EP0435115B1 - Halter, insbesondere für Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen - Google Patents

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EP0435115B1
EP0435115B1 EP90124255A EP90124255A EP0435115B1 EP 0435115 B1 EP0435115 B1 EP 0435115B1 EP 90124255 A EP90124255 A EP 90124255A EP 90124255 A EP90124255 A EP 90124255A EP 0435115 B1 EP0435115 B1 EP 0435115B1
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EP
European Patent Office
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slide bar
holder according
latch
previous
flat
Prior art date
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EP90124255A
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English (en)
French (fr)
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EP0435115A2 (de
EP0435115A3 (en
Inventor
Johann Grasmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mayer and Co
Original Assignee
Mayer and Co
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Publication date
Application filed by Mayer and Co filed Critical Mayer and Co
Publication of EP0435115A2 publication Critical patent/EP0435115A2/de
Publication of EP0435115A3 publication Critical patent/EP0435115A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C1/00Fastening devices with bolts moving rectilinearly
    • E05C1/02Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action
    • E05C1/04Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C7/04Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
    • E05C7/045Sliding bolts mounted on or in the edge of a normally closed wing of a double-door or -window

Definitions

  • the invention relates to a holder for shutters of windows, doors or the like according to the preamble of patent claim 1.
  • Turnstiles are already known for the sashes of windows, which automatically lock when the sash comes into the closed position and lies against the frame.
  • a push rod is mounted in a housing on the lower end face of the wing and is pretensioned in the locking position by a spring.
  • a holding member is fastened to the frame, which is engaged behind by the push rod end in the closed position, which results in the desired locking.
  • To release the catch and for the purpose of releasing the wing it is only necessary to pull on the push rod, the prestressing spring being compressed and the catch being released.
  • the object of the present invention is to make a holder of the type specified at the outset structurally particularly simple, to enable economical production and at the same time to improve the functional reliability both during the locking and unlocking process. At the same time, a largely invisible arrangement of the holder on a narrow end face of the store is intended to take up minimal space to be possible.
  • the consistent flat design in conjunction with the division of the guiding and holding functions into several individual organs, provides a high level of functional reliability with minimal space requirements and thus largely invisible arrangement of the holder or a suitably designed shop holder unit on a narrow, e.g. horizontal store face.
  • the flat design also allows the use of inexpensive stamped parts, which is generally a major advantage in hardware technology.
  • the combination of the push rod stamped from a flat bar with a flat housing which is in particular formed in two parts, which receives the spring required for pretensioning the push rod in the locking position and at the same time provides large-area guideways for the push rod, this flat housing having practically the same width as that Has a push rod and thus in no way affects the aesthetic appearance of the fitting.
  • the locking element designed as a flat link part not only has a locking recess, but opposite this locking recess additionally has an unlocking aid in the form of a push-off inclined surface, which ensures that when the lock is released by exerting a pull on the push rod the respective store is pivoted away from the wall and brought into such an angular position relative to the wall that it can be transferred into the closed position particularly conveniently and easily.
  • a mirror-symmetrical design of the flat tab part makes it possible to fix the sash or drawer both in the open position and on the frame, a holding member being assigned to each of these two fixing positions.
  • a holder designed according to the invention comprises a push rod 1 made of a flat iron, which is provided with a plurality of mutually spaced-apart longitudinal slots 2, the width of which is preferably somewhat greater than the width of the lateral edge webs 20 remaining next to these longitudinal slots 2.
  • These longitudinal slots 2 are used for Inclusion of load-fixed guide or holding members 3, which preferably consist of two parts riveted together, which have a central passage opening 11 for a fastening screw and are provided on the edge with essentially U-shaped guide receptacles for the edge webs 20 laterally delimiting the longitudinal slots 2.
  • a flat housing 4 In the region of the actuating end 5 on the pivot bearing side, a flat housing 4 is provided which has an elongated hole 14 in its end region facing the actuating end 5, which enables a fastening screw to pass through. Inside the flat case 4 is a bias spring, not shown, which pushes the push rod 1 in the locking position.
  • a locking element 6 is attached to the push rod 1 in the region of the end region facing away from the actuating end 5, which consists of a flat tab part 28.
  • the flat housing 4 and the guide and holding members 3 can be made in one piece, i. H. can be combined into one component.
  • the locking recess 7 is substantially U-shaped, and it is preceded by a run-up inclined surface 8, which ensures that when the wall-side holding member 10 comes into contact with this run-up inclined surface 8 and the shutter is pivoted fully into the open position is, the locking element 6 is moved together with the push rod 1 against the force of the biasing spring, so that after reaching the defined open position of the store, a locking surface 26 of the locking bar 15 of the holding member 10 can enter the locking recess 7 and push rod 1 and the locking element attached thereto 6 moved by the biasing force in the opposite direction and thus the locking position is fixed.
  • a push-off inclined surface 9 Opposing the locking recess 7 is a push-off inclined surface 9 which becomes effective when the locking is released, when the push rod 1 and thus the locking element 6 by exerting a pull on the actuating end 5 can be moved.
  • the wall-side holding member 10 comes into contact with this push-off inclined surface 9, moves along this push-off inclined surface 9 and thus leads to a defined initial pivoting process of the loading in the closing direction, so that it can then be easily and easily transferred to the complete closed position.
  • the push rod 1 and the locking element can be made in one piece.
  • the movable part has an at least partially C-shaped cross section and engages with the side flanks in the adapted, T-shaped organs 3 and 4.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section of the cover part 13 of this flat housing 4, and Fig. 3 shows a corresponding top view of this cover part 13.
  • a spring receiving area 17 is provided in the middle, while in the two end areas e.g. Rivet receiving openings 19 are formed. Between the spring receiving area 17 and the rivet receiving opening 19 located on the side of the actuating end 5 after assembly, there is an elongated hole area 14, via which the mounted housing 4 can be fastened to the store.
  • the spring receiving area 17 is circularly curved in cross section in order to ensure a positive reception of a compression spring and its most space-saving accommodation.
  • Fig. 5 shows a longitudinal section through the bottom part 12 of the Flat housing 4, which differs from the cover part 13 essentially only in that instead of the rivet receiving openings 19 12 connecting rivets 18 are formed on this bottom part, which are inserted into the corresponding rivet receiving openings 19 of the cover part 13 during assembly.
  • the spring receiving area 17 is formed in the bottom part 12 analogously to the cover part 13.
  • FIG. 7 shows a top view of the push rod 1 with an attached locking element 6 in the form of a flat tab part.
  • a biasing spring Adjacent to the actuating end 5, specially shaped longitudinal slots 2 are provided, which are adapted in terms of their longitudinal dimensions to the design of the flat housing 4 and ensure that, on the one hand, good guiding of the edge webs 20 in the side regions of the practically the same width as the push rod 1 having the flat housing 4 is ensured and on the other hand, a biasing spring, not shown, can be accommodated in this flat housing 4 in such a way that one end of this spring is supported in a recess 24 of the push rod 1 and the other end of this spring on a stop 25 of the flat housing 4. In this way, the push rod 1 and thus the locking element 6 is biased into the locking position against the arrows shown when the holder is mounted. A Releasing the lock is then possible by exerting a pull on the push rod 1 in the direction of the arrows shown.
  • the locking element 6 can be punched out in one piece with the push rod 1. However, riveting or screwing of the locking element 6 and the push rod 1 and thus also an adjustment is also possible.
  • 8 shows a schematic representation of the holding member 10 to be fastened on the wall, which is preferably fastened via an intermediate member (not shown), which interacts with a clamping surface 21, for example toothed, on the console base surface 27, by means of screws which can be inserted through an opening 22.
  • the holding member 10 has a locking bar 15 with a locking surface 26 which extends between side support webs 23.
  • the sectional view of FIG. 9 reveals that the locking bar 15 is nose-shaped in cross section, so that due to the interaction of the mutually assigned inclined surfaces of this locking bar 15 and the locking element 6, both the locking and the unlocking process with very little effort is feasible.
  • holding member 10 shown in FIGS. 8 and 9 modified embodiments of such holding members 10 could also be used, it only being necessary to ensure that a secure locking of the store in the open or closed position is ensured by mutual engagement of the holding member 10 and the locking element 6 .
  • the actuating end 5 of the shop holder according to the embodiment is in the area of the pivot axis of the store and is also located in the plane of the push rod 1, the holder can always be operated easily and conveniently.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Halter für Läden von Fenstern, Türen oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es sind bereits Drehsperren für die Flügel von Fenstern bekannt, die dann, wenn der Flügel in die Schließstellung gelangt und am Rahmen anliegt, selbsttätig verrasten. Dabei ist an der unteren Stirnfläche des Flügels eine Schubstange in einem Gehäuse gelagert und in Riegelstellung durch eine Feder vorgespannt. Am Rahmen ist ein Halteorgan befestigt, das vom Schubstangenende in der Schließstellung hintergriffen wird, wodurch sich die gewünschte Verrastung ergibt. Zum Lösen der Verrastung und zum Zwecke der Freigabe des Flügels ist es lediglich erforderlich, an der Schubstange zu ziehen, wobei die Vorspannfeder komprimiert und die Verrastung gelöst wird.
  • Aus der DE-A-3 819 510 ist es bekannt, eine analog aufgebaute Drehsperre an einem Fensterladen anzubringen, wobei in diesem Falle das Halteorgan wandseitig befestigt ist, um den jeweiligen Laden in der Offenstellung verrasten zu können.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Halter der eingangs angegebenen Art konstruktiv besonders einfach auszugestalten, eine wirtschaftliche Fertigung zu ermöglichen und gleichzeitig die Funktionssicherheit sowohl beim Vorgang des Verriegelns als auch des Entriegelns zu verbessern. Gleichzeitig soll bei minimalem Raumbedarf eine weitestgehend unsichtbare Anordnung des Halters an einer schmalen Ladenstirnfläche möglich sein.
  • Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1.
  • Die konsequente Flachbauweise erbringt in Verbindung mit der Aufteilung der Führungs- und Haltefunktionen auf mehrere Einzelorgane eine hohe Funktionssicherheit bei minimalem Raumbedarf und somit weitestgehend unsichtbarer Anordnung des Halters bzw. einer entsprechend ausgebildeten Ladenhaltereinheit an einer schmalen, z.B. horizontalen Ladenstirnfläche. Die Flachbauweise ermöglicht ferner die Verwendung von preisgünstigen Stanzteilen, was generell in der Beschlagtechnik einen wesentlichen Vorteil darstellt.
  • Besonders günstig ist auch die Kombination der aus einem Flachstab gestanzten Schubstange mit einem Flachgehäuse, das insbesondere zweiteilig ausgebildet ist, die zur Vorspannung der Schubstange in die Verriegelungsstellung benötigte Feder aufnimmt und gleichzeitig großflächige Führungsbahnen für die Schubstange bereitstellt, wobei dieses Flachgehäuse praktisch gleiche Breite wie die Schubstange besitzt und somit das ästhetische Erscheinungsbild des Beschlags in keiner Weise beeinträchtigt.
  • Eine weitere Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß das als Flachlaschenteil ausgebildete Verriegelungselement nicht nur eine Verriegelungsausnehmung, sondern dieser Verriegelungsausnehmung gegenüberliegend zusätzlich eine Entriegelungshilfe in Form einer Abdrückschrägfläche aufweist, die sicherstellt, daß bei dem durch Ausübung eines Zugs auf die Schubstange erfolgenden Lösen der Verriegelung zwangsläufig der jeweilige Laden von der Wand weggeschwenkt und in eine solche Winkelposition relativ zur Wand gebracht wird, daß er besonders bequem und einfach in die Schließstellung überführt werden kann.
  • Durch eine spiegelsymmetrische Ausgestaltung des Flachlaschenteils wird es möglich, den Flügel bzw. Laden sowohl in der geöffneten Stellung als auch am Rahmen zu fixieren, wobei diesen beiden Fixierpositionen jeweils ein Halteorgan zugeordnet ist.
  • Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielsweise erläutert; in der Zeichnung zeigt:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf einen Halter gemäß der Erfindung zur Montage an der unteren horizontalen Stirnfläche eines Ladens,
    Fig. 2
    eine Längsschnittdarstellung des Deckelteils eines zur Schubstangenführung und zur Aufnahme einer Vorspannfeder dienenden Flachgehäuses,
    Fig. 3
    eine Draufsicht des Deckelteils nach Fig. 2,
    die Fig. 4a und 4b
    Schnittdarstellungen entsprechend den Linien A-A und B-B in Fig. 3,
    Fig. 5
    eine Längsschnittdarstellung des Bodenteils des Flachgehäuses,
    Fig. 6
    eine Draufsicht des Bodenteils nach Fig. 5,
    Fig. 7
    eine Draufsicht der mit dem Flachgehäuse zusammenwirkenden und ein Verriegelungselement tragenden Schubstange,
    Fig. 8
    eine schematische Darstellung eines wandseitig anzubringenden Halteorgans, und
    Fig. 9
    eine Querschnittdarstellung des mit einer Riegelleiste versehenen Halteorgans nach Fig. 8.
  • Nach Fig. 1 umfaßt ein erfindungsgemäß ausgebildeter Halter eine Schubstange 1 aus einem Flacheisen, die mit mehreren gegenseitig beabstandeten Längsschlitzen 2 versehen ist, deren Breite vorzugsweise etwas größer ist als die Breite der neben diesen Längsschlitzen 2 verbleibenden seitlichen Randstege 20. Diese Längsschlitze 2 dienen zur Aufnahme von ladenfesten Führungs- bzw. Halteorganen 3, die vorzugsweise aus zwei miteinander vernieteten Teilen bestehen, die mittig eine Durchtrittsöffnung 11 für eine Befestigungsschraube besitzen und randseitig mit im wesentlichen U-förmigen Führungsaufnahmen für die die Längsschlitze 2 seitlich begrenzenden Randstege 20 versehen sind. Im Bereich des schwenklagerseitigen Betätigungsendes 5 ist ein Flachgehäuse 4 vorgesehen, das in seinem dem Betätigungsende 5 zugewandten Endbereich ein Langloch 14 aufweist, das den Durchtritt einer Befestigungsschraube ermöglicht. Im Inneren des Flachgehäuses 4 befindet sich eine nicht dargestellte Vorspannfeder, welche die Schubstange 1 in die Verriegelungsstellung drückt.
  • Zwischen zwei Führungs- und Halteorganen 3 ist an der Schubstange 1 im Bereich des vom Betätigungsende 5 abgewandten Endbereichs ein Verriegelungselement 6 angebracht, das aus einem Flachlaschenteil 28 besteht. Dieses Verriegelungselement 6, das in Abhängigkeit von an einem erforderlichen Linksanschlag oder Rechtsanschlag an der Schubstange 1 befestigbar ist, weist eine Verriegelungsausnehmung 7 auf, die mit einem wandseitigen Halteorgan 10 zusammenwirkt.
  • Das Flachgehäuse 4 sowie die Führungs- und Halteorgane 3 können einteilig ausgeführt, d. h. zu einem Bauteil zusammengefaßt werden.
  • Die Verriegelungsausnehmung 7 ist im wesentlichen U-förmig ausgestaltet, und es ist ihr eine Anlauf-Schrägfläche 8 vorgeschaltet, die sicherstellt, daß dann, wenn das wandseitige Halteorgan 10 an dieser Anlauf-Schrägfläche 8 zur Anlage kommt und der Laden ganz in die offenstellung geschwenkt wird, das Verriegelungselement 6 zusammen mit der Schubstange 1 entgegen der Kraft der Vorspannfeder verschoben wird, so daß nach Erreichen der definierten Offenstellung des Ladens eine Riegelfläche 26 der Riegelleiste 15 des Halteorgans 10 in die Verriegelungsausnehmung 7 eintreten kann und Schubstange 1 sowie das daran befestigte Verriegelungselement 6 durch die Vorspannkraft in Gegenrichtung bewegt und damit die Verriegelungsstellung fixiert wird.
  • Der Verriegelungsausnehmung 7 gegenüberliegend befindet sich eine Abdrückschrägfläche 9, die beim Lösen der Verriegelung wirksam wird, wenn die Schubstange 1 und damit das Verriegelungselement 6 durch Ausübung eines Zugs am Betätigungsende 5 bewegt werden. Dabei kommt das wandseitige Halteorgan 10 an dieser Abdrückschrägfläche 9 zur Anlage, bewegt sich längs dieser Abdrückschrägfläche 9 und führt damit zu einem definierten Anfangs-Schwenkvorgang des Ladens in Schließrichtung, so daß er dann problemfrei und einfach in die vollständige Schließlage überführt werden kann.
  • Die Schubstange 1 und das Verriegelungselement können einteilig ausgeführt werden. Dabei besitzt das bewegliche Teil einen zumindest bereichsweise C-förmigen Querschnitt und greift mit den seitlichen Flanken in die angepaßt ausgebildeten, T-förmig gestalteten Organe 3 und 4 ein.
  • Der Aufbau des Flachgehäuses 4 wird im einzelnen anhand der Fig. 2 bis 6 erläutert.
  • Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt des Deckelteils 13 dieses Flachgehäuses 4, und Fig. 3 zeigt eine entsprechende Draufsicht dieses Deckelteils 13. Mittig ist dabei ein Federaufnahmebereich 17 vorgesehen, während in den beiden Endbereichen z.B. Nietaufnahmeöffnungen 19 ausgebildet sind. Zwischen dem Federaufnahmebereich 17 und der nach erfolgter Montage auf der Seite des Betätigungsendes 5 gelegenen Nietaufnahmeöffnung 19 befindet sich ein Langlochbereich 14, über den eine Befestigung des montierten Gehäuses 4 am Laden möglich ist.
  • Den Schnittdarstellungen nach Fig. 4a und Fig. 4b, die den Schnittlinien A-A und B-B in Fig. 3 entsprechen, ist zu entnehmen, daß der Federaufnahmebereich 17 im Querschnitt kreisförmig gekrümmt ist, um eine formschlüssige Aufnahme einer Druckfeder und deren raumsparendste Unterbringung zu gewährleisten.
  • Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch das Bodenteil 12 des Flachgehäuses 4, das sich vom Deckelteil 13 im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, daß anstelle der Nietaufnahmeöffnungen 19 an diesem Bodenteil 12 Verbindungsnieten 18 angeformt sind, die bei der Montage in die entsprechenden Nietaufnahmeöffnungen 19 des Deckelteils 13 eingeführt werden.
  • Der Federaufnahmebereich 17 ist im Bodenteil 12 analog dem Deckelteil 13 ausgebildet.
    Beidseitig des Mittelbereichs von Bodenteil 12 und Deckelteil 13 befinden sich Führungsbahnen 16 für die Randstege 20 der Schubstange 1, die bei der Montage des zweiteiligen Flachgehäuses 4 zwischen dem Bodenteil 12 und dem Deckelteil 13 eingeschlossen wird und aufgrund von in dieser Schubstange 1 vorgesehenen Längsschlitzen 2 relativ zu dem ladenfest zu montierenden Flachgehäuse 4 verschiebbar ist, wobei die als Flachbahnführungen wirkenden Führungsbahnen 16 eine exakte Führung verbunden mit Leichtgängigkeit gewährleisten. Fig. 7 zeigt eine Draufsicht der Schubstange 1 mit daran angebrachtem, in Form eines Flachlaschenteils ausgeführten Verriegelungselement 6.
  • Angrenzend an das Betätigungsende 5 sind speziell geformte Längsschlitze 2 vorgesehen, die hinsichtlich ihrer Längsabmessungen der Ausgestaltung des Flachgehäuses 4 angepaßt sind und sicherstellen, daß einerseits eine gute Führung der Randstege 20 in den Seitenbereichen des praktisch gleiche Breite wie die Schubstange 1 aufweisenden Flachgehäuses 4 gewährleistet ist und andererseits eine nicht dargestellte Vorspannfeder in diesem Flachgehäuse 4 in der Weise untergebracht werden kann, daß ein Ende dieser Feder sich in einer Vertiefung 24 der Schubstange 1 und das andere Ende dieser Feder an einem Anschlag 25 des Flachgehäuses 4 abstützt. Auf diese Weise wird bei montiertem Halter die Schubstange 1 und damit das Verriegelungselement 6 in die Verriegelungsstellung entgegen den dargestellten Pfeilen vorgespannt. Ein Lösen der Verriegelung ist dann durch Ausüben eines in Richtung der gezeichneten Pfeile erfolgenden Zugs auf die Schubstange 1 möglich.
  • Das Verriegelungselement 6 kann einteilig mit der Schubstange 1 ausgestanzt werden. Es ist aber auch ein Vernieten oder Verschrauben von Verriegelungselement 6 und Schubstange 1 und damit auch eine Justage möglich.
    Fig. 8 zeigt in schematischer Darstellung das wandseitig zu befestigende Halteorgan 10, das vorzugsweise über ein nicht dargestelltes, mit einer z.B. verzahnt ausgebildeten Klemmfläche 21 an der Konsolengrundfläche 27 zusammenwirkendes Zwischenglied befestigt wird, und zwar mittels durch eine Öffnung 22 steckbare Schrauben.
  • Das Halteorgan 10 besitzt eine Riegelleiste 15 mit einer Riegelfläche 26, die sich zwischen seitlichen Trägerstegen 23 erstreckt.
  • Die Schnittansicht nach Fig. 9 läßt erkennen, daß die Riegelleiste 15 im Querschnitt nasenförmig ausgebildet ist, so daß aufgrund des Zusammenwirkens der einander zugeordneten Schrägflächen dieser Riegelleiste 15 und des Verriegelungselements 6 sowohl der Vorgang des Verriegelns als auch der Vorgang des Entriegelns mit sehr geringem Kraftaufwand durchführbar ist.
  • Anstelle des in den Fig. 8 und 9 gezeigten Halteorgans 10 könnten auch modifizierte Ausführungsformen solcher Halteorgane 10 verwendet werden, wobei nur sichergestellt sein muß, daß durch gegenseitigen Eingriff von Halteorgan 10 und Verriegelungselement 6 eine sichere Verriegelung des Ladens in der Offenstellung oder Verschlußstellung gewährleistet ist.
  • Da sich das Betätigungsende 5 des Ladenhalters nach dem Ausführungsbeispiel im Bereich der Schwenkachse des Ladens befindet und auch in der Ebene der Schubstange 1 gelegen ist, läßt sich der Halter stets einfach und bequem bedienen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schubstange
    2
    Längsschlitz
    3
    Führungs- und Halteorgan
    4
    Flachgehäuse
    5
    Betätigungsende
    6
    Verriegelungselement
    7
    Verriegelungsausnehmung
    8
    Auflaufschrägfläche
    9
    Abdrückschrägfläche
    10
    Wandseitiges Halteorgan
    11
    Durchtrittsöffnung
    12
    Bodenteil
    13
    Deckelteil
    14
    Langlochbereich
    15
    Riegelleiste
    16
    Führungsbahn
    17
    Federaufnahmebereich
    18
    Verbindungsniet
    19
    Nietaufnahmeöffnung
    20
    Randsteg
    21
    Klemmfläche
    22
    Öffnung
    23
    Trägersteg
    24
    Vertiefung
    25
    Gehäuseanschlag
    26
    Riegelfläche
    27
    Konsolengrundfläche
    28
    Flachlaschenteil

Claims (11)

  1. Halter für Läden von Fenstern, Türen oder dergleichen, welche mittels Scharnierbänder um eine vertikale Drehachse verschwenkbar gelagert sind, bestehend aus einer gegen eine Federkraft längsverschiebbar im eingebauten Zustand an einer horizontalen Stirnfläche des Ladens gelagerten Schubstange (1) mit in Richtung der Bandseite gelegenem Betätigungsende, einem an der horizontalen Stirnfläche des Ladens befestigten Flachgehäuse (4) zur Aufnahme eines Elements zur Federkrafterzeugung und einem an der Schubstange vorgesehenen Verriegelungselement (6), das mit einem rahmen- oder wandseitigen Halteorgan (10) unter Bildung einer lösbaren Rastverbindung zur Fixierung des Ladens in der Offenstellung über eine Verriegelungsausnehmung (7) kuppelbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schubstange (1) flachbandförmig gestaltet und mit Längsschlitzen (2) versehen ist, in die ladenfeste Führungs- und Halteorgane (3) eingreifen, von denen zumindest eines in Form des das Element zur Federkrafterzeugung enthaltenden Flachgehäuses (4) mit einem Aufnahmeraum für eine Vorspannfeder ausgebildet ist, die einerseits an einem Ende (24) eines Längsschlitzes (2) der Schubstange (1) und andererseits an einem Gehäuseanschlag (25) abgestützt ist, und daß das im Bereich des vom Betätigungsende (5) abgewandten Endes der flachbandförmigen Schubstange (1) vorgesehene Verriegelungselement (6) aus mindestens einem die zur Kupplung mit dem rahmen- oder wandseitigen Halteorgan (10) bestimmten Verriegelungsausnehmung (7) aufweisenden Flachlaschenteil (28) besteht.
  2. Halter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das als Flachlaschenteil (28) ausgebildete Verriegelungselement (6) einteilig mit der flachbandförmigen Schubstange (1) ausgebildet oder als separates Teil flächig an der Schubstange (1) befestigt ist.
  3. Halter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verriegelungsausnehmung (7), die im wesentlichen U-förmig gestaltet ist, eine Auflauf-Schrägfläche (8) für das rahmen- oder wandseitige Halteorgan (10) vorgeschaltet ist.
  4. Halter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verriegelungsausnehmung (7) gegenüberliegend eine Abdrückschrägfläche (9) für das rahmen- oder wandseitige Halteorgan (10) vorgesehen ist.
  5. Halter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verriegelungselement (6) zwischen zwei Führungs- und Halteorganen (3) gelegen ist.
  6. Halter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungs- und Halteorgane (3) mit zentralen Durchtrittsöffnungen (11) zur Schraubbefestigung versehen sind und in ihren seitlichen Randbereichen im Querschnitt U-förmige Ausnehmungen zur Führung der die Längsschlitze (2) in der Schubstange (1) begrenzenden seitlichen Randstege (20) aufweisen.
  7. Halter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Flachgehäuse (4) aus einem Bodenteil (12) und einem Deckelteil (13) besteht, die die mit den Längsschlitzen (2) versehene Schubstange (1) aufnehmen und führen und ferner zwischen sich den Aufnahmeraum für die Vorspannfeder festlegen.
  8. Halter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Flachgehäuse (4) einen Langlochbereich (14) zur Schraubbefestigung am jeweiligen Rahmen oder Laden aufweist.
  9. Halter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Breite des Flachgehäuses (4) zumindest im wesentlichen gleich der Breite der Schubstange (1) ist.
  10. Halter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das rahmen- oder wandseitige Halteorgan (10) aus einer Konsole mit einer im Querschnitt nasenförmigen Riegelleiste (15) besteht, und die Riegelfläche (26) sich im wesentlichen parallel zur Konsolengrundfläche (2) erstreckt und zum Eingriff in die Verriegelungsausnehmung (7) des Verriegelungselements (6) bestimmt ist.
  11. Halter nach einem der vorhergehendend Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Flachlaschenteil (28) verstellbar an der Schubstange (1) befestigt ist.
EP90124255A 1989-12-21 1990-12-14 Halter, insbesondere für Flügel von Fenstern, Türen oder dergleichen Expired - Lifetime EP0435115B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8915013U DE8915013U1 (de) 1989-12-21 1989-12-21
DE8915013U 1989-12-21

Publications (3)

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EP0435115A2 EP0435115A2 (de) 1991-07-03
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