EP0448974A1 - Spule für einen Transformator - Google Patents
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- EP0448974A1 EP0448974A1 EP91102854A EP91102854A EP0448974A1 EP 0448974 A1 EP0448974 A1 EP 0448974A1 EP 91102854 A EP91102854 A EP 91102854A EP 91102854 A EP91102854 A EP 91102854A EP 0448974 A1 EP0448974 A1 EP 0448974A1
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- European Patent Office
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- coil
- winding
- layer
- transformer
- former
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
Definitions
- the invention relates to a coil with a winding and a coil body, in particular for a microwave transformer.
- the invention has for its object to be able to manufacture the coil more cost-effectively.
- the guiding forms ensure that the innermost layer of turns can be wound onto the bobbin in a defined manner. This is necessary to precisely define the position of the transfer point at which the direction of rotation changes.
- the coil according to Figures 1 and 2 consists of a coil body 1 and a winding 2.
- the coil body has a central opening 3 for receiving a magnetic core, not shown, of a transformer.
- Such magnetic cores consist of thin ferrite sheets stacked on top of one another, which have a central and two outer legs.
- the opening 3 serves z. B. to accommodate the middle leg.
- the winding is designed as a layer winding. This means that the winding direction changes after each layer, so that the turns in the individual layers have the same pitch and are placed in the grooves of the layers below. As a result, the winding space can be reduced so that the side legs of the ferrite sheets can be arranged closer together. This enables the magnetic core to be downsized and expensive ferrite material to be saved. However, it is also possible to increase the number of layers of the winding 2 and to reduce the cross section of the magnetic core.
- the coil former 1 is designed as a thin-walled rectangular tube which has two flanges 4 on its end faces. According to FIGS. 3 and 4, guide shapes 6 in the manner of wavy notches 7 are formed along the longitudinal edges 5 of the rectangular tube. Their pitch corresponds to the diameter of a coil wire 8 of the winding 2 and is guided with its innermost position in the notches 7. This ensures that the position of the last turn on the coil body and thus the deflection point of the coil wire 8 are precisely defined. This exact determination of the deflection point is a prerequisite for the fact that the next layer of the coil wire 8 can be moved exactly into the grooves of the layer below.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
Eine Spule für einen Mikrowellentransformator weist einen Spulenkörper (1) in Form eines Rechteckrohrs auf, an dessen Längskanten (5) Führungsformen (6) in der Art von wellenförmigen Kerben (7) ausgebildet sind. In diesen ist ein Spulendraht (8) einer Wicklung (2) definiert geführt. Die Wicklung (2) ist als Lagenwicklung ausgebildet, bei der die Wickelrichtung von Lage zu Lage wechselt und die Windungen der einzelnen Lagen in den Rillen der darunterliegenden Lage einliegen. Dadurch ist es möglich, den Ferritkern des Transformators zu verkleinern. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Spule mit einer Wicklung und einem Spulenkörper insbesondere für einen Mikrowellentransformator.
- Es ist üblich, die Wicklungen als wilde Wicklung auf einen Spulenkörper zu wickeln, bei der bei gleichbleibender Drehrichtung die Steigung von Lage zu Lage wechselt. Derartige Transformatoren haben wegen der zu übertragenden Leistung ein relativ großes Volumen mit einem entsprechend hohen Kernvolumen. Für den Magnetkern wird relativ teures Ferritmaterial verwendet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spule kostengünstiger herstellen zu können.
- Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. Danach werden nun die einzelnen Windungen in die Rillen der darunter liegenden Lage gelegt. Die Wicklung wird dadurch kompakter als eine wilde Wicklung, bei der sich die Windungen aufeinanderfolgender Lagen überkreuzen. Dadurch wird der mittlere Abstand zum Magnetkern geringer mit einem entsprechend engeren Magnetschluß. Es können außerdem im vorhandenen Wicklungsraum mehr Wicklungen untergebracht werden, so daß der Querschnitt des Magnetkerns mit entsprechender Materialeinsparung verringert werden kann.
- Durch die Führungsformen wird sichergestellt, daß die innerste Lage von Windungen definiert auf den Spulenkörper gewickelt werden kann. Dies ist erforderlich, um die Lage der Umschlagstelle, an der die Drehrichtung wechselt, genau zu definieren.
- Durch die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 sind die Führungsformen an den Längskanten des Spulenkörpers ausgebildet, an denen die Kerben den Querschnitt nicht nennenswert verringern.
- Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird eine genaue Ausgangssteigung der ersten Windung erzwungen.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Es zeigen schematisiert:
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch eine Spule mit einem Spulenkörper und einer Wicklung,
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch die Spule nach Figur 1,
- Fig. 3
- einen vergrößerten Teilschnitt durch den Spulenkörper entlang der Linie III-III in Figur 1 und
- Fig. 4
- einen vergrößerten Teilschnitt durch den Spulenkörper entlang der Linie IV-IV in Figur 2.
- Die Spule nach den Figuren 1 und 2 besteht aus einem Spulenkörper 1 und einer Wicklung 2. Der Spulenkörper weist eine mittlere Öffnung 3 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Magnetkerns eines Transformators auf. Derartige Magnetkerne bestehen aus aufeinander geschichteten dünnen Ferritblechen, die einen mittleren und zwei äußere Schenkel aufweisen. Die Öffnung 3 dient hier z. B. zur Aufnahme des mittleren Schenkels. Die Wicklung ist als Lagenwicklung ausgebildet. Das bedeutet, daß die Wickelrichtung nach jeder Lage wechselt, so daß die Windungen in den einzelnen Lagen die gleiche Steigung aufweisen und in die Rillen der darunterliegenden Lagen gelegt werden. Dadurch kann der Wickelraum verkleinert werden, so daß die Seitenschenkel der Ferritbleche in engerem Abstand angeordnet werden können. Dies ermöglicht eine Verkleinerung des Magnetkerns und eine Einsparung von teurem Ferritmaterial. Es ist aber auch möglich, die Anzahl der Lagen der Wicklung 2 zu erhöhen und den Querschnitt des Magnetkerns zu verringern.
- Der Spulenkörper 1 ist als dünnwandiges Rechteckrohr ausgebildet, das an seinen Stirnseiten zwei Flanschen 4 trägt. Nach den Figuren 3 und 4 sind entlang der Längskanten 5 des Rechteckrohrs Führungsformen 6 in der Art von wellenförmigen Kerben 7 ausgebildet. Deren Teilungsabstand entspricht dem Durchmesser eines Spulendrahts 8 der Wicklung 2 und ist mit seiner innersten Lage in den Kerben 7 geführt. Damit wird erreicht, daß die Lage der letzten Windung auf dem Spulenkörper und damit die Umlenkstelle des Spulendrahts 8 genau definiert sind. Diese genaue Bestimmung der Umlenkstelle ist Voraussetzung dafür, daß die nächste Lage des Spulendrahts 8 genau in die Rillen der darunterliegenden Lage verlegt werden kann.
Claims (3)
- Spule mit einer Wicklung (2) und einem Spulenkörper (1), insbesondere für einen Mikrowellentransformator,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spulenkörper (1) Führungsformen (6) für einen Spulendraht (8) der innersten Lage der Wicklung (2) aufweist und daß die Wicklung (2) als Lagenwicklung ausgeführt ist bei der die Wickelrichtung von Lage zu Lage wechselt. - Spule nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spulenkörper (1) als dünnwandiges Rechteckrohr mit zwei Flanschen (4) ausgebildet ist, daß einen Magnetkern des Transformators eng umschließt, und daß die Führungsformen (6) entlang den Längskanten (5) des Spulenkörpers (1) als wellenförmige Kerben (7) augebildet sind. - Spule nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Teil der ersten Windung der innersten Lage entlang einer spiralförmig verlaufenden Schulter geführt ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9003622U DE9003622U1 (de) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Spule für einen Transformator |
| DE9003622U | 1990-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0448974A1 true EP0448974A1 (de) | 1991-10-02 |
Family
ID=6852422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP91102854A Withdrawn EP0448974A1 (de) | 1990-03-28 | 1991-02-26 | Spule für einen Transformator |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0448974A1 (de) |
| DE (1) | DE9003622U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097864A3 (en) * | 2003-04-29 | 2005-06-23 | Inventive Holdings Llc | Coil device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3146168A1 (de) * | 1981-11-21 | 1983-06-23 | Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co Kg, 5884 Halver | Induktives bauelement, insbesondere spule fuer hohe und sehr hohe frequenzen sowie verfahren zur herstellung eines solchen bauelementes |
| US4808959A (en) * | 1988-03-31 | 1989-02-28 | Magnatek Universal Manufacturing | Electrical coil with tap transferring to end-layer position |
-
1990
- 1990-03-28 DE DE9003622U patent/DE9003622U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-26 EP EP91102854A patent/EP0448974A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3146168A1 (de) * | 1981-11-21 | 1983-06-23 | Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co Kg, 5884 Halver | Induktives bauelement, insbesondere spule fuer hohe und sehr hohe frequenzen sowie verfahren zur herstellung eines solchen bauelementes |
| US4808959A (en) * | 1988-03-31 | 1989-02-28 | Magnatek Universal Manufacturing | Electrical coil with tap transferring to end-layer position |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004097864A3 (en) * | 2003-04-29 | 2005-06-23 | Inventive Holdings Llc | Coil device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9003622U1 (de) | 1990-06-07 |
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