EP3492667A1 - Système d'aide à la pose d'un élement de plancher tel qu'une dalle et procédés de pose d'un élement de plancher à l'aide de ce système - Google Patents

Système d'aide à la pose d'un élement de plancher tel qu'une dalle et procédés de pose d'un élement de plancher à l'aide de ce système Download PDF

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EP3492667A1
EP3492667A1 EP18209954.9A EP18209954A EP3492667A1 EP 3492667 A1 EP3492667 A1 EP 3492667A1 EP 18209954 A EP18209954 A EP 18209954A EP 3492667 A1 EP3492667 A1 EP 3492667A1
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EP
European Patent Office
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floor element
temporary holding
temporary
holding member
floor
Prior art date
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Pending
Application number
EP18209954.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Serge Wrobleski
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ

Definitions

  • the present invention relates to the field of paving-type floors, and relates in particular to a system for assisting the laying of a slab-type floor element, and to methods for laying a floor element to the floor. help from this system.
  • Floor element means any element intended to form a floor surface, such as a concrete slab.
  • each slab of square shape, is supported at each of its four corners by a specific support means also allowing a height adjustment of the slab.
  • the adjustable support means thus make it possible to ensure a good flatness of immediately adjacent slabs and, more generally, of all the slabs forming the floor.
  • Each of these support means generally comprises a lower soleplate applied to the ground and a pad of adjustable length between the lower soleplate applied to the ground and an upper head bearing against the underside of the slabs.
  • Each slab angle rests on a common stud with different neighboring slabs.
  • the stud placement method requires the use of slabs of significantly higher strength, and therefore of greater thickness, than that of slabs on supports uniformly distributed (sand, mortar, etc.).
  • the object of the present invention is to provide a laying aid system enabling the use of slabs having a mechanical strength which is substantially lower than that currently required to comply with the regulations in force concerning floor coverings formed by slabs placed on pads.
  • the known support pads are different in nature from the nature of the slabs and therefore the raised floor. Indeed, these pads are usually made of plastic or metal, for example cast aluminum or galvanized steel, while the slabs are concrete. However, particularly with regard to fire safety standards, it could be advantageous to avoid the use of such materials because metal materials lose their mechanical characteristics at much lower temperatures than concrete. These metallic materials are also likely to generate gaseous fumes from a certain temperature level.
  • Another object of the present invention is therefore to provide a laying aid means consisting of a material offering better resistance to temperature or held in fire.
  • these specific objectives can be achieved by the use of concrete-type load bearing elements cast in situ before laying the slab, which can be expected in greater numbers than conventional studs.
  • plastic or metal which supports the slab not only at its angles, but also along the edges thereof and / or in its central region.
  • such holding in position can be ensured by the use of temporary holding members comprising rods passing through through holes provided for this purpose in the thickness of the slab, to project under the slab and come to rest on the ground, as well as means for temporarily securing the temporary holding members and the slab, so that the slab is supported on the temporary holding members rather than on the load-bearing members.
  • temporary holding members comprising rods passing through through holes provided for this purpose in the thickness of the slab, to project under the slab and come to rest on the ground, as well as means for temporarily securing the temporary holding members and the slab, so that the slab is supported on the temporary holding members rather than on the load-bearing members.
  • the solution presented above is not limited to concrete type bearing elements made of concrete, and it can be generalized to stud type bearing elements in a material requiring a time to elapse before they can resume only the forces exerted by the support of a floor element on them.
  • the temporary holding members and the securing means make it possible to securely position the slab at a relatively small distance from its support, so that the handling means only have to lower the slab. over a short distance, which descent is further guided by the temporary holding members along which the slab will move. This minimizes the risk of breakage or cracking of the slab, while facilitating its positioning.
  • Another advantage of the present invention is that it is possible, if desired, to remove the slab non-destructively. To do this, it is sufficient to reperforate the slabs where the through holes have been plugged, to reintroduce the temporary holding members and then to secure them to the slab using the securing means. The slab can then be raised using lifting means and removed without being damaged in any way.
  • the first and second temporary securing means are capable of cooperating with each other to allow relative translational movement between the first temporary securing means, and therefore the rod, and the second means of securing. respective temporary securing, therefore the floor element, while retaining the recovery, by the body of temporary maintenance, efforts exerted by the support of the floor element.
  • this also makes it possible to place the floor element at a height such that it at least slightly crushes the load-bearing element when it has not still taken, so that after taking the floor element will be properly supported on each of the load-bearing elements type pad.
  • each temporary holding member is threaded over at least a part of its length, and thus comprises a thread forming said first temporary fastening means, and each second temporary fastening means is formed by a thread integral with the floor element according to the axis of the respective through hole of the floor element and wherein said threaded rod is screwable.
  • each second temporary fastening means is formed by a thread integral with the floor element according to the axis of the respective through hole of the floor element and wherein said threaded rod is screwable.
  • a threaded nut whose thread forms said second temporary securing means, and wherein said threaded rod is screwable, is immobilized in each through hole of the floor element.
  • Each second temporary securing means may be immobilized in a recess provided for this purpose in the lower surface of the floor element, intended to be placed facing the ground.
  • Each temporary holding member may be formed by a screw.
  • the displacement of the temporary holding member and / or the floor element can then be obtained by means of a conventional key, by simply actuating the head of the screw to rotate it.
  • each screw is provided with a lifting means, such as a lifting ring.
  • the temporary holding members, in their position integral with the floor element, are then also used for the handling of the floor element.
  • the temporary holding members may bear directly on the ground or the at least one carrier element. As a variant, they come indirectly in support, and the system further comprises, for each temporary holding member, a base having a lower surface intended to be applied on the ground or the at least one carrier element and an opposite upper surface in which opens a female receiving portion adapted to receive the lower end of the rod of the respective temporary holding member.
  • the step of producing the carrier elements may be performed before or after the step of threading the temporary holding members into the through holes of the floor element.
  • the step of producing a predetermined number of bearing elements may comprise pouring at least one mortar pad onto the soil surface.
  • the step of producing a predetermined number of carrying elements comprises, for each carrier element, the production of a cylindrical hole in the ground, in particular in a stable incompressible soil, the insertion of a structure of deformable retainer, in the form of a hollow cylinder, in the hole, and pouring concrete into the deformable retaining structure so as to fill it, until a bearing element is obtained extending from the ground.
  • deformable retaining structures inserted into the ground rather than bearing elements made directly on the ground, eliminates the steps for frost-free installation. Indeed, with such carrier elements, it is sufficient to have a stable incompressible soil.
  • the method according to the present invention may comprise the additional step of placing at the top of at least some carrier elements, preferably all the carrier elements, a means of breaking the capillarity, such as a film, a membrane, a strip, of waterproof material. This makes it possible to avoid capillary rise that could lead to degradation of the floor elements.
  • the system 1 comprises, on the one hand, temporary holding members 2 having first temporary securing means and, on the other hand, second temporary securing means.
  • the temporary holding members 2 here simply consist of screws, each thus comprising a threaded rod 20 at an upper end of which there is a head 21 through which an operator can rotate the threaded rod 20 with the aid of a conventional tool .
  • the slab D has in each of its corner regions a through hole 3 extending from the upper face to the lower face of the slab D, in the thickness direction thereof.
  • Each through hole 3 is intended to be traversed by a respective threaded rod 20, and is therefore sized to allow the passage of the threaded rod 20.
  • the threaded rod 20 has a length greater than the thickness of the slab D , so that the threaded rod 20 can project both below and above the D-tile.
  • a recess 4 of cross-sectional dimension at least slightly greater than that of the through hole 3, and aligned with it, is formed in the lower face of the slab D, and constitutes a part of the through-hole 3.
  • a nut 5 is immobilized by any appropriate means in said recess 4, for example by bonding the nut 5 to the wall of the recess 4, or by holding against the bottom of the recess 4 with the aid of a plate annular 6, having an opening in its center, applied against the underside of the nut 5 and fixed against the underside of the slab D, for example in an additional recess 7 with a depth equal to the thickness of the plate ring 6, as can best be seen on the Figure 2 .
  • the nut 5 is dimensioned to allow the threaded rod 20 to be screwed through the nut 5.
  • the thread that has the threaded rod 20 and which is the first temporary fastening means cooperates with the thread that has the nut 5 and which is the second temporary fastening means.
  • the threaded rod 20 is here threaded over its entire length, but it could just as well be threaded only over the portion of its length which is intended to cooperate with the nut 5.
  • a rotation of the threaded rod 20 leads to a relative translation between the temporary holding member 2 and the slab D, leading to a displacement of either the temporary holding member 2 or the slab D, depending on the blocking position of one or other of these two elements.
  • the screwing of the threaded rod 20 in the nut 5 leads to a translation of the threaded rod 20 downwards, towards the ground, while the unscrewing of the rod Threaded 20 leads to a translation upwards, in the direction of withdrawal of the threaded rod 20.
  • the system 1 may further comprise several bases 9, one for each temporary holding member 2, which is placed on the ground and which each have a female receiving part, for example a simple opening, opening on the upper surface of the base 9.
  • the nut 5 can protrude below the lower surface of the slab D.
  • the pads P are produced.
  • this comprises the production of a cylindrical hole in the ground, preferably in a stable incompressible ground, the insertion of a deformable retaining structure 8, in the form of a hollow cylinder, in the hole, so that the deformable retaining structure 8 comes flush with the ground, and the pouring of concrete in the deformable retaining structure 8 so as to fill and that part of the concrete is located above the ground, in the form of a generally cylindrical part.
  • each threaded rod 20 is screwed into the respective through hole 3 and the respective nut 5, until a portion of the threaded rod 20 projects under the slab D on a distance that may be a function of the height of elevation desired for slab D.
  • the temporary holding member 2 is integral with the slab D, in that axial forces applied to one of the elements is transmitted to the other, for example the weight of the slab D will be transmitted to the temporary holding members 2.
  • the slab D is then used to put it on the pads P.
  • the handling is done by means of lifting means fixed on the slab D as is well known, or by using the temporary holding members 2 as lifting means, in which case there will be provided beforehand lifting means, such as a lifting ring, on each head 21.
  • the height of the slab D can be adjusted at each temporary holding member 2. If the threaded rod 20 is rotated in the screwing direction, since the lower end 22 of the threaded rod 20 bears against the ground or the base 9, it is the slab D which will be caused to move upwards. If the threaded rod 20 is rotated in the unscrewing direction, because of the weight of the slab D, the slab D will move downwards. On the other hand, once the pads P have taken, this movement of the slab D downwards will be prohibited by the pads P, so that if the threaded rod 20 is rotated in the unscrewing direction, the threaded rod 20 will move upward in the withdrawal direction.
  • the principle remains the same for the laying of a slab D on at least one plate-type carrier element.
  • the method does not include the step of producing stud-type carrier elements.
  • the slab is directly placed on the at least one plate-like carrier member, with the lower ends 22 of the threaded rods 20 resting on the at least one plate-like carrier element, either directly or indirectly while being supported on a base 9, for example, which will be placed beforehand on the at least one plate-like carrier member.
  • the plate-like support member may be formed by the sole of an L-shaped wall panel for forming a wall of a swimming pool, and the D-floor will form a part of the bottom of the pool.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un système (1) d'aide à la pose d'un élément de plancher (D) sur au moins un élément porteur (P). Le système (1) comprend plusieurs organes de maintien temporaire (2) comprenant chacun une tige (20) s'étendant à travers un trou (3) dans la direction d'épaisseur de l'élément de plancher (D) et munie d'un premier moyen de solidarisation temporaire, et un second moyen de solidarisation temporaire (5) situé dans le trou traversant (3) et apte à coopérer avec le premier moyen de façon à le solidariser temporairement à l'élément de plancher (D). L'extrémité (22) de ladite tige (20) est ainsi apte à venir en appui sur le sol pour que ledit organe de maintien temporaire (2) reprenne les efforts exercés par l'élément de plancher (D). L'invention concerne également des procédés de pose d'un élément de plancher (D) à l'aide de ce système (1).

Description

  • La présente invention concerne le domaine des planchers de type dallage, et porte en particulier sur un système d'aide à la pose d'un élément de plancher de type dalle, et sur des procédés de pose d'un élément de plancher à l'aide de ce système.
  • On entend par « élément de plancher », tout élément destiné à former une surface de sol, tel qu'une dalle en béton.
  • Dans le cas des planchers surélevés, il est connu de former le plancher à l'aide d'une pluralité de dalles modulaires disposées sur une pluralité de moyens de support. En particulier, chaque dalle, de forme carrée, est supportée au niveau de chacun de ses quatre coins par un moyen de support spécifique permettant par ailleurs un réglage en hauteur de la dalle. Les moyens de support réglables permettent ainsi d'assurer une bonne planéité des dalles immédiatement voisines et de manière plus générale de l'ensemble des dalles formant le plancher.
  • Chacun de ces moyens de support comporte généralement une semelle inférieure appliquée sur le sol et un plot de longueur réglable entre la semelle inférieure appliquée sur le sol et une tête supérieure venant en appui contre la face inférieure des dalles. Chaque angle de dalle repose sur un plot commun à différentes dalles voisines.
  • Avec de tels plots actuellement disponibles et offrant une surface d'appui uniquement au niveau des angles des dalles, le mode de pose sur plot nécessite l'emploi de dalles de résistance mécanique nettement plus élevée, et donc de plus grande épaisseur, que celle des dalles sur appuis uniformément répartis (sable, mortier, etc.).
  • La présente invention a pour but de proposer un système d'aide à la pose permettant l'utilisation de dalles ayant une résistance mécanique notablement inférieure à celle actuellement requise pour satisfaire à la réglementation en vigueur concernant les revêtements de sol formés par des dalles posées sur plots.
  • Par ailleurs, il est à noter que les plots de support connus sont de nature différente de la nature des dalles et donc du plancher surélevé. En effet, ces plots sont le plus souvent en matière plastique ou métalliques, par exemple en fonte d'aluminium ou acier galvanisé, alors que les dalles sont en béton. Or, notamment au regard des normes de sécurité incendie, il pourrait être avantageux d'éviter l'utilisation de tels matériaux car les matériaux métalliques perdent leurs caractéristiques mécaniques à des températures bien plus faibles que le béton. Ces matériaux métalliques sont par ailleurs susceptibles d'engendrer des émanations gazeuses à partir d'un certain niveau de température.
  • Un autre objectif de la présente invention est donc de proposer un moyen d'aide à la pose constitué d'un matériau offrant une meilleure résistance à la température ou tenue au feu.
  • Selon la présente invention, ces objectifs spécifiques peuvent être atteints par l'utilisation d'éléments porteurs de type plot en béton coulés sur place avant la pose de la dalle, que l'on peut ainsi prévoir en plus grand nombre que des plots classiques en matière plastique ou métalliques, ce qui permet de soutenir la dalle non seulement au niveau de ses angles, mais également le long des bords de celle-ci et/ou dans sa région centrale.
  • Toutefois, de tels éléments porteurs en béton ne peuvent soutenir la dalle qu'après leur prise, et il serait donc nécessaire de maintenir la dalle en position tant que les éléments porteurs n'ont pas encore pris.
  • Selon la présente invention, un tel maintien en position peut être assuré par l'utilisation d'organes de maintien temporaire comprenant des tiges passant à travers des trous traversants prévus à cet effet dans l'épaisseur de la dalle, pour faire saillie sous la dalle et venir en appui sur le sol, ainsi que de moyens permettant de solidariser temporairement les organes de maintien temporaire et la dalle, de sorte que la dalle prend appui sur les organes de maintien temporaire plutôt que sur les éléments porteurs. Après la prise des éléments porteurs, ces derniers peuvent reprendre seuls les efforts exercés par l'appui de la dalle sur ceux-ci, et les organes de maintien temporaire sont désolidarisés de la dalle puis retirés de celle-ci, et les trous traversants sont bouchés.
  • La solution présentée ci-dessus n'est pas limitée à des éléments porteurs de type plot fait de béton, et elle peut être généralisée à des éléments porteurs de type plot dans un matériau nécessitant qu'un temps s'écoule avant qu'ils puissent reprendre seuls les efforts exercés par l'appui d'un élément de plancher sur ceux-ci.
  • L'inventeur s'est également rendu compte que l'utilisation de tels organes de maintien temporaire et de tels moyens de solidarisation n'est pas limitée aux planchers surélevés sur des éléments porteurs de type plot, mais pourrait également être avantageusement appliquée à des dalles sur appuis uniformément répartis, ou à tout le moins en appui, dans au moins certaines régions de la dalle, sur des éléments porteurs de type plaque. En effet, la pose de telles dalles peut également se révéler délicate du fait du risque important de casse ou de fissuration en cas de choc de la dalle sur son support, qui constitue alors un élément porteur, si ce dernier est dur. Ce risque est encore accru pour des dalles de grandes dimensions et/ou lourdes, puisqu'elles sont alors posées à l'aide de moyens de manutention peu précis. Dans un tel cas, les organes de maintien temporaire et les moyens de solidarisation permettent de positionner de manière sûre la dalle à une distance relativement faible de son support, de sorte que les moyens de manutention n'ont plus qu'à faire descendre la dalle sur une courte distance, laquelle descente étant par ailleurs guidée par les organes de maintien temporaire le long desquels la dalle se déplacera. On rend ainsi minimal le risque de casse ou de fissuration de la dalle, tout en facilitant son positionnement.
  • Un autre avantage de la présente invention est qu'il est possible, si on le souhaite, de retirer la dalle de manière non destructive. Pour ce faire, il suffit de repercer les dalles à l'endroit où les trous traversants ont été bouchés, de réintroduire les organes de maintien temporaire puis de les solidariser à la dalle à l'aide des moyens de solidarisation. La dalle pourra alors être soulevée à l'aide de moyens de levage et retirée sans être endommagée d'une quelconque manière.
  • La présente invention a ainsi pour objet un système d'aide à la pose d'un élément de plancher, tel qu'une dalle, l'élément de plancher étant destiné à reposer sur au moins un élément porteur positionné au-dessous de l'élément de plancher, le système étant caractérisé par le fait qu'il comprend :
    • une pluralité d'organes de maintien temporaire, comprenant chacun une tige ayant une longueur supérieure à l'épaisseur de l'élément de plancher et destinée à s'étendre à travers un trou traversant respectif prévu à cet effet dans l'élément de plancher, dans la direction d'épaisseur de ce dernier, chaque tige étant munie d'un premier moyen de solidarisation temporaire, et
    • pour chaque organe de maintien temporaire, un second moyen de solidarisation temporaire destiné à être solidaire de l'élément de plancher et situé selon l'axe du trou traversant respectif de l'élément de plancher, chaque second moyen de solidarisation temporaire étant apte à coopérer avec le premier moyen de solidarisation temporaire de l'organe de maintien temporaire respectif de façon à solidariser temporairement ledit organe de maintien temporaire et l'élément de plancher dans une position dans laquelle une partie de la tige dudit organe de maintien temporaire s'étend hors dudit trou traversant et sous l'élément de plancher, de telle sorte que l'extrémité, dite inférieure, de ladite tige située sous l'élément de plancher est apte à venir en appui sur le sol ou sur l'au moins un élément porteur pour que ledit organe de maintien temporaire reprenne les efforts exercés par l'appui de l'élément de plancher tant que ce dernier est solidaire dudit organe de maintien temporaire.
  • Selon un mode de réalisation préféré, les premiers et seconds moyens de solidarisation temporaire sont aptes à coopérer l'un avec l'autre pour autoriser un mouvement de translation relatif entre le premier moyen de solidarisation temporaire, donc la tige, et le second moyen de solidarisation temporaire respectif, donc l'élément de plancher, tout en conservant la reprise, par l'organe de maintien temporaire, des efforts exercés par l'appui de l'élément de plancher.
  • Ainsi, il est possible de régler la hauteur de l'élément de plancher par rapport au sol et/ou à l'au moins un élément porteur, de façon à assurer la planéité de l'élément de plancher.
  • Dans le cas d'un élément de plancher sur éléments porteurs de type plot, cela permet en outre de placer l'élément de plancher à une hauteur telle qu'il écrase au moins légèrement l'élément porteur alors qu'il n'a pas encore pris, de telle sorte qu'après prise l'élément de plancher sera correctement en appui sur chacun des éléments porteurs de type plot.
  • Dans le cas d'un élément de plancher sur appui réparti, cela permet en outre de conserver le support de l'élément de plancher par les organes de maintien temporaire tout au long de la descente de l'élément de plancher jusqu'à contact sur son support, et donc éventuellement de se passer de moyens de manutention pour cette dernière phase.
  • De préférence, la tige de chaque organe de maintien temporaire est filetée sur au moins une partie de sa longueur, et comprend ainsi un filetage formant ledit premier moyen de solidarisation temporaire, et chaque second moyen de solidarisation temporaire est formé par un filetage solidaire de l'élément de plancher selon l'axe du trou traversant respectif de l'élément de plancher et dans lequel ladite tige filetée est apte à être vissée. Une telle configuration des moyens de solidarisation temporaire permet d'assurer un réglage précis par un mouvement continu, sans à-coups, de l'élément de plancher par rapport aux organes de maintien temporaire.
  • De préférence, un écrou fileté, dont le filetage forme ledit second moyen de solidarisation temporaire, et dans lequel ladite tige filetée est apte à être vissée, est immobilisé dans chaque trou traversant de l'élément de plancher.
  • Chaque second moyen de solidarisation temporaire peut être immobilisé dans un évidement prévu à cet effet dans la surface inférieure de l'élément de plancher, destinée à être placée en regard du sol.
  • Chaque organe de maintien temporaire peut être formé par une vis. Le déplacement de l'organe de maintien temporaire et/ou de l'élément de plancher peut alors être obtenu à l'aide d'une clé classique, en actionnant simplement la tête de la vis pour le faire tourner.
  • On pourra prévoir sur l'élément de plancher des moyens de levage, pour permettre la manutention de l'élément de plancher. De préférence, la tête de chaque vis est munie d'un moyen de levage, tel qu'un anneau de levage. Les organes de maintien temporaire, dans leur position solidaires de l'élément de plancher, sont alors également utilisés pour la manutention de l'élément de plancher.
  • Les organes de maintien temporaire peuvent venir en appui directement sur le sol ou l'au moins un élément porteur. En variante, ils viennent indirectement en appui, et le système comprend en outre, pour chaque organe de maintien temporaire, un socle ayant une surface inférieure destinée à être appliquée sur le sol ou l'au moins un élément porteur et une surface supérieure opposée dans laquelle débouche une partie de réception femelle apte à recevoir l'extrémité inférieure de la tige de l'organe de maintien temporaire respectif.
  • La présente invention a également pour objet un procédé de pose d'un élément de plancher, tel qu'une dalle, sur des éléments porteurs de type plot à l'aide du système d'aide à la pose tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait que le procédé comprend les étapes suivantes :
    • réaliser un nombre prédéterminé d'éléments porteurs de type plot dans un matériau nécessitant qu'un temps s'écoule avant de pouvoir reprendre seuls les efforts exercés par l'appui d'un élément de plancher sur ceux-ci, les éléments porteurs étant réalisés notamment au moins à des positions destinées à être au-dessous de régions de coin de l'élément de plancher ;
    • se munir d'un élément de plancher présentant plusieurs trous traversants, dans la direction d'épaisseur de l'élément de plancher, de préférence avec un trou traversant au moins dans chacune des régions de coin de l'élément de plancher mais dans une position décalée de celle destinée à être en appui sur un élément porteur ;
    • enfiler un organe de maintien temporaire dans chacun des trous traversants de l'élément de plancher et solidariser chaque organe de maintien temporaire à l'élément de plancher dans une position dans laquelle une partie de la tige de chaque organe de maintien temporaire s'étend hors dudit trou traversant et sous l'élément de plancher ;
    • poser l'élément de plancher de façon à ce qu'il soit en contact avec les éléments porteurs et que les extrémités inférieures des tiges des organes de maintien temporaire soient en appui sur le sol ; et
    • après que le temps nécessaire pour que les éléments porteurs puissent reprendre seuls les efforts exercés par l'appui d'un élément de plancher sur ceux-ci se soit écoulé, désolidariser les organes de maintien temporaire vis-à-vis de l'élément de plancher et retirer ces derniers de l'élément de plancher, qui repose alors sur les éléments porteurs.
  • L'étape de réalisation des éléments porteurs peut être effectuée avant ou après l'étape consistant à enfiler les organes de maintien temporaires dans les trous traversants de l'élément de plancher.
  • L'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs peut comprendre le coulage d'au moins un plot de mortier sur la surface du sol.
  • En variante, l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs comprend, pour chaque élément porteur, la réalisation d'un trou cylindrique dans le sol, notamment dans un sol stable incompressible, l'insertion d'une structure de retenue déformable, sous la forme d'un cylindre creux, dans le trou, et le coulage de béton dans la structure de retenue déformable de manière à la remplir, jusqu'à obtention d'un élément porteur s'étendant à partir du sol.
  • L'utilisation de structures de retenue déformables insérées dans le sol, plutôt que des éléments porteurs réalisés directement sur le sol, permet de s'affranchir des étapes pour une pose hors gel. En effet, avec de tels éléments porteurs, il suffit d'avoir un sol stable incompressible.
  • De plus, de telles structures de retenue déformables permettent de réaliser le coulage de béton de manière aisée et propre.
  • Le procédé selon la présente invention peut comprendre l'étape supplémentaire consistant à placer au sommet d'au moins certains éléments porteurs, de préférence tous les éléments porteurs, un moyen de rupture de capillarité, tel qu'un film, une membrane, une bande, en matière étanche. Ceci permet d'éviter les remontées capillaires susceptibles de conduire à une dégradation des éléments de plancher.
  • La présente invention a également pour objet un procédé de pose d'un élément de plancher, tel qu'une dalle, sur au moins un élément porteur de type plaque à l'aide du système d'aide à la pose tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait que le procédé comprend les étapes suivantes :
    • se munir d'un élément de plancher présentant plusieurs trous traversants, dans la direction d'épaisseur de l'élément de plancher, de préférence avec un trou traversant au moins dans chacune des régions de coin de l'élément de plancher ;
    • enfiler un organe de maintien temporaire dans chacun des trous traversants de l'élément de plancher et solidariser chaque organe de maintien temporaire à l'élément de plancher dans une position dans laquelle une partie de la tige de chaque organe de maintien temporaire s'étend hors dudit trou traversant et sous l'élément de plancher ;
    • poser l'élément de plancher de façon à ce que les extrémités inférieures des tiges des organes de maintien temporaire soient en appui sur l'au moins un élément porteur ;
    • faire descendre l'élément de plancher le long des organes de maintien temporaire, le cas échéant après désolidarisation de ces derniers vis-à-vis de l'élément de plancher, jusqu'à ce que l'élément de plancher soit en appui sur l'au moins un élément porteur ; et
    • retirer les organes de maintien temporaire de l'élément de plancher.
  • Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, un mode de réalisation préféré, avec référence aux dessins annexés.
  • Sur ces dessins :
    • la Figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un élément de plancher dans la dernière phase de sa pose sur des éléments porteurs de type plot à l'aide d'un système selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les organes de maintien temporaire étant en cours de retrait ;
    • la Figure 2 est une vue en coupe transversale verticale à travers deux éléments de plancher, l'élément de plancher sur la gauche étant dans la dernière phase de sa pose sur des éléments porteurs de type plot et l'élément de plancher sur la droite, représenté en pointillés, étant posé sur les éléments porteurs de type plot ;
    • la Figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'un élément de plancher en appui sur des organes de maintien temporaire pendant la prise d'éléments porteurs de type plot ; et
    • la Figure 4 est une vue partielle d'un élément de plancher en appui sur des organes de maintien temporaire pendant la prise d'éléments porteurs de type plot, selon une variante du mode de réalisation.
  • Si l'on se réfère tout d'abord à la Figure 1, on peut voir que l'on y a représenté une dalle D dans la dernière phase de sa pose sur des éléments porteurs de type plot P à l'aide d'un système 1 selon un mode de réalisation préféré de la présente invention.
  • Le système 1 comprend, d'une part, des organes de maintien temporaire 2 ayant des premiers moyens de solidarisation temporaire et, d'autre part, des seconds moyens de solidarisation temporaire.
  • Les organes de maintien temporaire 2 consistent ici simplement en vis, comprenant ainsi chacun une tige filetée 20 à une extrémité supérieure de laquelle se situe une tête 21 par laquelle un opérateur peut faire tourner la tige filetée 20 à l'aide d'un outil classique.
  • Comme on peut mieux le voir sur la Figure 3, ici la dalle D présente dans chacune de ses régions de coin un trou traversant 3 s'étendant de la face supérieure à la face inférieure de la dalle D, dans la direction d'épaisseur de celle-ci.
  • Chaque trou traversant 3 est destiné à être traversé par une tige filetée 20 respective, et il est donc dimensionné pour permettre le passage de la tige filetée 20. De plus, la tige filetée 20 a une longueur supérieure à l'épaisseur de la dalle D, de telle sorte que la tige filetée 20 peut faire saillie à la fois au-dessous et au-dessus de la dalle D.
  • Un évidement 4 de dimension en section transversale au moins légèrement supérieure à celle du trou traversant 3, et aligné avec celui-ci, est ménagé dans la face inférieure de la dalle D, et constitue une partie du trou traversant 3.
  • Un écrou 5 est immobilisé par tout moyen approprié dans ledit évidement 4, par exemple par collage de l'écrou 5 à la paroi de l'évidement 4, ou par maintien contre le fond de l'évidement 4 à l'aide d'une plaque annulaire 6, présentant une ouverture en son centre, appliquée contre le côté inférieur de l'écrou 5 et fixée contre la face inférieure de la dalle D, par exemple dans un évidement supplémentaire 7 d'une profondeur égale à l'épaisseur de la plaque annulaire 6, comme on peut mieux le voir sur la Figure 2.
  • L'écrou 5 est dimensionné pour permettre à la tige filetée 20 d'être vissé à travers l'écrou 5. En d'autres termes, le filetage que présente la tige filetée 20 et qui constitue le premier moyen de solidarisation temporaire, coopère avec le filetage que présente l'écrou 5 et qui constitue le second moyen de solidarisation temporaire.
  • La tige filetée 20 est ici filetée sur toute sa longueur, mais elle pourrait tout aussi bien n'être filetée que sur la partie de sa longueur qui est destinée à coopérer avec l'écrou 5.
  • On comprend aisément qu'une rotation de la tige filetée 20 conduit à une translation relative entre l'organe de maintien temporaire 2 et la dalle D, conduisant à un déplacement soit de l'organe de maintien temporaire 2, soit de la dalle D, en fonction du blocage en position de l'un ou l'autre de ces deux éléments. En particulier, si l'on considère la dalle D fixe, le vissage de la tige filetée 20 dans l'écrou 5 conduit à une translation de la tige filetée 20 vers le bas, en direction du sol, tandis que le dévissage de la tige filetée 20 conduit à une translation vers le haut, dans la direction de retrait de la tige filetée 20.
  • Enfin, le système 1 peut comprendre en outre plusieurs socles 9, un pour chaque organe de maintien temporaire 2, que l'on place sur le sol et qui présentent chacun une partie de réception femelle, comme par exemple une simple ouverture, débouchant sur la surface supérieure du socle 9.
  • En variante, comme illustré sur la Figure 4, l'écrou 5 peut faire saillie au-dessous de la surface inférieure de la dalle D.
  • On va décrire ci-après un exemple de procédé de pose d'une dalle D à l'aide du système 1.
  • On réalise tout d'abord les plots P. Ici, cela comprend la réalisation d'un trou cylindrique dans le sol, de préférence dans un sol stable incompressible, l'insertion d'une structure de retenue déformable 8, sous la forme d'un cylindre creux, dans le trou, de sorte que la structure de retenue déformable 8 vienne à fleur du sol, et le coulage de béton dans la structure de retenue déformable 8 de manière à la remplir et à ce qu'une partie du béton se situe au-dessus du sol, sous la forme d'une partie globalement cylindrique.
  • Avant ou après l'étape ci-dessus, on visse chaque tige filetée 20 dans le trou traversant 3 respectif et l'écrou 5 respectif, jusqu'à ce qu'une partie de la tige filetée 20 fasse saillie sous la dalle D sur une distance qui pourra être fonction de la hauteur de surélévation souhaitée pour la dalle D.
  • Dans cette position, grâce aux filetages de la tige filetée 20 et de l'écrou 5, l'organe de maintien temporaire 2 est solidaire de la dalle D, en ce sens que des efforts axiaux appliqués à l'un des éléments est transmis à l'autre, par exemple le poids de la dalle D sera transmis aux organes de maintien temporaire 2.
  • On manutentionne ensuite la dalle D pour la poser sur les plots P. Par exemple, la manutention se fait à l'aide de moyens de levage fixés sur la dalle D comme bien connu, ou en utilisant les organes de maintien temporaire 2 comme moyens de levage, auquel cas on aura prévu au préalable des moyens de levage, tels qu'un anneau de levage, sur chaque tête 21.
  • La distance sur laquelle les tiges filetées 20 font saillie au-dessous de la dalle D est réglée, par vissage de la tige filetée 20 dans l'écrou 5, pour que l'extrémité inférieure 22 de la tige filetée 20 vienne en appui sur le sol ou sur un socle 9, dans la partie de réception femelle de celui-ci (cf. Figure 4), sans venir en contact avec les plots P ou en les écrasant légèrement pour leur donner une forme de champignon comme représenté sur les dessins.
  • Dans cette position, les efforts exercés par la dalle D sont repris par les organes de maintien temporaire 2, qui sont en appui sur le sol ou le socle 9 par leur extrémité inférieure 22, et non par les plots P qui n'ont pas encore pris.
  • On comprend aisément que l'on peut régler la hauteur de la dalle D au niveau de chaque organe de maintien temporaire 2. Si l'on fait tourner la tige filetée 20 dans le sens de vissage, étant donné que l'extrémité inférieure 22 de la tige filetée 20 est en appui contre le sol ou le socle 9, c'est bien la dalle D qui sera amenée à se déplacer vers le haut. Si l'on fait tourner la tige filetée 20 dans le sens du dévissage, du fait du poids de la dalle D, la dalle D va se déplacer vers le bas. Par contre, une fois que les plots P auront pris, ce déplacement de la dalle D vers le bas sera interdit par les plots P, de sorte que si l'on fait tourner la tige filetée 20 dans le sens du dévissage, la tige filetée 20 se déplacera vers le haut, dans la direction de retrait.
  • Ainsi, tant que les plots P n'auront pas pris, il est possible de régler la hauteur de la dalle D par rotation des organes de maintien temporaire 2.
  • Une fois la dalle D placée à la hauteur souhaitée, il suffit d'attendre que les plots P aient suffisamment pris pour s'opposer à la descente de la dalle D, et donc supporter la dalle D, avant de retirer les organes de maintien temporaire 2 en les dévissant des écrous 5.
  • Il suffit ensuite de boucher les trous traversants 3 à leur extrémité supérieure.
  • On a décrit ci-dessus la pose d'une dalle D sur des éléments porteurs de type plot.
  • Le principe reste le même pour la pose d'une dalle D sur au moins un élément porteur de type plaque.
  • Dans ce cas, à l'évidence le procédé ne comprend pas l'étape de réalisation d'éléments porteurs de type plot.
  • La dalle est directement posée sur l'au moins un élément porteur de type plaque, avec les extrémités inférieures 22 des tiges filetées 20 en appui sur l'au moins un élément porteur de type plaque, soit directement soit indirectement en étant en appui sur un socle 9, par exemple, que l'on aura placé au préalable sur l'au moins un élément porteur de type plaque.
  • Il suffit ensuite de faire tourner les différentes organes de maintien temporaire 2 dans le sens du dévissage, et la dalle D, du fait de son poids, descendra en douceur le long des tiges filetées 20 jusqu'à venir en douceur en contact avec l'au moins un élément porteur de type plaque, et ainsi éviter tout choc susceptible de casser ou de fissurer la dalle D.
  • On peut ainsi poser rapidement la dalle D sans risque de la détériorer.
  • Par exemple, l'élément porteur de type plaque peut être formé par la semelle d'un pan de mur en L destiné à former une paroi d'un bassin de piscine, et la dalle D constituera une partie du fond de la piscine.
  • Il est bien entendu que le mode de réalisation préféré qui vient d'être décrit a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims (13)

  1. Système (1) d'aide à la pose d'un élément de plancher (D), tel qu'une dalle, l'élément de plancher (D) étant destiné à reposer sur au moins un élément porteur (P) positionné au-dessous de l'élément de plancher (D), le système (1) étant caractérisé par le fait qu'il comprend :
    - une pluralité d'organes de maintien temporaire (2), comprenant chacun une tige (20) ayant une longueur supérieure à l'épaisseur de l'élément de plancher (D) et destinée à s'étendre à travers un trou traversant (3) respectif prévu à cet effet dans l'élément de plancher (D), dans la direction d'épaisseur de ce dernier, chaque tige (20) étant munie d'un premier moyen de solidarisation temporaire, et
    - pour chaque organe de maintien temporaire (2), un second moyen de solidarisation temporaire destiné à être solidaire de l'élément de plancher (D) et situé selon l'axe du trou traversant (3) respectif de l'élément de plancher (D), chaque second moyen de solidarisation temporaire étant apte à coopérer avec le premier moyen de solidarisation temporaire de l'organe de maintien temporaire (2) respectif de façon à solidariser temporairement ledit organe de maintien temporaire (2) et l'élément de plancher (D) dans une position dans laquelle une partie de la tige (20) dudit organe de maintien temporaire (2) s'étend hors dudit trou traversant (3) et sous l'élément de plancher (D), de telle sorte que l'extrémité (22), dite inférieure, de ladite tige (20) située sous l'élément de plancher (D) est apte à venir en appui sur le sol ou sur l'au moins un élément porteur (P) pour que ledit organe de maintien temporaire (2) reprenne les efforts exercés par l'appui de l'élément de plancher (D) tant que ce dernier est solidaire dudit organe de maintien temporaire (2).
  2. Système (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les premiers et seconds moyens de solidarisation temporaire sont aptes à coopérer l'un avec l'autre pour autoriser un mouvement de translation relatif entre le premier moyen de solidarisation temporaire, donc la tige (20), et le second moyen de solidarisation temporaire respectif, donc l'élément de plancher (D), tout en conservant la reprise, par l'organe de maintien temporaire (2), des efforts exercés par l'appui de l'élément de plancher (D).
  3. Système (1) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la tige (20) de chaque organe de maintien temporaire (2) est filetée sur au moins une partie de sa longueur, et comprend ainsi un filetage formant ledit premier moyen de solidarisation temporaire, et chaque second moyen de solidarisation temporaire est formé par un filetage solidaire de l'élément de plancher (D) selon l'axe du trou traversant (3) respectif de l'élément de plancher (D) et dans lequel ladite tige filetée (20) est apte à être vissée.
  4. Système (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'un écrou fileté (5), dont le filetage forme ledit second moyen de solidarisation temporaire, et dans lequel ladite tige filetée (20) est apte à être vissée, est immobilisé dans chaque trou traversant (4) de l'élément de plancher (D).
  5. Système (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque second moyen de solidarisation temporaire est immobilisé dans un évidement (4) prévu à cet effet dans la surface inférieure de l'élément de plancher (D), destinée à être placée en regard du sol.
  6. Système (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que chaque organe de maintien temporaire (2) est formé par une vis.
  7. Système selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la tête (21) de chaque vis est munie d'un moyen de levage, tel qu'un anneau de levage.
  8. Système (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre, pour chaque organe de maintien temporaire (2), un socle (9) ayant une surface inférieure destinée à être appliquée sur le sol ou l'au moins un élément porteur et une surface supérieure opposée dans laquelle débouche une partie de réception femelle apte à recevoir l'extrémité inférieure (22) de la tige (20) de l'organe de maintien temporaire (2) respectif.
  9. Procédé de pose d'un élément de plancher (D), tel qu'une dalle, sur des éléments porteurs de type plot (P) à l'aide du système (1) d'aide à la pose tel que défini à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le procédé comprend les étapes suivantes :
    - réaliser un nombre prédéterminé d'éléments porteurs de type plot (P) dans un matériau nécessitant qu'un temps s'écoule avant de pouvoir reprendre seuls les efforts exercés par l'appui d'un élément de plancher (D) sur ceux-ci, les éléments porteurs (P) étant réalisés notamment au moins à des positions destinées à être au-dessous de régions de coin de l'élément de plancher (D) ;
    - se munir d'un élément de plancher (D) présentant plusieurs trous traversants (3), dans la direction d'épaisseur de l'élément de plancher (D), de préférence avec un trou traversant (3) au moins dans chacune des régions de coin de l'élément de plancher (D) mais dans une position décalée de celle destinée à être en appui sur un élément porteur (P) ;
    - enfiler un organe de maintien temporaire (2) dans chacun des trous traversants (3) de l'élément de plancher (D) et solidariser chaque organe de maintien temporaire (2) à l'élément de plancher (D) dans une position dans laquelle une partie de la tige (20) de chaque organe de maintien temporaire (2) s'étend hors dudit trou traversant (3) et sous l'élément de plancher (D) ;
    - poser l'élément de plancher (D) de façon à ce qu'il soit en contact avec les éléments porteurs (P) et que les extrémités inférieures (22) des tiges (20) des organes de maintien temporaire (2) soient en appui sur le sol ; et
    - après que le temps nécessaire pour que les éléments porteurs (P) puissent reprendre seuls les efforts exercés par l'appui d'un élément de plancher (D) sur ceux-ci se soit écoulé, désolidariser les organes de maintien temporaire (2) vis-à-vis de l'élément de plancher (D) et retirer ces derniers de l'élément de plancher (D), qui repose alors sur les éléments porteurs (P) .
  10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs (P) comprend le coulage d'au moins un plot de mortier sur la surface du sol.
  11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs (P) comprend, pour chaque élément porteur (P), la réalisation d'un trou cylindrique dans le sol, notamment dans un sol stable incompressible, l'insertion d'une structure de retenue déformable (8), sous la forme d'un cylindre creux, dans le trou, et le coulage de béton dans la structure de retenue déformable (8) de manière à la remplir, jusqu'à obtention d'un élément porteur (P) s'étendant à partir du sol.
  12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape supplémentaire consistant à placer au sommet d'au moins certains éléments porteurs (P), de préférence tous les éléments porteurs (P), un moyen de rupture de capillarité, tel qu'un film, une membrane, une bande, en matière étanche.
  13. Procédé de pose d'un élément de plancher (D), tel qu'une dalle, sur au moins un élément porteur de type plaque à l'aide du système (1) d'aide à la pose tel que défini à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le procédé comprend les étapes suivantes :
    - se munir d'un élément de plancher (D) présentant plusieurs trous traversants (3), dans la direction d'épaisseur de l'élément de plancher (D), de préférence avec un trou traversant (3) au moins dans chacune des régions de coin de l'élément de plancher (D) ;
    - enfiler un organe de maintien temporaire (2) dans chacun des trous traversants (3) de l'élément de plancher (D) et solidariser chaque organe de maintien temporaire (2) à l'élément de plancher (D) dans une position dans laquelle une partie de la tige (20) de chaque organe de maintien temporaire (2) s'étend hors dudit trou traversant (3) et sous l'élément de plancher (D) ;
    - poser l'élément de plancher (D) de façon à ce que les extrémités inférieures (22) des tiges (20) des organes de maintien temporaire (2) soient en appui sur l'au moins un élément porteur ;
    - faire descendre l'élément de plancher (D) le long des organes de maintien temporaire (2), le cas échéant après désolidarisation de ces derniers vis-à-vis de l'élément de plancher (D), jusqu'à ce que l'élément de plancher (D) soit en appui sur l'au moins un élément porteur ; et
    - retirer les organes de maintien temporaire (2) de l'élément de plancher (D).
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US4982538A (en) * 1987-08-07 1991-01-08 Horstketter Eugene A Concrete panels, concrete decks, parts thereof, and apparatus and methods for their fabrication and use
WO2006102729A1 (fr) * 2005-04-01 2006-10-05 Sung Soo Oh Systeme de pre-fixation normalisee permanente pour la construction civile

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