WO1998004791A1 - Dalle de paroi a toile tendue - Google Patents

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WO1998004791A1
WO1998004791A1 PCT/FR1997/001397 FR9701397W WO9804791A1 WO 1998004791 A1 WO1998004791 A1 WO 1998004791A1 FR 9701397 W FR9701397 W FR 9701397W WO 9804791 A1 WO9804791 A1 WO 9804791A1
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wall
tile according
face
prestressing force
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PCT/FR1997/001397
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Inventor
Fernand Scherrer
Jean-Claude Beisser
Original Assignee
Scherrer, Jean-Marc
SCHERRER, François
Scherrer, Jean-Paul
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0428—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like having a closed frame around the periphery
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B2009/0492—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like with fabrics tensioned on frames

Definitions

  • the present invention relates to wall tiles, in particular ceiling tiles and more particularly tiles made up of a frame on which a canvas is stretched.
  • the slabs of the aforementioned type are usually obtained by gluing on a frame, generally metallic, a canvas of plastic material, usually in polyvinyl chloride (PVC), which is heated in order to expand it, so that after cooling, the retraction of the canvas on the frame ensures the tension thereof.
  • PVC polyvinyl chloride
  • a disadvantage of such a type of tiles is that, due to the lightness of the structure of the frames used, and therefore their low resistance to bending, the tension forces exerted by the fabric on the frame cause the sides to sag. of it towards the center of the frame, which gives each of its sides a concavity oriented towards the outside.
  • Such a result is particularly annoying when it is known that such slabs are caused, during their transport or handling, to undergo stresses also directed from the outside towards the inside of the slabs, that is to say - Say in the same direction as the tension force exerted by the fabric, which has the effect of making the slabs thus formed particularly vulnerable.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing a wall slab of the aforementioned type, the frame of which not only does not present an increased weakness in the stresses exerted from the outside towards the inside thereof, but whose the resistance to said stresses is improved.
  • the present invention thus relates to a wall slab, in particular a ceiling, consisting of a polygonal frame on at least one face of which a canvas is stretched, characterized in that each side of said frame comprises means capable of exerting on it ci a prestressing force directed from the inside to the outside of the frame.
  • the means capable of exerting a prestressing force on each side of the frame consist of elastic means which bear on said side of the frame, so as to apply, substantially in the middle of this one, a force directed from inside to outside of this frame.
  • the elastic means may consist of a spring element whose concavity is oriented towards the inside of the frame. This spring can also be compressed, at each of its ends, so as to increase the prestressing force exerted by said elastic element on the side of the frame.
  • each side of the frame may consist of a profiled element which is secured to the sides of the frame which are adjacent to it by corner elements, on which said springs come to bear.
  • These springs can consist of a blade or a steel wire, of the so-called “piano cord” type, to which a given curvature is given.
  • the internal face of the frame that is to say a face of the frame opposite to a face coated with the canvas, receives an insulation block made of an insulating material such as in particular glass wool. or rock.
  • the insulating block can be maintained by angle elements, one face of which lies in the plane of the frame and the other substantially in the extension of the sides thereof perpendicular to said plane, the insulating block taking place at the inside the corner elements.
  • the inner face of the frame can receive a metal sheet on which are arranged heating elements, in particular low voltage heating elements, these heating elements themselves being covered by an insulation block.
  • Figure 1 is a plan view of a frame for constituting a wall slab according to the prior art, before placing the canvas thereon.
  • Figure 2 is a rear plan view of a wall slab according to the prior art, after placement of the canvas on the frame.
  • Figure 3 is a schematic plan section of an embodiment of a wall slab according to the invention.
  • Figure 3a is an enlarged sectional view of the wall slab shown in Figure 3, along the line IlIa-IIIa thereof.
  • Figure 4 is a plan section of another embodiment of a wall slab 1 according to the invention.
  • Figure 4a is an enlarged sectional view of the embodiment shown in Figure 4 along line IVa-IVa thereof.
  • Figure 4b is a perspective view of a spring used in the embodiment shown in Figures 4 and 4a.
  • Figure 5 is a cross-sectional view of a first alternative embodiment of the slab shown in Figures 4 to 4b.
  • Figure 6 is a cross-sectional view of a second variant of the embodiment shown in Figures 4 to 4b.
  • Figure 7 is a partial plan view of a support structure forming a ceiling receiving a wall slab according to the invention.
  • Figure 8 is a cross-sectional view of the assembly shown in Figure 7, taken along line VIII-VIII thereof.
  • Figure 9 is a schematic plan view of an embodiment of the wall slab according to one invention.
  • Figure 10 is a schematic partial sectional view of an alternative embodiment of one invention.
  • FIG 1 a frame 1 'of thin aluminum which is intended to receive a stretched fabric 3' of PVC, so as to constitute a wall slab according to the prior art.
  • this fabric 3 ′ To set up this fabric 3 ′ on the frame l ′, it is usually heated to cause its expansion and, after having stretched it correctly, it is bonded to the edges of one face of the frame l ′. During cooling, the fabric contracts, which thus ensures a good tension thereof on the frame 1 '.
  • the tension forces F 1 exerted by the fabric 3 'on the frame are usually large, so that when the structure of such a frame is a light structure which, consequently, has only a low resistance to tension forces, these these cause a deformation of the 3 'sides of this frame, giving it an inwardly curved shape.
  • Such reinforcement would however have the consequence of increasing the weight of the slab and therefore the overall weight of the ceiling produced with it, thus making this type of wall slab lose its major interest. This reinforcement would also increase the cost of the ceiling thus produced.
  • a frame 1 consisting of four sides 5 which are formed of aluminum profile elements, which are open on the inside of the frame and which are assembled by any means known to the state prior art.
  • a spring 7 consisting of a pre-bent elastic blade whose concavity is oriented towards the inside of the frame 1 so that when the blade 7 is in place inside one side 5 of the frame 1, it exerts in the center of the side 5 in which it is disposed a force F directed from the inside towards the outside of the frame which subjects each of its sides 5 to a prestress.
  • the frame 1 consists of four sides 5 made of tubular profiled elements of rectangular cross section, as shown in Figure 4a.
  • the four sides 5 of the frame 1 are assembled by corner elements 9 which are fixed to the sides 5 by any means and in particular by force fitting.
  • the prestressing force F is provided by four springs 7 formed of steel wires, of the so-called "piano cord" type, which are curved so as to have a radius of curvature r.
  • the ends of the springs 7 are folded perpendicular to the spring and to the plane P formed by the spring itself once curve. This ensures the maintenance of this type of spring in the profile.
  • the springs 7 are introduced into each of the tubular sides 5 of the frame 1 before the assembly thereof, then the corner elements 9 are placed inside the profiles 5 and the assembly is fixed.
  • each spring 7 in the free state is greater than the distance 2 - separating two corner elements 9 on the same side of the frame 1 , so that when these corner elements 9 are put in place, these bring the ends A and A 'closer to the springs 7, which has the effect of thus increasing the prestressing force F exerted by these springs on the 5 sides of frame 1.
  • the spring is arranged in piano wire so that it is located on the part of the frame closest to the canvas, so that the force of prestress F lies substantially in the same plane as the tension forces F 'of the fabric 3.
  • each side 5 of the frame 1 receives an angle element 6, one side of which is secured to the internal face of the corresponding side 5, and the other side is located in the extension of the side wall. on this side 5.
  • One block insulator 10 consisting, for example, of glass wool or rock wool, is placed inside the housing formed by the angles 6.
  • the wall tile can also be used as a heating element.
  • the internal face of the slab that is to say that opposite to the face coated with the fabric 3, receives a metal plate 12 on which a heating sheet 14 is placed, for example a low-voltage heating sheet, this assembly being coated with an insulating block 10.
  • the present invention thus makes it possible to produce wall tiles of great lightness but at the same time of excellent resistance to the stresses liable to be applied to its sides.
  • the present invention also makes it easy to improve the fixing of the tiles to the interior of the supports, and in particular of the ceiling supports.
  • Such supports are usually made up of profiled elements il with a T-shaped cross section which are arranged so as to form series of rows and columns . There are thus formed, between the vertical wings formed by the branches of the T, housings inside which the wall slabs respectively take place.
  • the present invention allows to improve the fixing of these light slabs on the structure formed by the profiles 11 of this type.
  • the invention makes it possible to increase the prestressing force F so that it is greater than the force F 'of the stresses exerted by the fabric on the sides of the frame 1, so that the sides 5 of the latter these deform slightly towards the outside of the frame 1 so that at least one of the dimensions of the slab becomes slightly greater than the spacing of the vertical branches of the T-shaped elements 11.
  • the various embodiments of the invention have been described with square or rectangular tiles, it is understood that the wall tiles according to the invention could also be formed of polygonal elements of any shape.
  • the means capable of exerting a prestressing force on the frame can of course be other than elastic means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une dalle de paroi, notamment de plafond, constituée d'un cadre polygonal (1) sur au moins une face duquel est tendue une toile (3). Cette dalle est caractérisée en ce que chaque côté (5) dudit cadre (1) comporte des moyens (7, 7') aptes à exercer sur celui-ci une force de précontrainte (F) dirigée de l'intérieur vers l'extérieur du cadre (1).

Description

DALLE DE PAROI A TOILE TENDUE
La présente invention concerne des dalles de paroi, notamment des dalles de plafond et plus particulièrement des dalles constituées d'un cadre sur lequel est tendue une toile.
Les dalles du type précité sont habituellement obtenues en collant sur un cadre, généralement métallique, une toile de matière plastique, habituellement en chlorure de polyvinyle (PVC), que l'on chauffe afin de la dilater, si bien qu'après refroidissement, la rétraction de la toile sur le cadre assure la tension de celle-ci.
Un inconvénient d'un tel type de dalles est que, en raison de la légèreté de la structure des cadres utilisés, et donc de leur faible résistance à la flexion, les forces de tension exercées par la toile sur le cadre provoquent un affaissement des côtés de celui-ci en direction du centre du cadre, qui donne à chacun de ses côtés une concavité orientée vers l'extérieur. Un tel résultat est particulièrement gênant lorsque l'on sait que de telles dalles sont amenées, au cours de leur transport ou de leur manutention, à subir des contraintes dirigées également de l'extérieur vers l'intérieur des dalles, c'est-à- dire dans le même sens que l'effort de tension exercé par la toile, ce qui a pour effet de rendre les dalles ainsi constituées particulièrement vulnérables. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une dalle de paroi du type précité dont le cadre, non seulement ne présente pas une faiblesse accrue aux sollicitations exercées de l'extérieur vers l'intérieur de celui-ci, mais dont la résistance aux dites sollicitations est améliorée.
La présente invention a ainsi pour objet une dalle de paroi, notamment de plafond, constituée d'un cadre polygonal sur au moins une face duquel est tendue une toile, caractérisée en ce que chaque côté dudit cadre comporte des moyens aptes à exercer sur celui-ci une force de précontrainte dirigée de l'intérieur vers 1 ' extérieur du cadre .
Dans un mode de mise en oeuvre intéressant de l'invention, les moyens aptes à exercer sur chaque côté du cadre une force de précontrainte sont constitués de moyens élastiques qui prennent appui sur ledit côté du cadre, de façon à appliquer, sensiblement au milieu de celui-ci, une force dirigée de l'intérieur vers l'extérieur de ce cadre. Les moyens élastiques peuvent être constitués d'un élément ressort dont la concavité est orientée vers l'intérieur du cadre. Ce ressort peut également être comprimé, a chacune de ses extrémités, de façon à augmenter la force de précontrainte exercée par ledit élément élastique sur le côté du cadre.
Ainsi, dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, chaque côté du cadre peut-être constitué d'un élément profilé qui est solidarisé des côtés du cadre qui lui sont adjacents par des éléments d'angle, sur lesquels viennent en appui lesdits ressorts.
Ces ressorts peuvent être constitués d'une lame ou d'un fil d'acier, du type dit "corde à piano", auquel on donne une courbure déterminée. De façon à assurer la stabilité de ce ressort, on termine, chacune de ses extrémités, par une partie recourbée à angle droit, à savoir perpendiculairement au plan dans lequel s'étend ladite courbure. De façon intéressante, la face interne du cadre , c'est-à-dire une face du cadre opposée à une face revêtue de la toile, reçoit un bloc d'isolation constitué d'une matière isolante telle que notamment de la laine de verre ou de roche. Le maintien du bloc isolant peut être assuré par des éléments cornières dont une face se situe dans le plan du cadre et l'autre sensiblement dans le prolongement des côtés de celui-ci perpendiculaires au dit plan, le bloc d'isolation prenant place à l'intérieur des éléments cornières. Suivant l'invention, la face interne du cadre peut recevoir une feuille métallique sur laquelle sont disposés des éléments chauffants, notamment des éléments chauffants basse tension, ces éléments chauffants étant eux-mêmes recouverts par un bloc d'isolation.
On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel : La figure 1 est une vue en plan d'un cadre destiné à constituer une dalle de paroi suivant l'état antérieur de la technique, avant mise en place de la toile sur celui-ci. La figure 2 est une vue en plan postérieur d'une dalle de paroi suivant l'état antérieur de la technique, après mise en place de la toile sur le cadre.
La figure 3 est une coupe en plan schématique d'un mode de mise en oeuvre d'une dalle de paroi suivant l'invention.
La figure 3a est une vue en coupe agrandie de la dalle de paroi représentée sur la figure 3 , suivant la ligne IlIa-IIIa de celle-ci. La figure 4 est une coupe en plan d'un autre mode de mise en oeuvre d'une dalle de paroi suivant 1 'invention.
La figure 4a est une vue en coupe agrandie du mode de mise en oeuvre représenté sur la figure 4 suivant la ligne IVa-IVa de celle-ci.
La figure 4b est une vue en perspective d'un ressort utilisé dans le mode de mise en oeuvre représenté sur les figures 4 et 4a.
La figure 5 est une vue en coupe transversale d'une première variante de mise en oeuvre de la dalle représentée sur les figures 4 à 4b.
La figure 6 est une vue en coupe transversale d ' une seconde variante du mode de mise en oeuvre représenté sur les figures 4 à 4b. La figure 7 est une vue partielle en plan d'une structure support formant plafond recevant une dalle de paroi suivant l'invention.
La figure 8 est une vue en coupe transversale de l'ensemble représenté sur la figure 7, suivant la ligne VIII-VIII de celle-ci.
La figure 9 est une vue schématique en plan, d'un mode de mise en oeuvre de la dalle de paroi suivant 1 'invention. La figure 10 est une vue en coupe partielle schématique d'une variante de mise en oeuvre de 1 'invention.
On a représenté sur la figure 1 , un cadre 1 ' en aluminium de faible épaisseur qui est destiné à recevoir une toile tendue 3' en PVC, de façon à constituer une dalle de paroi suivant l'état antérieur de la technique. Pour mettre en place cette toile 3' sur le cadre l', on chauffe habituellement celle-ci afin de provoquer sa dilatation et, après l'avoir tendue correctement, on réalise son collage sur les chants d'une face du cadre l'. Au cours du refroidissement, la toile se contracte, ce qui assure ainsi une bonne tension de celle-ci sur le cadre 1 ' . Les forces de tension F1 exercées par la toile 3' sur le cadre l' sont habituellement importantes, si bien que, lorsque la structure d'un tel cadre est une structure légère qui, en conséquence, ne présente qu'une faible résistance aux forces de tension, celles- ci provoquent une déformation des côtés 3' de ce cadre, donnant à celui-ci une forme incurvée vers l'intérieur. Bien entendu, il serait possible de renforcer la structure du cadre 1 afin de minimiser les déformations subies par celui-ci. Un tel renforcement aurait cependant pour conséquence d'augmenter le poids de la dalle et donc le poids global du plafond réalisé avec celle-ci, faisant ainsi perdre à ce type de dalle de paroi son intérêt majeur. Ce renforcement augmenterait également le coût du plafond ainsi réalisé.
On a représenté de façon schématique sur la figure 3, un cadre 1 constitué de quatre côtés 5 qui sont formés d'éléments profilés en aluminium, qui sont ouverts sur l'intérieur du cadre et qui sont assemblés par tout moyen connu de l'état antérieur de la technique.
Suivant l'invention, on a disposé, après assemblage du cadre l, à l'intérieur de chacun des côtés 5 de celui-ci un ressort 7 constitué d'une lame élastique précintrée dont la concavité est orientée vers l'intérieur du cadre 1 si bien que, lorsque la lame 7 est en place à l'intérieur d'un côté 5 du cadre 1, elle exerce au centre du côté 5 dans lequel elle est disposée une force F dirigée de l'intérieur vers l'extérieur du cadre qui soumet chacun de ses côtés 5 à une précontrainte.
Ainsi qu'il est habituel de le faire suivant l'état antérieur de la technique, pour mettre en place sur le cadre 1 une toile 3 en PVC, on chauffe et on tend celle-ci, puis on procède à son collage sur le cadre 1. Comme précédemment, au cours du refroidissement de la toile 3, celle-ci exerce sur les côtés 5 du cadre 1 des forces de tension F' dirigées de l'extérieur vers l'intérieur, qui sont directement opposées aux forces de précontrainte F appliquées par les lames à ressort 7. On choisira par exemple les lames 7 de façon que la force de précontrainte F équilibre les forces F' de la toile de façon que, à l'état de repos ces deux forces s'équilibrent parfaitement.
Suivant l'invention, on peut bien entendu utiliser tout autre moyen permettant de soumettre chacun des côtés 5 du cadre 1 à une force de précontrainte F.
Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur les figures 4 à 4b, le cadre 1 est constitué de quatre côtés 5 réalisés en éléments profilés tubulaires de section droite rectangulaire, ainsi que représenté sur la figure 4a. L'assemblage des quatre côtés 5 du cadre 1 est assuré par des éléments d'angle 9 qui sont fixés sur les côtés 5 par tout moyen et notamment par emmanchement à force. La force de précontrainte F est assurée par quatre ressorts 7 formés de fils d'acier, du type dit "corde à piano", qui sont incurvés de façon à posséder un rayon de courbure r. Les extrémités des ressorts 7 sont repliées perpendiculairement au ressort et au plan P formé par le ressort lui-même une fois courbé. On assure ainsi le maintien de ce type de ressort dans le profilé.
Les ressorts 7 sont introduits dans chacun des côtés tubulaires 5 du cadre 1 avant l'assemblage de celui-ci, puis les éléments d'angle 9 sont mis en place à l'intérieur des profilés 5 et l'ensemble est fixé.
Afin d'augmenter la force de précontrainte F, on peut faire en sorte que la longueur 1 de chaque ressort 7 à l'état libre soit supérieure à la distance 2 - séparant deux éléments d'angle 9 d'un même côté de cadre 1 , si bien que lors de la mise en place de ces éléments d'angle 9, ceux-ci rapprochent les extrémités A et A' des ressorts 7, ce qui a pour effet d'augmenter ainsi la force de précontrainte F exercée par ces ressorts sur les côtés 5 du cadre 1.
De préférence, lorsque le cadre reçoit une toile sur une seule de ses faces, on dispose le ressort en corde à piano de façon telle qu'il soit situé sur la partie du cadre la plus proche de la toile, de façon que la force de précontrainte F se trouve sensiblement dans le même plan que les forces de tension F' de la toile 3.
La dalle de paroi suivant l'invention peut également être utilisée en tant qu'élément isolant. Pour ce faire, comme représenté sur la figure 5, chaque côté 5 du cadre 1 reçoit un élément cornière 6 dont un côté est solidarisé de la face interne du côté 5 correspondant, et l'autre côté se situe dans le prolongement de la paroi latérale de ce côté 5. Un bloc isolant 10 constitué, par exemple, de laine de verre ou de laine de roche, est disposé à l'intérieur du logement formé par les cornières 6.
Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, la dalle de paroi peut-être utilisée également en tant qu'élément chauffant. Pour ce faire, comme représenté sur la figure 6, la face interne de la dalle, c'est-à-dire celle opposée à la face revêtue de la toile 3, reçoit une plaque métallique 12 sur laquelle est disposée une nappe chauffante 14, par exemple une nappe chauffante basse tension, cet ensemble étant revêtu d'un bloc isolant 10.
La présente invention permet ainsi de réaliser des dalles de paroi d'une grande légèreté mais en même temps d'une excellente résistance aux contraintes susceptibles d'être appliquées à ses côtés.
La présente invention permet également, de façon facile, d'améliorer la fixation des dalles à 1 ' intérieur des supports , et notamment des supports de plafond.
On sait, en effet, que de tels supports, ainsi que représenté sur les figures 7 et 8, sont habituellement constitués d'éléments profilés il à section droite en forme de T qui sont disposés de façon à former des séries de lignes et de colonnes. On constitue ainsi, entre les ailes verticales formées par les branches des T, des logements à l'intérieur desquels viennent respectivement prendre place les dalles de paroi. La présente invention permet d'améliorer la fixation de ces dalles légères sur la structure formée par les profilés 11 de ce type. En effet, l'invention permet d'augmenter la force de précontrainte F de façon que celle-ci soit supérieure à la force F' des contraintes exercées par la toile sur les côtés du cadre 1, si bien que les côtés 5 de celui- ci se déforment légèrement vers l'extérieur du cadre 1 de façon que, au moins l'une des dimensions de la dalle devienne légèrement supérieure à l'écartement des branches verticales des éléments profilés en T 11. Lors de la mise en place, il suffira de comprimer légèrement la dalle afin de la déformer élastiquement et de la disposer dans son logement où elle restera maintenue de façon élastique. Bien que les différents modes de mise en oeuvre de l'invention aient été décrits avec des dalles de forme carrée ou rectangulaire, il est bien entendu que les dalles de paroi suivant l'invention pourraient également être formées d'éléments polygonaux de forme quelconque.
Les moyens aptes à exercer sur le cadre une force de précontrainte peuvent bien entendu être autres que des moyens élastiques.
On peut, ainsi que représenté sur la figure 10, disposer dans un côté tubulaire 5 d'un cadre 1 un élément déformable 7', qui est droit à l'état de repos, et dont on rapproche les extrémités 16 et 18 au moyen d'un câble 20 tendu par un tendeur 22, de manière à le courber à la façon d'un arc tendu par une corde. On règle la tension G du câble 20 pour amener la force de précontrainte F exercée par l'élément déformable 7' sur le côté 5 à la valeur souhaitée.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dalle de paroi, notamment de plafond, constituée d'un cadre polygonal (1) sur au moins une face duquel est tendue une toile (3), caractérisée en ce que chaque côté ( 5 ) dudit cadre ( 1 ) comporte des moyens (7,7') aptes à exercer sur celui-ci une force de précontrainte (F) dirigée de l'intérieur vers l'extérieur du cadre (1).
2.- Dalle de paroi suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les moyens aptes à exercer sur chaque côté (5) du cadre (1) une force de précontrainte (F) sont constitués de moyens élastiques (7) qui prennent appui sur ledit côté (5) du cadre, de façon à appliquer sensiblement au milieu de celui-ci une force (F) dirigée de l'intérieur vers l'extérieur de ce cadre.
3.- Dalle de paroi suivant la revendication 2 caractérisée en ce que les moyens élastiques (7) prennent appui sur les extrémités de chaque côté (5) du cadre ( 1 ) .
4.- Dalle de paroi suivant la revendication 3 caractérisée en ce que les moyens élastiques sont constitués d'un élément ressort (7) dont la concavité est orientée vers l'intérieur du cadre (1).
5.- Dalle de paroi suivant la revendication 4 caractérisée en ce que l'élément ressort (7) est comprimé à chacune de ses extrémités, de façon à augmenter la force de précontrainte (F) qu'il exerce sur le côté (5) du cadre (1).
6.- Dalle de paroi suivant l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que chaque côté (5) du cadre (1) est constitué d'un élément profilé qui est solidarisé des côtés (5) du cadre (1) qui lui sont adjacents par des éléments d'angle (9), sur lesquels viennent en appui lesdits éléments ressorts (7) .
7.- Dalle de plafond suivant l'une des revendications 2 à 6 caractérisée en ce que l'élément élastique est constitué d'un ressort à lame.
8.- Dalle de paroi suivant l'une des revendications 4 à 6 caractérisée en ce que l'élément élastique est constitué d'un fil d'acier de type dit "corde à piano" .
9.- Dalle de plafond suivant la revendication 8 caractérisée en ce que l'élément élastique en corde à piano possède une courbure (r) et se termine à chacune de ses extrémités par une partie recourbée à angle droit perpendiculaire au plan (P) dans lequel s'étend ladite courbure.
10.- Dalle de paroi suivant l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la face interne du cadre (1), c'est-à-dire une face de celui-ci opposée à une face du cadre revêtue de ladite toile, reçoit un bloc d'isolation.
11.- Dalle de paroi suivant la revendication 10 caractérisée en ce que la face interne de chaque côté du cadre reçoit un élément cornière (6) dont un côté est solidaire de ladite face et l'autre côté se situe sensiblement dans le prolongement de la paroi latérale de ce côté (5) du cadre (1).
12.- Dalle de plafond suivant la revendication 11 caractérisée en ce que la face interne du cadre (1) est recouverte d'une feuille métallique (12) sur laquelle sont disposés des éléments chauffants (14), notamment des éléments chauffants basse tension, ces éléments chauffants (14) étant eux-mêmes recouverts par un bloc d'isolation (10).
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DE102007001376A1 (de) * 2007-01-09 2008-07-17 Greiner, Switbert, Dr. Membranelement und Verfahren zum Verkleiden von Flächen, insbesondere von Decken oder Wänden

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