EP0404043A1 - Wiederverwendbarer Spulenkoerper - Google Patents
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Definitions
- the above invention relates to a reusable body for creating a collapsible spool.
- Bobbin for winding threads, cords, tapes, wires and the like have become known in various designs and materials. These bobbins consist essentially of a tubular component and two side disks, between which the material is wound.
- the essentially cylindrical shape of the known bobbins would also bring considerable space for storing and transporting the empty bobbins. For this reason, there is a tendency to view bobbins made of cardboard, wood, plastic or other materials after the content has been unwound from the bobbin as waste product. Since the costs for the production of the known bobbins are considerable, especially if the bobbins are of larger dimensions, it would be advantageous to be able to use the bobbins several times, with the possibility of separating the individual components of the bobbin to separate the materials, such as cardboard , Metal or plastic, can be used again. Because of the reasons given, it is difficult to reuse the known bobbins due to damage or partial destruction when using the bobbin, its storage or its transport, which leads to a sorting out of the damaged bobbins with a considerable amount of time.
- the object of the above invention is to propose a new bobbin which can be transported with a minimum of space, which can be dismantled and easily reused, possibly by replacing damaged components, possible.
- these components are exposed to a greater risk of damage and are provided interchangeably according to the invention.
- the boundary surfaces are made of cheap, recyclable material and thus represent real "disposable parts", which enable economical and advantageous reuse of the tubular coil body, which is the most expensive component of the coil.
- the object according to the invention is achieved in that the bobbin consists of plastic, consists of two cup-shaped, identically designed half parts, which have means for releasably connecting the half parts and means for stacking them in a mutually fixed position, and the lateral boundary surfaces consist of annular disks which are detachably attached to the body of the corresponding cup-shaped half body.
- the lateral boundary surfaces can be formed in one piece with the cup-shaped half body.
- the cup-shaped half bodies of the coil have the same shape, ie the half bodies can be produced with a single injection mold.
- the half bodies are interchangeable.
- the cup-shaped half-bodies can be stacked in a precisely defined assignment, there is little clearance in diameter between the half-bodies. As a result, it can be avoided with certainty that the semi-bodies jam against one another during stacking, if, for example, frustoconical parts are inserted into one another to form a stack with a certain height. Even if the cup-shaped bobbins are slightly conical, according to the invention a considerable mutual penetration of the bobbins is achieved during the stacking process.
- Rib-like stop means are provided which lead to a stacking process with little play in the direction of the diameter.
- the ribs are also used as drive means in connection with corresponding drive jaws of the winding device.
- Tooth-like hooks projecting from the bottom of the cup-shaped half body are provided, which are provided with uniform division on a concentrically provided circumferential line of the half body to form a self-centering connection between the parts.
- the tubular bobbin which is produced according to the invention by the connection of two cup-shaped half bodies, has a high degree of stiffness in the axial direction, which leads to an overall stiffness of the entire bobbin.
- a stop for the positional arrangement of the annular disk is formed by an edge flange on the cup-shaped half body.
- the side pane surfaces which can be most easily damaged due to their shape and dimensions, are advantageously made from cheap material, such as cardboard, wood, sheet metal or plastic material.
- the good stackability of the cup-shaped half-bodies make it possible to significantly limit the space required for the inter-assembled and stacked half-bodies. If it is desirable to also use the side boundary washers again, provided they are made of more valuable material, a significant advantage is achieved in terms of the space required and the resulting transportation costs if, for example, the washers are stacked separately from the cup-shaped semi-bodies. This results in lower transport costs and lower storage costs.
- each cup-shaped half-body has a connecting piece which extends in the axial direction and which ensures high stability of the tubular body on the spindle and a compact design of the coil.
- the cup-shaped semi-bodies are advantageously made of plastic and do not require any further components or additional devices for their mutual connection.
- the bobbin according to the invention is generally identified with 1.
- the bobbin 1 is equipped with removable lateral limiting disks 3.
- the limit plates 3 are designed as a disposable part and on the tubular body 2 of the bobbin 1 is attached. 4, the filling level of the coil former 1 is shown by dash-dot lines.
- the tubular body 2 is formed by two cup-shaped half bodies 5, which have the same shape. The cup-shaped half-body 5 can thus be produced using a single injection mold or press mold, for this reason only one cup-shaped half-body 5 can be referred to in the following description.
- the cup-shaped half body 5 has a wall 6 which extends slightly conically from the bottom 7.
- the bottom 7 is deformed inwards to form a receiving sleeve 8.
- the sleeve 8 is directed towards the inside of the cup-shaped half body 5 and has a through hole 9 which serves to receive a holding spindle, not shown.
- 10 with a bearing flange is marked against which a lateral limiting disk 3 comes to rest.
- Fig. 2 with 11 fastening openings are provided for introducing the wound material end.
- 1 and 3 denotes an opening in the cup-shaped half-body 5, to which the inner beginning of the material to be wound is connected.
- the Aufwickelvorgaenge for the coil shown are known per se and are not described in detail.
- the width of the openings 14 corresponds essentially to the width (H) of the tooth-like, elastic hooks 13.
- slots 15 are incorporated diametrically opposite, which extend in the axial direction from the floor 7 along the surface line of the boundary wall. Furthermore, on the inside of the tubular wall 6 diametrically opposite ribs 16 are provided, which essentially originate from the flange 10.
- the tip 17 of the rib i6 of the lower half-body 5 comes into operative connection with the upper side 18 of the slot 15 of the upper half-body.
- a positive connection between the half bodies 5 is achieved, the stack position between the cup-shaped half bodies 5 is precisely defined. Play is ensured in the circumferential direction between the half bodies 5, as a result of which the half bodies are not pressed into one another.
- the stack formed from half bodies 5 is self-supporting, stable and can consist of a large number of cup-shaped half bodies 5.
- the inner diameter (d) of the laterally arranged disk-shaped limiting disks 3 is smaller held as the outer diameter (D) of the cup-shaped half body 5. This enables a non-positive, self-centering arrangement of the disks on the half bodies 5. This in connection with the position-limiting function of the stop formed by the flange 10. It is thus possible to quickly put the disk-shaped side walls onto the cup-shaped half-body and to hold them securely in their defined position even during the winding-up process.
- the cup-shaped half-body with laterally arranged stop flanges which are connected in one piece to the half-body 5 and form a lateral limiting disk.
- this side window has not been shown exactly.
- the dimensions and the plastics used, as well as the materials used for the manufacture of the detachable limiting disks arranged on the side, can be freely selected. It is also possible to design the number or the design and arrangement of the tooth-like latching hooks for connecting the half-body 5 differently. Furthermore, changes that remain within the scope of the above invention can be carried out without leaving the subject matter of the invention.
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
- Die vorstehende Erfindung betrifft einen wiederverwendbaren Koerper zur Schaffung einer zerlegbaren Spule.
- Spulenkoerper zum Aufwickeln von Faeden, Schnueren, Baendern, Draehten und aehnlichem sind in verschiedenen Ausfuehrungsformen und Materialien bekannt geworden. Diese Spulenkoerper bestehen im wesentlichen aus einem rohrfoermigen Bauteil sowie zwei seitlichen Scheiben, zwischen denen das Material aufgewickelt wird.
- In der Praxis werden nach vollstaendigem Aufbrauchen des aufgewickelten Materials, die Spulenkoerper als Abfall beseitigt. Eine Wiederverwendung der bekannten, einstueckig ausgebildeten Spulenkoerper wuerde zu hohe Kosten fuer das Sammeln und den Ruecktransport zum Unternehmen, das neues Bandmaterial auf den Spulenkoerper aufwickeln wuerde, verursacht. Eine unumgaengliche Kontrolle der zurueckgegebenen Spulen wuerde diese Kosten noch weiter erhoehen.
- Die im wesentlichen zylindrische Form der bekannten Spulenkoerper wuerde auch erheblichen Platz fuer das Einlagern und den Transport der Leerspulen mit sich bringen. Aus diesem Grund bleibt die Tendenz bestehen, Spulenkoerper aus Karton, Holz, Kunststoff oder anderen Materialien, nach Abwickeln des Inhalts von der Spule, diese als Abfallprodukt anzusehen. Da die Kosten fuer die Herstellung der bekannten Spulenkoerper, besonders wenn die Spulen groessere Abmessung aufweisen, erheblichen sind, waere es vorteilhaft, die Spulenkoerper mehrmals verwenden zu koennen, mit der Moeglichkeit, die einzelnen Bauteile des Spulenkoerpers zu trennen, um die Materialien, wie Karton, Metall oder Kunststoff, erneut verwenden zu koennen. Wegen der aufgefuehrten Gruenden ist eine Wiederverwendung der bekannten Spulenkoerper aufgrund von Beschaedigung oder teilweiser Zerstoerung beim Einsatz des Spulenkoerpers, seiner Einlagerung oder seinem Transport nur schwer moeglich, was zu einem Aussortieren der beschaedigten Spulenkoerper mit erheblichem Zeitaufwand fuehrt.
- Aufgabe der vorstehenden Erfindung ist es, einen neuen Spulenkoerper vorzuschlagen, der mit einem Minimum an Platzbedarf transportiert werden kann, der zerlegbar ist und in einfacher Weise eine Wiederverwendung, eventuell unter Austausch beschaedigter Bauteile, ermoeglicht.
- Es ist weiterhin Aufgabe der vorstehenden Erfindung, einen wiederverwendbaren Spulenkoerper vorzuschlagen, der mit seitlichen, scheibenfoermigen Begrenzungsflaechen ausgestattet ist. Diese Bauteile sind bekanntlich einer groesseren Beschaedigungsgefahr ausgesetzt und sind erfindungsgemaess austauschbar vorgesehen. Die Begrenzungsflaechen sind aus billigem, wiederverwertbarem Material hergestellt und stellen somit echte "Wegwerfteile" dar, die eine wirtschaftliche und vorteilhafte Wiederverwendung des rohrfoermigen Spulenkoerpers, der das teuerste Bauteil der Spule darstellt, ermoeglichen.
- Fuer einen rohrfoermig ausgebildeten und mit seitlichen Begrenzungsflaechen versehenen Spulenkoerper wird die erfindungsgemaesse Aufgabe dadurch geloest, dass der Spulenkoerper aus Kunststoff, aus zwei tassenfoermigen, gleich ausgebildeten Halbteilen besteht, die Mittel zum loesbaren Verbinden der Halbteile und Mittel zum Aufstapeln dieser in gegenseitig festgelegter Lage aufweisen, und die seitlichen Begrenzungsflaechen aus ringfoermigen Scheiben bestehen, die loesbar am Koerper des entsprechenden tassenfoermigen Halbkoerpers angebracht sind.
- Erfindungsgemaess koennen die seitlichen Begrenzungsflaechen einstueckig mit dem tassenfoermigen Halbkoerper ausgebildet sein.
- Weitere Merkmale des erfindungsgemaessen Spulenkoerpers sind den Unteranspruechen sowie der nun folgenden Beschreibung entnehmbar.
- Mit dem erfindungsgemaessen Spulenkoerper koennen zahlreiche Vorteile erzielt werden. Die tassenfoermig ausgebildeten Halbkoerper der Spule weisen gleiche Form auf, d.h. die Halbkoerper koennen mit einer einzigen Spritzform hergestellt werden. Die Halbkoerper sind untereinander austauschbar. Die tassenfoermigen Halbkoerper sind in genau definierter Zuordnung stapelbar, es ist zwischen den Halbkoerpern geringes Spiel im Durchmesser vorgesehen. Dadurch kann mit Sicherheit vermieden werden, dass sich die Halbkoerper beim Stapeln gegeneinander verklemmen, wenn z.B. kegelstumpfartige Teile bei der Bildung eines Stapels mit gewisser Hoehe ineinandergefuegt werden. Auch wenn die tassenfoermigen Spulenkoerper leicht konisch ausgebildet sind, wird erfindungsgemaess ein erhebliches gegenseitiges Eindringen der Spulenkoerper waehrend des Stapelvorganges erzielt. Es sind rippenartige Anschlagmittel vorgesehen, die zu einem Stapelvorgang mit geringem Spiel in Richtung des Durchmessers fuehren. Die Rippen werden auch als Antriebsmittel in Verbindung mit entsprechenden Antriebsbacken der Aufwickelvorrichtung eingesetzt. Als Mittel zur loesbaren Verbindung der tassenfoermigen Halbkoerper sind in vorteilhafter Weise, vom Boden des tassenfoermigen Halbkoerpers abstehende, zahnartige Haken vorgesehen, die mit gleichmaessiger Teilung auf einer konzentrisch vorgesehenen Umfangslinie des Halbkoerpers zur Bildung einer selbstzentrierenden Verbindung zwischen den Teilen vorgesehen.
- Bei der gegenseitigen Verbindung der Bauteile wird eine vollflaechige Anlage zwischen den Bodenflaechen der tassenfoermigen Halbkoerper erzielt. Somit weist der rohrfoermige Spulenkoerper, der erfindungsgemaess durch die Verbindung von zwei tassenfoermigen Halbkoerpern hergestellt wird, eine hche Steifigkeit in Axialrichtung auf, was zu einer Gesamtsteifigkeit des gesamten Spulenkoerpers fuehrt. Bei Spulenkoerpern mit loesbaren seitlichen Scheiben, d.h. bei Spulen mit Wegwerfscheiben, wird durch einen Randflansch am tassenfoermigen Halbkoerper ein Anschlag fuer die Lageanordnung der ringfoermigen Scheibe gebildet. Dadurch kann die ringfoermige Scheibe rasch und sicher auf den Halbkoerper aufgesteckt werden kann und gleichzeitig wird eine sichere und feste Verbindung zwischen den Halbkoerpern und den Scheiben geschaffen. Die seitlichen Scheibenflaechen, die aufgrund ihrer Form und Abmessung am leichtesten beschaedigt werden koennen, werden in vorteilhafter Weise aus billigem Material, wie z.B. Karton, Holz, Blech oder Kunststoffmaterial, hergestellt. Die gute Stapelbarkeit der tassenfoermigen Halbkoerper ermoeglichst es, den Platzbedarf fuer die ineinandergefuegten und gestapelten Halbkoerper wesentlich einzuschraenken. Sollte es wuenschenswert sein, auch die seitlichen Begrenzungsscheiben erneut zu verwenden, sofern diese aus wertvollerem Material bestehen, wird ein wesentlicher Vorteil bezueglich des erforderlichen Platzbedarfs und der dadurch entstehenden Transportkosten erzielt, wenn z.B. die Scheiben getrennt von den tassenfoermigen Halbkoerpern aufgestapelt werden. Es treten dadurch geringere Transportkosten und geringere Lagerkosten ein.
- Zur Aufnahme einer Antriebsspindel einer Spulmaschine, weist jeder tassenfoermige Halbkoerper einen sich in Axialrichtung erstreckenden Stutzen auf, der eine hche Stabilitaet des rohrfoermigen Koerpers auf der Spindel und eine kompakte Bauform der Spule gewaehrleistet. Die tassenfoermigen Halbkoerper bestehen in vorteilhafter Weise aus Kunststoff und beduerfen keiner weiteren Bauteile oder Zusatzvorrichtungen zu ihrem gegenseitigen Verbinden.
- Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten des erfindungsgemaessen Spulenkoerpers koennen der nun folgenden Beschreibung, unter Bezugnahme auf die beigefuegten Zeichnungen entnommen werden. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemaessen Spule mit austauschbaren, seitlich angeordneten Scheiben und Angabe des Fuellzustandes durch Strichpunktlinien;
- Fig. 2 eine Ansicht der Seitenscheibe des Spulenkoerpers nach Fig 1;
- Fig. 3 einen Laengsschnitt durch einen tassenfoermigen Halbkoerper entlang der Linie III-III der Fig. 4;
- Fig. 4 eine Ansicht auf dem Boden des tassenfoermigen Halbkoerpers;
- Fig. 5 eine Ansicht auf die Aussenseite des tassenfoermigen Halbkoerpers;
- Fig. 6 zwei Detaildarstellungen im Schnitt durch den Boden von zwei sich gegenueberliegenden tassenfoermigen Halbkoerpern entlang der Linie VI-VI der Fig. 5, unter Darstellung der zahnartigen Haken zum gegenseitigen Verbinden der Bauteile;
- Fig. 6a ein Detail im Schnitt gemaess Fig. 6, mit zusammengefuegten tassenfoermigen Halbkoerpern;
- Fig. 7 zwei tassenfoermige Halbkoerper vor dem Stapelvorgang;
- Fig. 8 zwei tassenfoermige Halbkoerper gemaess Fig. 7, nach gegenseitigem Ineinanderstapeln.
- Der erfindungsgemaesse Spulenkoerper ist gesamthaft mit 1 gekennzeichnet. In der dargestellten Ausfuehrungsform ist der Spulenkoerper 1 mit abnehmbaren seitlichen Begrenzungsscheiben 3 ausgeruestet. Die Begrenzungsscheiben 3 sind als Wegwerfteil ausgebildet und auf den rohrfoermigen Koerper 2 des Spulenkoerpers 1 aufgesteckt. Mit 4 ist durch Strichpunktlinien der Fuellstand des Spulenkoerpers 1 dargestellt. Der rohrfoermige Koerper 2 wird von zwei tassenfoermigen Halbkoerpern 5, die gleiche Gestalt aufweisen, gebildet. Die tassenfoermigen Halbkoerper 5 koennen somit unter Verwendung einer einzigen Spritz- oder Pressform hergestellt werden, aus diesem Grunde kann in der folgenden Beschreibung auf nur einen tassenfoermigen Halbkoerper 5 Bezug genommen werden.
- Der tassenfoermige Halbkoerper 5 weist eine Wand 6 auf, die sich leicht konisch vom Boden 7 erstreckt. Der Boden 7 ist nach innen verformt, um eine Aufnahmehuelse 8 zu bilden. Die Huelse 8 ist zur Innenseite des tassenfoermigen Halbkoerpers 5 gerichtet und weist eine Durchgangsbohrung 9 auf, die zur Aufnahme einer nicht dargestellten Aufnahmespindel dient. Mit 10 ist ein Anlageflansch gekennzeichnet, gegen den eine seitliche Begrenzungsscheibe 3 zur Anlage kommt. In Fig. 2 sind mit 11 Befestigungsoeffnungen zum Einfuehren des aufgewickelten Materialendes vorgesehen. In den Fig. 1 und 3 ist mit 12 eine Oeffnung im tassenfoermigen Halbkoerper 5 gekennzeichnet, mit der der innenliegende Anfang des aufzuwickelnden Materials verbunden ist. Die Aufwickelvorgaenge fuer die dargestellte Spule sind an sich bekannt und werden nicht genauer beschrieben. Zum Zusammenfuegen der zwei tassenfoermigen Halbkoerper 5, weisen diese am Boden 7 Verbindungsmittel auf, um ein loesbares Verbinden zwischen den tassenfoermigen Halbkoerpern 5 zur Bildung des Spulenkoerpers zu ermoeglichen. Im dargestellten Beispiel sind hierzu vier zahnartige, elastische Haken 13 vorgesehen, die vom Boden 7 um einen Betrag abstehen, der der Dicke des Bodens 7 entspricht. Dies ist im Detail der Fig. 6 zu entnehmen. Mit 14 sind Oeffnungen gekennzeichnet, die in Umfangsrichtung gesehen vor den zahnartigen Verbindungshaken 13 angeordnet sind. Diese Oeffnungen 14 erlauben ein Eindringen der zahnfoermigen Haken 13 eines Bodens 7 in die Oeffnungen der Bodenflaeche des gegenueberliegenden Halbkoerpers 5 nachdem die Boeden 7 der zusammenzufuegenden tassenfoermigen Halbkoerper 5 in gegenseitige Anlage gebracht wurden. Die Wirkverbindung zwischen den elastisch ausgebildeten, zahnartigen Haken 13, die als Rastkoerper ausgebildet sind, erfolgt durch eine Drehbewegung eines Halbkoerpers 5, gegenueber dem anderen tassenfoermigen Halbkoerper 5. Aufgrund der Elastizitaet des eingesetzten Materials, erfolgt eine Schnappverbindung zwischen den hakenfoermigen Bauteilen 13, wie in Fig. 6A dargestellt ist. Die Breite der Oeffnungen 14 entspricht im wesentlichen der Breite (H) der zahnartigen, elastischen Haken 13. Beim Zusammenfuegen der Bauteile 5 erfolgt gleichzeitig ein automatisches Zentrieren der Bauteile zueinander, waehrend der gegenseitigen Drehbewegung der tassenfoermigen Halbkoerper 5. Das Entriegeln bzw. das Trennen zwischen den tassenfoermigen Halbkoerpern 5, erfolgt durch eine Drehbewegung in entgegengesetzter Richtung.
- In die Wand 6 des tassenfoermigen Halbkoerpers 5, sind gemaess dem dargestellten Beispiel diametral gegenueberliegend Schlitze 15 eingearbeitet, die sich in Axialrichtung vom Boden 7 aus entlang der Mantellinie der Begrenzungswand erstrecken. Ferner sind auf der Innenseite der rohrfoermigen Wand 6 diametral gegenueberliegende Rippen 16 vorgesehen, die im wesentlichen am Flansch 10 ihren Ursprung haben. Waehrend des Stapelvorganges tritt die Spitze 17 der Rippe i6 des unteren Halbkoerpers 5 mit der oberen Seite 18 des Schlitzes 15 des oberen Halbkoerpers in Wirkverbindung. Dadurch wird eine formschluessige Verbindung zwischen den Halbkoerpern 5 erzielt, die Stapellage zwischen den tassenfoermigen Halbkoerpern 5 wird exakt festgelegt. Zwischen den Halbkoerpern 5 ist Spiel in Umfangsrichtung gewaehrleistet, dadurch werden die Halbkoerper nicht gegenseitig ineinander gepresst. Der aus Halbkoerpern 5 gebildete Stapel ist selbsttragend, stabil und kann aus einer grossen Anzahl von tassenfoermigen Halbkoerpern 5 bestehen.
- Der Innendurchmesser (d) der seitlich angeordneten scheibenfoermigen Begrenzungsscheiben 3 ist kleiner gehalten als der Aussendurchmesser (D) der tassenfoermigen Halbkoerper 5. Dadurch wird eine kraftschluessige, selbstzentrierende Anordnung der Scheiben auf den Halbkoerpern 5 ermoeglicht. Dies in Verbindung mit der lagebegrenzenden Funktion des vom Flansch 10 gebildeten Anschlags. Es besteht dadurch die Moeglichkeit, die scheibenfoermigen Seitenwaende schnell auf die tassenfoermigen Halbkoerper aufzustecken und diese in ihrer festgelegten Lage auch waehrend des Aufspulvorganges sicher zu halten.
- Gemaess der vorstehenden Erfindung besteht die Moeglichkeit, die tassenfoermigen Halbkoerper mit seitlich angeordneten Anschlagflanschen zu versehen, die einstueckig mit dem Halbkoerper 5 verbunden sind und eine seitliche Begrenzungsscheibe bilden. Aus Gruenden der Einfachheit ist eine genaue Darstellung dieser Seitenscheibe nicht erfolgt. Die Abmessungen und die verwendeten Kunststoffe, sowie die eingesetzten Materialien zur Herstellung der seitlich angeordneten, abnehmbaren Begrenzungsscheiben, koennen frei gewaehlt werden. Es ist auch moeglich, die Anzahl oder die Ausbildung und Anordnung der zahnartigen Rasthaken zum Verbinden der Halbkoerper 5 andersartig auszubilden. Ferner koennen Aenderungen, die im Rahmen der vorstehenden Erfindung bleiben ausgefuehrt werden, ohne den Erfindungsgegenstand zu verlassen.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT2127489 | 1989-06-20 | ||
IT8921274U IT216683Z2 (it) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | Corpo di bobina riutilizzabile. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP0404043A1 true EP0404043A1 (de) | 1990-12-27 |
EP0404043B1 EP0404043B1 (de) | 1994-02-02 |
Family
ID=11179376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90111531A Expired - Lifetime EP0404043B1 (de) | 1989-06-20 | 1990-06-19 | Wiederverwendbarer Spulenkoerper |
Country Status (4)
Country | Link |
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EP (1) | EP0404043B1 (de) |
DE (1) | DE59004474D1 (de) |
ES (1) | ES2050305T3 (de) |
IT (1) | IT216683Z2 (de) |
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