EP1197609A1 - Armature de support pour panneaux vitrés d'une façade à mur rideau - Google Patents

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EP1197609A1 EP01402532A EP01402532A EP1197609A1 EP 1197609 A1 EP1197609 A1 EP 1197609A1 EP 01402532 A EP01402532 A EP 01402532A EP 01402532 A EP01402532 A EP 01402532A EP 1197609 A1 EP1197609 A1 EP 1197609A1
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    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms
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    • E06B2003/26379Specific characteristics concerning the disposition between the metal section members
    • E06B2003/26385Specific characteristics concerning the disposition between the metal section members with strips disposed perpendicular to each other
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    • E06B2003/2639Provisions for fittings, e.g. locks or hinges

Definitions

  • the present invention relates to an armature of support for a glass panel, of the kind that form the exterior surface of a building facade or the like, known as a curtain wall, which comprises in a well known manner in the technique a rigid frame formed of uprights vertical and horizontal sleepers which delimit between them alveoli in which are placed and immobilized these panels.
  • these are applied against the bottom of each cell to form the facade of the curtain wall, being immobilized, either by gluing on bars of fixing carried by the framework and arranged in the vicinity from its edges to the periphery of each panel, either by holding using a pressing member which includes a ledge or back resting against the outer surface of the panel and which pushes it against the uprights and frame sleepers in each cell.
  • the uprights and crosspieces of this frame are conductors of heat (or cold), between the exterior of the panel in contact with the external atmosphere and the interior of the building, on the other side of the facade which constitutes the curtain wall.
  • the support frame considered, for panel curtain wall glazing, in which the profiles uprights and cross members of the frame have a obviously longitudinal in which is arranged at least a bar made of an insulating material and ensuring a thermal break is characterized in that this bar is applied against the glass panel and is consisting of a hollow element having a first wall provided, according to its lateral edges, with projections of immobilization with respect to the metal profile of the upright or of the crosspiece, suitable for engaging in grooves provided in this profile, and a second wall, parallel to the first, slightly protruding from the apparent outline of the metal profile and against which the edge of the sign.
  • the bar which ensures the thermal bridge break at the crossing of each hollow profile is made in one plastic material, of the polyamide type or the like.
  • each bar extends over all or part of the height of the profile that receives it in the longitudinal recess thereof.
  • the second wall of the hollow element of the bar forms a bearing surface against which is applied and glued the edge of the panel through a layer of a sealant putty.
  • the adhesive sealant consists of a polymerizable glue.
  • the second wall of the hollow element of the bar has a seal sealing, applied tightly against the surface in view of the panel, via a support member comprising a return which bears against the opposite surface of the sign.
  • the seal is a seal having a plurality of lips, which are partially crushed against the surface facing the panel.
  • reference 1 designates as a whole a support frame for a curtain wall facade, applied against the shell 2 of a building or a analogous construction, this frame being made up of in itself known way of a metal frame formed by a set of horizontal crosspieces 3 and uprights vertical 4, delimiting between them cells 5.
  • panels 6 On the support frame 1 thus formed, are added panels 6, usually glazed and generally made up of two parallel panes 6a and 6b, mutually braced by a peripheral shim 6c, as shown on a larger scale in Figures 2 and 3.
  • the glass panels 6 are arranged in the cells 5 of the frame 1, so that seen from the outside, the curtain wall facade forms a glass wall practically continues over its entire surface.
  • Figures 2 and 3 illustrate on a larger scale, according to two different embodiments of the provisions according to the invention, cross sections of the armature to the right of a vertical upright, which is in these examples, formed by means of two metal profiles neighbors and parallels, identified in these figures by the references 4a and 4b.
  • a outer cover 7 is advantageously disposed between these sections 4a and 4b, immobilized with respect to these profiles to using a screw 8, this cover comprising seals 9a and 9b, tightly applied against sides facing the profiles.
  • the sections 4a and 4b have pairs of lip seals, respectively 11a, 11b, and 12a, 12b, which apply to each other against each other to ensure the relative seal between inside and outside of the frame.
  • the two sections 4a and 4b which form the upright vertical 4 are made of a metallic material, especially of the kind of aluminum, we understand that they ensure good thermal transmission between the side of the reinforcement directed towards the outside of the facade and the interior, on the structural work side 2 of the construction.
  • the invention provides for providing the vertical upright 4, in this case the two profiles neighbors 4a and 4b which constitute it, of means which provide a thermal break at the crossing of these metal profiles, in particular at the level of the panels glazed 6 and more particularly on the edge device of each of these which applies against the amount.
  • each section 4a, 4b has a recess longitudinal 13, in which is disposed and immobilized opposite of the profile, a bar formed of a hollow element 14, made of a thermal insulating material, in particular made of plastic and preferably polyamide.
  • This hollow element 14 has a first wall 15, arranged towards the inside of the metal profile and provided with its protruding ends 16 making it possible to immobilize the bar in the recess 13 and crimp it rigidly opposite the corresponding section 4a (or 4b) in grooves 17, of the same profile.
  • the hollow element 14 has a second wall 18, parallel to the first wall 15 and arranged so as to overflow slightly from the apparent contour of the profile 4a, this second wall being arranged opposite the glazed panel 6 and in particular one of its panes 6a, oriented.
  • the second wall 18 of the hollow element 14 plays the role of a plate of bonding against which is tightly applied the window 6a, with a slight interposition between them thickness of a bonding sealant which, after polymerization, rigidly secures the panel 6 and the metal profile 4a of the support frame.
  • the section 4a is advantageously provided with an external glazing bead 20 having a rim 21 supporting at the end a seal 22 which thus comes to bear against the opposite window 6b of the panel 6 previously glued against the hollow element 14 of the bar.
  • the glazing bead 20 acts as an organ support, ensuring the maintenance of the panel 6 applied against the amount 4.
  • the material which constitutes the hollow element of the bar can be variable from one application to another depending on the desired thermal performance and mechanical stresses exerted on the framework by panels it supports.

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Abstract

Armature de support pour panneaux vitrés d'une façade à mur rideau, comportant une ossature formée de traverses horizontales (3) et de montants verticaux (4), constitués de profilés métalliques creux délimitant entre eux des alvéoles de réception (5) des panneaux (6), caractérisée en ce que les profilés creux (4a, 4b) des montants et/ou traverses de l'ossature comportent un évidement longitudinal (13) dans lequel est disposée au moins une barrette (14) assurant une rupture de pont thermique, réalisée en un matériau isolant et contre laquelle est appliqué le panneau vitré (6). <IMAGE>

Description

La présente invention est relative à une armature de support pour un panneau vitré, du genre de ceux qui forment la surface extérieure d'une façade d'immeuble ou analogue, dite à mur rideau, laquelle comporte de façon bien connue dans la technique une ossature rigide formée de montants verticaux et de traverses horizontales qui délimitent entre eux des alvéoles dans lesquels sont placés et immobilisés ces panneaux.
Selon le cas, ces derniers sont appliqués contre le fond de chaque alvéole pour former la façade du mur rideau, en étant immobilisé, soit par collage sur des barrettes de fixation portées par l'ossature et disposées au voisinage de ses bords à la périphérie de chaque panneau, soit par maintien à l'aide d'un organe presseur qui comporte un rebord ou retour en appui contre la surface extérieure du panneau et qui repousse celui-ci contre les montants et traverses de l'ossature dans chaque alvéole.
Or, les montants et traverses de cette ossature, généralement formés de profilés métalliques creux, sont conducteurs de la chaleur (ou du froid), entre l'extérieur du panneau au contact de l'atmosphère externe et l'intérieur de l'immeuble, de l'autre côté de la façade qui constitue le mur rideau.
Il est donc particulièrement utile de concevoir l'ossature de support des panneaux vitrés, notamment les profilés métalliques des montants et traverses qui délimitent les alvéoles recevant ces panneaux, en faisant comporter à ces profilés des moyens permettant de réaliser une rupture efficace du « pont thermique » à la traversée de ces profilés, de manière à améliorer l'isolation thermique de l'ensemble.
Dans ce but, l'armature de support considérée, pour panneau vitré de façade à mur rideau, dans laquelle les profilés des montants et traverses de l'ossature comportent un évidemment longitudinal dans lequel est disposée au moins une barrette réalisée en un matériau isolant et assurant une rupture de pont thermique, se caractérise en ce que cette barrette est appliquée contre le panneau vitré et est constituée d'un élément creux comportant une première paroi munie, selon ses bords latéraux, de saillies d'immobilisation vis-à-vis du profilé métallique du montant ou de la traverse, propres à s'engager dans des rainures prévues dans ce profilé, et une seconde paroi, parallèle à la première, débordant légèrement du contour apparent du profilé métallique et contre laquelle s'applique le bord du panneau.
Avantageusement et de manière en elle-même connue, la barrette qui assure la rupture de pont thermique à la traversée de chaque profilé creux, est réalisée en un matériau plastique, du genre polyamide ou similaire.
Selon une caractéristique particulière de l'armature de support selon l'invention, chaque barrette s'étend sur tout ou partie de la hauteur du profilé qui la reçoit dans l'évidement longitudinal de celui-ci.
De préférence et dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la seconde paroi de l'élément creux de la barrette forme une surface d'appui contre laquelle est appliqué et collé le bord du panneau par l'intermédiaire d'une couche d'un mastic de collage.
Avantageusement, le mastic de collage est constitué par un colle polymérisable.
Dans une autre variante de réalisation, la seconde paroi de l'élément creux de la barrette comporte un joint d'étanchéité, appliqué étroitement contre la surface en regard du panneau, par l'intermédiaire d'un organe d'appui comportant un retour qui porte contre la surface opposée du panneau.
De préférence, le joint d'étanchéité est un joint comportant une pluralité de lèvres, qui sont partiellement écrasées contre la surface en regard du panneau.
D'autres caractéristiques d'une armature de support pour panneau vitré, établie conformément à l'invention, apparaítront encore à travers la description qui suit de deux exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • La Figure 1 est une vue en perspective, illustrant schématiquement une ossature de mur rideau supportant des panneaux vitrés.
  • La Figure 2 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle d'un premier mode de réalisation de l'armature de support de ces panneaux.
  • La Figure 3 est une vue, également en coupe transversale, d'une variante de réalisation.
Sur la Figure 1, la référence 1 désigne dans son ensemble une armature de support pour façade de mur rideau, appliquée contre le gros oeuvre 2 d'un immeuble ou d'une construction analogue, cette armature étant constituée de façon en elle-même connue d'une ossature métallique formée par un ensemble de traverses horizontales 3 et de montants verticaux 4, délimitant entre eux des alvéoles 5.
Sur l'armature de support 1 ainsi constituée, sont rapportés des panneaux 6, usuellement vitrés et généralement constitués de deux vitres parallèles 6a et 6b, entretoisées mutuellement par une cale périphérique 6c, comme illustré à plus grande échelle sur les Figures 2 et 3.
Les panneaux vitrés 6 sont disposés dans les alvéoles 5 de l'armature 1, de manière à ce que vue de l'extérieur, la façade du mur rideau forme une paroi vitrée pratiquement continue sur toute sa surface.
Les Figures 2 et 3 illustrent à plus grande échelle, selon deux modes de réalisation différents des dispositions conformes à l'invention, des sections transversales de l'armature au droit d'un montant vertical, lequel est dans ces exemples, formé au moyen de deux profilés métalliques voisins et parallèles, repérés sur ces figures par les références 4a et 4b.
Entre ces profilés 4a et 4b, est avantageusement disposé un cache extérieur 7, immobilisé vis-à-vis de ces profilés à l'aide d'une vis 8, ce cache comportant des joints d'étanchéité 9a et 9b, étroitement appliqués contre les côtés en regard des profilés. En outre, dans l'espace intermédiaire 10 qui les sépare, les profilés 4a et 4b comportent des paires de joints à lèvres, respectivement 11a, 11b, et 12a, 12b, qui s'appliquent mutuellement l'un contre l'autre pour assurer l'étanchéité relative entre l'intérieur et l'extérieur de l'armature.
La réalisation de la structure du cache, des moyens d'immobilisation de celui-ci vis-à-vis du montant et des joints d'étanchéité précités, est en elle-même bien connue pour ce type d'armature de support de façade à mur rideau et n'importe pas directement à l'invention, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'en donner ici une description plus détaillée.
Si les deux profilés 4a et 4b qui forment le montant vertical 4 sont réalisés en un matériau métallique, notamment du genre de l'aluminium, on conçoit qu'ils assurent une bonne transmission thermique entre le côté de l'armature dirigé vers l'extérieur de la façade et l'intérieur, du côté du gros oeuvre 2 de la construction.
Pour pallier cet inconvénient, l'invention prévoit de munir le montant vertical 4, en l'espèce les deux profilés voisins 4a et 4b qui constituent celui-ci, de moyens qui assurent une rupture de pont thermique à la traversée de ces profilés métalliques, notamment au droit des panneaux vitrés 6 et plus particulièrement encore du bord périphérique de chacun de ceux-ci qui s'applique contre le montant.
A cet effet, chaque profilé 4a, 4b comporte un évidement longitudinal 13, dans lequel est disposé et immobilisé vis-à-vis du profilé, une barrette formée d'un élément creux 14, en un matériau isolant thermique, notamment réalisé en matière plastique et de préférence en polyamide.
Cet élément creux 14 comporte une première paroi 15, disposée vers l'intérieur du profilé métallique et munie à ses extrémités de saillies 16 permettant d'immobiliser la barrette dans l'évidemment 13 et de la sertir rigidement vis-à-vis du profilé 4a (ou 4b) correspondant dans des gorges 17, de même profil.
L'élément creux 14 comporte une seconde paroi 18, parallèle à la première paroi 15 et aménagée de manière à déborder légèrement du contour apparent du profilé 4a, cette seconde paroi étant disposée en regard du panneau vitré 6 et notamment d'une de ses vitres 6a, orientée.
Dans la variante illustrée sur la Figure 2, la seconde paroi 18 de l'élément creux 14 joue le rôle d'une plaquette de collage contre laquelle est étroitement appliquée la vitre 6a, avec interposition entre elles d'une faible épaisseur d'un mastic de collage qui, après polymérisation, solidarise rigidement le panneau 6 et le profilé métallique 4a de l'armature de support.
Dans cette même variante, le profilé 4a est avantageusement muni d'une parclose extérieure 20 comportant un rebord 21 supportant en bout un joint 22 qui vient ainsi s'appuyer contre la vitre opposée 6b du panneau 6 préalablement collé contre l'élément creux 14 de la barrette.
Dans la variante illustrée sur la Figure 3, on a repris les mêmes chiffres de référence pour désigner des organes semblables à ceux qui sont représentés sur la Figure 2, l'élément creux 14 de la barrette assurant la rupture de pont thermique à la traversée du profilé 4a (4b) n'étant pas collé contre la vitre 6a du panneau 6, mais étroitement appliqué contre celle-ci avec interposition d'un joint d'étanchéité 23 comportant une pluralité de lèvres 24, 25, 26, qui s'appuient et s'écrasent contre la vitre.
Dans cette variante, la parclose 20 joue le rôle d'organe d'appui, en assurant le maintien du panneau 6 appliqué contre le montant 4.
On réalise ainsi une armature de support à rupture de pont thermique dans une ossature pour façade de mur rideau, de conception très simple et qui présente une très grande efficacité.
Le matériau qui constitue l'élément creux de la barrette peut être variable d'une application à l'autre en fonction de la performance thermique recherchée et des sollicitations mécaniques exercées sur l'ossature par les panneaux qu'elle supporte.
Dès lors, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples envisagés, mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes entrant dans le cadre des revendications ci-annexées.

Claims (7)

  1. Armature de support pour panneaux vitrés d'une façade à mur rideau, comportant une ossature formée de traverses horizontales (3) et de montants verticaux (4), constitués de profilés métalliques creux délimitant entre eux des alvéoles de réception (5) des panneaux (6), les profilés (4a, 4b) des montants et/ou traverses de l'ossature comportant un évidement longitudinal (13) dans lequel est disposée au moins une barrette (14) réalisée en un matériau isolant et assurant une rupture de pont thermique, caractérisée en ce que cette barrette (14) est appliquée contre le panneau vitré (6) et est constituée d'un élément creux comportant une première paroi (15) munie, selon ses bords latéraux, de saillies d'immobilisation (16) vis-à-vis du profilé métallique du montant ou de la traverse, propres à s'engager dans des rainures (17) prévues dans ce profilé, et une seconde paroi(18), parallèle à la première, débordant légèrement du contour apparent du profilé métallique (4a, 4b)et contre laquelle s'applique le bord du panneau (6).
  2. Armature selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barrette (14) qui assure la rupture de pont thermique à la traversée de chaque profilé creux, est réalisée en un matériau plastique, du genre polyamide ou similaire.
  3. Armature selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque barrette (14) s'étend sur tout ou partie de la hauteur du profilé (4a, 4b) qui la reçoit dans l'évidement longitudinal (13) de celui-ci.
  4. Armature selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la seconde paroi (18) de l'élément creux de la barrette (14) forme une surface d'appui contre laquelle est appliqué et collé le bord du panneau par l'intermédiaire d'une couche (19) d'un mastic de collage.
  5. Armature selon la revendication 4, caractérisée en ce que le mastic de collage est constitué par un colle polymérisable.
  6. Armature selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde paroi (18) de l'élément creux (14) de la barrette comporte un joint d'étanchéité (23), appliqué étroitement contre la surface en regard du panneau, par l'intermédiaire d'un organe d'appui (20) comportant un retour (21) qui porte contre la surface opposée du panneau (6).
  7. Armature selon la revendication 6, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité (23) est un joint comportant une pluralité de lèvres (24, 25, 26), qui sont partiellement écrasées contre la surface en regard du panneau (6).
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