EP0409720B1 - Plaquette-support pour revêtement mural extérieur - Google Patents

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EP0409720B1
EP0409720B1 EP90402053A EP90402053A EP0409720B1 EP 0409720 B1 EP0409720 B1 EP 0409720B1 EP 90402053 A EP90402053 A EP 90402053A EP 90402053 A EP90402053 A EP 90402053A EP 0409720 B1 EP0409720 B1 EP 0409720B1
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plates
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perforations
clamp
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Richard Lebraut
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Ateliers LR Etanco SAS
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Ateliers LR Etanco SAS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements

Definitions

  • the present invention relates to a support plate which can easily be placed on the equidistant vertical beams, mounted on the exterior wall of a building so that this wall is coated externally, on the one hand, with a thermal insulating layer and sound and, on the other hand, plates or panels forming the visible outer layer of the wall, as is common today.
  • These plates or panels can be of various materials such as, for example, mirrors, cut stone, metal plates resistant to the agents considered, for example anodized aluminum or even stones reconstituted so that the building has an external face particularly neat, this coating also having the effect of ensuring a remarkable seal against wind, rain and snow.
  • Plates or supports intended to hold the cladding plates or panels externally have already been known for a long time, but their assembly is delicate and, in addition, the means for fixing the external plates or panels do not allow rapid and correct installation and, very often, the fastening members of these plates do not resist wear as long as desired, which means that the cladding plates or panels may fall, thus degrading the facade of the building.
  • Their design did not allow a homogeneous compression of the joint which forms along the rafters or the like, which is particularly disastrous after a certain time.
  • the present invention overcomes this drawback by creating a prefabricated support plate shaped to facilitate the installation of a thermal and sound insulating mattress but also of the support for the plates or external panels by means of external clips without risk of causing a deterioration of the edge of the plates or panels of coating and by allowing easily, if necessary, the installation of a seal between the plates and panels after assembly so that the coating exterior wall is uniform, perfectly tight as well to the bad weather as to the gases contained in the air causing oxidations being able to go until the degradation of all or part of the plates-supports or staples holding the plates.
  • the destination of the plate described by this document is not the same as that of the plate according to the present invention and is not intended for the support of an exterior wall covering.
  • the support plates which are each constituted by a substantially rectangular metal strip shaped in its center to match the front face in excess thickness of each spar and extended on their sides by flat parts pierced with perforations, punctures being provided in the central deformation to ensure support of the support plates, are characterized in that the flat parts have terminal cutouts, the punctures ensuring temporarily maintaining said support plates before final fixing by any suitable means of these support plates on the side members by penetration members passing through holes provided in predetermined locations in the deformed part of each support plate, said perforations and cutouts receiving two by two of the staples forming a handle for holding their upper and lower edges, as the case may be, of cladding plates forming the facade of the building in question.
  • the staples which have a general shape of a ⁇ , have branches delimiting a hoop forming a handle to receive sometimes the lower edge, sometimes the upper edge of the covering plates while the terminal ends are hung in the perforations and cutouts.
  • Fig. 1 is a partial view of a wall covering during assembly.
  • Fig. 2 is a section on a larger scale taken along the line II-II of FIG. 1.
  • Fig. 3 is a cutaway view showing a support plate, before mounting, with the partial positioning of the staples.
  • Fig. 4 is a longitudinal section showing an angled wall covering.
  • Fig. 5 is a perspective view of another embodiment of the clip.
  • Fig. 6 is a front perspective view of a support plate used at the start or at the end of the coating of a facade.
  • the thermal and sound insulating panels 4 are installed which are fixed to the wall M by any suitable means, for example by gluing, stapling or the like.
  • the deformation 6 has punctures 7 which allow a first temporary fixing of the plate 5 on the vertical spar 2 thus ensuring, by pre-fixing, an anti-rotation of the plate 5 then permanently fixed by various means and through the holes 8 provided for this purpose.
  • each clip which has in general form, approximately the shape of an ⁇ delimits by its branches 12c, 12d, a basket which is formed by the central arch 12c.
  • the upper clips allow support each upper plate or panel 20 while the lower clips (see fig. 3) hold the upper part of the lower panels 20.
  • the panels 20 are staggered (see fig. 2) but can also be arranged one above the others according to the drawing which the architect who prepared and studied the facade of the building considered finally wanted.
  • These clips 12, one of which is very visible on the upper right part of FIG. 3, are most often made of a metallic wire made of special stainless steel.
  • all or part of the staple is sheathed with a synthetic material of the color of the plates 20 so that, when the coating is in place, the staples are not visible or, at least, disappear in the entire facade.
  • seals arranged horizontally and vertically between the plates 20.
  • the support plates 5 can be bent (see fig. 4) to match wall angles, for example inside corners, these support plates 5 being fixed on vertical rafters 21 shaped to match the various shapes of the building considered.
  • the angle may be made with two half staples cut in the height direction. The mounting of the staples is strictly the same as that described above.
  • the wall covering can adapt to any shape of building and even obtuse angles because, at this time, the folding of the support plate 5 can be modified at will.
  • the terminal wings ( 30a, 30b) of the clip (30) form a double volute thus permitting the penetration of its ends by pressure like a press button in the perforations (9) and the cutouts (10).
  • the clip (30) is made of the same materials as the clip (12).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet une plaquette-support qui peut facilement être posée sur les longerons verticaux équidistants, montés sur le mur extérieur d'un bâtiment afin que ce mur soit revêtu extérieurement, d'une part, d'une couche isolante thermique et sonore et, d'autre part, de plaques ou panneaux formant la couche extérieure visible du mur, comme cela est courant actuellement. Ces plaques ou panneaux peuvent être en matière diverse telle que, par exemple, des glaces, de la pierre taillée, des plaques métalliques résistant aux agents considérés, par exemple d'aluminium anodé ou même de pierres reconstituées afin que le bâtiment présente une face extérieure particulièrement soignée, ce revêtement ayant pour effet également d'assurer une étanchéité remarquable à l'encontre du vent, de la pluie et de la neige.
  • On connaît déjà depuis longtemps des plaques ou supports destinés à maintenir extérieurement les plaques ou panneaux de revêtement mais leur montage est délicat et, en plus, les moyens de fixation des plaques ou panneaux extérieurs ne permettent pas une mise en place rapide et correcte et, bien souvent, les organes d'accrochage de ces plaques ne résistent pas aussi longtemps que désiré à l'usure, ce qui fait que les plaques ou panneaux de revêtement risquent de tomber en dégradant ainsi la façade du bâtiment. Leur conception ne permettait pas une compression homogène du joint qui se forme le long des chevrons ou analogues, ce qui est particulièrement désastreux au bout d'un certain temps.
  • La présente invention remédie à cet inconvénient en créant une plaquette-support préfabriquée conformée pour faciliter la mise en place d'un matelas isolant thermique et sonore mais également du support des plaques ou panneaux extérieurs au moyen d'agrafes extérieures sans risque de provoquer une détérioration du bord des plaques ou panneaux de revêtement et en permettant aisément, si nécessaire, la pose d'un joint d'étanchéité entre les plaques et panneaux après montage pour que le revêtement mural extérieur soit uniforme, parfaitement étanche aussi bien aux intempéries qu'aux gaz contenus dans l'air provoquant des oxydations pouvant aller jusqu" la dégradation de tout ou partie des plaquettes-supports ou des agrafes maintenant les plaques.
  • Le rapport de recherche relatif à la présente invention a fait connaître le document EP-A-0 080 088.
  • Parmi les documents de la technique antérieure, le document EP-A-0 080 088 peut en effet être considéré comme l'état de la technique le plus proche.
  • Cependant la destination de la plaquette décrite par ce document n'est pas la même que celle de la plaquette selon la présente invention et n'est pas prévue pour le support d'un revêtement mural extérieur.
  • De manière toutefois à tenir compte d'un état de la technique dans la rédaction de ses revendications, la Demanderesse a rédigé sa revendication principale en tenant compte du document EP-A-0 080 088.
  • Ainsi, conformément à la présente invention, les plaquettes-supports qui sont constituées chacune par une bande métallique sensiblement rectangulaire conformée en son centre pour épouser la face avant en surépaisseur de chaque longeron et prolongées sur leurs côtés par des parties planes percées de perforations, des crevés étant prévus dans la déformation centrale pour assurer un maintien des plaquettes-supports, sont caractérisées en ce que les parties planes présentent des découpes terminales, les crevés assurant le maintien temporaire desdites plaquettes-supports avant la fixation définitive par tous moyens convenables de ces plaquettes-supports sur les longerons par des organes de pénétration passant à travers des trous prévus en des emplacements déterminés dans la partie déformée de chaque plaquette-support, lesdites perforations et découpes recevant deux par deux des agrafes formant poignée pour le maintien par leurs bords supérieur et inférieur, suivant les cas, de plaques de revêtement formant la façade du bâtiment considéré.
  • Suivant une autre caractéristique de l'invention, les agrafes, qui ont une forme génarale d'un Ω , comportent des branches délimitant un arceau formant poignée pour recevoir tantôt le bord inférieur, tantôt le bord supérieur des plaques de revêtement tandis que les extrémités terminales sont accrochées dans les perforations et les découpes.
  • Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
  • Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés.
  • La fig. 1 est une vue partielle d'un revêtement mural en cours de montage.
  • La fig. 2 est une coupe à plus grande échelle prise suivant la ligne II-II de la fig. 1.
  • La fig. 3 est une vue arrachée montrant une plaquette-support, avant son montage, avec la mise en place partielle des agrafes.
  • La fig. 4 est une coupe longitudinale montrant un revêtement mural en angle.
  • La fig. 5 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'agrafe.
  • La fig. 6 est une vue de face en perspective d'une plaquette support utilisée au départ ou à la fin du revêtement d'une façade.
  • A la fig. 1, on a représenté, schématiquement, un mur M sur lequel sont fixés, d'une manière équidistante, des longerons verticaux 2 qui sont maintenus sur le mur M par des organes de maintien 3 pouvant être, par exemple, des fiches ou clous à enfoncement pneumatique afin d'assurer un maintien parfait des longerons dans les deux sens orthogonaux et, ce, afin que toutes les faces avant 3a de ces longerons soient disposées dans un même plan vertical afin de rattraper les irrégularités externes du mur M.
  • On met en place ensuite, entre ces longerons, les panneaux isolants thermiques et sonores 4 (voir la fig. 2) qui sont fixés sur le mur M par tous moyens convenables, par exemple par collage, agrafage ou autre.
  • Lorsque ce travail est terminé, il est possible de mettre en place, comme cela est visible tant à la fig. 1 qu'à la fig. 2, des plaquettes-supports 5 qui sont constituées, ainsi que l'illustre la fig. 3, par une bande métallique de forme rectangulaire présentant en son centre une déformation 6 permettant de centrer la plaquette 5 considérée sur le longeron à l'emplacement défini à l'avance, les emplacements des plaquettes-supports 5 étant équidistants dans le sens vertical.
  • La déformation 6 présente des crevés 7 qui permettent une première fixation temporaire de la plaquette 5 sur le longeron vertical 2 en assurant ainsi, par la pré-fixation, une anti-rotation de la plaquette 5 fixée définitivement ensuite par des moyens divers et à travers les trous 8 prévus à cet effet.
  • Lors de la fabrication, par emboutissage le plus souvent, il est prévu des perforations carrées 9 et des découpes latérales 10 dont le rôle sera expliqué plus loin.
  • En effet, lorsque les plaquettes-supports 5 sont en place sur les longerons 2, des agrafes 12 sont engagées par leurs extrémités 12a, 12b dans les perforations carrées 9 et les découpes 10 comme cela est bien visible à la fig. 3. Il est possible également de fournir à l'utilisateur des plaquettes supports totalement ou partiellement prémontées avec leurs agrafes. Chaque agrafe qui a en forme générale, approximativement la forme d'un Ω délimite de par ses branches 12c, 12d, un panier qui est formé par l'arceau central 12c. Comme on peut s'en rendre compte à la fig. 3, les agrafes supérieures permettent de soutenir chaque plaque ou panneau supérieur 20 tandis que les agrafes inférieures (voir fig. 3) maintiennent la partie supérieure des panneaux inférieurs 20. En général, les panneaux 20 sont disposés en quinconce (voir fig. 2) mais peuvent être également disposés les uns au-dessus des autres suivant le dessin que désire obtenir finalement l'architecte qui a préparé et étudié la façade du bâtiment considéré.
  • Ces agrafes 12, dont une est très visible sur la partie supérieure droite de la fig. 3, sont réalisées en un fil métallique conformé en acier spécial inoxydable le plus souvent. De plus, il est possible que tout ou partie de l'agrafe soit gainé par une matière synthétique de la couleur des plaques 20 afin que, lorsque le revêtement est en place, les agrafes ne soient pas visibles ou, tout au moins, disparaissent dans l'ensemble de la façade. De plus, et bien que cela ne soit pas nécessaire à chaque fois, il est possible également que l'on mette en place, après que les plaques 20 soient verrouillées par les agrafes 12, des joints d'étanchéité disposés horizontalement et verticalement entre les plaques 20.
  • Bien que, en général, on utilise des plaques 20 carrées ou rectangulaires, il est possible d'utiliser également pour ces revêtements muraux extérieurs des plaques de forme polygonale venant s'encastrer les unes dans les autres et maintenues à l'aide des plaquettes-supports 5 et des agrafes 12.
  • Dans certains cas, les plaques-supports 5 peuvent être coudées (voir fig. 4) pour épouser des angles de mur, par exemple des angles rentrants, ces plaques-supports 5 étant fixées sur des chevrons verticaux 21 conformés pour épouser les formes diverses du bâtiment considéré. Dans certains cas spéciaux, en particulier lorsque les chevrons sont irréguliers en section, l'angle peut être réalisé à l'aide de deux demi-agrafes coupées dans le sens de la hauteur. Le montage des agrafes est strictement le même que celui décrit précédemment. Ainsi, le revêtement mural peut s'adapter à toute forme de bâtiment et même des angles obtus car, à ce moment, le pliage de la plaquette-support 5 peut être modifié à volonté.
  • Dans certains cas, il est nécessaire d'utiliser des agrafes 30 (voir fig. 5) qui sont particulièrement employées lors de réparations locales et qui évitent le démontage de nombreuses plaques 20. Comme on peut le voir sur cette figure, les ailes terminales (30a, 30b) de l'agrafe (30) forment une double volute permettant ainsi la pénétration de ses extrémités par pression comme un bouton pression dans les perforations (9) et les découpes (10). Bien entendu, l'agrafe (30) est réalisée dans les mêmes matières que l'agrafe (12).
  • Comme cela est représenté à la fig. 6, il est possible, par différents positionnements des agrafes sur la plaquette-support, d'obtenir des pièces destinées au départ et à l'arrivée de la façade.

Claims (5)

1 - Plaquette-support pour revêtement mural extérieur dans laquelle des longerons (2) sont fixés, de façon équidistante et parallèllement entre eux, sur le bâtiment à revêtir par tous moyens convenables et des panneaux isolants thermiques et sonores (4) sont placés entre les longerons verticaux (2) puis, après fixation définitive de ces deux éléments, est déterminé l'emplacement sur la face avant des longerons des plaquettes-supports (5), ces plaquettes-supports étant constituées chacune par une bande métallique sensiblement rectangulaire conformée en son centre pour épouser la face avant en surépaisseur de chaque longeron (2) et prolongées sur leurs côtés par des parties planes percées de perforations (9), des crevés (7) étant prévus dans la déformation centrale (6) pour assurer un maintien des plaquettes-supports (5), caractérisée en ce que les parties planes présentent des découpes terminales (10), les crevés (7) assurant le maintien temporaire desdites plaquettes-support (5) avant la fixation définitive par tous moyens convenables de ces plaquettes-supports sur les longerons par des organes de pénétration passant à travers des trous (8) prévus en des emplacements déterminés dans la partie déformée (6) de chaque plaquette-support (5), les perforations (9) et les découpes (10) recevant deux par deux des agrafes (12) formant poignée pour le maintien par leurs bords supérieur et inférieur, suivant les cas, de plaques de revêtement (20) formant la façade du bâtiment considéré.
2 - Plaquette-support suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les agrafes (12), qui ont une forme générale d'un Ω , comportent des branches (12c, 12d) délimitant un arceau (12c) formant poignée pour recevoir tantôt le bord inférieur, tantôt le bord supérieur des plaques de revêtement (20) tandis que les extrémités terminales (12a, 12b) sont accrochées dans les perforations (9) et les découpes (10).
3 - Plaquette-support suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque agrafe est constituée par un fil métallique conformé résistant aux agents considérés en général en acier inoxydable, chaque agrafe pouvant être, si nécessaire, gainée d'une matière plastique colorée permettant de la rendre invisible sur la façade du bâtiment.
4 - Plaquette-support suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, dans le cas de murs rentrants ou d'angles de murs, celle-ci est conformée pour lui donner un angle identique à l'angle considéré du bâtiment, sa fixation étant toujours réalisée à l'aide d'un longeron (21) placé dans l'angle du bâtiment.
5 - Plaquette-support suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'agrafe (30) comporte, à son extrémité libre, des boucles doubles (30a, 30b) formant un léger ressort pour mettre en place l'agrafe par pression lorsque l'agrafe précédente a été détériorée.
EP90402053A 1989-07-19 1990-07-17 Plaquette-support pour revêtement mural extérieur Expired - Lifetime EP0409720B1 (fr)

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EP0409720A1 EP0409720A1 (fr) 1991-01-23
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AT (1) ATE81699T1 (fr)
DE (1) DE69000398T2 (fr)
ES (1) ES2035726T3 (fr)
FR (1) FR2650015B1 (fr)
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