EP0444583A2 - Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken zum Erfassen des Passers - Google Patents

Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken zum Erfassen des Passers Download PDF

Info

Publication number
EP0444583A2
EP0444583A2 EP91102773A EP91102773A EP0444583A2 EP 0444583 A2 EP0444583 A2 EP 0444583A2 EP 91102773 A EP91102773 A EP 91102773A EP 91102773 A EP91102773 A EP 91102773A EP 0444583 A2 EP0444583 A2 EP 0444583A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
marks
machine
readable
printed
printing material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91102773A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0444583A3 (en
Inventor
Hans Mamberer
August Thoma
Bruno Erhardt
Artur Hilner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0444583A2 publication Critical patent/EP0444583A2/de
Publication of EP0444583A3 publication Critical patent/EP0444583A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081Devices for scanning register marks

Definitions

  • the invention relates to marks printed on printing material for detecting the register in multi-color printing, which consist of geometric shapes.
  • a mark 1, 2, 3, 4 for each color is shown in Figures a, b, c and d.
  • Each of the marks 1 to 4 is preferably placed on a printing plate, e.g. copied on an offset printing plate as indicated in FIG. 1 d at 20.
  • the marks 1 to 4 according to the invention each consist of a similarly constructed visual part 5, 6 in the form of intersecting lines, preferably in the form of a cross with bars of the same length, as shown in FIGS. 1 a to d.
  • the marks 1 to 4 according to the invention have a machine-readable part 7, 8, which consists of a linear section 7 and a curved section 8.
  • the linear section 7 preferably connects the vertical and horizontal lines 5, 6 of the visually readable part, specifically, as shown in FIGS. 1 a to d, their outer ends if possible.
  • the curved section preferably has the shape of a circle 8 and is preferably arranged outside the linear sections 7.
  • visually readable parts of the same type are used for all printing inks, each having the same position, or are copied onto the respective printing plates, while parts 7, 8 of the same type are preferably also used for the machine-readable parts, but their local position is determined differently for each color .
  • the machine-readable part 7, 8 for the first color according to FIG. 1 a lies in the first quadrant, for the second color in the second quadrant, for the third color in the third quadrant and for the fourth Color in the fourth quadrant, as shown in Fig. 1 b to d.
  • the marks 1 to 4 according to the invention are printed on a substrate, as indicated in FIG. 1 at 22, from the various printing plates 20 shown only in d in FIG. 1, the representation according to FIG Fig. 2, in which all brands 1 to 4 according to the invention are quasi overprinted.
  • intersecting lines preferably in the form of a square cross, enables a good visual reading or assessment of the register, while the machine-readable parts 7, 8 used in combination with the visually readable parts 5, 6 enable good machine recognition and evaluation is made possible.
  • circles are preferably used for the curved section 8 of the machine-readable part 7, 8, but there is also the possibility, as indicated schematically in FIGS. 3 and 4, for the machine-readable section curved sections 15 and 19 and for to use straight sections 16 and 18, which can also be connected to one another, so that printing marks 14, 17 result, for example in the form of the number two or number five. While, as can be seen from FIGS. 3 and 4, again the visually readable parts 5, 6 assume the same positions for each color and thus come to lie one above the other when the register is free of errors, for the machine-readable part 15, 16 and 18, respectively, 19 a different circumferential position or rotational position is specified for each color. No misalignment of any kind can completely cover a brand. This means that even partially covered marks can be reconstructed by the system.
  • the brands according to the invention e.g. 17, preferably scanned by a video camera 21 from a substrate 22 and evaluated in an evaluation electronics 22.
  • a corresponding readjustment (register control) can advantageously be carried out on the basis of the evaluation or the determined values can be stored or displayed, in particular in the case of an "in-line measurement".
  • the height and the width of the printing marks 1 to 4, as well as 14 and 17 are each between 3 and 8 mm.
  • the thickness of the lines and curvatures 5, 6, 7, 8 is preferably between 0.05 and 0.15 mm and the diameter of the curved sections, for example of the circle 8, is 0.3 to 0.8 mm.
  • 45 ° differences can be used instead of the previously described 90 ° differences from color to color, so that at most instead of the four different machine-readable parts shown, each with a maximum of 90 ° position deviations eight machine-readable parts, each with 45 ° position deviations, can be copied onto the various printing plates.
  • the marks according to the invention enable rapid optical assessment of the register of multicolor prints and reliable measurement and evaluation.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

Die Druckmarken (Passermarken) bestehen für jede Farbe aus gleichartigen visuell lesbaren Teilen (4, 5) und gleichartigen maschinell lesbaren Teilen (7, 8), jedoch mit vorgegebenen unterschiedlichen Umfangspositionen von Farbe zu Farbe. Die maschinell lesbaren Teile bestehen aus einem linearen Abschnitt (7) in Form von die visuellen Teile (5, 6) verbindenden Linien und aus einem gekrümmten Abschnitt in Form eines Kreises (8). <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken zum Erfassen des Passers bei Mehrfarbendruck, die aus geometrischen Formen bestehen.
  • Aus der europäischen Patentschrift 0 094 027 ist es beispielsweise bekannt, bestimmte Markierungen bzw. Marken auf Bedruckstoffträger zusammen mit dem zu druckenden Bild für die verschiedenen Farben mitzudrucken, die vorbestimmte geometrische Formen aufweisen, so daß eine exakte elektronische Erfassung und Auswertung möglich ist. Derartige Marken, auch Druckmarken oder Passermarken genannt, sind nicht oder zumindest nicht gut geeignet für eine visuelle Beurteilung. Hierfür eignen sich wesentlich besser sogenannte, für jede Farbe mitgedruckte Passerkreuze, die sich bei einem exakten Passer decken, d.h. übereinanderliegen, was mit dem Auge gut erkennbar ist. Passerkreuze lassen sich jedoch wiederum elektronisch bzw. maschinell nur schwer erfassen und auswerten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, auf Druckträger, wie Druckplatten, kopierbare Marken zu schaffen, die sowohl maschinell als auch visuell gut erfaß- und auswertbar ist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
  • Fig. 1
    die erfindungsgemäßen Marken für vier Farben,
    Fig. 2
    die Marken gemäß Fig. 1 gemeinsam auf einen Bedruckstoff aufgebracht, ohne Passerfehler;
    Fig. 3
    eine zweite Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Marken und
    Fig. 4
    eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Marken mit einer Erfassungsvorrichtung.
  • In Fig. 1 ist in den Abbildungen a, b, c und d jeweils eine erfindungsgemäße Marke 1, 2, 3, 4 jeweils für eine Farbe dargestellt. Jede der Marken 1 bis 4 wird vorzugsweise auf eine Druckplatte, z.B. auf einer Offsetdruckplatte wie in Fig. 1 d bei 20 angedeutet ist, mit kopiert. Die erfindungsgemäßen Marken 1 bis 4 bestehen jeweils aus einem gleichartig aufgebauten visuellen Teil 5, 6 in Form von sich kreuzenden Linien und zwar vorzugsweise in Form eines Kreuzes mit gleich langen Balken, wie in Fig. 1 a bis d dargestellt ist. Des weiteren weisen die erfindungsgemäßen Marken 1 bis 4 einen maschinell lesbaren Teil 7, 8 auf, der aus einem linearen Abschnitt 7 und einem gekrümmten Abschnitt 8 besteht. Vorzugsweise verbindet der lineare Abschnitt 7 die senkrechten und waagerechten Linien 5, 6 des visuell lesbaren Teils und zwar, wie in Fig. 1 a bis d dargestellt, möglichst deren äußeren Enden. Der gekrümmte Abschnitt weist bevorzugt die Form eines Kreises 8 auf und ist vorzugsweise außerhalb der linearen Abschnitte 7 angeordnet.
  • Gemäß der Erfindung werden für alle Druckfarben gleichartige visuell lesbare Teile mit jeweils gleichen Positionen verwendet bzw. auf die jeweiligen Druckplatten aufkopiert, während für die maschinell lesbaren Teile ebenfalls bevorzugt gleichartige Teile 7, 8 verwendet werden, jedoch wird deren örtliche Lage für jede Farbe anders festgelegt. Bei der bevorzugten Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 liegt der maschinell lesbare Teil 7, 8 für die erste Farbe gemäß Fig. 1 a im ersten Quadranten, für die zweite Farbe im zweiten Quadranten, für die dritte Farbe im dritten Quadranten und für die vierte Farbe im vierten Quadranten, wie bei Fig. 1 b bis d dargestellt ist.
  • Werden von den verschiedenen, in Fig. 1 nur bei d dargestellten Druckplatten 20 die erfindungsgemäßen Marken 1 bis 4 auf einen Bedruckstoffträger, wie in Fig. 1 bei 22 angedeutet ist, gedruckt, so ergibt sich bei passerfehlerfreiem Druck die Darstellung gemäß Fig. 2, bei der alle erfindungsgemäßen Marken 1 bis 4 quasi übereinandergedruckt sind. Durch die Verwendung sich kreuzender Linien, vorzugsweise in Form eines quadratischen Kreuzes wird eine gute visuelle Ablesung bzw. Beurteilung des Passers ermöglicht, während durch die kombiniert mit den visuell lesbaren Teilen 5, 6 verwendeten maschinell lesbaren Teilen 7, 8 eine gute maschinelle Erkennbarkeit und Auswertbarkeit ermöglicht wird.
  • Wie dargelegt, werden für den gekrümmten Abschnitt 8 des maschinell lesbaren Teils 7, 8 bevorzugt Kreise verwendet, jedoch besteht auch die Möglichkeit, wie in Fig. 3 und 4 schematisch angedeutet ist, für den maschinell lesbaren Teil gekrümmte Abschnitte 15 bzw. 19 und für gerade Abschnitte 16 bzw. 18 zu verwenden, die auch miteinander verbunden sein können, so daß sich Druckmarken 14, 17, beispielsweise in Form der Ziffer Zwei oder der Ziffer Fünf ergeben. Während, wie Fig. 3 und Fig. 4 erkennen lassen, wiederum für jede Farbe die visuell lesbaren Teile 5, 6 gleiche Positionen einnehmen und somit bei fehlerfreiem Passer übereinander zu liegen kommen, ist für den maschinell lesbaren Teil 15, 16 bzw. 18, 19 für jede Farbe eine andere umfangsmäßige Lage bzw. Drehposition vorgegeben. Kein irgendwie gearteter Versatz der Marken, kann eine Marke vollständig abdecken. Dadurch können auch teilabgedeckte Marken vom System rekonstruiert werden.
  • Gemäß Fig. 4 werden die erfindungsgemäßen Marken, z.B. 17, vorzugsweise durch eine Videokamera 21 von einem Bedruckstoffträger 22 abgetastet und in einer Auswerteelektronik 22 ausgewertet. In vorteilhafter Weise kann anhand der Auswertung eine entsprechende Nachregelung (Registerregelung) erfolgen oder die ermittelten Werte können gespeichert oder zur Anzeige gebracht werden, insbesondere bei einer "In-line-Messung".
  • Die Höhe und die Breite der erfindungsgemäßen Druckmarken 1 bis 4, sowie 14 und 17 liegt jeweils zwischen 3 und 8 mm. Die Stärke der Striche und Krümmungen 5, 6, 7, 8 liegt bevorzugt zwischen 0,05 und 0,15 mm und der Durchmesser der gekrümmten Abschnitte, beispielsweise des Kreises 8 beträgt 0,3 bis 0,8 mm.
  • Sollen mehr als vier Farben gedruckt und somit mehr als vier Druckmarken verwendet werden, so können anstelle der vorbeschriebenen 90° Differenzen von Farbe zu Farbe 45° Differenzen verwendet werden, so daß maximal anstelle der dargestellten vier unterschiedlichen maschinell lesbaren Teile mit jeweils 90° Positionsabweichungen maximal acht maschinell lesbare Teile mit jeweils 45° Positionsabweichungen auf den verschiedenen Druckplatten aufkopiert werden können.
  • Wie vorangehend dargelegt, ermöglichen die erfindungsgemäßen Marken eine schnelle optische Beurteilung des Passers von Mehrfarbendrucken und eine sichere meßtechnische Erfassung und Auswertung.

Claims (9)

  1. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken zum Erfassen des Passers bei Mehrfarbendruck, die aus geometrischen Formen bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Marken (1 bis 4; 14; 17) für jede Farbe aus einem visuell lesbaren Teil (5, 6) und aus einem maschinell lesbaren Teil (7, 8) bestehen, daß der visuell lesbare Teil (5, 6) für jede Farbe aus gleichartigen sich kreuzenden Linien besteht und daß der maschinell lesbare Teil (7, 8) für jede zu druckende Farbe aus einem linearen und einem gekrümmten Abschnitt besteht, wobei die geometrischen Positionen des maschinell lesbaren Teils für jede Druckfarbe unterschiedlich festgelegt ist (7, 8 in Fig. 1 a bis d), so daß bei exaktem Passer die visuell lesbaren Teile (5, 6) übereinander und die maschinell lesbaren Teile (7, 8; 18, 19) in vorbestimmten voneinander getrennten Positionen auf den Bedruckstoff (2) gedruckt werden (Fig. 4).
  2. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die linearen Abschnitte der maschinell lesbaren Teile (7) der Marken (1 bis 4) die Linien (5, 6) der visuell lesbaren Teile der Marken (1 bis 4, Fig. 1) miteinander verbinden und daß die gekrümmten Teile außerhalb der linearen Abschnitte (7, Fig. 1 und 2) liegen.
  3. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Abschnitte (8) der maschinell lesbaren Teile (7, 8) der Marken (1 bis 4, Fig. 1, 2) als von den linearen Abschnitten (7) beabstandete Kreise (8) darstellen.
  4. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die visuell lesbaren Teile (5, 6, Fig. 3) für jede Farbe die Form eines Kreuzes aufweisen und die maschinell lesbaren Teile (15, 16, Fig. 3) aus einem runden Abschnitt (15) und einem linearen Abschnitt (16) besteht.
  5. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die maschinell lesbaren Teile (15, 16) für jede zu druckende Farbe die Form einer Zwei aufweisen, wobei für jede zu druckende Farbe die umfangsmäßige Lage des maschinenlesbaren Teils (15, 16, Fig. 3) unterschiedlich ist.
  6. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die maschinell lesbaren Teile (18, 19, Fig. 4) für jede zu druckende Farbe die Form einer Fünf aufweist, wobei für jede Farbe dem maschinell lesbaren Teil (18, 19, Fig. 4) eine andere umfangsmäßige (Dreh-) Position zugeordnet ist.
  7. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Marken (1 bis 4; 14; 17) eine Höhe und eine Breite zwischen 3 und 8 mm aufweisen und daß die Stärke der linearen und der gekrümmten Abschnitte (5, 6; 7, 8, 15, 16, 17, 18) zwischen 0,05 und 0,15 mm und der Durchmesser der gekrümmten Abschnitte (8, 15, 19) zwischen 0,3 und 0,8 mm liegt.
  8. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Marken (z.B. 17, Fig. 4) von einem Bedruckstoffträger (23) durch eine Videokamera (21) abgetastet und in einer mit der Videokamera (21) verbundenen Auswertelektronik (22) ausgewertet werden.
  9. Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Farbe die zu druckende Marke (4, Fig. 1) auf einer Druckplatte (20) aufkopiert ist.
EP19910102773 1990-03-02 1991-02-26 Marks printed on a printable support for reading the print register Withdrawn EP0444583A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4006525 1990-03-02
DE19904006525 DE4006525A1 (de) 1990-03-02 1990-03-02 Auf bedruckstoff aufgedruckte marken zum erfassen des passers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0444583A2 true EP0444583A2 (de) 1991-09-04
EP0444583A3 EP0444583A3 (en) 1992-02-05

Family

ID=6401261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19910102773 Withdrawn EP0444583A3 (en) 1990-03-02 1991-02-26 Marks printed on a printable support for reading the print register

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0444583A3 (de)
JP (1) JPH04217259A (de)
DE (1) DE4006525A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0730959A1 (de) * 1995-03-07 1996-09-11 De La Rue Giori S.A. Verfahren zur Herstellung eines Referenzmodells für automatische Qualitätskontrolle von Bildern auf Papier
EP0734863A1 (de) * 1995-03-30 1996-10-02 De La Rue Giori S.A. Automatisches Regelverfahren mit Hilfe einer optoelektronischen Einrichtung
EP0593935B1 (de) * 1992-10-21 1997-01-22 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Registerverstellvorrichtung an einer Bogendruckmaschine sowie Verfahren zur Registerverstellung
GB2311601A (en) * 1996-03-25 1997-10-01 Hewlett Packard Co Determining the positional accuracy of multi-colour printing heads
CN102837497A (zh) * 2012-08-31 2012-12-26 西安理工大学 一种印刷机精度检测装置及精度检测的方法
CN104015479A (zh) * 2014-05-27 2014-09-03 西安理工大学 一种胶印机异常状态检测装置及检测方法
EP4026697A1 (de) * 2021-01-08 2022-07-13 manroland Goss web systems GmbH Druckkontrollstreifen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2851207B1 (de) 2013-07-25 2015-12-30 Oberthur Technologies Personalisierung von Dokumenten

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56157369A (en) * 1980-05-07 1981-12-04 Toppan Printing Co Ltd Register mark for printing
JPS585259A (ja) * 1981-07-03 1983-01-12 Toppan Printing Co Ltd 印刷における見当判別方法
JPS6072730A (ja) * 1983-09-30 1985-04-24 Kyodo Printing Co Ltd 印刷物の検査方法及びその装置
EP0295433A2 (de) * 1987-06-13 1988-12-21 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Registermesssystem, wie es im Offsetbereich zur Kontrolle der Lage der Druckplatten Anwendung findet
WO1989001867A1 (en) * 1987-08-31 1989-03-09 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Procedure for monitoring printing quality

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS581154A (ja) * 1981-06-26 1983-01-06 Dainippon Printing Co Ltd 印刷見当合わせマ−ク及び見当合わせ方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56157369A (en) * 1980-05-07 1981-12-04 Toppan Printing Co Ltd Register mark for printing
JPS585259A (ja) * 1981-07-03 1983-01-12 Toppan Printing Co Ltd 印刷における見当判別方法
JPS6072730A (ja) * 1983-09-30 1985-04-24 Kyodo Printing Co Ltd 印刷物の検査方法及びその装置
EP0295433A2 (de) * 1987-06-13 1988-12-21 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Registermesssystem, wie es im Offsetbereich zur Kontrolle der Lage der Druckplatten Anwendung findet
WO1989001867A1 (en) * 1987-08-31 1989-03-09 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Procedure for monitoring printing quality

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 6, no. 43 (M-117)(921) 17. März 1982 & JP-A-56 157 369 ( TOPPAN INSATSU K.K. ) 4. Dezember 1981 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 79 (M-204)(1224) 31. März 1983 & JP-A-58 005 259 ( TOPPAN INSATSU K.K. ) 12. Januar 1983 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 213 (M-408)(1936) 30. August 1985 & JP-A-60 072 730 ( KIYOUDOU INSATSU K.K. ) 24. April 1985 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0593935B1 (de) * 1992-10-21 1997-01-22 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Registerverstellvorrichtung an einer Bogendruckmaschine sowie Verfahren zur Registerverstellung
EP0730959A1 (de) * 1995-03-07 1996-09-11 De La Rue Giori S.A. Verfahren zur Herstellung eines Referenzmodells für automatische Qualitätskontrolle von Bildern auf Papier
US5778088A (en) * 1995-03-07 1998-07-07 De La Rue Giori S.A. Procedure for producing a reference model intended to be used for automatically checking the printing quality of an image on paper
EP0734863A1 (de) * 1995-03-30 1996-10-02 De La Rue Giori S.A. Automatisches Regelverfahren mit Hilfe einer optoelektronischen Einrichtung
GB2311601A (en) * 1996-03-25 1997-10-01 Hewlett Packard Co Determining the positional accuracy of multi-colour printing heads
US5796414A (en) * 1996-03-25 1998-08-18 Hewlett-Packard Company Systems and method for establishing positional accuracy in two dimensions based on a sensor scan in one dimension
GB2311601B (en) * 1996-03-25 2000-11-15 Hewlett Packard Co Systems and method for establishing positional accuracy
CN102837497A (zh) * 2012-08-31 2012-12-26 西安理工大学 一种印刷机精度检测装置及精度检测的方法
CN102837497B (zh) * 2012-08-31 2014-12-10 西安理工大学 一种印刷机精度检测装置及精度检测的方法
CN104015479A (zh) * 2014-05-27 2014-09-03 西安理工大学 一种胶印机异常状态检测装置及检测方法
CN104015479B (zh) * 2014-05-27 2017-02-15 西安理工大学 一种胶印机异常状态检测装置及检测方法
EP4026697A1 (de) * 2021-01-08 2022-07-13 manroland Goss web systems GmbH Druckkontrollstreifen

Also Published As

Publication number Publication date
DE4006525A1 (de) 1991-09-12
EP0444583A3 (en) 1992-02-05
JPH04217259A (ja) 1992-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69807431T2 (de) Tintenstrahldrucksystem mit Ausrichtung von Schreibstiften und Verfahren
EP0429852B1 (de) Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei übereinander angeordneten Satellitendruckwerken
DE3222022C2 (de) Plattenspannvorrichtung eines Plattenzylinders einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE4218760C2 (de) Anordnung von Registermarken auf einem Druckprodukt und Verfahren zur Ermittlung von Registerabweichungen
DE3208104C2 (de)
CH663931A5 (de) Gummituch fuer eine offsetrotationsdruckmaschine.
EP0444583A2 (de) Auf Bedruckstoff aufgedruckte Marken zum Erfassen des Passers
DE3348224C2 (de)
DE102009050047A1 (de) Kompakte Registermarke
DE3507314C2 (de)
EP2049336B1 (de) Messelement zur messung eines farbregisters sowie verfahren zur farbregisterregelung bzw. farbregistermessung
EP1457334B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Registersteuerung in einer Druckmaschine
DE102019211758A1 (de) Passer-Registermessung mit kreisförmigen Messmarken
DE4306677C2 (de) Vorrichtung zur Druckvorbereitung mit einer Druckform einer Druckmaschine
EP3628489B1 (de) Registermessung ohne registermarken
EP1985450A2 (de) Softproofsystem einer Druckmaschine
CH651501A5 (en) Sheet-fed rotary printing machine having at least one printing unit
DE4238800A1 (de) Verfahren zum Ausrichten von Druckplatten
DE10023813C2 (de) Zweidimensionales Meßelement
EP0155351A2 (de) Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
DE102014224117B4 (de) Registermarke
DE10204681A1 (de) Markierung zur Erfassung des Registerfehlers oder Passerfehlers im Mehrfarbendruck
DE2940233A1 (de) Passzeichen fuer den mehrfarbendruck
DE1924443C (de) Vorrichtung an einem Druckmasphinenfarbwerk zum Einstellen des Farbmessers gegenüber der Farbkastenwalze
DE10231323B4 (de) Vorrichtung zur Messung einer Lage von Materialbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19920124

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19920407