EP0388769A1

EP0388769A1 - Closure for pharmaceutical bottles and method of making such

Info

Publication number: EP0388769A1
Application number: EP90104773A
Authority: EP
Inventors: Hans Wimmer
Original assignee: Pharma-Gummi Wimmer West GmbH
Current assignee: Pharma-Gummi Wimmer West GmbH
Priority date: 1989-03-23
Filing date: 1990-03-14
Publication date: 1990-09-26
Also published as: DE3909590A1

Abstract

In a closure (V) for pharmaceutical bottles (1) which has a pierceable insert (2) which is held by a closure cap (3) which is heat seal coated on the outside, an opening (5) is provided in said closure cap, which opening is closed prior to use by a plastic cap (4) seated on the closure cap (3). According to the invention, the plastic cap (4) is welded in a hermetically tight manner to the closure cap (3) along a welding zone which is approximately linear in its radial extension and returns into itself in the circumferential direction. According to particularly advantageous embodiments of the invention, the welding zone is located on a bead (6) which is of thinner wall cross-section and projects from the end face of the closure cap in the direction of the outside of the bottle or is directed towards the inside of the bottle according to another embodiment. In a method for making this closure, a thinner wall region of the closure cap (3), which is approximately linear in its radial extension and returns into itself in the circumferential direction, is preferably moulded on in the form of a bead (6) and then, with the assistance of the comparatively more rapid heat transition in the thinner wall region, a welding zone, which is virtually linear in the radial direction, is produced between the closure cap and the plastic cap (3, 4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Medikamentenflaschen, der einen durchstechbaren Dichteinsatz hat, welcher durch eine außen heißsiegelfähig beschichtete Verschlußkappe gehalten wird, die eine öffnung aufweist, welche vor Gebrauch mit einer auf der Verschlußkappe sitzenden Kunststoffkappe verschlossen ist. Der Verschluß soll die Originalität der verschlossenen Medikamentenflasche gewährleisten.The invention relates to a closure for medication bottles, which has a pierceable sealing insert which is held by an externally heat-sealable closure cap which has an opening which is closed before use with a plastic cap seated on the closure cap. The closure is intended to ensure the originality of the sealed medication bottle.

Es sind bereits Verschlüsse für Medikamentenflaschen in verschiedenen Ausführungen bekannt, bei denen eine Öffnung einer Bördelkappe durch Abreißen oder Herausziehen einer Kunststoffüberkappe freigegeben wird. Bei solchen vorbekannten Verschlüssen durchsetzen axiale Fortsätze der Kunststoffkappen die Öffnungen der Bördelkappen und hintergreifen diese formschlüssig. Das Freilegen der gewöhnlich als Bördelkappe ausgebildeten Verschlußkappe erfolgt dann z.B. durch Herausziehen der Kunststoffkappe (vgl. DE-PS 26 28 771). Bei einer etwas abgewandelten vorbekannten Ausführung erfolgt das Freilegen der Öffnung der Verschlußkappe durch Herausreißen eines mit dem Rest der Verschlußkappe durch Brücken verbundenen Ringes (vgl. DE-PS 1 207 043).Closures for medication bottles in various designs are already known, in which an opening of a crimp cap is released by tearing off or pulling out a plastic cap. In such known closures, axial extensions of the plastic caps penetrate the openings of the crimp caps and engage behind them in a form-fitting manner. The sealing cap, which is usually designed as a crimp cap, is then exposed, for example, by pulling out the plastic cap (cf. DE-PS 26 28 771). In a somewhat modified prior art version, the opening of the closure cap is uncovered by tearing out one connected to the rest of the closure cap by bridges Ringes (cf. DE-PS 1 207 043).

Derartige Verschlüsse haben noch erhebliche Nachteile. Z.B. ist den vorerwähnten Verschlüssen der Nachteil gemeinsam, daß zwischen der Kunststoffkappe und der gewöhnlich aus Aluminium bestehenden Verschlußkappe keine hermetische Absperrung erfolgt, so daß z.B. während der Sterilisation Wasserdampf bzw. während der Lagerung Schmutz und Keime zwischen Verschluß- und Kunststoffkappe gelangen können, was zu einer höchst unerwünschten Kontamination bei der Durchstichstelle des Verschlusses führen kann.Such closures still have considerable disadvantages. E.g. the above-mentioned closures have the disadvantage in common that there is no hermetic sealing between the plastic cap and the usually made of aluminum closure cap, so that e.g. During the sterilization, water vapor or during storage, dirt and germs can get between the closure cap and the plastic cap, which can lead to highly undesirable contamination at the puncture point of the closure.

Um diesen wesentlichen Nachteil wenigstens zu vermindern, hat man auch bereits einen Verschluß für Medikamentenflaschen vorgeschlagen, bei dem die Öffnung der Verschlußkappe in ihrer Umrißform durch Anritzungen vorgegeben ist und die zugehörige Kunststoffkappe kreisflächenförmig auf die heißsiegelfähig beschichtete Verschlußkappe aufgeschweißt wird (EP-Anmeldung 0 120 351). Bei diesem Verschluß erreicht man zwar eine hermetische dichte Verbindung zwischen der Kunststoff- und der Verschlußkappe aus Aluminium, jedoch ergeben sich dort andere Nachteile. Durch die flächenförmige Verschweißung der Kunststoffkappe mit der Verschlußkappe erhält man nämlich keine genügend genau definierten Verbindungsverhältnisse und dementsprechend auch kein genügend genaues Aufreißverhalten beim Öffnen des Verschlusses. Schließlich ist noch ein weiterer Verschluß in der EP-Anmeldung 0 242 453 beschrieben. Der dortige Verschluß weist eine Verschlußkappe aus Aluminium auf, deren spätere Öffnung ebenfalls durch Einritzungen in der Verschlußkappe vorgegeben ist, wobei ein axialer, nach außen gerichteter Vorsprung innerhalb der vorgegebenen Sollbruchstelle angebracht ist. Dieser wird durch die Öffnung einer Kunststoffscheibe gesteckt und dann durch Breitschlagen des herausragenden Teiles mit dieser vernietet. Dieser Verschluß weist insbesondere den erheblichen Nachteil auf, daß beim Vernieten die äußerst empfindlichen Sollbruchstellen verletzt werden können, so daß dann ein hermetisch dichter Verschluß nicht mehr gewährleistet ist.In order to at least alleviate this major disadvantage, a closure for medication bottles has already been proposed, in which the opening of the closure cap is predetermined by scratches and the associated plastic cap is welded in a circular shape onto the heat-sealable closure cap (EP application 0 120 351 ). With this closure, a hermetically sealed connection between the plastic and the aluminum closure cap is achieved, but there are other disadvantages. Because of the sheet-like welding of the plastic cap to the closure cap, there is in fact no sufficiently well-defined connection conditions and, accordingly, no sufficiently precise tear-open behavior when the closure is opened. Finally, a further closure is described in EP application 0 242 453. The closure there has a closure cap made of aluminum, the later opening of which is also predetermined by scratches in the closure cap, an axial, outwardly directed projection being provided within the predetermined breaking point. This is inserted through the opening of a plastic disc and then riveted to it by spreading out the projecting part. This closure has the particular disadvantage that the extreme when riveting sensitive predetermined breaking points can be injured, so that a hermetically sealed closure is no longer guaranteed.

Es besteht daher die Aufgabe, einen Verschluß für Medikamentenflaschen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der einerseits vor dem Öffnen hermetisch dicht und sicher die Medikamentenflasche abschließt, der andererseits aber auch einfach herzustellen sowie gut zu öffnen ist.It is therefore the task of creating a closure for medication bottles of the type mentioned at the outset which, on the one hand, hermetically and securely closes the medication bottle before opening, but on the other hand is also easy to manufacture and easy to open.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht insbesondere darin, daß eine Kunststoffkappe mit einer Verschlußkappe entlang einer in Umfangsrichtung in sich zurücklaufenden, in ihrer radialen Ausdehnung etwa linienförmigen Zone hermetisch dicht verschweißt ist. Durch eine solche hermetisch dichte Verbindung zwischen Verschluß- und Kunststoffkappe können weder Schmutz, Keime noch Wasserdampf zur Öffnung der Verschlußstelle, welche später die Durchstichstelle des Verschlusses darstellt, gelangen. Dabei erlaubt die schmale praktisch etwa linienförmige Verschweißzone noch ein gutes Aufreißen des Verschlusses von Hand. Dabei kann man in vorteilhafter Weise die Verschweißzone in einer gewissen Entfernung vom Rand der Öffnung der Verschlußkappe anbringen. Das hat den Vorteil, daß durch das Aufreißen der Rand der Öffnung nicht beeinflußt wird, so daß es bei Ingebrauchnahme der mit einem solchen Verschluß versehenen Medikamentenflasche ohne Probleme möglich ist, die Durchstichstelle bei der Öffnung der Verschlußkappe mit einem Wattebausch zu desinfizieren.The solution to this problem according to the invention is, in particular, that a plastic cap with a sealing cap is hermetically welded along a zone that runs back in the circumferential direction and is approximately linear in its radial extent. Such a hermetically sealed connection between the closure and the plastic cap prevents dirt, germs or water vapor from reaching the opening of the closure, which later represents the puncture point of the closure. The narrow, practically linear welding zone still allows the closure to be torn open by hand. The welding zone can advantageously be arranged at a certain distance from the edge of the opening of the closure cap. This has the advantage that the edge of the opening is not affected by the tearing open, so that when the medication bottle provided with such a closure is put into use, it is possible to disinfect the puncture point when the closure cap is opened with a cotton ball.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Verschweißung der Verschlußkappe auf einer um die Kappenöffnung der Verschlußkappe ringförmig und vom Flascheninneren hin wegweisenden, z. B. kreislinienförmigen Sicke liegt. Diese Ausführung ist besonders gut her stellbar.
Eine demgegenüber etwas abgewandelte, vorteilhafte Ausführung der Erfindung besteht darin, daß die Verschweißung der Verschlußkappe auf einer um die Kappenöffnung der Verschlußkappe ringförmig und in Richtung des Flascheninneren weisenden Sicke erfolgt, wobei ein entsprechend in Richtung des Flascheninneren vorstehender Ring der Kunststoffkappe in diese Sicke eingreift und dort verschweißt ist. Bei beiden vorbeschriebenen, mit einer Sicke versehenen Ausführung der Verschlußkappe ergeben sich mehrere Vorteile. Je nach Tiefe und Form der Sicke ist es nämlich möglich, die Aufreißkraft kleiner oder größer einzustellen. Beim Einformen der Sicke in die in aller Regel aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium bestehende Verschlußkappe wird nämlich erfindungsgemäß bei der Sicke in gezielter Weise in einem bestimmten Querschnittsbereich eine Wandstärkenverdünnung erreicht; diese ermöglicht beim Aufbringen eines Verschweißstempels einen schnelleren Wärmedurchgang an den verdünnten Stellen der Verschlußkappe, so daß es möglich ist, die radiale Erstreckung der Verschweißungszone nahezu linienförmig zu gestalten. Dadurch erhält man nicht nur eine hermetisch dichte Verbindung von Kunststoff- und Verschlußkappe, sondern erreicht auch mit sehr einfachen Mitteln eine nahezu linienförmige, leicht aufreißbare Verbindung der Aluminiumkappe mit der Kunststoffkappe und gleichzeitig geometrisch genügend genaue Verhältnisse für das Abreißen der Verschlußkappe.A particularly advantageous development of the invention is that the welding of the cap on a ring around the cap opening of the cap and pointing away from the inside of the bottle, for. B. circular bead. This version is particularly good adjustable.
A somewhat modified, advantageous embodiment of the invention consists in that the welding of the closure cap takes place in a ring around the cap opening of the closure cap and points in the direction of the inside of the bottle, with a ring of the plastic cap protruding correspondingly in the direction of the inside of the bottle engaging in this bead and is welded there. In both of the above-described, beaded versions of the closure cap, there are several advantages. Depending on the depth and shape of the bead, it is possible to set the tearing force smaller or larger. When the bead is molded into the closure cap, which is generally made of metal, preferably aluminum, according to the invention, the bead is thinned in a specific manner in a specific cross-sectional area; this enables a faster heat transfer at the thinned points of the sealing cap when a welding stamp is applied, so that it is possible to make the radial extent of the welding zone almost linear. This not only provides a hermetically sealed connection between the plastic and the closure cap, but also achieves an almost linear, easily tearable connection of the aluminum cap with the plastic cap and at the same time geometrically sufficiently precise conditions for tearing off the closure cap.

Zusätzliche Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verschlusses sind in weiteren Unteransprüchen aufgeführt.Additional developments of the closure according to the invention are listed in further subclaims.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen eines Verschlusses der eingangs erwähnten Art, wobei die erfindungsgemäße Aufgabenstellung analog derjenigen ist, die bereits in Verbindung mit dem Verschluß vorstehend erläutert wurde. Die erfindungsgemäße Lösung des Verfahrens zum Her stellen eines solchen Verschlusses besteht insbesondere darin, daß an der Verschlußkappe ein verdünnter, entlang einer in Umfangsrichtung in sich zurücklaufender, in seiner radialen Ausdehnung etwa linienförmiger Wandbereich, vorzugsweise in Form einer Sicke, an dieser Verschlußkappe geformt und dann unter Ausnützen des vergleichsweise schnelleren Wärmedurchgangs beim verdünnten Wandbereich eine in radialer Richtung nahezu linienförmige Verschweißzone zwischen der Verschluß- und der Kunststoffkappe hergestellt wird.The invention also relates to a method for producing a closure of the type mentioned at the outset, the task according to the invention being analogous to that which has already been explained above in connection with the closure. The solution of the method according to the invention Make such a closure is in particular that on the closure cap a thinned, along a in the circumferential direction, in its radial extent approximately linear wall area, preferably in the form of a bead, formed on this closure cap and then taking advantage of the comparatively faster heat transfer during thinned wall area a radial line-shaped welding zone between the closure and the plastic cap is produced.

Zusätzliche Weiterbildungen der Erfindung werden nachstehend mit ihren erfindungswesentlichen Einzelheiten anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung noch näher beschrieben.Additional developments of the invention are described in more detail below with their details essential to the invention using preferred exemplary embodiments in conjunction with the drawing.

Es zeigen :

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Flaschenmündung, die mit einem Dichteinsatz verschlossen ist, der durch eine Verschlußkappe mit aufgeschweißter Kunststoffkappe an der Flaschenmündung festgehalten wird,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Verschlußkappe ohne aufgeschweißte Kunststoffkappe,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer gegenüber Fig. 2 etwas abgewandelten Verschlußkappe, die eine Ganzabrißmarkierung aufweist,
Fig. 4 in schematischer Darstellung eine Situation beim Abreißen der mit einer Kunststoffkappe versehenen Verschlußkappe,
Fig. 5 eine Einzelheit im Bereich A von Fig. 1 in stark vergrößertem Maßstab,
Fig. 6 einen Schnitt durch eine Flaschenmündung ähnlich Fig. 1, wobei die Flaschenmündung mit einem Dichtungseinsatz verschlossen ist, der durch eine gegenüber Fig. 1 etwas abgewandelte Verschlußkappe mit aufgeschweißter Kunststoffkappe gehalten wird und
Fig. 7 eine Einzelheit gemäß dem Ausschnitt B in Fig. 6 in vergrößertem Maßstab.

Show it :

1 is a longitudinal section through a bottle mouth, which is closed with a sealing insert which is held on the bottle mouth by a sealing cap with a welded-on plastic cap,
2 is a perspective view of the cap without a welded plastic cap,
3 shows a perspective view of a closure cap which is somewhat modified compared to FIG.
4 shows a schematic illustration of a situation when the closure cap provided with a plastic cap is torn off,
5 shows a detail in area A of FIG. 1 on a greatly enlarged scale,
Fig. 6 shows a section through a bottle mouth similar to Fig. 1, wherein the bottle mouth is closed with a sealing insert which is held by a somewhat modified cap compared to Fig. 1 with a welded plastic cap and
Fig. 7 shows a detail according to section B in Fig. 6 on an enlarged scale.

Fig. 1 zeigt die Mündung 1a einer Medikamentenflasche 1, die mit einem im ganzen mit V bezeichneten Verschluß verschlossen ist. Zum Verschluß V gehört ein elastischer Dichtteil 2, der an der Flasche 1 durch eine Verschlußkappe 3 aus Aluminium festgehalten ist. Diese Verschlußkappe 3 hat eine zentrale Öffnung 5, die vor Benutzung durch eine Kunststoffkappe 4 verschlossen ist. Um die in aller Regel zentrale Öffnung 5 der Verschlußkappe 3 herum befindet sich, vorzugsweise konzentrisch, eine Sicke 6. Diese steht bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 - 5 nach außen, das heißt, von der Flaschenmündung 1a wegweisend, vor. Dabei gehört mit zur Erfindung, daß diese Sicke 6 so ausgebildet ist, daß der Kappenwerkstoff etwa in der Gegend der höchsten Stelle 6a der Sicke 6 am dünnsten ist, wie gut aus Fig. 5 erkennbar. In Umfangsrichtung ist die Sicke 6 kreisringförmig ausgebildet. Sie könnte auch eine andere, in sich zurücklaufende, z.B. ovale oder elliptische Form haben. Aus fertigungstechnischen Gründen, insbesondere beim Herstellen der zugehörigen Werkzeuge zum Stanzen der Verschlußkappe sowie zum Verschweißen von Verschlußkappe 3 mit der Kunststoffkappe 4 ist jedoch eine in Umfangsrichtung kreisförmig ausgebildete Sicke 6 und eine entsprechend ausgebildete Verschweißzone besonders vorteilhaft. Ferner gehört mit zur Erfindung, daß die Verschweißzone 20 in ihrer radialen Ausdehnung sehr schmal, praktisch etwa linienartig ist, wie besonders gut aus Fig. 5 erkennbar, wobei die starke unmaßstäbliche Vergrößerung nach Fig. 5 mitzüberücksichtigen ist. Dabei stellt Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Sicke 6 der Verschlußkappe entsprechend dem Ausschnitt A in Fig. 1 dar. In Fig. 1 und 5 erkennt man die normale Wanddicke D der Verschlußkappe 3 und die vorerwähnte Materialverdünnung mit der wesentlich geringeren Wanddicke d an der Verschweißzone 20 der Sicke 6. Durch eine entsprechende Ausbildung der Sicke 6 mit verdünnter Wandstärke d bei der Verschweißzone 20 erhält man gleichzeitig eine hermetisch dichte Verschweißung von Verschluß- und Kunststoffkappe 3 u. 4 bei sehr schmaler, nahezu linienförmiger radialer Ausdehnung der Verschweißzone 20.Fig. 1 shows the mouth 1a of a medication bottle 1, which is closed with a closure designated as a whole by V. The closure V includes an elastic sealing part 2, which is held on the bottle 1 by a closure cap 3 made of aluminum. This cap 3 has a central opening 5, which is closed by a plastic cap 4 before use. Around the generally central opening 5 of the closure cap 3 there is a bead 6, preferably concentrically. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1-5, this bead protrudes outwards, that is to say pointing away from the bottle mouth 1a. It is part of the invention that this bead 6 is designed so that the cap material is the thinnest approximately in the area of the highest point 6a of the bead 6, as can be seen in FIG. 5. In the circumferential direction, the bead 6 is circular. It could also have a different, receding, for example oval or elliptical shape. For manufacturing reasons, in particular when manufacturing the associated tools for punching the sealing cap and for welding the sealing cap 3 to the plastic cap 4, however, a bead 6 which is circular in the circumferential direction and a correspondingly designed welding zone is particularly advantageous. It is also part of the invention that the welding zone 20 is very narrow in its radial extent, 5 is practically approximately line-like, as can be seen particularly well from FIG. 5, the strong, non-scale enlargement according to FIG. 5 also having to be taken into account. Fig. 5 shows a longitudinal section through the bead 6 of the cap corresponding to the section A in Fig. 1. In Fig. 1 and 5 you can see the normal wall thickness D of the cap 3 and the aforementioned material thinning with the much smaller wall thickness d on the Welding zone 20 of the bead 6. Appropriate formation of the bead 6 with a thinned wall thickness d in the welding zone 20 simultaneously results in a hermetically sealed welding of the closure and plastic cap 3 and. 4 in the case of a very narrow, almost linear radial expansion of the welding zone 20.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Verschlußkappe 3 mit der zentralen Öffnung 5 und der koaxial zu dieser angeordneten Sicke 6. Man erkennt gut den radialen Abstand a zwischen dem Rand 5a der Öffnung 5 einerseits und der Sicke 6 andererseits.FIG. 2 shows a perspective view of the closure cap 3 with the central opening 5 and the bead 6 arranged coaxially thereto. The radial distance a between the edge 5a of the opening 5 on the one hand and the bead 6 on the other hand can be clearly seen.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung eine etwas abgewandelte Verschlußkappe 3′. Sie unterscheidet sich von der bereits beschriebenen, besonders in Fig. 2 gut sichtbaren Verschlußkappe 3 vor allem dadurch, daß -von der Kappenöffnung 5 ausgehend- Einritzungen 7, 7a u. 7b angebracht sind. Solche Einritzungen zum Aufbrechen und bequemen Entfernen von Verschlußkappen, namentlich metallischen Bördelkappen, sind an sich bekannt. Bei der Ausführung der Verschlußkappe 3′ gemäß Fig. 3 ist ein zwischen zwei benachbarten Einritzunge 7a und 7b liegender Sickenabschnitt 6a verbreitert ausgeführt. Dadurch kann man die Kunststoffkappe 4 im Bereich dieses verbreiterten Sickenabschnittes 6a fester mit der Verschlußkappe 3′ verbinden, weil ein verbreiterter Verschweißzonen-Abschnitt 21 für diese Verbindung zur Verfügung steht im Vergleich zur übrigen Verschweißzone 20. Beim Aufreißen läßt sich der den größeren Umfangsabschnitt 6b der Sicke 6 umfassende Bereich zuerst aufbrechen, und zwar bis zu den Punkten oder Abschnitten 8a u. 8b, wo die Sicke 6 die benachbarten Einritzungen 7a und 7b schneidet. Wegen der entsprechend den verbreiterten Sickenabschnitt 6a und dem dortigen breiteren Verschweißzonen-Abschnitt 21 sowie der sich daraus ergebenden festeren Verbindung zwischen Verschlußkappe 3 und Kunststoffkappe 4 wird dann die Verschlußkappe 3 längs der Einritzungen 7, 7a, 7b aufgerissen, wenn die Kunststoffkappe 4 in Richtung des Pfeiles 22 (Fig. 1) in der üblichen Weise hochgerissen wird.Fig. 3 shows a perspective view of a slightly modified cap 3 '. It differs from the closure cap 3 already described, particularly clearly visible in FIG. 2, above all in that - starting from the cap opening 5 - incisions 7, 7a and. 7b are attached. Such incisions for breaking open and easy removal of caps, especially metallic caps, are known per se. 3, a bead section 6a lying between two adjacent incisions 7a and 7b is widened. This allows you to connect the plastic cap 4 in the area of this widened bead portion 6a more firmly with the closure cap 3 ', because a widened welding zone section 21 is available for this connection compared to the rest of the welding zone 20. When tearing the area encompassing the larger circumferential section 6b of the bead 6 can first be broken open, namely up to the points or sections 8a u. 8b, where the bead 6 intersects the adjacent incisions 7a and 7b. Because of the corresponding widened bead section 6a and the wider welding zone section 21 there and the resulting stronger connection between the sealing cap 3 and the plastic cap 4, the sealing cap 3 is then torn open along the incisions 7, 7a, 7b when the plastic cap 4 in the direction of Arrow 22 (Fig. 1) is pulled up in the usual way.

Fig. 4 zeigt eine Situation beim Aufreißen der Verschlußkappe 3, die nach entsprechendem Aufreißen an Einritzungen 7, 7a, 7b leicht von der Mündung 1a der Flasche 1 entfernt werden kann. Aus der perspektivisch dargestellten Verschlußkappe 3 gemäß 4 ist gut die Sicke 6 mit entsprechenden Sickenabschnitten 6b und -gestrichelt in Fig. 4 rechts angedeutetdie abgetrennte Verschweißzone 20 zu erkennen. Dort ist auch gut zu erkennen, daß die Kunststoffkappe 4 eine den verbreiterten Verschweißzonen-Abschnitt 21 gegenüberliegende Vertiefung 9 als Fingereinlage hat. Diese kann sowohl das Bedienen erleichtern als auch die Aufreißrichtung andeuten.4 shows a situation when the closure cap 3 is torn open, which can be easily removed from the mouth 1 a of the bottle 1 after corresponding tearing of incisions 7, 7a, 7b. 4, the bead 6 with corresponding bead sections 6b and dashed lines in FIG. 4, the separated welding zone 20, can be seen clearly. There it can also be clearly seen that the plastic cap 4 has a recess 9 opposite the widened welding zone section 21 as a finger insert. This can both facilitate operation and indicate the direction in which it is torn open.

Fig. 6 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 einen Verschluß V′. Dort ist eine Sicke 10 in der Verschlußkappe 3a angeordnet, die in Richtung zum Flascheninneren gerichtet ist. Dabei befindet sich auf der Innenseite 14 der Kunststoffkappe 4′ eine ringförmige Erhöhung 11, die in diese Sicke 10 hineinpaßt. In einem Querschnittsabschnitt 11a weist die Sicke, mindestens über einen Großteil ihres Umfangsbereiches, eine wesentlich geringere Wandstärke d auf, verglichen mit der Wandstärke D der Verschlußkapsel 3′ im Bereich außerhalb ihrer Sicke 10. Die Erhöhung 11 der Kunststoffkappe 4′ ist dabei so ausgebildet, daß sie nur im ver dünnten Teilbereich 11a der Sicke 11 anliegt und dort in der schon erwähnten Weise im Bereich der Materialverdünnung gut linienartig ringförmig verschweißt werden kann.Fig. 6 shows in a similar representation as Fig. 1, a closure V '. There is a bead 10 in the cap 3a, which is directed towards the inside of the bottle. There is on the inside 14 of the plastic cap 4 'an annular elevation 11 which fits into this bead 10. In a cross-sectional section 11a, the bead has, at least over a large part of its circumferential area, a substantially smaller wall thickness d compared to the wall thickness D of the sealing capsule 3 'in the area outside of its bead 10. The elevation 11 of the plastic cap 4' is designed in such a way that that they are only in ver The thin portion 11a of the bead 11 rests and can be welded in a ring-like manner in the manner of the material thinning in the manner already mentioned.

Fig. 7 zeigt eine Vergrößerung des entsprechenden, in Fig. 6 mit B bezeichneten Bereiches von Sicke 10 und dortiger Schweißzone 20a.FIG. 7 shows an enlargement of the corresponding area of bead 10 and the welding zone 20a there, designated B in FIG. 6.

Beim Einbringen der als Verschweißzone 20 bzw. 20a dienenden Sicke 6 bzw. 10 durch einen Tiefziehvorgang wird die Wandstärke D der unverformten Verschlußkappe 3 an der Verschweißzone (20, 20a) auf eine Dicke d verdünnt. Diese Verdünnung erfolgt dergestalt, daß die Kunststoffkappe 4 auf einer in sich geschlossenen Linie oder Fläche geringer radialer Ausdehnung hermetisch verschweßt wird und durch Hochdrücken wieder von der Verschlußkappe 3 abgerissen werden kann. Dies geschieht fertigungstechnisch praktisch ohne zusätzlichen Aufwand, wobei die Verschweißzone lage- und ausdehnungsmäßig so definiert wird, daß die Kraft für das Hochdrücken und Abreißen der zwischen 5 - 200 Newton (N), vorzugsweise zwischen 10 und 25 N liegt. Dadurch ist einerseits eine technisch problemlose Herstellbarkeit gewährleistet und andererseits eine leichte und anwendungssichere Bedienung des Verschlusses begünstigt.
Regelmäßig stellt man die Verschlußkappe 3 aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium her. Bei der Ausbildung gemäß Fig. 3 und 4 läßt sich die Verschlußkappe 3 aus Aluminium gut so aufbrechen, daß sie als Bördelkappe leicht vom Mündungsende der Flasche 1 zu entfernen ist.
In Fig. 2 erkennt man noch gut, daß die Sicke 6 in einem radialen Abstand a vom Innenrand 5a der Öffnung 5 der Kappe 3 angeordnet ist. Dadurch wird beim Abreißen der Kunststoffkappe 4 der glatte Rand der Öffnung 5 der Kappe 3 in keiner Weise beeinflußt, so daß der von der Öffnung 5 freigehaltene Zentralbereich des Dichtelementes 2 vor dem Durchstechen mit einer Kanüle zur Entnahme des Flascheninhaltes problemlos mit einem Wattebausch desinfiziert werden kann.When the bead 6 or 10 serving as the welding zone 20 or 20a is introduced by a deep-drawing process, the wall thickness D of the undeformed sealing cap 3 is thinned to a thickness d at the welding zone (20, 20a). This thinning takes place in such a way that the plastic cap 4 is hermetically welded on a self-contained line or area of small radial expansion and can be torn off the cap 3 again by pushing it up. In terms of production technology, this is done practically without additional effort, the position and extent of the welding zone being defined in such a way that the force for pushing up and tearing off is between 5-200 Newtons (N), preferably between 10 and 25 N. On the one hand, this ensures technically problem-free manufacture and, on the other hand, promotes easy and safe use of the closure.
The cap 3 is regularly made of metal, preferably of aluminum. 3 and 4, the cap 3 made of aluminum can be easily broken open so that it can be easily removed from the mouth end of the bottle 1 as a crimp cap.
2 that the bead 6 is arranged at a radial distance a from the inner edge 5a of the opening 5 of the cap 3. As a result, when the plastic cap 4 is torn off, the smooth edge of the opening 5 of the cap 3 is not influenced in any way, so that the central region of the sealing element 2 which is kept free of the opening 5 also has to be pierced a cannula to remove the contents of the bottle can be disinfected with a cotton ball.

Bei der Herstellung des Verschlusses wird durch geeignete Formgebung des die Kappe 3 formenden Tiefziehstempels ein in sich selbstzurücklaufender verdünnter Wandbereich in Form einer axial nach außen oder innen ragenden Sicke (6, 10) angebracht. Die Kunststoffkappe 4 ist mit einer zu der Sicke 6 bzw. 10 passenden Aussparung 15 oder Erhöhung 11 versehen. Die beiden aneinander gesetzten Teile 4 bzw. 4′ und 3 bzw. 3′ (vgl. Fig. 1 und 5 einerseits bzw. Fig. 6 und 7 andererseits) werden dann durch eine in radialer Richtung linienförmige bzw. auch mit geringer radialer Ausdehnung flächenförmige Schweißzone miteinander hermetisch verbunden, dadurch daß ein Schweißstempel mit erhöhter Temperatur auf die Verschweißzone innerhalb der Kappe 3 drückt, wodurch durch den schnelleren Wärmeübergang beim verdünnten Wandbereich die erwünschte, praktisch linienförmige Verschweißung der Kappe 3 mit der Kunststoffkappe 4 erfolgt. Durch das Zeit-Temperaturintegral, das vom Verschweißstempel auf die Kappe einwirkt, kann die flächenmäßige Ausdehnung der verschweißten Stelle und damit die beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Verschlusses notwendige Kraft zum Abreißen der Kunststoffkappe genau definiert werden.In the manufacture of the closure, a suitable shaping of the deep-drawing die forming the cap 3 attaches a self-tapering, thinned wall area in the form of an axially outwardly or inwardly projecting bead (6, 10). The plastic cap 4 is provided with a recess 15 or elevation 11 matching the bead 6 or 10. The two parts 4 and 4 'and 3 or 3' placed against one another (see FIGS. 1 and 5 on the one hand and FIGS. 6 and 7 on the other hand) are then sheet-like by means of a line in the radial direction or also with a small radial extent Welding zone hermetically connected to one another, in that a welding stamp presses the welding zone inside the cap 3 at an increased temperature, as a result of which the desired, practically linear welding of the cap 3 to the plastic cap 4 takes place due to the faster heat transfer in the thinned wall area. Due to the time-temperature integral that acts on the cap from the welding stamp, the areal expansion of the welded area and thus the force required to tear off the plastic cap when the closure is used as intended can be precisely defined.

Erwähnt sei noch folgendes :
Die radiale Breite der Verschweißzone 20, 20a der Verschlußkappe 3 beträgt, je nach Durchmesser der Kappe 3, 0,5 bis 3,5 mm, vorzugsweise 1, 2 bis 2,5 mm. Bei kleinerem Kappen-Durchmesser gelten die vorstehend erwähnten kleineren Werte. Bei einer bevorzugten Ausführung ist das Verhältnis der Wanddicke D der unverformten Verschlußkappe 3 zur Wanddicke d im Bereich der Sicke 6, 10 und dort insbesondere im Bereich der Verschweißzone 20, 20a D : d zwischen 1,1 bis 1,5, vorzugsweise bei 1,25 bis 1,5 gewählt.The following should also be mentioned:
The radial width of the welding zone 20, 20a of the closure cap 3 is, depending on the diameter of the cap 3, 0.5 to 3.5 mm, preferably 1, 2 to 2.5 mm. The smaller values mentioned above apply to smaller cap diameters. In a preferred embodiment, the ratio of the wall thickness D of the undeformed closure cap 3 to the wall thickness d in the area of the bead 6, 10 and there in particular in the area of the welding zone 20, 20a D: d is between 1.1 to 1.5, preferably at 1, 25 to 1.5 selected.

Der Abstand a der Sicke 6, 10 vom Rand 5′ der Öffnung 5 der Kappe beträgt, je nach Größe der Kappe 3, zwischen 0,1 und 10,00 mm, vorzugsweise zwischen 0,3 bis 1,0 mm.The distance a of the bead 6, 10 from the edge 5 'of the opening 5 of the cap is, depending on the size of the cap 3, between 0.1 and 10.00 mm, preferably between 0.3 and 1.0 mm.

Alle vorbeschriebenen und/oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können je für sich oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All of the individual features described above and / or listed in the claims can be essential to the invention, either individually or in any combination with one another.

Claims

1. closure for medication bottles with a pierceable sealing insert which is held by an externally heat-sealable closure cap which has an opening which is closed before use with a plastic cap seated on the closure cap, characterized in that the plastic cap (4) with the closure cap (3) is hermetically sealed along a circumferential direction that is approximately linear in its radial extent (welding zone 20, 20a).

2. Closure according to claim 1, characterized in that the welding zone (20, 20a) is annular in the circumferential direction, preferably annular.

3. Closure according to claim 1 or 2, characterized in that the welding zone (20, 20a) lies on a thinned area of the closure cap (3).

4. Closure according to at least one of claims 1 to 3, since characterized in that the welding zone (20, 20a) of the plastic cap (4) with the closure cap (3) is arranged on an approximately circular bead (6), preferably in a ring around the opening (5) of the closure cap (3) in the direction of the bottle exterior this cap (3) is.

5. Closure according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the welding zone (20a) of the closure cap (3a) on a around the cap opening (5) around the inside of the bottle (1) protruding bead (10th ) runs, whereby a ring (11) projecting towards the inside of the bottle engages in this bead.

6. Closure according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the closure cap (3) consists of metal, preferably of aluminum.

7. Closure according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the welding zone (20, 20a) is so thin over its circumferential area that it can be broken open by hand by pressing up the plastic cap (4, 4 ').

8. Closure according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the radial width of the welding zone (20, 20a) is 0.5 to 3.5 mm, preferably 1.2 to 2.5 mm, depending on the diameter of the cap .

9. Closure according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the force for pushing up and breaking open the welding zone is between 5 N and 100 N, preferably approximately between 10 and 25 N.

10. Closure according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the closure cap (3) has scratches (7) or the like. Weakness points which tear open the closure cap (3) and its complete removal from the bottle (1) allow.

11. Closure according to claim 10, characterized in that the welding zone (20, 20a) in the area between adjacent scoring (7) or the like. Weakness points are strengthened, preferably broadened such that there the plastic cap (4) with the closure cap (3rd ) are inextricably linked to one another with regard to the opening process of the closure (V).

12. Closure according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the plastic cap (4) has an indentation (9), lip or the like. Display and handling aid, which od or the like, the widened welding zone section (21) reinforced connection area of the closure cap (3) and plastic cap (4) is opposite.

13. Closure according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the bead (6, 10) at a radial distance (a) from the edge (5 ') of the opening (5) of the cap (3) is arranged depending on the size of the cap between 0.1 to 10.0 mm, preferably 0.3 to 1.0 mm.

14. Closure according to at least one of claims 4 to 13, characterized in that the wall thickness (D) of the closure cap (3) in the region of the bead (6, 10), in particular in the region of the welding zone (20, 20a), at least over one Much of the circumference is diluted.

15. Closure according to claim 14, characterized in that the ratio of the wall thickness (D) of the undeformed sealing cap (3) to the wall thickness (d) in the area of the bead (6, 10) and since in particular in the area of the welding zone (20, 20a) D: d between 1.1 and 2, 5, preferably 1.25 to 1.5 mm.

16. A method for producing a closure according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that a thinned on the closure cap (3) along a circumferentially receding, in its radial extent approximately linear wall area, preferably in the form of a bead (6, 10) and then, with the aid of the comparatively rapid heat transfer in the thinned wall area, a welding zone (20, 20a) which is almost linear in the radial direction is produced between the closure cap and the plastic cap (3, 4).