EP3321446A1 - Plot d'aide à la pose d'éléments de plancher tels que des dalles, système de plancher surélevé le comprenant et procédé de mise en oeuvre de celui-ci - Google Patents

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EP3321446A1
EP3321446A1 EP17196074.3A EP17196074A EP3321446A1 EP 3321446 A1 EP3321446 A1 EP 3321446A1 EP 17196074 A EP17196074 A EP 17196074A EP 3321446 A1 EP3321446 A1 EP 3321446A1
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EP
European Patent Office
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floor
laying
elements
base
temporary
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17196074.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Serge Wrobleski
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP3321446A1 publication Critical patent/EP3321446A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02447—Supporting structures
    • E04F15/02464—Height adjustable elements for supporting the panels or a panel-supporting framework
    • E04F15/0247—Screw jacks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/02105—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02127—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer adjustable perpendicular to the underlayer

Definitions

  • the present invention relates to the field of raised floor-type floors, and relates in particular to a support pad for laying slab-like floor elements, on a raised floor system comprising it and on a method for setting the floor. corresponding work.
  • Floor element means any element intended to form a floor surface, such as a concrete slab.
  • each slab of square shape, is supported at each of its four corners by a specific support means also allowing a height adjustment of the slab.
  • the adjustable support means thus make it possible to ensure a good flatness of immediately adjacent slabs and, more generally, of all the slabs forming the floor.
  • Each of these support means generally comprises a lower soleplate applied to the ground and a pad of adjustable length between the lower soleplate applied to the ground and an upper head bearing against the underside of the slabs.
  • Each slab angle rests on a common stud with different neighboring slabs.
  • the stud placement method requires the use of slabs of mechanical strength significantly higher, and therefore of greater thickness, than slabs on uniformly distributed supports (sand, mortar, etc.).
  • the present invention aims to provide a laying aid pad for the use of slabs having a significantly lower mechanical strength than currently required to comply with the regulations in force concerning floor coverings formed by slabs placed on pads.
  • the known support pads are different in nature from the nature of the slabs and therefore the raised floor. Indeed, these pads are usually made of plastic or metal, for example cast aluminum or galvanized steel, while the slabs are concrete. However, particularly with regard to fire safety standards, it could be advantageous to avoid the use of such materials because metal materials lose their mechanical characteristics at much lower temperatures than concrete. These metallic materials are also likely to generate gaseous fumes from a certain temperature level.
  • Another object of the present invention is therefore to provide a laying aid means consisting of a material offering better resistance to temperature or held in fire.
  • the temporary part is a portion of biodegradable material, preferably a soluble membrane capable of dissolving in water.
  • the temporary part is apt to disappear, and will disappear after being brought into contact with water, either by the action of a person pouring water on the floor elements, or naturally as for example by rainwater.
  • temporary parts of more structure complex the erasure of which would in fact be a decrease in the height of the temporary part after a certain time, such as for example temporary parts comprising mechanical systems that can be actuated or not at a distance (cylinder type, holding in position of maximum height by a movable stop whose retraction allows the passage to a position of smaller height, etc.).
  • the temporary part according to the present invention includes such more complex systems, although a temporary part of biodegradable material is particularly advantageous because of its simplicity of structure and use.
  • the temporary part is arranged on the male part.
  • the female receiving portion is formed by a cylindrical recess opening substantially in the center of the receiving surface of the base, the male part comprising a tapped hollow cylindrical shaft engaged in the recess, and a screw-nut system having a screw whose threaded shank is threadably receivable in the shank and positioned so that the head of the screw forms the upper surface of the male part, on which the temporary part is arranged, and a nut engaged with the threaded rod of the screw below the screw head.
  • the female receiving portion is formed by an internally threaded annular recess opening substantially in the center of the receiving surface of the base, the male part comprising an externally threaded cylinder engaged with the inner wall. thread of the recess, the number of threads of the cylinder being greater than the number of threads of the recess and the temporary portion being disposed on the end face of said cylinder.
  • the temporary part may alternatively be arranged under the male part. This positioning avoids the deformation of the temporary part by the pressure exerted by a floor element, in particular when laying heavy slabs, and thus avoids the risk of punching this part.
  • the female receiving portion is formed by a non-through annular recess opening substantially in the center of the receiving surface of the base, the male part comprising a screw-nut system having a dimensioned outer nut. and configured to be received in the recess, and an inner screw cooperating with the nut and positioned so that the head of the screw forms the upper surface of the male portion, the temporary portion being disposed on said upper surface of the portion male or between the outer nut and the bottom of the female receiving part.
  • the stud may further comprise a reinforcing portion formed on the base, around the female part.
  • the step of producing a predetermined number of support elements comprises pouring at least one mortar pad onto the receiving surface of the base, preferably four mortar pads arranged at the four corners. of the base in the case of a square base, so that the or each mortar pad extends between the receiving surface of the base and the plane to which the top surface of the peg assembly.
  • the step of producing a predetermined number of support elements comprises the production of a cylindrical hole in the ground, in particular in a stable incompressible soil, the insertion of a retaining structure deformable, in the form of a hollow cylinder, in the hole, so that the deformable retaining structure protrudes above the ground to a height at least equal to the height of the set pad, and pouring concrete in the deformable retaining structure so as to fill it.
  • deformable retaining structures inserted in the ground rather than carrying elements made on the base of the laying aid pad, allows to get rid of the steps for an installation frost free. Indeed, with such carrier elements, it is sufficient to have a stable incompressible soil.
  • the method according to the present invention may also comprise the additional step of placing at the top of at least some carrier elements, preferably all the carrier elements, a capillary breaking means, such as a film, a membrane, a strip, of waterproof material.
  • a capillary breaking means such as a film, a membrane, a strip, of waterproof material.
  • the subject of the present invention is also a flooring system of the floor or underfloor heating type comprising a plurality of laying assistance pads as defined above, and a plurality of floor elements of the slab or plate type, laying pads being implemented according to the method as defined above, such that the slabs / plates are contiguous to each other in a horizontal plane and that, when laying slabs / plates , the slabs / plates rest on the pawn sets of the studs and on the load-bearing elements, and after the temporary parts are erased, the slabs / plates rest solely on the supporting elements.
  • the support pads for laying and the carrier elements of the present invention can be used.
  • the higher the number of laying aids and carrying elements used the higher the dimension of the floor elements can be.
  • FIG. 1A to 3B it can be seen that there is shown a support pad 1, 1 ', 1 "of floor elements 2 according to the present invention, which is intended to support floor elements 2 with respect to the ground during their installation.
  • the laying aid pad 1, 1 ', 1 " according to the present invention comprises a stabilizing base 3, 3', 3" intended to be placed on the ground, and a pinion assembly 4, 4 ', 4 "intended to allow the adjustment of the height of the stud 1, 1 ', 1 "and to take up the forces exerted by the support of the floor elements 2 (shown on the Figures 4 to 7 ) during their installation.
  • Stabilizing base 3, 3 ', 3 " comprises a female receiving part 30, 30 ', 30 "intended to receive the pin assembly 4, 4', 4" and a reinforcing part 31, 31 ', 31 "intended to reinforce the pad 1, 1', 1 ".
  • the pin assembly 4, 4 ', 4 “comprises a male portion 40, 40', 40” dimensioned and configured to cooperate with the female portion 30, 30 ', 30 ", and a temporary portion 41, 41', 41” intended to disappear after laying the floor elements 2.
  • the base 3, 3 ', 3 " is preferably made of concrete.
  • the pedestal 3, 3 ', 3 " has a polygonal shape, preferably square,
  • the pedestal 3, 3', 3" is in the form of a straight block having four rectangular side faces and two square faces 3a, 3b.
  • the lateral faces may be slightly inclined towards the inside of the base 3, 3 ', 3 ", so that the surface of the lower square face 3a is slightly greater than the surface of the upper square face 3b.
  • the upper square face 3b is called the receiving surface.
  • a female receiving portion 30, 30 ', 30 "in the form of a recess is formed in the center of the base 3, 3', 3".
  • This female portion 30, 30 ', 30 "opens at least on the upper face 3b of the base 3, 3', 3", in particular also at the height of the top of the reinforcing portion 31, 31 ', 31 ", and extends perpendicularly to the seating surface 3a.
  • the female part 30 is formed by a cylindrical recess which extends over the entire height of the base 3, that is to say that it also opens on the seat surface 3a. This female part 30 receives and supports the pawn assembly 4.
  • the pin assembly 4 comprises a male portion 40 and a temporary portion 41 disposed on the male portion 40.
  • the male portion 40 comprises a tapped hollow cylindrical drum 40a engaged in the female part 30, and a screw-nut system.
  • the threaded hollow cylindrical shaft 40a is received in the recess 30 at the center of the base 3, so that it extends perpendicular to the seat surface 3a.
  • the diameter of the shaft 40a is substantially equal to that of the recess 30 of the base 3, and the shaft 40a is secured to the base 3 by any appropriate means.
  • the length of the barrel 40a is greater than the length of the recess 30, so that the barrel 40a protrudes above the receiving surface 3b of the base 3.
  • the screw-nut system is partially received in the barrel 40a and protrudes above it.
  • the screw-nut system comprises a screw 40b and a nut 40c.
  • the screw 40b is formed by a threaded rod carrying a flat head at one of its ends.
  • the threaded rod has a diameter substantially equal to the inner diameter of the barrel 40a, so that the external thread of the rod and the internal thread of the barrel 40a are engaged with each other.
  • the flat head is disk-shaped and is located at the upper end of the threaded rod.
  • the flat head has circular lower and upper faces extending in planes substantially parallel to the seat surface 3a of the base 3. The upper face constitutes the so-called bearing surface of the stud 1.
  • the displacement of the screw 40b relative to the shaft 40a, and therefore the height of the stud 1, is adjustable by means of the nut 40c.
  • the nut 40c is integral with the threaded rod, under the flat head.
  • a simple rotation of the nut 40c in one direction or the other makes it possible to vertically move the male part 40 and thus to increase or decrease the height of the stud 1.
  • the shaft 40a and the screw-nut system 40b, 40c are preferably made of a metallic or plastic material.
  • the temporary portion 41 is mounted at the top of the pad 1.
  • the temporary portion 41 rests on the bearing surface of the male portion 40.
  • the temporary portion 41 is preferably constituted by a seal or a membrane material biodegradable.
  • the seal or the membrane is in the form of a disk whose diameter is equal to the diameter of said bearing surface of the male part 40.
  • the material of the temporary part 41 is preferably a material soluble in the 'water.
  • the biodegradable material will be starch, or a water-soluble polymer.
  • the stud 1 finally comprises reinforcement elements 31, made of concrete, and formed in one piece with the base 3 of concrete.
  • the stud 1 comprises four reinforcing elements 31 in the form of radial ribs positioned on the receiving surface 3b of the base 3.
  • Each of the elements reinforcement 31 extends radially from the center of the base 3, around the female portion 30, and to a region adjacent to the edge of the base 3.
  • Each reinforcing element 31 forms a right angle with the reinforcing elements 31 adjacent to it.
  • the reinforcing elements 31 define a cross which cuts the base 3 into four zones of the same dimensions.
  • Each reinforcing element 31 has a substantially rectangular trapezoidal shape in longitudinal section. The height of each reinforcing element 31 is substantially equal to the height of the shaft 40a.
  • the shaft 40a protrudes above the receiving surface 3b of the base 3 over a length of 28 mm, and the temporary portion 41 and the flat head of the screw 40b have a diameter of 40 mm.
  • a stud 1 with such dimensions allows laying of floor elements 2 at least about 8 cm above the floor on which the stud 1 is placed.
  • the laying aid pad 1 as described above makes it possible to support floor elements 2 with respect to the ground during their installation and to ensure the flatness of a floor formed by these floor elements 2 by the adjusting the height of the pad 1.
  • the female receiving portion 30 ' is formed by a recess through substantially realized in the center of the receiving surface 3b of the base 3 '. Unlike the first embodiment, the recess 30 'is internally threaded.
  • the pin assembly 4 ' comprises a male part 40' engaged with the female part 30 'and a temporary part 41'.
  • the temporary portion 41 ' similar to that described in the first embodiment, is shown disposed above the male portion 40'.
  • the male part 40 ' is of simple structure and comprises a single piece, namely a cylinder threaded externally at least on its lower portion.
  • the external threads of the cylinder 40 ' engage the threaded inner wall of the annular recess 30'.
  • the number of threads of the roll 40 ' is greater than the number of threads of the recess 30', so that the length of the roll 40 'is greater than that of the recess 30'.
  • At least one vertical notch 40'c in the example represented four notches 40'c, is provided on the lateral face of the male part 40 ', in its unthreaded upper part.
  • the or each notch 40'c allows the user to introduce a tool, such as a flat iron or a screwdriver tip, to allow it to rotate the male portion 40 'and thus move up the assembly.
  • pawn 4 ' is provided on the lateral face of the male part 40 ', in its unthreaded upper part.
  • the reinforcing portion 31 ' is in the form of a halo formed around the female portion 30' and projecting above the receiving surface 3b of the base 3 '.
  • the temporary portion 41 ' has at its center a small cylindrical projection 41'a extending downwards and received in a corresponding hole 40'a provided on the upper face of the male part 40', so that the temporary part 41 'is held in position on the male part 40' during use.
  • the projecting cooperation 41'a on a temporary portion 41 / hole 40'a in the male part 40 ' can be replaced by a cooperation of four projections 40'b extending upwards from the upper face of the male part 40 'and four slots 41'b provided in the temporary part 41', dimensioned and positioned so that each projection 40'b extends through a corresponding slot 41'b when the temporary portion 41 'is applied on the male part 40 '.
  • the height of the base 3' is 60 mm in the part not comprising the reinforcing portion 31 'and 100 mm between the seat surface 3a and the upper face of the reinforcing portion 31', the width of the reinforcing portion 31 'is 80 mm, the distance between the outer edge of the reinforcing portion 31 'and the edge of the base 3' is 90 mm, the temporary portion 41 'and the cylinder 40' of the male part and the recess 30 'of the female part have a diameter of about 160 mm.
  • the female receiving portion 30 is formed by an annular recess substantially in the center of the receiving surface 3b of the base 3" and in particular defined by the ends of four reinforcing portions 31 "which are part of
  • the recess 30 extends only over a portion of the height of the pedestal 3" and is not internally threaded.
  • a through hole 30 extendends between the bottom of the recess 30 "and the seating surface 3a.
  • the pin assembly 4 "comprises a male portion 40" engaged with the female portion 30 "and a temporary portion 41".
  • the temporary portion 41 " is preferably disposed below the male portion 40", namely between the bottom of the female part 30 "and the lower face of the male part. 40 ".
  • the male part 40 “comprises a screw-nut system having an outer nut 40a” sized and configured to be received and fixed in the recess 30 ", and an inner screw 40b” cooperating with the nut 40a “and positioned so that the head of the screw 40b "forms the upper surface of the male part 40".
  • the reinforcing portion 31 "comprises four elements of radial reinforcements at 90 degrees from each other, each defining a part of the receiving surface 3b and thus delimiting the female part 30".
  • male and female parts Three embodiments have been shown for the male and female parts. However, other embodiments in which a male portion is sized and configured to be received and supported in a female portion, such that the male portion is movable vertically with respect to the female part, can be envisaged.
  • the stud 1, 1 ', 1 "allows the laying of floor elements 2 such as slabs, in particular for the realization of a terrace.
  • the realization of a slab floor 2 comprises at least four steps, namely a first step of laying the assistance pads to the laying 1, 1 ', 1 ", a second step of setting of the height of the studs 1, 1 ', 1 ", a third step of embodiments of the carrier elements 6 and a fourth step of laying the slabs 2.
  • the stud 1, 1 ', 1 has a concrete base 3, 3', 3" so that it is suitable for use on turf, gravel and other non-hard soil surfaces.
  • the step of laying the stud 1, 1 ', 1 consists of applying the seat surface 3a of the base 3, 3', 3" on a desired floor surface.
  • the implementation of the pad 1, 1 ', 1 "according to the present invention does not necessarily involve the disbursement of land, to lay a bed of gravel, compact it and pour a concrete slab.
  • the laying of the studs 1, 1 ', 1 " also includes their laying at defined positions.
  • the positioning of the studs 1, 1 ', 1 " can be achieved in the following manner: a square tiling is carried out, each square of the paving having a surface equal to the surface of the slabs 2 to support, and the laying aid studs 1, 1 ', 1 "are placed in paving such that the distance between the center of two studs 1, 1 ', 1 "neighbors located along adjacent squares in the pavement corresponding to the width of a slab 2.
  • the stud 1, 1', 1" is either simply laid, or keyed or sealed to the ground.
  • each pad 1, 1', 1 is adjusted to compensate for any uneven ground.
  • Conventional tools are used for adjusting the height, such as a cord, a ruler, etc., to modify the height of a stud 1, 1 ', 1 "by displacement of the male part 40, 40', 40 "with respect to the female part 30, 30 ', 30".
  • the realization of the carrier elements 6 comprises the casting of mortar on the receiving surface 3b of the base 3, 3 3 ", preferably four mortar pads 6 in the four zones delimited by the reinforcing elements 31, 31", or in the four corner regions of the stud in the case of reinforcing parts 31 'in the form of a halo , so as to form four bearing mortar pads 6 whose face upper is, after collapse of the mortar, at the same height as the upper face of the pin assembly 4, 4 ', 4 "of the stud 1, 1', 1".
  • the realization of the carrier elements 6 comprises the production of a cylindrical hole in the ground, preferably in a stable incompressible soil, the insertion of a deformable retaining structure 60, in the form of a hollow cylinder, in the hole, so that the deformable retaining structure 60 protrudes above the ground to a height at least equal to the height of the pad 1, 1 ', 1 "set, and the pouring of concrete in the retaining structure deformable 60 so as to fill it.
  • the holes in the ground can be made using an auger or any other suitable tool.
  • the holes are made in positions allowing optimal support of the floor elements 2, especially in positions intended to come opposite the corner regions of the floor elements 2 laid.
  • the deformable retaining structure 60 is made in particular of plastic material and can contain and retain the concrete poured into it, and collapse at the same time as the slump of the concrete it contains.
  • capillary breaking means also called anti-humidity
  • these pieces of film 7 will prevent the capillary rise that otherwise could lead by example to the appearance of water stains on the floor elements 2.
  • the slabs 2 are placed on the studs 1, 1 ', 1 ", so that each of the corners or corner regions of the slab 2 rests on the pin assembly 4, 4', 4" of the studs. laying aid 1, 1 ', 1 "positioned below the slab 2. The installation of the slabs 2 allows the carrier elements 6 which were made in the previous step to harden to the desired height.
  • each laying aid pad 1, 1 ', 1 "supports the wedge or corner region of several adjacent slabs 2 at the moment of their installation and takes up the forces exerted by the support of these slabs. 2.
  • the temporary portion 41, 41 ', 41 "disappears, in particular by dissolution with water
  • a space is then created between the lower face of each slab 2 and the upper face of the pin assembly 4, 4' 4 "of each stud 1, 1 ', 1" .
  • the weight of the slabs 2 is then taken up by the support members 6 which support the corner regions of each slab 2.
  • the pin assembly 4, 4', 4 "of the pads 1, 1 ', 1 "then becoming non-bearing.
  • the laying aid pads 1, 1 ', 1 can also be used for laying floor plates 2, such as floor heating plates
  • the laying method comprises the same steps as for the installation of floor plates 2, such as floor heating plates. slabs 2, only the positioning of the support pads to the laying 1, 1 ', 1 "being adapted to the dimensions of the plate 2.
  • the pads 1, 1', 1" are positioned such so that each plate 2 is supported by a stud 1, 1 ', 1 "to level of each of its corners and a central stud 1, 1 ', 1 "in the center of it.
  • the laying aid pads 1, 1 ', 1 "and the floor elements 2 supported by these pads 1, 1', 1" form a floor system.
  • the studs 1, 1 ', 1 “comprise a base 3, 3', 3" of concrete, so that it is no longer necessary to put the studs 1, 1 ', 1 on a concrete slab, thus allowing a faster realization of the floor system
  • the forces due to the support of the floor elements 2 are distributed and taken up by mortar / concrete carrying elements positioned below. of corner regions and possibly central floor elements 2, and not only at the level of the angles
  • the floor system may comprise floor elements 2 of lesser thickness with respect to a support on studs positioned only at the level of the corners. angles of floor elements 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

L'invention concerne un plot d'aide à la pose (1) d'éléments de plancher (2) comprenant : un socle stabilisateur (3) ayant une surface d'assise (3a) destinée à être appliquée sur le sol, et une surface de réception opposée (3b), une partie de réception femelle (30) étant formée dans la surface de réception (3b) ; et, un ensemble pion (4) réglable en hauteur positionné au-dessus du socle stabilisateur (3), l'ensemble pion (4) comprenant une partie mâle (40) destinée à être reçue dans la partie de réception femelle (30) et déplaçable par rapport à la partie femelle (30) dans la direction verticale ; caractérisé par le fait que l'ensemble pion (4) comprend en outre une partie temporaire (41) positionnée dans l'alignement vertical de la partie mâle (40), la partie temporaire (41) étant apte à s'effacer après la pose des éléments de plancher (2).

Description

  • La présente invention concerne le domaine des planchers surélevés de type dallage, et porte en particulier sur un plot d'aide à la pose d'éléments de plancher de type dalles, sur un système de plancher surélevé le comprenant et sur un procédé de mise en oeuvre correspondant.
  • On entend par « élément de plancher », tout élément destiné à former une surface de sol, tel qu'une dalle en béton.
  • Il est connu de former un plancher surélevé à l'aide d'une pluralité de dalles modulaires disposées sur une pluralité de moyens de support. En particulier, chaque dalle, de forme carrée, est supportée au niveau de chacun de ses quatre coins par un moyen de support spécifique permettant par ailleurs un réglage en hauteur de la dalle. Les moyens de support réglables permettent ainsi d'assurer une bonne planéité des dalles immédiatement voisines et de manière plus générale de l'ensemble des dalles formant le plancher.
  • Chacun de ces moyens de support comporte généralement une semelle inférieure appliquée sur le sol et un plot de longueur réglable entre la semelle inférieure appliquée sur le sol et une tête supérieure venant en appui contre la face inférieure des dalles. Chaque angle de dalle repose sur un plot commun à différentes dalles voisines.
  • Avec de tels plots actuellement disponibles et offrant une surface d'appui uniquement au niveau des angles des dalles, le mode de pose sur plot nécessite l'emploi de dalles de résistance mécanique nettement plus élevée, et donc de plus grande épaisseur, que celle des dalles sur appuis uniformément répartis (sable, mortier, etc.).
  • La présente invention a pour but de proposer un plot d'aide à la pose permettant l'utilisation de dalles ayant une résistance mécanique notablement inférieure à celle actuellement requise pour satisfaire à la réglementation en vigueur concernant les revêtements de sol formés par des dalles posées sur plots.
  • Par ailleurs, il est à noter que les plots de support connus sont de nature différente de la nature des dalles et donc du plancher surélevé. En effet, ces plots sont le plus souvent en matière plastique ou métalliques, par exemple en fonte d'aluminium ou acier galvanisé, alors que les dalles sont en béton. Or, notamment au regard des normes de sécurité incendie, il pourrait être avantageux d'éviter l'utilisation de tels matériaux car les matériaux métalliques perdent leurs caractéristiques mécaniques à des températures bien plus faibles que le béton. Ces matériaux métalliques sont par ailleurs susceptibles d'engendrer des émanations gazeuses à partir d'un certain niveau de température.
  • Un autre objectif de la présente invention est donc de proposer un moyen d'aide à la pose constitué d'un matériau offrant une meilleure résistance à la température ou tenue au feu.
  • La présente invention vise ainsi à résoudre les inconvénients de l'état antérieur de la technique, en proposant un plot d'aide à la pose d'éléments de plancher, tels que des dalles, destiné à supporter lesdits éléments de plancher par rapport au sol lors de leur pose et à assurer la planéité d'un plancher formé par lesdits éléments de plancher, lequel plot comprend :
    • un socle stabilisateur ayant une surface inférieure dite surface d'assise destinée à être appliquée sur le sol, et une surface supérieure opposée dite surface de réception, une partie de réception femelle débouchant sur la surface de réception ; et
    • un ensemble pion réglable en hauteur positionné au-dessus du socle stabilisateur, l'ensemble pion comprenant une partie mâle destinée à être reçue dans la partie de réception femelle, s'étendant selon un axe vertical sensiblement perpendiculaire à la surface d'assise, de telle sorte que la partie mâle est déplaçable par rapport à la partie femelle dans la direction verticale avec une surface supérieure de la partie mâle sensiblement parallèle à la surface d'assise,
    le plot d'aide à la pose étant caractérisé par le fait que l'ensemble pion comprend en outre une partie temporaire positionnée dans l'alignement vertical de la partie mâle, la partie temporaire étant apte à s'effacer après la pose des éléments de plancher, de telle sorte que, tant que la partie temporaire ne s'est pas effacée, la partie mâle reprend les efforts exercés par l'appui desdits éléments de plancher.
  • De préférence, la partie temporaire est une partie en matériau biodégradable, de préférence une membrane soluble apte à se dissoudre dans l'eau. Dans un tel cas, la partie temporaire est apte à disparaître, et disparaîtra après avoir été mise en contact avec de l'eau, soit par l'action d'une personne versant de l'eau sur les éléments de plancher, soit naturellement comme par exemple par de l'eau de pluie.
  • Selon la présente invention, on pourrait tout à fait envisager des parties temporaires de structure plus complexe, dont l'effacement serait en fait une diminution de la hauteur de la partie temporaire après un certain temps, comme par exemple des parties temporaires comprenant des systèmes mécaniques actionnables ou non à distance (type vérin, maintien en position de hauteur maximale par une butée mobile dont la rétractation autorise le passage à une position de plus petite hauteur, etc.).
  • Il est entendu que la partie temporaire selon la présente invention inclut de tels systèmes plus complexes, bien qu'une partie temporaire en matériau biodégradable soit particulièrement avantageuse du fait de sa simplicité de structure et d'utilisation.
  • Avantageusement, la partie temporaire est disposée sur la partie mâle.
  • Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la partie de réception femelle est formée par un évidement cylindrique débouchant sensiblement au centre de la surface de réception du socle, la partie mâle comprenant un fût cylindrique creux taraudé engagé dans l'évidement, et un système vis-écrou ayant une vis dont la tige filetée est apte à être reçue à filetage dans le fût et positionnée de sorte que la tête de la vis forme la surface supérieure de la partie mâle, sur laquelle est disposée la partie temporaire, et un écrou en prise avec la tige filetée de la vis au-dessous de la tête de vis.
  • Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la partie de réception femelle est formée par un évidement annulaire fileté intérieurement débouchant sensiblement au centre de la surface de réception du socle, la partie mâle comprenant un cylindre fileté extérieurement en prise avec la paroi intérieure filetée de l'évidement, le nombre de filets du cylindre étant supérieur au nombre de filets de l'évidement et la partie temporaire étant disposée sur la face d'extrémité dudit cylindre.
  • La partie temporaire peut en variante être disposée sous la partie mâle. Ce positionnement évite la déformation de la partie temporaire par la pression exercée par un élément de plancher, en particulier lors de la pose de dalles lourdes, et évite donc le risque de poinçonnement de cette partie.
  • Selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la partie de réception femelle est formée par un évidement annulaire non traversant débouchant sensiblement au centre de la surface de réception du socle, la partie mâle comprenant un système vis-écrou ayant un écrou extérieur dimensionné et configuré pour être reçu dans l'évidement, et une vis intérieure coopérant avec l'écrou et positionnée de sorte que la tête de la vis forme la surface supérieure de la partie mâle, la partie temporaire étant disposée sur ladite surface supérieure de la partie mâle ou entre l'écrou extérieur et le fond de la partie de réception femelle.
  • Le plot peut comprendre en outre une partie de renfort formée sur le socle, autour de la partie femelle.
  • La présente invention a également pour objet un procédé de mise en oeuvre d'un plot d'aide à la pose d'éléments de plancher tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait que le procédé comprend :
    • la pose du plot sur le sol à une position donnée, notamment à une position destinée à être en regard de chaque région de coin de l'élément de plancher, avec la surface d'assise du socle en contact avec le sol ;
    • le réglage de la hauteur du plot par rapport au sol au moyen de l'ensemble pion ;
    • la réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs, notamment à des positions destinées à être au-dessous de régions de coin de l'élément de plancher ; et
    • la pose d'au moins un élément de plancher sur le plot, l'élément de plancher reposant à la fois sur la surface supérieure de l'ensemble pion et sur les éléments porteurs, de telle sorte qu'après que la partie temporaire s'est effacée, un espace est créé entre l'élément de plancher et le plot, l'élément de plancher reposant alors uniquement sur les éléments porteurs et le plot ne reprenant plus les efforts exercés par l'appui de l'élément de plancher.
  • Selon un mode de réalisation particulier, l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs comprend le coulage d'au moins un plot de mortier sur la surface de réception du socle, de préférence quatre plots de mortier disposés aux quatre coins du socle dans le cas d'un socle carré, de sorte que le ou chaque plot de mortier s'étend entre la surface de réception du socle et le plan auquel appartient la surface supérieure de l'ensemble pion.
  • Selon un autre mode de réalisation particulier, l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs comprend la réalisation d'un trou cylindrique dans le sol, notamment dans un sol stable incompressible, l'insertion d'une structure de retenue déformable, sous la forme d'un cylindre creux, dans le trou, de sorte que la structure de retenue déformable fait saillie au-dessus du sol jusqu'à une hauteur au moins égale à la hauteur du plot réglé, et le coulage de béton dans la structure de retenue déformable de manière à la remplir.
  • L'utilisation de structures de retenue déformables insérées dans le sol, plutôt que des éléments porteurs réalisés sur le socle du plot d'aide à la pose, permet de s'affranchir des étapes pour une pose hors gel. En effet, avec de tels éléments porteurs, il suffit d'avoir un sol stable incompressible.
  • De plus, de telles structures de retenue déformables permettent de réaliser le coulage de béton de manière aisée et propre.
  • De préférence, le procédé selon la présente invention peut également comprendre l'étape supplémentaire consistant à placer au sommet d'au moins certains éléments porteurs, de préférence tous les éléments porteurs, un moyen de rupture de capillarité, tel qu'un film, une membrane, une bande, en matière étanche. Ceci permet d'éviter les remontées capillaires susceptibles de conduire à une dégradation des éléments de plancher.
  • La présente invention a également pour objet un système de plancher de type dallage ou plancher chauffant comportant une pluralité de plots d'aide à la pose tels que définis ci-dessus, et une pluralité d'éléments de plancher de type dalles ou plaques, les plots d'aide à la pose étant mis en oeuvre selon le procédé tel que défini ci-dessus, de telle sorte que les dalles/plaques sont accolées les unes aux autres dans un plan horizontal et que, lors de la pose des dalles/plaques, les dalles/plaques reposent sur les ensembles pions des plots et sur les éléments porteurs, et après que les parties temporaires se sont effacées, les dalles/plaques reposent uniquement sur les éléments porteurs.
  • Grâce aux plots d'aide à la pose et aux éléments porteurs de la présente invention, des éléments de plancher de grande dimension peuvent être utilisés. En particulier, plus le nombre de plots d'aide à la pose et d'éléments porteurs mis en oeuvre est élevé, et plus la dimension des éléments de plancher peut être élevée.
  • Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, des modes de réalisation préférés, avec référence aux dessins annexés.
  • Sur ces dessins :
    • la Figure 1A est une vue en perspective d'un plot selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
    • la Figure 1B est une vue en coupe verticale du plot de la Figure 1A ;
    • la Figure 1C est une vue de dessus du plot de la Figure 1A ;
    • la Figure 2A est une vue en perspective éclatée d'un plot selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
    • la Figure 2B est une vue en coupe verticale du plot de la Figure 2A ;
    • la Figure 2C est une vue en perspective éclatée d'un plot selon une variante du deuxième mode de réalisation ;
    • la Figure 3A est une vue en perspective éclatée d'un plot selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
    • la Figure 3B est une vue en perspective assemblée du plot de la Figure 3A ;
    • la Figure 4 est une vue en perspective d'un système de plancher surélevé de type dallage selon la présente invention formé par des dalles posées sur des plots de la présente invention, mis en oeuvre selon un procédé particulier ;
    • la Figure 5 est une vue de dessus de la Figure 4 ; et
    • la Figure 6 est une vue en perspective d'un autre système de plancher surélevé de type plancher chauffant selon la présente invention formé par des plaques posées sur des plots de la présente invention ; et
    • La Figure 7 est une vue en perspective d'un système de plancher surélevé de type dallage selon la présente invention formé par des dalles posées sur des plots de la présente invention, mis en oeuvre selon un autre procédé particulier.
  • Si l'on se réfère aux Figures 1A à 3B, on peut voir que l'on y a représenté un plot d'aide à la pose 1, 1', 1" d'éléments de plancher 2 selon la présente invention, lequel est destiné à supporter des éléments de plancher 2 par rapport au sol lors de leur pose.
  • Le plot d'aide à la pose 1, 1', 1" selon la présente invention comprend un socle stabilisateur 3, 3', 3" destiné à être posé sur le sol, et un ensemble pion 4, 4', 4" destiné à permettre le réglage de la hauteur du plot 1, 1', 1" et à reprendre les efforts exercés par l'appui des éléments de plancher 2 (représentés sur les Figures 4 à 7) lors de leur pose. Le socle stabilisateur 3, 3', 3" comprend une partie de réception femelle 30, 30', 30" destinée à recevoir l'ensemble pion 4, 4', 4" et une partie de renfort 31, 31', 31" destinée à renforcer le plot 1, 1', 1". L'ensemble pion 4, 4', 4" comprend une partie mâle 40, 40', 40" dimensionnée et configurée pour coopérer avec la partie femelle 30, 30', 30", et une partie temporaire 41, 41', 41" destinée à disparaître après la pose des éléments de plancher 2.
  • Le socle 3, 3', 3" est réalisé, de préférence, en béton.
  • Le socle 3, 3', 3" a une forme polygonale, de préférence carrée. Dans les modes de réalisation préférés représentés sur les Figures, le socle 3, 3', 3" se présente sous la forme d'un pavé droit ayant quatre faces latérales rectangulaires et deux faces carrées 3a, 3b. Les faces latérales peuvent être légèrement inclinées vers l'intérieur du socle 3, 3', 3", de sorte que la surface de la face carrée inférieure 3a est légèrement supérieure à la surface de la face carrée supérieure 3b. La face carrée inférieure 3a est appelée surface d'assise et est destinée à être appliquée sur le sol. La face carrée supérieure 3b est appelée surface de réception.
  • Une partie de réception femelle 30, 30', 30" sous la forme d'un évidement est formée au centre du socle 3, 3', 3". Cette partie femelle 30, 30', 30" débouche au moins sur la face supérieure 3b du socle 3, 3', 3", en particulier également à hauteur du sommet de la partie de renfort 31, 31', 31", et s'étend perpendiculairement à la surface d'assise 3a.
  • Si l'on se réfère plus particulièrement aux Figures 1A à 1C, on peut voir qu'il y est représenté un plot d'aide à la pose 1 selon un premier mode de réalisation de l'invention.
  • La partie femelle 30 est formé par un évidement cylindrique qui s'étend sur toute la hauteur du socle 3, c'est-à-dire qu'il débouche également sur la surface d'assise 3a. Cette partie femelle 30 reçoit et supporte l'ensemble pion 4.
  • L'ensemble pion 4 comprend une partie mâle 40 et une partie temporaire 41 disposée sur la partie mâle 40.
  • La partie mâle 40 comprend un fût cylindrique 40a creux taraudé engagé dans la partie femelle 30, et un système vis-écrou. Le fût cylindrique creux taraudé 40a est reçu dans l'évidement 30 au centre du socle 3, de sorte qu'il s'étend perpendiculairement à la surface d'assise 3a.
  • Le diamètre du fût 40a est sensiblement égal à celui de l'évidement 30 du socle 3, et le fût 40a est rendu solidaire du socle 3 par tout moyen approprié. La longueur du fût 40a est supérieure à la longueur de l'évidement 30, de telle sorte que le fût 40a fait saillie au-dessus de la surface de réception 3b du socle 3.
  • Le système vis-écrou est reçu en partie dans le fût 40a et fait saillie au-dessus de celui-ci.
  • Le système vis-écrou comprend une vis 40b et un écrou 40c. La vis 40b est formée par une tige filetée portant une tête plate à l'une de ses extrémités. La tige filetée à un diamètre sensiblement égal au diamètre interne du fût 40a, de sorte que le filetage externe de la tige et le filetage interne du fût 40a sont en prise l'un avec l'autre. Ainsi, par rotation de la vis 40b par rapport au fût 40a, la tige filetée est apte à effectuer un mouvement de translation et de rotation par rapport au fût 40a. La tête plate est en forme de disque et se situe à l'extrémité supérieure de la tige filetée. La tête plate possède des faces inférieure et supérieure circulaires s'étendant dans des plans sensiblement parallèles à la surface d'assise 3a du socle 3. La face supérieure constitue la surface dite d'appui du plot 1.
  • Le déplacement de la vis 40b par rapport au fût 40a, et donc la hauteur du plot 1, est réglable au moyen de l'écrou 40c.
  • L'écrou 40c est solidaire de la tige filetée, sous la tête plate. Ainsi, une simple rotation de l'écrou 40c dans un sens ou dans l'autre permet de déplacer verticalement la partie mâle 40 et donc d'augmenter ou de diminuer la hauteur du plot 1.
  • Le fût 40a et le système vis-écrou 40b, 40c sont réalisés, de préférence, en un matériau métallique ou plastique.
  • La partie temporaire 41 est montée au sommet du plot 1. En particulier, la partie temporaire 41 repose sur la surface d'appui de la partie mâle 40. La partie temporaire 41 est constituée, de préférence, par un joint ou une membrane en matière biodégradable. Le joint ou la membrane se présente sous la forme d'un disque dont le diamètre est égal au diamètre de ladite surface d'appui de la partie mâle 40. Le matériau de la partie temporaire 41 est, de préférence, un matériau soluble dans l'eau.
  • Par exemple, le matériau biodégradable sera de l'amidon, ou un polymère soluble dans l'eau.
  • Le plot 1 comporte enfin des éléments de renfort 31, réalisés en béton, et formés d'un seul tenant avec le socle 3 en béton.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur les Figures 1A à 1C, le plot 1 comporte quatre éléments de renfort 31 sous forme de nervures radiales positionnées sur la surface de réception 3b du socle 3. Chacun des éléments de renfort 31 s'étend radialement à partir du centre du socle 3, autour de la partie femelle 30, et jusqu'à une région voisine du bord du socle 3. Chaque élément de renfort 31 forme un angle droit avec les éléments de renforts 31 adjacents à celui-ci. Ainsi, les éléments de renfort 31 définissent une croix qui découpe le socle 3 en quatre zones de mêmes dimensions. Chaque élément de renfort 31 a une forme sensiblement de trapèze rectangle en coupe longitudinale. La hauteur de chaque élément de renfort 31 est sensiblement égale à la hauteur du fût 40a.
  • A titre d'exemple, pour un plot 1 ayant un socle 3 de section carrée dont les côtés ont une longueur de 250 mm, la hauteur du socle 3 est de 35 mm, la largeur des éléments de renfort 31 est de 25 mm, la distance entre le bord externe des éléments de renfort 31 et le bord du socle 3 est de 20 mm, le fût 40a fait saillie au-dessus de la surface de réception 3b du socle 3 sur une longueur de 28 mm, et la partie temporaire 41 et la tête plate de la vis 40b ont un diamètre de 40 mm.
  • Un plot 1 avec de telles dimensions permet une pose d'éléments de plancher 2 à au moins environ 8 cm au-dessus du sol sur lequel est posé le plot 1.
  • Le plot d'aide à la pose 1 tel que décrit ci-dessus permet de supporter des éléments de plancher 2 par rapport au sol lors de leur pose et d'assurer la planéité d'un plancher formé par ces éléments de plancher 2 par le réglage de la hauteur du plot 1.
  • Si l'on se réfère maintenant aux Figures 2A et 2B, on peut voir qu'il y est représenté un plot d'aide à la pose 1' selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • Comme dans le premier mode de réalisation, la partie de réception femelle 30' est formée par un évidement traversant réalisé sensiblement au centre de la surface de réception 3b du socle 3'. Contrairement au premier mode de réalisation, l'évidement 30' est fileté intérieurement.
  • L'ensemble pion 4' comprend une partie mâle 40' en prise avec la partie femelle 30' et une partie temporaire 41'. La partie temporaire 41', semblable à celle décrite dans le premier mode de réalisation, est représentée disposée au-dessus de la partie mâle 40'.
  • La partie mâle 40' est de structure simple et comprend une seule pièce, à savoir un cylindre fileté extérieurement au moins sur sa portion inférieure. Les filetages externes du cylindre 40' viennent en prise avec la paroi intérieure filetée de l'évidement annulaire 30'. Le nombre de filets du cylindre 40' est supérieur au nombre de filets de l'évidement 30', de telle sorte que la longueur du cylindre 40' est supérieure à celle de l'évidement 30'. Au moins une encoche verticale 40'c, dans l'exemple représenté quatre encoches 40'c, est prévu sur la face latérale de la partie mâle 40', dans sa partie supérieure non filetée. La ou chaque encoche 40'c permet à l'utilisateur d'introduire un outil, tel qu'un fer plat ou une pointe de tournevis, pour lui permettre de faire tourner la partie mâle 40' et donc de déplacer en hauteur l'ensemble pion 4'.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation, La partie de renfort 31' se présente sous la forme d'une auréole formée autour de la partie femelle 30' et faisant saillie au-dessus de la surface de réception 3b du socle 3'.
  • Comme on peut mieux le voir sur la Figure 2B, la partie temporaire 41' présente en son centre une petite saillie cylindrique 41'a s'étendant vers le bas et reçue dans un trou correspondant 40'a prévue sur la face supérieure de la partie mâle 40', de telle sorte que la partie temporaire 41' est maintenue en position sur la partie mâle 40' en cours de l'utilisation.
  • Si l'on se réfère en outre à la Figure 2C, on peut voir que la coopération saillie 41'a sur partie temporaire 41/trou 40'a dans partie mâle 40' peut être remplacée par une coopération de quatre saillies 40'b s'étendant vers le haut à partir de la face supérieure de la partie mâle 40' et de quatre fentes 41'b prévues dans la partie temporaire 41', dimensionnées et positionnées pour que chaque saillie 40'b s'étende à travers une fente 41'b correspondante lorsque la partie temporaire 41' est appliquée sur la partie mâle 40'.
  • A titre d'exemple, pour un plot l' ayant un socle 3' de section carrée dont les côtés ont une longueur de 500 mm, la hauteur du socle 3' est de 60 mm dans la partie ne comprenant pas la partie de renfort 31', et de 100 mm entre la surface d'assise 3a et la face supérieure de la partie de renfort 31', la largeur de la partie de renfort 31' est de 80 mm, la distance entre le bord externe de la partie de renfort 31' et le bord du socle 3' est de 90 mm, la partie temporaire 41' et le cylindre 40' de la partie mâle et l'évidement 30' de la partie femelle ont un diamètre d'environ 160 mm.
  • Si l'on se réfère maintenant aux Figures 3A et 3B, on peut voir qu'il y est représenté un plot d'aide à la pose 1" selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
  • Comme dans le deuxième mode de réalisation, la partie de réception femelle 30" est formée par un évidement annulaire réalisé sensiblement au centre de la surface de réception 3b du socle 3" et en particulier défini par les extrémités de quatre parties de renfort 31" qui font partie du socle 3". Contrairement au deuxième mode de réalisation, l'évidement 30" s'étend uniquement sur une partie de la hauteur du socle 3" et il n'est pas fileté intérieurement. Un trou traversant 30"a s'étend entre le fond de l'évidement 30" et la surface d'assise 3a.
  • L'ensemble pion 4" comprend une partie mâle 40" en prise avec la partie femelle 30" et une partie temporaire 41".
  • La partie temporaire 41", semblable à celle décrite dans le premier mode de réalisation, est de préférence disposée au-dessous de la partie mâle 40", à savoir entre le fond de la partie femelle 30" et la face inférieure de la partie mâle 40".
  • La partie mâle 40" comprend un système vis-écrou ayant un écrou extérieur 40a" dimensionné et configuré pour être reçu et fixé dans l'évidement 30", et une vis intérieure 40b" coopérant avec l'écrou 40a" et positionnée de sorte que la tête de la vis 40b" forme la surface supérieure de la partie mâle 40".
  • Dans ce troisième mode de réalisation, la partie de renfort 31" comprend quatre éléments de renforts radiaux à 90 degrés les uns des autres, définissant ici chacun une partie de la surface de réception 3b et ainsi délimitant la partie femelle 30".
  • Trois modes de réalisation ont été représentés pour les parties mâle et femelle. Cependant, d'autres modes de réalisation dans lesquels une partie mâle est dimensionnée et configurée pour être reçue et supportée dans une partie femelle, de telle sorte que la partie mâle est mobile verticalement par rapport à la partie femelle, peuvent être envisagés.
  • De la même manière, trois modes de réalisations ont été représentés pour la partie de renfort du socle, cependant d'autres modes de réalisation peuvent être envisagés et adaptés dans le cas de socles n'ayant pas une section transversale carrée.
  • Si l'on se réfère maintenant aux Figures 4 à 7, on peut voir que le plot 1, 1', 1" permet la pose d'éléments de planchers 2 tels que des dalles, notamment pour la réalisation d'une terrasse.
  • Comme on peut le voir, la réalisation d'un plancher en dalles 2 comprend au moins quatre étapes, à savoir une première étape de pose des plots d'aide à la pose 1, 1', 1", une deuxième étape de réglage de la hauteur des plots 1, 1', 1", une troisième étape de réalisations d'éléments porteurs 6 et une quatrième étape de pose des dalles 2.
  • Le plot 1, 1', 1" possède un socle 3, 3', 3" en béton, de telle sorte qu'il est approprié pour une utilisation sur du gazon, du gravier et d'autres surfaces de sol non dures. Ainsi, l'étape de pose du plot 1, 1', 1" consiste à appliquer la surface d'assise 3a du socle 3, 3', 3" sur une surface de sol souhaitée.
  • En effet, la mise en oeuvre du plot 1, 1', 1" selon la présente invention n'implique pas obligatoirement de décaisser le terrain, de poser un lit de gravier, de le compacter puis de couler une dalle de béton.
  • Pour la réalisation d'un plancher de dalles carrées 2, la pose des plots 1, 1', 1" comprend également leur pose à des positions définies. Comme représenté sur les Figures 4 et 5, le positionnement des plots 1, 1', 1" peut être réalisé de la manière suivante : un pavage carré est réalisé, chaque carré du pavage ayant une surface égale à la surface des dalles 2 à supporter, et les plots d'aide à la pose 1, 1', 1" sont placés dans le pavage de telle sorte que la distance entre le centre de deux plots 1, 1', 1" voisins situés le long de carrés adjacents dans le pavage correspondant à la largeur d'une dalle 2. Selon le type de sol sur lequel les plots 1, 1', 1" sont posés, le plot 1, 1', 1" est soit simplement posé, soit claveté ou scellé au sol.
  • Une fois les plots 1, 1', 1" positionnés et si besoin fixés sur le sol, aux positions appropriées, la hauteur de chaque plot 1, 1', 1" est réglée pour compenser les éventuelles irrégularités du sol.
  • Des outils classiques sont utilisés pour le réglage de la hauteur, tel qu'un cordeau, une règle, etc., pour modifier la hauteur d'un plot 1, 1', 1" par déplacement de la partie mâle 40, 40', 40" par rapport à la partie femelle 30, 30', 30".
  • Une fois les plots d'aide à la pose 1, 1', 1" réglés, un nombre donné d'éléments porteurs 6 sont réalisés.
  • Selon un premier mode de réalisation du procédé de mise en oeuvre des plots d'aide à la pose 1, 1', 1", la réalisation des éléments porteurs 6 comprend le coulage de mortier sur la surface de réception 3b du socle 3, 3', 3", de préférence quatre plots de mortier 6 dans les quatre zones délimitées par les éléments de renfort 31, 31", ou dans les quatre régions de coin du plot dans le cas de parties de renfort 31' en forme d'auréole, de manière à former quatre plots de mortier porteurs 6 dont la face supérieure est, après affaissement du mortier, à la même hauteur que la face supérieure de l'ensemble pion 4, 4', 4" du plot 1, 1', 1".
  • Selon un deuxième mode de réalisation du procédé de mise en oeuvre des plots d'aide à la pose 1, 1', 1", tel que représenté sur la Figure 7, la réalisation des éléments porteurs 6 comprend la réalisation d'un trou cylindrique dans le sol, de préférence dans un sol stable incompressible, l'insertion d'une structure de retenue déformable 60, sous la forme d'un cylindre creux, dans le trou, de sorte que la structure de retenue déformable 60 fait saillie au-dessus du sol jusqu'à une hauteur au moins égale à la hauteur du plot 1, 1', 1" réglé, et le coulage de béton dans la structure de retenue déformable 60 de manière à la remplir.
  • Les trous dans le sol peuvent être réalisés à l'aide d'une tarière ou de tout outil approprié.
  • Les trous sont réalisés en des positions permettant un support optimal des éléments de plancher 2, notamment en des positions destinées à venir en regard des régions de coin des éléments de plancher 2 posés.
  • La structure de retenue déformable 60 est réalisée notamment en matière plastique et permet de contenir et retenir le béton coulé dans celle-ci, et de s'affaisser en même temps que l'affaissement du béton qu'elle contient.
  • Après la réalisation des éléments porteurs 6, il est avantageux de placer au sommet de chacun d'eux des moyens de rupture de capillarité, également appelé anti-humidité, par exemple sous la forme de morceaux 7 de film en matériau étanche, comme par exemple en matière plastiques. Ces morceaux de film 7 empêcheront les remontées capillaires qui sinon pourraient conduire par exemple à l'apparition de taches d'eau sur les éléments de plancher 2.
  • Enfin, les dalles 2 sont posées sur les plots 1, 1', 1", de telle sorte que chacun des coins ou régions de coin de la dalle 2 repose sur l'ensemble pion 4, 4', 4" des plots d'aide à la pose 1, 1', 1" positionnés au-dessous de la dalle 2. L'installation des dalles 2 permet aux éléments porteurs 6 qui ont été réalisés dans l'étape précédente de durcir en ayant la hauteur souhaitée.
  • Avec un tel agencement, chaque plot d'aide à la pose 1, 1', 1" supporte le coin ou la région de coin de plusieurs dalles 2 adjacentes au moment de leur pose et reprend les efforts exercés par l'appui de ces dalles 2.
  • Après quelques temps, la partie temporaire 41, 41', 41" disparaît, notamment par dissolution à l'eau. Un espace est alors créé entre la face inférieure de chaque dalle 2 et la face supérieure de l'ensemble pion 4, 4', 4" de chaque plot 1, 1', 1". Le poids des dalles 2 est alors repris par les éléments porteurs 6 qui supportent les régions de coin de chaque dalle 2. L'ensemble pion 4, 4', 4" des plots 1, 1', 1" devenant alors non porteur.
  • Comme on peut le voir sur la Figure 6, les plots d'aide à la pose 1, 1', 1" peuvent également être utilisés pour la pose de plaques de plancher 2, telles que des plaques de plancher chauffant. Le procédé de pose comprend les mêmes étapes que pour la pose de dalles 2, seul le positionnement des plots d'aide à la pose 1, 1', 1" étant adapté aux dimensions de la plaque 2. En effet, dans ce cas, les plots 1, 1', 1" sont positionnés de telle sorte que chaque plaque 2 est supportée par un plot 1, 1', 1" au niveau de chacun de ses coins et par un plot central 1, 1', 1" au centre de celle-ci.
  • Les plots d'aide à la pose 1, 1', 1" et les éléments de planchers 2 supportés par ces plots 1, 1', 1" forment un système de plancher. Dans un tel système de plancher, les plots 1, 1', 1" comprennent un socle 3, 3', 3" en béton, de telle sorte qu'il n'est plus nécessaire de poser les plots 1, 1', 1" sur une dalle en béton, permettant ainsi une réalisation plus rapide du système de plancher. De plus, les efforts dus à l'appui des éléments de plancher 2 sont répartis et repris par des éléments porteurs en mortier/béton 6 positionnés au-dessous de régions de coin et éventuellement centrale des éléments de plancher 2, et non seulement au niveau des angles. Ainsi, le système de plancher peut comprendre des éléments de plancher 2 de moindre épaisseur par rapport à un support sur des plots positionnés seulement au niveau des angles des éléments de plancher 2.
  • On souligne ici que la présence d'un évidement ou trou débouchant également dans la surface d'assise 3b du socle 3 permet d'éviter que de l'eau ne reste prisonnière d'un plot, ce qui pourrait poser des difficultés dans le cas où elle gèlerait.

Claims (13)

  1. - Plot d'aide à la pose (1, 1', 1") d'éléments de plancher (2), tels que des dalles, destiné à supporter lesdits éléments de plancher (2) par rapport au sol lors de leur pose et à assurer la planéité d'un plancher formé par lesdits éléments de plancher (2), lequel plot (1, 1', 1") comprend :
    - un socle stabilisateur (3, 3', 3") ayant une surface inférieure dite surface d'assise (3a) destinée à être appliquée sur le sol, et une surface supérieure opposée dite surface de réception (3b), une partie de réception femelle (30, 30', 30") débouchant sur la surface de réception (3b) ; et
    - un ensemble pion (4, 4', 4") réglable en hauteur positionné au-dessus du socle stabilisateur (3, 3', 3"), l'ensemble pion (4, 4', 4") comprenant une partie mâle (40, 40', 40") destinée à être reçue dans la partie de réception femelle (30, 30', 30"), s'étendant selon un axe vertical sensiblement perpendiculaire à la surface d'assise (3a), de telle sorte que la partie mâle (40, 40', 40") est déplaçable par rapport à la partie femelle (30, 30', 30") dans la direction verticale avec une surface supérieure de la partie mâle (40, 40', 40") sensiblement parallèle à la surface d'assise (3a),
    le plot d'aide à la pose (1, 1', 1") étant caractérisé par le fait que l'ensemble pion (4, 4', 4") comprend en outre une partie temporaire (41, 41', 41") positionnée dans l'alignement vertical de la partie mâle (40, 40', 40"), la partie temporaire (41, 41', 41") étant apte à s'effacer après la pose des éléments de plancher (2), de telle sorte que, tant que la partie temporaire (41, 41', 41") ne s'est pas effacée, la partie mâle (40, 40', 40") reprend les efforts exercés par l'appui desdits éléments de plancher (2).
  2. - Plot d'aide à la pose (1, 1', 1") d'éléments de plancher (2) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie temporaire (41, 41', 41") est une partie en matériau biodégradable, de préférence une membrane soluble apte à se dissoudre dans l'eau.
  3. - Plot d'aide à la pose (1") d'éléments de plancher (2) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la partie temporaire (41") est disposée sur la partie mâle (40").
  4. - Plot d'aide à la pose (1) d'éléments de plancher (2) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la partie de réception femelle (30) est formée par un évidement cylindrique débouchant sensiblement au centre de la surface de réception (3b) du socle (3), la partie mâle (40) comprenant un fût cylindrique creux taraudé (40a) engagé dans l'évidement (30), et un système vis-écrou (40b, 40c) ayant une vis (40b) dont la tige filetée est apte à être reçue à filetage dans le fût (40a) et positionnée de sorte que la tête de la vis (40b) forme la surface supérieure de la partie mâle (40), sur laquelle est disposée la partie temporaire (41), et un écrou (40c) en prise avec la tige filetée de la vis (40b) au-dessous de la tête de vis.
  5. - Plot d'aide à la pose (1') d'éléments de plancher (2) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la partie de réception femelle (30') est formée par un évidement annulaire fileté intérieurement débouchant sensiblement au centre de la surface de réception (3b) du socle (3'), la partie mâle (40') comprenant un cylindre fileté extérieurement en prise avec la paroi intérieure filetée de l'évidement (30'), le nombre de filets du cylindre (40') étant supérieur au nombre de filets de l'évidement (30') et la partie temporaire (41) étant disposée sur la face d'extrémité supérieur dudit cylindre.
  6. - Plot d'aide à la pose (1, 1') d'éléments de plancher (2) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la partie temporaire (41, 41') est disposée sous la partie mâle (40, 40').
  7. - Plot d'aide à la pose (1") d'éléments de plancher (2) selon la revendication 3 ou 6, caractérisé par le fait que la partie de réception femelle (30") est formée par un évidement annulaire non traversant débouchant sensiblement au centre de la surface de réception (3b) du socle (3"), la partie mâle (40") comprenant un système vis-écrou ayant un écrou extérieur (40a") dimensionné et configuré pour être reçu dans l'évidement (30"), et une vis intérieure (40b") coopérant avec l'écrou (40a") et positionnée de sorte que la tête de la vis (40b") forme la surface supérieure de la partie mâle (40"), la partie temporaire (41") étant disposée sur ladite surface supérieure de la partie mâle (40") ou entre l'écrou extérieur (40a") et le fond de la partie de réception femelle (30").
  8. - Plot d'aide à la pose (1, 1', 1") d'éléments de plancher (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le plot (1, 1', 1") comprend en outre une partie de renfort (31, 31', 31") formée sur le socle (3, 3', 3"), autour de la partie femelle (30, 30', 30").
  9. - Procédé de mise en oeuvre d'un plot d'aide à la pose (1, 1', 1") d'éléments de plancher (2) tel que défini à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le procédé comprend :
    - la pose du plot (1, 1', 1") sur le sol à une position donnée, notamment à une position destinée à être en regard de chaque région de coin de l'élément de plancher (2), avec la surface d'assise (3a) du socle (3, 3', 3") en contact avec le sol ;
    - le réglage de la hauteur du plot (1, 1', 1") par rapport au sol au moyen de l'ensemble pion (4, 4', 4") ;
    - la réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs (6), notamment à des positions destinées à être au-dessous de régions de coin de l'élément de plancher (2) ; et
    - la pose d'au moins un élément de plancher (2) sur le plot (1, 1', 1"), l'élément de plancher (2) reposant à la fois sur la surface supérieure de l'ensemble pion (4, 4', 4") et sur les éléments porteurs (6), de telle sorte qu'après que la partie temporaire (41, 41', 41") s'est effacée, un espace est créé entre l'élément de plancher (2) et le plot (1, 1', 1"), l'élément de plancher (2) reposant alors uniquement sur les éléments porteurs (6) et le plot (1, 1', 1") ne reprenant plus les efforts exercés par l'appui de l'élément de plancher (2).
  10. - Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs (6) comprend le coulage d'au moins un plot de mortier sur la surface de réception du socle (3, 3', 3"), de préférence quatre plots de mortier (6) disposés aux quatre coins du socle (3, 3', 3") dans le cas d'un socle carré, de sorte que le ou chaque plot de mortier (6) s'étend entre la surface de réception (3b) du socle et le plan auquel appartient la surface supérieure de l'ensemble pion (4, 4', 4").
  11. - Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'étape de réalisation d'un nombre prédéterminé d'éléments porteurs (6) comprend la réalisation d'un trou cylindrique dans le sol, notamment dans un sol stable incompressible, l'insertion d'une structure de retenue déformable (60), sous la forme d'un cylindre creux, dans le trou, de sorte que la structure de retenue déformable (60) fait saillie au-dessus du sol jusqu'à une hauteur au moins égale à la hauteur du plot (1, 1', 1") réglé, et le coulage de béton dans la structure de retenue déformable (60) de manière à la remplir.
  12. - Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape supplémentaire consistant à placer au sommet d'au moins certains éléments porteurs (6), de préférence tous les éléments porteurs (6), un moyen de rupture de capillarité, tel qu'un film, une membrane, une bande, en matière étanche.
  13. - Système de plancher de type dallage ou plancher chauffant comportant une pluralité de plots d'aide à la pose (1, 1', 1") tels que définis à l'une des revendications 1 à 8, et une pluralité d'éléments de plancher (2) de type dalles ou plaques, les plots d'aide à la pose (1, 1', 1") étant mis en oeuvre selon le procédé tel que défini à l'une des revendications 9 à 12, de telle sorte que les dalles/plaques (2) sont accolées les unes aux autres dans un plan horizontal et que, lors de la pose des dalles/plaques (2), les dalles/plaques (2) reposent sur les ensembles pions (4, 4', 4") des plots (1, 1', 1") et sur les éléments porteurs (6), et après que les parties temporaires (41, 41', 41") se sont effacées, les dalles/plaques (2) reposent uniquement sur les éléments porteurs (6).
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