EP0419614A1 - Lehre zum randanpassen von verbundsteinen - Google Patents
Lehre zum randanpassen von verbundsteinenInfo
- Publication number
- EP0419614A1 EP0419614A1 EP90904788A EP90904788A EP0419614A1 EP 0419614 A1 EP0419614 A1 EP 0419614A1 EP 90904788 A EP90904788 A EP 90904788A EP 90904788 A EP90904788 A EP 90904788A EP 0419614 A1 EP0419614 A1 EP 0419614A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- base plate
- parallelogram
- stop bar
- stone
- teaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
Definitions
- the present invention relates to a teaching for edge adjustment of composite stones.
- the problem regularly arises that the composite stone paving must be brought up to a wall, a house wall or a curb.
- the composite stones have a shape that allows a positive connection of several stones to form a composite. Often the stones have seen side indentations and bulges in the floor plan, so that they can be strung together like a puzzle.
- composite stones with square, rectangular, trapezoidal and other geometric basic shapes as well as with combinations of these shapes are also common.
- Those starting stones are usually started along a first side of the pavement, which has a straight alignment. Then it is connected to these stones and the composite stone surface starvation continues in all directions away from this first escape.
- the other edges of the paving are now mostly given by walls, walls, curbs and the like. These limits rarely run exactly at right angles to the first flight, so it is inevitable to adjust the edge stones there.
- the paving is deliberately placed at an oblique angle to the boundary lines in order to achieve a special visual effect.
- each one has to be cut or cut individually. For this purpose, the gap to be filled is measured with the meter, whereby the distance from two fixed reference points on the stone penultimate to the boundary line to the boundary line itself is usually measured.
- This mass is then transferred to the stone to be used, after which the desired dividing line can be drawn as a connection between the two measuring points on the stone.
- the individual stone is then cut or cut along this dividing line.
- Milling machines with diamond milling blades are used for cutting, there are special devices for hewing, by means of which the stone with its part to be used is clamped in and then cut in half by two impact axes. These hatchets hit the stone simultaneously from both sides, i.e. from below and from above, which results in a defined break line along the dividing line.
- the more precise separation is undoubtedly achieved by milling. But the cleanest cut is of no use if the dividing line has been marked inaccurately.
- the problem is here in the measurement of the dividing line, which, as I said, has to be carried out again for each edge-closing stone and transferred to the stone, which not least means time-consuming work.
- the object of the present invention is therefore to create a means which facilitates the exact determination and designation of the required dividing line on the composite stone to be adapted and which at the same time makes it easier and faster than with the previous method.
- FIG. 1 shows a teaching according to the invention in a perspective top view
- Figure 2 shows the teaching of Figure 1 in a perspective view from below;
- Figure 3 shows the teaching of Figure 1 in the use position
- Figure 4 shows a teaching according to the invention with exchangeable support plate for the first stop bar.
- Figure 1 shows all the features of the teaching according to the invention. It has two stop bars 1, 2. these stop bars 1, 2 are indirectly connected to one another via two parallelogram legs 3, 4.
- the stop bar 2 is formed by an angle profile, one leg 10 of which forms the actual stop surface with its outside, while the parallelogram legs 3, 4 are articulated on its other leg 11.
- the parallelogram leg 4 is longitudinally adjustable by having a slot 5 through which a threaded bolt 6 with a locking screw 7 leads.
- the first stop bar 1 is attached to the underside of a base plate 8.
- the base plate 8 is provided with a handle 9 on its upper side.
- the same teaching is shown diagonally from below in FIG. 2, so that the first stop bar 1 can be seen.
- This is designed as a double bar and has a zigzag shape so that it can be attached to a corresponding composite stone with a positive fit.
- the teaching shown here is therefore designed for a very specific type of composite stone.
- One bar 14 of this double bar is intended to be struck on the penultimate stone of the edge finish, while the other bar 15 is designed to be struck on the edge finish stone to be adjusted.
- the teaching is held by means of the handle 9.
- the second stop bar 2 is then extended into the position shown, in which it strikes the wall which forms the boundary line 12.
- the distance from the stone 13 to the wall can be bridged and adjusted due to the pivotability of the stop bar 2 around the parallelogram leg 3, while the angle between the direction of escape of the wall and the first stop bar 1 can be adjusted by means of the adjustability of the length of the parallelogram leg 4.
- the locking screw 7 is tightened with the right hand, so that the second stop bar 2 is fixed in a firmly defined position with respect to the first 1.
- the locking screw 7 can be provided with a special handle, which facilitates its operation.
- any stone serving as a reference stone for the stone 13 and the stone to be adapted is placed under the second stop side 2 and then pushed from there against the first stop bar 1 or the stop bar 15 until he strikes it.
- the stop surface of the bar 15 is at a certain distance from that of the bar 14. This distance corresponds to the distance formed by the butt joint between the laid stones. After the stones have been laid, these butt joints are filled with a stand by wiping them in.
- a line can now be drawn with a pencil or a chalk along the second stop bar 2, which then designates the required dividing line. The separation of the stone along this The line then takes place as usual using a diamond milling saw or using a separating device with hammer axes.
- the first stop bar which must be shaped according to the type of stone to be laid, can be attached to a support plate 16 instead of on the underside of the base plate 8, as in FIG 4 is shown.
- the carrier plate 16 with the corresponding first stop bar 1 can then be plugged or pushed onto the base plate 8.
- Different support plates 16, each with differently shaped first stop strips 1, can then be used for the different types of stone to be laid, which can be plugged onto the base plate of the gauge as required.
- the teaching according to the invention allows a previously unattainable precision in the cutting of the edge stones of a composite stone paving. Thanks to its simple handling, it enables the required dividing line to be determined precisely on the stones to be adjusted. The teaching also saves a significant amount of time compared to the time required for the conventional determination and designation of the dividing lines. It therefore considerably facilitates the creation of the edge finishes of such paving.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
L e h r e zu m Randanpas s en von
Ve rbundsteinen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lehre zum Randanpassen von Verbundsteinen. Beim Verlegen von vorgefertigten Verbundsteinen taucht regelmässig das Problem auf, dass die Verbundstein-Pflasterung bis an eine Mauer, an eine Hauswand oder an einen Randstein herangeführt werden muss. Die Verbundsteine weisen eine Form auf, die ein formschlüssiges Aneinanderreihen mehrerer Steine zu einem Verbund erlaubt. Oft haben die Steine im Grundriss gesehen seitliche Ein- und Ausbuchtungen, sodass sie in der Art eines Puzzles aneinandergereiht werden können. Es sind aber auch Verbundsteine mit quadratischen, rechteckigen, trapezförmigen und weiteren geometrischen Grundformen sowie mit Kombinationen von diesen Formen verbreitet. Nachdem ein zu bepflasternder Unterlagsboden durch Auftragen einer Sandschicht vorbereitet worden ist, wird mit dem Verlegen begonnen. Hierzu gibt es Rand- oder Anfangssteine mit wenigstens einer geraden Seite. Mit jenen Anfangssteinen wird in der Regel längs einer ersten Seite der Bepflästerung begonnen, die eine gerade Flucht aufweist. Dann wird an diese Steine angeschlossen und die Verbundstein-Pflä
sterung wird in allen Richtungen weg von dieser ersten Flucht fortgeführt. Die weiteren Ränder der Pflasterung sind nun meist durch Wände, Mauern, Randsteine und dergleichen Begrenzungen vorgegeben. Diese Begrenzungen verlaufen recht selten exakt rechtwinklig zur ersten Flucht, sodass es unvermeidlich ist, die dortigen Randabschluss-Steine anzupassen. Manchmal wird die Pflasterung auch bewusst schiefwinklig zu den Begrenzungslinien verlegt, um eine besondere optische Wirkung zu erzielen. Um die randabschliessenden Verbundsteine anzupassen, muss jeder einzelne eigens zurechtgeschnitten oder - gehauen werden. Hierzu wird die zu füllende Lücke mit dem Metermass vermessen, wobei meistens der Abstand von zwei festen Bezugspunkten am zur Begrenzungslinie vorletzten Stein zu der Begrenzungslinie selbst hin gemessen wird. Diese Masse werden dann auf den einzusetzenden Stein entsprechende übertragen, wonach die gewünschte Trennlinie als Verbindung der zwei Messpunkte auf dem Stein gezogen werden kann. Der einzelne Stein wird sodann längs dieser Trennlinie entzweigeschnitten oder entzweigehauen. Zum Schneiden werden Fräsmaschinen mit Diamant-Fräsblättern verwendet, zum Hauen gibt es spezielle Geräte, mittels denen der Stein mit seinem zu gebrauchenden Teil eingeklemmt und dann von zwei Schlagbeilen entzweigehauen wird. Diese Schlagbeile beaufschlagen den Stein gleichzeitig von beiden Seiten, also von unten und von oben, was eine definierte Bruchlinie längs der Trennlinie ergibt. Die exaktere Trennung wird jedoch zweifellos mittels Fräsen erreicht. Doch der sauberste Schnitt nützt nichts, wenn die Trennlinie ungenau bezeichnet wurde. Das Problem liegt hier
bei in der Vermessung der Trennlinie, die wie gesagt bei jedem randabschliessenden Stein erneut vorzunehmen und auf den Stein zu übertragen ist, was nicht zuletzt eine zeitaufwendige Arbeit bedeutet.
Die vorliegende Erfindung setzt sich deshalb zur Aufgabe, ein Mittel zu schaffen, das die exakte Ermittlung und Bezeichnung der geforderten Trennlinie auf dem anzupassenden Verbundstein erleichtert und dieses gleichzteitig einfacher und schneller als nach dem bisherigen Verfahren ermöglicht.
Diese Aufgabe wird gelöst von einer Lehre zum Randanpassen von Verbundsteinen, die sich durch zwei Anschlagleisten auszeichnet, die über zwei Parallelogrammschenkel gelenkig miteinander verbunden sind, wobei mindestens der eine Parallelogrammschenkel längsverstellbar ist. Spezielle Ausführungsformen der Erfindung gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.
In der nachfolgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele einer solchen erfindungsgemässen Lehre anhand von Zeichnungen beschrieben und ihre Benützung erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 eine erfindungsgemässe Lehre in perspektivischer Draufsicht;
Figur 2 die Lehre nach Figur 1 in perspektifischer Ansicht von unten;
Figur 3 die Lehre nach Figur 1 in Gebrauchslage;
Figur 4 eine erfindungsgemässe Lehre mit auswechselbarer Trägerplatte für die erste Anschlagleiste.
Figur 1 zeigt sämtliche Merkmale der erfindungsgemässen Lehre. Sie weist zwei Anschlagsleisten 1,2 auf. diese Anschlagleisten 1,2 sind hier mittelbar über zwei Parallelogrammschenkel 3,4 miteinander gelenkig verbunden. Die Anschlagleiste 2 ist durch ein Winkelprofil gebildet, dessen einer Schenkel 10 mit seiner Aussenseite die tatsächliche Anschlagfläche bildet, während an seinem anderen Schenkel 11 die Parallelogrammschenkel 3,4 angelenkt sind. Der Parallelogrammschenkel 4 ist dabei längsverstellbar, indem er einen Schlitz 5 aufweist, durch den ein Gewindebolzen 6 mit Feststellschraube 7 führt. In der hier gezeigten Ausführung ist die erste Anschlagleiste 1 an der Unterseite einer Grundplatte 8 befestigt. Die Grundplatte 8 ist auf ihrer Oberseite mit einem Handgriff 9 versehen.
In Figur 2 ist dieselbe Lehre von schräg unten gezeigt, so- dass die erste Anschlagleiste 1 einsehbar ist. Diese ist hier als Doppelleiste ausgebildet und hat eine Zick-Zack-Form, um formschlüssig an einen entsprechenden Verbundstein angeschlagen werden zu können. Die hier gezeigte Lehre ist also für einen ganz bestimmten Verbundstein-Typ ausgelegt. Die eine Leiste 14 dieser Doppelleiste ist, wie das später klar wird, dazu bestimmt, an dem vorletzten Stein des Randabschlusses angeschlagen zu werden, während die andere Leiste 15 dazu bestimmt ist, an dem anzupassenden Randabschluss-Stein angeschlagen zu werden.
Aus Figur 3, welche die oben beschriebene Lehre in Gebrauchsläge zeigt, wird klar, weswegen die erste Anschlagleiste 1 zick-zack-förmig geführt ist. Die zu verlegenden Verbundsteine haben nämlich ebensolche zick-zack-förmige Ränder. Die Anschlagleiste 1 passt deshalb förmschlüssig an den Rand dieser Verbundsteine, und das sowohl an deren Längsrand wie auch an deren Breitrand. In der gezeigten Situation sind nun die Verbundsteine an die Begrenzungslinie 12 hin soweit schon verlegt, als sie in ganzer Form verlegt werden konnten. Es gilt nun noch die verbleibenden Lücken mit eigens zugeschnittenen Steinen auszufüllen. Hierzu wird die Lehre mit der linken Hand am Handgriff 9 ergriffen, und die Grundplatte 8 wird auf den vorletzten Stein 13 gelegt. Sie wird dann in Richtung des Steines 13 gezogen, bis die erste Anschlagleiste 1 beziehungsweise die Anschlagleiste 14 formschlüssig am Rand des Steines 13 anschlägt. In dieser Position wird die Lehre mittels des Handgriffes 9 festgehalten. Mit der rechten Hand
wird dann die zweite Anschlagleiste 2 in die gezeigte Position ausgefahren, in der sie an die Wand anschlägt, welche die Begrenzungslinie 12 bildet. Der Abstand vom Stein 13 zur Wand kann dabei infolge der Schwenkbarkeit der Anschlagleiste 2 um den Parallelogrammschenkel 3 überbrückt und angepasst werden, während der Winkel zwischen der Fluchtrichtung der Wand und der ersten Anschlagleiste 1 mittels der Verstellbarkeit der Länge des Parallelogrammschenkels 4 eingestellt werden kann. Ist die Lehre derart einjustiert, so wird mit der rechten Hand die Feststellschraube 7 angezogen, sodass die zweite Anschlagleiste 2 bezüglich der ersten 1 in einer fest definierten Lage fixiert wird. Die Feststellschraube 7 kann mit einem speziellen Handgriff versehen sein, welcher deren Betätigung erleichtert. Sobald die Lehre derart eingestellt ist, wird sie an einem beliebigen als Referenzstein für den Stein 13 dienenden Stein angeschlagen und der anzupassende Stein wird unter die zweite Anschlagseite 2 gelegt und dann von dort her gegen die erste Anschlagleiste 1 beziehungsweise die Anschlagleiste 15 hin geschoben, bis er an jener anschlägt. Die Anschlagfläche der Leiste 15 hat dabei einen gewissen Abstand von jener der Leiste 14. Dieser Abstand entspricht dem durch die Stossfuge zwischen den verlegten Steinen gebildeten Abstand. Diese Stossfugen werden nach dem Verlegen der Steine durch Einwischen mit Stand gefüllt. Auf der oberen Seite des anzupassenden Steines kann nun mit einem Bleistift oder einer Kreide längs der zweiten Anschlagleiste 2 ein Strich gezogen werden, der dann die erforderliche Trennlinie bezeichnet. Die Trennung des Steines längs dieser
Linie erfolgt dann wie herkömmlich mittels einer Diamantfräsblatt-Säge oder mittels eines Trennapparates mit Schlagbeilen.
Damit die Lehre nicht nur für einen bestimmten Stein-Typ verwenbar ist, kann die erste Anschlagleiste, die ja gemäss dem zu verlegenden Stein-Typ geformt sein muss, statt an der Unterseite der Grundplatte 8 an einer Trägerplatte 16 befestigt sein, wie das in Figur 4 gezeigt ist. Die Trägerplatte 16 mit der entsprechenden ersten Anschlagleiste 1 kann dann auf die Grundplatte 8 aufsteck- oder aufschiebbar sein. Für die verschiedenen zu verlegenden Stein-Typen können dann verschiedene Trägerplatten 16 mit je verschieden geformten ersten Anschlagleisten 1 verwendet werden, die je nach Bedarf auf die Grundplatte der Lehre aufgesteckt werden.
Die erfindungsgemässe Lehre erlaubt eine bisher nicht erreichte Präzision im Zuschnitt der Randabschluss-Steine einer Verbundstein-Pflästerung. Durch ihre einfache Handhabung ermöglicht sie ein exaktes Bestimmen der jeweils erforderlichen Trennlinie auf den anzupassenden Steinen. Die Lehre bringt auch eine bedeutende Zeitersparnis im Vergleich zum Zeitaufwand für die herkömmliche Bestimmung und Bezeichnung der Trennlinien. Sie erleichtert deshalb die Erstellung der Randabschlüsse von solchen Pflasterungen erheblich.
Claims
1.) Lehre zum Randanpassen von Verbundsteinen, gekennzeichnet durch zwei Anschlagleisten (1,2), die über zwei Parallelogrammschenkel (3,4) gelenkig miteinander verbunden sind, wobei mindestens der eine Parallelogramm- schenkel (4) längsverstellbar ist.
2.) Lehre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlagleiste (1) an der Unterseite einer Grundplatte (8) befestigt ist, und die zweite (2) über die zwei Parallelogrammschenkel (3,4) gelenkig mit der Grundplatte (8) verbunden ist.
3.) Lehre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Parallelogrammschenkel (4) längsverstellbar ist, indem er einen Längsschlitz (5) aufweist , der von einem aus der Oberseite der Grundplatte (8) ragenden Gewindebolzen (6) durchsetzt ist, auf dem eine Feststellschraube (7) sitzt.
4.) Lehre nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Anschlagleiste (2) ein
Winkelprofil ist, an dessem einen Schenkel (11) die Parallelogrammschenkel (3,4) angelenkt sind.
5.) Lehre nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlagleiste (1) eine Form aufweist, die formschlüssig an die anzuschlagenden Verbundsteine zu passen bestimmt ist.
6.) Lehre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anschlagleiste (1) an einer Trägerplatte (16) befestigt ist, welche auf die Grundplatte (8) aufsteck- oder aufschiebbar ist, und die zweite Anschlagleiste (2) über die zwei Parallelogrammschenkel (3,4) gelenkig mit der Grundplatte (8) verbunden ist.
7.) Lehre nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (8) auf ihrer Oberseite mit einem Handgriff (9) versehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1262/89A CH678442A5 (de) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | |
CH1262/89 | 1989-04-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0419614A1 true EP0419614A1 (de) | 1991-04-03 |
Family
ID=4206282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90904788A Withdrawn EP0419614A1 (de) | 1989-04-05 | 1990-04-04 | Lehre zum randanpassen von verbundsteinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0419614A1 (de) |
CH (1) | CH678442A5 (de) |
WO (1) | WO1990012178A1 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9107532D0 (en) * | 1991-04-10 | 1991-05-29 | Robeson George | Tile marking appliance |
DE9216256U1 (de) * | 1992-11-30 | 1993-02-18 | Gwisdorf, Richard, 8200 Rosenheim | Schablone für die Diagonalverlegung von Fliesen |
DE4318855C2 (de) * | 1993-06-07 | 1996-09-12 | Klaus Hagemeister | Vorrichtung zur Bestimmung des Zuschnitts |
DE19504929C2 (de) * | 1995-02-15 | 2000-03-09 | Bernd Muerdter | Verfahren und Gerät zur Einmessung von Randfliesen beim Fliesenlegen |
DE29614304U1 (de) * | 1996-08-19 | 1996-10-10 | Lappessen, Manfred, 79539 Lörrach | Gerät für das Abnehmen und Übertragen von Abstandsmaßen, insbesondere beim Verlegen von Verbundsteinen u.dgl. |
CN102303375A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-01-04 | 浙江元成园林集团有限公司 | 一种冰梅纹石材的裁切放样辅助工具及其使用方法 |
CN112339151B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-07-05 | 长春设备工艺研究所 | 一种用于提高工程陶瓷板材切面质量的随动压紧装置 |
CN113215939A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 中铁二局集团有限公司 | 一种人行道砖铺设辅助装置及铺设方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3183598A (en) * | 1962-11-08 | 1965-05-18 | Parr Charles | Gauge for tile cutting |
FI43125B (de) * | 1968-12-05 | 1970-10-01 | A Kosonen | |
US3718980A (en) * | 1970-05-20 | 1973-03-06 | G Poulos | Measuring construction |
GB2185115B (en) * | 1986-01-06 | 1988-08-03 | Jeffrey Gordon Turner | A tile jig |
FR2608660B1 (fr) * | 1986-12-18 | 1989-04-28 | Lemoal Yannick | Gabarit de coupe pour dalles de revetement de sol et similaires |
-
1989
- 1989-04-05 CH CH1262/89A patent/CH678442A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-04-04 EP EP90904788A patent/EP0419614A1/de not_active Withdrawn
- 1990-04-04 WO PCT/CH1990/000089 patent/WO1990012178A1/de not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO9012178A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH678442A5 (de) | 1991-09-13 |
WO1990012178A1 (de) | 1990-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0419614A1 (de) | Lehre zum randanpassen von verbundsteinen | |
DE19504929C2 (de) | Verfahren und Gerät zur Einmessung von Randfliesen beim Fliesenlegen | |
DE10025225C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von plattenförmigen Bauteilen, insbesondere Fliesen | |
WO2011032830A1 (de) | BOHR- BZW. ANREIßLEHRE | |
EP0332906B1 (de) | Gehrungslehre | |
DE102007018242B4 (de) | Einrichtung zum Ausrichten von auf einem Planum verlegten Verbundsteinen | |
DE202006007771U1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von plattenförmigen Bauteilen wie keramischen Fliesen u.dgl. | |
DE2348506C3 (de) | Markierwerkzeug | |
CH682936A5 (de) | Das Zurichten von ebenen Bodenbelagsteilen unregelmässiger Form erleichterndes Hilfsmittel. | |
DE4318855C2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Zuschnitts | |
DE202007019287U1 (de) | Einrichtung zum Ausrichten von auf einem Planum verlegten Verbundsteinen | |
DE9417144U1 (de) | Mehrfachwinkelgerät | |
DE20014981U1 (de) | Gerät zum Anzeichnen von Ausschnitten und/oder Winkeln beim Verlegen platten- oder tafelförmiger Bauelemente | |
DE19953428B4 (de) | Vorrichtung zum Ausmessen und Anreißen von Fliesen oder anderen Boden- oder Wandbelägen | |
DE3430496A1 (de) | Hilfsvorrichtung zum fraesen von schwalbenschwanznuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden brettern | |
DE903772C (de) | Einrichtung zum Festklemmen prismatischer Gegenstaende in Nuten | |
DE9111400U1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Fliesen und Keramikplatten | |
DE3511244A1 (de) | Anschlag- oder stellwinkel | |
DE2947661A1 (de) | Vorrichtung zum abringen von abziehleisten aus moertel o.dgl. auf boden- oder wandflaechen | |
CH676443A5 (de) | ||
DE9317691U1 (de) | Verstellbare Lehre zur Ermittlung des Umrisses der Trittfläche von Trittstufenplatten | |
DE19724340C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Riemchen aus einem Ziegelstein | |
DE202004013877U1 (de) | Schneidlehre zum Durchtrennen von Klinkersteinen | |
DE10017218A1 (de) | Bauteil für eine Vorrichtung zum Abziehen von Schüttmassen | |
DE102019120904A1 (de) | Auftragshilfe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910415 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19911007 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19920218 |