EP0371393B1 - Zerkleinerungsvorrichtung - Google Patents

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EP0371393B1
EP0371393B1 EP89121597A EP89121597A EP0371393B1 EP 0371393 B1 EP0371393 B1 EP 0371393B1 EP 89121597 A EP89121597 A EP 89121597A EP 89121597 A EP89121597 A EP 89121597A EP 0371393 B1 EP0371393 B1 EP 0371393B1
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EP
European Patent Office
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knife
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pipe
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comminution apparatus
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EP89121597A
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EP0371393A2 (de
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Alfred Schmeck
Rainer Grusdt
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Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
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Kraemer and Grebe GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Tetra Laval Convenience Food GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • B26D1/085—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0068—Trimming and removing web edges

Definitions

  • the invention relates to a comminution device for elongated objects to be comminuted pneumatically through a duct, the comminution device being provided on the duct with an associated knife.
  • two endlessly fed strips of film are usually welded or sealed to one another after the object to be packaged has been interposed. These film strips are usually guided at their edge areas, for example using endless transport chains. After closing the package, d. H. After the upper film and the lower film have been welded, the edge strips are separated and are usually fed to a container through one or more channels. The strips are usually conveyed in the ducts or pipes by negative pressure.
  • the invention has for its object to provide a shredding device which, with a simple structure and reliable operation, allows shredding of elongated objects which can be pneumatically conveyed through a channel, in particular edge strips which are produced in the manufacture of packaging.
  • the object is achieved in that the knife of a shredding device mentioned at the outset can be introduced into the channel in a plane arranged perpendicular to the longitudinal axis of the channel, during which movement the cutting edge of the knife for cutting the objects in cooperation with the channel forming an abutment passes through the entire cross section of the channel and the knife can also be removed from the channel.
  • the shredding device according to the invention is characterized by a number of considerable advantages.
  • the knife By using the knife, it is first possible to subdivide the elongated objects by means of a clean separating cut, without the risk that the individual sections of the divided object are connected after the cut and / or wedged in the channel and clog it .
  • Another advantage of the comminution device according to the invention is that the knife can be moved in a plane which is arranged perpendicular to the longitudinal axis of the channel. The knife interrupts the flow in the channel as long as it is introduced into the channel by the knife on the Object applied forces are directed essentially exclusively against the wall of the channel, so that squeezing, accelerating or pushing back the objects to be divided is excluded.
  • Another essential advantage of the shredding device according to the invention is that the knife requires only a very small amount of space, so that no additional installations are required and in particular the channel does not have to be extended.
  • the knife is designed in the form of a cutting plate which is mounted in a knife housing.
  • the cutting plate is preferably provided with at least one cutting edge at its front end region and can be moved back and forth in its longitudinal direction.
  • This embodiment has the advantage; that the knife is very inexpensive to manufacture, so that only a low cost is incurred when replacing a worn knife.
  • the oscillating or reciprocating movement of the knife proves to be particularly favorable, since this can be effected by means of a compressed air cylinder or via an eccentric.
  • the cutting edge can be V-shaped at the front end of the cutting insert.
  • the V-shaped configuration which preferably comprises two protruding edge regions and a recessed central region, prevents the knife and / or the objects to be divided from jamming on the wall of the channel.
  • the cutting plate rotatably in the knife housing, ie to design it in the form of a rotating knife which can be passed through a transverse slot in the channel.
  • the cutting plate adjoins the end region provided with the cutting edge is provided with at least one passage recess.
  • the passage recess can be dimensioned such that a sufficient amount of air can be carried out, but the passage of the objects to be divided is prevented. According to the invention, it can be particularly advantageous to provide a large number of passage openings, each of which has a relatively small diameter.
  • the plane is arranged vertically and the longitudinal axis of the channel is arranged horizontally.
  • the shredding device Using the shredding device according to the invention, it is thus possible to divide elongated film strips, which are sucked off through the channel or the pipe, into small parts or chips and feed them into a container in which they can be collected close together.
  • the shredding device comprises a two-part housing 3a, 3b, which is provided with a passage recess 7, the cross section of which is adapted to the inner cross section of a tubular channel 1, which is arranged adjacent to the knife housing 3a, 3b. It is thus possible to transport objects through the channel 1 and through the recess 7 of the knife housing 3a, 3b.
  • a knife 2 is arranged, which is plate-shaped and has a cutting edge 4 at its front end region 5.
  • the cutting edge 4 is designed in the form of a V-shaped cutting edge, the central region of which is set back, while the two edge regions extend forward in the cutting direction.
  • the knife 2 is mounted in the knife housing 3a, 3b by means of lateral guide plates 8 so that an oscillating displacement of the knife 2 in its longitudinal axis is possible.
  • bearing plates 9 are provided in the knife housing 3a, 3b, each having a recess 10 whose diameter is adapted to the recess 7 of the knife housing 3a, 3b.
  • the two bearing plates 9 also serve to guide the knife 2 and can be designed in a cutting-like manner at the edge region of the recesses 10 in order to form an abutment for the cutting edge 4.
  • the knife 2 Adjacent to the end region 5 provided with the cutting edge 4, the knife 2 has a large number of passage recesses 6, which also allow compressed air to flow through the channel 1 when the knife 2 is in the advanced position.
  • the rear end region 14 of the knife 2 facing away from the front end region 5 has a recess 15, through which a bolt 11 can be passed, which is used to connect the knife 2 to a connecting element 12.
  • the connecting element 12 is connected in a manner not shown in detail to a drive device 13 (see FIG. 2), which can be designed, for example, in the form of a hydraulic piston.
  • FIGS. 2 and 3 show, in side view and in plan view, the assignment of the comminution device according to the invention to a packaging machine 16.
  • This includes, among other things, a cross cutting device 17 and cutting devices 18 for separating lateral edge strips 19 from a film web 20.
  • the two edge strips 19 are each inserted into channels 1, which unite before the entry into the knife housing 3a, 3b. After passing through the knife housing 3a, 3b and after cutting through the knife 2, the edge strip sections are fed to a collecting container 21.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung für längliche, durch einen Kanal pneumatisch förderbare, zu zerkleinernde Gegenstände, wobei die Zerkleinerungsvorrichtung mit einem dazugehörigen Messer an dem Kanal vorgesehen ist.
  • Bei bekannten Verpackungsmaschinen werden üblicherweise zwei jeweils endlos zugeführte Folienstreifen nach Zwischenlegung des zu verpackenden Gegenstands miteinander verschweißt oder versiegelt. Üblicherweise werden diese Folienstreifen an ihren Randbereichen geführt, beispielsweise unter Verwendung endloser Transportketten. Nach dem Schließen der Verpackung, d. h. nach dem Verschweißen der Oberfolie und der Unterfolie werden die Randstreifen abgetrennt und üblicherweise durch einen oder mehrere Kanäle einem Behälter zugeführt. Die Förderung der Streifen erfolgt in den Kanälen oder Rohren üblicherweise durch Unterdruck.
  • Bedingt durch die große Länge, welche die Streifen relativ zu ihrer Breite und ihrer Dicke aufweisen, benötigen diese in dem Behälter ein relativ großes Volumen. Dies erweist sich als nachteilig, da zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden müßten, um die Randstreifen zu verdichten oder in einem handhabbaren Verpackungsvolumen zusammenzuführen.
  • Aus der UK-Patentanmeldung GB 2 107 638 A ist es bereits bekannt, einen extrudierten, biegsamen Strang (beispielsweise auf der Grundlage von Nitrozellulose) unter Messung der Strang-Geschwindigkeit durch ein quer zu der Strang-Bewegung geführtes, in Abhängigkeit von der Strang-Geschwindigkeit oszilierendes Messer in kurze, gleich lange Stücke zu schneiden. Der Strang wird über einer Führungsschiene reibungsfrei dadurch transportiert, daß aus dieser aus einer Anzahl von Düsen jeweils Luftstrahlen auf den Strang gerichtet sind; das Messer ist am Ende der Führungsschiene vorgesehen. Für die Zerkleinerung eines im Inneren eines Kanals geförderten Stranges ist diese bekannte Zerkleinerungsvorrichtung nicht geeignet, weil in der Regel ein solcher Strang in seinen Zielbehälter durch einen in diesem erzeugten Unterdruck gefördert werden muß und die bekannte Zerkleinerungsvorrichtung umständlicherweise gänzlich in diesem Zielbehälter untergebracht werden müßte.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung zu schaffen, welche es bei einfachem Aufbau und betriebssicherer Betätigung erlaubt, längliche, durch einen Kanal pneumatisch förderbare Gegenstände, insbesondere Randstreifen, welche bei der Herstellung von Verpackungen anfallen, zu zerkleinern.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Messer einer eingangsgenannten Zerkleinerungsvorrichtung in einer senkrecht zu der Längsachse des Kanals angeordneten Ebene in den Kanal einbringbar ist, wobei während dieser Bewegung die Schneide des Messers zum Schneiden der Gegenstände in Zusammenarbeit mit dem ein Widerlager bildenden Kanal den ganzen Querschnitt des Kanals durchläuft und wobei ferner das Messer aus dem Kanal entfernbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die Verwendung des Messers ist es zunächst möglich, die länglichen Gegenstände mittels eines sauberen Trennschnittes zu un- terteilen, ohne daß die Gefahr besteht, daß die einzelnen Abschnitte des unterteilten Gegenstandes nach dem Schnitt zusammenhängen und/oder sich in dem Kanal verkeilen und diesen verstopfen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsge- mäßen Zerkleinerungsvorrichtung liegt darin, daß das Messer in einer Ebene bewegbar ist, welche senkrecht zur Längsachse des Kanals angeordnet ist. Das Messer unterbricht zwar den Förderstrom in dem Kanal, solange dieses in den Kanal eingeführt ist, die von dem Messer auf den Gegenstand aufgebrachten Kräfte sind jedoch im wesentlichen ausschließlich gegen die Wandung des Kanals gerichtet, so daß ein Abquetschen, Beschleunigen oder Zurückschieben der zu unterteilenden Gegenstände ausgeschlossen ist.
  • Ein weiterer, wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung liegt darin, daß das Messer lediglich einen sehr kleinen Platzbedarf erfordert, so daß keine zusätzlichen Einbauten erforderlich sind und insbesondere der Kanal nicht verlängert werden muß.
  • In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Messer in Form einer Schneidplatte ausgebildet ist, welche in einem Messergehäuse gelagert ist. Bevorzugterweise ist die Schneidplatte an ihrem vorderen Endbereich mit zumindest einer Schneide versehen und in ihrer Längsrichtung hin- und herbewegbar. Diese Ausgestaltungsform weist den Vorteil auf; daß das Messer zum einen sehr kostengünstig herstellbar ist, so daß bei einem Ersatz eines verschlissenen Messers nur geringe Kosten anfallen. Weiterhin erweist sich die oszillierende oder hin- und hergehende Bewegung des Messers als besonders günstig, da diese mittels eines Druckluftzylinders oder über einen Exzenter bewirkt werden kann. In einer weiteren, besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung kann die Schneide am vorderen Ende der Schneidplatte V-förmig ausgebildet sein. Die V-förmige Ausgestaltung, welche bevorzugterweise zwei vorstehende Randbereich und einen rückversetzten Mittelbereich umfaßt, verhindert ein Verklemmen des Messers und/oder der zu unterteilenden Gegenstände an der Wandung des Kanals.
  • Erfindungsgemäß ist es weiterhin auch möglich, die Schneidplatte drehbar in dem Messergehäuse zu lagern, d. h. in Form eines rotierenden Messers auszubilden, welches durch einen Querschlitz des Kanals durchleitbar ist.
  • Um zu verhindern, daß bei einer Förderung der länglichen, zu zerteilenden Gegenstände durch den Kanal durch einen Unterdruck die Förderung unterbrochen wird, sobald das Messer in den Querschnittsbereich des Kanals eingebracht ist, kann in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Schneidplatte angrenzend an den mit der Schneide versehenen Endbereich mit zumindest einer Durchtrittsausnehmung versehen ist. Die Durchtrittsausnehmung kann so dimensioniert sein, daß eine ausreichende Luftmenge durchführbar ist, das Durchtreten der zu unterteilenden Gegenstände jedoch verhindert wird. Erfindungsgemäß kann es besonders günstig sein, eine Vielzahl von Durchtrittsausnehnungen vorzusehen, welche jeweils einen relativ kleinen Durchmesser aufweisen.
  • In einer bevorzugten Anordnung der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung ist vorgesehen, daß die Ebene vertikal und die Längsachse des Kanals horizontal angeordnet sind. Bei dieser Ausgestaltungsform ist es möglich, die auf das Messer einwirkende Schwerkraft zur Unterstützung der Bewegung des Messers zu verwenden.
  • Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung ist es somit möglich längliche Folienstreifen, welche durch den Kanal oder das Rohr abgesaugt werden, in kleine Teile oder Schnitzel zu unterteilen und einem Behälter zuzuführen, in welchem diese eng aneinanderliegend gesammelt werden können.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    eine Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Zerkleinerungsvorrichtung unter Verwendung bei einer Verpackungsmaschine; und
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Anordnung.
  • Die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung umfaßt ein zweiteiliges Gehäuse 3a, 3b, welches mit einer Durchtrittsausnehmung 7 versehen ist, welche in ihrem Querschnitt dem Innenquerschnitt eines rohrförmigen Kanals 1 angepaßt ist, welcher angrenzend an das Messergehäuse 3a, 3b angeordnet ist. Es ist somit möglich, durch den Kanal 1 und durch die Ausnehmung 7 des Messergehäuses 3a, 3b Gegenstände zu transportieren.
  • Im Inneren des Messergehäuses 3a, 3b ist ein Messer 2 angeordnet, welches plattenförmig ausgebildet ist und an seinen vorderen Endbereich 5 eine Schneide 4 aufweist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schneide 4 in Form einer V-förmigen Schneide ausgebildet, deren mittlerer Bereich zurückversetzt ist, während die beiden Randbereiche sich in Schnittrichtung nach vorne erstrecken.
  • Das Messer 2 ist in den Messergehäuse 3a, 3b mittels seitlicher Führungsplatten 8 so gelagert, daß eine oszillierende Verschiebung des Messers 2 in dessen Längsachse möglich ist. Zusätzlich sind in dem Messergehäuse 3a, 3b Lagerplatten 9 vorgesehen, welche jeweils eine Ausnehmung 10 aufweisen, die in ihrem Durchmesser der Ausnehmung 7 des Messergehäuses 3a, 3b angepaßt ist. Die beiden Lagerplatten 9 dienen ebenfalls der Führung des Messers 2 und können am Randbereich der Ausnehmungen 10 schneidenartig ausgebildet sein, um ein Widerlager für die Schneide 4 zu bilden.
  • Angrenzend an den mit der Schneide 4 versehenen Endbereich 5 weist das Messer 2 eine Vielzahl von Durchtrittsausnehmungen 6 auf, welche auch dann eine Druckluftdurchströmung durch den Kanal 1 ermöglichen, wenn sich das Messer 2 in der vorgeschobenen Position befindet.
  • Der dem vorderen Endbereich 5 abgewandte hintere Endbereich 14 des Messers 2 weist eine Ausnehmung 15 auf, durch welche ein Bolzen 11 durchführbar ist, welcher zu Verbindung des Messers 2 mit einem Anschlußelement 12 dient. Das Anschlußelement 12 ist in im einzelnen nicht dargestellter Weise mit einer Antriebseinrichtung 13 (siehe Fig. 2) verbunden, welche beispielsweise in Form eines Hydraulikkolbens ausgebildet sein kann.
  • In den Fig. 2 und 3 ist, in der Seitenansicht und in der Draufsicht, die Zuordnung der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung zu einer Verpackungsmaschine 16 dargestellt. Diese umfaßt unter anderem eine Querschneideinrichtung 17 sowie Schneideinrichtungen 18 zum Abtrennen von seitlichen Randstreifen 19 von einer Folienbahn 20. Die beiden Randstreifen 19 werden jeweils in Kanäle 1 eingeführt, welche sich vor dem Einlauf in das Messergehäuse 3a, 3b vereinigen. Nach Durchtritt durch das Messergehäuse 3a, 3b und nach dem Durchtrennen durch das Messer 2 werden die Randstreifen-Abschnitte einem Auffangbehälter 21 zugeführt.

Claims (8)

  1. Zerkleinerungsvorrichtung für längliche, durch einen Kanal (1) pneumatisch förderbare, zu zerkleinernde Gegenstände, wobei die Zerkleinerungsvorrichtung mit einem dazugehörigen Messer (2) an dem Kanal (1) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Messer (2) in einer senkrecht zu der Längsachse des Kanals (1) angeordneten Ebene in den Kanal (1) einbringbar ist, wobei während dieser Bewegung die Schneide (4) des Messers (2) zum Schneiden der Gegenstände in Zusammenarbeit mit dem ein Widerlager bildenden Kanal (1) den ganzen Querschnitt des Kanals (1) durchläuft und wobei ferner das Messer (2) aus dem Kanal (1) entfernbar ist.
  2. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (2) in Form einer Schneidplatte ausgebildet ist, welche in einem Messergehäuse (3a, 3b) gelagert ist.
  3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatte (2) an ihrem vorderen Endbereich (5) mit zumindest einer Schneide (4) versehen ist und in ihrer Längsrichtung hin- und herbewegbar ist.
  4. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatte (2) an ihrem vorderen Endbereich (5) eine V-förmige Schneide (4) aufweist.
  5. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatte (2) drehbar in dem Messergehäuse gelagert ist.
  6. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatte (2) angrenzend an den mit der Schneide (4) versehenen Endbereich (5) mit zumindest einer Durchtrittsausnehmung (6) versehen ist.
  7. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (2) mittels eines Druckluftzylinders bewegbar ist.
  8. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene vertikal und die Längsachse des Kanals (1) horizontal angeordnet sind.
EP89121597A 1988-12-01 1989-11-23 Zerkleinerungsvorrichtung Expired - Lifetime EP0371393B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8814978U DE8814978U1 (de) 1988-12-01 1988-12-01 Zerkleinerungsvorrichtung
DE8814978U 1988-12-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0371393A2 EP0371393A2 (de) 1990-06-06
EP0371393A3 EP0371393A3 (de) 1991-09-04
EP0371393B1 true EP0371393B1 (de) 1994-10-26

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ID=6830390

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89121597A Expired - Lifetime EP0371393B1 (de) 1988-12-01 1989-11-23 Zerkleinerungsvorrichtung

Country Status (4)

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EP (1) EP0371393B1 (de)
AT (1) ATE113233T1 (de)
DE (2) DE8814978U1 (de)
ES (1) ES2061897T3 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022110637A1 (de) 2022-05-02 2023-11-02 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Vorrichtung zum Zerkleinern von streifenförmigem Material und Verfahren zu deren Betrieb

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0371393A3 (de) 1991-09-04
DE8814978U1 (de) 1989-02-02
ATE113233T1 (de) 1994-11-15
ES2061897T3 (es) 1994-12-16
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