umgeben, welcher die Öffnung 36 mit der Rücklaufleitung 32 im Umlaufeinsatz 34 verbindet. Dadurch kann die aus der Druckleitung 31 austretende Wassermenge über einen Teilbereich der Rücklaufleitung 32 und den Freiraum 37 aus der Öffnung 36 in die Dampfkammer 11 gelangen. Andererseits kann bei Verschluß der Öffnung 36 die aus der Druckleitung 31 ausströmende Wassermenge über die Rücklaufleitung 32 und einen Durchbruch 38 im von der Wassersammelschale 17 gebildeten Unterboden des Wassertanks 15 in diesen über das Überdruckventil 33 zurückgelangen. Dieses Überdruckventil 33 ist bei dem aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Ausführungsbeispiel aus einer am Boden der Wassersammelschale 17 gehalterten, selbstdichtenden, elastischen Glocke 39 gebildet.
  • Die Ventilhülse 19 läßt sich in beiden Fällen durch einen in der Verdampferkammer 11 angeordneten und von einem Stellelement in Form einer Memory-Druckfeder 40 beaufschlagen Dichtkörper 41 verschließen. Die Memory-Druckfeder 40 ist einerseits an der Sohlenplatte 10 und andererseits am Dichtkörper 41 gehaltert. Bei einer Temperatur von mehr als 100° C verformt sich die Memory-Druckfeder 40 dergestalt, daß der Dichtkörper 41 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Öffnungslage gehaltert wird. Bei einer Abkühlung der Sohlenplatte im Bereich der Memory-Druckfeder 40 unter 100° C verformt sich diese Memory-Druckfeder 40 in der Weise, daß der Dichtkörper 41 - wie in den Fig. 1 und 5 dargestellt - die Ventilhülse 19 verschließt. Bei dem aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Dampfbügeleisen ist der Dichtkörper 41 derart ausgebildet, daß außer der Ventilhülse 19 auch die diese mit radialem Abstand umgreifende Öffnung 36 im Deckelteil 12 der Verdampferkammer 11 geschlossen ist, falls die Temperatur der Sohlenplatte unter einen Wert absinkt, der eine einwandfreie Verdampfung des in die Verdampferkammer eintretenden Wassers nicht mehr erlaubt. Während der Bewegungsphase des Dichtkörpers 41 in Abhängigkeit von dem temperaturbedingten Öffnungsweg der Memory-Druckfeder ergibt sich eine temperaturabhängige Steuerung der der Verdampferkammer 11 zuführbaren Wassermenge.
  • Bei dem aus Fig. 5 ersichtlichen Ausführungsbeispiel ragt die Ventilhülse 19 mit einer Ringlippe 42 in die Verdampferkammer 11 ein. Der Dichtkörper 41 der Ausführungsform nach Fig. 5 weist auf seiner Außenseite einen zentrisch angeordneten Zapfen 43 auf, der in Schließlage in die Ringlippe 42 abdichtend eingreift. Obschon die Memory-Druckfeder 40 auf andere Weise an der Sohlenplatte 10 festgelegt sein kann, ist bei beiden Ausführungsformen die Sohlenplatte 10 mit einem daraus aufragenden, zentrisch zur Ventilhülse 19 angeordneten Zapfen 44 versehen, der von der Memory-Feder 40 umgriffen ist. Konzentrisch zu diesem Zapfen 44 ragt aus der Sohlenplatte 10 mit Abstand zum Zapfen 44 ein Ringkragen 45 auf, welcher einerseits die Memory-Druckfeder 40 umgreift und andererseits der Befestigung des Dichtkörpers 41 dient. Die Dichtkörper 41 beider Ausführungsformen weisen einen innenseitigen Anschlagwulst 46 auf, der sich in Öffnungslage des Dictkörpers 41 auf der Stirnfläche des Zapfens 44 abstützen kann. Der Zapfen 43 der Ausführungsform nach Fig. 5 kann zur Optimierung der temperaturabhängigen Regelung der zur Verdampferkammer 11 geleiteten Wassermenge beispielsweise als Kegelstumpf ausgebildet sein und mit einer entsprechend kegeligen Bohrung in der Ringlippe 42 der Ventilhülse 19 in Eingriff bringbar sein. Es sind aber auch andere Gestaltungen von Ringlippe 42 und Dichtkörper 41 denkbar.

Claims (7)

  1. Dampfbügeleisen mit einer elektrisch beheizbaren, eine Verdampferkammer (11) aufweisenden Sohlenplatte (10), einem abstandsweise darüber angeordneten, in ein Gehäuse integrierten Handgriff (21) und mit einem über der Sohlenplatte (10) angeordneten Wassertank (15), aus dem über ein einstellbares Tropfventil (16) am Boden des Wassertanks (15) der Verdampferkammer (11) Wasser zuführbar ist, wobei das Tropfventil (16) eine federbelastete Ventilnadel (20) umfaßt, die in Schließstellung in eine den Deckelteil (12) der Verdampferkammer (11) durchdringende Ventilhülse (19) eingreift, und die Ventilhülse (19) verdampferkammerseitig durch ein weiteres an der Sohlenplatte (10) gehaltertes, temperaturgesteuertes Stellelement (40) unabhängig von der Ventilnadel (20) abzusperren und zu öffnen ist, wobei das Stellelement (40) einen Dichtkörper (41) beaufschlagt, der an der Ventilhülse (19) zur Anlage bringbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Stellelement (40) eine Memory-Druckfeder eingesetzt ist, die den Dichtkörper (41) beaufschlagt, der an der Sohlenplatte (10) über einen aus dieser aufragenden, die Memory-Druckfeder (40) umgreifenden Ringkragen (45) gehaltert ist, wobei der Dichtkörper (41) verformbar ist und durch die Memory-Druckfeder (40) an der Ventilhülse (19) zur Anlage bringbar ist.
  2. Dampfbügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilhülse (19) mit radialem Außenabstand in eine Öffnung (36) im Deckelteil (12) der Verdampferkammer (11) einragt, und auch die Öffnung (36) vom Dichtkörper (41) verschließbar ist.
  3. Dampfbügeleisen nach Anspruch 1 oder 2 mit einer der Verdampferkammer manuell betätigbaren Dosierpumpe zur Erzeugung eines Dampfstoßes, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Druckleitung (31) und Verdampferkammer (11) eine Rücklaufleitung (32) mit einem selbstschließenden Überdruckventil (33) geschaltet ist, wodurch bei geschlossenem Dichtkörper (41) die von der Dosierpumpe ausgestoßene Wassermenge in den Wassertank (15, 17) rückführbar ist.
  4. Dampfbügeleisen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rücklaufleitung (32) durch eine über der Verdampferkammer (11) angeordneten Umlaufeinsatz (34) gebildet ist, der die Druckleitung (32) mit einem Durchbruch (38) im Boden des Wassertanks (15, 17) verbindet, und der Durchbruch (38) von einer das Überdruckventil (33) bildenden, am Boden des Wassertanks (15, 17) gehalterten, elastischen Glocke (39) abgedeckt ist.
  5. Dampfbügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Deckelteil (12) der Verdampferkammer (11) umschlossene Ventilhülse (19) mit einer Ringlippe (42) in die Verdampferkammer (11) einragt, und der Dichtkörper (41) in Absperrlage mit einem Zapfen (43) in die Ringlippe (42) eingreift.
  6. Dampfbügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohlenplatte (10) einen in die Verdampferkammer (11) aufragenden, zentrisch zur Ventilhülse (19) angeordneten Zapfen (44) aufweist, der von der Memory-Druckfeder (40) umgriffen ist.
  7. Dampfbügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (41) einen mit dem Zapfen (44) der Sohlenplatte (10) korrespondierenden Anschlagwulst (46) aufweist.
EP91106505A 1990-04-24 1991-04-23 Dampfbügeleisen Expired - Lifetime EP0454048B1 (de)

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DE4012951A DE4012951C2 (de) 1990-04-24 1990-04-24 Dampfbügeleisen

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EP0454048A3 EP0454048A3 (en) 1991-12-04
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