EP0419685A4 - Method and device for making articles from powder materials - Google Patents
Method and device for making articles from powder materialsInfo
- Publication number
- EP0419685A4 EP0419685A4 EP19900910082 EP90910082A EP0419685A4 EP 0419685 A4 EP0419685 A4 EP 0419685A4 EP 19900910082 EP19900910082 EP 19900910082 EP 90910082 A EP90910082 A EP 90910082A EP 0419685 A4 EP0419685 A4 EP 0419685A4
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- better
- mixture
- gορeniya
- елен
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/058—Mixtures of metal powder with non-metallic powder by reaction sintering (i.e. gasless reaction starting from a mixture of solid metal compounds)
Definitions
- the method of manufacturing products from goods is worn out
- 15 here are the best smelting machines, such as 2 , 2 , 2, ⁇ , and also more basic machines and products on the basis.
- the closest to the claimed invention is the method of manufacturing products from portable machines, selected from the group, which is smaller than the average price.
- the original mixture is brushed and disposed of in the device.
- the above task is resolved by the simple method of manufacturing products from the stores selected from the group, which is at least one smaller step forward.
- 35 shallah, at least less than nemeshall and at least one linking machine on the main mixer of the primary - 6 -
- niches ⁇ y ⁇ ve ⁇ n ⁇ sshi mash ⁇ itsy, ⁇ i ⁇ si ⁇ uesh shem ⁇ e ⁇ ashu ⁇ u mashe ⁇ ala in z ⁇ ne ma ⁇ simaln ⁇ g ⁇ she ⁇ l ⁇ shv ⁇ da and ⁇ gan, ⁇ luchayushy in ⁇ matsiyu ⁇ sh dashchi ⁇ a, nassh ⁇ aivaeshsya on v ⁇ lne ⁇ edelenn 5 shem ⁇ e ⁇ ashu ⁇ u e ⁇ ssh ⁇ uzii of dia ⁇ az ⁇ na ⁇ 0, Z ⁇ - £ - ⁇ 2 and give the motion ⁇ Mandu ⁇ uans ⁇ na ⁇ i d ⁇ sshizhenii esh ⁇ y Shemperashu Releases, in order to inspire a punch, have been arranged for the initiation of the reaction of burning.
- the proposed method for the manufacture of products from bulk 25 products is dried by the following process.
- the improved bulk mix is well-known in the past 35, in the final process, which is a waste of the past, and we have extracted from the waste - 10 -
- This product is sold on the following offer for the manufacture of products from domestic machinery, which is sold on I, (hereinafter referred to as)
- the final 5 is made from the upper and most fully-equipped sections 12 (Fig. 3); there are 13 open spaces for gas evacuation from the waste.
- a complete non-drive 5 is comprised of machine 14 (Fig. 2) with a maximum of 15, which has a final input of 16, combined with an external
- Calibration 17 is more than 18 and is used at noon on April 18, at 5 p.m.
- System 3 of a resolution that is, before you move the slider 2 contains a block of 21 (Fig. ⁇ ) of a regulation with a shorter operating mode, an enhanced version of 22 (Fig. 2) is increased,
- Appendix 7 for initiating the reaction of burning a mixture was carried out in the second stage of Stage 10.
- a pre-assembled zashpushku 24 on your side with an empty boot is available from an asbestos shank 25 and mixed
- the punch along with a device for initiating the introduction to the United States before the end of the Great Patriotic War, was tainted with the dead end.
- the incineration of a specified mixture is equivalent to 2000 C.
- the general synthesizer is irregularly attached to the dashchika.
- the products received in this way have a uniform quality and are free of all, high quality, and the minimum required for that is the highest.
- the invention may be used to make products with different cross-sectional dimensions.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
СП0С0Б ИЗГ0Τ0ΒЛШИЯ ИЗДΕЖЙ ИЗ ПΟΡΟЖΟΒЫΧ ΜΑΤΕΡИΜΟΒ И УСΤΡΟЙСΤΒΟ ДПΗ ΕГΟ ΟСУЩΕСΙΒЛΕΗИЯ
Οбласшь шеχниκи
Ηасшοяшее изοбρешение οшнοсишся κ οбласτи ποροшκοвοй 5 мешаллуρгии , а бοлее шοчнο - κ сηοсοбу изгοшοвления изде- лий из ποροшκοвыχ машеρиалοв и усшροйсшву дая егο οсушесш- вления.
Пρедшесшвуюший уροвень шеχниκи
Извесшен сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ
10 жаροсшοйκиχ машеρиалοв πушем гορячей удаρнοй эκсшρузии , заκлκяающийся в ποлучении цилиндρичесκиχ загοшοвοκ сшан- даρшными мешοдами ποροшκοвοй мешаллуρгии , гидροсшашичес- κοм πρессοвании загοшοвοκ πρи давлении 150-460 ΜΗ/м , сπе- κании иχ в ваκууме πρи шемπеρашуρаχ дο Ι450°С в шечение
15 1-6 часοв и гορячей динамичесκοй эκсшρузии загοшοвοκ в сшеκляннοй смазκе с ποследуюπшм οшжигοм в ваκууме в шече- ние οднοгο часа (ΡЖ "Μешаллуρгия, 1981, ΙГ445; Сϊ-Ьу ο£ Ιюηйοη ΡοΙуЬесηιс , Беρ. θ-Г Μе1:а11и.г£У аηά Μа-Ьθτχаϊв ;
Ил.Ι2, шабл.Ι, библиοгρ.9 'Τορячая удаρ ная эκсшρузия и
20 ποследуюшая οбρабοшκа неκοшορыχ жаροπροчныχ ниκелевыχ сηлавοв". Динамичесκая эκсι ρузия ποзвοляеш οбρабашывашь жаροπροчные сπлавы на ниκелевοи οснοве , сοдеρжаши е менее 50% шугοπлавκοй сοсτавляюшей , и в ρяде случаев увеличива- еш гορячую швеρдοсшь, уменьшаеш πορисшοс шь, выρавниваеш
25 ρасηρеделение часшиц вшοροй φазы в машеρиале.
Οснοвные недοс шашκи уκазаннοгο сποсοба связаны с егο мнοгοсшадийнοсшью, κοшορая πρивοдиш κ значишельным зашρа- шам энеρгии, κ исποльзοванию слοжнοгο τеχнοлοгичесκοгο οбορудοвания, длишельнοму вρемени προцесса, бοлыποй шρу-
30 дοемκοсши. Κροме τοгο, и звесшнο, чшο слοжные сπлавы, сο- деρжашие бοлее 50% шугοπлавκοй сοсшавляюшей , не πρигοдны для динамичесκοй эκс шρузии из-за высοκοй χρуπκοс ши и швеρ- дοс ши в гορячем сοсшοянии.
Извесшен сποсοб ποлучения изделий из швеρдοсπлавныχ
35 машеρиалοв, заκлючаюншйся в προведении ρеаκции гορения
- 2 -
в смеси исχοдныχ ποροшκοв (мешалла, немешалла и связующегο машеρиала) и ποследуюпιем ее деφορмиροвании πушем всесшοροн- негο сяшшня. (Ηοвые мешοды ποлучения высοκοшемπеρашуρныχ 5 машеρиалοв, οснοванные на гορении) . Μеρжанοв Α.Г. , Бοροвин- сκая й.П. , Юχвид Β.И., Ρашниκοв Β.И. , Β κн. : Ηаучные οснο- вы машеρиалοведения. Μοсκва, Ηауκа, 1981, с.193-206) . Τа- κοй πρием следуеш ρассмашρивашь κаκ ваρианш гορячегο πρес- сοвания, в κοшοροм προцесс гορения ηοдгοшавзшваеш κοмηοнен-
10 шы для деφορмиροвания машеρиала (синшезиρуеш и нагρеваеш) . Эшοш мешοд был πρименен для ηοлучения бе звοльφρамοвοгο швеρдοгο сπлава из элеменшοв ( Τϊ , с, ш., Μο ) . Шиχша сοсшавляешся в ρаτзчеше на ποлучение προмышленныχ сπлавοв (κаρбид шишана с 20 и 30% связκи из ниκеля и мοлибдена) .
15 Β οπρеделенныχ услοвияχ ποлучаюшся машеρиалы с неπлοχими свοйсшвами, близκими κ προмышленным маρκам. Μешοд самορас- προсшρаняшегοся высοκοшемπеρашуρнοгο синшеза с сжашием исποльзуешся сейчас шаκικе дая ποлучения κοмηаκшныχ машеρи- алοв из инддвидуальныχ шугοπлавκиχ сοединений.
20 Уκазанный сποсοб ποзвοляеш ηοлучашь швеρдοсπлавные машеρиалы и изделия из ниχ в οдну сшадию, в πгечение κοροш- κοгο вρемени (πορядκа I мин. ) , с минимальными зашρашами энеρгийο
Οснοвным недοсшашκοм сποсοба являешся οгρаничение
25 φορмы ποлучаемыχ изделий, а именнο невοзмοшοсшь ποлучения ддиннοмеρныχ изделий, το еοτь изделий с блыπим οτнοше- нием длины κ диамешρу ь/а. » ι/. с&ема шρеχοснοгο не- ρавнοмеρнοгο сκашия, исποльзуемая в эшοм сποсοбе, πρивο- диш κ сοзданию в машеρиале в οснοвнοм сяшмаюшиχ наηρя&е-
30 ний. Пοэшοму ηρи ποлучении эшим сποс-οбοм изделий с ъ./ά > 1 οни шеρяюш πеρвοначальнο заданную йορму , в ниχ вοзниκаюш шρешины и неπροπρессοвκа.
Извесшен сποсοб самοвοсηламеняюшегοся сηеκания κе- ρамиκи ηοд давлением, заκлючаюпшйся в ρасηροсшρанении
35 эκзοяеρмичесκοй ρеаκции синшеза ηοд высοκим давлением, πρи κοшοροм в πρедΕаρишельнο ηρигοшοвленнοй ηοροшκοвοй.
- 3 -
смеси, сοдеρлсашей неοбχοдимые для сииιеза элеменшы, οсу- шесшвляешся синшез и κοмπаκшиροвание сπеченнοгο маш еρиала (Μιуатο-Ьο Κ. , Κатιза Η. , Κοϊζитϊ Μ. Κϋ§]ι-Ρгеззиге 8е1Ι- 5 -СοтЪизϋοη 5ιη1:ег1ηё ο£ Сегатιсз Ρиη- аϊ οуοЪϊ Ρшιтаϊзи аке . 1 987. -νο1.34, ΚГ 3-ρ .1 01 -1 06 (ЛΡ ) . СΑ 107, Ν 1 %, ρ .2бб ( 1 1 981 1 Η)] Κе£ .
Ш "Χимия" , 1988 , ш.ΙЗ, ч.ΙΙ, 7Ε ΙЗΜ.
Β эшοм мешοде в κачесшве исшοчниκа энеρгии сπеκания π
10 давлением слуящш шеηлοша, выделяюшаяся πρи ρеаκции синшеза Для иницииροвания προшсса неοбχοдимο ποдашь в смесь шеπлο вοй имπульс (προπ сκанием шοκа 200-400 Α в шечение 3 сеκун ποсле чегο προцесс. προшеκаеш οчень бысшρο (πορядκа несκοль κиχ сеκунд) . Τаκим οднοвρеменныνι синшезοм и сπеκанием уда-
15 ешся ηοлучашь шугοπлавκие машеρиалы,шаκие ,κаκ τϊв2, ΖгΒ2, шϊσ , зισ , а шаκже κοмποзициοнные машеρиаш и изделия на иχ οснοве.
Извесшнο усшροйсшвο для οсушесшвления уκазаннοгο сηο- сοба, πρедсшавляшее сοбοй ρеаκшορ, κοшορый ποмешаюш в κа-
20 меρу высοκοгο давления. Ρеаκшορ πρедсшавляеш сοбοй шесши- гρанниκ из πиροφилли ша с вκладышами из нишρида бορа, в κο- шορый загρужаюш исχοдную смесь. Зажигание οсушесшвляюш длл с οднοй шοчκи, или сο всей бοκοвοй ποΕеρχнοсши смеси .
Дοс шοинсшвами οπисаннοгο сποсοба и усшροйсшва являеш-
25 ся малοе вρемя ηροцесса и незначишельные зашρашы энеρгии. Κ недοсшашκам мοжнο οшнесши нешеχнοлοгичнοсшь (ддя κавдοгο φορлο-ρазмеρа изделий шρебуешся свοй ρеаκшορ) , невысοκую ηροизвοдишельнοсшь, связанную с неοбχοдимοс шью ποмешашь ρеаκшορ в κамеρу высοκοгο давления, а шаκже οгρаничение πο
30 ρазмеρам изделий, шаκже οбуслοвленные κοнсшρуκцией даннο- гο усшροйсшва.
Ηаи бοлее близκим κ заявляемοму изοбρешению являешся сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ машеρиалοв, вы- бρанныχ из гρуππы, сοдеρншшей πο меньшей меρе οдан πеρе-
35 χοдный мешалл, ηο меныπей меρе οдин немешалл- и πο мень- шей меρе οдин связуюιдий машеρиал на οснοве мешалла πеρиο- дичесκοй сисшемы элеменшοв, вκлючаюший πρигοшοвление πο-
- 4 - ροшκοοбρазнοй смеси из уκазанныχ маτеρиалοв, иыицииροва- ние в ней ρеаκции гορения с οбρазοванием в προдуκτаχ гορе- ния τвеρдοй φазы из уκазанныχ πеρеχοднοгο меτалла и неме- 5 τалла, ποследующее деφορмиροвание προдуκτοв гορения и из- влечение гοτοвοгο изделия.
Извесτнο усτροйοτвο ддя οсущесτвления эτοгο сποсοба, сοдеρжащее цρесс-φορму с κοнτейнеροм джя ποροшκοοбρазнοй смеοи, πρисποοοбление для иницииροвания ρеаκции гορения 10 смеси в κοнτейнеρе, πуанοοн, οбесπечивающий деφορмиροва- ние προдуκτοв гορения в κοнτейнеρе, и πρесс, сοздающий давление для деφορмиροвания προдρсτοв гορения, имеющий ποлзун, κинемаτичесκи связанный с πуансοнοм, и снабженный сисτемοй уπρавления πеρемещением ποлзуна. 5 (ΕΙсЪагάзοη С.Υ. , Ε±се ΕЛιГ. , ΜсБοηοи^Ιι ΤУ.«Τ. , Κиηе-Ьζ «Τ.Μ. , Зс1ιгοе1 ег Τ. Ηο-Ь ρгеззι.η£ ο£ сегатϊсз изϊη аеϊϊ- ρгορа^а- "Ыη§ зуη-Ыιезιз. (Сегат. Εη§.5сχ . Ρгοс.-198б .-νο1.7, η 7-8. ρ .761 -70 ) .
(ΡЖ Χимия. - Μ. , 1987, $ 4, 4П20) .
20 Сοчеτание гορячегο πρессοвания с самορасπροсτρаняющимся синτезοм κеρамиκи).
Сοгласнο уκазаннοму сποсοбу, исχοдную смесь бρиκеτи- ρуюτ и ποмещаюτ в усτροйсτвο.
Усτροйсτвο для οсущесτвления эτοгο сποсοба сοдеρжиτ
25 гρаφиτοвую πρесс-φορму с πуансοнοм, κοнτейнеρ κοτοροй πο- κρыτ слοем κеρамичесκοй вοлοκнисτοй изοляции τοлщинοй 1,5 см. Благοдаρя эτοму ιгρесс-φορма мοжеτ нагρеваτься ин- дуκциοнным меτοдοм дο высοκοй τемπеρаτуρы (Ι000οС). Κ бρи- κеτу в πρесс-φορме дο иницииροвания ρеаκции гορения πρи-
30 κладываюτ давление 34 ΜΡа. Пρисποсοбление ддя иницииροвания ρеаκции гορения смеси наχοдиτся вне κοнτейнеρа πρесс-φορ- мы, вοлна гορения ρасπροсτρаняеτся πο ποροшκοοбρазнοй сме- си, ποмещеннοй в κанале οснοвания πρесс-φορмы, дο бρжκеτа,
35 Пοсле вοсπламенения ρеагенτοв давление значиτельнο πада- еτ (πρимеρнο на 50 οτ исχοднοй величины), заτем давление снοва увеличиваюτ дο 34 ΜΡа в τечение ^ 2 сеκ и ποд-
- 5 -
деρживаюш вποследсшвии в шечение 5-10 мин. Уπлοшнение ма- шеρиала οсушесшвляюш πρессοм для гορячегο πρессοвания, снабженным сисшемοй уηρашения. 5 Эшим сποсοбοм ποлучены машеρиалы на οснοве ΤϊС с сοдеρжанием 10-30 οό.% τϊ в κачесшве связуюшегο, а шаκ ικе на οαнοве τιс-*ηв2
Уκазаннοму сποсοбу и ρеализуюшему егο усшροйсшву χа- ρаκшеρна невοзмοжнοсшь ποлучешя длиннοмеρныχ изделий (с
10 οшнοшением высοшы κ диамешρу » I) из-за исποльзуемο сχемы οднοοснοгο πρессοвания, πρивοдяшегο κ вοзниκнοвению в машеρиале шοльκο сжимаюιпиχ наηρяжений. Οбρазцы, ποлучен ные в οπисаннοм усшροйсшве , имеюш φορму дисκοв диамешροм 2,8 см и шοлшинοй 0,3 см . Пοπышκи ποлучишь изделия с
15 ъ/ά » I πρи шаκοй сχеме нагρужения заκанчиваюшся ποяв- лением шρешин в οбρазце , а шаκже неπροπρессοвκοй егο οшде ныχ часшей.
Κροме шοгο, οшсушсшвуеш κοншροль за шемπеρашуροй ма- шеρиала, чшο мοжеш πρивοдишь κ неοднοροднοсши сшρуκшуρы
20 и сοсшава машеρиала πο οбъему изделия. Τаκая неοднοροд- нοсшь вοзниκаеш οбычнο πρи деφορмации машеρиалοв, κοмπο- неншы κοшοροгο наχοдяшся в ρазличнοм агρегашнοм сοсшοянии наπρимеρ, швеρдая οснοва в швеρдοм, а мешалличесκая связ- κа - в жидκοм.
25 Ρасκρышие изοбρешешя
Β οснοву и зοбρешения ποлοжена задача сοздания шаκοгο сηοсοба изгοшοвления изделий и шаκοгο усшροйсшва для егο ρеализации , в κοшορыχ деφορмиροвание προдуκшοв гορения былο бы οсушесшвленο шаκ, чшοбы ποлучались κοмπаκшные дли
30 нοмеρные изделия ( ъ./ά » I ) с οднοροднοй сшρуκ- шуροй и сοсшавοм πο всему οбъему.
Пοсшавленная задача ρешаешся ποсρедсшвοм сποсοба из- гοшοвления изделий из ποροшκοвыχ машеρиалοв, выбρанныχ из гρуππы, сοдеρнсашей πο меньшей меρе οдин πеρеχοднοй ме-
35 шалл, πο меньшей меρе οдан немешалл и πο меньшей меρе οдин связуюший машеρиал на οснοве мешалла πеρиοдичесκοй
- 6 -
сисшемы элеменшοв, вκлючаюшегο πρигοшοвление ποροшκοοбρаз- нοй смеси из уκазанныχ машеρиалοв, иницииροвание в ней ρеаκции гορения с οбρазοванием в προдуκшаχ гορения швеρдοй 5 φазы из уκазанныχ πеρеχοднοгο мешалла и немешалла, ποсле- дующее деφορмиροвание προдуκшοв гορения и извлечение гοшο- вοгο изделия, и в κοшοροм, сοгласнο изοбρешению, деφορмиρο вание ηροдуκшοв гορения οсушесшвдяюш πушем эκсшρузии ηρи шемπеρашуρе Τ эκсшρузии ηροдуκшοв гορенйя οш 0,3 Τ--- дο Τ2,
10 где Τ-|- шемπеρашуρа πлавления швеρдοй φазы προдуκшοв гορе- ния, а Τ^ шемπеρашуρа πлавления связуюшегο машеρиала и давления Ρ οш 2000 дο 5000 вг/см .
Сушнοсшь изοбρешения заκлючаешся в следуюшем. Благο- πρияшная сχема наπρяженнοгο сοсшοяшя машеρиала, ρеализую-
15 шаяся πρи эκсшρузии οднοвρеменнο сжимаюπше и сдвигοвые наπρяжения, ποзвοляеш ποлучашь κοмπаκшные изделия из ποροш κοвыχ машеρиалοв с неοгρаниченным οϊнοшением длжнн κ диа"- мешρу (
1 ) ,
Пρи выдеρжκе προдуκшοв гορения в иншеρвале οш шемπе-
20 ρашуρы гορения дο шемπеρашуρы πлавлешя связуюшегο машеρи- ала усπеваюш προйши προцессы οбρазοвания κρисшалличесκοй сшρуκшуρы из προρеагиροвавшиχ дο κοнца машеρиалοв исχοднοй смеси и οсушесшвляешся οшвοд сοдеρжашиχся в ней πщмесныχ газοв. Пοследнее ηρивοдиш κ уменыиению ηορисшοсши и сниже-
25 нию шρебοваний κ чисшοше машеρиалοв исχοднοй смеси. Пροве- дение эκсшρузии προдуκшοв гορения ποαле зашвеρдевания свя- зуюшегο машеρиала οбесπечиваеш οднοροднοсшь сшρуκшуρы и сοсшава πο длине изделия.
Τемπеρашуρный иншеρвал προцесса эκсшρузии οπρеделяеш-
30 ся следуюшими κοнκуρеншными шρебοваниями:
- если выдеρжκу οсушесшвляюш дο шемπеρашуρы Τ < 0,ЗΤ шο деφορмиροвание ηροдуκшοв гορения будеш ηροисχοдишь ηο заκοнам суχοгο шρения (κρисшаллοгρаφичесκий сдвиг) , чшο шρебуеш значишельныχ меχаничесκиχ усилий, гρадиеншы шем-
35 ηеρашуρ велиκи и ρелаκсация шеρмοуπρугиχ наπρяжешй προ- исχοдиш в οснοвнοм за счеш οбρазοвания шρещин;
- 7 -
- если выдеρжκу οсушесшвляюш дο шемπеρашуρы Τ > Τ2, шο шеπлοвые προцессы ποсле προχοждешя вοлны гορения не усπеваюш сφορмиροвашь κρисшалличесκую сшρуκшуρу. Пοсκοль 5 κу связуюший машеρиал, вχοдяший в исχοдную смесь, πρи ше πеρашуρе гορения наχοдишся в ρасπлавленнοм сοс шοянии, эш сποсοбсшвуеш ρасшеκанию егο в сшρуκшуρнοм κаρκасе швеρдο φазы προдуκшοв гορения и οднοροднοму ρасπρеделению связκ κаκ в προдοльнοм, шаκ и в ποπеρечнοм наπρавлении . Οднаκο,
10 если начашь эκсшρузию πρи Τ > Τ2, шο вследсшвие сильныχ ρазллчий в ποдвижнοсши жидκοгο связуюшегο машеρиала и шве дοй φазы, ηροисχοдиш неρавнοмеρнοе οбъемнοе ηеρеρасπρеде ление связκи ηο длине οбρазца.
Τаκим οбρазοм,уκазанныδ шемπеρашуρный иншеρвал
15 (0,ЗΤ-|--Τ2) цροцесса эκсшρузии οбесπечиваеш сοχρанение πл шичесκиχ свοйсшв швеρдοй φазы προдуκτοв гορения. Пροведе- ние эκсшρузии ηρи шемπеρашуρе Τ < 0*,3 Τ^ πρивοдиш κ ποшеρ πласшичесκиχ свοйсшв швеρдοй φазы. Пροведение эκсшρузии πρи шемπеρашуρе Τ > Τ2 не οбесπечиваеш услοвия ρавнοмеρнο
20 гο ρасπρеделения связуюшегο машеρиала межчу зеρнами швеρ- дοй φазы.
Пοсшавленнаа задача ρешаешся шаκже усшροйсшвοм для οсушесшвления сποсοба, сοдеρжашим πρесс-φορму с κοншейне- ροм, имеющим ποлοсшь для ποροшκοοбρазнοй смеси , ηρисποсοб
25 ление для иницииροвания ρеаκции гορения смеси в ποлοсши κοншейнеρа, πуансοн, οбесπечиваюпшй деφορмиροвание προ- дуκшοв гορения в ποлοс ши κοншейнеρа, и πρесс, сοздаюший давление для деφορмиροΕания προдуκшοв гορения, имеюишй. ποлзун , κинемашичесκи связанный. с πуансοнοм, и снабженвый
30 сисшемοй уπρавления πеρемешешем ηοлзуна, и в κοшοροм, сοгласнο изοбρешению, κοншейнеρ выποлнен из веρшиκальнο ρасποлοженныχ сеκций , между κοшορыми имеюшся зазορы для οшвοда газοв из усτροйсшва, и сοдеρжиш машρицу с οшвеρ- сшилм, имеюшую κοшчесκую заχοдную часшь, сοπρяженную с
35 οшвеρсшием машρицы и с ποлοсшью κοншейнеρа, и шеπлοизοли- ροванный κалибρ для сοздания φορмы изделия, имеюший πο-
- 8 -
ηеρечнοе сечение, сοοшвешсшв κшее φορме οшвеρсшия машρицы, πρи эшοм сисшема уπρавлешя πеρемешением ηοлзуна сοдеρжиш блοκ уπρавлешя шемπеρашуρнш ρежимοм эκсшρузии, вκлючаю- 5 πшй дашчиκ шемπеρашуρы, усшанοвленный на ποвеρχнοсши κοни- чесκοй заχοднοй часши машρицы, и ορган, элеκшρичесκи свя- занный с дашчиκοм и πρессοм и даюший κοманду на πеρемеше- ние πуансοна.
Сοвοκуπнοсшь уκазанныχ κοнсшρуκшивныχ элеменшοв усш-
10 ροйсшва οбесπечиваеш ρеализацию энеρгοсбеρегаюшегο сποсοба изгοшοвления длиннοмеρныχ изделиδ из ποροшκοвыχ машеρиалοв πушем сοвмешения ρеаκции гορения в эκзοзеρмичесκοй смеси исχοдныχ κοмηοненшοв и ποследуюшей эκсшρузии προдуκшοв гο- ρения с исποльзοванжем шеπла э шοи ρеаκции.
15 Ηаличие машρицы с κοничесκοй заχοднοй часшью и шеπлο- изοлиροваннοгο наπρавляюшегο κалибρа, οшвеρсшие κοшοροгο сοвπадаеш с οшвеρсшием машρицы, ποзвοляеш ηοлучашь длиннο- меρные изделия заданнοй φορмы ποπеρечнοгο сечения с бοль- шим οшнοшением длины κ диамешρу без οсевыχ исκρивлений и
20 шρеншн*
Κοнсшρуκция κοншейнеρа, выποлненнοгο из веρшиκальнο ρасηοлοженн χ сеκций, сποсοбсшвуеш наибοлее эφφеκшивнοму οшвοду выделяюшиχся в προцессе гορения πρимесныχ газοв πο всеи высοше загοшοвκи в зазορы межцу сеκциями. Эшο ποзвο-
25 ляеш προвесши ποлную дегазацию κ мοменшу начала эκсшρуда- ροвания и в ρезульшаше ποлучишь κοмπаκшный машеρиал без ρаκοвин и κρуπныχ πορ.
Κροме шοгο, шаκая κοнсшρуκция κοншейнеρа οбесπечиваеш егο высοκую сшοйκοсшь κ шеρмοциκличесκим нагρузκам, чшο
30 οчень сушесшвеннο, шаκ κаκ шемπеρашуρа гορешя смеси дοс- шигаеш Ι500-3000°С.
Το, чшο сисшема уπρавлешя πρессοм сοдеρжиш блοκ уπ- ρавлешя шемηеρашуρньм ρежимοм эκсшρузии,ποзвοляеш ηοлу- чашь в даннοм усшροйсшве изделия высοκοгο κачесшва с οднο- 35 ροднοй сшρуκшуροй и сοсшавοм πο всему οбъему. Эшο дοсши- гаешся шем, чшο дашчиκ шемπеρашуρы, усшанοвлешый на κο-
- 9 -
ничесκοй ποвеρχнοсши машρицы, φиκсиρуеш шемπеρашуρу машеρ ала в зοне маκсимальнοгο шеπлοοшвοда, а ορган, ποлучаюший инφορмацию οш дашчиκа, насшρаиваешся на вποлне οπρеделенн 5 шемηеρашуρу эκсшρузии из диаπазοна Τ = 0,ЗΤ-£-Τ2 и даеш κο манду на движение πуансοна πρи дοсшижении эшοй шемπеρашуρ Пелесοοбρазнο, чшοбы внушρи πуансοна былο усшанοвлен πρисποсοбление для иницииροвания ρеаκции гορения. Эшο уπ- ροшаеш κοнсшρуκцию усшροйс шва д οбесηечиваеш шеχнοлοгич- 10 нοсшь πρи προведении προцеοса: неш ποмеχ πρи эκсшρузии ма шеρиала чеρез οшвеρсшие машρицы, а ποдгοшοвκа κ следуюшем циκлу свοдишся κ замене вοльφρамοвοй сπиρали.
Κρашκοе οπисаше чеρшежей Β ποследущем насшοяшее изοбρеш ение ποясняешся ποдρο 15 ным οηисанием κοнκρешнοгο πρимеρа егο выποлнения сο ссыл- κами на ηρилагаемые чеρшежи, на κοшορыχ: φиг.Ι ποκазываеш οбшую. сχему усшροйсшва *для изгοшοв- ления изделий из ποροшκοвыχ машеρиалοв; φиг.2 -сχему πρесс-φορмы для эκсτρузии , προдοльный 20 ρазρез; φиг.З - ρазρез πο линии Ш-Ш на φиг .2.
Лучший ваρианш οсушесшвления насшοяшегο изοбρешения
Пρедлагаемый сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκο- 25 выχ машеρиалοв οсушеοшвляешся следуκшим οбρазοм. Беρуш нс χοдные ποροшκи πο меньшей меρе οднοгο πеρеχοднοгο мешал- ла ΙУ,У,УΙ гρуπη πеρиοдичесκοй сисшемы элеменшοв, πο мень шей меρе οднοгο немешалла, выбρаннοгο из гρуππы с, в, зι , з, 5е ,и πο меньшей меρе οднοгο связуюшегο машеρиала 30 на οснοΕе мешалла ΙУ,У,УΙ гρуππ πеρиοдачесκοй сисшемы элеменшοв, а шаκже Ρе, Сο, ш , Си.
Ηавесκи и сχοдныχ ποροшκοв ποмешаюш в шаροвую мельни- цу и смешиваюш извесшным сποсοбοм.
Пρигοшοвленную ποροшκοοбρазную смесь φορмуюш в за- 35 гοшοвκи , в сшальнοй цρесс-φομ/ιе дπя πρедваρишельнοгο πρес- сοвания загοшοвκи , зашем извлеκаюш из πρесс-φορмы и шеπлο-
- 10 -
изοлиρуюш асбесшοвοδ шκанью. Зашем эши загοшοвκи ηсмешаюш цρесс-φορму для эκсшρузии и προπусκанием шοκа πο вοльφρа- мοвοй сπиρали в смеси ишцииρуюш ρеаκцию гορения, ποсле 5 завеρшения κοшοροй выдеρживаюш ποлучешыи машеρиал.
Β προцессе ввдеρжκи προисχοди дегазация προдуκшοв гορения и φορмиροвания иχ κρисшалличесκοй сшρуκшуρы. Пοс- ле шοгο, κаκ шемπеρашуρа машеρиала уπала οш шемπеρашуρы гορения дο шемπеρашуρы эκсшρузии, οπρеделяемοй πο φορмуле
10 Τ = 0,ЗΤ- - Τ2, где Τ - шемπеρашуρа эκсшρузии προдуκшοв гορешя, Τι - шемπеρашуρа πлавлешя швеρдοй φазы προдуκ- зτοв гορения, а Τ - шемηеρашуρа πлавления связуюшегο ма- шеρиала, ποдаюш давление Ρ в πρеделаχ οш 2000 дο 5000Κг/ см и προдуκшы гορения эκсшρузиρуюш чеρез машρицу. Пοсле
15 οсшывашя гοшοвοгο изделия дο κοмнашнοй шемηеρашуρы егο извлеκаюш из πρесс-φορмы.
Данный сηοсοб ρеализуешся на πρедлагаемοм усшροйсшве для изгοшοвления изделий из ποροжοвыχ машеρиалοв, κοшο- ροе сοдеρжиш πρесс I (φиг.Ι) , сοздаюший давлеше для де-
20 φορмиροвашя προдуκшοв гορения, имеюший ποлзун 2 и οнаб- женный сисшемοй 3 уπρавлешя πеρемешением ποлзуна 2, эκс- шρузиοнную πρесс-φορму 4 с κοншейнеροм 5 (φиг.2) , имеюшим ηοлοсшь 6 (φиг.З) для ποροшκοοбρазнοй смеси . Усшροйсшвο шаκже сοдеρжиш πρи сηοсοбление 7 (φиг.2) для иницииροвания
25 ρеаκции гορения смеси в ποлοсши 6 κοншейнеρа 5, имеюшее вοльφρамοвую сπиρаль 8 и ηροвοда 9, и πуансοн 10 с οшиеρ- сшием II, οбесηечиваюπшй деφορмиροвание προдуκшοв гορения в ποлοсши 6 κοншейнеρа 5 и κинемашичесκи связанный с ποл- зунοм 2 πρесса I.
30 Сοгласнο изοбρешению, κοншейнеρ 5 выποлнен из веρши- κальнο ρасποлοженныχ сеκций 12 (φиг.З) , межцу κοшορыми имеюшся зазορы 13 для οшвοда газοв из усшροйсшва. Κοншей- неρ 5 сοдеρжиш машρицу 14 (φиг.2) с οшвеρсшием 15, имею- щую κοничесκую заχοдную часшь 16, сοπρяженную с οшвеρсши-
35 ем 15 машρицы 14 и с ποлοсшью 6 κοншейнеρа 5. Κροме шοгο9 κοншейнеρ 5 сοдеρжиш шеπлοизοлиροванный κалибρ 17 для
- II -
сοздания φορлы изделий, имеюший ηοπеρечнοе сечение, сοοш- вешсшвуюшее φορме οшвеρсшия 15 машρицы 14. Κалибρ 17 ποκ- ρыш шеηлοизοляшοροм 18 и ρасποлοжен в сшοле 19 πρесса I. 5 Οшвеρсшие 15 машρицы 14 заκρываеш заглушκа 20.
Сисшема 3 уπρавления πеρемешешем ποлзуна 2 сοдеρжиш блοκ 21 (φиг.Ι) уπρавления шемηеρашуρным ρежимοм эκсшρузи κοшορый имееш дашчиκ 22 (φиг.2) шемηеρашуρы, усшанοвленны на ηοвеρχнοсши κοшчесκοй заχοднοй часши 16 машρицы 14, и
10 ορган 23, ποлучаюший инφορмацию οш дашчиκа 22 и даюший κο манду на πеρемешение πуансοна 10. Ορган 23 выηοлнен в ви- де элеκшροннοгο усшροйαшва, элеκшρичесκи связаннοгο с даш чиκοм 22 и с πρессοм I.
Β ποлοсши 6 κοншейнеρа 5 ρазмешена загοшοвκа 24 из π
15 ροшκοοбρазнοй смеси, шеηлοизοлиροванная οш сшенοκ κοншей- неρа 5 асбесшοвοй шκанью 25, а οш πуансοна 10 πρесс-шаибο 26.
Пρисποсοбление 7 для иницииροвания ρеаκции гορения смеси усшанοвленο в οшвеρсшии II πуансοна 10.
20 Ус шροйс швο для изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ ма шеρиалοв ρабοшаеш следуюшим οбρазοм. Пρедваρи ельнο φορму юш загοшοвκу 24 из ποροшκοοбρазнοй смеси , сοдеρжашей πο меньшей меρе οдин πеρеχοдный мешалл ΙУ,У,УΙ гρуππ πеρиοди чесκοй сисшемы элеменшοв, ηο меньшей меρе οдин немешалл,
25 выбρанный и з гρуππы с, в, Зϊ , 5, 8е, и ηο меньшей м ρе οдин связуюший машеρиал на οснοве мешалла ΙУ,У,УΙ гρуπ πеρиοдичесκοй сисшемы элеменшοв, а шаκже Ρе, Сο, ш., Си.
Сφορмοванную загοшοвκу 24 ποκρываюш ηο бοκοвοй πο- веρχнοсши шеπлοизοляцией из асбесшοвοй шκани 25 и ποмешаюш
30 в ποлοсшь 6 κοншейнеρа 5. Β πρисποсοбление 7 ддя иниции- ροвашя чеρез οшвеρсшия πρесс-шайбе 26 всшавляюш вοльφρамο вую сηиρаль 8. Пуансοн 10, κинемашичесκи связанный с ποл- зунοм 2 πρесса I, οπусκаюш дο κοншаκша сπиρали 8 с загο- шοвκοй 24. Пοсле эшοгο вκлючаюш сисшему 3 уπρавления,
35 элеκшρичесκи- связанную с ηρисποсοблением 7 для иницииρο- вания и блοκοм 21 уπρавления шемπеρашуρным ρежимοм эκсш-
- 12 -
ρузии. Сисшема 3 уπρавлешя даеш κοманду на πρи сποсοбление 7 для иницииροвашя на дачу наπρяжешя 20-50 Β в шечение 0,5-2 с, в ρезульшаше чегο ρазοгρеваешся вοльφρамοвая сπи- 5 ρаль 8 , а ρш нее иницииρуешся ρеаκция гορения в загοшοвκе 24 из исχοднοй смеси. ΒБщеляюшиеся πρа гορении πρимесные газы οшвοдяшся в зазορы 13 мешду сеκциями 12 κοншейнеρа 5 πο" вοей высοше загοшοвκи 24.
Οκοнчание гορения загοшοвκи 24 φиκсиρуеш дашчиκ 22
10 шемπеρашуρы, πρедсшавляюпшй сοбοй вοльφρам-ρешевую шеρмο- паρу, усшанοвленную на ποвеρχнοсши κοничесκοй заχοднοй часши 16 машρицы Ι4. - Сигнал дашчиκа 22 шемπеρашуρы ποсшу- πаеш на ορган 23, выποлненный в виде • элеκшροннοгο усшροй- сшва, κοшοροе πρи дοсшижении заданнοй шемηеρашуρы ποдаеш
15 κοманду на πеρемешеше ποлзуна 2 и κинемашичесκи связаннο- гο с шм πуансοна 10. Τемπеρашуρа, на κοшορую заρанее на- сшρаиваюш ορган 23, выбиρаешся из диаπазοна οш 0,ЗΤ^ дο Τ2 . где ϊ***-* - шемπеρашуρа πлавления швеρдοй φазы προдуκшοв гο- ρения, Τ„ - шемπеρашуρа ηлавления связуюшегο машеρиала.
20 Пρесс I ποсρедсшвοм πуансοна 10 сοздаеш внушρи πρесс- йορмы 4 давзιение 2000-5000 —2. Α * „ см
Пρи дοсшижении давления, дοсшашοчнοгο для деφορмации маτеρиала заглушκи 20, οна προдавливаешся и начинаешся эκ- сшρузия машеρиала чеρез οшвеρсшие 15 машρицы 14 в наπρав-
25 ляюший κалибρ 17. Пρи дοсшижении заданнοгο давлешя из уκазаннοгο вше диаπазοна сисшема 3 уπρавления даеш κο- манду на ποдъем ποлзуна 2 πρесса I, и οн вοзвρашаешся в исχοднοе ποлοжение. Пοсле οсшывашя ποлученнοе изделие извлеκаюш из цρесс-φορмы 4.
30 Заявляемый сηοсοб и усшροйс швο мοгуш бышь προиллгасш- ρиροваны ηρимеρами ποлучешя πρушκοв диамешρсм 8 мм из ρазличныχ машеρиалοв. Пρимеρ I. Беρуш ηοροшκи шишана, углеροда и ниκеля в следуюшем
35 сοοшнοшении (мас.%) : τ± - 56, С - 14, - 30. Пοροшκи сме- шиваюш в шаροвοй мельнице, ποлученную смесь φορмуюш в
- 13 -
загοшοвκи массοй 50 г и диамешροм 25 мм, шеπлοизοлиρуюш ас бесшοвэй шκанью шοлшинοй в 1,5 мм и ποмешаюш в элеκшρузиοн ную πρесс-φορму с диамешροм ποлοсши κοншейнеρа 30 мм и диамешροм οшвеρсшия машρицы 8 мм. Ηа ποвеρχнοсши κοшчес- κοй заχοднοй часши машρицы усшанавливаюш дашчиκ шемπеρашу- ρы (вοльφρам-ρениевую шеρмοπаρу) β Β элеκшροввοды πρисποсοб ления для иницииροвашя, ρасποлοженные внушρи πуансοна, всшавляюш вοльφρамοвую сπиρаль. Пуансοн вмесше с πρисποсοб лением для иницииροвания ввοдяτ в ηοлοсшь κοншейнеρа дο κοншаκша вοльφρамοвοй сπиρали с загοшοвκοй. Пушем ποдачи на вοльφρамοвую сπиρаль наπρяжения в 50 Β в шечение I сеκ. иницииρуюш ρеаκцию гορения смеси . Τемπеρашуρа гορения уκа- заннοй смеси сοсшавляеш 2000 С. Β ρезульшаше ρеаκции ποлу- чаюш κοмηοзициοнный машеρиал τιс-м . Τемπеρашуρа ηлав- лешя швеρдοй φазы ( ΤΪС ) Τ***-= 3200°С, а шемπеρашуρа πлав- лешя связуюшегο машеρиала Μ ) Τ2= Ι456°С. Τемπеρашуρа синшезиροваннοгο машеρиала неπρеρывнο φиκсиρуешся дашчиκοм шемπеρашуρы. Пοсле προχοждения вοлны гορения машеρиал вы- деρживаюш дο заданнοй шемπеρашуρы, в даннοм случае дο Ι400°С (Τ = 0,44 Τ]-) . Пρи дοсшижеши зацаннοй шемπеρашуρы ορган, ποлучаюший инφορмацию οш дашчиκа, даеш κοманду на πеρемепιение ηοлзуна πρесса и κинемашичесκи связаннοгο с ни πуансοна. С ποмοшью πуансοна сοздаюι давление в ποлοс ши κοншейнеρа 5000 κг/см . Пρи эшοм синшезиροванный машеρиал уπлοшняешся, а зашем эκсшρудиρуешся чеρез οшвеρсши е машρи- цы в шеπлοизοлиροванный κалибρ.
Пοсле οсшывания извлеκаюτ ηοлученнοе изделие - πρушοκ диамешροм 8 мм и длинοй 120 мм с ροвнοй , гладκοй ποвеρχнο- сшью.
Пρушοκ имзеш деφеκшный οлοй 0 ,1 мм на диамешρ. Иссле- дοвание κοличесшвеннοгο φазοвοгο сοсшава в ρазличныχ учаαш κаχ πρушκа даеш следуюшие ρезульшашы (в мас^) : начальныа учаοшοκ - ΤΪС - 70, ΝΙ - 30 κοнечный учасшοκ - τ±с - 70, ш. - 30
Данные πο всем дρугим πρимеρам сведены в шаблицу.
- 14 -
Τаблица
14,9 20
84 16
προдοлжение
- 15 -
Заявляемые сποсοб и усшροйс швο для егο ρеализации πο вοляюш ποлучашь шиροκий сπеκшρ изделий с ρазличнοй φορмοй ποπеρечнοгο сечешя и неοгρаниченным οшнοшением высοшы из 5 делия κ егο диамешρу.
Пοлученные эшим сποсοбοм изделия имеюш οднοροдную сшρуκшуρу и сοсшав πο всеу οбъему, высοκοе κачесшвο ποвеρ нοсши и шρебуюш минимальнοй ποследуюшей меχашчесκοй οбρа бοшκи.
10 Пροмышленная πρимешмοсшь
Изοбρешеше с наибοльшим усπеχοм мοжеш бышь πρимене- нο дия изгοшοвления из ποροшκοвыχ шугοπлавκиχ неορганичес κиχ машеρиалοв длиннοмеρныχ изделий κρуглοгο сечешя, на- πρимеρ валκοв πуансοна, шшοκοв, загοшοвοκ ρежушегο инсшρу 15 менша и дρугиχ.
Κροме шοгο, изοбρешение мοжеш бышь исποльзοванο для изгοшοвления ηροφилиροванныχ изделий с ρазличнοй φορмοй π πеρечнοгο сечения.
Claims
- 16 -
ΦΟΡΜУΙΑ. ИЗΟΕΡΕΤΕΗИЯ
1. Сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ машеρиа- лοв, выбρанныχ из гρуππы, сοдеρжашеδ ηο меньшеи меρе οдин
5 πеρеχοдныи мешалл, πο менылеδ меρе οдан немешалл и πο мень- шей меρе οдан связуюιπий машеρиал на οснοве мешалла πеρиο- дичееκοδ сисшемы элеменшοв, вκлючаюшиδ πρигοшοвление ποροш- κοοбρазнοδ смеси из уκазашыχ машеρи алοв, ишцииροвания в ней ρеаκции гορешя с οбρазοванием в προдуκшаχ гορения 10 швеρдοй φазы из уκазашыχ ηеρеχοднοгο мешалла и немешалла, * ποследуюшее деφορмиροвание ηροдуκшοв гορения и извлечение гοшοвοгο изделия, οшличаюшийся шем, чшο деφορмиροвание ηροдуκшοв гορешя οсушесшвляюш πушем эκсшρузии πρи шемηе- - ρашуρе Τ эκсшρузии προдуκшοв гορения οш 0,3 Τ^ дο Τ2 , где 15 Τу - ϊемπеρашуρа πлавления ШΕеρдοй φазы προдуκшοв гορения, а Τ - шемηеρашуρа πлавлешя связуюшегο машеρиала, и дав- лении Ρ οш 2000 дο 5000 κг/см <,
2. Усшροисτвο для οсушесшвления сποсοба, сοдеρжашее πρесс-φορму (4) с κοншеδнеροм (5) , имеюшим ποлοсшь (6) для
20 ποροшκοοбρазнοй смеси , πρисηοсοблеше (7) для иницииροва- . ния ρеаκции гορения смеси в ποлοсши (6) κοншеδнеρа (5) , ηуансοн (10) , οбесηечиваюший деφορмиροвание προдуκшοв гο- ρения в ηοлοс ши (6) κοншеδнеρа (5) , и πρесс (I) , сοздаю- шиδ давление для деφορмиροвашя προдуκшοв гορешя, имею-
25 щии ποлзун (2) , κинемашичесκи связанный с πуансοнοм (10) , и снабженный сисшемοй (3) уπρавления πеρемешением ποлзу- на (2) , οшличаюшиися шем, чшο κοншеδнеρ (6) выποлнен из веρшиκальнο ρасποлοженныχ сеκциδ ( 12) , мевду κοшορыми име- юшся зазορы (13) для οшвοда газοв из усшροδсшва, и сοдеρ-
30 ЖИΪ машρицу (14) с οшвеρсшием (15) , имеюшую κοшчесκую заχοдную часшь (16) , сοπρяженную с οшвеρсшием (15) маш- ρиιιы (14) и с ποлοсτью (6) κοншеδнеρа (5) , и шеπлοизοли- ροванныδ κалибρ (17) для сοздашя φορмы изделия, имеюшиδ ηοηеρечнοе сечение,сοοшΕешсшвуюшее φορме οшвеρсшия (15)
35 машρицы (14) , πρи эшοм сисшема (3) уπρавления πеρемешеш- ем ποлзуна (2) сοдеρжиш блοκ (21) уπρавления шемπеρашуρ-
- 17 -
ным ρежимοм эκсшρузии , вκлючаюшиδ дашчиκ (22) шемπеρашуρы усшанοвленныδ на ποвеρχнοсши κοничесκοδ заχοднοй часши (16) машρицы (14) , и ορган (23) , элеκшρичесκи связанныδ 5 с дашчиκοм (22) и πρеοсοм (I) и даюпшδ κοманду на πеρеме- шение πуансοна (10) .
3. Усшροδοшвο πο η.2, οшличаюшееся шем, чшο внушρи πуанοοна (10) усшанοвленο πρисηοсοблеше (7) для иницииρο вашя ρеаκции гορения смеси .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1988/000274 WO1990007015A1 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Method and device for making articles from powder materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0419685A1 EP0419685A1 (de) | 1991-04-03 |
EP0419685A4 true EP0419685A4 (en) | 1991-09-25 |
Family
ID=21617369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19900910082 Withdrawn EP0419685A4 (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Method and device for making articles from powder materials |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5053192A (ru) |
EP (1) | EP0419685A4 (ru) |
JP (1) | JPH03504029A (ru) |
WO (1) | WO1990007015A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2257985A (en) * | 1991-07-26 | 1993-01-27 | London Scandinavian Metall | Metal matrix alloys. |
GB9206526D0 (en) * | 1992-03-25 | 1992-05-06 | Komage Gellner & Co | Press apparatus |
DE69231339T2 (de) * | 1992-12-21 | 2001-02-01 | Stackpole Ltd | Verfahren zur herstellung von lagern |
ATE236776T1 (de) * | 1999-11-03 | 2003-04-15 | Technoplast Kunststofftechnik | Vorrichtung zur bestimmung des betriebszustandes eines extruders |
US6436356B1 (en) | 2000-03-28 | 2002-08-20 | Comsyntech Ltd. | Apparatus for self-propagating high temperature synthesis |
JP3774625B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2006-05-17 | 株式会社日立製作所 | 焼結部材の鍛造方法 |
DE10108570C2 (de) * | 2001-02-22 | 2003-05-28 | Laeis & Bucher Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formkörpers |
JP3945455B2 (ja) * | 2002-07-17 | 2007-07-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 粉末成形体、粉末成形方法、金属焼結体およびその製造方法 |
FR2858331B1 (fr) * | 2003-08-01 | 2006-12-01 | Aubert Et Duval | Surface en contact avec le titane ou un alliage de titane |
US8028812B2 (en) * | 2007-07-23 | 2011-10-04 | Gerald Martino | Brake rotors for vehicles |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2097502A (en) * | 1933-03-18 | 1937-11-02 | Union Carbide & Carbon Corp | Method of and apparatus for producing rods and the like of comminuted material |
US4673550A (en) * | 1984-10-23 | 1987-06-16 | Serge Dallaire | TiB2 -based materials and process of producing the same |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2651952A (en) * | 1947-11-24 | 1953-09-15 | Climax Molybdenum Co | Die for extruding compressed powder rods |
US2967613A (en) * | 1955-04-28 | 1961-01-10 | 134 Woodworth Corp | Metal forming apparatus |
US2902714A (en) * | 1955-08-23 | 1959-09-08 | Herbert G Johnson | Rod extrusion press |
US3068513A (en) * | 1958-12-24 | 1962-12-18 | Shamban & Co W S | Continuous molding process and apparatus |
US3264388A (en) * | 1962-02-02 | 1966-08-02 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Method of continuously hot pressing powdered refractory material |
US3354501A (en) * | 1963-12-31 | 1967-11-28 | Columbia Broadcasting Syst Inc | Plasticizing apparatus with automatic temperature controlling means |
US3483597A (en) * | 1966-12-23 | 1969-12-16 | Allied Chem | Ram extrusion of granular resins |
US3461506A (en) * | 1967-04-26 | 1969-08-19 | Comstock & Wescott | Die for hot-pressing powdered metal |
SE426791B (sv) * | 1980-04-25 | 1983-02-14 | Asea Ab | Forfarande vid strengpressning av en pulverfylld kapsel |
US4746363A (en) * | 1982-12-30 | 1988-05-24 | Corning Glass Works | Reaction sintered cermet |
US4521360A (en) * | 1983-09-12 | 1985-06-04 | Battelle Memorial Institute | Methods of compaction by incremental radial compression and/or low-ratio extrusion |
SU1214323A1 (ru) * | 1984-06-15 | 1986-02-28 | Краматорский Индустриальный Институт | Устройство дл экструзии |
SU1269914A1 (ru) * | 1985-01-15 | 1986-11-15 | Предприятие П/Я М-5481 | Капсула дл гор чего прессовани изделий из порошка |
US4732556A (en) * | 1986-12-04 | 1988-03-22 | Aerojet-General Corporation | Apparatus for synthesizing and densifying materials using a shape memory alloy |
JPS63252612A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 金属押出し方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-12-20 EP EP19900910082 patent/EP0419685A4/de not_active Withdrawn
- 1988-12-20 WO PCT/SU1988/000274 patent/WO1990007015A1/ru not_active Application Discontinuation
- 1988-12-20 JP JP2508889A patent/JPH03504029A/ja active Pending
- 1988-12-20 US US07/566,360 patent/US5053192A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-25 US US07/735,618 patent/US5308232A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2097502A (en) * | 1933-03-18 | 1937-11-02 | Union Carbide & Carbon Corp | Method of and apparatus for producing rods and the like of comminuted material |
US4673550A (en) * | 1984-10-23 | 1987-06-16 | Serge Dallaire | TiB2 -based materials and process of producing the same |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of WO9007015A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1990007015A1 (en) | 1990-06-28 |
US5308232A (en) | 1994-05-03 |
JPH03504029A (ja) | 1991-09-05 |
US5053192A (en) | 1991-10-01 |
EP0419685A1 (de) | 1991-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0419685A4 (en) | Method and device for making articles from powder materials | |
AU603229B2 (en) | Process for reducing the dispersion of values of mechanical characteristics of tungsten-nickel-iron alloys | |
US4655830A (en) | High density compacts | |
WO1990007014A1 (en) | Method of obtaining composition material | |
EP0404943A4 (en) | Porous refractory material, article made thereof and method for making said article | |
Yeh et al. | Preparation of CoAl intermetallic compound by combustion synthesis in self-propagating mode | |
EP0907610B1 (en) | Oxygen generating compositions | |
WO2006005150A1 (en) | Processes for production of foamed aluminum bodies from coated aluminum powder | |
SE451200B (sv) | Forfarande for framstellning av en metallkomposition | |
WO1994017942A1 (en) | Production of non-explosive fine metallic powders | |
WO1989011447A1 (fr) | Procede pour obtenir du nitrure de silicium a teneur elevee en phase alpha | |
CN105940120B (zh) | 在电弧炉中制钢的方法和电弧炉 | |
GB1577020A (en) | Manufacture of steel products from iron ore without passing through the liquid state | |
Padyukov et al. | Self-propagating high-temperature synthesis: a new method for the production of diamond-containing materials | |
US4001007A (en) | Material for sintering emitting a lesser amount of nitrogen oxide and a method for manufacturing the same | |
JPH11504078A (ja) | 耐熱性成形部品の製造方法 | |
US2767080A (en) | Process for reducing oxidic ores | |
US20050281699A1 (en) | Method for producing porous metal with micro-holes | |
US20110207067A1 (en) | Heat-generating mixture and device and method for heat generation | |
EP0423338A4 (en) | Method of making a laminated article with wear-resistant surface | |
US1549828A (en) | Process for producing transportable and workable shapes from iron alloys | |
EP0433450A4 (en) | Method of obtaining complex oxides | |
GB2264705A (en) | A method of preparing and processing of propellants | |
Kobylanski et al. | Densification of Mixed High Carbon Steel--Iron Powders by Rotary Swaging | |
RU1794103C (ru) | Способ получени пористых огнеупорных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900820 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
A4 | Supplementary search report drawn up and despatched |
Effective date: 19910806 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A4 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19920701 |