EP0422593B1 - Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0422593B1
EP0422593B1 EP90119358A EP90119358A EP0422593B1 EP 0422593 B1 EP0422593 B1 EP 0422593B1 EP 90119358 A EP90119358 A EP 90119358A EP 90119358 A EP90119358 A EP 90119358A EP 0422593 B1 EP0422593 B1 EP 0422593B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scraper
plate cylinder
periphery
control unit
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90119358A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0422593A1 (de
Inventor
Claus Simeth
Karl-Heinz Sellmann
Reinhold Hanske
Dieter Dipl.-Ing. Bachmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0422593A1 publication Critical patent/EP0422593A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0422593B1 publication Critical patent/EP0422593B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/02Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/40Cleaning restricted areas on cylinders

Definitions

  • the invention relates to a device for removing dirt particles from the periphery of a plate cylinder of a printing press, on the periphery of which can be brought into contact with a scraper motor-adjustable in the axial direction of the plate cylinder to remove dirt particles adhering to it, further with a control that presets the motor Scraper in the axial direction of the plate cylinder causes.
  • Dirt particles adhering to the plate cylinder of an inking unit of a printing press are problematic because they result in corresponding imperfections in the printed image.
  • the dirt particles must therefore be removed from the plate cylinder as soon as the printer detects the presence of such dirt particles in the print image.
  • FR-A-2,347,195 proposes to leave the scraper at the location of the previous removal of the dirt particles.
  • the patent claim is based on this prior art.
  • the invention is therefore based on the object of developing a device which is distinguished by a noticeably reduced time which elapses between the discovery of such a dirt particle and its removal by the scraper.
  • Feature a will be used if the print image in question has areas of different color density for the color concerned, viewed side by side in the running direction of the machine. It is known from experience that with such printed images in the areas of greater color density there is a greater probability of the dirt particles occurring and this information known to the color scanner is therefore used for the device according to the invention for presetting the scraper.
  • the solution of the invention task according to feature b) is based on the knowledge that if there is essentially the same color distribution across the sheet width in the inking unit in question, then the occurrence of the dirt particles across the sheet width (in the axial direction of the plate cylinder) at every point is about equally likely. Due to the setting provided here in the central area of the plate cylinder and thus of the printed image, the distances are noticeably minimized compared to the prior art, where this parking position was provided on the edge of the printed image.
  • the feature c) makes use of the knowledge that - provided the same print image is present - the dirt particles generally appear in the same axial position in large numbers and the control algorithm is used to inform the controller of this position in which So the dirt particles appear frequently and the scraper is preset to this position. This also results in a noticeable shortening of the distances and thus the times required for the presetting.
  • This presetting according to feature c) via the learning algorithm thus makes use of presets from the past that were either started manually or via feature a) and / or feature b).
  • FIG. 1 a section of an inking unit of a printing press is shown schematically.
  • a rubber cylinder 1 abuts a plate cylinder 2.
  • the cylinders rotate in the direction of the arrows 3.
  • the rollers 4 of a dampening unit and inking rollers rest on the plate cylinder.
  • a scraper 5 lies on the circumference of the plate cylinder 2.
  • the scraper can be moved along the plate cylinder via a servomotor 6 in the direction of arrow 7.
  • the scraper sits on a rod or spindle 8 which is held on frame parts 9.
  • the axial position of the scraper 5 in the direction of the double arrow 7 is preset according to the features according to the invention, as explained at the beginning.
  • the printer detects the presence of a dirt particle on the printed image, he then only needs to adjust the scraper finely to the relevant position and he can then bring the tip of the scraper into contact with the plate cylinder 2 by means of a suitable mechanism, so that the dirt particle then removed there.
  • the scraper then moves back into its starting position given to it by the control system according to the invention.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine, an dessen Umfang zum Entfernen von dort anhaftenden Schmutzteilchen ein in axialer Richtung des Plattenzylinders motorisch verstellbarer Schaber zur Anlage gebracht werden kann, ferner mit einer Steuerung, die eine motorische Voreinstellung des Schabers in axialer Richtung des Plattenzylinders bewirkt.
  • Am Plattenzylinder eines Farbwerks einer Druckmaschine anhaftende Schmutzteilchen sind problematisch, weil sie entsprechende Fehlstellen im Druckbild ergeben. Die Schmutzteilchen müssen daher vom Plattenzylinder entfernt werden, sobald der Drucker das Auftreten derartiger Schmutzteilchen im Druckbild feststellt.
  • Hierzu ist es bekannt, einen Schaber an die betreffende axiale Stelle des Plattenzylinders motorisch oder von Hand zu verfahren und ihn dann in Anlage an den Plattenzylinder zu bringen, so daß das betreffende, dort befindliche Schmutzteilchen vom Schaber abgehoben wird. Für die richtige Positionierung des Schabers benötigt man aber beim Stand der Technik verhältnismäßig viel Zeit. So muß der Drucker anhand des Druckbildes die axiale Position des betreffenden Schmutzteilchens feststellen und erst dann kann er den Schaber entsprechend verfahren. Zur Vereinfachung hat man auch schon vorgeschlagen, daß der Drucker die festgestellte axiale Position des Schmutzteilchens in eine Steuerung eingibt, die dann den Schaber in diese Position motorisch grob voreinstellt. Die Feineinstellung muß von Hand erfolgen und nach dem Erreichen der richtigen Position wird der Schaber, im allgemeinen ebenfalls motorisch, an den Umfang des Plattenzylinders angestellt, so daß er das betreffende Schmutzteilchen entfernen kann.
  • Für die Grobpositionierung des Schabers benötigt man aber auch hier verhältnismäßig viel Zeit, wobei zu berücksichtigen ist, daß in der unnötig verstrichenen Zeit Druckbilder minderer Qualität hergestellt werden, eben mit derartigen Schmutzteilchen, oder der Druck ist sogar Makulatur.
  • Zur Lösung dieses Problems schlägt die FR-A-2,347,195 vor, den Schaber am Ort der vorhergehenden Entfernung der Schmutzteilchen zu belassen. Von diesem Stand der Technik geht der Patentanspruch aus.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, die sich durch eine fühlbar verkürzte Zeit auszeichnet, die zwischen dem Entdecken eines derartigen Schmutzteilchens und dessen Entfernung durch den Schaber verstreicht.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Durch diese Maßnahmen wird eine selbsttätige Voreinstellung des Schabers in diejenige Position erreicht, in der am Ehesten das Auftreten der Schmutzteilchen zu erwarten ist. Der Schaber befindet sich also bei Auftreten und Feststellen eines Schmutzteilchens schon grob in der gewünschten Axialposition und muß dann günstigenfalls nur noch fein eingestellt und zur Anlage an den Plattenzylinder gebracht werden. Die beim Stand der Technik vorhandenen relativ weiten Einstellungswege, üblicherweise vom Rand des Zylinders bis zur jeweiligen Stelle, entfallen somit, weil diese erfindungsgemäß schon vor dem Auftreten und Entdecken eines Schmutzteilchens vom Schaber zurückgelegt wurden.
  • Das Merkmal a) wird man einsetzen, wenn das betreffende Druckbild bei der betreffenden Farbe Gebiete unterschiedlicher Farbdichte hat, jeweils in Laufrichtung der Maschine nebeneinander gesehen. Man weiß aus Erfahrung, daß bei derartigen Druckbildern in den Gebieten größerer Farbdichte eine größere Wahrscheinlichkeit für das Auftreten der Schmutzteilchen herrscht und diese dem Farbscanner bekannte Information nutzt man also für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Voreinstellen des Schabers.
  • Die Lösung der Erfindungsaufgabe nach dem Merkmal b) beruht auf der Erkenntnis, daß, wenn über die Bogenbreite in dem betreffenden Farbwerk im wesentlichen eine gleiche Farbverteilung vorliegt, daß dann das Auftreten der Schmutzteilchen über die Bogenbreite (in axialer Richtung des Plattenzylinders) an jeder Stelle etwa gleich wahrscheinlich ist. Durch die hier vorgesehene Einstellung im mittleren Bereich des Plattenzylinders und damit des Druckbildes werden die Wege fühlbar minimiert, verglichen mit dem Stand der Technik, wo diese Parkposition am Rande des Druckbildes vorgesehen war.
  • Das Merkmal c) macht sich die Erkenntnis zunutze, daß - ein und dasselbe Druckbild vorausgesetzt - die Schmutzteilchen in aller Regel gehäuft in derselben axialen Position auftreten und über den Lern-Algorithmus teilt man der Steuerung diese Position mit, in der also die Schmutzteilchen gehäuft auftreten und der Schaber wird auf diese Position voreingestellt. Auch hierbei ergibt sich also eine fühlbare Verkürzung der Wege und damit der für die Voreinstellung notwendigen Zeiten. Diese Voreinstellung nach Merkmal c) über den Lern-Algorithmus macht sich also Voreinstellungen der Vergangenheit zunutze, die entweder von Hand angefahren wurden oder über das Merkmal a) und/oder das Merkmal b).
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus dem sich weitere wichtige Merkmale ergeben.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    schematisch eine Stirnansicht der wesentlichen Bauelemente eines Farbwerks nach der Erfindung;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung.
  • In Fig. 1 ist schematisch ein Ausschnitt aus einem Farbwerk einer Druckmaschine gezeigt. Ein Gummizylinder 1 liegt an einem Plattenzylinder 2 an. Die Zylinder drehen sich in Richtung der Pfeile 3. Am Plattenzylinder liegen die Walzen 4 eines Feuchtwerks sowie Farbwalzen an.
  • Ein Schaber 5 liegt am Umfang des Plattenzylinders 2 an. Der Schaber kann über einen Stellmotor 6 in Richtung des Pfeiles 7 längs des Plattenzylinders verfahren werden. Hierzu sitzt der Schaber auf einer Stange oder Spindel 8, die an Rahmenteilen 9 gehalten ist.
  • Die axiale Position des Schabers 5 in Richtung des Doppelpfeils 7 wird nach den erfindungsgemäßen Merkmalen, wie eingangs erläutert, voreingestellt.
  • Stellt der Drucker am Druckbild das Vorhandensein eines Schmutzteilchens fest, so braucht er dann den Schaber nur noch fein auf die betreffende Position einzustellen und er kann dann über einen geeigneten Mechanismus den Schaber mit seiner Spitze zur Anlage an den Plattenzylinder 2 bringen, so daß das Schmutzteilchen dann dort abgetragen wird.
  • Anschließend fährt der Schaber wieder zurück in seine ihm von der erfindungsgemäßen Steuerung vorgegebene Ausgangsposition.

Claims (1)

  1. Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine, mit einem in axialer Richtung des Plattenzylinders motorisch verstellbaren Schaber, der am Umfang dieses Plattenzylinders zur Anlage gebracht werden kann und mit einer Steuerungseinrichtung, die eine motorische Voreinstellung des Schabers in axialer Richtung des Plattenzylinders bewirkt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß diese Steuerungseinrichtung so vorgesehen ist, daß sie die Voreinstellung des Schabers über wenigstens eines der folgenden Merkmale steuert:
    a) daß ein Farbscanner vorgesehen ist, der Ausgangssignale aussendet, über die der Schaber (5) an diejenige Stelle voreingestellt wird, an der die größte Farbdichte des betreffenden Druckbildes herrscht,
    b) daß der Schaber von der Steuerungseinrichtung in der Mitte des betreffenden Druckbildes voreingestellt ist,
    c) daß als Steuerungseinrichtung eine lernfähige Steuereinrichtung vorgesehen ist, über die der Schaber (5) auf diejenige Position voreingestellt wird, die der Schaber, bezogen auf ein bestimmtes Druckbild, in der Vergangenheit am häufigsten eingenommen hatte.
EP90119358A 1989-10-09 1990-10-09 Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0422593B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3933677A DE3933677A1 (de) 1989-10-09 1989-10-09 Farbwerk einer druckmaschine mit einem verstellbaren schaber zum entfernen von am plattenzylinder anhaftenden schmutzteilchen
DE3933677 1989-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0422593A1 EP0422593A1 (de) 1991-04-17
EP0422593B1 true EP0422593B1 (de) 1995-07-19

Family

ID=6391110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90119358A Expired - Lifetime EP0422593B1 (de) 1989-10-09 1990-10-09 Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0422593B1 (de)
JP (1) JPH07119113B2 (de)
AT (1) ATE125204T1 (de)
DE (3) DE3933677A1 (de)
WO (1) WO1991004860A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2540682B2 (ja) * 1991-12-03 1996-10-09 株式会社コムテック オフセット印刷機における汚れ除去装置
GB2416134A (en) * 2004-07-13 2006-01-18 Innovation Holdings Apparatus and method for manufacturing concrete

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2347195A1 (fr) * 1976-04-07 1977-11-04 Hitachi Printing Co Dispositif de depoussierage automatique d'un cylindre d'impression d'une imprimeuse
FR2441490A1 (fr) * 1978-11-16 1980-06-13 Salvat Editores Perfectionnements apportes aux moyens d'extraction d'elements etrangers aux plaques d'impression en offset
US4499827A (en) * 1983-03-22 1985-02-19 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha System for automatically removing dust from plate cylinders of printing press
DE3713433A1 (de) * 1987-04-22 1988-11-03 Werner Grossmann Einrichtung zum entfernen von schmutzteilchen vom plattenzylinder einer offsetdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ATE125204T1 (de) 1995-08-15
DE59009413D1 (de) 1995-08-24
DE3943578A1 (de) 1991-07-18
DE3933677A1 (de) 1991-04-18
JPH07119113B2 (ja) 1995-12-20
WO1991004860A1 (de) 1991-04-18
EP0422593A1 (de) 1991-04-17
DE3943578C2 (de) 1994-09-15
DE3933677C2 (de) 1991-09-05
JPH04500051A (ja) 1992-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0324118B1 (de) Druckwerk für Rotationsdruckmaschinen
DE2531886C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes
DE3918128C2 (de)
EP0351562B1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Plattenzylinders und eines Gummituchzylinders einer Offsetdruckmaschine
EP0422593B1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzteilchen vom Umfang eines Plattenzylinders einer Druckmaschine
EP0096181B1 (de) Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine
DE3238912C1 (de) Vorrichtung zum zonenweisen Abtasten der Einfaerbung eines Plattenzylinders einer Rotations-Offsetdruckmaschine
DE69600642T2 (de) Vorrichtung zum Wertlos-machen von auf Druckträgern gedruckten Aufdrucken
DE19942617A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines fliegenden Plattenwechsels
DE10006722B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Offsetdruckmaschine
DE4440325C1 (de) Reinigungseinrichtung für eine Bogenleiteinrichtung einer Rotationsdruckmaschine
EP0085752A1 (de) Druckwerk für eine Offsetrotationsdruckmaschine
DD274003A1 (de) Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen
DE3246938A1 (de) Druckmaschine mir druckplattenzylinder, farbauftragwalze und gegendruckzylinder
DE19515459C2 (de) Gummituchzylinder
DE3943577A1 (de) Vorrichtung zum entfernen von an einem plattenzylinder anhaftenden schmutzteilchen
DE3606270C1 (en) Device for the zone-wise metering of damping medium or ink in the damping or inking unit of a rotary printing machine
DE4206626A1 (de) Verfahren zur verringerung von dublieren beim anlaufen einer bogendruckmaschine
EP1211071B1 (de) Sprühvorrichtung für eine Druckmaschine
DE4003530A1 (de) Einrichtung zum beseitigen von butzen in mehrfarbendruckmaschinen
DE102008018287A1 (de) Druckmaschine, Rakelvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Rakelvorrichtung
DE10221744A1 (de) Druckwerk
DE4427815B4 (de) Verwendung eines Reinigungsverfahrens für Zylinder oder Walzen von Farbwerken einer Mehrfarbendruckmaschine
DE3130525A1 (de) "rotationshochdruckmaschine"
DE4427816A1 (de) Reinigungsverfahren für Zylinder einer Perfektor-Bogendruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910316

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19921229

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950719

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950719

REF Corresponds to:

Ref document number: 125204

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950815

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59009413

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950824

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19951019

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970915

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19970925

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970926

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981009

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981031

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19981009

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20021009

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051009

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20051014

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070501