DE4133254A1 - Tropfventil - Google Patents
TropfventilInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Tropfventil für Dampfbügel
eisen, mit einem zur Durchflußsteuerung von Wasser aus einem Vor
ratsbehälter in eine Verdampferkammer einer beheizten Bügeleisen
sohle regelbaren Ventilsitz, der aus einer ersten Dichtfläche an
einer Hülse und aus einer zweiten gegenüber der ersten Dicht
fläche höhenverstellbaren Dichtfläche besteht, wobei das Tropf
ventil zur Steuerung des Wasserdurchflusses mit einem an der
Bügeleisensohle befestigten Thermoelement derart verbunden ist,
daß es erst dann öffnet, wenn die Temperatur der Bügeleisensohle
bereits so heiß ist, daß ein Verdampfen von Wasser in der Ver
dampfkammer möglich ist.
Es ist bereits ein Tropfventil für ein Dampfbügeleisen bekannt
(DE-A-36 03 229), dessen Ventilstange in einem Ventilstangen
träger befestigt ist, der jedoch axial verschiebbar und mit einem
Betätigungsknopf verbunden ist, wobei zwischen dem Betätigungs
knopf und dem Ventilstangenträger eine Feder angeordnet ist, die
die Ventilstange in Axialrichtung in die Schließstellung gegen
den Ventilsitz vorspannt. Hierzu weist der Ventilstangenträger an
seinem unteren Ende einen sich in Radialrichtung nach außen
erstreckenden Nockenfolger auf, der mit einer Stirnfläche eines
die Ventilstange umgebenden Nockenringes zusammenwirkt. Am oberen
Ende des Nockenringes ist ein Betätigungsteil befestigt, dessen
unteres Ende auf Bimetallelementen aufliegt, die in Abhängigkeit
von der Temperatur der Verdampfungskammer des Dampfbügeleisens
den Nockenring und somit den Ventilstangenträger mehr oder
weniger anhebt, wenn die gewünschte Arbeitstemperatur erreicht
ist, so daß lediglich Dampf über das Tropfventil nach außen hin
abströmen kann. Die beschriebene Vorrichtung ist wegen der ver
schiedenen Einzelteile sehr aufwendig und teuer.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Tropf
ventil wesentlich einfacher auszugestalten, ohne dabei die Funk
tionsfähigkeit des Tropfventils zu beeinträchtigen.
Die Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß das die erste Dicht
fläche bildende Bauteil mit einer Gewindeeinrichtung versehen ist
und daß das Thermoelement in Eingriff mit der Gewindeeinrichtung
steht. Die Steuerung der ersten Dichtfläche mittels einer Ge
windeeinrichtung ist wesentlich einfacher zu handhaben, da dieser
sich einfacher innerhalb des Bügeleisens unterbringen und so
dimensionieren läßt, daß dieser bedeutend besser geführt werden
kann. Außerdem kann er so ausgebildet werden, daß er zur Aufnahme
des Stellgliedes eingesetzt werden kann, wodurch eine recht kom
pakte Bauweise für den Ventilsitz sowie für das Stellglied er
zielt wird.
Es ist vorteilhaft, daß das erste Bauteil von einer Hülse ge
bildet wird, die ein erstes Gewindeteil aufweist, das mit einem
im Bügeleisen feststehend angeordneten zweiten Gewindeteil zu
sammenwirkt. Das einfache Zusammenwirken von Mutter und Schraube
stellt eine einfach durchzuführende Lösung dar, wobei die Aus
bildung der Gewindeeinrichtung so bemessen werden kann, daß be
reits schon bei sehr geringen Wegen das Tropfventil öffnet.
Besonders einfach läßt sich die Hülse bei Temperaturänderung ver
drehen, wenn an der Hülse einerseits das als Bimetallfeder ausge
bildete Thermostat angreift, das andererseits an einen ortsfesten
Teil des Dampfbügeleisens angeschlossen ist.
Die Hülse, die sich direkt an dem von der Bügeleisensohle schnell
aufheizenden Deckel abstützt, leitet die Wärme, da sie vorzugs
weise aus Kupfer oder Messing hergestellt ist, gleichmäßig zu der
Drehfeder, die sich bei Temperaturänderung - je nach Ausbildung
des Gewindes als Rechts- oder Linksgewinde - ein- oder aufdreht und
somit die Hülse durch Verdrehung an- bzw. abhebt. Besonders einfach
läßt sich eine von der Temperatur verursachte Verformung bzw.
Verdrehung an der Drehfeder erreichen, wenn sie als Bimetallfeder
ausgebildet ist.
Da die Hülse axial verschiebbar gegenüber der Mutter und dem
Boden des Tankdeckels ausgebildet ist, ist es vorteilhaft, daß
sie in einer Öffnung eines Verdampferkammerdeckels axial ver
schiebbar aufgenommen ist und mittels einer ersten Dichtung den
Wasservorratsbehälter nach außen dichtet und daß der Zylinderteil
in einer Bohrung der Mutter geführt und über eine zweite Dichtung
nach außen gedichtet ist. Da die obere Dichtung eine Abdichtung
der Hülse zum Wassertank hin darstellt, dichtet die untere
Dichtung die Hülse gegenüber der Mutter. Hierbei müssen die durch
die Dichtungen erzeugten Reibkräfte so gering sein, daß die Bi
metallspiralfeder bei Erwärmung immer noch eine Drehung der Hülse
ermöglicht. Hierzu muß die Mutter fest und dicht mit dem Ver
dampferdeckel befestigt sein, damit sie sich einerseits nicht
mitdreht und damit andererseits kein Dampf oder Wasser an der
Mutter nach außen ins Freie treten kann. Die Befestigung der Mut
ter am Verdampferkammerdeckel kann beispielsweise durch Ver
stemmen, Verkleben, Verlöten oder sonstige äquivalente Befesti
gungs- bzw. Dichtmittel erfolgen.
Eine gute Führung und Befestigung der Bimetallspiralfeder auf der
Hülse und auf dem Boden des Wassertanks wird dadurch erreicht,
daß die erste Dichtfläche in einem Zylinderteil vorgesehen ist,
der von der Bimetallspiralfeder umgeben ist, wobei der innere
Schenkel mittels eines ersten Hakens an einem Ringbund des Bodens
und der äußere Schenkel mit seinem Haken in einen am ringförmigen
Steg ausgebildeten weiteren Schlitz eingreifen.
Eine besonders kompakte und in ihrer axialen Baulänge schmal
bauende Ventileinrichtung wird dadurch erreicht, daß die Hülse an
ihrem inneren Bereich die erste Dichtfläche und an ihrem mittle
ren Bereich einen ersten Ringflansch mit einem das zweite Ge
windeteil aufweisenden Zylinderteil aufweist, auf den die Mutter
aufschraubbar ist, wobei ein zweiter Ringflansch zur Aufnahme der
Bimetallspiralfeder am äußeren Ende des Zylinderteils vorgesehen
ist. Durch das Ineinanderschachteln von Mutter und Hülse und
Bimetallspiralfeder ergibt sich bei wenig Bauteilen eine in der
Höhe flach bauende Ventileinheit.
Damit, wenn die Bügeleisensohle heiß genug ist, dennoch das Ven
til verschließbar ist, obwohl durch die Bimetallspiralfeder die
Hülse in ihrer Offenstellung steht, ist in einer Weiterbildung
der Erfindung vorgesehen, daß der Durchflußquerschnitt des Tropf
ventils unabhängig von der Gewindeeinrichtung durch eine an der
Ventilstange angeordnete zweite Vorstelleinrichtung veränderbar
ist, allerdings nur bei derjenigen Stellung der Hülse, in der sie
sich befindet, wenn die Temperatur der Bügeleisensohle heiß genug
ist.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung wird dadurch erreicht,
daß die erste Dichtfläche an einem separaten Zylinderteil ausge
bildet ist, daß der Zylinderteil mittels eines Nockenfolgers in
einer Nockenbahn der Hülse geführt wird und daß an dem Nockenfol
ger der Schenkel der Bimetallspiralfeder eingreift. Durch das in
der Hülse als separates Bauteil geführte Zylinderteil, in dem der
erste Dichtsitz ausgebildet wird, wird eine noch einfachere Ver
stelleinrichtung erreicht. Während das eine Ende der Bimetallfe
der an dem Nockenfolger des Zylinderteils angreift, dreht die
Bimetallfeder das Zylinderteil bei Temperaturänderung, so daß der
Nockenfolger in der mit einer Gewindesteigung versehenen Nocken
bahn verdreht und mit dem Zylinderteil derart angehoben bzw. nach
unten verschoben wird, daß dabei das Tropfventil geöffnet bzw.
geschlossen werden kann. Das separate Zylinderteil läßt sich ohne
Austausch der ganzen Hülse leicht ersetzten, wenn diese nach
längerem Betrieb durch den an ihr abgesetzten Kalk verkalkt ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dar
gestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung des Tropfventils mit dem ver
stellbaren Ventilsitzkörper, auf dem eine Bimetallspiral
feder konzentrisch angeordnet ist,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie I-I gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht des vorderen Teils des
Bügeleisens nach Fig. 1 mit dem erfindungsgemäßen Ventil
und der dazugehörigen Ventilstange, wobei einzelne Teile
des Bügeleisens, insbesondere der Wassertank und das
Gehäuse, zur besseren Darstellung weggelassen sind und
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines anderen Aus
führungsbeispiels eines Tropfventils, bei dem der erste
Dichtsitz in einem separaten Bauteil angeordnet ist,
dessen Höhe gegenüber dem zweiten Ventilsitz durch die
Bimetallspiralfeder einstellbar ist.
In der Zeichnung nach Fig. 1 ist mit 2 das Gehäuse eines Dampf
bügeleisens 6 bezeichnet, wobei in der Zeichnung der Einfachheit
halber nur die Umrißlinien des vorderen Teils des Dampfbügel
eisens 6 angedeutet sind. Innerhalb des Gehäuses 2 des Dampf
bügeleisens 6 findet sich ein Tropfventil 4, das einen Wasservor
ratsbehälter 8 mit einer Verdampferkammer 16 verbindet. Der Was
servorratsbehälter 8 weist einen Boden 10 auf, in dem eine kreis
förmige Öffnung 12 vorgesehen ist, die zur dichten Aufnahme des
Ventilsitzkörpers 24 des Tropfventils 4 dient.
Unterhalb des Bodens 10 des Wasservorratsbehälters 8 befindet
sich nach Fig. 1 und 3 ein Verdampferkammerdeckel 14, der die
Verdampferkammer 16 von oben her dichtet. Konzentrisch zur Öff
nung 12 verläuft eine im Deckel 14 ausgebildete weitere Öffnung
15, in der eine Mutter 18 dichtend und drehfest angeordnet ist,
die ein erstes Gewindeteil 20 aufweist, das mit einem zweiten Ge
windeteil 22 des Ventilsitzkörpers 24 in Eingriff steht.
Der Ventilsitzkörper 24 ist nach Fig. 1 in der Öffnung 12 aufge
nommen und in dieser mittels einer ersten O-Ring-Dichtung 13 ge
genüber dem Wasservorratsbehälter 8 abgedichtet. Der Ventilsitz
körper 24 besteht aus einem Zylinderteil 26, der an seinem
unteren Ende die erste Dichtfläche 27 für den Ventilsitz 28 auf
weist. An die Dichtfläche 27 schließt sich nach unten eine Durch
laßöffnung 30 an, die den Wasservorratsbehälter 8 mit der Ver
dampferkammer 16 verbindet. Die erste Dichtfläche 27 wird mittels
einer an einer Ventilstange 32 ausgebildeten zweiten Dichtfläche
29 abgedichtet, die in einer Lagerung (nicht dargestellt) des Ge
häuses 2 aufgenommen ist. Die Ventilstange 32 ist in ihrem oberen
Teil nach Fig. 1 über eine entgegen einer Kraft einer Feder axial
verstellbaren Gewindeeinrichtung (nicht dargestellt) höhenver
stellbar und wird in dem Gehäuse 2 des Dampfbügeleisens 6 ge
führt. Mittels eines Stellknopfes 35 kann also die Ventilstange
32 nach oben bzw. nach unten verstellt werden, um unabhängig von
der Einstellmöglichkeit der thermogesteuerten Hülse 24 den Durch
laßquerschnitt zwischen der zweiten Dichtfläche 29 an der Ventil
stange 32 und der ersten Dichtfläche 27 an der Hülse 24 zu ver
ändern, allerdings dies nur so lange, solange die Temperatur der
Bügeleisensohle 3 heiß genug ist.
In Fig. 1 befindet sich der linke Teil des Ventilsitzkörpers 24
in einer Schließstellung, in der die Ventilstange 32 mit ihrer
zweiten Dichtfläche 29 auf der ersten Dichtfläche 27 des Ventil
sitzes 28 aufsitzt. Der rechte Teil des Ventilsitzkörpers 24 ist
in einer Durchflußstellung dargestellt, das heißt, der Ventilsitz
28 ist geöffnet. Der linke und rechte Teil des Ventilsitzkörper
24 bilden jedoch eine Einheit.
In Fig. 1 ist eine als Bimetallspiralfeder ausgebildete Schenkel
feder 36 vorhanden, die in Fig. 2 in Draufsicht dargestellt ist.
Die Bimetallspiralfeder 36 umgibt den Zylinderteil 26 des Ven
tilsitzkörpers 24. Der Ventilsitzkörper 24 weist hierzu an dem
unteren Ende des Zylinderteils 26 einen Ringflansch 38 auf, auf
dem die Bimetallspiralfeder 36 aufliegt.
Wie aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, wird die Bimetallspiral
feder 36 von einem ringförmigen Steg 46 umgeben, der auf der
Oberfläche des Ringflansches 38 nach Fig. 1 angeordnet ist. Der
äußere Schenkel 44 der Bimetallspiralfeder 36 ist mittels eines
Hakens 48 an einem im Steg 46 ausgebildeten Schlitz 34 und mit
seinem inneren Schenkel 42 an einem an der Öffnung 12 ausgebilde
ten Ringbund 33 in einem zweiten Schlitz 31 befestigt.
In Fig. 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Hülse 24 nach
Fig. 1 dargestellt, wobei nun nicht mehr die Hülse 24 insgesamt,
sondern nur noch ein in der Hülse 24 verschieblich angeordnetes
Zylinderteil 26 axial verschiebbar angeordnet ist, in dem sein
Nockenfolger 62 in eine an der Hülse 24 ausgebildete Nockenbahn
60 eingreift und gleichzeitig von dem freien Schenkel 43, der Bi
metallfeder 36, der auch in Fig. 2 dargestellt ist, beaufschlagt
wird, so daß bei Temperaturschwankung durch das sich drehende
Ende des Schenkels 43 der Nockenfolger 62 und somit das Zylinder
teil 26 verdreht und gleichzeitig aufgrund der Nockenbahn 60
an- bzw. abgehoben wird. Dadurch wird die am Zylinderteil 26 aus
gebildete erste Dichtfläche 27 nach Fig. 4 nach oben oder nach
unten verschoben. Auch hierdurch wird eine Temperatur abhängige
Ventilsteuerung, wie anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert, erreicht.
Nach Fig. 4 befindet sich die Nockenbahn 60 in einem zylinder
förmigen Körper 64 mit einer Bohrung 54 zur Aufnahme des Zylin
derteils 26, das in der Bohrung 54 axial verschiebbar aufgenom
men ist. Die Ventilstange 32 sitzt in einer Bohrung 52 des Zylin
derteil 26, so daß in der eigentlichen Hülse 24 der Zylinderteils
26 und das untere freie Ende der Ventilstange 32 geführt werden.
Am oberen Ende des Ventilkörpers 24 gemäß den Fig. 1 und 3 ist
ein Gleitring 50 ausgebildet, der bei einer Verstellung der Ven
tilstange 32 diese führt. In Fig. 4 wird der Gleitring der Ein
fachheit halber von dem Zylinderteil 26 gebildet. Nach Fig. 1 und
3 sind an dem Gleitring 50 Einlässe 51 ausgebildet, die das
Wasser zum Ventilsitz 28 führen.
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Ventils nach den Fig. 1
bis 3 ist folgende.
Ist die Ventilstange 32 durch den Stellknopf 35 und über eine in
der Zeichnung nicht dargestellte Gewindeeinrichtung soweit ver
dreht, daß sie das Tropfventil 4 verschließt, so fließt auch dann
kein Wasser wenn die Bügeleisensohle eine Temperatur erreicht,
die zur Dampfbildung geeignet ist, da der erste Ventilsitz 27
nicht von dem zweiten Ventilsitz 29 der Ventilstange 32 abhebt.
Dies ist deshalb so, da eine in der Zeichnung nicht dargestellte
Feder als Kupplungsglied zwischen der Ventilstange 32 und der Ge
windeeinrichtung dient, die auch bei geschlossenem Ventil die
Ventilstange 32 immer noch geringfügig gegen den die Offenstel
lung einnehmenden Ventilsitz 29 drückt. Wird nun der Stellknopf
35 so weit verdreht, daß über die Gewindeeinrichtung die Ventil
stange 32 gemäß Fig. 1 nach oben fährt, so öffnet das Tropfventil
4 entsprechend dem Drehwinkel am Stellknopf 35.
Kühlt nun bei geöffnetem Tropfventil 4 nach Beendigung eines
Bügelvorgangs oder nach Abschaltung der Stromversorgung die
Temperatur der Bügeleisensohle 3 ab, so verdreht sich auch das
als Bimetallsprialfeder ausgebildete Thermoelement 36 derart, daß
es dabei über seinen in den zweiten Schlitz 31 eingreifenden
inneren Schenkel 42 die Hülse 24 entsprechend verdreht, so daß
diese über die Gewindeanordnung 20, 22 nach Fig. 1 dabei nach
oben wandert, bis sie die in Fig. 1 linke Stellung erreicht hat,
das heißt, die erste Dichtfläche 29 der Hülse 24 liegt nun an der
zweiten Dichtfläche 29 der Ventilstange 32 dichtend an. Es kann
nunmehr kein Wasser aus dem Wasservorratsbehälter 8 über die
Durchlaßöffnung 30 in die darunterliegende Verdampferkammer 16
fließen.
Sobald die Bügeleisensohle sich wieder über einen vorgegeben Wert
erwärmt, dessen Temperatur eine Dampferzeugung zuläßt, so dreht
sich das Thermoelement 36 in umgekehrter Richtung, wodurch sich
die Hülse 24 nach Fig. 1 nach unten bewegt und somit die in Fig.
1 rechte Stellung einnimmt, also der erste Dichtsitz 27 der Hülse
24 von dem zweiten Dichtsitz 29 der Ventilstange 32 entfernt an
geordnet ist. Es kann nun Wasser in die Verdampferkammer 16 ein
strömen.
Diese Anordnung läßt sowohl eine von Hand an der Ventilstange
(32) wie eine selbsttätige vom Thermoelement (36) ausgelöste Ver
stellung zu, so daß beide Ventilteile (32, 24) höhenverstellbar
sind, wobei durch die Höhenverstellung der Ventilstange (32) die
Wassermenge und durch das Ventilteil (24) mit Thermoelement (36)
die Festlegung "Öffnen und Schließen" bestimmt wird.
Claims (11)
1. Tropfventil (4) für Dampfbügeleisen (6), mit einem zur
Durchflußsteuerung von Wasser aus einem Vorratsbehälter (8)
in eine Verdampferkammer (16) einer beheizten Bügeleisen
sohle (3) regelbaren Ventilsitz (28), der aus einer ersten
Dichtfläche (27) und aus einer gegenüber der ersten Dicht
fläche (27) höhenverstellbaren zweiten Dichtfläche (29) be
steht, wobei das Tropfventil (4) zur Steuerung des Wasser
durchflusses mit einem an der Bügeleisensohle (3) befestig
ten Thermoelement (36) derart verbunden ist, daß es erst
dann öffnet, wenn die Temperatur der Bügeleisensohle (3)
bereits so heiß ist, daß ein Verdampfen von Wasser in der
Verdampfkammer (16) möglich ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das die erste Dichtfläche (27) bildende Bauteil (24)
mit einer Gewindeeinrichtung (20, 22) versehen ist und daß
das Thermoelement (36) in Eingriff mit der Gewindeeinrich
tung (20, 22) steht.
2. Tropfventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Bauteil (24) von einer Hülse (24) gebildet
wird, die ein erstes Gewindeteil (20) aufweist, das mit
einem im Bügeleisen (6) feststehend angeordneten zweiten
Gewindeteil (22) (18) zusammenwirkt.
3. Tropfventil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Hülse (24) einerseits das als Bimetalldrehfeder
ausgebildete Thermoelement (36) angreift, das andererseits
an einen ortsfesten Teil (33) des Dampfbügeleisens (6) an
geschlossen ist.
4. Tropfventil nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bimetalldrehfeder (36) aus einer Bimetallspiralfe
der besteht, die konzentrisch zum Ventilsitz (28) angeord
net ist.
5. Tropfventil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (24) in einer Öffnung (12) eines die Ver
dampferkammer (16) verschließenden Verdampferkammerdeckels
(14) axial verschiebbar aufgenommen ist und mittels einer
ersten Dichtung (13) den Wasservorratsbehälter (8) nach
außen dichtet und daß der Zylinderteil (26) in einer
Bohrung (19) der Mutter (18) geführt und über eine zweite
Dichtung (17) nach außen gedichtet ist.
6. Tropfventil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewindeteil (22) von einer Mutter (18) gebildet
wird, die mit dem Verdampferkammerdeckel (14) dichtfest
verbunden ist.
7. Tropfventil nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Dichtfläche (27) in einem Zylinderteil (26)
vorgesehen ist, der von der Bimetallspiralfeder (36) umge
ben ist, wobei der innere Schenkel (42) mittels eines
ersten Hakens (43) an einem am Boden (10) des Vorratsbehäl
ters (8) ausgebildeten Ringbund (33) und der äußere
Schenkel (44) mit seinem Haken (48) in einem ringförmigen
Steg (46) ausgebildeten weiteren Schlitz (34) eingreifen.
8. Tropfventil nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (24) an ihrem inneren Bereich die erste
Dichtfläche (27) und an ihrem mittleren Bereich einen
ersten Ringflansch (25) mit einem das zweite Gewindeteil
(22) aufweisenden Zylinderteil (26) aufweisen, auf das die
Mutter (18) aufschraubbar ist, wobei ein zweiter Ring
flansch (38) zur Aufnahme der Bimetallspiralfeder (36) am
äußeren Ende des Zylinderteils (26) vorgesehen ist.
9. Tropfventil nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem zweiten Ringflansch (38) der Steg (46) zum An
schluß des einen Schenkels (44) der Bimetallspiralfeder
(36) vorgesehen ist.
10. Tropfventil nach Anspruch 1 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchflußquerschnitt des Tropfventils (4) unabhän
gig von der Gewindeeinrichtung (20, 22) durch eine an der
Ventilstange (32) angeordnete zweite Verstelleinrichtung
veränderbar ist, allerdings nur bei derjenigen Stellung der
Hülse (24), in der sie sich befindet, wenn die Temperatur
der Bügeleisensohle (3) heiß genug ist.
11. Tropfventil nach Anspruch 1 und 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Dichtfläche (27) an einem separaten Zylinder
teil (26) ausgebildet ist, daß der Zylinderteil (26)
mittels eines Nockenfolgers (62) in einer Nockenbahn (60)
der Hülse (24) geführt wird und daß an dem Nockenfolger
(62) der Schenkel (44) der Bimetallspiralfeder (36) ein
greift.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914133254 DE4133254A1 (de) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Tropfventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914133254 DE4133254A1 (de) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Tropfventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4133254A1 true DE4133254A1 (de) | 1993-04-15 |
Family
ID=6442229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914133254 Withdrawn DE4133254A1 (de) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Tropfventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4133254A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5829175A (en) | 1996-09-20 | 1998-11-03 | Black & Decker Inc. | Steam iron with all temperature steam production |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603229A1 (de) * | 1985-02-04 | 1986-08-07 | Oficina de Investigacion Agrupada S.A., Eibar, Guipuzcoa | Tropfventil fuer dampfbuegeleisen |
DE4012951A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Krups Fa Robert | Dampfbuegeleisen |
-
1991
- 1991-10-08 DE DE19914133254 patent/DE4133254A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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JP 1-308600 A. In: Patents Abstracts of Japan, C-693, Feb.23, 1990, Vol.14, No.100 * |
Cited By (1)
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US5829175A (en) | 1996-09-20 | 1998-11-03 | Black & Decker Inc. | Steam iron with all temperature steam production |
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