WO1990007015A1 - Method and device for making articles from powder materials - Google Patents

Method and device for making articles from powder materials Download PDF

Info

Publication number
WO1990007015A1
WO1990007015A1 PCT/SU1988/000274 SU8800274W WO9007015A1 WO 1990007015 A1 WO1990007015 A1 WO 1990007015A1 SU 8800274 W SU8800274 W SU 8800274W WO 9007015 A1 WO9007015 A1 WO 9007015A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
better
mixture
gορeniya
елен
products
Prior art date
Application number
PCT/SU1988/000274
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexandr Grigorievich Merzhanov
Alexandr Moiseevich Stolin
Vadim Veniaminovich Podlesov
Leonid Mikhailovich Buchatsky
Tatyana Nikolaevna Shishkina
Original Assignee
Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr filed Critical Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr
Priority to PCT/SU1988/000274 priority Critical patent/WO1990007015A1/ru
Priority to US07/566,360 priority patent/US5053192A/en
Priority to EP19900910082 priority patent/EP0419685A4/de
Priority to JP2508889A priority patent/JPH03504029A/ja
Priority to CN 89107648 priority patent/CN1050694A/zh
Publication of WO1990007015A1 publication Critical patent/WO1990007015A1/ru
Priority to US07/735,618 priority patent/US5308232A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/20Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/058Mixtures of metal powder with non-metallic powder by reaction sintering (i.e. gasless reaction starting from a mixture of solid metal compounds)

Definitions

  • the method of manufacturing products from goods is worn out
  • 15 here are the best smelting machines, such as 2 , 2 , 2, ⁇ , and also more basic machines and products on the basis.
  • the closest to the claimed invention is the method of manufacturing products from portable machines, selected from the group, which is smaller than the average price.
  • the original mixture is brushed and disposed of in the device.
  • the above task is resolved by the simple method of manufacturing products from the stores selected from the group, which is at least one smaller step forward.
  • 35 shallah, at least less than nemeshall and at least one linking machine on the main mixer of the primary - 6 -
  • niches ⁇ y ⁇ ve ⁇ n ⁇ sshi mash ⁇ itsy, ⁇ i ⁇ si ⁇ uesh shem ⁇ e ⁇ ashu ⁇ u mashe ⁇ ala in z ⁇ ne ma ⁇ simaln ⁇ g ⁇ she ⁇ l ⁇ shv ⁇ da and ⁇ gan, ⁇ luchayushy in ⁇ matsiyu ⁇ sh dashchi ⁇ a, nassh ⁇ aivaeshsya on v ⁇ lne ⁇ edelenn 5 shem ⁇ e ⁇ ashu ⁇ u e ⁇ ssh ⁇ uzii of dia ⁇ az ⁇ na ⁇ 0, Z ⁇ - £ - ⁇ 2 and give the motion ⁇ Mandu ⁇ uans ⁇ na ⁇ i d ⁇ sshizhenii esh ⁇ y Shemperashu Releases, in order to inspire a punch, have been arranged for the initiation of the reaction of burning.
  • the proposed method for the manufacture of products from bulk 25 products is dried by the following process.
  • the improved bulk mix is well-known in the past 35, in the final process, which is a waste of the past, and we have extracted from the waste - 10 -
  • This product is sold on the following offer for the manufacture of products from domestic machinery, which is sold on I, (hereinafter referred to as)
  • the final 5 is made from the upper and most fully-equipped sections 12 (Fig. 3); there are 13 open spaces for gas evacuation from the waste.
  • a complete non-drive 5 is comprised of machine 14 (Fig. 2) with a maximum of 15, which has a final input of 16, combined with an external
  • Calibration 17 is more than 18 and is used at noon on April 18, at 5 p.m.
  • System 3 of a resolution that is, before you move the slider 2 contains a block of 21 (Fig. ⁇ ) of a regulation with a shorter operating mode, an enhanced version of 22 (Fig. 2) is increased,
  • Appendix 7 for initiating the reaction of burning a mixture was carried out in the second stage of Stage 10.
  • a pre-assembled zashpushku 24 on your side with an empty boot is available from an asbestos shank 25 and mixed
  • the punch along with a device for initiating the introduction to the United States before the end of the Great Patriotic War, was tainted with the dead end.
  • the incineration of a specified mixture is equivalent to 2000 C.
  • the general synthesizer is irregularly attached to the dashchika.
  • the products received in this way have a uniform quality and are free of all, high quality, and the minimum required for that is the highest.
  • the invention may be used to make products with different cross-sectional dimensions.

Description

СП0С0Б ИЗГ0Τ0ΒЛШИЯ ИЗДΕЖЙ ИЗ ПΟΡΟЖΟΒЫΧ ΜΑΤΕΡИΜΟΒ И УСΤΡΟЙСΤΒΟ ДПΗ ΕГΟ ΟСУЩΕСΙΒЛΕΗИЯ
Οбласшь шеχниκи
Ηасшοяшее изοбρешение οшнοсишся κ οбласτи ποροшκοвοй 5 мешаллуρгии , а бοлее шοчнο - κ сηοсοбу изгοшοвления изде- лий из ποροшκοвыχ машеρиалοв и усшροйсшву дая егο οсушесш- вления.
Пρедшесшвуюший уροвень шеχниκи
Извесшен сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ
10 жаροсшοйκиχ машеρиалοв πушем гορячей удаρнοй эκсшρузии , заκлκяающийся в ποлучении цилиндρичесκиχ загοшοвοκ сшан- даρшными мешοдами ποροшκοвοй мешаллуρгии , гидροсшашичес- κοм πρессοвании загοшοвοκ πρи давлении 150-460 ΜΗ/м , сπе- κании иχ в ваκууме πρи шемπеρашуρаχ дο Ι450°С в шечение
15 1-6 часοв и гορячей динамичесκοй эκсшρузии загοшοвοκ в сшеκляннοй смазκе с ποследуюπшм οшжигοм в ваκууме в шече- ние οднοгο часа (ΡЖ "Μешаллуρгия, 1981, ΙГ445; Сϊ-Ьу ο£ Ιюηйοη ΡοΙуЬесηιс , Беρ. θ-Г Μе1:а11и.г£У аηά Μа-Ьθτχаϊв ;
Ил.Ι2, шабл.Ι, библиοгρ.9 'Τορячая удаρ ная эκсшρузия и
20 ποследуюшая οбρабοшκа неκοшορыχ жаροπροчныχ ниκелевыχ сηлавοв". Динамичесκая эκсι ρузия ποзвοляеш οбρабашывашь жаροπροчные сπлавы на ниκелевοи οснοве , сοдеρжаши е менее 50% шугοπлавκοй сοсτавляюшей , и в ρяде случаев увеличива- еш гορячую швеρдοсшь, уменьшаеш πορисшοс шь, выρавниваеш
25 ρасηρеделение часшиц вшοροй φазы в машеρиале.
Οснοвные недοс шашκи уκазаннοгο сποсοба связаны с егο мнοгοсшадийнοсшью, κοшορая πρивοдиш κ значишельным зашρа- шам энеρгии, κ исποльзοванию слοжнοгο τеχнοлοгичесκοгο οбορудοвания, длишельнοму вρемени προцесса, бοлыποй шρу-
30 дοемκοсши. Κροме τοгο, и звесшнο, чшο слοжные сπлавы, сο- деρжашие бοлее 50% шугοπлавκοй сοсшавляюшей , не πρигοдны для динамичесκοй эκс шρузии из-за высοκοй χρуπκοс ши и швеρ- дοс ши в гορячем сοсшοянии.
Извесшен сποсοб ποлучения изделий из швеρдοсπлавныχ
35 машеρиалοв, заκлючаюншйся в προведении ρеаκции гορения - 2 -
в смеси исχοдныχ ποροшκοв (мешалла, немешалла и связующегο машеρиала) и ποследуюпιем ее деφορмиροвании πушем всесшοροн- негο сяшшня. (Ηοвые мешοды ποлучения высοκοшемπеρашуρныχ 5 машеρиалοв, οснοванные на гορении) . Μеρжанοв Α.Г. , Бοροвин- сκая й.П. , Юχвид Β.И., Ρашниκοв Β.И. , Β κн. : Ηаучные οснο- вы машеρиалοведения. Μοсκва, Ηауκа, 1981, с.193-206) . Τа- κοй πρием следуеш ρассмашρивашь κаκ ваρианш гορячегο πρес- сοвания, в κοшοροм προцесс гορения ηοдгοшавзшваеш κοмηοнен-
10 шы для деφορмиροвания машеρиала (синшезиρуеш и нагρеваеш) . Эшοш мешοд был πρименен для ηοлучения бе звοльφρамοвοгο швеρдοгο сπлава из элеменшοв ( Τϊ , с, ш., Μο ) . Шиχша сοсшавляешся в ρаτзчеше на ποлучение προмышленныχ сπлавοв (κаρбид шишана с 20 и 30% связκи из ниκеля и мοлибдена) .
15 Β οπρеделенныχ услοвияχ ποлучаюшся машеρиалы с неπлοχими свοйсшвами, близκими κ προмышленным маρκам. Μешοд самορас- προсшρаняшегοся высοκοшемπеρашуρнοгο синшеза с сжашием исποльзуешся сейчас шаκικе дая ποлучения κοмηаκшныχ машеρи- алοв из инддвидуальныχ шугοπлавκиχ сοединений.
20 Уκазанный сποсοб ποзвοляеш ηοлучашь швеρдοсπлавные машеρиалы и изделия из ниχ в οдну сшадию, в πгечение κοροш- κοгο вρемени (πορядκа I мин. ) , с минимальными зашρашами энеρгийο
Οснοвным недοсшашκοм сποсοба являешся οгρаничение
25 φορмы ποлучаемыχ изделий, а именнο невοзмοшοсшь ποлучения ддиннοмеρныχ изделий, το еοτь изделий с блыπим οτнοше- нием длины κ диамешρу ь/а. » ι/. с&ема шρеχοснοгο не- ρавнοмеρнοгο сκашия, исποльзуемая в эшοм сποсοбе, πρивο- диш κ сοзданию в машеρиале в οснοвнοм сяшмаюшиχ наηρя&е-
30 ний. Пοэшοму ηρи ποлучении эшим сποс-οбοм изделий с ъ./ά > 1 οни шеρяюш πеρвοначальнο заданную йορму , в ниχ вοзниκаюш шρешины и неπροπρессοвκа.
Извесшен сποсοб самοвοсηламеняюшегοся сηеκания κе- ρамиκи ηοд давлением, заκлючаюпшйся в ρасηροсшρанении
35 эκзοяеρмичесκοй ρеаκции синшеза ηοд высοκим давлением, πρи κοшοροм в πρедΕаρишельнο ηρигοшοвленнοй ηοροшκοвοй. - 3 -
смеси, сοдеρлсашей неοбχοдимые для сииιеза элеменшы, οсу- шесшвляешся синшез и κοмπаκшиροвание сπеченнοгο маш еρиала (Μιуатο-Ьο Κ. , Κатιза Η. , Κοϊζитϊ Μ. Κϋ§]ι-Ρгеззиге 8е1Ι- 5 -СοтЪизϋοηη1:ег1ηё ο£ Сегатιсз Ρиη- аϊ οуοЪϊ Ρшιтаϊзи аке . 1 987. -νο1.34, ΚГ 3-ρ .1 01 -1 06 (ЛΡ ) . СΑ 107, Ν 1 %, ρ .2бб ( 1 1 981 1 Η)] Κе£ .
Ш "Χимия" , 1988 , ш.ΙЗ, ч.ΙΙ, 7Ε ΙЗΜ.
Β эшοм мешοде в κачесшве исшοчниκа энеρгии сπеκания π
10 давлением слуящш шеηлοша, выделяюшаяся πρи ρеаκции синшеза Для иницииροвания προшсса неοбχοдимο ποдашь в смесь шеπлο вοй имπульс (προπ сκанием шοκа 200-400 Α в шечение 3 сеκун ποсле чегο προцесс. προшеκаеш οчень бысшρο (πορядκа несκοль κиχ сеκунд) . Τаκим οднοвρеменныνι синшезοм и сπеκанием уда-
15 ешся ηοлучашь шугοπлавκие машеρиалы,шаκие ,κаκ τϊв2, ΖгΒ2, шϊσ , зισ , а шаκже κοмποзициοнные машеρиаш и изделия на иχ οснοве.
Извесшнο усшροйсшвο для οсушесшвления уκазаннοгο сηο- сοба, πρедсшавляшее сοбοй ρеаκшορ, κοшορый ποмешаюш в κа-
20 меρу высοκοгο давления. Ρеаκшορ πρедсшавляеш сοбοй шесши- гρанниκ из πиροφилли ша с вκладышами из нишρида бορа, в κο- шορый загρужаюш исχοдную смесь. Зажигание οсушесшвляюш длл с οднοй шοчκи, или сο всей бοκοвοй ποΕеρχнοсши смеси .
Дοс шοинсшвами οπисаннοгο сποсοба и усшροйсшва являеш-
25 ся малοе вρемя ηροцесса и незначишельные зашρашы энеρгии. Κ недοсшашκам мοжнο οшнесши нешеχнοлοгичнοсшь (ддя κавдοгο φορлο-ρазмеρа изделий шρебуешся свοй ρеаκшορ) , невысοκую ηροизвοдишельнοсшь, связанную с неοбχοдимοс шью ποмешашь ρеаκшορ в κамеρу высοκοгο давления, а шаκже οгρаничение πο
30 ρазмеρам изделий, шаκже οбуслοвленные κοнсшρуκцией даннο- гο усшροйсшва.
Ηаи бοлее близκим κ заявляемοму изοбρешению являешся сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ машеρиалοв, вы- бρанныχ из гρуππы, сοдеρншшей πο меньшей меρе οдан πеρе-
35 χοдный мешалл, ηο меныπей меρе οдин немешалл- и πο мень- шей меρе οдин связуюιдий машеρиал на οснοве мешалла πеρиο- дичесκοй сисшемы элеменшοв, вκлючаюший πρигοшοвление πο- - 4 - ροшκοοбρазнοй смеси из уκазанныχ маτеρиалοв, иыицииροва- ние в ней ρеаκции гορения с οбρазοванием в προдуκτаχ гορе- ния τвеρдοй φазы из уκазанныχ πеρеχοднοгο меτалла и неме- 5 τалла, ποследующее деφορмиροвание προдуκτοв гορения и из- влечение гοτοвοгο изделия.
Извесτнο усτροйοτвο ддя οсущесτвления эτοгο сποсοба, сοдеρжащее цρесс-φορму с κοнτейнеροм джя ποροшκοοбρазнοй смеοи, πρисποοοбление для иницииροвания ρеаκции гορения 10 смеси в κοнτейнеρе, πуанοοн, οбесπечивающий деφορмиροва- ние προдуκτοв гορения в κοнτейнеρе, и πρесс, сοздающий давление для деφορмиροвания προдρсτοв гορения, имеющий ποлзун, κинемаτичесκи связанный с πуансοнοм, и снабженный сисτемοй уπρавления πеρемещением ποлзуна. 5 (ΕΙсЪагάзοη С.Υ. , Ε±се ΕЛιГ. , ΜсБοηοи^Ιι ΤУ.«Τ. , Κиηе-Ьζ «Τ.Μ. , Зс1ιгοе1 ег Τ. Ηο-Ь ρгеззι.η£ ο£ сегатϊсз изϊη аеϊϊ- ρгορа^а- "Ыη§ зуη-Ыιезιз. (Сегат. Εη§.5сχ . Ρгοс.-198б .-νο1.7, η 7-8. ρ .761 -70 ) .
(ΡЖ Χимия. - Μ. , 1987, $ 4, 4П20) .
20 Сοчеτание гορячегο πρессοвания с самορасπροсτρаняющимся синτезοм κеρамиκи).
Сοгласнο уκазаннοму сποсοбу, исχοдную смесь бρиκеτи- ρуюτ и ποмещаюτ в усτροйсτвο.
Усτροйсτвο для οсущесτвления эτοгο сποсοба сοдеρжиτ
25 гρаφиτοвую πρесс-φορму с πуансοнοм, κοнτейнеρ κοτοροй πο- κρыτ слοем κеρамичесκοй вοлοκнисτοй изοляции τοлщинοй 1,5 см. Благοдаρя эτοму ιгρесс-φορма мοжеτ нагρеваτься ин- дуκциοнным меτοдοм дο высοκοй τемπеρаτуρы (Ι000οС). Κ бρи- κеτу в πρесс-φορме дο иницииροвания ρеаκции гορения πρи-
30 κладываюτ давление 34 ΜΡа. Пρисποсοбление ддя иницииροвания ρеаκции гορения смеси наχοдиτся вне κοнτейнеρа πρесс-φορ- мы, вοлна гορения ρасπροсτρаняеτся πο ποροшκοοбρазнοй сме- си, ποмещеннοй в κанале οснοвания πρесс-φορмы, дο бρжκеτа,
35 Пοсле вοсπламенения ρеагенτοв давление значиτельнο πада- еτ (πρимеρнο на 50 οτ исχοднοй величины), заτем давление снοва увеличиваюτ дο 34 ΜΡа в τечение ^ 2 сеκ и ποд- - 5 -
деρживаюш вποследсшвии в шечение 5-10 мин. Уπлοшнение ма- шеρиала οсушесшвляюш πρессοм для гορячегο πρессοвания, снабженным сисшемοй уηρашения. 5 Эшим сποсοбοм ποлучены машеρиалы на οснοве ΤϊС с сοдеρжанием 10-30 οό.% τϊ в κачесшве связуюшегο, а шаκ ικе на οαнοве τιс-в2
Уκазаннοму сποсοбу и ρеализуюшему егο усшροйсшву χа- ρаκшеρна невοзмοжнοсшь ποлучешя длиннοмеρныχ изделий (с
10 οшнοшением высοшы κ диамешρу » I) из-за исποльзуемο сχемы οднοοснοгο πρессοвания, πρивοдяшегο κ вοзниκнοвению в машеρиале шοльκο сжимаюιпиχ наηρяжений. Οбρазцы, ποлучен ные в οπисаннοм усшροйсшве , имеюш φορму дисκοв диамешροм 2,8 см и шοлшинοй 0,3 см . Пοπышκи ποлучишь изделия с
15 ъ/ά » I πρи шаκοй сχеме нагρужения заκанчиваюшся ποяв- лением шρешин в οбρазце , а шаκже неπροπρессοвκοй егο οшде ныχ часшей.
Κροме шοгο, οшсушсшвуеш κοншροль за шемπеρашуροй ма- шеρиала, чшο мοжеш πρивοдишь κ неοднοροднοсши сшρуκшуρы
20 и сοсшава машеρиала πο οбъему изделия. Τаκая неοднοροд- нοсшь вοзниκаеш οбычнο πρи деφορмации машеρиалοв, κοмπο- неншы κοшοροгο наχοдяшся в ρазличнοм агρегашнοм сοсшοянии наπρимеρ, швеρдая οснοва в швеρдοм, а мешалличесκая связ- κа - в жидκοм.
25 Ρасκρышие изοбρешешя
Β οснοву и зοбρешения ποлοжена задача сοздания шаκοгο сηοсοба изгοшοвления изделий и шаκοгο усшροйсшва для егο ρеализации , в κοшορыχ деφορмиροвание προдуκшοв гορения былο бы οсушесшвленο шаκ, чшοбы ποлучались κοмπаκшные дли
30 нοмеρные изделия ( ъ./ά » I ) с οднοροднοй сшρуκ- шуροй и сοсшавοм πο всему οбъему.
Пοсшавленная задача ρешаешся ποсρедсшвοм сποсοба из- гοшοвления изделий из ποροшκοвыχ машеρиалοв, выбρанныχ из гρуππы, сοдеρнсашей πο меньшей меρе οдин πеρеχοднοй ме-
35 шалл, πο меньшей меρе οдан немешалл и πο меньшей меρе οдин связуюший машеρиал на οснοве мешалла πеρиοдичесκοй - 6 -
сисшемы элеменшοв, вκлючаюшегο πρигοшοвление ποροшκοοбρаз- нοй смеси из уκазанныχ машеρиалοв, иницииροвание в ней ρеаκции гορения с οбρазοванием в προдуκшаχ гορения швеρдοй 5 φазы из уκазанныχ πеρеχοднοгο мешалла и немешалла, ποсле- дующее деφορмиροвание προдуκшοв гορения и извлечение гοшο- вοгο изделия, и в κοшοροм, сοгласнο изοбρешению, деφορмиρο вание ηροдуκшοв гορения οсушесшвдяюш πушем эκсшρузии ηρи шемπеρашуρе Τ эκсшρузии ηροдуκшοв гορенйя οш 0,3 Τ--- дο Τ2,
10 где Τ-|- шемπеρашуρа πлавления швеρдοй φазы προдуκшοв гορе- ния, а Τ^ шемπеρашуρа πлавления связуюшегο машеρиала и давления Ρ οш 2000 дο 5000 вг/см .
Сушнοсшь изοбρешения заκлючаешся в следуюшем. Благο- πρияшная сχема наπρяженнοгο сοсшοяшя машеρиала, ρеализую-
15 шаяся πρи эκсшρузии οднοвρеменнο сжимаюπше и сдвигοвые наπρяжения, ποзвοляеш ποлучашь κοмπаκшные изделия из ποροш κοвыχ машеρиалοв с неοгρаниченным οϊнοшением длжнн κ диа"- мешρу (
Figure imgf000008_0001
1 ) ,
Пρи выдеρжκе προдуκшοв гορения в иншеρвале οш шемπе-
20 ρашуρы гορения дο шемπеρашуρы πлавлешя связуюшегο машеρи- ала усπеваюш προйши προцессы οбρазοвания κρисшалличесκοй сшρуκшуρы из προρеагиροвавшиχ дο κοнца машеρиалοв исχοднοй смеси и οсушесшвляешся οшвοд сοдеρжашиχся в ней πщмесныχ газοв. Пοследнее ηρивοдиш κ уменыиению ηορисшοсши и сниже-
25 нию шρебοваний κ чисшοше машеρиалοв исχοднοй смеси. Пροве- дение эκсшρузии προдуκшοв гορения ποαле зашвеρдевания свя- зуюшегο машеρиала οбесπечиваеш οднοροднοсшь сшρуκшуρы и сοсшава πο длине изделия.
Τемπеρашуρный иншеρвал προцесса эκсшρузии οπρеделяеш-
30 ся следуюшими κοнκуρеншными шρебοваниями:
- если выдеρжκу οсушесшвляюш дο шемπеρашуρы Τ < 0,ЗΤ шο деφορмиροвание ηροдуκшοв гορения будеш ηροисχοдишь ηο заκοнам суχοгο шρения (κρисшаллοгρаφичесκий сдвиг) , чшο шρебуеш значишельныχ меχаничесκиχ усилий, гρадиеншы шем-
35 ηеρашуρ велиκи и ρелаκсация шеρмοуπρугиχ наπρяжешй προ- исχοдиш в οснοвнοм за счеш οбρазοвания шρещин;
Figure imgf000009_0001
- 7 -
- если выдеρжκу οсушесшвляюш дο шемπеρашуρы Τ > Τ2, шο шеπлοвые προцессы ποсле προχοждешя вοлны гορения не усπеваюш сφορмиροвашь κρисшалличесκую сшρуκшуρу. Пοсκοль 5 κу связуюший машеρиал, вχοдяший в исχοдную смесь, πρи ше πеρашуρе гορения наχοдишся в ρасπлавленнοм сοс шοянии, эш сποсοбсшвуеш ρасшеκанию егο в сшρуκшуρнοм κаρκасе швеρдο φазы προдуκшοв гορения и οднοροднοму ρасπρеделению связκ κаκ в προдοльнοм, шаκ и в ποπеρечнοм наπρавлении . Οднаκο,
10 если начашь эκсшρузию πρи Τ > Τ2, шο вследсшвие сильныχ ρазллчий в ποдвижнοсши жидκοгο связуюшегο машеρиала и шве дοй φазы, ηροисχοдиш неρавнοмеρнοе οбъемнοе ηеρеρасπρеде ление связκи ηο длине οбρазца.
Τаκим οбρазοм,уκазанныδ шемπеρашуρный иншеρвал
15 (0,ЗΤ-|--Τ2) цροцесса эκсшρузии οбесπечиваеш сοχρанение πл шичесκиχ свοйсшв швеρдοй φазы προдуκτοв гορения. Пροведе- ние эκсшρузии ηρи шемπеρашуρе Τ < 0*,3 Τ^ πρивοдиш κ ποшеρ πласшичесκиχ свοйсшв швеρдοй φазы. Пροведение эκсшρузии πρи шемπеρашуρе Τ > Τ2 не οбесπечиваеш услοвия ρавнοмеρнο
20 гο ρасπρеделения связуюшегο машеρиала межчу зеρнами швеρ- дοй φазы.
Пοсшавленнаа задача ρешаешся шаκже усшροйсшвοм для οсушесшвления сποсοба, сοдеρжашим πρесс-φορму с κοншейне- ροм, имеющим ποлοсшь для ποροшκοοбρазнοй смеси , ηρисποсοб
25 ление для иницииροвания ρеаκции гορения смеси в ποлοсши κοншейнеρа, πуансοн, οбесπечиваюпшй деφορмиροвание προ- дуκшοв гορения в ποлοс ши κοншейнеρа, и πρесс, сοздаюший давление для деφορмиροΕания προдуκшοв гορения, имеюишй. ποлзун , κинемашичесκи связанный. с πуансοнοм, и снабженвый
30 сисшемοй уπρавления πеρемешешем ηοлзуна, и в κοшοροм, сοгласнο изοбρешению, κοншейнеρ выποлнен из веρшиκальнο ρасποлοженныχ сеκций , между κοшορыми имеюшся зазορы для οшвοда газοв из усτροйсшва, и сοдеρжиш машρицу с οшвеρ- сшилм, имеюшую κοшчесκую заχοдную часшь, сοπρяженную с
35 οшвеρсшием машρицы и с ποлοсшью κοншейнеρа, и шеπлοизοли- ροванный κалибρ для сοздания φορмы изделия, имеюший πο- - 8 -
ηеρечнοе сечение, сοοшвешсшв κшее φορме οшвеρсшия машρицы, πρи эшοм сисшема уπρавлешя πеρемешением ηοлзуна сοдеρжиш блοκ уπρавлешя шемπеρашуρнш ρежимοм эκсшρузии, вκлючаю- 5 πшй дашчиκ шемπеρашуρы, усшанοвленный на ποвеρχнοсши κοни- чесκοй заχοднοй часши машρицы, и ορган, элеκшρичесκи свя- занный с дашчиκοм и πρессοм и даюший κοманду на πеρемеше- ние πуансοна.
Сοвοκуπнοсшь уκазанныχ κοнсшρуκшивныχ элеменшοв усш-
10 ροйсшва οбесπечиваеш ρеализацию энеρгοсбеρегаюшегο сποсοба изгοшοвления длиннοмеρныχ изделиδ из ποροшκοвыχ машеρиалοв πушем сοвмешения ρеаκции гορения в эκзοзеρмичесκοй смеси исχοдныχ κοмηοненшοв и ποследуюшей эκсшρузии προдуκшοв гο- ρения с исποльзοванжем шеπла э шοи ρеаκции.
15 Ηаличие машρицы с κοничесκοй заχοднοй часшью и шеπлο- изοлиροваннοгο наπρавляюшегο κалибρа, οшвеρсшие κοшοροгο сοвπадаеш с οшвеρсшием машρицы, ποзвοляеш ηοлучашь длиннο- меρные изделия заданнοй φορмы ποπеρечнοгο сечения с бοль- шим οшнοшением длины κ диамешρу без οсевыχ исκρивлений и
20 шρеншн*
Κοнсшρуκция κοншейнеρа, выποлненнοгο из веρшиκальнο ρасηοлοженн χ сеκций, сποсοбсшвуеш наибοлее эφφеκшивнοму οшвοду выделяюшиχся в προцессе гορения πρимесныχ газοв πο всеи высοше загοшοвκи в зазορы межцу сеκциями. Эшο ποзвο-
25 ляеш προвесши ποлную дегазацию κ мοменшу начала эκсшρуда- ροвания и в ρезульшаше ποлучишь κοмπаκшный машеρиал без ρаκοвин и κρуπныχ πορ.
Κροме шοгο, шаκая κοнсшρуκция κοншейнеρа οбесπечиваеш егο высοκую сшοйκοсшь κ шеρмοциκличесκим нагρузκам, чшο
30 οчень сушесшвеннο, шаκ κаκ шемπеρашуρа гορешя смеси дοс- шигаеш Ι500-3000°С.
Το, чшο сисшема уπρавлешя πρессοм сοдеρжиш блοκ уπ- ρавлешя шемηеρашуρньм ρежимοм эκсшρузии,ποзвοляеш ηοлу- чашь в даннοм усшροйсшве изделия высοκοгο κачесшва с οднο- 35 ροднοй сшρуκшуροй и сοсшавοм πο всему οбъему. Эшο дοсши- гаешся шем, чшο дашчиκ шемπеρашуρы, усшанοвлешый на κο- - 9 -
ничесκοй ποвеρχнοсши машρицы, φиκсиρуеш шемπеρашуρу машеρ ала в зοне маκсимальнοгο шеπлοοшвοда, а ορган, ποлучаюший инφορмацию οш дашчиκа, насшρаиваешся на вποлне οπρеделенн 5 шемηеρашуρу эκсшρузии из диаπазοна Τ = 0,ЗΤ-£-Τ2 и даеш κο манду на движение πуансοна πρи дοсшижении эшοй шемπеρашуρ Пелесοοбρазнο, чшοбы внушρи πуансοна былο усшанοвлен πρисποсοбление для иницииροвания ρеаκции гορения. Эшο уπ- ροшаеш κοнсшρуκцию усшροйс шва д οбесηечиваеш шеχнοлοгич- 10 нοсшь πρи προведении προцеοса: неш ποмеχ πρи эκсшρузии ма шеρиала чеρез οшвеρсшие машρицы, а ποдгοшοвκа κ следуюшем циκлу свοдишся κ замене вοльφρамοвοй сπиρали.
Κρашκοе οπисаше чеρшежей Β ποследущем насшοяшее изοбρеш ение ποясняешся ποдρο 15 ным οηисанием κοнκρешнοгο πρимеρа егο выποлнения сο ссыл- κами на ηρилагаемые чеρшежи, на κοшορыχ: φиг.Ι ποκазываеш οбшую. сχему усшροйсшва *для изгοшοв- ления изделий из ποροшκοвыχ машеρиалοв; φиг.2 -сχему πρесс-φορмы для эκсτρузии , προдοльный 20 ρазρез; φиг.З - ρазρез πο линии Ш-Ш на φиг .2.
Лучший ваρианш οсушесшвления насшοяшегο изοбρешения
Пρедлагаемый сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκο- 25 выχ машеρиалοв οсушеοшвляешся следуκшим οбρазοм. Беρуш нс χοдные ποροшκи πο меньшей меρе οднοгο πеρеχοднοгο мешал- ла ΙУ,У,УΙ гρуπη πеρиοдичесκοй сисшемы элеменшοв, πο мень шей меρе οднοгο немешалла, выбρаннοгο из гρуππы с, в, зι , з, 5е ,и πο меньшей меρе οднοгο связуюшегο машеρиала 30 на οснοΕе мешалла ΙУ,У,УΙ гρуππ πеρиοдачесκοй сисшемы элеменшοв, а шаκже Ρе, Сο, ш , Си.
Ηавесκи и сχοдныχ ποροшκοв ποмешаюш в шаροвую мельни- цу и смешиваюш извесшным сποсοбοм.
Пρигοшοвленную ποροшκοοбρазную смесь φορмуюш в за- 35 гοшοвκи , в сшальнοй цρесс-φομ/ιе дπя πρедваρишельнοгο πρес- сοвания загοшοвκи , зашем извлеκаюш из πρесс-φορмы и шеπлο- - 10 -
изοлиρуюш асбесшοвοδ шκанью. Зашем эши загοшοвκи ηсмешаюш цρесс-φορму для эκсшρузии и προπусκанием шοκа πο вοльφρа- мοвοй сπиρали в смеси ишцииρуюш ρеаκцию гορения, ποсле 5 завеρшения κοшοροй выдеρживаюш ποлучешыи машеρиал.
Β προцессе ввдеρжκи προисχοди дегазация προдуκшοв гορения и φορмиροвания иχ κρисшалличесκοй сшρуκшуρы. Пοс- ле шοгο, κаκ шемπеρашуρа машеρиала уπала οш шемπеρашуρы гορения дο шемπеρашуρы эκсшρузии, οπρеделяемοй πο φορмуле
10 Τ = 0,ЗΤ- - Τ2, где Τ - шемπеρашуρа эκсшρузии προдуκшοв гορешя, Τι - шемπеρашуρа πлавлешя швеρдοй φазы προдуκ- зτοв гορения, а Τ - шемηеρашуρа πлавления связуюшегο ма- шеρиала, ποдаюш давление Ρ в πρеделаχ οш 2000 дο 5000Κг/ см и προдуκшы гορения эκсшρузиρуюш чеρез машρицу. Пοсле
15 οсшывашя гοшοвοгο изделия дο κοмнашнοй шемηеρашуρы егο извлеκаюш из πρесс-φορмы.
Данный сηοсοб ρеализуешся на πρедлагаемοм усшροйсшве для изгοшοвления изделий из ποροжοвыχ машеρиалοв, κοшο- ροе сοдеρжиш πρесс I (φиг.Ι) , сοздаюший давлеше для де-
20 φορмиροвашя προдуκшοв гορения, имеюший ποлзун 2 и οнаб- женный сисшемοй 3 уπρавлешя πеρемешением ποлзуна 2, эκс- шρузиοнную πρесс-φορму 4 с κοншейнеροм 5 (φиг.2) , имеюшим ηοлοсшь 6 (φиг.З) для ποροшκοοбρазнοй смеси . Усшροйсшвο шаκже сοдеρжиш πρи сηοсοбление 7 (φиг.2) для иницииροвания
25 ρеаκции гορения смеси в ποлοсши 6 κοншейнеρа 5, имеюшее вοльφρамοвую сπиρаль 8 и ηροвοда 9, и πуансοн 10 с οшиеρ- сшием II, οбесηечиваюπшй деφορмиροвание προдуκшοв гορения в ποлοсши 6 κοншейнеρа 5 и κинемашичесκи связанный с ποл- зунοм 2 πρесса I.
30 Сοгласнο изοбρешению, κοншейнеρ 5 выποлнен из веρши- κальнο ρасποлοженныχ сеκций 12 (φиг.З) , межцу κοшορыми имеюшся зазορы 13 для οшвοда газοв из усшροйсшва. Κοншей- неρ 5 сοдеρжиш машρицу 14 (φиг.2) с οшвеρсшием 15, имею- щую κοничесκую заχοдную часшь 16, сοπρяженную с οшвеρсши-
35 ем 15 машρицы 14 и с ποлοсшью 6 κοншейнеρа 5. Κροме шοгο9 κοншейнеρ 5 сοдеρжиш шеπлοизοлиροванный κалибρ 17 для - II -
сοздания φορлы изделий, имеюший ηοπеρечнοе сечение, сοοш- вешсшвуюшее φορме οшвеρсшия 15 машρицы 14. Κалибρ 17 ποκ- ρыш шеηлοизοляшοροм 18 и ρасποлοжен в сшοле 19 πρесса I. 5 Οшвеρсшие 15 машρицы 14 заκρываеш заглушκа 20.
Сисшема 3 уπρавления πеρемешешем ποлзуна 2 сοдеρжиш блοκ 21 (φиг.Ι) уπρавления шемηеρашуρным ρежимοм эκсшρузи κοшορый имееш дашчиκ 22 (φиг.2) шемηеρашуρы, усшанοвленны на ηοвеρχнοсши κοшчесκοй заχοднοй часши 16 машρицы 14, и
10 ορган 23, ποлучаюший инφορмацию οш дашчиκа 22 и даюший κο манду на πеρемешение πуансοна 10. Ορган 23 выηοлнен в ви- де элеκшροннοгο усшροйαшва, элеκшρичесκи связаннοгο с даш чиκοм 22 и с πρессοм I.
Β ποлοсши 6 κοншейнеρа 5 ρазмешена загοшοвκа 24 из π
15 ροшκοοбρазнοй смеси, шеηлοизοлиροванная οш сшенοκ κοншей- неρа 5 асбесшοвοй шκанью 25, а οш πуансοна 10 πρесс-шаибο 26.
Пρисποсοбление 7 для иницииροвания ρеаκции гορения смеси усшанοвленο в οшвеρсшии II πуансοна 10.
20 Ус шροйс швο для изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ ма шеρиалοв ρабοшаеш следуюшим οбρазοм. Пρедваρи ельнο φορму юш загοшοвκу 24 из ποροшκοοбρазнοй смеси , сοдеρжашей πο меньшей меρе οдин πеρеχοдный мешалл ΙУ,У,УΙ гρуππ πеρиοди чесκοй сисшемы элеменшοв, ηο меньшей меρе οдин немешалл,
25 выбρанный и з гρуππы с, в, Зϊ , 5, 8е, и ηο меньшей м ρе οдин связуюший машеρиал на οснοве мешалла ΙУ,У,УΙ гρуπ πеρиοдичесκοй сисшемы элеменшοв, а шаκже Ρе, Сο, ш., Си.
Сφορмοванную загοшοвκу 24 ποκρываюш ηο бοκοвοй πο- веρχнοсши шеπлοизοляцией из асбесшοвοй шκани 25 и ποмешаюш
30 в ποлοсшь 6 κοншейнеρа 5. Β πρисποсοбление 7 ддя иниции- ροвашя чеρез οшвеρсшия πρесс-шайбе 26 всшавляюш вοльφρамο вую сηиρаль 8. Пуансοн 10, κинемашичесκи связанный с ποл- зунοм 2 πρесса I, οπусκаюш дο κοншаκша сπиρали 8 с загο- шοвκοй 24. Пοсле эшοгο вκлючаюш сисшему 3 уπρавления,
35 элеκшρичесκи- связанную с ηρисποсοблением 7 для иницииρο- вания и блοκοм 21 уπρавления шемπеρашуρным ρежимοм эκсш- - 12 -
ρузии. Сисшема 3 уπρавлешя даеш κοманду на πρи сποсοбление 7 для иницииροвашя на дачу наπρяжешя 20-50 Β в шечение 0,5-2 с, в ρезульшаше чегο ρазοгρеваешся вοльφρамοвая сπи- 5 ρаль 8 , а ρш нее иницииρуешся ρеаκция гορения в загοшοвκе 24 из исχοднοй смеси. ΒБщеляюшиеся πρа гορении πρимесные газы οшвοдяшся в зазορы 13 мешду сеκциями 12 κοншейнеρа 5 πο" вοей высοше загοшοвκи 24.
Οκοнчание гορения загοшοвκи 24 φиκсиρуеш дашчиκ 22
10 шемπеρашуρы, πρедсшавляюпшй сοбοй вοльφρам-ρешевую шеρмο- паρу, усшанοвленную на ποвеρχнοсши κοничесκοй заχοднοй часши 16 машρицы Ι4. - Сигнал дашчиκа 22 шемπеρашуρы ποсшу- πаеш на ορган 23, выποлненный в виде элеκшροннοгο усшροй- сшва, κοшοροе πρи дοсшижении заданнοй шемηеρашуρы ποдаеш
15 κοманду на πеρемешеше ποлзуна 2 и κинемашичесκи связаннο- гο с шм πуансοна 10. Τемπеρашуρа, на κοшορую заρанее на- сшρаиваюш ορган 23, выбиρаешся из диаπазοна οш 0,ЗΤ^ дο Τ2 . где ϊ***-* - шемπеρашуρа πлавления швеρдοй φазы προдуκшοв гο- ρения, Τ„ - шемπеρашуρа ηлавления связуюшегο машеρиала.
20 Пρесс I ποсρедсшвοм πуансοна 10 сοздаеш внушρи πρесс- йορмы 4 давзιение 2000-5000 —2. Α * „ см
Пρи дοсшижении давления, дοсшашοчнοгο для деφορмации маτеρиала заглушκи 20, οна προдавливаешся и начинаешся эκ- сшρузия машеρиала чеρез οшвеρсшие 15 машρицы 14 в наπρав-
25 ляюший κалибρ 17. Пρи дοсшижении заданнοгο давлешя из уκазаннοгο вше диаπазοна сисшема 3 уπρавления даеш κο- манду на ποдъем ποлзуна 2 πρесса I, и οн вοзвρашаешся в исχοднοе ποлοжение. Пοсле οсшывашя ποлученнοе изделие извлеκаюш из цρесс-φορмы 4.
30 Заявляемый сηοсοб и усшροйс швο мοгуш бышь προиллгасш- ρиροваны ηρимеρами ποлучешя πρушκοв диамешρсм 8 мм из ρазличныχ машеρиалοв. Пρимеρ I. Беρуш ηοροшκи шишана, углеροда и ниκеля в следуюшем
35 сοοшнοшении (мас.%) : τ± - 56, С - 14, - 30. Пοροшκи сме- шиваюш в шаροвοй мельнице, ποлученную смесь φορмуюш в - 13 -
загοшοвκи массοй 50 г и диамешροм 25 мм, шеπлοизοлиρуюш ас бесшοвэй шκанью шοлшинοй в 1,5 мм и ποмешаюш в элеκшρузиοн ную πρесс-φορму с диамешροм ποлοсши κοншейнеρа 30 мм и диамешροм οшвеρсшия машρицы 8 мм. Ηа ποвеρχнοсши κοшчес- κοй заχοднοй часши машρицы усшанавливаюш дашчиκ шемπеρашу- ρы (вοльφρам-ρениевую шеρмοπаρу) β Β элеκшροввοды πρисποсοб ления для иницииροвашя, ρасποлοженные внушρи πуансοна, всшавляюш вοльφρамοвую сπиρаль. Пуансοн вмесше с πρисποсοб лением для иницииροвания ввοдяτ в ηοлοсшь κοншейнеρа дο κοншаκша вοльφρамοвοй сπиρали с загοшοвκοй. Пушем ποдачи на вοльφρамοвую сπиρаль наπρяжения в 50 Β в шечение I сеκ. иницииρуюш ρеаκцию гορения смеси . Τемπеρашуρа гορения уκа- заннοй смеси сοсшавляеш 2000 С. Β ρезульшаше ρеаκции ποлу- чаюш κοмηοзициοнный машеρиал τιс-м . Τемπеρашуρа ηлав- лешя швеρдοй φазы ( ΤΪС ) Τ***-= 3200°С, а шемπеρашуρа πлав- лешя связуюшегο машеρиала Μ ) Τ2= Ι456°С. Τемπеρашуρа синшезиροваннοгο машеρиала неπρеρывнο φиκсиρуешся дашчиκοм шемπеρашуρы. Пοсле προχοждения вοлны гορения машеρиал вы- деρживаюш дο заданнοй шемπеρашуρы, в даннοм случае дο Ι400°С (Τ = 0,44 Τ]-) . Пρи дοсшижеши зацаннοй шемπеρашуρы ορган, ποлучаюший инφορмацию οш дашчиκа, даеш κοманду на πеρемепιение ηοлзуна πρесса и κинемашичесκи связаннοгο с ни πуансοна. С ποмοшью πуансοна сοздаюι давление в ποлοс ши κοншейнеρа 5000 κг/см . Пρи эшοм синшезиροванный машеρиал уπлοшняешся, а зашем эκсшρудиρуешся чеρез οшвеρсши е машρи- цы в шеπлοизοлиροванный κалибρ.
Пοсле οсшывания извлеκаюτ ηοлученнοе изделие - πρушοκ диамешροм 8 мм и длинοй 120 мм с ροвнοй , гладκοй ποвеρχнο- сшью.
Пρушοκ имзеш деφеκшный οлοй 0 ,1 мм на диамешρ. Иссле- дοвание κοличесшвеннοгο φазοвοгο сοсшава в ρазличныχ учаαш κаχ πρушκа даеш следуюшие ρезульшашы (в мас^) : начальныа учаοшοκ - ΤΪС - 70, ΝΙ - 30 κοнечный учасшοκ - τ±с - 70, ш. - 30
Данные πο всем дρугим πρимеρам сведены в шаблицу. - 14 -
Τаблица
Figure imgf000016_0001
Figure imgf000016_0003
14,9 20
84 16
Figure imgf000016_0004
προдοлжение
Figure imgf000016_0002
Figure imgf000016_0005
- 15 -
Заявляемые сποсοб и усшροйс швο для егο ρеализации πο вοляюш ποлучашь шиροκий сπеκшρ изделий с ρазличнοй φορмοй ποπеρечнοгο сечешя и неοгρаниченным οшнοшением высοшы из 5 делия κ егο диамешρу.
Пοлученные эшим сποсοбοм изделия имеюш οднοροдную сшρуκшуρу и сοсшав πο всеу οбъему, высοκοе κачесшвο ποвеρ нοсши и шρебуюш минимальнοй ποследуюшей меχашчесκοй οбρа бοшκи.
10 Пροмышленная πρимешмοсшь
Изοбρешеше с наибοльшим усπеχοм мοжеш бышь πρимене- нο дия изгοшοвления из ποροшκοвыχ шугοπлавκиχ неορганичес κиχ машеρиалοв длиннοмеρныχ изделий κρуглοгο сечешя, на- πρимеρ валκοв πуансοна, шшοκοв, загοшοвοκ ρежушегο инсшρу 15 менша и дρугиχ.
Κροме шοгο, изοбρешение мοжеш бышь исποльзοванο для изгοшοвления ηροφилиροванныχ изделий с ρазличнοй φορмοй π πеρечнοгο сечения.

Claims

- 16 -ΦΟΡΜУΙΑ. ИЗΟΕΡΕΤΕΗИЯ
1. Сποсοб изгοшοвления изделий из ποροшκοвыχ машеρиа- лοв, выбρанныχ из гρуππы, сοдеρжашеδ ηο меньшеи меρе οдин
5 πеρеχοдныи мешалл, πο менылеδ меρе οдан немешалл и πο мень- шей меρе οдан связуюιπий машеρиал на οснοве мешалла πеρиο- дичееκοδ сисшемы элеменшοв, вκлючаюшиδ πρигοшοвление ποροш- κοοбρазнοδ смеси из уκазашыχ машеρи алοв, ишцииροвания в ней ρеаκции гορешя с οбρазοванием в προдуκшаχ гορения 10 швеρдοй φазы из уκазашыχ ηеρеχοднοгο мешалла и немешалла, * ποследуюшее деφορмиροвание ηροдуκшοв гορения и извлечение гοшοвοгο изделия, οшличаюшийся шем, чшο деφορмиροвание ηροдуκшοв гορешя οсушесшвляюш πушем эκсшρузии πρи шемηе- - ρашуρе Τ эκсшρузии προдуκшοв гορения οш 0,3 Τ^ дο Τ2 , где 15 Τу - ϊемπеρашуρа πлавления ШΕеρдοй φазы προдуκшοв гορения, а Τ - шемηеρашуρа πлавлешя связуюшегο машеρиала, и дав- лении Ρ οш 2000 дο 5000 κг/см <,
2. Усшροисτвο для οсушесшвления сποсοба, сοдеρжашее πρесс-φορму (4) с κοншеδнеροм (5) , имеюшим ποлοсшь (6) для
20 ποροшκοοбρазнοй смеси , πρисηοсοблеше (7) для иницииροва- . ния ρеаκции гορения смеси в ποлοсши (6) κοншеδнеρа (5) , ηуансοн (10) , οбесηечиваюший деφορмиροвание προдуκшοв гο- ρения в ηοлοс ши (6) κοншеδнеρа (5) , и πρесс (I) , сοздаю- шиδ давление для деφορмиροвашя προдуκшοв гορешя, имею-
25 щии ποлзун (2) , κинемашичесκи связанный с πуансοнοм (10) , и снабженный сисшемοй (3) уπρавления πеρемешением ποлзу- на (2) , οшличаюшиися шем, чшο κοншеδнеρ (6) выποлнен из веρшиκальнο ρасποлοженныχ сеκциδ ( 12) , мевду κοшορыми име- юшся зазορы (13) для οшвοда газοв из усшροδсшва, и сοдеρ-
30 ЖИΪ машρицу (14) с οшвеρсшием (15) , имеюшую κοшчесκую заχοдную часшь (16) , сοπρяженную с οшвеρсшием (15) маш- ρиιιы (14) и с ποлοсτью (6) κοншеδнеρа (5) , и шеπлοизοли- ροванныδ κалибρ (17) для сοздашя φορмы изделия, имеюшиδ ηοηеρечнοе сечение,сοοшΕешсшвуюшее φορме οшвеρсшия (15)
35 машρицы (14) , πρи эшοм сисшема (3) уπρавления πеρемешеш- ем ποлзуна (2) сοдеρжиш блοκ (21) уπρавления шемπеρашуρ- - 17 -
ным ρежимοм эκсшρузии , вκлючаюшиδ дашчиκ (22) шемπеρашуρы усшанοвленныδ на ποвеρχнοсши κοничесκοδ заχοднοй часши (16) машρицы (14) , и ορган (23) , элеκшρичесκи связанныδ 5 с дашчиκοм (22) и πρеοсοм (I) и даюпшδ κοманду на πеρеме- шение πуансοна (10) .
3. Усшροδοшвο πο η.2, οшличаюшееся шем, чшο внушρи πуанοοна (10) усшанοвленο πρисηοсοблеше (7) для иницииρο вашя ρеаκции гορения смеси .
PCT/SU1988/000274 1988-12-20 1988-12-20 Method and device for making articles from powder materials WO1990007015A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1988/000274 WO1990007015A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method and device for making articles from powder materials
US07/566,360 US5053192A (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method for making products from powdered materials
EP19900910082 EP0419685A4 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method and device for making articles from powder materials
JP2508889A JPH03504029A (ja) 1988-12-20 1988-12-20 粉末材料から製品を製造する方法および装置
CN 89107648 CN1050694A (zh) 1988-12-20 1989-10-05 粉末材料制品的制造方法及所用设备
US07/735,618 US5308232A (en) 1988-12-20 1991-07-25 Apparatus for making products from powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1988/000274 WO1990007015A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method and device for making articles from powder materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1990007015A1 true WO1990007015A1 (en) 1990-06-28

Family

ID=21617369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/SU1988/000274 WO1990007015A1 (en) 1988-12-20 1988-12-20 Method and device for making articles from powder materials

Country Status (4)

Country Link
US (2) US5053192A (ru)
EP (1) EP0419685A4 (ru)
JP (1) JPH03504029A (ru)
WO (1) WO1990007015A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2257985A (en) * 1991-07-26 1993-01-27 London Scandinavian Metall Metal matrix alloys.
GB9206526D0 (en) * 1992-03-25 1992-05-06 Komage Gellner & Co Press apparatus
WO1994014557A1 (en) * 1992-12-21 1994-07-07 Stackpole Limited Method of producing bearings
AT4442U1 (de) * 1999-11-03 2001-07-25 Technoplast Kunststofftechnik Vorrichtung zur bestimmung des betriebszustandes eines extruders zur erzeugung eines kunststoffprofils
US6436356B1 (en) 2000-03-28 2002-08-20 Comsyntech Ltd. Apparatus for self-propagating high temperature synthesis
JP3774625B2 (ja) * 2000-10-30 2006-05-17 株式会社日立製作所 焼結部材の鍛造方法
DE10108570C2 (de) * 2001-02-22 2003-05-28 Laeis & Bucher Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formkörpers
JP3945455B2 (ja) * 2002-07-17 2007-07-18 株式会社豊田中央研究所 粉末成形体、粉末成形方法、金属焼結体およびその製造方法
FR2858331B1 (fr) * 2003-08-01 2006-12-01 Aubert Et Duval Surface en contact avec le titane ou un alliage de titane
US8028812B2 (en) * 2007-07-23 2011-10-04 Gerald Martino Brake rotors for vehicles

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2097502A (en) * 1933-03-18 1937-11-02 Union Carbide & Carbon Corp Method of and apparatus for producing rods and the like of comminuted material
US2651952A (en) * 1947-11-24 1953-09-15 Climax Molybdenum Co Die for extruding compressed powder rods
US2967613A (en) * 1955-04-28 1961-01-10 134 Woodworth Corp Metal forming apparatus
US2902714A (en) * 1955-08-23 1959-09-08 Herbert G Johnson Rod extrusion press
US3068513A (en) * 1958-12-24 1962-12-18 Shamban & Co W S Continuous molding process and apparatus
US3264388A (en) * 1962-02-02 1966-08-02 Kaiser Aluminium Chem Corp Method of continuously hot pressing powdered refractory material
US3354501A (en) * 1963-12-31 1967-11-28 Columbia Broadcasting Syst Inc Plasticizing apparatus with automatic temperature controlling means
US3483597A (en) * 1966-12-23 1969-12-16 Allied Chem Ram extrusion of granular resins
US3461506A (en) * 1967-04-26 1969-08-19 Comstock & Wescott Die for hot-pressing powdered metal
SE426791B (sv) * 1980-04-25 1983-02-14 Asea Ab Forfarande vid strengpressning av en pulverfylld kapsel
US4746363A (en) * 1982-12-30 1988-05-24 Corning Glass Works Reaction sintered cermet
US4521360A (en) * 1983-09-12 1985-06-04 Battelle Memorial Institute Methods of compaction by incremental radial compression and/or low-ratio extrusion
SU1214323A1 (ru) * 1984-06-15 1986-02-28 Краматорский Индустриальный Институт Устройство дл экструзии
US4673550A (en) * 1984-10-23 1987-06-16 Serge Dallaire TiB2 -based materials and process of producing the same
SU1269914A1 (ru) * 1985-01-15 1986-11-15 Предприятие П/Я М-5481 Капсула дл гор чего прессовани изделий из порошка
US4732556A (en) * 1986-12-04 1988-03-22 Aerojet-General Corporation Apparatus for synthesizing and densifying materials using a shape memory alloy
JPS63252612A (ja) * 1987-04-07 1988-10-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 金属押出し方法及びその装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Fizicheskaya Khimia, Sovremennye Problemy, Pad Redaktsiei Ya. M. Kolotyrkina, "Khimia" (Moscow), 1983, "Ispolzovanie SVS v Tekhnologii Neorganischeskikh Materialov", pages 40-41 *
Fizicheskaya Khimia, Sovremennye Problemy, Pad Redaktsiei Ya. M. Kolotyrkina, "Khimia" (Moscow), 1983, "Uslovia Osuschestvlenia SVS I Reagenty", pages 9-13 *
See also references of EP0419685A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0419685A4 (en) 1991-09-25
US5053192A (en) 1991-10-01
US5308232A (en) 1994-05-03
EP0419685A1 (de) 1991-04-03
JPH03504029A (ja) 1991-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1990007015A1 (en) Method and device for making articles from powder materials
US4655830A (en) High density compacts
US4931252A (en) Process for reducing the disparities in mechanical values of tungsten-nickel-iron alloys
WO1990007014A1 (en) Method of obtaining composition material
EP0404943A4 (en) Porous refractory material, article made thereof and method for making said article
Yeh et al. Preparation of CoAl intermetallic compound by combustion synthesis in self-propagating mode
EP0907610B1 (en) Oxygen generating compositions
US3847601A (en) Reduced pellets for making alloys containing nickel and chromium
JPS6340855B2 (ru)
WO1989011447A1 (fr) Procede pour obtenir du nitrure de silicium a teneur elevee en phase alpha
GB1577020A (en) Manufacture of steel products from iron ore without passing through the liquid state
Padyukov et al. Self-propagating high-temperature synthesis: a new method for the production of diamond-containing materials
US5557151A (en) Method of making a gas generation composition
US4001007A (en) Material for sintering emitting a lesser amount of nitrogen oxide and a method for manufacturing the same
JPH11504078A (ja) 耐熱性成形部品の製造方法
US2767080A (en) Process for reducing oxidic ores
US20050281699A1 (en) Method for producing porous metal with micro-holes
US20110207067A1 (en) Heat-generating mixture and device and method for heat generation
EP0423338A4 (en) Method of making a laminated article with wear-resistant surface
SU550236A1 (ru) Экзотермическа смесь дл утеплени головной части слитка
US1549828A (en) Process for producing transportable and workable shapes from iron alloys
EP0433450A4 (en) Method of obtaining complex oxides
RU2118232C1 (ru) Способ получения тугоплавких соединений и материалов на их основе
US2778723A (en) Method for eliminating the explosive reaction in a thermit process
GB2264705A (en) A method of preparing and processing of propellants

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BG HU JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1990910082

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1990910082

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1990910082

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA