EP0447326A1 - Méthode et dispositif pour la fixation d'un support et le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage - Google Patents

Méthode et dispositif pour la fixation d'un support et le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage Download PDF

Info

Publication number
EP0447326A1
EP0447326A1 EP91400709A EP91400709A EP0447326A1 EP 0447326 A1 EP0447326 A1 EP 0447326A1 EP 91400709 A EP91400709 A EP 91400709A EP 91400709 A EP91400709 A EP 91400709A EP 0447326 A1 EP0447326 A1 EP 0447326A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
support
threaded rods
sole
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91400709A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0447326B1 (fr
Inventor
Emilio Puglia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0447326A1 publication Critical patent/EP0447326A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0447326B1 publication Critical patent/EP0447326B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2284—Means for adjusting the orientation of the post or pole
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253—Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2261—Mounting poles or posts to the holder on a flat base

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device in order to allow the fixing of a support on its base while ensuring the perfectly vertical positioning of this support.
  • support essentially encompasses an assembly comprising an upright, pole or vertical mast, resting on a sole forming a base resting on a base at ground level.
  • examples include public or private lighting candelabras, sign posts or "traffic lights” at crossroads, supports for road signs or direction indicators especially in cities, posts supporting traffic signs, signs or advertising.
  • the upright rests on a sole, itself horizontal.
  • a base generally consisting of a concrete die poured into the ground.
  • the support 1 is in direct contact with the base formed by a concrete anchor block 2 via the sole 3 of the support.
  • the sole 3 is made to rest on threaded rods 6 between two nuts while maintaining a reserved vacuum between the base 2 and the sole 3 in order to be able to adjust after the installation thereof its verticality by playing on the two nuts.
  • This void is then filled by a concrete stuffing.
  • the invention aims to remedy these drawbacks and makes it possible to produce an intermediate device inserted between the sole 3 and the anchoring block 2 making it possible, by its compressibility, to provide both firm and reliable support of the sole on its base while adjusting and adjusting the position of the sole relative to the base and therefore correcting thereby the verticality of the upright resting on the sole.
  • a single plate is provided between the anchoring block and the sole, provided with a plurality of holes capable of engaging on each of the threaded rods, the recesses of the plate being provided with inter-axes corresponding to the positioning of said threaded rods.
  • the invention also relates to a device for implementing the method and consisting of a plate intended to be inserted in an intermediate position between an anchoring block and a support, in particular the sole of this support and this plate being produced in compressible material and having openings or openings corresponding to the positioning of the threaded rods for the passage of the latter.
  • Figure 1 shows a perspective view of a plate produced in accordance with the invention.
  • Figure 2 shows a sectional view of the establishment of an intermediate plate according to the invention under the sole of a support resting on a concrete base.
  • Figure 3 and Figure 4 represent empirical methods currently in force and corresponding to the prior art previously described.
  • a plate 10 has been produced according to the invention comprising at its center a recess or bore 12 of suitable diameter for the passage of electric cables, or pipes supplying an apparatus mounted on the support (light device in particular).
  • the plate has four recesses or openings 11 provided at each of the four angles along an inter-axis allowing the passage of the threaded rods 6 and therefore the fitting of the intermediate plate in direct contact with the anchor block.
  • the threaded rods 6 are positioned and sealed so that the thread is outside the bed of the anchor block 2.
  • the plate 10 is placed, the recesses 11 of which at the corners engage on the threaded rods 6.
  • the device according to the invention thus makes it possible, on the one hand, to absorb the unevenness of the surface of the anchor block 2 and especially a lack of flatness or of horizontality of the anchor block; depending on the more or less accentuated tightening of the nuts on the threaded rods, the plate, located in the area close to this threaded rod, will be more or less crushed and compressed.
  • the plate and the method using this plate according to the invention have numerous advantages compared to conventional laying methods.
  • the support can be positioned as it is and its adjustment is made by simply tightening the upper nuts 4, the verticality being obtained quickly after a few empirical tightenings and by successive corrections.
  • a sealing of the threaded rods 6 is obtained since the crushing of the plate 10, when tightening the nuts for adjusting the verticality, ensures a perfect seal which isolates the threaded rods from the aggressive external environment. (humidity, exhaust gases, etc.); thus when replacing the support, for example damaged or dilapidated, the threaded rods are recovered having an intact thread making it possible to position a new support without difficulty.
  • the support is isolated electrically by a mass of insulating material (the rubber plate) from the ground; and in addition the metal (steel or aluminum) is isolated from the support and in particular from the sole 3 relative to the solid concrete base which is liable to constitute a source of corrosion of the metal.
  • the plate is produced in one-piece form.
  • the central recess allows the passage of pipes, in particular electrical or other, capable of serving a set of lighting or signals (three-color lights, etc.); the zone corresponding to the central recess being also perfectly insulated by compression between the anchor block and the sole.
  • the plate will be made of elastomer resin, in particular and more particularly of natural or synthetic rubber.
  • This material in addition to the functions which it provides and the advantages which it presents and which have been previously described, also allows by its nature to dampen the vibrations received by the mast or the support thus implanted and resting on the plate in elastomeric resin; this ensures a very significant elimination of a source of aggression, in particular for electrical equipment (lamps, etc.) capable of being carried by the support and the service life of which is thus extended.
  • the dimensions of the plate will be adapted to the characteristics of the soles intended to come to rest on the receiving plate.
  • the plate will have the following dimensions in millimeters:

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

- Procédé pour la fixation d'un support (1) et pour le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage (2), caractérisé en ce qu'il comporte la succession des opérations suivantes :
  • a) on prépare, à l'aplomb du positionnement futur du support, un massif d'ancrage constitué notamment d'un dé en béton (2) enterré et dans lequel sont scellées des tiges dont la partie supérieure filetée déborde au dessus du massif d'ancrage,
  • b) on engage sur chaque tige filetée un élément intermédiaire formé d'une plaque (10) en matériau compressible et pourvue d'un percement pour la traversée de la tige filetée,
  • c) on met en place le support reposant par sa semelle (3) sur la où les plaques intermédiaires engagées sur les tiges filetées,
  • d) on procède au serrage des écrous (4) sur les tiges filetées (6) en ajustant et en corrigeant la verticalité du support (1).

Description

  • La présente invention concerne un procédé et un dispositif en vue de permettre la fixation d'un support sur son embase en assurant le positionnement parfaitement vertical de ce support.
  • On précise que le terme support englobe essentiellement un ensemble comportant un montant, poteau ou mât vertical, reposant sur une semelle formant socle en appui sur une embase au niveau du sol.
  • Et parmi ces supports on citera à titre d'exemples les candélabres d'éclairage publics ou privés, les poteaux de signalisation ou "feux de signalisation" aux carrefours, les supports de signalisations routières ou indicateurs de directions notamment dans les villes, les poteaux supportant des panneaux de signalisation, des panneaux indicateurs ou de publicité.
  • Dans tous ces cas, il est souhaitable que le montant soit disposé dans une position rigoureusement verticale.
  • Le montant repose sur une semelle, elle-même horizontale.
  • Et la semelle est mise en place sur une embase constituée généralement par un dé de béton coulé dans le sol.
  • L'obtention d'une position verticale du support nécessite une correction et un ajustement délicat au niveau de la fixation de la semelle sur son embase.
  • On comprend en effet que le dé de béton n'assure pas une parfaite planéité ni une rigoureuse horizontalité étant donné le matériau utilisé et les méthodes de réalisation. Mais de plus le mât vertical n'est pas toujours parfaitement perpendiculaire à sa semelle.
  • Il est donc nécessaire d'ajuster la position de la semelle par rapport à l'embase en béton, de façon à obtenir une verticalité parfaire du mât ou du poteau surplombant la semelle.
  • La fixation du support sur l'embase se fait actuellement par des méthodes empiriques qui sont illustrées aux Figures 3 et 4.
  • Dans le procédé connu illustré à la Figure 3, le support 1 est en contact direct avec l'embase formée d'un massif d'ancrage en béton 2 par l'intermédiaire de la semelle 3 du support.
  • L'inconvénient de ce procédé est que si le massif d'ancrage 2 n'est pas parfaitement plan la verticalité du mât ou du montant 7 n'est pas assurée ; mais bien plus il se peut que, même le massif d'ancrage étant parfaitement plan et horizontal, la perpendicularité entre l'axe vertical 7 et la semelle 1 n'est pas parfaite, dans ce cas la semelle étant parfaitement horizontale, l'axe vertical du montant 7 sera incliné par rapport à la verticale.
  • Selon un autre procédé connu représenté à la Figure 4, on fait reposer la semelle 3 sur des tiges filetées 6 entre deux écrous en conservant un vide réservé entre l'embase 2 et la semelle 3 afin de pouvoir régler après la pose de celle-ci sa verticalité en jouant sur les deux écrous.
  • Ce vide est ensuite rempli par un bourrage en béton.
  • Cependant, par suite des effets du vent ou des vibrations routières, le bourrage de béton a tendance à craqueler et à disparaître et le blocage de la semelle entre deux écroux devient peu sûr.
  • L'invention vise à remédier à ces inconvénients et permet de réaliser un dispositif intermédiaire inséré entre la semelle 3 et le massif d'ancrage 2 permettant par sa compressibilité de réaliser à la fois un appui ferme et fiable de la semelle sur son embase tout en réglant et en ajustant la position de la semelle par rapport à l'embase et par conséquent de corriger par là même la verticalité du montant reposant sur la semelle.
  • A cet effet, l'invention concerne un procédé pour la fixation d'un support et pour le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage, caractérisé en ce qu'il comporte la succession des opérations suivantes :
    • a) on prépare, à l'aplomb du positionnement futur du support, un massif d'ancrage constitué notamment d'un dé en béton enterré et dans lequel sont scellées des tiges dont la partie supérieure filetée déborde au dessus du massif d'ancrage,
    • b) on engage sur les tiges filetées au moins un élément intermédiaire formé d'une plaque en matériau compressible et pourvue de percements pour la traversée des tiges filetées,
    • c) on met en place le support reposant par sa semelle sur la ou les plaques intermédiaires engagées sur les tiges filetées,
    • d) on procède au serrage des écrous sur les tiges filetées en ajustant et en corrigeant la verticalité du support.
  • Plus spécialement, on met en place dans le cadre du procédé de l'invention, entre le massif d'ancrage et la semelle, une plaque unique pourvue d'une pluralité de percements aptes à s'engager sur chacune des tiges filetées, les évidements de la plaque étant prévus avec des entre-axes correspondant au positionnement desdites tiges filetées.
  • L'invention concerne également un dispositif en vue de la mise en oeuvre du procédé et constitué d'une plaque destinée à être insérée en position intermédiaire entre un massif d'ancrage et un support notamment la semelle de ce support et cette plaque étant réalisée en matériau compressible et comportant des ouvertures ou percements correspondant au positionnement des tiges filetées pour le passage de ces dernières.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation préférentielle représentée aux Figures annexées.
  • La Figure 1 représente une vue en perspective d'une plaque réalisée conformément à l'invention.
  • La Figure 2 représente une vue en coupe de la mise en place d'une plaque intermédiaire selon l'invention sous la semelle d'un support reposant sur une embase en béton.
  • La Figure 3 et la Figure 4 représentent des méthodes empiriques actuellement en vigueur et correspondant à l'art antérieur précédemment décrit.
  • Dans les Figures 1 et 2, on voit que l'on a réalisé selon l'invention une plaque 10 comportant en son centre un évidement ou percement 12 de diamètre convenable pour le passage des câbles électriques, ou canalisations alimentant un appareil monté sur le support (dispositif lumineux notamment).
  • De plus, la plaque comporte quatre évidements ou percements 11 prévus à chacun des quatre angles selon un entre-axe permettant le passage des tiges filetées 6 et donc la pose de la plaque intermédiaire en contact direct sur le massif d'ancrage.
  • Lors de la confection du massif d'ancrage 2 les tiges filetées 6 sont positionnées et scellées de telle façon que le filetage soit à l'extérieur du lit du massif d'ancrage 2.
  • On vient poser la plaque 10 dont les évidements 11 aux angles s'engagent sur les tiges filetées 6.
  • La semelle 3 du support vient ensuite reposer sur la plaque 10 et on corrige alors par serrage des écrous 4 sur les tiges filetées 6 la verticalité du support 1.
  • Le dispositif selon l'invention permet ainsi d'une part d'absorber les inégalités de la surface du massif d'ancrage 2 et surtout un défaut de planéité ou d'horizontalité du massif d'ancrage ; suivant le serrage plus ou moins accentué des écrous sur les tiges filetées, la plaque, située dans la zone proche de cette tige filetée, sera plus ou moins écrasée et comprimée.
  • Mais en même temps la semelle sera ainsi amenée à prendre une position qui, après quelques corrections, permettra au support vertical de prendre une direction rigoureusement verticale.
  • La plaque et le procédé mettant en oeuvre cette plaque selon l'invention présentent de nombreux avantages par rapport aux méthodes de pose classique.
  • La pose est plus rapide puisqu'il n'est pas nécessaire d'ajuster le positionnement de la semelle entre deux écrous, comme dans le cas de la Figure 4. Il n'est plus nécessaire de prérégler les écrous inférieurs et on évite les réglages ultérieurs peu commodes une fois que la semelle est en place.
  • Au contraire, le support peut être positionné tel quel et son réglage se fait par simple serrage des écrous supérieurs 4, la verticalité étant obtenue rapidement après quelques serrages empiriques et par corrections successives.
  • On économise une main-d'oeuvre coûteuse puisque l'on évite l'opération de bourrage par un lit de béton ultérieur entre la semelle et le massif d'ancrage.
  • On obtient selon l'invention une étanchéité des tiges filetées 6 puisque l'écrasement de la plaque 10 , lors du serrage des écrous pour le réglage de la verticalité, assure une parfaite étanchéité qui isole les tiges filetées par rapport à l'ambiance extérieure agressive (humidité, gaz d'échappement, etc...) ; ainsi lors du remplacement du support par exemple accidenté ou vétuste, on récupère les tiges filetées présentant un filetage intact permettant d'assurer la mise en position sans difficulté d'un nouveau support.
  • On isole électriquement par une masse d'un matériau isolant (la plaque en caoutchouc) le support par rapport au sol ; et en outre on isole le métal (acier ou aluminium) du support et notamment de la semelle 3 par rapport au massif en béton acide et susceptible de constituer une source de corrosion du métal.
  • Enfin, on obtient une meilleure répartition des charges puisque la plaque selon l'invention assure un contact parfait entre la semelle 3 du support 1 et le massif d'ancrage 2.
  • Avantageusement, la plaque est réalisée sous forme monopièce.
  • L'évidement central permet le passage de canalisations, notamment électriques ou autres, susceptibles de desservir un ensemble d'éclairage ou de signalisations (feux tricolores etc...) ; la zone correspondant à l'évidement central étant quant à elle également parfaitement isolée par compression entre le massif d'ancrage et la semelle.
  • La plaque sera réalisée en résine élastomère, notamment et plus spécialement en caoutchouc naturel ou synthétique.
  • Ce matériau, outre les fonctions qu'il assure et les avantages qu'il présente et qui ont été précédemment décrits, permet en outre par sa nature d'amortir les vibrations reçues par le mât ou le support ainsi implanté et reposant sur la plaque en résine élastomère ; on assure ainsi une élimination très importante d'une source d'agressions notamment pour le matériel électrique (lampes etc..) susceptible d'être porté par le support et dont la durée de vie se trouve ainsi prolongée.
  • Les caractéristiques physiques du matériau répondent aux définitions ci-après :
  • Il résiste à la pression sans déformation jusqu'à une pression de 4,5 kg par cm2, la déformation n'intervenant qu'au delà de cet effort.
  • Il présente une compression maximum de 60 % dans son épaisseur sous une pression de 65 kg par cm2, correspondant au serrage des boulons sur les tiges.
  • Les dimensions de la plaque seront adaptées aux caractéristiques des semelles destinées à venir se reposer sur la plaque réceptrice.
  • A titre d'exemple et en se référant aux indications et références de la Figure 1, la plaque aura les dimensions suivantes en millimètres :
    Figure imgb0001

Claims (10)

1 - Procédé pour la fixation d'un support (1) et pour le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage (2), caractérisé en ce qu'il comporte la succession des opérations suivantes :
a) on prépare, à l'aplomb du positionnement futur du support, un massif d'ancrage constitué notamment d'un dé en béton (2) enterré et dans lequel sont scellées des tiges dont la partie supérieure filetée déborde au dessus du massif d'ancrage,
b) on engage sur chaque tige filetée un élément intermédiaire formé d'une plaque (10) en matériau compressible et pourvue d'un percement (11) pour la traversée de la tige filetée,
c) on met en place le support reposant par sa semelle (3) sur la où les plaques intermédiaires engagées sur les tiges filetées,
d) on procède au serrage des écrous (4) sur les tiges filetées (6) en ajustant et en corrigeant la verticalité du support (1).
2 - Procédé selon la revendication 1 ci-dessus,
caractérisé en ce que l'on met en place, à titre d'élément intermédiaire, entre le massif d'ancrage et la semelle du support, une plaque unique pourvue d'une pluralité de percements (10) aptes à s'engager sur chacune des tiges filetées (6), lesdits évidements (10) étant prévus avec des entre-axes correspondant au positionnement desdites tiges filetées.
3 - Procédé selon la revendication 2 ci-dessus,
caractérisé en ce que l'on prépare, en vue de sa mise en place sur un massif d'ancrage, à titre d'élément intermédiaire, une plaque unique conformée de façon à être adaptée à la conformation de la semelle (3) notamment carrée, rectangulaire ou circulaire, ladite plaque comportant des percements positionnés pour permettre le passage des tiges filetées et la pose de la plaque en contact direct avec le massif d'ancrage.
4 - Procédé selon la revendication 3 ci-dessus,
caractérisé en ce que la plaque unique est prévue avec un évidement central pour le passage de câbles ou canalisations enterrées et desservant le support.
5 - Dispositif en vue de la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4 ci-dessus,
caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque (10) destinée à être insérée en position intermédiaire entre un massif d'ancrage (2) et un support (1) et ce dispositif intermédiaire est constitué d'une plaque en matériau compressible apte à être positionnée sur le massif d'ancrage en étant traversée par les tiges filetées pour recevoir la semelle du support.
6 - Dispositif selon la revendication 5 ci-dessus,
caractérisé en ce que ladite plaque forme un bloc unitaire comportant une pluralité de percements correspondant au positionnement des tiges filetées.
7 - Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6 ci-dessus,
caractérisé en ce que ladite plaque est réalisée en caoutchouc naturel ou synthétique.
8 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7 ci-dessus,
caractérisé en ce que ladite plaque comporte un percement central pour permettre le passage de conduites, câbles ou canalisations enterrées et desservant le support.
9 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8 ci-dessus,
caractérisé en ce que la plaque est prévue avec une épaisseur de l'ordre d'au moins 10 mm.
10 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 9 ci-dessus,
caractérisé en ce que la plaque est de forme quadrangulaire. Elle comporte dans chaque angle un percement pour le passage des tiges filetées et un percement central pour le passage des câbles de desserte, la plaque étant adaptée à la mise en place sous une semelle d'un support notamment d'un candélabre et au dessus du massif d'ancrage en béton inférieur.
EP91400709A 1990-03-16 1991-03-15 Méthode et dispositif pour la fixation d'un support et le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage Expired - Lifetime EP0447326B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9003420 1990-03-16
FR9003420A FR2659685A1 (fr) 1990-03-16 1990-03-16 Dispositif pour ameliorer la fixation d'un support et le reglage de sa verticalite sur un massif d'ancrage.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0447326A1 true EP0447326A1 (fr) 1991-09-18
EP0447326B1 EP0447326B1 (fr) 1993-06-16

Family

ID=9394838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91400709A Expired - Lifetime EP0447326B1 (fr) 1990-03-16 1991-03-15 Méthode et dispositif pour la fixation d'un support et le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0447326B1 (fr)
DE (1) DE69100121T2 (fr)
FR (1) FR2659685A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4238181A1 (en) * 1992-01-08 1993-07-15 I & V Gmbh Induktionsschleifen Mounting for communications mast, e.g. for traffic signal unit - has tubes set in concrete and receiving fixing bolts tightened to spread elements and grip inner surface.
DE4315286A1 (de) * 1993-05-07 1994-11-17 Sps Schutzplanken Gmbh Vorgefertigtes Ankerelement, insbesondere für passive Schutzeinrichtungen
DE4428028A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-09 Klaus Krinner Vorrichtung zum vertikalen Anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstandes
FR3043708A1 (fr) * 2015-11-18 2017-05-19 Lacroix Sogexi Semelle, procede de fabrication d'une telle semelle et equipement exterieur comprenant une telle semelle
EP1735533B2 (fr) † 2004-04-02 2020-03-25 Aloys Wobben Procede permettant d'eriger une tour aussi bien que une eolienne

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19639576C2 (de) * 1996-09-26 2001-09-13 Vetter Foerdertechnik Gmbh Befestigung der Säule eines Schwenkkranes
DE29619383U1 (de) * 1996-11-07 1998-03-12 Ruhland Manfred Dämpfungseinrichtung für Stahlkamine
DE202006018112U1 (de) * 2006-11-29 2007-02-08 BBL Bahnbau Lüneburg GmbH Befestigungsvorrichtung für Signalmasten
DE102011117629A1 (de) * 2011-11-04 2013-05-08 Weinor Gmbh & Co. Kg Pfostenstütze
DE102012009850A1 (de) * 2012-05-21 2013-11-21 Hartwig Schwieger Schwingungsoptimierte Windenergieanlage-Elastomerlagerung
NO340309B1 (no) * 2014-01-27 2017-03-27 Vidar Sandquist Damptett isolerende plate for montering under hule master med fotplate, så som lysmaster med elektriske kabler.
AT521049B1 (de) * 2018-07-23 2019-10-15 Holzbauer Eduard Klebeanker

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR789873A (fr) * 1935-05-09 1935-11-07 Expl De Brevets De Roues Autom Borne à fût oscillant élastiquement
DE1684854A1 (de) * 1966-02-18 1971-04-15 Olsen Mats Finn Erland Verfahren zur Befestigung von Lichtmasten od. dgl.
FR2367868A1 (fr) * 1976-10-18 1978-05-12 Tardieu Andre Principe de fixation de piquets ou supports

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR789873A (fr) * 1935-05-09 1935-11-07 Expl De Brevets De Roues Autom Borne à fût oscillant élastiquement
DE1684854A1 (de) * 1966-02-18 1971-04-15 Olsen Mats Finn Erland Verfahren zur Befestigung von Lichtmasten od. dgl.
FR2367868A1 (fr) * 1976-10-18 1978-05-12 Tardieu Andre Principe de fixation de piquets ou supports

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4238181A1 (en) * 1992-01-08 1993-07-15 I & V Gmbh Induktionsschleifen Mounting for communications mast, e.g. for traffic signal unit - has tubes set in concrete and receiving fixing bolts tightened to spread elements and grip inner surface.
DE4315286A1 (de) * 1993-05-07 1994-11-17 Sps Schutzplanken Gmbh Vorgefertigtes Ankerelement, insbesondere für passive Schutzeinrichtungen
DE4428028A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-09 Klaus Krinner Vorrichtung zum vertikalen Anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstandes
EP1735533B2 (fr) † 2004-04-02 2020-03-25 Aloys Wobben Procede permettant d'eriger une tour aussi bien que une eolienne
FR3043708A1 (fr) * 2015-11-18 2017-05-19 Lacroix Sogexi Semelle, procede de fabrication d'une telle semelle et equipement exterieur comprenant une telle semelle
EP3170954A1 (fr) * 2015-11-18 2017-05-24 Lacroix Sogexi Semelle, procédé de fabrication d'une telle semelle et équipement extérieur comprenant une telle semelle

Also Published As

Publication number Publication date
DE69100121T2 (de) 1994-01-20
DE69100121D1 (de) 1993-07-22
EP0447326B1 (fr) 1993-06-16
FR2659685A1 (fr) 1991-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0447326B1 (fr) Méthode et dispositif pour la fixation d'un support et le réglage de sa verticalité sur un massif d'ancrage
CA2410923C (fr) Procede de construction d'une voie ferree sur une dalle de beton et selle provisoire pour la mise en oeuvre de ce procede
CA2576395C (fr) Lampadaire d'eclairage public
EP0956393B1 (fr) Poteaux et bornes a dispositif de liaison au sol a limite de rupture
EP2687267B1 (fr) Dispositif d'ancrage sur une toiture, en particulier sur une toiture avec membrane d'étanchéité
CA2989079C (fr) Systeme de fixation d'un module de porte paliere sur un quai et procede de montage associe
FR2831898A1 (fr) Procede de construction d'une voie ferree sur une dalle de beton et selle provisoire pour la mise en oeuvre de ce procede
EP0268543A1 (fr) Dispositif de prise de branchement sur une canalisation
US6684588B1 (en) Bonded swimming pool ladder anchor socket
CA2156014C (fr) Bouche d'acces a tete flottante
FR2806291A1 (fr) Implant dentaire et ensemble prothetique integrant ledit implant dentaire
FR2682982A1 (fr) Cadre assurant le positionnement des tiges d'ancrage et la verticalite d'un mat et procede de fixation d'un mat le mettant en óoeuvre.
FR3056995A1 (fr) Element d'ancrage isole et traverse de voie ferree
EP0884420A1 (fr) Procédé et dispositif d'embase dans le sol s'opposant aux efforts latéraux et au glissements
FR2724196A1 (fr) Dispositif de fixation d'un mat en forme de cylindre creux et mat apte a etre installe a l'aide d'un tel dispositif
FR2555223A1 (fr) Montant muni d'un element de base filete et destine au montage d'un garde-corps, d'une balustrade ou equivalent
EP0154569B1 (fr) Procédé de montage rapide d'éléments constitutifs d'une construction et dispositif mis en oeuvre dans ce procédé
KR102036688B1 (ko) 지주대 기초 구조체 커버
EP0794303A1 (fr) Procédé et dispositif de fixation au sol d'un élément de mobilier urbain et cabine téléphonique comprenant un tel dispositif
EP3170954B1 (fr) Semelle, procédé de fabrication d'une telle semelle et équipement extérieur comprenant une telle semelle
CA1289799C (fr) Bouche d'acces a tete flottante
EP3492667A1 (fr) Système d'aide à la pose d'un élement de plancher tel qu'une dalle et procédés de pose d'un élement de plancher à l'aide de ce système
FR2838146A1 (fr) Abri pour conteneur ou benne de recuperation de dechets
FR2684406A1 (fr) Dispositif d'ancrage d'ossatures supports de structures portees en toile ou similaire.
EP1045090B1 (fr) Reparation d'éléments de maçonnerie

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19920312

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920715

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 69100121

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930722

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930923

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19940211

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19940331

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940505

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19940507

Year of fee payment: 4

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19950315

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19950331

Ref country code: CH

Effective date: 19950331

Ref country code: LI

Effective date: 19950331

BERE Be: lapsed

Owner name: PUGLIA EMILIO

Effective date: 19950331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19951001

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950315

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19951001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19951201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050315

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100419

Year of fee payment: 20