EP0387726A2 - Vorrichtung zur Uebernahme, Speicherung und Abgabe von Falzprodukten - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for taking over, storing and delivering folded products, under the fold back of which means for opening the same are introduced, separating elements which can be inserted into and removed from the spreading halves of the folded products at a distance from one another when the folded products are taken over and removed during their delivery are arranged.
- a device of this type is already known from DE patent 36 43 026.
- the folded products to be picked up and then stored in a storage roll or as a linear strand are taken over by a transport device which engages behind the folded back of the folded product from both sides.
- a transport device which engages behind the folded back of the folded product from both sides.
- the bow-like separating elements are wider than the folded products.
- a deformation of the carrier serving as separating elements is required. Proceeding from this, it is the object of the present invention to create a simplified device with which folded products can be taken over, stored and released again in a simple manner without overfolding, the take-over or separating elements not necessarily having to be wider than the folded products. This object is achieved by applying the features of the characterizing part of patent claim 1. Further developments result from the description in conjunction with the drawings and from the subclaims.
- Folded products 1, which do not have to have an overlap, are preferably fed in hanging on bars 2.
- the rods 2 are pivotally mounted in guides 3.
- the guide 3 is pivotable about a pin 4.
- the latter is mounted in a carrier 6 connected to a transport chain 5.
- the chain 5 runs in guides 7.
- the guides 3 are controlled by a guide 8 via a pin 8, as shown in FIG. 4.
- a similar transport device is described for example in DE-PS 34 27 559, which also goes back to the applicant.
- a guide plate 10 is connected to a rod 2, which comes to rest below the rod between the halves 11, 12 of a folded product 1, since the folded products 1 are fed approximately saddle-shaped on the rods 2 (see in particular Fig. 3). If the rods 2 are now moved in the direction of arrow 13 by a corresponding drive of the chain 5, the metal sheets 10 abut a fixed tongue 14 and are thereby gradually brought into an inclined position while being moved in the direction of arrow 13. As a result, the sheet half 11 is spread apart, so that the folded product 1 opens. In the further course of the formation of scales it is thus achieved that only a lower section 15 of the arch half hangs vertically downward, as shown in FIGS. 2 and 3. This is particularly the case when relatively thin folded products 1 are processed.
- a steel strip 18 is pulled off a supply roll 16 and moved in the direction of an arrow 17.
- Retaining plates 19 are fastened on the steel strip 18, for example by spot welding.
- the holding plates 19 thus have a certain intrinsic elasticity and exercise a gripper function.
- the holding plates 19 each open when they are guided around a curvature, for example around a guide roller 20, to the extent that they can grip the hanging arch piece 15 which is guided for the purpose of better acceptance of tongues 21.
- the holding plates 19 are guided around a curvature or around the roller 20, they close like a gripper and thereby hold the folded products 1 in each case on the lower half 11 of the sheet.
- the holding plates 19 do not have to be wider than the folded products 1, but rather can also be made significantly narrower than these.
- the bars 2 are now guided with the guide plates 10 perpendicular to the transport plane 13, namely in the direction of an arrow 22, so that they are pulled out of the folded products 1 laterally. This is best seen in Fig. 4.
- the rods 2 are pulled out of the folded products 1 while the chain 5 moves the pin 4 on the path 9 indicated in FIG. 4.
- the rods 2 are guided in parallel via a pin 8 with the help of the web 23.
- the steel strip with the folded products 1 held in the grippers or holding sheets 19 can be shaped into a roll, ie into a storage roll 24.
- the holding plates 19 practically form separating elements between the bow halves 11, 12 and, as mentioned above, exercise a gripper function. They allow the folding products to be opened without having to have an overlap.
- sections with holding plates or guides provided with other gripper elements can also be stored in a different manner for storage, for example in a stacked form such as cake trays.
- the storage roll is processed in the manner shown in FIG. 6.
- the steel strip 18 is guided over a guide piece 24 around a curve, here around a roller 26 in the direction of an arrow 27, in order to form a supply roller 16 again.
- the arch part 15 with the arch half 11 is initially held by the holding plate 19, while the other half 12 moves in the direction of the arrow 28 due to the gravitational and centrifugal forces.
- the folded products 1 can then be placed on a saddle 29 which e.g. can be a feeder chain of a saddle stitcher.
- the steel strip 18 was guided around rollers 20, 26 in the various work steps.
- a deflection for the purpose of receiving and delivering the folded products 1 is also possible on curvatures which only have to be such that the holding plates 19 which perform a gripper function open.
- another design of the holding plates 19 is also possible within the scope of the invention, for example in the form of controlled grippers.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übernahme, Speicherung und Abgabe von Falzprodukten, unter deren Falzrücken Mittel zum Öffnen derselben eingeführt sind, wobei an einer Transportvorrichtung im Abstand voneinander bei der Übernahme der Falzprodukte jeweils in die gespreizten Hälften der Falzprodukte einführbare und bei deren Abgabe herausnehmbare Trennelemente angeordnet sind.
- Eine Vorrichtung dieser Art ist bereits aus der DE-Patentschrift 36 43 026 bekannt. In dieser Vorrichtung werden die aufzunehmenden und anschließend in einem Speicherwickel oder als linearer Strang abzuspeichernden Falzprodukte von einer Transportvorrichtung übernommen, die von beiden Seiten hinter den Falzrücken des Falzprodukts eingreift. Für eine derartige Übernahme der Falzprodukte ist es erforderlich, daß die bügelartigen Trennelemente breiter als die Falzprodukte sind. Zudem ist eine Verformung der als Trennelemente dienenden Träger erforderlich. Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine vereinfachte Vorrichtung zu schaffen, mit der Falzprodukte ohne Überfalz in einfacher Weise übernommen, abgespeichert und wieder abgegeben werden können, wobei die Übernahme- bzw. Trennelemente nicht zwingend breiter als die Falzprodukte sein müssen. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen und aus den Unteransprüchen.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Vorrichtung zum Zuführen der erfindungsgemäß zu übernehmenden Falzprodukte,
- Fig. 2 eine Seitenansicht der Übernahme- und Speichereinrichtung,
- Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 2,
- Fig. 4 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 2,
- Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 3 und
- Fig. 6 die erfindungsgemäße Abgabe der Falzprodukte.
- Vorzugsweise werden Falzprodukte 1, die keinen Überfalz aufweisen müssen, auf Stäben 2 hängend zugeführt. Wie Fig. 1 erkennen läßt, sind die Stäbe 2 schwenkbar in Führungen 3 gelagert. Die Führung 3 ist jeweils um einen Zapfen 4 schwenkbar. Letzterer ist in einem mit einer Transportkette 5 verbundenen Mitnehmer 6 gelagert. Die Kette 5 läuft in Führungen 7. Die Führungen 3 werden über einen Zapfen 8 von einer Führungsbahn 9 gesteuert, wie Fig. 4 zeigt. Eine ähnliche Transportvorrichtung ist beispielsweise in der DE-PS 34 27 559 beschrieben, die ebenfalls auf die Anmelderin zurückgeht.
- Wie in Fig. 1 dargestellt, ist jeweils mit einem Stab 2 ein Führungsblech 10 verbunden, das jeweils unterhalb des Stabes zwischen Bogenhälften 11, 12 eines Falzproduktes 1 zu liegen kommt, da die Falzprodukte 1 etwa sattelförmig auf den Stäben 2 zugeführt werden (siehe insbesondere Fig. 3). Werden nun die Stäbe 2 durch einen entsprechenden Antrieb der Kette 5 in Richtung des Pfeiles 13 bewegt, so stoßen die Bleche 10 an eine ortsfeste Zunge 14 und werden dadurch allmählich in eine Schräglage überführt, während sie in Richtung des Pfeiles 13 bewegt werden. Dadurch wird jeweils die Bogenhälfte 11 abgespreizt, so daß sich das Falzprodukt 1 öffnet. Im weiteren Verlauf der Schuppenbildung wird somit erreicht, daß nur ein unteres Teilstück 15 der Bogenhälfte senkrecht nach unten hängt, wie Fig. 2 und 3 zeigen. Dies ist insbesondere der Fall, wenn verhältnismäßig dünne Falzprodukte 1 verarbeitet werden.
- Ansonsten nehmen die Teilstücke 15 mehr eine Schräglage ein, bezogen auf die Darstellung in Fig. 2 und 3.
- Wie in Fig. 2 angedeutet ist, wird ein Stahlband 18 von einer Vorratsrolle 16 abgezogen und in Richtung eines Pfeiles 17 bewegt. Auf dem Stahlband 18 sind Haltebleche 19 befestigt, beispielsweise durch Punktschweißung. Die Haltebleche 19 weisen dadurch eine gewisse Eigenelastizität auf und üben eine Greiferfunktion aus. Dadurch öffnen sich jeweils die Haltebleche 19, wenn sie um eine Krümmung, beispielsweise um eine Führungsrolle 20 geführt werden, und zwar soweit, daß sie das herabhängende Bogenstück 15 erfassen können, das zwecks besserer Übernahme von Zungen 21 geführt wird.
- Nachdem die Haltebleche 19 um eine Krümmung bzw. um die Rolle 20 herumgeführt sind, schließen sich diese greiferartig und halten dadurch die Falzprodukte 1 jeweils an der unteren Bogenhälfte 11 fest. Im Gegensatz zum Stand der Technik müssen die Haltebleche 19 nicht breiter als die Falzprodukte 1 sein, sondern können vielmehr auch wesentlich schmäler als diese ausgebildet werden. Gemäß Fig. 4 werden nun die Stäbe 2 mit den Führungsblechen 10 senkrecht zur Transportebene 13 geführt, nämlich in Richtung eines Pfeiles 22, so daß sie seitlich aus den Falzprodukten 1 herausgezogen werden. Dies ist am besten in Fig. 4 erkennbar. Das Herausziehen der Stäbe 2 aus den Falzprodukten 1 erfolgt, während die Kette 5 den Zapfen 4 auf der in Fig. 4 angedeuteten Bahn 9 bewegt. Dabei werden die Stäbe 2 über jeweils einen Zapfen 8 mit Hilfe der Bahn 23 parallel geführt. Nach dem Herausziehen der Stäbe 2 mit den Blechen 10 aus den Falzprodukten 1 kann das Stahlband mit den in den Greifern bzw. Halteblechen 19 gehaltenen Falzprodukten 1 zu einem Wickel, d.h. zu einer Speicherrolle 24 geformt werden. Die Haltebleche 19 bilden praktisch Trennelemente zwischen den Bogenhälften 11, 12 und üben, wie vorangehend erwähnt wurde, eine Greiferfunktion aus. Sie ermöglichen das Öffnen der Falzprodukte, ohne daß diese einen Überfalz aufweisen müssen.
- Alternativ zur Bildung eines Wickels bzw. einer Speicherrolle 24 können beispielsweise Abschnitte mit Halteblechen oder mit anderen Greiferelementen versehene Führungen (hier in Form der Stahlbänder 18) auch in anderer Weise zwecks Speicherung abgelegt werden, beispielsweise in flacher übereinander liegender Form, wie Kuchenbleche gestapelt.
- Gemäß der Erfindung erfolgt die Abwicklung der Speicherrolle in der in Fig. 6 dargestellten Weise. Hierbei wird das Stahlband 18 über ein Führungsstück 24 um eine Krümmung, hier um eine Rolle 26 in Richtung eines Pfeiles 27 geführt, um wieder eine Vorratsrolle 16 zu bilden. Wie Fig. 6 des weiteren erkennen läßt, wird dabei das Bogenteil 15 mit der Bogenhälfte 11 zunächst vom Halteblech 19 festgehalten, während sich die andere Hälfte 12 aufgrund der Schwer- und Fliehkräfte in Richtung des Pfeiles 28 bewegt. Dadurch öffnet sich jeweils das Falzprodukt 1, d.h. die Bogehälften 11, 12 spreizen sich, wie in Fig. 6 dargestellt. Danach können die Falzprodukte 1 auf einem Sattel 29 abgelegt werden, der z.B. eine Zubringerkette eines Sammelhefters sein kann.
- Die vorangehenden Ausführungen zeigen, wie in vorteilhafter Weise Falzprodukte 1 übernommen, gespeichert und zwecks Weiterverarbeitung unter Spreizung der Falzprodukthälften wieder geöffnet werden können, wobei kein Überfalz erforderlich ist, was eine wesentliche Papiereinsparung bedeutet, da bekanntlich der Überfalz in einem späteren separaten Arbeitsgang abgetrennt wird.
- Im vorangehenden Ausführungsbeispiel wurde das Stahlband 18 bei den verschiedenen Arbeitsgängen jeweils um Rollen 20, 26 geführt. Im Rahmen der Erfindung ist jedoch eine Umlenkung zwecks Aufnahme und Abgabe der Falzprodukte 1 auch an Krümmungen möglich, die lediglich so beschaffen sein müssen, daß die eine Greiferfunktion ausübenden Haltebleche 19 sich öffnen. In äquivalenter Weise ist auch eine andere Ausbildung der Haltebleche 19 im Rahmen der Erfindung möglich, beispielsweise in Form von gesteuerten Greifern.
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