EP0427918B1 - Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen oder dergleichen - Google Patents

Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen oder dergleichen Download PDF

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EP0427918B1
EP0427918B1 EP90113428A EP90113428A EP0427918B1 EP 0427918 B1 EP0427918 B1 EP 0427918B1 EP 90113428 A EP90113428 A EP 90113428A EP 90113428 A EP90113428 A EP 90113428A EP 0427918 B1 EP0427918 B1 EP 0427918B1
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EP
European Patent Office
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cover
strip
channel
foam
cover strip
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EP90113428A
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English (en)
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Inventor
Heinz Everding
Ekkehard Friedl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ILLBRUCK BAU-PRODUKTE GMBH & CO. KG
Original Assignee
Illbruck Bau-Produkte & Co KG GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/68—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by profiled external parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • the invention relates to a bar that can be glued to window frames or the like to cover a gap between the window frame and the reveal according to the preamble of the main claim.
  • the object of the invention is based on the task of designing a strip of the type in question in a technically simple manner in such a way that it is easier to attach it to the construction site.
  • the cover strip can be removed on the construction site without tools by pulling it out or the like of the cover strip from its positive engagement engagement connection on the edge.
  • the front edges of the cover strip can extend to the reveal surface, so that the foam strip is considerably protected from the effects of the weather and a long one Lifespan is guaranteed.
  • the foam strip is preferably such that it always contains a tension reserve when the strip is installed, so that the foam strip always lies tightly against the reveal surface.
  • the fact that the inward-pointing ribs only overlap the cover strip by a fraction of the channel width ensures that the expansion of the foam strip is as far as possible unimpeded. Furthermore, the ribs enlarge the area with which the cover strip can step against the window reveal.
  • the overlap of the rib over the cover strip preferably corresponds approximately to the thickness of the channel wall. This measure is sufficient to securely tie the cover strip.
  • the flexible cover strip can be detached from its clip connection by bulging the cover strip. This process is facilitated by the rebounding channel walls of the cover strip, which is preferably made of appropriate plastic. In order to detach it, one end of the cover strip must be grasped and a force exerted thereon in the direction of the channel opening. Another possibility is to pull the cover strip out of the cover strip in the longitudinal direction after grasping its end. The aforementioned operations can be easily accomplished in the short term.
  • cover strip is made, for example, of wood and not, as in the example, of plastic, it may be more favorable to produce the positive-locking engagement connection by means of pointed teeth or the like which protrude from the edge of the cover strip and dig into the wood. Variations in the cross-sectional design of the cover strip are possible.
  • the channel can thus extend on one broad side surface of a hollow profile, which can be adapted in a favorable manner to the window frame profile in order to achieve the best possible adaptation.
  • the hollow profile also has the advantage that the adhesive fastening surface between the cover strip and window frame can be made relatively large, combined with increased fastening stability of the adhesive cover strip.
  • the channel wall facing away from the window frame can be preceded by a protective longitudinal wall made of the same material as the cover strip, forming a prechamber.
  • a protective longitudinal wall made of the same material as the cover strip, forming a prechamber.
  • the protective longitudinal wall creates a labyrinth to a certain extent, so that moisture, etc. cannot get directly to the foam strip. It is advisable, to design the clear width of the antechamber so that it is the same or slightly thicker than the channel wall.
  • the sealing protection is further improved by the fact that the protective longitudinal wall projects slightly beyond the adjacent channel wall.
  • the number 1 denotes masonry, which has a stepped reveal 2 for installing a window 3.
  • the latter is composed of a window frame 4 and a window sash 5.
  • a cover strip 6 is used to cover an existing gap between the window frame 4 and the reveal 2.
  • the aforementioned cover strip 6 is U-shaped in cross section. It is composed of a U-web 7 and the legs 8, 9 extending therefrom.
  • a channel 10 for receiving a foam strip 11 is formed by the U-web 7 and the U-legs 8, 9. Accordingly, only the legs 8, 9 represent the channel walls.
  • the foam strip 11 is inserted in the compressed state. Appropriate impregnation of the foam strip 10 enables the same to be delayed in its return.
  • ribs 14 and 15 At the end edges 12, 13 of the U-legs 8, 9 or the channel walls formed by them there are inwardly directed ribs 14 and 15. Their task is to hold a cover strip 16 overlapping the compressed foam strips 11 in a clip connection on the cover strip 6 . This cover strip 16 prevents the foam strip 11 from expanding. It therefore remains in a compressed state within the channel 10 of the cover strip 6.
  • the ribs 14, 15 are dimensioned so thick that they overlap the cover strip 16 only by a fraction of the channel width. The present overlap of the ribs 14, 15 is equal to or less than the thickness of the channel wall or leg 8, 9. Accordingly, the ribs 14, 15 do not constitute an obstacle to the expansion of the foam strip 11.
  • the corresponding sections are glued to the window frame 4.
  • the adhesive fastening surface K is located between the outer surface of the U-leg 8 and the corresponding area of the window frame 4.
  • the cover strip 16 is removed from the channel 10. This can be done either by pulling out or by arching out the cover strip, in which case the legs 8, 9 deflect resiliently in order to then return to their starting position.
  • the foam strip 11 is reset, which comes into a tight contact position with the reveal and produces a good seal of the gap between the window frame and the reveal.
  • the cover strip 17 is shaped into a hollow profile.
  • the latter has a trapezoidal profile with the trapezoidal walls 18, 19, 20 and 21.
  • the trapezoidal wall 21 continues in alignment beyond the trapezoidal wall 18 to form a channel wall 22.
  • This is opposite a channel wall 23, which is at a distance from the trapezoidal wall 19 and from the trapezoid wall 18 goes out.
  • Both the channel walls 22, 23 and a section of the trapezoidal wall 18 form a channel 24 for receiving a foam strip 11. This is used in a compressed state and is prevented from expanding by a cover strip 26.
  • the channel wall 23 facing away from the window frame is preceded by a protective longitudinal wall 29 which is made of the same material as the cover strip 17 and forms a prechamber 30.
  • the longitudinal protective wall 29 extends from one end region of the trapezoidal wall 18 and is opposite the one Trapezoidal wall 19 stepped.
  • the clear width of the prechamber 30 is somewhat larger than the thickness of the channel wall 23 in the exemplary embodiment. Furthermore, it can be seen from FIGS. 5 and 6 that the protective longitudinal wall 23 slightly projects beyond the adjacent longitudinal channel wall 23.
  • the cover strip 17 which is designed as a hollow profile, forms with its trapezoidal wall 21 and the aligned wall wall 22 the adhesive fastening surface K ', which is larger in area than the previously dealt with embodiment with corresponding dimensions of the channel.
  • the hollow profile 17 allows, moreover, a favorable adaptation to window frames, so that corresponding windows are given a cheap appearance.
  • the attachment of the cover strip 17 covering a gap between the window frame 4 and reveal 2 is done in a similar manner.
  • the cover strip 17 is preferably positioned such that the protective longitudinal wall 29 is supported with its free end edge on the reveal 2, cf. Fig. 6. In this way, the expanding foam strip is largely protected from the weather.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine an Fensterrahmen oder dergleichen anklebbare Leiste zur Überdeckung eines Spaltes zwischen Fensterrahmen und Laibung gemäß Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
  • Die bekannten Lösungen dieser Art (US-PS 4 344 765) sind dafür vorgesehen, um in einem belassenen Spalt zwischen Rahmen und Mauerwerk eingesetzt zu werden. Der im komprimierten Zustand befindliche Schaumstoffstreifen ist an der Expansion gehindert dadurch, daß ein Deckstreifen vorgesehen ist, der sich über den Kanal erstreckt, welcher den Schaumstoffstreifen aufnimmt. Dieser Deckstreifen ist mit Klammern befestigt, und er hat im übrigen eine Sollreißstelle in Form einer integrierten Reißleine. Befindet sich die Leiste in ihrer Position, so zerstört man durch Ziehen an der Reißleine den Deckstreifen in zwei Teile und der Schaumstoff kann expandieren, soweit, bis er sich am Fensterrahmen abstützt.
  • Nachteilig an dieser Lösung ist die Tatsache, daß der Deckstreifen an diesen Leisten verbleibt und nur vom expandierenden Schaumstoff ausgewölbt wird. An offenliegenden Stellen ergäbe sich stets ein unansehnliches Bild. Auch sind diese Leisten nicht geeignet, in Winkelräumen angeklebt zu werden, wo man erst eine gute, saubere Justierung vornehmen und oft auch eine gewisse Zeitspanne zur Verfügung haben muß, bis der Kleber die entsprechende Haftung eingenommen hat, alles, bevor der Schaumstoff aufgrund seiner Expansion eine Verschiebekraft auf die Leiste ausübt.
  • Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leiste der in Rede stehenden Art in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß das Anbringen derselben an der Baustelle erleichtert ist.
  • Gelöst ist dies durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebene Erfindung. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.
  • Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Leistung von erhöhtem Gebrauchswert geschaffen. Der Deckstreifen wird vor dem Anpassen und Ankleben der Leiste vollständig entfernt. Dann expandiert der Schaumstoff noch nicht, weil es sich um einen Schaumstoff mit verzögerter Rückstellung handelt. Wie bekannt, läßt sich die Verzögerung der Rückstellung durch die Tränkung des Schaumstoffes auf die verschieden langen Zeitspannen einstellen. Der Schaumstoff muß dabei zunächst einen Expansionsweg überbrücken, der dem Abstand entspricht, gebildet von den Rippen der Kanalwände und der Dicke des Deckstreifens. Die bei üblichen Schaumstoffen auftretende Zeitverzögerung in der Expansion reicht aus, um in Verbindung mit diesen zunächst als Leerweg zu überbrückenden Abstand eine saubere Anpassung der Leiste an die Laibung bzw. den Fensterrahmen vorzunehmen und nach Andrücken eine genügend feste Haftung des Klebstoffes zu erreichen, bis die Abstützung des Schaumstoffes am Rahmen oder an der Laibung eine Gegenkraft auf diese Klebestelle ausübt. Das Entfernen des Deckstreifens vor dem Ankleben kann auf der Baustelle werkzeuglos erfolgen durch Herausziehen oder dergleichen des Deckstreifens aus seiner randseitigen Formschluß-Eingriffsverbindung. Die Stirnkanten der Abdeckleiste können bis zur Laibungsfläche reichen, so daß der Schaumstoffstreifen vor Witterungseinwirkungen erheblich geschützt ist und eine lange Lebensdauer gewährleistet ist. Der Schaumstoffstreifen ist vorzugsweise so beschaffen, daß er bei montierter Leiste stets noch eine Nachspannreserve beinhaltet, so daß stets die dichte Anlage des Schaumstoffstreifens an der Laibungsfläche gegeben ist. Die Tatsache, daß die einwärts gerichteten Rippen den Deckstreifen nur um das Maß eines Bruchteiles der Kanalweite übergreifen, gewährleistet, daß der Schaumstoffstreifen an seiner Ausdehnung möglichst nicht behindert ist. Ferner vergrößern die Rippen die Fläche, mit welcher die Abdeckleiste gegen die Fensterlaibung treten kann. Vorzugsweise entspricht der Übergriff der Rippe über die Deckleiste etwa der Dicke der Kanalwand. Dieses Maß reicht aus, um den Deckstreifen sicher zu fesseln. Das Herauslösen des biegsamen Deckstreifens aus seiner Klipsverbindung kann durch Auswölben des Deckstreifens geschehen. Erleichtert wird dieser Vorgang durch die ausfedernden Kanalwände der vorzugsweise aus entsprechendem Kunststoff gefertigten Abdeckleiste. Zwecks Herauslösens ist das eine Ende des Deckstreifens zu erfassen und auf diesen eine Kraft in Richtung der Kanalöffnung auszuüben. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Deckstreifen nach Erfassen seines Endes in Längsrichtung aus der Abdeckleiste herauszuziehen. Vorgenannte Handhabungen lassen sich kurzfristig leicht bewerkstelligen. Besteht die Abdeckleiste z.B. aus Holz und nicht, wie im Beispiel, aus Kunststoff, so kann es günstiger sein, die Formschluß-Eingriffsverbindung durch spitze Zacken oder dergleichen zu erzeugen, die an dem Deckstreifen randseitig vorstehen und sich in das Holz eingraben. Variationen hinsichtlich der Querschnittsgestaltung der Abdeckleiste sind möglich. So kann der Kanal sich an der einen Breitseitenfläche eines Hohlprofiles erstrecken, welches in günstiger Weise auf das Fensterrahmenprofil abgestimmt sein kann, um eine bestmögliche Anpassung zu erreichen. Auch bringt das Hohlprofil den Vorteil, daß sich die Kleb-Befestigungsfläche zwischen Abdeckleiste und Fensterahmen relativ groß gestalten läßt, verbunden mit einer erhöhten Befestigungsstabilität der angeklebten Abdeckleiste.
  • Sodann kann der dem Fensterrahmen abgekehrten Kanalwand eine materialeinheitlich mit der Abdeckleiste ausgebildete Schutzlängswand unter Ausbildung einer Vorkammer vorgeordnet sein. Durch diese wird der Schaumstoffstreifen noch besser vor Witterungseinflüssen geschützt. Ferner entsteht durch die Schutzlängswand in gewisser Hinsicht ein Labyrinth, so daß Nässe etc. nicht unmittelbar zum Schaumstoffstreifen gelangen kann. Es empfiehlt sich,
    die lichte Weite der Vorkammer so zu gestalten, daß sie gleich oder etwas dicker als die Kanalwand ist. Der Abdichtschutz wird noch dadurch verbessert, daß die Schutzlängswand die benachbarte Kanalwand geringfügig überragt.
  • Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren 1 - 10 erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen teilweisen Horizontalschnitt durch ein einer Laibung zugeordnetes Fenster mit am Fensterrahmen angeklebter Abdeckleiste, betreffend die erste Ausführungsform,
    Fig. 2
    in vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch die in ihrem Innenraum einen komprimierten Schaumstoffstreifen aufnehmende Abdeckleiste,
    Fig. 3
    ebenfalls in vergrößerter Darstellung einen Querschnitt der Abdeckleiste in ihrer Rückstellung mit entferntem Deckstreifen und ausgedehntem Schaumstoffstreifen,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung der Abdeckleiste, wobei der Deckstreifen teilweise weggeschnitten ist,
    Fig. 5
    eine zweite Ausführungsform der Abdeckleiste im Querschnitt vor ihrer Anbringung,
    Fig. 6
    diese Abdeckleiste im Querschnitt in angebrachtem Zustand und
    Fig. 7
    die perspektivische Darstellung dieser Abdeckleiste.
  • Mit der Ziffer 1 ist ein Mauerwerk bezeichnet, welches eine abgestufte Laibung 2 zum Einbau eines Fensters 3 besitzt. Letzteres setzt sich zusammen aus einem Fensterrahmen 4 und einem Fensterflügel 5. Zur Abdeckung eines vorliegenden Spaltes zwischen dem Fensterrahmen 4 und der Laibung 2 dient gemäß dem ersten, in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel eine Abdeckleiste 6.
  • Die vorgenannte Abdeckleiste 6 ist im Querschnitt U-profiliert. Sie setzt sich zusammen aus einen U-Steg 7 und den von diesem ausgehenden Schenkeln 8, 9. Durch den U-Steg 7 und die U-Schenkel 8, 9 wird ein Kanal 10 zur Aufnahme eines Schaumstoffstreifens 11 gebildet. Demgemäß stellen nur die Schenkel 8, 9 die Kanalwände dar. Der Schaumstoffstreifen 11 wird in komprimiertem Zustand eingelegt. Durch entsprechende Tränkung des Schaumstoffstreifens 10 läßt sich eine verzögerte Rückstellung desselben erreichen.
  • An den Stirnkanten 12, 13 der U-Schenkel 8, 9 bzw. der von diesen gebildeten Kanalwände befinden sich einwärtsgerichtete Rippen 14 bzw. 15. Deren Aufgabe ist es, einen den komprimierten Schaumstoffstreifen 11 überfangenden Deckstreifen 16 in Klipsverbindung an der Abdeckleiste 6 zu halten. Durch diesen Deckstreifen 16 wird der Schaumstoffstreifen 11 an seiner Ausdehnung gehindert. Er verbleibt also in komprimiertem Zustand innerhalb des Kanals 10 der Abdeckleiste 6. Die Rippen 14, 15 sind im übrigen so dick bemessen, daß sie den Deckstreifen 16 nur um das Maß eines Bruchteiles der Kanalweite übergreifen. Der vorliegende Übergriff der Rippen 14, 15 ist dabei gleich oder geringer als die Dicke der Kanalwand bzw. Schenkel 8, 9. Demgemäß stellen die Rippen 14, 15 kein das Ausdehnen des Schaumstoffstreifens 11 beeinträchtigendes Hindernis dar.
  • Nachdem an der Baustelle die Abdeckleisten auf erforderliche Länge zugeschnitten worden sind, erfolgt die Verklebung der entsprechenden Abschnitte mit dem Fensterrahmen 4. Die Kleb-Befestigungsfläche K befindet sich zwischen der Außenfläche des U-Schenkels 8 und dem entsprechenden Bereich des Fensterrahmens 4. Vor dem Verkleben erfolgt jedoch das Entnehmen des Deckstreifens 16 aus dem Kanal 10. Dies kann entweder durch Herausziehen oder durch Herauswölben des Deckstreifens geschehen, bei welch letzterem Vorgang die Schenkel 8, 9 federnd ausweichen, um danach in ihre Ausgangsstellung zurückzukehren.
  • Nach dem Anhaften der Abdeckleiste 6 nach zuvoriger Entnahme des Deckstreifens 18 findet die Rückstellung des Schaumstoffstreifens 11 statt, welcher in dichte Anlagestellung zur Laibung tritt und eine gute Abdichtung des Spaltes zwischen Fensterrahmen und Laibung erzeugt.
  • Gemäß der in den Figuren 5 bis 7 veranschaulichten zweiten Ausführungsform ist die Abdeckleiste 17 zu einem Hohlprofil geformt. Letzteres besitzt ein Trapezprofil mit den Trapezwänden 18, 19, 20 und 21. Die Trapezwand 21 setzt sich über die Trapezwand 18 hinaus fluchtend fort unter Bildung einer Kanalwand 22. Dieser liegt parallel eine Kanalwand 23 gegenüber, welche mit Abstand zur Trapezwand 19 liegt und von der Trapezwand 18 ausgeht. Sowohl die Kanalwände 22, 23 als auch ein Abschnitt der Trapezwand 18 formen einen Kanal 24 zur Aufnahme eines Schaumstoffstreifens 11. Dieser wird in komprimiertem Zustand eingesetzt und an seinem Ausdehnen durch einen Deckstreifen 26 gehindert. Zur Halterung desselben dienen kanaleinwärtsragende Rippen 31, 32, die von den Stirnkanten der Kanalwände 22, 23 ausgehen und die den Deckstreifen 26 überfangen.
  • Der dem Fensterrahmen abgekehrten Kanalwand 23 ist eine materialeinheitlich mit der Abdeckleiste 17 ausgebildete Schutzlängswand 29 unter Ausbildung einer Vorkammer 30 vorgeordnet. Die Schutzlängswand 29 geht von dem einen Endbereich der Trapezwand 18 aus und ist gegenüber der Trapezwand 19 stufenförmig abgesetzt. Die lichte Weite der Vorkammer 30 ist beim Ausführungsbeispiel etwas größer als die Dicke der Kanalwand 23. Ferner ist aus den Figuren 5 und 6 zu erkennen, daß die Schutzlängswand 23 die benachbarte Kanallängswand 23 geringfügig überragt.
  • Die als Hohlprofil gestaltete Abdeckleiste 17 bildet mit ihrer Trapezwand 21 und der sich fluchtend anschließenden Kanalwand 22 die Kleb-Befestigungsfläche K', welche gegenüber der zuvor abgehandelten Ausführungsform flächenmäßig größer gestaltet ist bei entsprechenden Abmessungen des Kanals. Das Hohlprofil 17 gestattet im übrigen eine günstige Anpassung an Fensterrahmen, so daß entsprechende Fenster ein wohlfeiles Aussehen erhalten.
  • Die Anbringung der Abdeckleiste 17 unter Abdeckung eines Spaltes zwischen Fensterrahmen 4 und Laibung 2 geschieht in gleichartiger Weise. Vorzugsweise erfolgt eine solche Positionierung der Abdeckleiste 17, daß die Schutzlängswand 29 sich mit ihrer freien Stirnkante an der Laibung 2 abstützt, vgl. Fig. 6. Auf diese Weise wird der expandierende Schaumstoffstreifen weitgehend vor Witterungseinflüssen geschützt.

Claims (10)

  1. An Fensterrahmen (4) oder dergleichen anklebbare Leiste zur Überdeckung eines Spaltes zwischen Fensterrahmen (4) und Laibung (2), bei welcher ein Schaumstoff-Streifen (11,25) in komprimiertem Zustand in einem Kanal (10,24) der Leiste (6,17) angeordnet ist, welcher Kanal (10,24) an seiner einen Seite mit einem Deckstreifen (16,26) verschlossen ist, welcher den komprimierten Zustand des Schaumstoff-Streifens aufrechterhält, dessen Rückhaltevermögen zur Freigabe einer Expansion des Schaumstoffes in Richtung eines Überstandes über die dem Deckstreifen zugekehrte Seite des Kanales aufhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der quergerichtet zur Klebebefestigungsfläche (K,K') expandierende Schaumstoffstreifen (11,25) als ein solcher mit durch Tränkung erzielter verzögerter Rückstellung gestaltet ist und der Deckstreifen (16,26) in einer lösbaren Formschluß-Eingriffsverbindung hinter Rippen (14,15 bzw. 31,32) im Stirnkantenbereich der Kanalwände (8,9) bzw. (22,23) gehalten ist.
  2. Abdeckleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschluß-Eingriffsverbindung aus einer Klipsverbindung besteht.
  3. Abdeckleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einwärtsgerichteten Rippen (14,15 bzw. 31,32) den Deckstreifen (16 bzw. 26) nur um das Maß eines Bruchteils der Kanalweite übergreifen.
  4. Abdeckleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß des Übergriffs gleich oder geringer als die Dicke der Kanalwand ist.
  5. Abdeckleiste nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der biegsame Deckstreifen (18, 26) aus seiner Klipsverbindung auswölbbar ist.
  6. Abdeckleiste nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckstreifen (18, 26) in Längsrichtung der Leiste herausziehbar ist.
  7. Abdeckleiste nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (20) sich an der einen Breitseitenfläche eines Hohlprofiles (17) erstreckt.
  8. Abdeckleiste nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Fensterrahmen (4) abgekehrten Kanalwand (23) eine materialeinheitlich mit der Abdeckleiste (17) ausgebildete Schutzlängswand (29) unter Ausbildung einer Vorkammer (30) vorgeordnet ist.
  9. Abdeckleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite der Vorkammer (30) gleich oder etwas dicker als die Kanalwand (23) ist.
  10. Abdeckleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzlängswand (29) die benachbarte Kanalwand (23) geringfügig überragt.
EP90113428A 1989-11-11 1990-07-13 Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen oder dergleichen Expired - Lifetime EP0427918B1 (de)

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DE8913333U DE8913333U1 (de) 1989-11-11 1989-11-11 Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen o.dgl.
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EP0427918A1 EP0427918A1 (de) 1991-05-22
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EP90113428A Expired - Lifetime EP0427918B1 (de) 1989-11-11 1990-07-13 Abdeckleiste zum Ankleben an Fensterrahmen oder dergleichen

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