EP0438109B1 - Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln - Google Patents

Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln Download PDF

Info

Publication number
EP0438109B1
EP0438109B1 EP19910100392 EP91100392A EP0438109B1 EP 0438109 B1 EP0438109 B1 EP 0438109B1 EP 19910100392 EP19910100392 EP 19910100392 EP 91100392 A EP91100392 A EP 91100392A EP 0438109 B1 EP0438109 B1 EP 0438109B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control shaft
connected via
stop
levers
rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19910100392
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0438109A2 (de
EP0438109A3 (en
Inventor
Siegfried Kehrel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinz Nienstedt Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Heinz Nienstedt Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinz Nienstedt Maschinenfabrik GmbH filed Critical Heinz Nienstedt Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0438109A2 publication Critical patent/EP0438109A2/de
Publication of EP0438109A3 publication Critical patent/EP0438109A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0438109B1 publication Critical patent/EP0438109B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6572With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
    • Y10T83/6576By opposed lateral guide means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/727With means to guide moving work
    • Y10T83/744Plural guide elements
    • Y10T83/745Opposed

Definitions

  • the invention relates to a separating device for essentially cuboid bodies made of deep-frozen food or feed, consisting of a conveyor table with lateral stop rails which form a guide channel for the bodies leading to one or more separating elements and which are coupled to one another via a gear, that they can be spread apart evenly against the force of a spring.
  • the side stop rails are each carried by a parallelogram guide.
  • a toothed segment is mounted in the fixed pivot axes of a pivotable lever arm of each parallelogram guide and is rigidly coupled to the pivotable lever arm.
  • the tooth segments of opposing parallelogram guides are in engagement with one another and form the gearbox, which ensures the uniform opposite movement of the two stop rails. It is thereby achieved that each of the cuboid bodies of any width to be separated is fed centered to the separating elements.
  • a device for spraying and cutting cakes is known from the Dutch patent NL-C-74082, in which the cake trays can be centered on a table by means of laterally displaceable rails.
  • pins fastened to the rails engage through recesses in the table into guide slots, which are aligned obliquely to the center line of the table, of a guide link arranged below the table and which can be moved coaxially to the table by means of a manually operable spindle.
  • Moving the setting triggers a lateral movement of the rails, which is forced by the movement of the pins in the guide slots.
  • the disadvantage of the known device is, on the one hand, that for the lateral movement of the rails an elaborate slide guide is required, for which it is necessary to move a lot of space below the table. In addition to the risk of premature contamination, this leads to problems when installing and supporting such a device if heavy blocks are to be processed with it.
  • the known device is not suitable for use in automated processing, since in the known device the adjustment of the rails takes a relatively long time due to the spindle drive used for this and the link guide.
  • the invention has for its object to provide a separating device of the type mentioned, which ensures the centering of the cuboid bodies to be supplied to the separating elements with less design effort than in the known separating device.
  • the parallelogram guidance which is complex in the prior art, is replaced by a simple linear parallel guidance.
  • the coupling of the sliding pins to the control shaft ensures that each stop rail is moved exactly parallel without tilting.
  • Coupling links on the control shaft are non-rotatable levers.
  • the opposite movement of the two control shafts can be achieved in a simple manner in that the levers of one control shaft are connected to one arm of a two-armed lever via link and the levers of the other control shaft are connected to the other arm of the two-armed lever via link.
  • the separating device has a conveyor table 1 on which two stop rails 2, 3 are mounted so as to be variable in distance.
  • the two stop rails 2, 3 form between them a guide channel for an essentially cuboid body 4, in particular made of frozen food.
  • This body 4 is longitudinally divided during its transport in the direction of arrow 5 by separating elements 6, 7, for example band saws, located in the transport path between the stop rails 2, 3.
  • the side stop rails 2, 3, to be described below, ensure that each body 4 of any width is fed to the separating elements 6, 7 centered.
  • Each stop rail 2, 3 is supported by two sliding pegs 8-11 on the rear, which are slidably mounted in blocks 12-15 positioned on the conveyor table 1.
  • the stop rails 2, 3 are on the back of compression springs 16, 17 acted on, which are supported on abutments 18,19.
  • the two-armed levers 26, 27 are also connected via links 28, 29 to a two-armed lever 30, which is mounted in a bearing block 31 on the underside of the conveyor table 1.
  • a force is exerted on the stop rails 2, 3 by the compression springs 16, 17 which tends to move the two stop rails 2, 3 towards one another. Via the drive coupling of the two stop rails 2, 3, however, they can only move together and evenly, so that each body 4 is centered.
  • the length of the stop rails 2,3 depends on the length of the body to be separated. If the bodies are regularly of different widths along their length, it is advantageous to make the stop rails 2.3 shorter than the length of the bodies, because then a more individual adaptation to the body and thus better centering is achieved.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln, bestehend aus einem Fördertisch mit seitlichen Anschlagschienen, die einen zu einem oder mehreren Trennelementen führenden Führungskanal für die Körper bilden und die über ein Getriebe miteinander derart gekuppelt sind, daß sie gegen die Kraft einer Feder gleichmäßig auseinanderspreizbar sind.
  • Bei einer bekannten Trennvorrichtung dieser Art (DE-A-24 44 139) sind die seitlichen Anschlagschienen von jeweils einer Parallelogrammführung getragen. In den ortsfesten Schwenkachsen eines verschwenkbaren Hebelarms einer jeden Parallelogrammführung ist ein Zahnsegment gelagert, das starr mit dem verschwenkbaren Hebelarm gekuppelt ist. Die Zahnsegmente gegenüberliegender Parallelogrammführungen stehen miteinander im Eingriff und bilden das Getriebe, das die gleichmäßige entgegengesetzte Bewegung der beiden Anschlagschienen gewährleistet. Dadurch wird erreicht, daß jeder der zu trennenden quaderförmigen Körper beliebiger Breite zentriert den Trennelementen zugeführt wird.
  • Eine solche Trennvorrichtung hat sich in der Praxis in mehr als einem Jahrzehnt bewährt. Nachteilig ist allein der nicht unerhebliche konstruktive Aufwand für die Parallelogrammführungen und das die diese kuppelnde Getriebe.
  • Neben der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist aus der niederländischen Patentschrift NL-C-74082 eine Einrichtung zum Bespritzen und Schneiden von Kuchen bekannt, bei der die Kuchenbleche mittels seitlich verschiebbarer Schienen auf einem Tisch zentriert werden können. Zu diesem Zweck greifen an den Schienen befestigte Stifte durch Ausnehmungen des Tisches hindurch in schräg zur Mittellinie des Tisches ausgerichtete Führungsschlitze einer unterhalb des Tisches angeordneten Führungskulisse ein, die mittels einer manuell betätigbaren Spindel koaxial zu dem Tisch verschiebbar ist. Ein Verschieben der Kulisse löst dabei eine seitliche Bewegung der Schienen aus, die durch die Bewegung der Stifte in den Führungsschlitzen erzwungen wird.
  • Der Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht zum einen darin, daß für die seitliche Bewegung der Schienen eine aufwendige Kulissenführung erforderliche ist, für deren Verschiebbarkeit unterhalb des Tisches ein großer Freiraum erforderlich ist. Dies führt neben der Gefahr einer frühzeitigen Verschmutzung zu Problemen bei der Aufstellung und Abstützung derartiger Vorrichtung, wenn mit dieser schwere Blöcke verarbeitet werden sollen. Darüber hinaus ist die bekannte Vorrichtung nicht zum Gebrauch in einer automatisierten Verarbeitung geeignet, da bei der bekannten Vorrichtung das Verstellen der Schienen aufgrund des dazu eingesetzten Spindeltriebes und der Kulissenführung relativ viel Zeit beansprucht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit geringerem konstruktiven Aufwand als bei der bekannten Trennvorrichtung die Zentrierung der den Trennelementen zuzuführenden quaderförmigen Körper gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Trennvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Bei der Erfindung ist die im Stand der Technik aufwendige Parallelogrammführung durch eine einfache lineare Parallelführung ersetzt. Durch die Kupplung der Gleitzapfen an die Steuerwelle ist gewährleistet, daß ohne Verkantung jede Anschlagschiene exakt parallel verschoben wird.
  • Nach einer vorteilhaftigen Ausgestaltung der Erfindung sind die Kupplungsglieder auf der Steuerwelle drehfest sitzende Hebel. Die gegensinnige Bewegung der beiden Steuerwellen läßt sich auf einfache Art und Weise dadurch erreichen, daß die Hebel der einen Steuerwelle über Lenker mit dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels und die Hebel der anderen Steuerwelle über Lenker mit dem anderen Arm des zweiarmigen Hebels verbunden sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert, die eine Trennvorrichtung in schematischer Darstellung zeigt. Im einzelnen zeigen:
  • Fig. 1
    eine Trennvorrichtung in Aufsicht und
    Fig. 2
    die Trennvorrichtung gemäß Figur 1 im Querschnitt nach der Linie I-I der Figur 1.
  • Die Trennvorrichtung weist einen Fördertisch 1 auf, auf dem zwei Anschlagschienen 2,3 abstandsveränderlich gelagert sind. Die beiden Anschlagschienen 2,3 bilden zwischen sich einen Führungskanal für einen im wesentlichen quaderförmigen Körper 4, insbesondere aus tiefgefrorenem Lebensmittel. Dieser Körper 4 wird bei seinem Transport in Pfeilrichtung 5 von im Transportweg zwischen den Anschlagschienen 2,3 liegenden Trennelementen 6,7, zum Beispiel Bandsägen, längsgeteilt. Dabei sorgen in noch zu beschreibender Weise die seitlichen Anschlagschienen 2,3 dafür, daß jeder Körper 4 beliebiger Breite zentriert den Trennelementen 6,7 zugeführt wird.
  • Jede Anschlagschiene 2,3 ist von zwei rückseitigen Gleitzapfen 8-11 getragen, die in auf dem Fördertisch 1 positionierten Böcken 12-15 verschiebbar gelagert sind. Die Anschlagschienen 2,3 sind rückseitig von Druckfedern 16,17 beaufschlagt, die an Widerlagern 18,19 abgestützt sind.
  • Unterhalb des Fördertisches 1 parallel zu jeder Anschlagschiene 2,3 erstreckt sich eine Steuerwelle 20,21, die in Böcken 22-25 drehbar gelagert ist. Auf jeder Steuerwelle 20,21 sitzt im Bereich der Lagerböcke 12,14 ein einarmiger und im Bereich der Böcke 13,15 ein zweiarmiger Hebel 26,27, der mit dem zugehörigen Gleitzapfen 8-11 gekuppelt ist. Die zweiarmigen Hebel 26,27 sind außerdem über Lenker 28,29 mit einem zweiarmigen Hebel 30 verbunden, der in einem Lagerbock 31 an der Unterseite des Fördertisches 1 gelagert ist.
  • Durch die Druckfedern 16,17 wird auf die Anschlagschienen 2,3 eine Kraft ausgeübt, die die Tendenz hat, die beiden Anschlagschienen 2,3 aufeinanderzu zu bewegen. Über die antriebsmäßige Kupplung der beiden Anschlagschienen 2,3 können diese aber nur gemeinsam und gleichmäßig eine Bewegung durchführen, so daß jeder Körper 4 zentriert wird.
  • Die Länge der Anschlagschienen 2,3 richtet sich nach der Länge der zu trennenden Körper. Wenn die Körper regelmäßig über ihre Länge unterschiedlich breit sind, ist es von Vorteil, die Anschlagschienen 2,3 kürzer als die Länge der Körper auszubilden, weil dann eine individuellere Anpassung an die Körper und damit eine bessere Zentrierung erreicht wird.

Claims (3)

  1. Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper (4) aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln, bestehend aus einem Fördertisch (1) mit seitlichen Anschlagschienen (2,3), die einen zu einem oder mehreren Trennelementen (6,7) führenden Führungskanal für die Körper (4) bilden und die über ein Getriebe (26-30) miteinander derart verkoppelt sind, daß sie gegen die Kraft einer Feder (16,17) gleichmäßig auseinander spreizbar sind, dadurch gekennzeichnet,
    - daß jede seitliche Anschlagschiene (2,3) mit Gleitzapfen (8-11) in Lagerböcken (12-15) quer zum Führungskanal verschiebbar gelagert ist,
    - daß die Gleitzapfen (8-11) einer jeden Anschlagschiene (2,3) mit jeweils einer längs jeder Anschlagschiene (2,3) verlaufenden Steuerwelle (20,21) unter Zwischenschaltung von Koppelgliedern (26,27) verbunden sind, welche die Drehbewegung der jeweiligen Steuerwelle (20,21) in eine Linearbewegung der Gleitzapfen (8-11) wandeln, und
    - daß die den Anschlagsschienen (2,3) zugeordneten Steuerwellen (20,21) über weitere Koppelglieder (28-30) miteinander derart verbunden sind, daß sie gemeinsam eine gegensinnige Bewegung ausführen.
  2. Trennvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsglieder (26,27) auf der Steuerwelle (20,21) ortsfest sitzende Hebel sind.
  3. Trennvorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (26,27) der einen Steuerwelle (20) mit einem Lenker (26) mit dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels (30) und die Hebel (27) der anderen Steuerwelle (21) über einen Lenker (29) mit dem anderen Arm des zweiarmigen Hebels (30) verbunden sind.
EP19910100392 1990-01-16 1991-01-15 Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln Expired - Lifetime EP0438109B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904001050 DE4001050A1 (de) 1990-01-16 1990-01-16 Trennvorrichtung fuer im wesentlichen quaderfoermige koerper aus tiefgefrorenen lebens- oder futtermitteln
DE4001050 1990-01-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0438109A2 EP0438109A2 (de) 1991-07-24
EP0438109A3 EP0438109A3 (en) 1992-02-05
EP0438109B1 true EP0438109B1 (de) 1995-04-26

Family

ID=6398153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19910100392 Expired - Lifetime EP0438109B1 (de) 1990-01-16 1991-01-15 Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5099979A (de)
EP (1) EP0438109B1 (de)
DE (1) DE4001050A1 (de)
DK (1) DK0438109T3 (de)
NO (1) NO173857C (de)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5346058A (en) * 1988-06-27 1994-09-13 Axis U.S.A. Inc. Automatic adjustment of pallet workpiece support members
US5246314A (en) * 1991-08-06 1993-09-21 Simplimatic Engineering Company Bottle air conveyor with adjustable guides
AU5963596A (en) * 1995-06-05 1996-12-24 Pillsbury Company, The An indexer for moving food along a processing line in a prec ise manner
US5685413A (en) * 1995-09-12 1997-11-11 Odawara Automation, Inc. Adjustable pallet for supporting work pieces
US5551555A (en) * 1995-10-30 1996-09-03 Roe, Incorporated Guide system for packages on a conveyor system
US5690013A (en) * 1996-03-18 1997-11-25 Kanarek; David A. Automatic self-adjusting and self-centering bagel slicing method and apparatus
DE19612029C1 (de) * 1996-03-27 1997-07-10 Nienstedt Heinz Maschf Verfahren zum restelosen Aufteilen eines quaderförmigen Blockes aus einem tiefgefrorenen Lebensmittel in kleine quaderförmige Portionen insbesondere Stäbchen und Sägelinie zur Durchführung des Verfahrens
US5735219A (en) * 1996-11-27 1998-04-07 Odawara Automation, Inc. Open base adjustable pallet for supporting work pieces
US6069342A (en) * 1996-12-18 2000-05-30 Texas Instruments Incorporated Automated multiple lead frame strip radiant die attach material curing apparatus
US6059096A (en) * 1997-06-25 2000-05-09 Dillin Engineered Systems Corporation Guide system for packages on a curved conveyor
US6067773A (en) * 1997-07-15 2000-05-30 3M Innovative Properties Company Semi-automatic random box sealer
ID21876A (id) 1998-02-26 1999-08-05 Sumitomo Wiring Systems Pembawa angkutan, sistem pemanasan untuk penggunaan bersamanya dan metoda untuk menutup bagian sambungan kawat
US6648120B2 (en) 1998-05-19 2003-11-18 Ssd Control Technology, Inc. Device for clamping and holding an elongated workpiece
US6231036B1 (en) * 1998-05-19 2001-05-15 Ssd Control Technology, Inc., Mechanism for clamping and holding an elongated workpiece
US6044959A (en) * 1998-11-12 2000-04-04 Roberts Polypro, Inc. Apparatus for staging (pitching) articles on a conveyor system
US6053084A (en) * 1998-11-13 2000-04-25 Lucent Technologies, Inc. System and method for cutting panels
US6318935B1 (en) * 1998-11-23 2001-11-20 Ouellette Machinery Systems, Inc. Braking system for air conveyors
US6532864B2 (en) 2000-03-31 2003-03-18 Lectrix, Llc Combination slicer/toaster
US6378695B1 (en) * 2000-09-15 2002-04-30 Rhett L. Rinne Conveyor apparatus with adjustable guide rails
ITPI20020043A1 (it) * 2002-08-06 2004-02-07 Atop Spa Pallet per la movimentazione di indotti per motori elettrici su linee di produzione automatica.
US6910314B2 (en) 2002-12-30 2005-06-28 Tuan Vinh Le Random automatic case sealer
US7278248B2 (en) * 2002-12-30 2007-10-09 Tuan Vinh Le Case sealer with moving flap closers
US7269933B2 (en) * 2003-05-16 2007-09-18 Tuan Vinh Le Random multi-stage automatic case sealer
US7111720B1 (en) * 2003-12-05 2006-09-26 Hem, Inc. Feed table with force reaction system
JPWO2005087593A1 (ja) * 2004-03-12 2008-01-24 株式会社東京自働機械製作所 胴折り包装装置
US8132665B2 (en) * 2008-05-20 2012-03-13 Advanced Manufacturing Technology For Bottles, Inc. Position control apparatus and methods
US9725246B2 (en) 2008-05-20 2017-08-08 Flexibility Engineering, Llc Flow restricted positioner control apparatus and methods
US9133865B2 (en) 2008-05-20 2015-09-15 Flexibility Engineering, Llc Position control apparatus
US8418836B2 (en) 2010-05-07 2013-04-16 The Procter & Gamble Company Universally adjustable star wheel
US8813950B2 (en) * 2010-05-07 2014-08-26 The Procter & Gamble Company Automated adjustment system for star wheel
US20120318945A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Siemens Industry, Inc. Remote actuated pivoting clamp mechanism for hot rolling mills split guides, including cooling system water boxes and equalization troughs
US8499921B1 (en) * 2012-01-17 2013-08-06 The Procter & Gamble Company Adjustable guide rail assemblies
US9677576B2 (en) 2015-09-14 2017-06-13 Flexbility Engineering, LLC Flow restricted positioner control apparatus and methods
EP3625154B1 (de) * 2017-05-19 2023-01-11 Span Tech LLC Einstellbare förderbandführungsschiene
DE102017121799A1 (de) * 2017-08-18 2019-02-21 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Produktzufuhr für eine vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
DE102018205981A1 (de) * 2018-04-19 2019-10-24 Krones Ag Formatteil zum Umlenken von Behältern

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL74082C (de) *
SE60161C1 (sv) * 1923-01-31 1926-01-26 Jonsereds Fabrikers Ab Centreringsanordning vid maskiner för sagning av virke
US2156020A (en) * 1936-08-22 1939-04-25 Lathrop Paulson Co Conveyer
US2638133A (en) * 1951-12-12 1953-05-12 Walter A Trapeur Line up trough for resawing machines
US3527336A (en) * 1968-02-28 1970-09-08 Associated Millwrights Inc Guide rail system
US3880035A (en) * 1973-10-10 1975-04-29 Cashin Systems Corp Continuous feed bacon slicer
DE2444139B2 (de) * 1974-09-16 1976-08-05 Nienstedt, Heinz, 4350 Recklinghausen Vorrichtung zum zerteilen flacher, quaderfoermiger riegel zu kleineren quaderfoermigen platten, insbesondere aus tiefgefrorenem fisch
DE2501089A1 (de) * 1975-01-13 1976-07-15 Ihlefeld Karl Helmut Vorrichtung zum schneiden weicher schwach zusammenhaengender massen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0438109A2 (de) 1991-07-24
EP0438109A3 (en) 1992-02-05
NO173857B (no) 1993-11-08
NO173857C (no) 1994-02-16
NO910165L (no) 1991-07-17
DE4001050A1 (de) 1991-07-18
DE4001050C2 (de) 1993-08-12
NO910165D0 (no) 1991-01-15
DK0438109T3 (da) 1995-06-26
US5099979A (en) 1992-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0438109B1 (de) Trennvorrichtung für im wesentlichen quaderförmige Körper aus tiefgefrorenen Lebens- oder Futtermitteln
DE3013315C2 (de)
DD291918A5 (de) Vorrichtung zur herstellung von backwerk unter ausschneiden von nebeneinanderliegenden teigstuecken
DE60115310T2 (de) Vorrichtung zur Trennung der Befestigungspunkte, die zwei Ränder einer Schnittlinie verbinden
DE3826993C2 (de)
EP0343492B1 (de) Falzapparat
EP0728543B1 (de) Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen
DE3136017C1 (de) Drehmaschine
DE3779923T2 (de) Foerderanlage.
DE4106425C2 (de) Transportband in Baukastenweise
DE3421942A1 (de) Veredelungsmaschine fuer weinstockmaterial
DE2721138A1 (de) Bandfoerdervorrichtung zum ausgeben und weiterfoerdern von bogen
DE2810518C2 (de) Vorrichtung zum Fördern von zu bindenden Blattstapeln durch Arbeitsstationen
DE2855088C2 (de)
DE3614216A1 (de) Buchdeckenmagazin fuer bucheinhaengemaschine
DE19531578B4 (de) Montagemaschine
EP0899197A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen des Produktstromes
EP0822739A2 (de) Automatisierte Vorrichtung zum Prüfen von Leiterplatten
DE1936763B2 (de) Vorrichtung zum stapelweisen sammeln von an einer bogenzufuehrungsstelle angelieferten papierboegen
DE2215308B1 (de) Vorrichtung zum fraesen von keilzinken
DE916521C (de) Einstellvorrichtung fuer elektrostatische Scheider
DE4109041C2 (de) Fördersystem an Doppelscheren mit Rollenmessern zum Zerteilen von Blechtafeln in Blechzuschnitte
EP0111726A1 (de) Transportvorrichtung für längliche Werkstücke
DE319949C (de) Spargelschaelmaschine mit bandsaegeartigem Schneidwerkzeug
DE10355522B3 (de) Vorrichtung zum Verdichten von Tabak, Rippen oder dergleichen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE DK GB SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE DK GB SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920316

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931025

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DK GB SE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950428

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20030109

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030121

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20030123

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040202

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20040115

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP