EP0410198B1 - Versenkregner - Google Patents

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Publication number
EP0410198B1
EP0410198B1 EP90113119A EP90113119A EP0410198B1 EP 0410198 B1 EP0410198 B1 EP 0410198B1 EP 90113119 A EP90113119 A EP 90113119A EP 90113119 A EP90113119 A EP 90113119A EP 0410198 B1 EP0410198 B1 EP 0410198B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sprinkler
unit
sprinkler unit
shaft
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90113119A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0410198A3 (en
EP0410198A2 (de
Inventor
Wolfgang Lindermeir
Johann Schäffer
Franz Lopic
Johann Katzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gardena Manufacturing GmbH
Original Assignee
Gardena Kress and Kastner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gardena Kress and Kastner GmbH filed Critical Gardena Kress and Kastner GmbH
Publication of EP0410198A2 publication Critical patent/EP0410198A2/de
Publication of EP0410198A3 publication Critical patent/EP0410198A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0410198B1 publication Critical patent/EP0410198B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/70Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position
    • B05B15/72Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position using hydraulic or pneumatic means
    • B05B15/74Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position using hydraulic or pneumatic means driven by the discharged fluid

Definitions

  • the invention relates to a pop-up sprinkler with at least one sprinkler unit and at least two water outlets which can be connected to a water pressure source.
  • the sprinkler unit intended for the water discharge should be able to be transferred between a working position and a non-use position, preferably by raising and lowering it, so that the sprinkler is suitable, for example, for staying in a garden area or the like at all times without being dismantled when not in use must become.
  • Such pop-up sprinklers are usually anchored in the ground with a lower end region, connected to a completely covered water pipe below the surface of the earth and are at least in the working position above the ground, for example with a nozzle head.
  • irrigation or irrigation devices can be adjusted or adjusted with respect to at least one working characteristic, so that the size of the irrigated area, its position, the irrigation intensity or the like can be adjusted.
  • a sprinkler is described in US Pat. No. 3,655,132 which has three water outlets which are aligned directly next to one another in parallel and have different operating parameters or different discharge distances. When water is supplied, water is discharged simultaneously from all three water outlets in a mutually unchangeable manner.
  • the water flow can be changed with a handle that is arranged on a component that is sunk into the ground, namely a shaft that holds the sprinkler unit so that it can be raised and lowered.
  • a handle that is arranged on a component that is sunk into the ground, namely a shaft that holds the sprinkler unit so that it can be raised and lowered.
  • the entire shaft could possibly be rotated, which, depending on the nature of the ground, means more or less strong Sliding friction would be hindered in relation to the ground and would also easily lead to contamination.
  • the working characteristics could only be changed to a very limited extent simply by reducing or increasing the water inflow.
  • the invention is also based on the object of creating a pop-up sprinkler of the type mentioned, in which disadvantages of the prior art are avoided and which, in particular, can be adapted to the respective sprinkling requirements in multiple or multiple ways.
  • the pop-up sprinkler should preferably be easy to handle and secured against unintentional adjustment.
  • the pop-up sprinkler expediently has one or more actuating devices for changing at least one working characteristic, such as the spray width, the spray density, the spray jet spreading, the size of the irrigated soil field, the position of this soil field or the like, with at least one handle of at least one actuating device in at least one Position of the pop-up sprinkler is at a distance above the predetermined level of the floor surface, preferably on a component that can be raised and lowered with the sprinkler unit, in particular on the sprinkler unit itself.
  • the respective handle particularly in the working position of the pop-up sprinkler, is particularly easily accessible, and it is possible to arrange the handle either in such a way that it is encapsulated inaccessible in the idle or lowered position of the sprinkler unit, or is accessible from the top thereof.
  • at least one handle in the manner of an upper, disc-shaped cover can be arranged at the upper end of the sprinkler unit and, as the case may be, protect a shaft accommodating the sprinkler unit in the lowered position against the ingress of water, dirt or the like, expediently in the manner of a striker cooperates with an upper end cap of the shaft.
  • At least one further handle can be provided directly below the upper end of the sprinkler unit, for example, so that its circumference, which is considerably smaller than that of the sprinkler unit, lies in the area of the outer peripheral surface of the sprinkler unit, so that it is easily accessible after lifting the sprinkler unit and also for several Spray nozzles distributed over the circumference can accommodate several such handles in the same longitudinal region of the sprinkler unit.
  • At least one handle can also be provided below the nozzle head or at least one spray nozzle so that it forms a longitudinal section of the outer circumference or the outer housing of the sprinkler unit in the manner of a ring.
  • the handle advantageously being arranged at the upper end of the sprinkler unit and, in a simple embodiment, being formed by a handle of an actuating device which can be rotated about a central axis of the sprinkler unit to adjust the actuating device, while it can be gripped from the lowered position for manual lifting of the sprinkler unit.
  • This handle can also be provided to shut off the water flow to the respective spray nozzle or to all spray nozzles, so that the sprinkler unit can then be raised hydraulically even under water pressure without water escaping.
  • each spray nozzle can also be assigned an adjusting device for moving a jet scattering member more or less far approximately radially from the outside into the spray jet leaving the nozzle, this jet scattering member then being fixed in the respectively set position relative to the associated spray nozzle.
  • the spray jet can be used with this jet diffuser are more or less fanned out, whereby both the shape and size of its cross section and its range can be changed.
  • the nozzle opening of the spray nozzle or the jet scattering member is advantageously recessed within an enlarged outlet depression of the sprinkler unit, so that relatively far deflected parts of the spray jet can again be exposed to a certain concentration on the inner surface of this depression.
  • a sprinkler head of the sprinkler unit which has at least one of the spray nozzles, can be automatically pivoted or rotated about a generally approximately vertical central axis of the sprinkler unit during operation, for which purpose a fluid to be sprayed and therefore flowing through the sprinkler unit is expedient or water-powered drive is provided.
  • a hydraulic geared motor similar to that according to DE-A-38 33 984, to which reference is made for further details and effects, is preferably used for this purpose, only one end support provided at the lower end of the motor and one end cap provided at the upper end and Collars must be adapted to the adjacent areas of the sprinkler unit.
  • This drive can form a longitudinal section of the sprinkler unit in such a way that the outer circumference of its motor, transmission and control housing and its adjusting rings form the outer circumference of this longitudinal section.
  • the sprinkler head is preferably driven in such a way that, although it can rotate at most over an arc angle of approximately 360 °, it executes a reciprocating rotary movement, the arc angle and position of which relative to the sprinkler axis can be changed manually using one of the adjusting devices mentioned. Since the water supply to the respective spray nozzle leads exclusively through the interior of the drive housing, this does not require any further sheathing.
  • the sprinkler unit according to the invention can be assembled in a simple manner in a modular manner from at least two longitudinal sections, each of which forms a self-contained assembly, these assemblies being able to be plugged together and / or screwed together in the longitudinal direction, if necessary by gluing.
  • An assembly is expediently formed by a base body forming the lower end of the sprinkler unit, which at the same time represents the lower end carrier for the rotatable reception of the remaining sprinkler unit or the sprinkler head.
  • the drive with a water motor which is connected to the base body via a hollow shaft in such a way that it can rotate relative to it, expediently connects to the upper end of this base body as a further assembly.
  • two adjacently located adjusting rings for the manual adjustment of the associated adjusting device are expediently provided as an assembly.
  • the sprinkler head is connected to the upper end of the water motor as a further assembly, and an assembly containing at least one of the described handles is connected to its upper end. All assemblies connect to each other almost completely and have the same outer cross-sections or the same outer diameter, so that there is a relatively smooth outer jacket of the sprinkler unit, over the lower end of which a piston integral with the base body and over the upper end of which the uppermost handle can protrude radially.
  • a device for cleaning and / or lubricating flushing of at least one bearing of the sprinkler unit, in particular the lifting bearing is further provided according to the invention.
  • An upper bearing of the sprinkler unit is expediently provided in the region of its passage through the upper end of the shaft, while the lower bearing is opposite the shaft is formed by the reciprocating piston.
  • Said device is designed such that the flushing is blocked in the working position of the sprinkler unit, while in at least one position deviating therefrom, in particular essentially over the entire stroke, it is opened such that part of the water supplied to the pop-up sprinkler is branched off and flushed the bearing gap.
  • the projections only extend so far upwards that they essentially release the piston seal in the upper stroke end position, so that it then closes completely tightly and no further water can pass through.
  • the projections can simultaneously serve in the manner of longitudinal guides for positive locking of the sprinkler unit or its base body relative to the shaft.
  • a drainage valve is proposed for a pop-up sprinkler of the type described or another type, which consists of a very small number of simple components and is not susceptible to faults.
  • This drainage valve expediently has a bolt-shaped valve closing part which is arranged in a drainage hole in the shaft is, so that the valve housing is practically integrally formed with the shaft.
  • a valve spring that opens in a pressure-dependent manner can be formed directly by a valve seal in the form of, for example, an O-ring, which is curved in the relaxed state in a radial view, so that it can only be transferred from this curved position into its approximately uncurved sealing position under prestress.
  • This surrounding the valve closing part and lying between two end faces of the valve closing part and the valve housing, moves the valve closing part in the unpressurized state at least so far towards its open position that a flow gap gapes, into which the water standing in the shaft then penetrates, as a result of which the valve closing part completely can be transferred into its open position.
  • the drainage valve is closed immediately at the start of the water supply. It is also conceivable to provide a separate valve spring for the valve opening.
  • the drainage valve is also suitable for other shafts than for pop-up sprinkler shafts, namely, for example, those shafts which are intended for receiving a water line shut-off valve, a water connection socket or the like.
  • a plug-in connection is particularly suitable for this, the two plug-in parts of which one is formed in one piece with the shaft and the other in one piece with the line to be connected, for example by means of a hose end this line is formed.
  • the connecting part of the shaft is formed by a free, in particular radially at the lower end projecting socket or nipple, which has profiles on the outer circumference for securing against the line part to be plugged on.
  • the pop-up sprinkler 1 according to FIGS. 1 and 2 has a sprinkler unit 2, which can be raised and lowered in a shaft 3, for example, which can be almost completely sunk in the ground, which has a vertical central axis 4 common to the shaft 3 and essentially only in the lowered position an annular disk-shaped part protrudes above an upper shaft end.
  • a hydraulic lifting device operating in the manner of a lifting cylinder is provided for lifting against a return spring.
  • the upper end of the sprinkler unit 2 forms a sprinkler head 6, while the lower end, which is shorter than half the total height of the sprinkler unit 2, is formed by a base body 8 assigned to the lifting device 5.
  • a rotary drive 7 Between the base body 8 and the sprinkler head 6 is a rotary drive 7, the sprinkler head during the Operationally rigid outer body rotates with the sprinkler head 6 relative to the base body 8 about the central axis 4 back and forth by an adjustable angle.
  • the sprinkler head 6 carries three nozzle units 9 which are evenly distributed over the circumference and are sunk relative to its outer circumference at the same height.
  • the axial planes of the nozzle units 9 coincide with the axial planes of the central axis 4, but the nozzle axes rise radially outwards at angles of less than 45 °, so that they spray upwards at an angle.
  • only one of the nozzle units 9 is in operation, to which the sprinkler head can be adjusted by means of an adjusting device 11 by rotating it about the central axis 4.
  • the sprinkler head can also be set so that all nozzles are switched off.
  • the actuating device 11 has a non-rotatably attached to the sprinkler head 6, ring-shaped and cap-shaped handle 10, which essentially forms the upper end of the sprinkler unit 2, which engages as a closure in the interior of the sprinkler head 6 and one adjoining its upper end and via has its outer periphery protruding portion.
  • the handle 10 overlaps the upper passage of the shaft 3 for the sprinkler unit 2 at most with a small axial distance or even axially abutting, so that a closing cover of the upper shaft opening is formed.
  • the handle 10, together with the sprinkler head 6, carries in a ring around the central axis 4 a number of adjusting devices 13 corresponding to the number of nozzle units 9, with which the water jet emerging from the associated nozzle unit 9 can be changed with regard to its scatter.
  • Each actuating device 13 has a handle 12 lying eccentrically to the central axis 4 and rotatable about an axis approximately parallel thereto, which is axially secured between the handle 10 and the is arranged opposite this fixed sprinkler head 6.
  • the essentially cylindrical handles 12 extend approximately to the outer circumference of the sprinkler head 6, so that a part of their circumference is accessible immediately after the sprinkler unit 2 has been lifted above the respective associated nozzle unit 9.
  • Another actuating device 16 located at a distance below the nozzle units 9 serves on the one hand to change the angular size of the angle of rotation of the sprinkler head 6 and on the other hand to arbitrarily change the position of the spray field determined by this angle of rotation relative to the central axis 4.
  • the actuating device 16 has a sprinkler head 6 or the outer body of the drive 7 between mutually adjustable stops back and forth rotating eccentric switching arbor, which reverses a double valve through which the water flow flows when it hits the respective stop so that the drive is reversed in the direction of rotation.
  • the stops are provided within two ring-shaped or sleeve-shaped handles 14, 15 which, in the manner of adjusting rings, are axially adjoining in the respective setting position relative to the base body 8 and lie between the upper end and the lower end of the outer body of the drive 7 .
  • the handles 14, 15, like the handles 12, are only accessible after the sprinkler unit 2 has been extended and are then located close to one another above the upper end of the shaft 3. By mutual adjustment of the handles 14, 15, the size of the angle of rotation is changed and by adjusting it together Position opposite the central axis 4.
  • the sprinkler head 6 is rotatably mounted on an upwardly projecting bearing shaft 17 by means of a bearing sleeve 18, which is located at the radial distance and is open at both ends, and is axially secured with a securing cover 19 fastened to the upper end of this bearing shaft 17 overlaps the upper end face of the component forming the handle 10 in such a way that the handle 10 projects over its outer circumference with an annular disk-shaped grip ring 20 which forms the said closure.
  • the securing cover 19 is secured against rotation relative to the bearing shaft 17 and can be easily released with a central screw, so that the individual parts of the actuating devices 10 are easily accessible and can be removed for maintenance or the like.
  • the grip ring 20 has markings related to the nozzle units 9, to which a corresponding countermarking is assigned on the fuse cover 19, the handle 10 snapping resiliently in the respective working rotary position relative to the fuse cover 19.
  • each bearing sleeve 21 On the lower end face of the grip ring 20 4 sleeve-shaped bearing sleeves 21 are formed in a ring around the central axis, onto each of which one of the handles 12 is attached from below and is thereby rotatably mounted.
  • the sleeve opening of each bearing sleeve 21 takes e.g. by hexagonal cross-sections, secured against rotation in the manner of a longitudinal guide, a correspondingly profiled head 23 of a cylinder-bolt-shaped beam scattering member 22, which can be displaced longitudinally with a e.g.
  • a threaded hole in the bottom of the associated pot-shaped handle 12 passes through the entire length of the threaded section.
  • the jet scattering member 22 which lies in an axial plane of the nozzle opening of the associated nozzle unit 9 and is parallel to the central axis 4 and therefore at an obtuse angle to the associated nozzle axis, projects freely downward, its lower end projecting more or less far into or completely the water jet emerging from the nozzle can be moved by turning the handle 12 and is held self-locking in the respectively set position. Due to the angular position, the jet scattering member 22 approaches the nozzle unit 9 during delivery not only their axis, but also the outlet opening of the nozzle, which it can almost cover in axial view, so that the essentially bundled emerging water jet can be disturbed and fanned out considerably in its bundling.
  • the upper end of the shaft 3 is closed with an end cap 24 screwed on in the manner of a union nut, which has a passage opening for the sprinkler unit 2.
  • the cylindrical outer jacket 25 of the sprinkler head 6 is fitted from above onto an end cap 26 of the same outer diameter, which in turn is placed on an upper, reduced-diameter end section of the drive housing 27 of the drive 7 which also forms the same outer diameter and forms the bearing shaft 17.
  • the handles 14, 15 in turn have essentially the same outer diameter mentioned, which also applies to an adjoining outer jacket 30 of the base body 8.
  • the sprinkler unit 2 is formed by separate, essentially plugged-together components placed in the longitudinal direction, but all of these components together form an almost completely continuous outer surface of constant cross sections such that they successively contribute to guidance in the area of the upper shaft opening.
  • the drive housing 27 is non-rotatably connected to an inner hollow shaft 28 which passes through the handles 14, 15 and which is axially secured and rotatably supported in a bearing sleeve 29 of the base body 8 projecting upward beyond the outer casing 30. Between the bearing sleeve 29 and the hollow shaft 28 there is an intermediate sleeve carrying a running ring at the upper end, in the running ring of which an output pinion of a multi-stage reduction gear of the drive 7 engages.
  • This reduction gear is by a in the upper end or within the end cap 26th lying drive rotor driven in the form of a turbine wheel, which is eccentric to the central axis 4, so that the water flowing through the hollow shaft 28 upwards within the drive housing 27 flows through the mentioned, transverse to the central axis 4 next to the reduction gear sealed against the water, the direction of rotation valve control and then drives the drive rotor lying in the axial direction adjacent to the reduction gear and to the valve control, after which the water leaving the drive 7 is fed through the end cap 26 and the bearing shaft 17, which is hollow over part of its length, to the nozzle unit 9 which is set for operation.
  • the handles 14, 15 are mounted on the outer circumference of the bearing sleeve 29, the base body 8 with radial ribs or the like projecting upwards and beyond the outer circumference of the bearing sleeve 29 or the like can engage in the ring jacket of the lower handle 15, so that the latter is additionally supported and centered is.
  • the outer jacket 30 has, at a short distance below its upper end, an annular end wall tapering in the shape of a truncated cone.
  • a corresponding sieve body 31 is expediently inserted from below into the jacket 30 of the base body 8 in an easily replaceable or detachable manner so that the entire hollow cross section of the base body 8 is suitable for receiving a correspondingly large sieve body 31.
  • the lifting device 5 has a lifting piston 32 which is formed in one piece with the base body 8 and projects at its lower end beyond the outer circumference of the outer casing 30 and is guided in a form-locked manner relative to the shaft 3.
  • the reciprocating piston 32 has an annular groove 33 which is open to the outer circumference and in which there is axial and radial play a sealing ring 34 is floating, the inner diameter of which is larger than the bottom diameter of the annular groove 33.
  • As anti-rotation device 35 for the base body 8 two diametrically opposed axial or longitudinal guides are provided, each of which has a projection 36 projecting beyond the otherwise cylindrical inner surface of the shaft 3 with a longitudinal groove 37 in the middle of its width.
  • the projections 36 do not extend to the upper end of the shaft 3, but only to a height which the longer longitudinal section of the lifting piston 32 lying below the annular groove 33 reaches, so that the sealing ring 34 in spite of the projections 36 in the stroke end position
  • the anti-rotation lock remains free and can seal under the water pressure against the inner circumference of the shaft 3 and against the upper groove flank of the annular groove 33.
  • the reciprocating piston 32 has little radial play with respect to the shaft 3, so that at least one passage gap for water is formed, the reciprocating piston 32 above and below the annular groove 33 being provided with flats of the outer circumference adapted to the projections 36, but over which guide cams 38 project which engage in the longitudinal grooves 37.
  • the guide cams 38 lying above the annular groove 33 lie in the stroke end position above the upper ends of the guide grooves 37, into which the guide cams 38 lying below the ring groove 33 still engage.
  • the upper ends of the projections 36 decrease in height in a ramp-like manner, so that the sealing ring 34 can run off or open unhindered.
  • the sprinkler unit 2 is mounted only in the area of its lower end with the reciprocating piston 32 and in the area of the upper end of the shaft 3 via a bearing 39 with respect to the shaft 3 and in between essentially without contact with the shaft 3.
  • the bearing 39 has a centering sleeve 40 inserted into the upper end of the shaft 3, which has at the upper end a sleeve-shaped upwardly and downwardly protruding bearing sleeve 41 over which a ring-shaped section, on which the sprinkler unit 2 can be supported with said peripheral sections.
  • the bearing sleeve 41 engages in the end cap 24 and has almost the same inner diameter as its passage opening for the sprinkler unit 2, so that both parts contribute to the storage.
  • the handles 12 of the actuating devices 13 lie essentially in the region of the bearing gap formed by these components. Since the handles 12 and their receptacles form gaps as a result of the partly irregular profiles that form them, water can therefore pass upwards in these areas even in the retracted position.
  • the centering sleeve 40 rests with a sleeve jacket 42 on the inner surface of the shaft 3, the upper end face of the piston 32 striking the lower end of this sleeve jacket 42 in the stroke end position.
  • the centering sleeve 40 is secured in its axial position resting on the upper end of the shaft 3 or on the inner end face of the end cap 24 exclusively by a return spring 43 for the sprinkler unit 2, this return spring 43 surrounding the sprinkler unit 2 on the outer circumference with its upper end between the bearing sleeve 41 and the sleeve jacket 42 is centered on the annular disc-shaped intermediate portion.
  • the lower end of the return spring 43 abuts the upper end face of the reciprocating piston 32.
  • a sleeve-shaped connecting nipple 44 is provided on the shaft casing 46 of the shaft 3, which is formed in one piece with this and protrudes approximately radially beyond the outer circumference, the outer circumference of which is barbed Ring profile and ring ribs are provided so that an attached hose holds securely even without an additional hose clamp.
  • An inward projecting beyond the shaft casing 46 of the connecting nipple 44 is open upwards between the longitudinal guides or anti-rotation devices 45, so that the water flowing through can flow axially from below against the center of the lower end face of the lifting piston 32, which essentially extends through the lower one End face of the screen body 31 is formed.
  • the projections 36 and longitudinal grooves 37 project down into the channel section 47 formed by the extension.
  • the base flange 45 projecting beyond the circumference of the shaft ensures very good anchoring in the ground so that the shaft 3 essentially projects above the ground only with the end cap 24.
  • the shaft 3 can have protruding, similarly angular profiles that protrude over the outer circumference and then end with the surface of the soil.
  • the sprinkler head 6 or the nozzle units 9 can also be used as sprinklers for other irrigation devices.
  • the bearing sleeve 18 is expediently connected in one piece to the outer casing 25 via a number of housing-like hollow spokes 48 corresponding to the number of nozzle units 9, the interior of which is supplied with water via inflow openings 49 lying approximately radially in the casing of the bearing sleeve 18.
  • the inflow openings 49 form, with a single, radial transfer opening in the hollow jacket section of the bearing shaft 17, a type of slide valve such that the inflow opening 49, which is in each case coincident with the transfer opening, supplies only the associated nozzle unit with water.
  • the inflow opening 49 opens into an annular jacket-shaped receiving flange 50 lying on the bottom of the associated hollow spoke 48, to which a complementary plug-in flange 52 is assigned at the rear end of the one-piece nozzle body 51 of the associated nozzle unit 9 such that the receiving flange 50 into an annular groove of the plug-in flange 52 and the outer limiting jacket of this annular groove engages tightly in an annular groove of the hollow spoke 48 surrounding the receiving flange 50.
  • the nozzle body 51 lies completely within a blind hole depression 53 which surrounds it closely and is formed by the interior of the associated hollow spoke 48, the bottom of which is formed by the receiving flange 50.
  • each nozzle body 51 can be arranged in an equivalent manner or securely in any of the depressions 53.
  • a snap connection is provided in each case, which on the jacket of the nozzle body 51 has a resilient snap latch 54 which projects freely to the rear with a radially outwardly pointing latch nose, which is assigned a latch opening 55 in the jacket of the recess 53 adjacent to the outer circumference of the bearing sleeve 18.
  • the nozzle body 51 is pressed axially into the recess 53, as a result of which the latch 55 resiliently deflects radially inward until it jumps into the latch opening 55. In this it is accessible from the upper end of the sprinkler head 6, so that it can be used to release the nozzle body 51 from the bolt opening 55 can be pushed out.
  • the nozzle body 51 Approximately in extension of the snap bar 54, the nozzle body 51 has a tab-shaped projection 56 protruding from its front end face and also integrally formed with it, which is recessed at the front end in a fork-shaped manner, so that a closely adapted alignment or guide opening 57 for the displaceable Recording the beam scattering member 22 is formed.
  • the nozzle body 51 thus occupies a single, precisely defined position relative to the nozzle housing receiving it, based on its central axis.
  • the outer jacket 25 forms a pocket 58, which is open to its circumference and at the upper end and is partially circular in the axial view, in the lower bottom of which a bore 59 is provided which leads into the depression 53.
  • a pocket 58 In each of these pockets 58 there is one of the handles 12, only one of which is shown in FIGS. 4 and 7, the inside width of the pockets 58 being closely matched to the outside width of the handles 12.
  • a cylindrical projection on the bottom of the respective handle 12 engages in a recess in the bottom of the associated pocket 58.
  • the shaft of the respective beam scattering member 22 is guided in the bore 59 which is aligned with the guide opening 57 and directly adjoins this.
  • the upper lid of the Renger head 6 forming the handle 10 has corresponding pockets 60 on a jacket part which projects above its underside and is centered on the inner circumference of the outer jacket 25, but which are wider by the jacket thickness of the pockets 58, so that the pockets 58 into the Bags 60 can intervene and the handle 10 is secured against rotation relative to the sprinkler head 6.
  • the handles 12 are axially secured between the opposing bottom surfaces of the two pockets 58, 60, the hexagon socket sleeves 21 projecting freely downward from the bottom surfaces of the pockets 60. After loosening the handle 10, the handles 12 can be removed from the bearing sleeves 21 and the nozzle units 9 can also be easily detached and cleaned, for example.
  • Each nozzle unit 9 or its nozzle body 51 has a single, in the axial direction designed as a passage opening 61, which merges with the front end face 63 of the nozzle body 51 into an outlet opening 62 which is enlarged in terms of its cross section, in that part of its circumference adjoins itself approximately radially extending recess 64 in the end face 63 perpendicular to the nozzle axis 70.
  • the nozzle opening 61 which forms the front end tapered in axial section of an approximately hollow spherical rounded transition into it and connected to the associated inflow opening 49, is approximately teardrop-shaped in axial view such that it is at the top of an approximately semicircular circular boundary 67 and thereon is then delimited in the lower region by a constriction 68 flanked at an acute V-shape.
  • the recess 64 adjoins this over its full width or with a width corresponding to the diameter of the circular boundary 67 such that the recess 64 forms a radial groove adjoining a peripheral region of the nozzle opening 61.
  • the recess 64 is also tapered at an acute angle in its cross section parallel to an axial plane of the nozzle opening 61, the flanks of the constriction 68 at the associated, radially inner end of the recess 64 coincide with the flanks thereof and the flanks of the constriction 68 thus run obliquely backwards from the front end face 69 to the flank tip with respect to the nozzle axis 70.
  • the nozzle opening 61 thereby forms in the region of the constriction 68 on the radially inner one End of the recess 64 has a recess inlet 66 which extends over the associated partial circumference of the nozzle opening and through which part of the water flowing through the nozzle opening 61 reaches the recess 64.
  • the flanks of the constriction 68 of the nozzle opening 61 lying in the recess flanks form tear-off edges for the water flowing through, at which the water is released from the boundaries of the nozzle opening 61.
  • the upper part of the water jet belonging to the circular boundary 67 remains relatively well bundled in order to achieve the greatest possible range, while the part of the water jet emerging through the equilateral triangular constriction 68 is fanned out more strongly downward and the entire water jet is not point-shaped or circular , but strikes the ground in a line at some distance.
  • the lower part of the water jet is not hindered in its fanning out as a result of the depression 64 and is nevertheless guided as a result of the flank angle of the depression 64 up to the front end face 63, so that the fanning out can be determined very precisely.
  • the recess 64 is delimited by an end wall up to the front end face 63, so that the associated part of the water jet is guided here too.
  • the greatest width of the nozzle opening 61 transverse to its plane of symmetry coinciding with the central plane of the recess 64 is expediently between approximately one and seven millimeters, in particular between less than three and four millimeters, this nozzle width in the different nozzle units 9 of the sprinkler head in each case by more than half a millimeter and less than a millimeter in size.
  • the diameter of the joint mentioned in the Axial plane of the nozzle opening 61 and depression 64 lying associated jet scattering member 22 is expediently in the order of magnitude of the nozzle width mentioned, wherein all jet scattering members 22 can have the same diameter, such that the jet scattering member acted on the circumference is slightly larger and larger in diameter than the width of a nozzle opening or depression is slightly slimmer than another nozzle opening or recess.
  • the associated nozzle opening 61 can be closed almost completely at its front end in such a way that a large part or most of the water entering the nozzle opening 61 through the recess inlet 66 in the associated depression 64 is deflected and emerges through it.
  • the respective recess 64 lies on the side of the associated nozzle opening 61 opposite the guide opening 57 and has a longitudinal extension that is larger than its width.
  • the design according to the invention is particularly suitable for nozzles which are operated with an arrangement deviating from the approximately vertical position of their nozzle axis in such a way that the common center plane of nozzle opening 61 and recess 64 is approximately vertical and the constriction 68 lies below the circular boundary 67.
  • the greater the angle of rotation of the sprinkler head 6, the greater the water throughput through the nozzle is advantageously selected.
  • the handle 10 For latching securing of the sprinkler head 6 in the operating position associated with each nozzle unit 9, the handle 10 according to FIG. 7 has latching cams 71 protruding over an inner circumference, which can snap into latching recesses in the securing cover 19, which are not shown in detail.
  • FIGS. 1 and 8 to 10 also show, in the bottom region of the lifting cylinder formed by the shaft 3 above the base flange 45 there is provided a drainage valve 72 with its valve axis transverse or perpendicular to the central axis 4, which is expediently located in the central axis of the connecting nipple 44 or the channel section 47 and thus with regard to the closing force acting on it is located directly in the flow of the inflowing water where this flow is deflected at right angles upwards to the entry under the reciprocating piston 32.
  • a drainage valve 72 with its valve axis transverse or perpendicular to the central axis 4, which is expediently located in the central axis of the connecting nipple 44 or the channel section 47 and thus with regard to the closing force acting on it is located directly in the flow of the inflowing water where this flow is deflected at right angles upwards to the entry under the reciprocating piston 32.
  • valve bore 43 In a transverse wall which closes the channel sections 47 at the associated end and is formed in one piece with the shaft 3, a valve bore 43 is provided, into which a head-bolt-shaped valve body 64 is snapped axially displaceably between two end positions such that its head 76 lies in the channel section 47.
  • a valve seal 75 in the form of an O-ring is subsequently arranged around the stem of the valve body 74, to which the end face of the said transverse wall is assigned as a valve seat 78.
  • the valve seal 75 is not flat in the relaxed state according to FIG. 10, but curved transversely to its plane, so that it has to be resiliently biased to transfer it into its approximately flat closed position.
  • the valve body 74 is provided with a snap member 77 provided on its longitudinally slotted shaft end, which at the same time forms the end stop for the axial movement of the valve body 74 opposite the head 76 or the valve seal 75 and allows the valve body 74 to be removed only by inserting it into the valve bore 73 To install duct section 74 forth.
  • the inflow opening 79 Directly adjoining the transverse wall forming the valve seat 74 is the inflow opening 79 provided at the top in the casing of the channel section 47 and opening below the reciprocating piston 32 resting on the rib stops in the lowered position.
  • the water flowing in via the connecting nipple 44 bounces first against the head 76 of the valve body 74, on which it is deflected upwards and at the same time it suddenly presses against the valve seat 78 under the aforementioned preload of the valve seal 75 in such a way that the drainage valve 72 is closed and remains closed under the pressure which builds up further .
  • the sprinkler unit 6 is raised against the force of the return spring 43, for example, up to the working position according to FIG. 2.
  • valve seal 75 presses the head 76 back a little from the valve seat 78, returning to its curved position according to FIG. 10, so that on two opposite circumferential regions of the valve seal 75 or the valve seat 78 gap through which the water can penetrate into the valve bore 74, which is slightly more than the stem of the valve body 74, and through which it can flow down below the bottom of the lifting cylinder through the hollow base flange 45 into the ground.
  • the valve body 74 can, if necessary, be completely brought into its most open position after the initial gap opening by the valve seal 75 and through which the water in the cylinder chamber is at least partially pressed out through the drain valve 72.
  • the bottom 80 of the cylinder can drop to the inlet opening 79, which is also provided as a drain opening, so that complete emptying of the cylinder and also of the water in the sprinkler unit 2 is ensured. Since the upper bearing of the sprinkler unit is not complete, at least in the lowered position is tight, a ventilation opening is formed through which any water remaining in the shaft 3 and the sprinkler unit is not prevented from draining completely.
  • An integrated flushing device 81 is provided for flushing the pop-up sprinkler, in particular parts that may be impaired in their function and are located on the outer circumference of the sprinkler unit 2 before reaching the working or stroke end position or at least for almost the entire stroke, through which a part of the inflowing water between the reciprocating piston 32 and the piston raceway is branched off by a control which operates in the manner of a valve and is pressed upward between the outer circumference of the sprinkler unit 2 and the cylinder jacket.
  • a circumferential portion of the piston sealing ring 34 is indicated in a partial leakage position, in which it is pressed inwards out of its circular shape by the projections 36, so that in addition to the longitudinal grooves 37, transition gaps are formed on both sides of the projections 36. If the inflowing water flows from below against the reciprocating piston 32, part of this water can flow ahead through the transition gaps and along the longitudinal grooves 37 leading the reciprocating piston 32 upward, so that the longitudinal guides forming the anti-rotation device 35 are cleaned and at the same time water lubrication for the Guide cam 38 results.
  • the height of the projections 36 limited in cross section in the form of a circle decreases at their upper ends by ramping in a ramp-like manner, such that the sealing ring 34 Reaching the stroke end position has just been released from the projections 36 or longitudinal grooves 37 and the transition gaps mentioned are closed again.
  • the transition gaps are also opened and water flows through again, which ensures a high ease of movement of the piston guide. Since the material cross section of the sealing ring 34 is smaller than the cross section of the annular groove 33, this is also flushed through. The water can therefore not only pass between the guide cams 38 according to FIGS. 11 and 12 and the longitudinal grooves 37, but also over large parts of the remaining circumference of the reciprocating piston 32 and thus flush the entire piston raceway in the flow. In this respect, the reciprocating piston 32 can be guided in a virtually contact-free manner with respect to the piston raceway.
  • the flush valve 82 formed by the sealing ring 34 and the projections 36 is not only opened and closed depending on the position, but can be opened even further by increasing the pressure from its position-dependent opening position.
  • the pop-up sprinkler according to the invention is simple in construction, assembly, installation, maintenance, operation and operation of any of its components, as well as being functionally reliable, not susceptible to faults and reacting quickly when the water supply is opened. Since the nozzle units 9 are open in the lowered position to the shaft, at the beginning of the stroke the interior of the shaft is also flushed via the nozzle unit 9 that is switched on, the sprinkler head 6 already starting its rotary movement, so that not only the outer circumference of the sprinkler unit 2 is flushed from top to bottom before leaving the shaft 3, but also when the nozzle units 9 pass through the upper bearing gap whose boundary associated with shaft 3 is pre-cleaned by flushing. In addition, the sprinkler unit 2 is aerated by the nozzles in the retracted position.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Versenkregner mit wenigstens einer Regnereinheit und mindestens zwei Wasseraustritten, die an eine Wasser-Druckquelle anschließbar sind.
  • Die für den Wasseraustrag bestimmte Regnereinheit soll zwichen einer Arbeitsstellung und einer Nichtgebrauchsstellung bevorzugt durch Anheben und Absenken überführbar sein, so daß der Regner z.B. dafür geeignet ist, in einem Gartengelände oder dgl. ständig an seinem Standort zu verbleiben, ohne daß er für den Nichtgebrauchsfall abgebaut werden muß. Derartige Versenkregner sind in der Regel mit einem unteren Endbereich im Erdreich verankert, unterhalb der Erdoberfläche an eine vollständig abgedeckt liegende Wasserleitung angeschlossen und stehen zumindest in der Arbeitsstellung nach oben über das Erdreich z.B. mit einem Düsenkopf vor.
  • Es ist vorteilhaft, wenn solche Bewässerungs- bzw. Beregnungseinrichtungen hinsichtlich wenigstens einer Arbeitscharakteristik verstellbar bzw. einstellbar sind, so daß die Größe der beregneten Fläche, deren Lage, die Bewässerungsintensität oder dgl. eingestellt werden kann.
  • In der US-A-3 655 132 ist ein Regner beschrieben, der drei unmittelbar nebeneinander parallel ausgerichtete Wasseraustritte mit unterschiedlichen Betriebsparametern bzw. unterschiedlicher Austragdistanz aufweist. Bei Wasserzufuhr wird aus allen drei Wasseraustritten in gegenseitig unveränderbarer Weise gleichzeitig Wasser ausgetragen.
  • Der Wasserzufluß kann mit einer Handhabe verändert werden, die an einem im Erdreich versenkten Bauteil, nämlich einem die Regnereinheit heb- und senkbar aufnehmenden Schacht angeordnet ist Mit der Handhabe könnte ggf. der gesamte Schacht gedreht werden, was je nach Bodenbeschaffenheit durch mehr oder weniger starke Gleitreibung gegenüber dem Erdreich behindert wäre und auch leicht zu Verschmutzungen führen würde. Auch könnte bei einer solchen Ausbildung lediglich durch Verringerung oder Erhöhung des Wasserzuflusses die Arbeitscharakteristik nur sehr begrenzt verändert werden.
  • Ähnlich verhält es sich auch, wenn bei einer Beregnungseinrichtung das Sprühmuster im wesentlichen unbeeinflußbar dadurch verändert wird, daß beim Drehen des Düsenkopfes einzelne Spritzdüsen nacheinander durch eine stationäre Steuerscheibe angesteuert werden. Dies führt praktisch dazu, daß, obwohl der Düsenkopf Volldrehungen ausführt, aus allen Spritzdüsen im wesentlichen nur in demselben Segmentbereich Wasser ausgebracht wird, nämlich in demjenigen, in welchem die Spritzdüsen über eine Steueröffnung in der Steuerscheibe mit Wasser versorgt werden. Eine manuelle Einstellbarkeit dieses Segmentbereiches oder von dessen Lage gegenüber einer Zentralachse ist dann nicht gegeben.
  • Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, einen Versenkregner der genannten Art zu schaffen, bei welchem Nachteile des Standes der Technik vermieden sind und der insbesondere in mehr- bzw. vielfacher Weise an die jeweiligen Beregnungserfordernisse angepaßt werden kann. Der Versenkregner soll bevorzugt leicht zu handhaben und gegen unbeabsichtigte Verstellung gesichert sein.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Patentanspruches 1 geeignet.
  • Der Versenkregner weist zweckmäßig eine oder mehrere Stelleinrichtungen zur Veränderung jeweils mindestens einer Arbeitscharakteristik, wie der Spritzweite, der Spritzdichte, der Spritzstrahlauffächerung, der Größe des beregneten Bodenfeldes, der Lage dieses Bodenfeldes oder dgl. auf, wobei mindestens eine Handhabe wenigstens einer Stelleinrichtung zumindest in einer Stellung des Versenkregners im Abstand oberhalb des vorbestimmten Niveaus der Bodenoberfläche liegt, bevorzugt an einem mit der Regnereinheit heb- und senkbaren Bauteil, insbesondere an der Regnereinheit selbst, vorgesehen ist. Dadurch wird die jeweilige Handhabe, insbesondere in der Arbeitsstellung des Versenkregners, besonders leicht zugänglich, und es ist möglich, die Handhabe entweder so anzuordnen, daß sie in Ruhe- bzw. Versenkstellung der Regnereinheit unzugänglich verkapselt oder von deren Oberseite her zugänglich ist. Z.B. kann mindestens eine Handhabe nach Art eines oberen, scheibenförmigen Deckels am oberen Ende der Regnereinheit angeordnet sein und diese sowie ggf. einen die Regnereinheit aufnehmenden Schacht in der Versenkstellung gegen Eindringen von Wasser, Schmutz oder dgl. schützen, wobei sie zweckmäßig nach Art eines Schließstückes mit einer oberen Endkappe des Schachtes zusammenwirkt. Mindestens eine weitere Handhabe kann unmittelbar unterhalb des oberen Endes an der Regnereinheit z.B. so vorgesehen sein, daß sie mit ihrem gegenüber der Regnereinheit wesentlich kleineren Umfang im Bereich der Außenumfangsfläche der Regnereinheit liegt, so daß sie nach Anheben der Regnereinheit leicht zugänglich ist und außerdem für mehrere über den Umfang verteilte Spritzdüsen im selben Längsbereich der Regnereinheit mehrere solcher Handhaben untergebracht werden können.
  • Mindestens eine Handhabe kann auch unterhalb des Düsenkopfes bzw. mindestens einer Spritzdüse so vorgesehen sein, daß sie nach Art eines Ringes einen Längsabschnitt des Außenumfanges bzw. des Außengehäuses der Regnereinheit bildet. Um die Regnereinheit unabhängig vom Wasserzufluß, z.B. zum Zwecke der Wartung oder zur Durchführung von Einstellarbeiten, anheben zu können, ist zweckmäßig eine mit einer Handhabe zu betätigende, entsprechende Einrichtung vorgesehen, wobei die Handhabe vorteilhaft am oberen Ende der Regnereinheit angeordnet und bei einer einfachen Ausführungsform durch eine Handhabe einer Stelleinrichtung gebildet sein kann, die zur Einstellung der Stelleinrichtung um eine Mittelachse der Regnereinheit drehbar ist, während sie zum manuellen Anheben der Regnereinheit aus der Versenklage untergriffen werden kann. Diese Handhabe kann auch dafür vorgesehen sein, den Wasserzufluß zur jeweiligen Spritzdüse bzw. zu allen Spritzdüsen abzusperren, so daß dann die Regnereinheit auch unter Wasserdruck hydraulisch angehoben werden kann, ohne daß Wasser austritt.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn im jeweiligen Arbeitszustand nur aus einer einzigen Spritzdüse Wasser austreten kann, wenn jedoch mehrere unterschiedliche Spritzdüsen um die Mittelachse der Regnereinheit etwa radial nach außen gerichtet verteilt sind und wahlweise jede dieser Spritzdüsen durch Umschalten an den Wasserzufluß angeschlossen werden kann. Dadurch können Düsen mit unterschiedlicher Spritzcharakteristik vorgesehen und je nach den Erfordernissen wahlweise lediglich durch Umschalten der zugehörigen Stelleinrichtung eingesetzt werden. Jeder Spritzdüse kann des weiteren eine Stelleinrichtung dafür zugeordnet sein, daß ein Strahlstreuglied mehr oder weniger weit etwa radial von außen in den die Düse verlassenden Spritzstrahl hineinbewegt wird, wobei dieses Strahlstreuglied dann in der jeweils eingestellten Lage gegenüber der zugehörigen Spritzdüse feststeht. Mit diesem Strahlstreuglied kann der Spritzstrahl mehr oder weniger weit aufgefächert werden, wodurch sowohl die Form und die Größe seines Querschnittes als auch seine Reichweite verändert werden kann. Vorteilhaft liegt die Düsenöffnung der Spritzdüse bzw. das Strahlstreuglied versenkt innerhalb einer erweiterten Austrittsvertiefung der Regnereinheit, so daß verhältnismäßig weit abgelenkte Teile des Spritzstrahles an der Innenfläche dieser Vertiefung wieder einer gewissen Bündelung ausgesetzt werden können.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Regnerkopf der Regnereinheit, der mindestens eine der Spritzdüsen aufweist, um eine in der Regel annähernd vertikale Mittelachse der Regnereinheit während des Betriebes selbsttätig schwenk-oder drehbar, wofür zweckmäßig ein vom zu spritzenden und daher die Regnereinheit durchströmenden von Fluid bzw. Wasser angetriebener Antrieb vorgesehen ist. Bevorzugt wird hierzu ein hydraulischer Getriebemotor ähnlich demjenigen nach der DE-A-38 33 984 verwendet, auf die wegen weiterer Einzelheiten und Wirkungen Bezug genommen wird, wobei lediglich ein am unteren Ende des Motors vorgesehener End-Träger und eine am oberen Ende vorgesehene Endkappe sowie Stellringe an die anschließenden Bereiche der Regnereinheit angepaßt werden müssen. Dieser Antrieb kann einen Längsabschnitt der Regnereinheit derart bilden, daß der Außenumfang seines Motor-, Getriebe- und Steuergehäuses sowie seiner Stellringe den Außenumfang dieses Längsabschnittes bildet. Bevorzugt ist der Regnerkopf so angetrieben, daß er zwar maximal über einen Bogenwinkel von etwa 360° drehen kann, jedoch eine hin- und hergehende Drehbewegung ausführt, deren Bogenwinkel und Lage gegenüber der Regnerachse mit einer der genannten Stelleinrichtungen manuell verändert werden kann. Da die Wasserführung zur jeweiligen Spritzdüse ausschließlich durch das Innere des Antriebsgehäuses führt, bedarf dieses keiner weiteren Ummantelung.
  • Die erfindungsgemäße Regnereinheit läßt sich in einfacher Weise modulartig aus mindestens zwei Längsabschnitten, die jeweils eine in sich geschlossene Baugruppe bilden, zusammensetzen, wobei diese Baugruppen in Längsrichtung ggf. unter Verklebung zusammengesteckt und/oder miteinander verschraubt sein können. Eine Baugruppe ist zweckmäßig durch einen das untere Ende der Regnereinheit bildenden Basiskörper gebildet, welcher gleichzeitig den unteren End-Träger für die drehbare Aufnahme der übrigen Regnereinheit bzw. des Regnerkopfes darstellt. An das obere Ende dieses Basiskörpers schließt zweckmäßig als weitere Baugruppe der Antrieb mit einem Wassermotor an, der über eine Hohlwelle so mit dem Basiskörper verbunden ist, daß er gegenüber diesem drehen kann. Am unteren Ende des Wassermotors bzw. des Antriebsgehäuses sind zweckmäßig als Baugruppe zwei unmittelbar benachbart übereinander liegende Stellringe zur manuellen Einstellung der zugehörigen Stelleinrichtung vorgesehen. Diese Stellringe, die die Hohlwelle umgeben, liegen zwischen dem Antriebsgehäuse und dem Basiskörper. An das obere Ende des Wassermotors schließt sich als weitere Baugruppe der Regnerkopf und an dessen oberes Ende eine Baugruppe an, die mindestens eine der beschriebenen Handhaben enthält. Alle Baugruppen schließen nahezu lückenlos aneinander an und weisen gleiche Außenquerschnitte bzw. gleiche Außendurchmesser auf, so daß sich ein verhältnismäßig glattflächiger Außenmantel der Regnereinheit ergibt, über dessen unteres Ende ein mit dem Basiskörper einteiliger Hubkolben und über dessen oberes Ende die oberste Handhabe radial vorstehen kann.
  • Statt der beschriebenen Ausbildung oder zusätzlich hierzu ist des weiteren erfindungsgemäß eine Einrichtung zur säubernden und/oder schmierenden Durchspülung mindestens einer Lagerung der Regnereinheit, insbesondere der Hublagerung, vorgesehen. Zweckmäßig ist eine obere Lagerung der Regnereinheit im Bereich von deren Durchtritt durch das obere Ende des Schachtes vorgesehen, während die untere Lagerung gegenüber dem Schacht durch den Hubkolben gebildet ist. Die genannte Einrichtung ist so ausgebildet, daß die Spülung in der Arbeitsstellung der Regnereinheit gesperrt ist, während sie in mindestens einer davon abweichenden Stellung, insbesondere im wesentlichen über den gesamten Hub, so geöffnet ist, daß ein Teil des dem Versenkregner zugeführten Wassers abgezweigt wird und die Lagerspalte durchspült. Dies kann in sehr einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß mindestens eine Kolbendichtung über den zugehörigen Teil des Hubes durch Vorsprünge an der durch den Schacht gebildeten Kolbenlaufbahn in eine begrenzt undichte Lage verformt wird, so daß in den ggf. bis auf eine Rückstellfeder von weiteren Einbauteilen freien Ringraum zwischen dem Außenumfang der Regnereinheit und dem Innenumfang des Schachtes von unten Wasser eintreten und während des Hubes nach oben unter Durchspülung aus der oberen Lagerung austreten kann. Die Vorsprünge erstrecken sich nur so weit nach oben, daß sie die Kolbendichtung in der oberen Hub-Endstellung im wesentlichen frei geben, so daß diese dann völlig dicht schließt und kein weiteres Wasser durchtreten kann. Die Vorsprünge können gleichzeitig nach Art von Längsführungen zur formschlüssigen Verdrehsicherung der Regnereinheit bzw. von deren Basiskörper gegenüber dem Schacht dienen.
  • Insbesondere in frostgefährdeten Lagen kann eine selbsttätige Entwässerung des Versenkregners, wie sie z.B. durch DE-U-80 08 808 bekanntgeworden ist, wichtig sein. Die Verwendung eines als in sich geschlossene Baugruppe ausgebildeten, ein Ventilgehäuse aufweisenden Ventiles ist verhältnismäßig aufwendig und störanfällig. Demgegenüber wird gemäß der Erfindung bei einem Versenkregner der beschriebenen oder einer anderen Art ein Entwässerungsventil vorgeschlagen, das aus einer sehr geringen Anzahl von einfachen Bauteilen besteht und störunanfällig ist. Zweckmäßig weist dieses Entwässerungsventil einen bolzenförmigen Ventilschließteil auf, der in einer Entwässerungsbohrung des Schachtes angeordnet ist, so daß das Ventilgehäuse praktisch einteilig mit dem Schacht ausgebildet ist. Eine den Ventilschließteil druckabhängig öffnende Ventilfeder kann unmittelbar durch eine Ventildichtung in Form beispielsweise eines O-Ringes gebildet sein, der in Radialansicht im entspannten Zustand gekrümmt ist, so daß er nur unter Vorspannung aus dieser gekrümmten Lage in seine annähernd ungekrümmte Dichtungslage überführt werden kann. Dieser, den Ventilschließteil umgebende und zwischen zwei Stirnflächen des Ventilschließteiles sowie des Ventilgehäuses liegende Dichtungsring bewegt den Ventilschließteil im drucklosen Zustand wenigstens so weit in Richtung zu seiner Öffnungslage, daß ein Durchflußspalt aufklafft, in welchen dann das im Schacht stehende Wasser eindringt, wodurch der Ventilschließteil vollends in seine Öffnungslage überführt werden kann. Liegt ein Kopf des Ventilschließteiles mit seiner von der Ventildichtung abgekehrten Stirnfläche unmittelbar quer im Zuflußstrom des dem Viereckregner über einen Eingangskanal zugeführten Wassers, so wird das Entwässerungsventil bei Beginn der Wasserzuführung sofort geschlossen. Es ist auch denkbar, für die Ventilöffnung eine gesonderte Ventilfeder vorzusehen. Das Entwässerungsventil eignet sich auch für andere Schächte als für Versenkregner-Schächte, nämlich z.B. für solche Schächte, die zur Aufnahme eines Wasserleitungs-Sperrventiles, einer Wasseranschluß-Steckdose oder dgl. bestimmt sind.
  • Ebenfalls bei Schächten für unterschiedliche Verwendungen, insbesondere jedoch bei einem in den Boden einzugrabenden und an eine Wasserleitung anzuschließenden Schacht für einen Versenkregner oder dgl. ist es vorteilhaft, wenn Mittel vorgesehen sind, um die Wasserleitung ohne gesonderte Bauteile oder Befestigungsmittel unmittelbar am Schacht anzuschließen. Hierfür eignet sich insbesondere eine Steckverbindung, von deren beiden Steckteilen der eine einteilig mit dem Schacht und der andere einteilig mit der anzuschließenden Leitung ausgebildet, beispielsweise durch ein Schlauchende dieser Leitung gebildet ist. Der Anschlußteil des Schachtes ist durch einen frei, insbesondere radial am unteren Ende vorstehenden Stutzen bzw. Nippel gebildet, der am Außenumfang Profilierungen zur Sicherung gegenüber dem aufzusteckenden Leitungsteil aufweist.
  • Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Versenkregner im Axialschnitt und in Versenkstellung,
    Fig. 2
    den Versenkregner gemäß Fig. 1 in Arbeitsstellung,
    Fig. 3
    den Regnerkopf des Versenkregners im Axialschnitt und in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 4
    den Regnerkopf gemäß Fig. 3 in Draufsicht,
    Fig. 5
    eine Düseneinheit in Vorderansicht,
    Fig. 6
    die Düseneinheit gemäß Fig. 5 im Axialschnitt,
    Fig. 7
    eine Handhabe einer Stelleinrichtung in Ansicht von unten,
    Fig. 8
    einen Ausschnitt des Schachtes gemäß Fig. 1 im Axialschnitt,
    Fig. 9
    den Schacht gemäß Fig. 8 in Draufsicht und
    Fig. 10
    einen Ventilschließteil eines Entwässerungsventiles,
    Fig. 11
    den Basiskörper der Regnereinheit gemäß den Figuren 1 und 2 in Ansicht und
    Fig. 12
    den Basiskörper gemäß Fig. 11 in Draufsicht.
  • Der Versenkregner 1 gemäß den Figuren 1 und 2 weist eine in einem z.B. nahezu vollständig versenkt im Erdreich anzuordnenden Schacht 3 heb- und senkbar gelagerte Regnereinheit 2 auf, die eine mit dem Schacht 3 gemeinsame vertikale Mittelachse 4 hat und in der Versenklage im wesentlichen nur mit einem ringscheibenförmigen Teil über einen oberen Schachtabschluß vorsteht. Zum Heben ist eine gegen eine Rückstellfeder arbeitende hydraulische Hubeinrichtung nach Art eines Hubzylinders vorgesehen. Das obere Ende der Regnereinheit 2 bildet einen Regnerkopf 6, während das untere, gegenüber der Hälfte der Gesamthöhe der Regnereinheit 2 kürzere Ende durch einen der Hubeinrichtung 5 zugeordneten Basiskörper 8 gebildet ist. Zwischen dem Basiskörper 8 und dem Regnerkopf 6 liegt ein Dreh-Antrieb 7, dessen den Regnerkopf während des Betriebes lagestarr tragender Außenkörper mit dem Regnerkopf 6 gegenüber dem Basiskörper 8 um die Mittelachse 4 um einen einstellbaren Winkel hin und her dreht.
  • Der Regnerkopf 6 trägt drei gleichmäßig über den Umfang verteilte, gegenüber seinem Außenumfang versenkt liegende Düseneinheiten 9 in gleicher Höhe. Die Axialebenen der Düseneinheiten 9 fallen mit Axialebenen der Mittelachse 4 zusammen, jedoch steigen die Düsenachsen radial nach außen unter Winkeln von weniger als 45° an, so daß sie schräg nach oben spritzen. In Betrieb ist jeweils nur eine einzige der Düseneinheiten 9, auf die der Regnerkopf mit einer Stelleinrichtung 11 durch Drehen um die Mittelachse 4 federnd einrastend eingestellt werden kann. Der Regnerkopf kann dabei auch so eingestellt werden, daß alle Düsen abgeschaltet sind. Die Stelleinrichtung 11 weist eine drehfest an dem Regnerkopf 6 befestigte, ringscheiben- und kappenförmige Handhabe 10 auf, die im wesentlichen das obere Ende der Regnereinheit 2 bildet, die als Verschluß in das Innere des Regnerkopfes 6 eingreift und einen an dessen oberes Ende anschließenden und über seinen Außenumfang vorstehenden Abschnitt aufweist. Dadurch übergreift die Handhabe 10 in der Versenklage den oberen Durchtritt des Schachtes 3 für die Regnereinheit 2 allenfalls mit geringem Axialabstand oder sogar axial anschlagend, so daß eine verschließende Abdeckung der oberen Schachtöffnung gebildet ist.
  • An der Unterseite trägt die Handhabe 10 gemeinsam mit dem Regnerkopf 6 in einem Kranz um die Mittelachse 4 eine der Anzahl der Düseneinheiten 9 entsprechende Anzahl von Stelleinrichtungen 13, mit denen jeweils der aus der zugehörigen Düseneinheit 9 austretende Wasserstrahl hinsichtlich seiner Streuung verändert werden kann. Jede Stelleinrichtung 13 weist eine exzentrisch zur Mittelachse 4 liegende und um eine zu dieser etwa parallele Achse drehbare Handhabe 12 auf, die axialgesichert zwischen der Handhabe 10 und dem gegenüber dieser lagefesten Regnerkopf 6 angeordnet ist. Die im wesentlichen zylindrischen Handhaben 12 reichen annähernd bis an den Außenumfang des Regnerkopfes 6, so daß ein Teil ihres Umfanges nach Anheben der Regnereinheit 2 unmittelbar oberhalb der jeweils zugehörigen Düseneinheit 9 zugänglich ist.
  • Eine weitere, im Abstand unterhalb der Düseneinheiten 9 liegende Stelleinrichtung 16 dient einerseits zur Veränderung der Winkelgröße des Drehwinkels des Regnerkopfes 6 und andererseits zur Beliebigen Lageveränderung des durch diesen Drehwinkel bestimmten Spritzfeldes gegenüber der Mittelachse 4. Die Stelleinrichtung 16 weist einen mit dem Regnerkopf 6 bzw. dem Außenkörper des Antriebes 7 zwischen gegeneinander verstellbaren Anschlägen hin und her mitdrehenden exzentrischen Schaltdorn auf, der beim Auflaufen auf den jeweiligen Anschlag ein vom Wasserstrom durchflossenes Doppelventil so umsteuert, daß der Antrieb in der Drehrichtung umgekehrt wird. Die Anschläge sind innerhalb von zwei ring- bzw. hülsenförmigen Handhaben 14, 15 vorgesehen, die nach Art von Stellringen axial aneinanderschließend in der jeweiligen Einstell-Lage gegenüber dem Basiskörper 8 feststehen und zwischen dessen oberen Ende und dem unteren Ende des Außenkörpers des Antriebes 7 liegen. Die Handhaben 14, 15 sind ebenso wie die Handhaben 12 erst nach Ausfahren der Regnereinheit 2 zugänglich und liegen dann nahe benachbart oberhalb des oberen Endes des Schachtes 3. Durch gegenseitiges Verstellen der Handhaben 14, 15 wird die Größe des Drehwinkels verändert und durch gemeinsames Verstellen dessen Lage gegenüber der Mittelachse 4.
  • Der Regnerkopf 6 ist mit einer im Radialabstand innen liegenden, an beiden Enden offenen Lagerhülse 18 drehbar auf einem nach oben ragenden Lagerschaft 17 durch Aufstecken gelagert und axial mit einem am oberen Ende dieses Lagerschaftes 17 befestigten Sicherungsdeckel 19 gesichert, der die obere Stirnfläche des die Handhabe 10 bildenden Bauteiles so übergreift, daß die Handhabe 10 über seinen Außenumfang mit einem ringscheibenförmigen Griffring 20 vorsteht, der den genannten Verschluß bildet. Der Sicherungsdeckel 19 ist gegenüber dem Lagerschaft 17 verdrehgesichert und mit einer zentralen Schraube leicht lösbar, so daß die Einzelteile der Stelleinrichtungen 10 zur Wartung oder dgl. ohne weiteres zugänglich sind und entnommen werden können. Der Griffring 20 weist auf die Düseneinheiten 9 bezogene Markierungen auf, denen am Sicherungsdeckel 19 eine entsprechende Gegenmarkierung zugeordnet ist, wobei die Handhabe 10 in der jeweiligen Arbeits-Drehstellung gegenüber dem Sicherungsdeckel 19 leicht überwindbar federnd einrastet.
  • An der unteren Stirnfläche des Griffringes 20 sind in einem Kranz um die Mittelachse 4 hüselförmige Lagermuffen 21 angeformt, auf die jeweils eine der Handhaben 12 von unten aufgesteckt und dadurch drehbar gelagert ist. Die Muffenöffnung jeder Lagermuffe 21 nimmt, z.B. durch sechskantförmige Querschnitte, verdrehgesichert nach Art einer Längsführung einen entsprechend profilierten Kopf 23 eines zylinderbolzenförmigen Strahlstreugliedes 22 längsverschiebbar auf, das mit einem z.B. über seine gesamte Länge reichenden Gewindeabschnitt eine Gewindebohrung im Boden der jeweils zugehörigen, topfförmigen Handhabe 12 durchsetzt.
  • Das in einer Axialebene der Düsenöffnung der zugehörigen Düseneinheit 9 liegende, zur Mittelachse 4 parallele und daher unter einem sich nach oben öffnenden stumpfen Winkel zur zugehörigen Düsenachse liegende Strahlstreuglied 22 ragt frei nach unten, wobei sein unteres Ende mehr oder weniger weit in bzw. vollständig aus dem aus der Düse austretenden Wasserstrahl durch Drehen der Handhabe 12 bewegt werden kann und in der jeweils eingestellten Lage selbstsichernd gehalten ist. Durch die Winkellage nähert sich das Strahlstreuglied 22 bei der Zustellung gegenüber der Düseneinheit 9 nicht nur deren Achse, sondern auch der Austrittsöffnung der Düse an, die es in Axialansicht nahezu abdecken kann, so daß der im wesentlichen gebündelt austretende Wasserstrahl in seiner Bündelung erheblich gestört und aufgefächert werden kann.
  • Das obere Ende des Schachtes 3 ist mit einer nach Art einer Überwurfmutter aufgeschraubten Abschlußkappe 24 verschlossen, die eine Durchtrittsöffnung für die Regnereinheit 2 aufweist. Der zylindrische Außenmantel 25 des Regnerkopfes 6 ist von oben auf eine Endkappe 26 gleichen Außendurchmessers aufgesteckt, die ihrerseits auf einen oberen, im Durchmesser reduzierten Endabschnitt des den Außenkörper bildenden, ebenfalls gleichen Außendurchmesser aufweisenden Antriebsgehäuses 27 des Antriebes 7 gesteckt ist und den Lagerschaft 17 bildet. Die Handhaben 14, 15 weisen wiederum im wesentlichen den genannten gleichen Außendurchmesser auf, was auch für einen daran anschließenden Außenmantel 30 des Basiskörpers 8 gilt. Insofern ist die Regnereinheit 2 zwar durch in Längsrichtung aneinandergesetzte, gesonderte und im wesentlichen zusammengesteckte Komponenten gebildet, jedoch bilden alle diese Komponenten gemeinsam eine annähernd lückenlos durchgehende Außenfläche von konstanten Querschnitten derart, daß sie nacheinander zur Führung im Bereich der oberen Schachtöffnung beitragen.
  • Das Antriebsgehäuse 27 ist drehfest mit einer innen liegenden und die Handhaben 14, 15 durchsetzenden Hohlwelle 28 verbunden, die in einer nach oben über den Außenmantel 30 vorstehenden Lagermuffe 29 des Basiskörpers 8 axial gesichert und drehbar gelagert ist. Zwischen der Lagermuffe 29 und der Hohlwelle 28 ist eine am oberen Ende einen Laufkranz tragende Zwischenhülse angeordnet, in deren Laufkranz ein Abtriebsritzel eines mehrstufigen Untersetzungsgetriebes des Antriebes 7 eingreift. Dieses Untersetzungsgetriebe wird durch einen im oberen Ende bzw. innerhalb der Endkappe 26 liegenden Antriebsläufer in Form eines Turbinenrades angetrieben, das exzentrisch zur Mittelachse 4 liegt, so daß das die Hohlwelle 28 nach oben durchströmende Wasser innerhalb des Antriebsgehäuses 27 die genannte, quer zur Mittelachse 4 neben dem gegenüber dem Wasser abgedichteten Untersetzungsgetriebe liegende Drehrichtungs-Ventilsteuerung durchströmt und dann den in Achsrichtung benachbart zum Untersetzungsgetriebes und zur Ventilsteuerung liegenden Antriebsläufer antreibt, wonach das den Antrieb 7 verlassende Wasser durch die Endkappe 26 und den auf einem Teil seiner Länge hohlen Lagerschaft 17 der jeweils auf Betrieb eingestellten Düseneinheit 9 zugeführt wird. Die Handhaben 14, 15 sind auf dem Außenumfang der Lagermuffe 29 gelagert, wobei der Basiskörper 8 mit nach oben sowie über den Außenumfang der Lagermuffe 29 vorstehenden Radialrippen oder dgl. in den Ringmantel der unteren Handhabe 15 eingreifen kann, so daß diese zusätzlich gelagert und zentriert ist. Zur Verbindung mit der gegenüber seinem Innendurchmesser schlankeren Lagermuffe 29 weist der Außenmantel 30 mit geringem Abstand unterhalb seines oberen Endes eine kegelstumpfförmig nach oben verjüngte, ringförmige Stirnwand auf.
  • Vorteilhaft ist ein der Rückhaltung von Verunreinigungen dienendes Sieb an der Regnereinheit 2 und daher mit dieser heb- und senkbar angeordnet. Ein entsprechender Siebkörper 31 ist zweckmäßig von unten in den Mantel 30 des Basiskörpers 8 leicht auswechselbar bzw. lösbar eingesteckt so daß der ganze Hohlquerschnitt des Basiskörpers 8 zur Aufnahme eines entsprechend großen Siebkörpers 31 geeignet ist.
  • Die Hubeinrichtung 5 weist einen einteilig mit dem Basiskörper 8 ausgebildeten und an dessen unteren Ende über den Außenumfang des Außenmantels 30 vorstehenden Hubkolben 32 auf, der gegenüber dem Schacht 3 formschlüssig verdrehgesichert geführt ist. Der Hubkolben 32 weist eine zum Außenumfang offene Ringnut 33 auf, in welcher mit Axial- und Radialspiel ein Dichtungsring 34 schwimmend gelagert ist, dessen Innendurchmesser größer als der Bodendurchmesser der Ringnut 33 ist. Als Verdrehsicherung 35 für den Basiskörper 8 sind zwei einander diametral gegenüberliegende Axial- bzw. Längsführungen vorgesehen, die jeweils einen über die ansonsten zylindrische Innenfläche des Schachtes 3 vorstehenden Vorsprung 36 mit einer Längsnut 37 in der Mitte von dessen Breite aufweisen. Die Vorsprünge 36 reichen nicht bis zum oberen Ende des Schachtes 3, sondern nur bis in eine Höhe, welche der unterhalb der Ringnut 33 liegende, längere Längsabschnitt des Hubkolbens 32 erreicht, so daß der Dichtring 34 in der Hub-Endstellung von den Vorsprüngen 36 trotz Weiterbestehen der Verdrehsicherung frei kommt und sich unter dem Wasserdruck dichtend an den Innenumfang des Schachtes 3 sowie an die obere Nutflanke der Ringnut 33 anlegen kann.
  • Der Hubkolben 32 weist geringes Radialspiel gegenüber dem Schacht 3 auf, so daß mindestens ein Durchtrittsspalt für Wasser gebildet ist, wobei der Hubkolben 32 oberhalb und unterhalb der Ringnut 33 mit an die Vorsprünge 36 angepaßten Abflachungen des Außenumfanges versehen ist, über die jedoch Führungsnocken 38 vorstehen, welche in die Längsnuten 37 eingreifen. Die oberhalb der Ringnut 33 liegenden Führungsnocken 38 (Fig. 11) liegen in der Hub-Endstellung oberhalb der oberen Enden der Führungsnuten 37, in die dann jedoch immer noch die unterhalb der Ringnut 33 liegenden Führungsnocken 38 eingreifen. Die oberen Enden der Vorsprünge 36 nehmen rampenartig in der Höhe ab, so daß der Dichtring 34 ungehindert ab- bzw. auflaufen kann.
  • Die Regnereinheit 2 ist nur im Bereich ihres unteren Endes mit dem Hubkolben 32 und im Bereich des oberen Endes des Schachtes 3 über eine Lagerung 39 gegenüber dem Schacht 3 gelagert und dazwischen gegenüber dem Schacht 3 im wesentlichen berührungsfrei. Die Lagerung 39 weist eine in das obere Ende des Schachtes 3 eingesetzte Zentrierhülse 40 auf, die am oberen Ende eine hülsenförmig nach oben und unten über einen ringscheibenförmigen Abschnitt vorstehende Lagermuffe 41 aufweist, an welcher die Regnereinheit 2 sich mit den genannten Umfangsabschnitten gleitend abstützen kann. Die Lagermuffe 41 greift in die Abschlußkappe 24 ein und weist nahezu gleichen Innendurchmesser wie deren Durchtrittsöffnung für die Regnereinheit 2 auf, so daß beide Teile zur Lagerung beitragen. In der Versenkstellung liegen die Handhaben 12 der Stelleinrichtungen 13 im wesentlichen im Bereich des durch diese Bauteile gebildeten Lagerspaltes. Da die Handhaben 12 und deren Aufnahmen infolge der sie bildenden, zum Teil unregelmäßigen Profile Spalte bilden, kann daher auch in Versenklage in diesen Bereichen Wasser nach oben durchtreten.
  • Die Zentrierhülse 40 liegt mit einem Hülsenmantel 42 an der Innenfläche des Schachtes 3 an, wobei in der Hub-Endstellung der Hubkolben 32 mit seiner oberen Stirnfläche am unteren Ende dieses Hülsenmantels 42 anschlägt. Durch Ändern der Länge des Hülsenmantels 42 der durch Abnehmen der Abschlußkappe 24 leicht auswechselbaren Zentrierhülse 40 kann somit die Hub-Endstellung auf einfache Weise verändert werden. Die Zentrierhülse 40 wird in ihrer am oberen Ende des Schachtes 3 bzw. an der inneren Stirnfläche der Abschlußkappe 24 anliegenden Axiallage ausschließlich durch eine Rückstellfeder 43 für die Regnereinheit 2 gesichert, wobei diese, die Regnereinheit 2 am Außenumfang umgebende Rückstellfeder 43 mit ihrem oberen Ende zwischen der Lagermuffe 41 und dem Hülsenmantel 42 zentriert an dem ringscheibenförmigen Zwischenabschnitt anliegt. Das untere Ende der Rückstellfeder 43 liegt an der oberen Stirnfläche des Hubkolbens 32 an. In dem Ringraum zwischen der Regnereinheit 2 und dem Schacht 3 sind außer der Zentrierhülse 40 und der Rückstellfeder 43 keine weiteren Einbauten, so daß dieser Ringraum sehr klein dimensioniert werden kann.
  • Mit geringem Abstand oberhalb des unteren Endes des einteiligen Schachtes 3 und unterhalb des in Versenkstellung stehenden Hubkolbens 32 ist an dem Schachtmantel 46 des Schachtes 3 ein einteilig mit diesem ausgebildeter, annähernd radial über den Außenumfang vorstehender, hülsenförmiger Anschlußnippel 44 vorgesehen, dessen Außenumfang mit einem widerhakenförmigen Ringprofil und Ringrippen so versehen ist, daß ein aufgesteckter Schlauch ggf. auch ohne zusätzliche Schlauchschelle sicher hält. Eine nach innen über den Schachtmantel 46 vorstehende Verlängerung des Anschlußnippels 44 ist zwischen den Längsführungen bzw. Verdrehsicherungen 45 nach oben offen, so daß das durchfließende Wasser axial von unten gegen die Mitte der unteren Stirnfläche des Hubkolbens 32 strömen kann, die im wesentlichen durch die untere Stirnfläche des Siebkörpers 31 gebildet ist. Die Vorsprünge 36 und Längsnuten 37 ragen nach unten bis in den durch die Verlängerung gebildeten Kanalabschnitt 47.
  • Das untere Ende des über den größten Teil seiner Länge zylindrischen Schachtes 3 ist durch einen in Axialansicht eckigen, insbesondere quadratischen Sockelflansch 45 gebildet, dessen Grundform derjenigen der entsprechend eckigen Abschlußkappe 24 gleicht. Durch den über den Schachtumfang vorstehenden Sockelflansch 45 ist eine sehr gute Verankerung im Erdreich so gewährleistet, daß der Schacht 3 im wesentlichen nur mit der Abschlußkappe 24 nach oben über das Erdreich vorsteht. Unmittelbar unterhalb der Abschlußkappe 24 kann der Schacht 3 über den Außenumfang vorstehende, ähnlich eckige Profile aufweisen, welche dann mit der Oberfläche des Erdreiches abschließen.
  • Der Regnerkopf 6 bzw. die Düseneinheiten 9 können auch für andere Beregnungsvorrichtungen als Versenkregner verwendet werden. Zweckmäßig ist die Lagerhülse 18 mit dem Außenmantel 25 über eine der Anzahl der Düseneinheiten 9 entsprechende Anzahl von gehäuseartigen Hohlspeichen 48 einteilig verbunden, deren Inneres über etwa radial im Mantel der Lagerhülse 18 liegende Zuflußöffnungen 49 mit Wasser versorgt wird. Die Zuflußöffnungen 49 bilden mit einer einzigen, radialen Übertrittsöffnung im hohlen Mantelabschnitt des Lagerschaftes 17 eine Art Schieberventil derart, daß die jeweils mit der Übertrittsöffnung in Deckung liegende Zuflußöffnung 49 nur die zugehörige Düseneinheit mit Wasser versorgt. Die Zuflußöffnung 49 mündet in einen am Boden der zugehörigen Hohlspeiche 48 liegenden, ringmantelförmigen Aufnahmeflansch 50, dem am hinteren Ende des einteiligen Düsenkörpers 51 der zugehörigen Düseneinheit 9 ein komplementärer Steckflansch 52 derart zugeordnet ist, daß der Aufnahmeflansch 50 in eine Ringnut des Steckflansches 52 und der äußere Begrenzungsmantel dieser Ringnut in eine den Aufnahmeflansch 50 umgebende Ringnut der Hohlspeiche 48 engsitzend eingreift. Im befestigten Zustand liegt der Düsenkörper 51 vollständig innerhalb einer ihn eng umgebenden, durch das Innere der zugehörigen Hohlspeiche 48 gebildeten Sackloch-Vertiefung 53, deren Boden durch den Aufnahmeflansch 50 gebildet ist.
  • Die Außenformen und Steckflansche aller Düsenkörper 51 sind ebenso wie die Gegenflansche und Vertiefungen aller Hohlspeichen 48 gleich, so daß jeder Düsenkörper 51 in einer beliebigen der Vertiefungen 53 gleichwirkend bzw. sicher haltend angeordnet werden kann. Zur Lagesicherung ist jeweils eine Schnappverbindung vorgesehen, die am Mantel des Düsenkörpers 51 einen nach hinten frei ausragenden, federnden Schnappriegel 54 mit einer radial nach außen weisenden Riegelnase aufweist, welcher im Mantel der Vertiefung 53 benachbart zum Außenumfang der Lagerhülse 18 eine Riegelöffnung 55 zugeordnet ist. Zur Befestigung wird der Düsenkörper 51 in die Vertiefung 53 axial eingedrückt, wodurch der Schnappriegel 54 elastisch federnd radial nach innen ausweicht, bis er in die Riegelöffnung 55 springt. In dieser ist er vom oberen Ende des Regnerkopfes 6 her zugänglich, so daß er zum Lösen des Düsenkörpers 51 aus der Riegelöffnung 55 herausgedrückt werden kann. Etwa in Verlängerung des Schnappriegels 54 weist der Düsenkörper 51 einen über seine vordere Stirnfläche vorstehenden, laschenförmigen und ebenfalls einteilig mit ihm ausgebildeten Ansatz 56 auf, der am vorderen Ende gabelförmig ausgespart ist, so daß eine eng angepaßte Ausricht- bzw. Führungsöffnung 57 für die verschiebbare Aufnahme des Strahlstreugliedes 22 gebildet ist. Der Düsenkörper 51 nimmt somit, bezogen auf seine Mittel achse, eine einzige genau definierte Lage gegenüber dem ihn aufnehmenden Düsengehäuse ein.
  • Oberhalb jeder Hohlspeiche 48 bildet der Außenmantel 25 eine zu seinem Umfang sowie am oberen Ende offene, in Axialansicht teilkreisförmig begrenzte Tasche 58, in deren unteren Boden eine in die Vertiefung 53 führende Bohrung 59 vorgesehen ist. In jeder dieser Taschen 58 liegt eine der Handhaben 12, von denen in den Figuren 4 und 7 jeweils nur eine einzige dargestellt ist, wobei die Innenweite der Taschen 58 eng an die Außenweite der Handhaben 12 angepaßt ist. Ein zylindrischer Ansatz am Boden der jeweiligen Handhabe 12 greift zentriert in eine Vertiefung im Boden der zugehörigen Tasche 58 ein. Der Schaft des jeweiligen Strahlstreugliedes 22 ist in der mit der Führungsöffnung 57 fluchtenden und unmittelbar an diese anschließenden Bohrung 59 geführt.
  • Der die Handhabe 10 bildende obere Deckel des Rengerkopfes 6 weist an einem über seine Unterseite vorstehenden und zentriert am Innenumfang des Außenmantels 25 anliegenden Mantelteil entsprechende Taschen 60 auf, die jedoch um die Mantel dicke der Taschen 58 weiter sind, so daß die Taschen 58 in die Taschen 60 eingreifen können und die Handhabe 10 gegenüber dem Regnerkopf 6 verdrehgesichert ist. Die Handhaben 12 sind zwischen den einander gegenüberliegenden Bodenflächen der beiden Taschen 58, 60 axial gesichert, wobei die Innensechskant-Lagermuffen 21 von den Bodenflächen der Taschen 60 frei nach unten abstehen. Nach Lösen der Handhabe 10 können die Handhaben 12 von den Lagermuffen 21 abgezogen und auch die Düseneinheiten 9 auf einfache Weise gelöst und z.B. gereinigt werden.
  • Jede Düseneinheit 9 bzw. deren Düsenkörper 51 weist eine einzige, in Achsrichtung als Durchgangsöffnung ausgebildete Düsenöffnung 61 auf, die zur vorderen Stirnfläche 63 des Düsenkörpers 51 in eine gegenüber ihrem Querschnitt erweiterte Austrittsöffnung 62 dadurch übergeht, daß sie mit einem Teil ihres Umfanges an eine sich etwa radial erstreckende Vertiefung 64 in der zur Düsenachse 70 rechtwinkligen Stirnfläche 63 anschließt. Die Düsenöffnung 61, die das vordere, im Axialschnitt verjüngte Ende eines annähernd hohlkugelförmig ausgerundet in sie übergehenden und an die zugehörige Zuflußöffnung 49 angeschlossenen Düsenkanales 65 bildet, ist in Axialansicht annähernd tropfenförmig derart, daß sie an der Oberseite von einer annähernd halbkreisförmigen Rundbegrenzung 67 und daran anschließend im unteren Bereich von einer spitzwinklig V-förmig flankierten Verengung 68 begrenzt ist. An diese schließt die Vertiefung 64 auf voller Breite bzw. mit einer dem Durchmesser der Rundbegrenzung 67 entsprechenden Breite derart anschließt, daß die Vertiefung 64 eine an einen Umfangsbereich der Düsenöffnung 61 anschließende Radialnut bildet.
  • Die Vertiefung 64, deren Tiefe größer als die Axialerstreckung der Düsenöffnung 61 ist und die mit ihrem Boden daher bis in den erweiterten Bereich des Düsenkanales 65 reicht, ist in ihrem zu einer Axialebene der Düsenöffnung 61 parallelen Querschnitt ebenfalls spitzwinklig verjüngt, wobei die Flanken der Verengung 68 am zugehörigen, radial inneren Ende der Vertiefung 64 mit deren Flanken zusammenfallen und somit die Flanken der Verengung 68 etwa von der vorderen Stirnfläche 69 zur Flankenspitze gegenüber der Düsenachse 70 schräg nach hinten verlaufen. Die Düsenöffnung 61 bildet dadurch im Bereich der Verengung 68 am radial inneren Ende der Vertiefung 64 einen über den zugehörigen Teilumfang der Düsenöffnung reichenden Vertiefungseintritt 66, durch welchen ein Teil des die Düsenöffnung 61 durchströmenden Wassers in die Vertiefung 64 gelangt. Gleichzeitig bilden die in den Vertiefungsflanken liegenden Flanken der Verengung 68 der Düsenöffnung 61 wie die Rundbegrenzung 67 Abreißkanten für das durchströmende Wasser, an welchen das Wasser von den Begrenzungen der Düsenöffnung 61 freikommt.
  • Dadurch bleibt der der Rundbegrenzung 67 zugehörige, obere Teil des Wasserstrahles zur Erzielung einer größtmöglichen Reichweite verhältnismäßig gut gebündelt, während der durch die gleichseitig dreieckförmige Verengung 68 austretende Teil des Wasserstrahl es nach unten stärker aufgefächert wird, und der gesamte Wasserstrahl nicht punkt- bzw. kreisförmig, sondern linienförmig in einiger Entfernung auf dem Boden auftrifft. Der untere Teil des Wasserstrahl es wird in seiner Auffächerung infolge der Vertiefung 64 nicht behindert und trotzdem infolge des Flankenwinkels der Vertiefung 64 bis zur vorderen Stirnfläche 63 geführt, so daß die Auffächerung sehr genau bestimmt werden kann. An ihrem der Düsenöffnung 61 gegenüberliegenden, nahe benachbart zum Außenumfang des Düsenkörpers 51 liegenden Ende ist die Vertiefung 64 durch eine Endwand bis zur vorderen Stirnfläche 63 begrenzt, so daß der zugehörige Teil des Wasserstrahl es auch hier geführt ist.
  • Die größte Weite der Düsenöffnung 61 quer zu ihrer mit der Mittel ebene der Vertiefung 64 zusammenfallenden Symmetrieebene liegt zweckmäßig zwischen etwa einem und sieben Millimeter, insbesondere zwischen unter drei und bei vier Millimeter, wobei diese Düsenweite bei den verschiedenen Düseneinheiten 9 des Regnerkopfes jeweils um mehr als einen halben Millimeter und weniger als einen Millimeter verschieden groß ist. Der Durchmesser des in der genannten gemeinsamen Axialebene von Düsenöffnung 61 und Vertiefung 64 liegenden zugehörigen Strahlstreugliedes 22 liegt zweckmäßig in der Größenordnung der genannten Düsenweite, wobei alle Strahlstreuglieder 22 gleiche Durchmesser haben können, derart, daß das am Umfang beaufschlagte Strahlstreuglied gegenüber der Weite einer Düsenöffnung bzw. Vertiefung im Durchmesser geringfügig größer und gegenüber einer weiteren Düsenöffnung bzw. Vertiefung geringfügig schlanker ist.
  • Mit der annähernd rechtwinkligen bzw. kegelförmigen Spitze am unteren Ende des jeweiligen Strahlstreugliedes 22 kann die zugehörige Düsenöffnung 61 an ihrem vorderen Ende nahezu vollständig so verschlossen werden, daß ein großer bzw. der größte Teil des in die Düsenöffnung 61 eintretenden Wassers durch den Vertiefungseintritt 66 in die zugehörige Vertiefung 64 umgelenkt wird und durch diese austritt. Die jeweilige Vertiefung 64 liegt auf der der Führungsöffnung 57 gegenüberliegenden Seite der zugehörigen Düsenöffnung 61 und hat eine gegenüber ihrer Breite größere Längserstreckung. Die erfindungsgemäße Ausbildung eignet sich insbesondere für Düsen, die mit einer von der etwa vertikalen Lage ihrer Düsenachse abweichenden Anordnung derart betrieben werden, daß die gemeinsame Mittelebene von Düsenöffnung 61 und Vertiefung 64 annähernd vertikal steht und die Verengung 68 unterhalb der Rundbegrenzung 67 liegt. Je größer der Drehwinkel des Regnerkopfes 6 ist, um so größer wird zweckmäßig der Wasserdurchsatz durch die Düse gewählt.
  • Zur rastenden Sicherung des Regnerkopfes 6 in der jeweils einer Düseneinheit 9 zugehörigen Betriebsstellung weist die Handhabe 10 gemäß Fig. 7 über einen Innenumfang vorstehende Rastnocken 71 auf, die in nicht näher dargestellte Rastvertiefungen des Sicherungsdeckels 19 einschnappen können.
  • Wie die Figuren 1 und 8 bis 10 ferner zeigen, ist in dem oberhalb des Sockelflansches 45 liegenden Bodenbereich des durch den Schacht 3 gebildeten Hubzylinders ein mit seiner Ventilachse quer bzw. rechtwinklig zur Mittelachse 4 liegendes Entwässerungsventil 72 vorgesehen, das zweckmäßig in der Mittelachse des Anschlußnippels 44 bzw. des Kanal abschnittes 47 und damit hinsichtlich der auf es wirkenden Schließkraft unmittelbar im Strom des zufließenden Wassers dort liegt, wo dieser Strom rechtwinklig nach oben zum Eintritt unter den Hubkolben 32 umgelenkt wird. In einer den Kanalabschnitte 47 am zugehörigen Ende verschließenden, einteilig mit dem Schacht 3 ausgebildeten Querwand ist eine Ventilbohrung 43 vorgesehen, in die ein kopfbolzenförmiger Ventilkörper 64 zwischen zwei Endstellungen axial verschiebbar so eingeschnappt ist, daß sein Kopf 76 im Kanalabschnitt 47 liegt. Um den Schaft des Ventilkörper 74 ist anschließend an den Kopf 76 eine Ventildichtung 75 in Form eines O-Ringes angeordnet, dem als Ventilsitz 78 die Stirnfläche der genannten Querwand zugeordnet ist. Die Ventildichtung 75 ist im entspannten Zustand gemäß Fig. 10 nicht eben flach, sondern quer zur ihrer Ebene gekrümmt, so daß sie zur Überführung in ihre annähernd ebene Schließlage federnd vorgespannt werden muß. Der Ventilkörper 74 ist mit einem an seinem länggeschlitzten Schaftende vorgesehenen Schnappglied 77 versehen, das gleichzeitig den dem Kopf 76 bzw. der Ventildichtung 75 gegenüberliegenden Endanschlag für die Axialbewegung des Ventilkörpers 74 bildet und es erlaubt, den Ventilkörper 74 lediglich durch Einstecken in die Ventilbohrung 73 vom Kanalabschnitt 74 her zu montieren.
  • An die den Ventilsitz 74 bildende Querwand schließt unmittelbar die oben im Mantel des Kanalabschnittes 47 vorgesehene und unter den in Versenkstellung auf Rippenanschlägen ruhenden Hubkolben 32 mündende Zuflußöffnung 79 an. Nach dem Öffnen eines der Versorgungsleitung zugeordneten Sperrventiles prallt das über den Anschlußnippel 44 zufließende Wasser zuerst gegen den Kopf 76 des Ventilkörpers 74, an welchem es nach oben umgelenkt wird und den es gleichzeitig unter der genannten Vorspannung der Ventildichtung 75 so gegen den Ventilsitz 78 schlagartig preßt, daß das Entwässerungsventil 72 geschlossen wird und unter dem sich weiter aufbauenden Druck geschlossen bleibt. Unter diesem Wasserdruck wird die Regnereinheit 6 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 43 z.B. bis in die Arbeitslage gemäß Fig. 2 angehoben.
  • Sobald durch Unterbrechung der Wasserzufuhr der Wasserdruck im Versenkregner unter einen bestimmten Wert gefallen ist, drückt die Ventildichtung 75 unter Rückkehr in Richtung zu ihrer gekrümmten Lage gemäß Fig. 10 den Kopf 76 ein Stück vom Ventilsitz 78 ab, so daß an zwei gegenüberliegenden Umfangsbereichen der Ventildichtung 75 bzw. des Ventilsitzes 78 Spalte aufklaffen, durch welche das Wasser in die gegenüber dem Schaft des Ventilkörpers 74 geringfügig weitere Ventilbohrung 73 eindringen und durch diese unterhalb des Bodens des Hubzylinders durch den hohlen Sockelflansch 45 nach unten ins Erdreich abfließen kann.
  • Da der Hubkolben 42 unter der Kraft der Druckfeder 43 nach unten abgesenkt wird, bleibt im Zylinderraum bis zur vollständigen Absenkung ein entsprechender Wasserdruck erhalten, durch welchen der Ventilkörper 74 nach anfänglicher Spaltöffnung durch die Ventildichtung 75 ggf. vollends in seine weitest mögliche Öffnungsstellung überführt werden kann und durch welchen das im Zylinderraum befindliche Wasser wenigstens teilweise durch das Entwässerungsventil 72 ausgepreßt wird. Wie insbesondere Fig. 8 zeigt, kann der Boden 80 des Zylinders zu der auch als Ablauföffnung vorgesehenen Zuflußöffnung 79 abfallen, so daß eine vollständige Entleerung des Zylinders und auch des in der Regnereinheit 2 befindlichen Wassers sichergestellt ist. Da die obere Lagerung der Regnereinheit zumindest in der Versenkstellung nicht vollständig dicht ist, ist eine Belüftungsöffnung gebildet, durch welche evtl. im Schacht 3 und der Regnereinheit verbliebenes Wasser, nicht am vollständigen Ablaufen gehindert wird.
  • Zur Durchspülung des Versenkregners, insbesondere von eventuell1 durch Verschmutzung in ihrer Funktion beeinträchtigter, am Außenumfang der Regnereinheit 2 liegender Teile vor Erreichen der Arbeits- bzw. Hub-Endstellung oder wenigstens während annähernd des gesamten Hubes ist eine integrierte Spüleinrichtung 81 vorgesehen, durch die ein Teil des zufließenden Wassers zwischen dem Hubkolben 32 und der Kolbenlaufbahn vorbei durch eine nach Art eines Ventiles arbeitende Steuerung abgezweigt und zwischen dem Außenumfang der Regnereinheit 2 und dem Zylindermantel nach oben gepreßt wird.
  • In Fig. 9 ist ein Umfangsabschnitt des Kolben-Dichtringes 34 in einer partiellen Undichtigkeitslage angedeutet, in welcher er durch die Vorsprünge 36 aus seiner Kreisform nach innen eingedrückt wird, so daß außer entlang den Längsnuten 37 auch beiderseits der Vorsprünge 36 Übertrittsspalte gebildet sind. Strömt das zufließende Wasser von unten gegen den Hubkolben 32, so kann ein Teil dieses Wassers durch die Übertrittsspalte sowie entlang der Längsnuten 37 dem Hubkolben 32 vorauseilend nach oben strömen, so daß die die Verdrehsicherung 35 bildenden Längsführungen gereinigt werden und sich gleichzeitig eine Wasserschmierung für die Führungsnocken 38 ergibt.
  • Dieses Wasser strömt nach oben und tritt spätestens nach Füllung des Ringraumes durch den oberen Lagerspalt aus, so daß auch dieser während des Hubes gereinigt und geschmiert wird. Die Höhe der im Querschnitt kreisabschnittförmig begrenzten Vorsprünge 36 nimmt an deren oberen Enden durch Anschrägung rampenartig ab, derart, daß der Dichtring 34 bei Erreichen der Hub-Endstellung knapp von den Vorsprüngen 36 bzw. Längsnuten 37 freigekommen ist und die genannten Übertrittsspalte wieder geschlossen sind.
  • Sobald die Regnereinheit 2 aus ihrer Hub-Endstellung wieder beginnt, zu ihrer Versenkstellung zurückzukehren, werden auch die Übertrittsspalte geöffnet, und es erfolgt wiederum eine Durchströmung mit Wasser, wodurch eine hohe Leichtgängigkeit der Kolbenführung gewährleistet ist. Da der Materialquerschnitt des Dichtringes 34 gegenüber dem Querschnitt der Ringnut 33 kleiner ist, wird auch diese durchspült. Das Wasser kann daher nicht nur zwischen den Führungsnocken 38 gemäß den Figuren 11 und 12 und den Längsnuten 37, sondern auch über große Teile des übrigen Umfanges des Hubkolbens 32 durchtreten und somit die gesamte Kolbenlaufbahn im Durchfluß spülen. Insofern kann der Hubkolben 32 nahezu berührungsfrei schwimmend gegenüber der Kolbenlaufbahn geführt werden.
  • Bei wassergefülltem Schacht und abgesperrtem Wasserdurchfluß kann durch pumpartiges manuelles Niederdrücken bzw. Anheben der Regnereinheit 2 diese Reinigungswirkung noch intensiviert werden, so daß eine eventuell schwergängig gewordene Regnereinheit 2 auf einfache Weise wieder gängig gemacht werden kann. Das durch den Dichtring 34 und die Vorsprünge 36 gebildete Spülventil 82 wird nicht nur lageabhängig geöffnet und geschlossen, sondern kann durch Druckerhöhungen aus seiner lageabhängigen Öffnungslage noch weiter geöffnet werden.
  • Der erfindungsgemäße Versenkregner ist einfach im Aufbau, im Zusammenbau, in der Installation, in der Wartung, in der Bedienung und im Betrieb jeglicher seiner Komponenten sowie funktionssicher, störunanfällig und beim Öffnen der Wasserzufuhr schnell reagierend. Da die Düseneinheiten 9 in der Versenklage zum Schacht offen sind, wird bei Beginn des Hubes auch über die jeweils eingeschaltete Düseneinheit 9 das Schachtinnere gespült, wobei der Regnerkopf 6 bereits mit seiner Drehbewegung beginnt, so daß nicht nur zuerst der Außenumfang der Regnereinheit 2 vor Verlassen des Schachtes 3 von oben nach unten gespült, sondern auch beim Durchtritt der Düseneinheiten 9 durch den oberen Lagerspalt dessen dem Schacht 3 zugehörige Begrenzung durch Spülung vorgereinigt wird. Außerdem ist die Regnereinheit 2 durch die Düsen in der Versenklage belüftet.

Claims (12)

  1. Versenkregner (1) mit wenigstens einer Regnereinheit (2) und mindestens zwei Wasseraustritten (62), die an eine Wasser-Druckquelle anschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stelleinrichtung (11, 13, 16) vorgesehen ist, mittels der wahlweise jeder der Wasseraustritte (62) durch Umschalten an die Wasser-Druckquelle angeschlossen werden kann, zur Veränderung mindestens einer der folgenden Arbeltscharakteristika der Regnereinheit (2), nämlich der Spritzweite, der Spritzdichte, der Spritzstrahlauffächerung, der Größe des Beregnungsfeldes, der Lage des Beregnungsfeldes, der Bewässerungsintensität, des Sprühmusters oder der Strenung des Wasserstrahles.
  2. Versenkregner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Regnereinheit (2) zwischen einer Versenkstellung und einer Arbeitsstellung heb- und senkbar ist, daß zur Einstellung wenigstens eines Arbeitscharakteristikums der Regnereinheit (2) eine mindestens eine Handhabe (10, 12, 14, 15) aufweisende Stelleinrichtung (11, 13, 16) vorgesehen ist und daß mindestens eine Handhabe (10, 12, 14, 15) wenigstens einer Stelleinrichtung (11, 13, 16) an der Regnereinheit (2), insbesondere gegenüber dieser unversenkt zugänglich, angeordnet ist.
  3. Versenkregner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Handhabe (10, 12) am oberen Ende der Regnereinheit (2) angeordnet ist, daß insbesondere mindestens eine Handhabe (10) in der Versenkstellung zugänglich und/oder mindestens eine Handhabe (12) verdeckt in einem die Regnereinheit (2) aufnehmenden Schacht (3) liegt und daß vorzugsweise mindestens eine Handhabe (10) einen oberen Verschluß für einen die Regnereinheit (2) in der Versenkstellung aufnehmenden Schacht (3), insbesondere eine in eine obere, verengte Schachtöffnung eingreifende und den Schacht (3) benachbart zur oberen Schachtöffnung übergreifende Verschlußkappe bildet.
  4. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Wasseraustritte (62) der Regnereinheit (2) durch mindestens zwei wahlweise manuell in und außer Arbeitsstellung schaltbare Düseneinheiten (9) gebildet sind, die insbesondere in der jeweiligen Arbeitsstellung gegenüber einem in Längsrichtung der Regnereinheit (2) anschließenden Außenmantel feststehend angeordnet und/oder mit einer an der oberen Stirnseite der Regnereinheit (2) liegenden Schalt-Handhabe (10) in Bezug auf eine radial nach außen gerichtete Zulauföffnung umschaltbar sind und daß vorzugsweise ein in Funktionslage gegenüber einer zugehörigen Düseneinheit (9) im wesentlichen feststehendes, insbesondere in geringem Abstand vor die Düsenöffnung (61) bewegbares bzw. mit einer zwischen der Düseneinheit (9) und der oberen Stirnseite der Regnereinheit (2) im Bereich von deren Außenumfang liegenden Strahlstreu-Handhabe (12) gegenüber der Düsenöffnung (61) lageveränderbares Strahlstreuglied vorgesehen ist, wobei die Strahlstreu-Handhabe (12) insbesondere an der Schalt-Handhabe (10) gelagert ist.
  5. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Düsenöffnung (61) wenigstens einer Düseneinheit (9) versenkt in einer erweiterten Austritts-Vertiefung (53) der Regnereinheit (2) liegt, daß insbesondere das Strahlstreuglied (22) in Form eines Stiftes in diese Vertiefung (53) unter einem Winkel zur Strahlrichtung von oben frei ausragend eingreift bzw. die zugehörige Strahlstreu-Handhabe (12) radial vollständig außerhalb einer Mittelachse (4) der Regnereinheit (2) um eine zu dieser etwa parallele Achse drehbar gelagert ist, daß vorzugsweise mindestens eine Düseneinheit (9) mit einer Schnappbefestigung an der Regnereinheit (2), insbesondere im Bodenbereich der Austritts-Vertiefung (53) befestigt ist bzw. eine vor ihrer Düsenöffnung (61) liegende Führung (57) für das Strahlstreuglied (22) aufweist und/oder daß vorzugsweise mindestens eine Düseneinheit (9) an einem als Hohlmantel ausgebildeten Regnerkopf (6) angeordnet ist, der insbesondere im wesentlichen über seine gesamte Länge einen zugehörigen Abschnitt des Außenumfanges der Regnereinheit (2) bildet bzw. über innenliegende, als Düsengehäuse ausgebildete Querverbindungen mit einer innen liegenden Lagerhülse (18) verbunden ist.
  6. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb (7) zur Drehung eines mindestens eine Düseneinheit (9) aufweisenden Regnerkopfes (6) der Regnereinheit (2) um eine Mittelachse (4) vorgesehen ist, daß insbesondere der anschlagbegrenzte Drehwinkel und/oder die Lage dieses Drehwinkels mit mindestens einer am Außenumfang der Regnereinheit (2) liegenden Stell-Handhabe (14, 15) einstellbar ist, die ggf. nach Art eines Stellringes einen zugehörigen Längsabschnitt des Außenumfanges der Regnereinheit (2) bildet und in der jeweiligen Stell-Lage gegenüber einem den Regnerkopf (6) drehbar tragenden Basiskörper (8) feststeht und daß vorzugsweise ein wasserführendes Antriebsgehäuse (27) eines, insbesondere einen Wassermotor aufweisenden Dreh-Antriebes (7) für die Regnereinheit (2) einen zugehörigen Längsabschnitt des Außenumfanges der Regnereinheit (2) bildet bzw. am oberen Ende des Antriebsgehäuses (27) ein Regnerkopf (6) mit einer Endkappe (26) durch Aufstecken sowie am unteren Ende an einer wasserführenden Hohlwelle (28) ein einen Hubkolben (32) bildender Basiskörper (8) befestigt ist.
  7. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein über den größten Teil der Länge wenigstens einer Regnereinheit (2) im wesentlichen konstante Außenquerschnitte aufweisender Außenmantel der Regnereinheit (2) in Längsrichtung mehrfach gegliedert und vorzugsweise zwischen einem Regnerkopf (6) und einem Basiskörper (8) durch eine Endkappe (26), ein Antriebsgehäuse (27) eines vormontierten Antriebes (7) und/oder aneinanderschließende Stellring-Handhaben (14, 15) gebildet ist.
  8. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein vom zufließenden Wasser durchströmter Filter- bzw. Siebkörper (31), insbesondere ausschließlich, an wenigstens einer Regnereinheit (2) angeordnet ist, wobei vorzugsweise von unten in einen Außenmantel (30) des Basiskörpers (8) ein Siebkörper (31) eingesetzt ist, der wenigstens einen Teil einer unteren Stirnfläche eines Hubkolbens (32) bildet.
  9. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Durchfluß-Spüleinrichtung (81) für mindestens eine Lagerung wenigstens einer Regnereinheit (2), wobei vorzugsweise eine Wasserführung zur schmierenden und reinigenden Durchspülung wenigstens einer Längsführung und/oder mindestens eines zwischen einem Schacht (3) und der Regnereinheit (2) vorgesehenen Lagerspaltes vorgesehen sowie diese Wasserführung in der Hub-Endstellung der Regnereinheit (2) über ein hubabhängig gesteuertes Spülventil (82) im wesentlichen geschlossen ist.
  10. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine unter Wasserdruck aus einem hülsenförmigen Schacht (3) hebbare Regnereinheit (2) gegenüber dem Schacht (3) wenigstens teilweise mit einem, insbesondere in einer Umfangs-Ringnut (33) eines Hubkolbens (32) am unteren Ende der Regnereinheit (2) schwimmend mit Radial- bzw. Axialspiel angeordneten Dichtring (34) abgedichtet ist, der vorzugsweise in einer von gesondert im Abstand vom Dichtring (34) liegenden Anschlägen bestimmten Anschlagstellung nach Art eines Ventiles (82) unter dem Wasserdruck in Dichtstellung überführt ist und/oder daß ein wenigstens eine Regnereinheit (2) heb- und versenkbar aufnehmender Schacht eine innere, als Zylinderlaufbahn vorgesehene Mantelfläche aufweist, die, insbesondere als Verdrehsicherung (35) für einen Basiskörper (8) der Regnereinheit (2), mindestens einen Längs-Vorsprung (36) und/oder einen nutförmigen Längskanal (37) aufweist, an welchem ein Dichtring (34) läuft und an den eine über den Umfang im wesentlichen ununterbrochene Anlagefläche für den in Hub-Endstellung stehenden Dichtring (34) anschließt.
  11. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein druckabhängig gesteuertes Entwässerungsventil (72) im unteren Bereich des Versenkregners (1), insbesondere eines die Regnereinheit (2) aufnehmenden Schachtes (3), wobei vorzugsweise etwa in der Achse eines Anschlußkanales in einer als Ablauföffnung vorgesehenen Ventilbohrung (73) ein bolzenförmiger Ventilkörper (74) verschiebbar und mit einer ringförmigen Ventildichtung (75) abdichtbar gelagert ist, die zu einer das Entwässerungsventil (72) wenigstens geringfügig öffnenden Ausgangsstellung federnd ausgebildet ist.
  12. Versenkregner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein frei über den Umfang und insbesondere quer zu einer Schachtachse vorstehender Wasser-Anschlußnippel (44) des Versenkregners (1) als Stecknippel für eine Schlauchleitung und vorzugsweise einteilig mit dem Schacht (3) ausgebildet ist.
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