EP0427679A2 - Device for fractionating granular goods - Google Patents

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EP0427679A2
EP0427679A2 EP19900810848 EP90810848A EP0427679A2 EP 0427679 A2 EP0427679 A2 EP 0427679A2 EP 19900810848 EP19900810848 EP 19900810848 EP 90810848 A EP90810848 A EP 90810848A EP 0427679 A2 EP0427679 A2 EP 0427679A2
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EP
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flow
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concentrator
area
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Eberhard Dipl.-Ing. Funke
Eberhard Plee
Siegfried Dipl.-Ing. Voigt
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WIRTH MUEHLENBAU DRESDEN GMBH
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Wirth Muehlenbau Dresden GmbH
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    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements

Abstract

During operation, the concentrator plane (3) and the stone extraction plane (4) are made to vibrate. Air is extracted at (19). The air which flows through the concentrator plane (3) fluidises the granular material which is let in through the feed (13) so that it flows off uniformly in an inclined direction. Components with a large specific weight collect on the underside, components with a low specific weight collect on the upper side of the stream. The components with a large specific weight drop down in the drop-through area (7). Components with a low specific weight move towards the light fraction outlet (14). As they drop downwards, the components with a large specific weight are braked by the airstream in the compartments (10), but cannot flow off in the inclined direction because of the transverse webs (11). They are therefore swirled in the compartments before they drop through openings of the second flow mask (9). By means of this swirling, a uniform turbulent airstream through the first flow mask (8) is ensured. As a result, disturbance to the coating of the granular material stream is avoided. In addition, since the uniform charging of the stone separating plane (4) is achieved, the stone separating process is improved. <IMAGE>

Description

Die Erfindung wird angewendet zur Vorbereitung körniger Güter für die weitere Verarbeitung, z.B. in Mühlen und betrifft eine Ein­richtung zur Trennung von körnigem Gut, bestehend aus einer Steinausleseebene und einer Konzentratorebene, die oberhalb der Steinauslesebene angeordnet ist und sich in einen Schichtungsbe­reich und einen Durchfallbereich gliedert, wobei der Durchfall­bereich bezüglich der Fließrichtung des Gutstromes im Anschluß an den Schichtungsbereich und in einer Ebene mit diesem angeordnet ist, eine Strömungsmaske aufweist, deren Lochung großer als die Partikel des zu trennenden Gutes ist und in Fließrichtung des zu trennenden Gutstromes geneigt ist.The invention is used to prepare granular goods for further processing, e.g. in mills and relates to a device for separating granular material, consisting of a stone selection level and a concentrator level, which is arranged above the stone selection level and is divided into a stratification area and a flow area, the flow area with respect to the direction of flow of the material flow following the stratification area and is arranged in a plane therewith, has a flow mask, the perforation of which is larger than the particles of the material to be separated and is inclined in the direction of flow of the material flow to be separated.

Die Getreidereinigung hat die Aufgabe, das Korngut vor der Ver­mahlung von mitgeführten Verunreinigungen (Fremdbestandteilen, Schmutz, Sämereien, angefressenen Körnern u.s.w.) zu befreien. Traditionell geschieht das insbesondere durch Sieben, Sichten, Steinauslese und Zellenauslese. Aufgrund des relativ hohen Masse­stroms erfolgt das jedoch nicht immer im gewünschten Maß bzw. muß ein sehr hoher technischen Aufwand getrieben werden.The task of grain cleaning is to remove any contaminants (foreign matter, dirt, seeds, eaten grains, etc.) from the grain before grinding. Traditionally, this is done in particular by sieving, sifting, stone selection and cell selection. Due to the relatively high mass flow, however, this does not always take place to the desired extent or a very high level of technical effort is required.

Um dieses Problem zu vereinfachen, entstanden eine Reihe von Veröffentlichungen, in denen sogenannte Konzentratoren bzw. Kom­binatoren beschrieben werden. So wird in der EPA 162 014 eine Lösung offenbart, bei der unter Anwendung der sogenannten Wirbel­schicht der Korngutstrom in mindestens zwei geteilt wird. in den jeweiligen Fraktionen sind in Abhängigkeit von der Dichte bzw. der Schwebegeschwindigkeit der Bestandteile die spezifisch leich­ten Beimengungen (Sämereien, organischer Besatz) einerseits und die spezifisch schwereren Beimengungen (Steine) andererseits konzentriert. Damit müssen die spezifischen Ausleseverfahren mit höheren Aufwand nur noch im jeweiligen Teilgutstrom angewendet werden. Zusätzlich eignet sich dieses Verfahren zur Kombination mit den o.g. Ausleseverfahren (z.B. Konzentrator/Steinausleser oder Windsichter, bzw. auch die dreifache Kombination).In order to simplify this problem, a number of publications have emerged in which so-called concentrators or combiners are described. For example, EPA 162 014 discloses a solution in which the grain flow is divided into at least two using the so-called fluidized bed. in the respective fractions, depending on the density or the suspension speed of the components concentrates the specifically light admixtures (seeds, organic trimmings) on the one hand and the specifically heavier admixtures (stones) on the other. This means that the specific readout methods only have to be used with greater effort in the respective partial goods flow. In addition, this method is suitable for combination with the above-mentioned readout methods (eg concentrator / stone reader or wind sifter, or the triple combination).

Chakteristisch bei dieser Lösung ist die Anwendung von ein oder zwei Wirbelschichtebenen. Auf der oberen Wirbelschichtebene er­folgt immer die Trennung des Korngutes in mindestens zwei Frak­tionen, auf der unteren Wirbelschichtebene erfolgt die Steinaus­lese. Die Leichtfraktion (auch Mischfraktion genannt) enthhält die spezifisch leichteren Beimengungen (z.B. Sämereien, organischer Besatz). Die Schwerfraktion enthält von den Fremdbestandteilen fast nur noch Steine, die auf der unteren Wirbelschichtebene ausgelesen werden. Beim Vorhandensein zweier Wirbelschichtebenen werden diese von der gleichen Luft nacheinander durchströmt, so daß die benötigte Luft praktisch doppelt genutzt wird.The characteristic of this solution is the use of one or two fluidized bed levels. The grain is always separated into at least two fractions on the upper fluidized bed level, and stones are selected on the lower fluidized bed level. The light fraction (also called mixed fraction) contains the specifically lighter additions (e.g. seeds, organic trimmings). The heavy fraction contains almost only stones from the foreign components that are read out on the lower fluidized bed level. If two fluidized bed levels are present, the same air flows through them successively, so that the air required is practically used twice.

Die obere Wirbelschichtebene unterteilt sich in zwei funktionell unterschiedliche Teile:
Der erste Teil, d.h. der Teil vom Einlauf bis etwa zur Mitte der Ebene, ist mit feinmaschigem Drahtgewebe oder Lochblech kleiner Lochung bestückt, das ausschließlich von Luft in Richtung von unten nach oben durchströmt wird und kein Rorngut durchfallen läßt. Hier bildet sich in Flußrichtung die für die Korngut­trennung sehr wichtige Schichtung aus. Im unteren Teil der so entstehenden Schicht sammeln sich das gute, spezifisch schwere Korngut und die mitgeführten Steine an. Im oberen Teil der Schicht sammeln sich minderwertiges, spezifisch leichteres Korn­gut und organische Beimengungen an, z.B. Sämereien, Spreu und Strohteile.The upper fluidized bed level is divided into two functionally different parts:
The first part, ie the part from the inlet to about the middle of the level, is equipped with fine-mesh wire mesh or perforated sheet with small holes, which is only flowed through by air in the direction from bottom to top and no rorn material falls through. Here the stratification, which is very important for grain separation, forms in the direction of flow. In the lower part of the resulting layer, the good, specifically heavy grain and the stones brought along accumulate. Inferior, specifically lighter grain and organic admixtures accumulate in the upper part of the layer, such as seeds, chaff and straw parts.

Der sich anschließende zweite Teil dieser Ebene ist mit Loch­blechen bestückt, deren Offnungen größer sind, meist ein Mehr­faches, als die Einzelkörner des zu trennenden Korngutes. Dieses Lochblech hat nicht die Funktion eines Siebes, d.h. Trennen nach Korngröße, sondern wirkt als Strömungsmaske. Die von unten her durchströmende Luft soll von den an der Unterseite der Korngut­schicht fließenden Körnern nur die spezifisch schwerereß und die Steine durchfallen lassen, ohne den prinzipiellen Aufbau der Schichtung und deren Bewegung zu stören.The subsequent second part of this level is equipped with perforated plates, the openings of which are larger, usually several times larger than the individual grains of the grain to be separated. This perforated plate does not have the function of a sieve, i.e. Separate by grain size, but acts as a flow mask. The air flowing through from below should only allow the grains flowing on the underside of the grain layer to be specifically heavier and the stones to fall through without disturbing the basic structure of the layering and its movement.

Für den Effekt dieses Trennvorganges ist es besonders wichtig, daß der prinzipielle Aufbau der Schichtung trotz der Bewegung in Richtung Aus lauf nicht durch Verwirbelung (und damit verbundener Vermischung) gestört wird.For the effect of this separation process, it is particularly important that the basic structure of the stratification is not disturbed by turbulence (and the associated mixing) despite the movement in the direction from.

Auf die Erhaltung der Schichtung in der oberen Wirbelschichtebene wirken sich schräg durch diese Strömungsmaske gerichtete Luft­ströme sowie unterschiedliche Luftgeschwindigkeiten schädlich aus. Durch Wirbel kommt es zur Durchmischung der Schicht und damit zum Absinken der Qualität des Trennvorganges.Air flows directed obliquely through this flow mask and different air velocities have a detrimental effect on the maintenance of the stratification in the upper fluidized bed level. Vortexes cause the layer to mix and thus reduce the quality of the separation process.

Folgende Ursachen begünstigen die genannten Störungen:
In der Regel ist der Luftdurchtritt durch die Steinausleseebene im Bereich des Steinauslaufes größer als an der Seite des Korn­auslaufes. Auf der darüber angeordneten Konzentratorebene ist der Luftbedarf eher umgekehrt. Im Zwischenraum zwischen beiden Wir­belschichtebenen kommt es demzufolge zum Ausgleich der Luft­strömungen, d.h. die Luft strömt nicht senkrecht, sondern schräg in Neigungsrichtung durch den Durchfallbereich der Konzentrator­ebene. Die Folge davon ist eine übermäßige Beschleunigung und damit ungewollte Durchmischung der Korngutschicht in diesem Be­reich.The following causes favor the malfunctions mentioned:
As a rule, the air passage through the stone selection level is greater in the area of the stone outlet than on the side of the grain outlet. At the concentrator level above, the air requirement is rather reversed. In the space between the two fluidized bed levels, the air flows are therefore compensated for, that is to say the air does not flow perpendicularly, but rather obliquely in the direction of inclination, through the fall area of the concentrator level. The consequence of this is excessive acceleration and thus unwanted mixing of the grain layer in this area.

Einbauten, wie z.B Rutschen und Klappen, unter dem Durchfallbe­reich b.z.w. im Bereich zwischen beiden Wirbelschichtebenen wir­ken sich ebenfalls sehr ungünstig auf die Luftströmung durch den Durchfallbereich der Konzentratorebene aus, da durch dies Einbau­ten Geschwindigkeitsminima und -maxima der Luft sowie schräg gerichtete Luftströmungen hervorgerufen werden.Installations such as slides and flaps under the diarrhea area or in the area between the two fluidized bed levels also have a very unfavorable effect on the air flow through the Diarrhea area on the concentrator level, since this causes minimum and maximum air speed and inclined air flows.

Ziel der Erfindung ist es, die genannten Störungen zu beseitigen und dadurch die Qualität des Trennungsprozesses zu verbessern.The aim of the invention is to eliminate the disturbances mentioned and thereby to improve the quality of the separation process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vermischung des Korngutes in der oberhalb des Durchfallbereiches der Konzentra­torebene fließenden Schicht zu verhindern.The invention has for its object to prevent the mixing of the grain in the layer flowing above the diarrhea area of the concentrator level.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine zweite Strömungsmaske unterhalb der ersten Strömungsmaske angeordnet ist, deren offene Flächen mindestens gleich groß oder größer als die der ersten Strömungsmaske sind und der Abstand zwischen den Strömungsmasken mindestens der Größe der Partikel des durch­fallenden Gutes entspricht und Querstege (11) senkrecht zur Ebene der Strömungsmasken, quer zur Fließrichtung des Guttromes und ohne die Löcher der oberen Strömungsmaske zu bedecken, angeordnet sind.The object is achieved in that a second flow mask is arranged below the first flow mask, the open areas of which are at least the same size or larger than that of the first flow mask and the distance between the flow masks corresponds at least to the size of the particles of the material falling through and transverse webs ( 11) are arranged perpendicular to the plane of the flow masks, transversely to the direction of flow of the material flow and without covering the holes in the upper flow mask.

Die Erfindung soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:

  • Figur 1 : Darstellung des Prinzips einer Maschine der Kombination Konzentrator/Steinausleser (Längsschnitt)
  • Figur 2 : Darstellung der erfindungsgemäßen Gestaltung des Durch­fallbereiches im Längsschnitt
  • Figur 3 : Darstellung der erfindungsgemäßen Gestaltung des Durch­fullbereiches in der Draufsicht
The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment. The associated drawings have the following meaning:
  • Figure 1: Representation of the principle of a machine of the combination concentrator / stone reader (longitudinal section)
  • Figure 2: Representation of the inventive design of the diarrhea area in longitudinal section
  • Figure 3: representation of the inventive design of the full area in plan view

Eine derartige Maschine besteht aus einem schwingfahig aufgehäng­ten und durch einen Unwuchtmotor 1 angetriebenen Gehäuse 2, der eine gerichtete oszillierende Bewegung ausführt. In diesem Ge­hfiuse 2 sind fest verbunden, jedoch in ihrer Neigung verstellbar, die Konzentratorebene 3 und darunter die Steinausleeebene 4 angeordnet. Der Steinauslauf 5 befindet sich am oberen Ende der Steinausleseebene 4.Such a machine consists of a housing 2 which is capable of oscillation and is driven by an unbalance motor 1 and which executes a directional oscillating movement. In this Gehfiuse 2 are firmly connected, but adjustable in their inclination, the concentrator level 3 and below the stone level 4 arranged. The stone outlet 5 is located at the upper end of the stone selection level 4.

Die Konzentratorebene 3 unterteilt sich in den Schichtungsbereich 6, der mit einem feinen Vibrationssiebgewebe bespannt ist (lichte Maschenweite ca 1mm) und den Durchfallbereich 7, der mit einem Lochblech mit Lochdurchmesser von vorzugsweise 8 ... 12 mm (bei Korngut Weien) als Oberblech 8 und einem Lochblech mit einem Lochdurchmesser von 9 ... 14 mm als Unterblech 9 bestückt ist. Der Durchfallbereich 7 ist unterhalb des Obersiebes 8 quer zur Flußrichtung des Korngutes so in Abteile 10 unterteilt, daß die Querstege 11 jeweils an die Rippen 12 des Obersiebes 8 stoßen und damit dessen Öffnungen nicht teilen oder teilweise verschließen. Die Querstege 11 können nach jeder Lochreihe oder nach mehreren Lochreihen des Obersiebes 8 angeordnet werden. Der Abstand zwi­schen Oberblech 8 und Unterblech 8 sollte mindestens der Größe der Körner entsprechen, aber maximal dessen 10 faches Maß nicht überschreiten. Die Querstege 11 können die Löcher des Unter­bleches 9 teilen oder teilweise verdecken.The concentrator level 3 is subdivided into the stratification area 6, which is covered with a fine vibrating sieve fabric (clear mesh size approx. 1 mm) and the diarrhea area 7, which has a perforated plate with a hole diameter of preferably 8 ... 12 mm (for Korngut Weien) as the top plate 8 and a perforated plate with a hole diameter of 9 ... 14 mm is fitted as the lower plate 9. The diarrhea area 7 is subdivided into compartments 10 below the upper sieve 8 transversely to the direction of flow of the grain material, in such a way that the transverse webs 11 each abut the ribs 12 of the upper sieve 8 and thus do not divide or partially close the openings thereof. The crosspieces 11 can be arranged after each row of holes or after several rows of holes in the top wire 8. The distance between top plate 8 and bottom plate 8 should at least correspond to the size of the grains, but not exceed a maximum of 10 times the size. The crosspieces 11 can divide or partially hide the holes in the lower plate 9.

Der Zulauf 13 für das Korngut ist am oberen Ende der Konzentra­torebene 3 angeordnet, der Leichtfraktionsauslauf 14 ist am unte­ren Ende des Durchfallbereich 7 der Konzentratorebene 3 angeord­ net. Über die gesammte Länge der Konzentratorelene 3 erstreckt sich die Absaughaube 15. Zur besseren Regulierung des Arbeitsef­fektes ist die Absaughaube 15 in Längsrichtung in Kammern 16 eingeteilt, die separate Luftregulierungen 17 besitzen. Zusätz­lich ist eine Drosselklappe 18 in der Luftabsaugung 19 zur Regu­lierung des gesamten Luftdurchsatzes angeordnet.The inlet 13 for the grain is arranged at the upper end of the concentrator level 3, the light fraction outlet 14 is arranged at the lower end of the diarrhea area 7 of the concentrator level 3 net. The suction hood 15 extends over the entire length of the concentrator elements 3. For better regulation of the working effect, the suction hood 15 is divided in the longitudinal direction into chambers 16 which have separate air controls 17. In addition, a throttle valve 18 is arranged in the air extraction system 19 for regulating the total air throughput.

Zulauf 13 und Absaughaube 15 schwingen in diesem Ausführungsbei­spiel nicht mit und sind durch ein luftdichtes flexibles Tuch 20 mit dem Kasten 2 verbunden.Inlet 13 and suction hood 15 do not vibrate in this exemplary embodiment and are connected to the box 2 by an airtight flexible cloth 20.

Die Ausführung kann auch derart erfolgen, daß der Zulauf 13 und die Absaughaube 15 mit dem Gehäuse 2 fest verbunden sind und mit­schwingen. Die Unterteilung der Absaughaube 15 in mehrere Kammern 16 kann in anderen Ausführungen entfallen, wobei aber meist ein verminderter Arbeitseffekt die Folge ist.The design can also be carried out in such a way that the inlet 13 and the suction hood 15 are firmly connected to the housing 2 and resonate. The subdivision of the suction hood 15 into a plurality of chambers 16 can be omitted in other versions, but this usually results in a reduced work effect.

Zur Funktion der Einrichtung:About the function of the facility:

Durch die in oszillierende Schwingung versetzte Steinausleseebene 4 und Konzentratorebene 3 wird ein nach oben gerichteter Luft­strom gesaugt, der von einem externen, hier nicht dargestellten Lüfter erzeugt wird. Dieser ist unter Zwischenschaltung eines Fliehkraftabscheiders mittels Rohrleitung mit der Luftabsaugung 19 verbunden.An upward directed air flow is drawn through the stone reading level 4 and concentrator level 3, which is generated by an external fan, not shown here. This is connected to the air suction 19 by means of a pipeline with the interposition of a centrifugal separator.

Das Korngut läuft durch den Zulauf 13 in die Maschine und gelangt gleichmäßig über die gesamte Breite verteilt auf den Schichtungs­bereich 8 der Konzentratorebene 3. Die durchströmende Luft flui­disiert das Korngut, so daß es gleichmäßig in Neigungsrichtung der Konzentratorcbene 3 abfließt. Dabei erfolgt, durch die oszil­lierende Bewegung und die durchströmende Luft angeregt, eine Schichtung nach der Dichte bzw.Schwebegeschwindigkeit der Be­standteile des Korngutes. Spezifisch schwere Bestandteile ordnen sich an der Unterseite, spezifisch leichte Bestandteile ordnen sich an der Oberseite der Korngutschicht an. Während der Bewegung dieser Schicht über den Durchfallbereich 7 der Konzentrator­ebene 3 fallen entsprechend der durch die Luftregulierung 17 der Kammer 16 eingestellten Luftströmung die spezifisch schweren Bestandteile durch die Öffnungen des Obersiebes 8 nach unten, während sich die spezifisch leichten Bestandteile in Richtung Leichtfraktionsauslauf 14 bewegen.The grain material runs through the inlet 13 into the machine and reaches the stratification area 8 of the concentrator level 3 evenly distributed over the entire width. The air flowing through fluidizes the grain material, so that it flows off uniformly in the direction of inclination of the concentrator plane 3. In this case, stratified by the oscillating movement and the air flowing through it, stratification takes place according to the density or floating speed of the constituents of the grain material. Specifically heavy components are arranged on the underside, specifically light components are arranged on the top of the grain layer. During the movement of this layer over the diarrhea region 7 of the concentrator level 3, the specific heavy components fall down through the openings of the upper sieve 8 in accordance with the air flow set by the air regulation 17 of the chamber 16, while the specific light components move in the direction of the light fraction outlet 14.

Nachdem die spezifisch schweren Bestandteile die Öffnungen des Oberbleches 8 passiert haben, werden sie in den jeweiligen Ab­teilen 10 durch die dort herrschende Luftströmung in ihrem Fall gebremst, können aber infolge der Querstege 11 nicht in Neigungs­richtung der Konzentratorebene 3 abfließen. Es kommt somit zu einer Verwirbelung der durchfallenden Körner innerhalb der Ab­teile 10, bevor diese die Öffnungen des Unterbleche 9 passieren und auf die Steinausleseebene 4 fallen.After the specifically heavy components have passed through the openings of the top plate 8, they are braked in their respective compartments 10 by the air flow prevailing there, but cannot flow off in the direction of inclination of the concentrator level 3 as a result of the transverse webs 11. The grains falling through are thus swirled within the compartments 10 before they pass through the openings in the lower plates 9 and fall onto the stone selection level 4.

Die in den Abteilen 10 verwirbelten Körner und die Querstege 11 haben dadurch eine sehr positive Wirkung für eine gleichmäßige turbulente Luftströmung durch die Öffnungen des Oberbleches 8.The grains swirled in the compartments 10 and the transverse webs 11 thereby have a very positive effect for a uniform turbulent air flow through the openings in the top plate 8.

Schräg nach oben gerichtete Luftströmungen können sich aufgrund der Verhältnisse unterhalb der Konzentratorebene 3 so nach oben nicht mehr fortsetzen und führen dadurch nicht mehr zu einer Vermischung der auf dem Oberblech 8 fließenden Rorngutschicht, d.h., die prinzipielle Schichtung bleibt trotz des Durchfalles von spezifisch schweren Korn erhalten.Air currents directed obliquely upwards can no longer continue upwards due to the conditions below the concentrator level 3 and therefore no longer lead to a mixing of the rye material layer flowing on the top plate 8, that is to say the basic layering is retained despite the diarrhea of specifically heavy grain .

Außerdem erfolgt eine positive Wirkung auf die Steinauslesearbeit dadurch, daß die erfindungsgemäße Gestaltung des Durchfallberei­ches eine sehr gleichmäßige, über die gesamte Fläche des Durch­fallbereiches verteilte Beschickung der Steinausleseebene 4 wie aus einer großflächigen Brause bewirkt. Die gegensätzlichen Be­wegungen von Korngut und Steinen während der Steinauslesearbeit stören sich damit wesentlich weniger als bei den bekannten Lö­sungen. Dadurch ist eine höhere spezifische Belastung der Stein­ ausleseebene 4 möglich und der Steinausleseeffekt steigt. Einbau­ten zur Lenkung der auf die Steinausleseebene 4 herabfallenden Körner in eine bestimmte Richtung oder ähnliches, wie sie in den bekannten Einrichtungen üblich sind, entfallen damit.In addition, there is a positive effect on the stone selection work in that the design of the diarrhea area according to the invention brings about a very uniform loading of the stone selection level 4, distributed over the entire area of the diarrhea area, as if from a large shower. The opposing movements of grain and stones during stone selection work are therefore much less disruptive than with the known solutions. This results in a higher specific load on the stone selection level 4 possible and the stone selection effect increases. Installations for steering the grains falling onto the stone selection level 4 in a certain direction or the like, as are customary in the known devices, are thus eliminated.

Eine weitere positive Wirkung der erfindungsgemäßen Lösung ist eine bessere Regulierbarkeit der Arbeitsqualität der Konzentra­torebene 3 mit Hilfe der Luftregulierung 17 der einzelnen Kammer 16.Another positive effect of the solution according to the invention is better controllability of the work quality of the concentrator level 3 with the aid of the air regulation 17 of the individual chamber 16.

Es kann aber auch auf die Unterteilung in Kammer 16 einschließ­lich der Luftregulierung 17 verzichtet werden. Die Regulierung der Luft erfolgt dann mittels Drosselklappe 18.However, the division into chamber 16, including air regulation 17, can also be dispensed with. The air is then regulated by means of throttle valve 18.

Die Steinausleseebene 4 arbeitet nach dem bekannten Prinzip: Während die Getreidekörner durch die durchströmende Luft fluidi­siert in Nelgungsrichtung durch den Schwerfraktionsauslauf 21 abfließen, werden die Steine durch die gerichtete oszillierende Bewegung der Steinausleseebene 4, die mit feinmaschigen Vibra­tionssiebgewebe bespannt ist, entgegen der Neigung zum Steinaus­lauf 5 gefördert. Unter dem verstellbaren Abdeckblech 22 bildet sich eine höhere Luftgeschwindigkeit aus, so daß bis dorthin mitgeführte Getreidekörner in Richtung Schwerfraktionsauslauf 21 geblasen werden.The stone selection level 4 works according to the known principle: while the cereal grains flow fluidized in the direction of flow through the heavy fraction outlet 21 through the flowing air, the stones are counteracted by the directional oscillating movement of the stone selection level 4, which is covered with fine-meshed vibrating sieve fabric, against the tendency towards the stone outlet 5 promoted. A higher air speed is formed under the adjustable cover plate 22, so that grain grains carried up to there are blown in the direction of the heavy fraction outlet 21.

Claims (10)

1. Einrichtung zur Trennung von körnigem Gut mit einer Konzentratorebene (3), welche eine Strömungsmaske (8) aufweist, deren Lochung grösser als die Partikel des zu trennenden Gutes ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Strömungsmaske (9) unterhalb der ersten Strömungs­maske (8) angeordnet ist, deren offene Flächen mindestens gleich gross oder grösser als die der ersten Strömungs­maske (8) sind und der Abstand zwischen den Strömungsmas­ken (8, 9) mindestens der Grösse der Körner des durchfal­lenden Gutes entspricht, und dass quer zur Fliessrichtung des Gutstromes Querstege (11) angeordnet sind.1. Device for separating granular material with a concentrator level (3) which has a flow mask (8), the perforation of which is larger than the particles of the material to be separated, characterized in that a second flow mask (9) below the first flow mask ( 8) is arranged, the open areas of which are at least the same size or larger than that of the first flow mask (8) and the distance between the flow masks (8, 9) corresponds at least to the size of the grains of the material falling through, and that transverse to the direction of flow of the material flow Crosspieces (11) are arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) zwischen den Strömungsmasken (8, 9) die zwei- bis zehnfache Kornlänge des zu sortierenden Gutes beträgt.2. Device according to claim 1, characterized in that the distance (a) between the flow masks (8, 9) is two to ten times the grain length of the material to be sorted. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, dass mindestens nach jeder Lochreihe der oberen Strömungsmaske (8) und höchstens in einem Abstand, der dem zehnfachen Abstand zwischen den beiden Strömungs­masken (8, 9) entspricht, ein Quersteg (11) angeordnet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least after each row of holes in the upper flow mask (8) and at most at a distance which corresponds to ten times the distance between the two flow masks (8, 9), a transverse web (11) is. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Konzentratorebene (3) oberhalb einer Steinausleseebene (4) angeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the concentrator level (3) above a stone reading level (4) is arranged. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Konzentratorebene (3) in einen Schichtungsbereich (6) und einen die Strömungs­maske (8) aufweisenden Durchfallbereich (7) gliedert.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the concentrator level (3) is divided into a stratification area (6) and a flow mask (8) having diarrhea area (7). 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsmaske in Fliessrich­tung des zu trennenden Gutes geneigt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flow mask is inclined in the flow direction of the material to be separated. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (11) praktisch senk­recht zur Ebene der Strömungsmaske (8, 9) angeordnet sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transverse webs (11) are arranged practically perpendicular to the plane of the flow mask (8, 9). 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (11) keine Löcher der ersten Strömungsmaske (8) bedecken.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transverse webs (11) do not cover any holes in the first flow mask (8). 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum über der Konzentratorebene (3) in Kammern (16) mit Luftregulierung (17) aufgeteilt ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the space above the concentrator level (3) is divided into chambers (16) with air regulation (17). 10. Einrichtung zur Trennung von körnigem Gut, bestehend aus einer Steinausleseebene (4) und einer Konzentratorebene (3), die oberhalb einer Steinausleseebene (4) angeordnet ist und sich in einen Schichtungsbereich (6) und einen Durchfallbereich (7) gliedert, wobei der Durchfallbereich (7) bezüglich der Fliessrichtung des Gutstromes im Anschluss an den Schichtungsbereich (6) und in einer Ebene mit diesem angeordnet ist, eine Strömungsmaske auf­weist, deren Lochung grösser ist als die Partikel des zu trennenden Gutes ist und in Fliessrichtung des zu tren­nenden Gutstromes geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Strömungsmaske (9) unterhalb der ersten Strömungsmaske (8) angeordnet ist, deren offene Flächen mindestens gleich gross oder grösser als die der ersten Strömungsmaske (8) sind und der Abstand zwischen den Strömungsmasken (8, 9) mindestens der Grösse der Körner des durchfallenden Gutes entspricht und Querstege (11) senkrecht zur Ebene der Strömungsmasken (8, 9), quer zur Fliessrichtung des Gutstromes und ohne die Löcher der oberen Strömungsmaske (8) zu bedecken, angeordnet sind.10. A device for separating granular material, consisting of a stone selection level (4) and a concentrator level (3), which is arranged above a stone selection level (4) and is divided into a stratification area (6) and a diarrhea area (7), the Diarrhea area (7) with respect to the direction of flow of the material flow is arranged next to the stratification area (6) and in one plane with it, has a flow mask, the perforation of which is larger than the particles of the material to be separated and inclined in the direction of flow of the material flow to be separated characterized in that a second flow mask (9) is arranged below the first flow mask (8), the open areas of which are at least the same size or larger than those of the first flow mask (8) and the distance between the flow masks (8, 9) corresponds at least to the size of the grains of the material falling through and transverse webs (11) perpendicular to the plane of the flow mask s (8, 9), are arranged transversely to the direction of flow of the crop flow and without covering the holes in the upper flow mask (8).
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