EP0369938B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken Download PDF

Info

Publication number
EP0369938B1
EP0369938B1 EP89810790A EP89810790A EP0369938B1 EP 0369938 B1 EP0369938 B1 EP 0369938B1 EP 89810790 A EP89810790 A EP 89810790A EP 89810790 A EP89810790 A EP 89810790A EP 0369938 B1 EP0369938 B1 EP 0369938B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
masonry
cabin
demolished
chimney
part device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89810790A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0369938A1 (de
Inventor
Jakob Hefti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otto Naf AG
Original Assignee
Otto Naf AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Naf AG filed Critical Otto Naf AG
Priority to AT89810790T priority Critical patent/ATE78076T1/de
Publication of EP0369938A1 publication Critical patent/EP0369938A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0369938B1 publication Critical patent/EP0369938B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/08—Wrecking of buildings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/08—Wrecking of buildings
    • E04G23/082—Wrecking of buildings using shears, breakers, jaws and the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/08—Wrecking of buildings
    • E04G2023/087—Wrecking of buildings of chimneys, smoke stacks or the like

Definitions

  • the present invention relates to a device for demolishing masonry according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a device is known for example from DE-A-3 635 597.
  • This known device has a hanging contactor platform which is designed as a basket element held by the lower sub-device.
  • the upper sub-device comprises a displacement mechanism which is rotatably connected to the lower sub-device.
  • an excavator is housed, which has a superstructure with an operating cabin and a boom, on which the actual demolition tool, in particular a crusher, is mounted.
  • the superstructure is connected to an undercarriage via an intermediate hub in such a way that the superstructure, the intermediate hub and the undercarriage can be rotated relative to one another, wherein the intermediate hub can also be displaceable overall in the axial direction if necessary.
  • Lifting arms are mounted on the intermediate hub, which can be raised and lowered by hydraulic cylinders, and the displacement mechanism is essentially formed by the intermediate hub, the lifting arms and the hydraulic cylinders.
  • the displacement mechanism is provided to raise or lower the lifting arms.
  • the device can be supported on the upper edge of the masonry both via these lifting arms and via crossbeams which are connected to the lower part of the device.
  • Such a device is rather complex. It is therefore an object of the invention to provide a less expensive device of this type.
  • the displacement mechanism does not bring about a relative expansion or contraction movement between the lower and the upper sub-device, but only a movement of the lifting arms.
  • the connection between the two sub-devices is completely independent of the function of the displacement mechanism.
  • the cabin-like structure according to the present invention is not of the lower one but held by the upper sub-device.
  • the displacement mechanism is provided in order to move the sub-device in an expansion or contraction movement relative to one another, in that case one sub-device is held by the other via the displacement mechanism.
  • the device is not held on the crown of the chimney as is the case with the known device by means of lifting arms or by means of crossbeams, but rather either directly via the lower part of the device or via connecting means which are provided to this cabin-like structure below the lower part of the device and laterally on the wall of the anchored to demolish masonry.
  • the device according to FIG. 1 arranged at the top of a chimney 1 has a king 2 mounted on a spider 3 on its upper side.
  • the spider 3 comprises a ring 8, which is connected via a hydraulic lifting mechanism to a cage 4 located below the spider 2.
  • a rotating unit 5 and a supporting unit 6 are fastened to the cage 4 and can be supported on the edge at the top of the chimney 1 via at least three clamping shoes (not shown in FIG. 1).
  • a claw 7 hangs on the rotating unit 5, the claw opening of which is greater than the wall thickness of the chimney 1. Such claws are often called pliers.
  • the spider 3 has, for example, eight bars 9 provided with rails, which can be suspended on the ring 8 laterally, that is perpendicular to the axis of the chimney 1.
  • the beams 9 can be reinforced by support beams 10.
  • a basket rod 13 carrying a basket element 13 hangs over a suspension device 11, which is horizontally displaceable along the beam, eight such basket elements forming two types of cabins, namely an upper and a lower cabin, which the mechanics and others Provide specialists with a relatively spacious workplace.
  • the support unit 6, which can be a platform reinforced by a plurality of radially arranged beams, is provided with a plurality of supports 14 on which the rotating unit 5 lies.
  • the fitters who have climbed the outer or inner ladder to the top of the chimney 1 can be of assistance in all of these operations.
  • the coupling members which serve to connect the components 6, 4, 5, 3 and 9 among themselves, are designed with a generous play, for example conical, to facilitate assembly by hanging the components one after the other by means of a crane or helicopter.
  • the clamping shoe shown in FIG. 2 consists of a block 21 with a U-shaped cross section, one leg of which has a threaded hole to which a threaded bolt 22 connected, for example, to a hand crank 23 can be screwed.
  • a bearing plate 24 is fastened, for example, with screws.
  • the support unit 6 (FIG. 2) has a threaded hole to which a further strong threaded bolt 25 can be screwed, which can also be rotated by means of a crank wheel 26. This threaded hole can expediently be present in a horizontally displaceable insert piece which can be inserted into the support unit 6.
  • the claw shown in Fig. 3 consists of a large U-shaped block 30, between the legs of which the wall of the chimney is broken up piece by piece, which is done by two pointed bolts 31, 32 arranged on the inside of the legs, at least one of which is hydraulic is pressed to crush the wall, for example, by pressure.
  • the tip of the active bolt 32 preferably engages the inside of the chimney 1 so that the fragments fall through the chimney hole.
  • the active bolt 32 is actuated hydraulically by a mechanism 33 or optionally with the aid of compressed air.
  • the basket rods 12 are fastened to the periphery of the chimney 1 with the aid of anchor bolts 15 and the like in such a way that the resulting anchoring can bear the entire weight of the device.
  • the claw 7 (FIG. 1) hangs on the rotating unit 5, which can be rotated around the axis of symmetry of the chimney 1 as required.
  • the claw 7 can hang more or less deeply from the rotating unit 5. Since the length of the cage 4 can be dimensioned at its discretion, it is easily possible to shorten the chimney 1 by 1.5 m or possibly more per process step. Of course, the clamping shoes can be released as soon as the anchoring operation is successful, because then the entire device is carried by the anchoring.
  • a hydraulic lifting mechanism 41 in the cage 4 is actuated in order to move the cage with the rotating unit 5 and the supporting unit 6 downwards relative to the spider.
  • the support unit 6 is in turn fixed on the stump of the chimney with the aid of the clamping shoes (FIG. 2), the clamping shoes being able to compensate for the unevenness of the stump edge.
  • the anchors 15 can be detached, so that the cabins are suspended only by the beams 9.
  • the hoist is operated again to move the spider 3 downwards relative to the cage 4 until the ring 3 is again in its position near the cage 4.
  • the cabins have now come down a little further, where they are anchored to the chimney wall. The process can be repeated until the chimney is completely destroyed.
  • a displacement mechanism can also be used, which allows a relative movement between the spider 3 and the cage 4 by an amount L. allowed such that the strong connection between the two parts 3 and 4 is maintained.
  • the claw 7 is not necessary if you prefer to work with breakers.
  • the use of demolition hammers or the like would be mandatory if it is a question of demolishing high masonry, which is also possible according to the method according to the enclosed invention, in which case it would be necessary to provide elongated cabins rather than rings.
  • the displacement mechanism should be able to make a relative movement from top to bottom and from right to left and vice versa.
  • breakers can work with hydraulic oil or compressed air, for example.
  • a milling device or possibly a burner can also be used because the chimney can consist not only of brick but also of concrete or metal.
  • the cabin 12, 13 can be more or less adapted to a round, hexagonal or polygonal shape of the fireplace.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-A-3 635 597 bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist eine hängende Schützbühne auf, die als ein von der unteren Teilvorrichtung gehaltenes Korbelement ausgebildet ist. Die obere Teilvorrichtung umfasst einen Verschiebungsmechanismus, der drehbar mit der unteren Teilvorrichtung verbunden ist. In der oberen Teilvorrichtung ist ein Bagger untergebracht, der einen Oberwagen mit einer Bedienungskabine und einem Ausleger besitzt, an dem das eigentliche Abbruchwerkzeug, insbesondere eine Brechzange montiert ist. Der Oberwagen ist über eine Zwischennabe derart mit einem Unterwagen verbunden, dass der Oberwagen, die Zwischennabe und der Unterwagen gegeneinander verdrehbar sind, wobei gegebenfalls die Zwischennabe auch insgesamt in Achsrichtung verschiebbar sein kann. An der Zwischennabe sind Hubarme gelagert, die durch Hydraulikzylinder anhebbar und absenkbar sind, und der Verschiebungsmechanismus ist im wesentlichen durch die Zwischennabe, die Hubarme und die Hydraulikzylinder gebildet. In dieser bekannten
  • Vorrichtung ist der Verschiebungsmechanismus vorgesehen, um die Hubarme anzuheben oder abzusenken. Die Vorrichtung kann sich auf der Oberkante des Mauerwerkes sowohl über diese Hubarme, als auch über Traversen stützen, die mit der unteren Teilvorrichtung verbunden sind.
  • Eine solche Vorrichtung ist ziemlich aufwendig. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine weniger aufwendige Vorrichtung dieser Art zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • In der bekannten Vorrichtung bewirkt der Verschiebungsmechanismus keine relative Expansions- bzw. Kontraktionsbewegung zwischen der unteren und der oberen Teilvorrichtung, sondern lediglich eine Bewegung der Hubarme. Zudem ist die Verbindung zwischen den zwei Teilvorrichtungen völlig unabhängig von der Funktion des Verschiebungsmechanismus.
  • Im Gegensatz dazu ist das kabinenartige Gebilde nach der vorliegenden Erfindung nicht von der unteren sondern von der oberen Teilvorrichtung gehalten. Zudem ist der Verschiebungsmechanismus vorgesehen, um die Teilvorrichtung in einer Expansions- bzw. Kontraktionsbewegung relativ zueinander zu bewegen, indem dabei die eine Teilvorrichtung über den Verschiebungsmechanismus von der anderen gehalten wird. Die Vorrichtung wird nicht wie bei der bekannten Vorrichtung über Hubarme oder über Traversen auf der Krone des Schornsteins gehalten, sondern entweder direkt über die untere Teilvorrichtung oder über Verbindungsmittel, die vorgesehen sind, um dieses kabinenartige Gebilde unterhalb der unteren Teilvorrichtung und seitlich an der Wand des zu demolierenden Mauerwerkes lösbar zu verankern.
  • Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1 den Aufbau einer erfindungsgemässen Vorrichtung mit eingezogenem Hubwerk in schematischer Schnittdarstellung,
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Klemmschuhs zu einer solchen Vorrichtung,
    • Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Klaue zu einer solchen Vorrichtung, und
    • Fig. 4 ein Detail des Aufbaus der erfindungsgemässen Vorrichtung nach Fig. 1 mit ausgebreitetem Hubwerk.
  • Die an der Spitze eines Schornsteins 1 angeordnete Vorrichtung nach Fig. 1 weist an ihrer oberen Seite einen an einer Spinne 3 montierten König 2 auf. Die Spinne 3 umfasst einen Ring 8, der über ein hydraulisches Hubwerk mit einem sich unterhalb der Spinne 2 befindenden Käfig 4 verbunden ist. Am Käfig 4 sind eine Dreheinheit 5 und eine Stützeinheit 6 befestigt, die sich über mindestens drei in Fig. 1 nicht dargestellten Klemmschuhe auf den Rand an der Spitze des Schornsteins 1 stützen kann. An der Dreheinheit 5 hängt eine Klaue 7, deren Klauenöffnung grösser als die Wanddicke des Schornsteins 1 ist. Solche Klauen werden oft auch Zangen genannt.
  • Die Spinne 3 weist beispielsweise acht mit Schienen versehene Balken 9 auf, die seitlich, das heisst senkrecht zur Achse des Schornsteins 1 am Ring 8 aufhängbar sind. Die Balken 9 können durch Tragbalken 10 verstärkt sein. An jedem Balken 9 hängt jeweils über eine längs des Balkens horizontal verschiebbare Aufhängevorrichtung 11 eine etwa 4-förmig umgebogene ein Korbelement 13 tragende Korbstange 12, wobei acht solche Korbelemente zwei Arten Kabinen bilden, nämlich eine obere und eine untere Kabine, die den Monteuren und anderen Spezialisten einen relativ geräumigen Arbeitsplatz bieten.
  • Die Stützeinheit 6, die eine durch mehrere radial angeordnete Balken verstärkte Plattform sein kann, ist mit mehren Stützen 14 versehen, auf denen die Dreheinheit 5 liegt.
  • Die Vorrichtung nach Fig. 1 wird mit Hilfe eines Krans oder eines Helikopters in der nachstehenden Reihenfolge montiert.
    • a) Die Stützeinheit 6 wird flach auf die Spitze des Schornsteins 1 gestellt, zentriert und gegebenenfalls mit Hilfe von bereits vorher aufgelegten Klemmschuhen fixiert.
    • b) Der Käfig 4 wird vertikal und zentriert auf die Stützeinheit 6 montiert.
    • c) Die Dreheinheit 5 wird über den Käfig 4 derart heruntergebracht, dass eine innere Oeffnung der Dreheinheit 5 vom Käfig durchdrungen wird, bis sie die Stützen 14 der Stützeinheit 6 berührt.
    • d) Der Ring 8 der Spinne 3, der den König 2 trägt, wird aufhängend auf den Käfig 4 montiert.
    • e) Die Balken 9 der Spinne 3 werden von oben nach unten seitlich an den Ring 8 aufgehängt.
    • f) Die Korbstangen 12 mit den Korbelementen 13 werden eine nach der anderen, vorzugsweise diagonalartig, von aussen her in die Schienen der Balken 9 eingefügt.
    • g) Die Korbelemente 13 werden untereinander rings um den Schornstein 1 befestigt.
  • Bei all diesen Operationen können die an der Aussen- oder Innenleiter bis auf die Spitze des Schornsteins 1 hinaufgestiegenen Monteure behilflich sein.
  • Die Kupplungsglieder, die zur Verbindung der Bauteile 6, 4, 5, 3 und 9 unter sich dienen, sind mit einem grosszügigen Spiel, beispielsweise konisch ausgebildet, um die Montage durch das Nacheinanderaufhängen der Bauteile mittels Kran oder Helikopter zu erleichtern.
  • Der in Fig. 2 dargestellte Klemmschuh besteht aus einem im Querschnitt U-förmig ausgestalteten Block 21, dessen ein Schenkel ein Gewindeloch aufweist, an das ein beispielsweise mit einer Handkurbel 23 verbundener Gewindebolzen 22 anschraubbar ist. An dem Quersteg des Blocks 21 ist eine Lagerplatte 24 beispielsweise mit Schrauben befestigt. Die Stützeinheit 6 (Fig. 2) weist eine Gewindebohrung auf, an die ein weiterer starker Gewindebolzen 25 anschraubbar ist, der ebenfalls mittels eines Kurbelrades 26 gedreht werden kann. Diese Gewindebohrung kann zweckmässigerweise in einem horizontal verschiebbaren in die Stützeinheit 6 einfügbaren Einsatzstück vorhanden sein.
  • Der Klemmschuh nach Fig. 2 funktioniert in der Weise, dass er über die Kanten auf der Spitze des Schornsteins 1 mit der Mauer zwischen den Schenkeln des Blockes 21 gehängt und mittels der Handkurbel 23 fest angezogen wird. Dabei ist zu bemerken, dass diese vorzugsweise vier Klemmschuhe sich in anderen Radialebenen als die Klaue 7 befinden.
  • Die in Fig. 3 dargestellte Klaue besteht aus einem grossen U-förmig ausgestalteten Block 30, zwischen dessen Schenkeln die Mauer des Schornsteins stückweise zerstückelt wird, was durch zwei an den Innenseiten der Schenkel angeordnete spitzige Bolzen 31, 32 geschieht, von denen mindestens einer hydraulisch betätigt wird, um die Mauer bespielsweise durch Druck zu zermalmen.
  • Vorzugsweise greift die Spitze des aktiven Bolzens 32 die Innenseite des Schornsteins 1 an, damit die Bruchteile durch das Kaminloch herunterfallen. Der aktive Bolzen 32 wird durch einen Mechanismus 33 hydraulisch oder gegebenenfalls mit Hilfe von Pressluft betätigt.
  • Die Vorrichtung nach Fig. 1 funktioniert folgendermassen.
  • Nach dem beschriebenen Zusammenbau der Vorrichtung auf der Spitze des Schornsteins 1 werden die Korbstangen 12 mit Hilfe von Ankerbolzen 15 und dgl. an der Peripherie des Schornsteins 1 derart befestigt, dass die resultierende Verankerung das ganze Gewicht der Vorrichtung tragen kann. Erst dann kann die Klaue 7 ihre Arbeit beginnen, die darin besteht, die Wand des Schornsteins 1 ringsum und von oben nach unten zu zersetzen. Zu diesem Zweck hängt die Klaue 7 (Fig. 1) an der Dreheinheit 5, die nach Bedarf um die Symmetrieachse des Schornsteins 1 gedreht werden kann. Zudem kann die Klaue 7 mehr oder weniger tief von der Dreheinheit 5 hängen. Da die Länge des Käfigs 4 nach Ermessen dimensioniert werden kann, ist es ohne weiteres möglich, den Schornstein 1 jeweils um 1,5 m oder eventuell mehr pro Verfahrensschritt zu verkürzen. Selbstverständlich können die Klemmschuhe losgelöst werden, sobald die Verankerungsoperation gelungen ist, weil dann die ganze Vorrichtung von der Verankerung getragen wird.
  • Nachdem die Spitze des Schornsteins um eine bestimmte Länge, beispielsweise 1,5 m verkürzt wurde, wird ein hydraulisches Hubwerk 41 im Käfig 4 betätigt, um den Käfig mit der Dreheinheit 5 und der Stützeinheit 6 relativ zur Spinne nach unten zu bewegen. Somit wird wiederum die Stützeinheit 6 mit Hilfe der Klemmschuhe (Fig. 2) auf den Stumpf des Schornsteins fixiert, wobei die Klemmschuhe die Unebenheiten des Stumpfrandes ausgleichen können. Da nun die Vorrichtung wieder über die Stützeinheit 6 mit dem Schornstein 1 verbunden ist, können die Verankerungen 15 losgelöst werden, so dass die Kabinen frei hängend nur von den Balken 9 getragen werden. In diesem Moment wird das Hubwerk wieder betätigt, um die Spinne 3 relativ zum Käfig 4 nach unten zu bewegen, bis der Ring 3 wieder in seiner Position in der Nähe des Käfigs 4 ist. Damit sind die Kabinen auch ein Stück weiter heruntergekommen, wo sie nochmals an der Schornsteinmauer verankert werden. Das Verfahren kann so oft wiederholt werden, bis der Schornstein in seiner ganzen Höhe demoliert ist.
  • Für die Montage der Kabinen ist der Einsatz eines Krans oder eines Helikopters nicht notwendig, wenn sie ganz unten zusammengebaut und mit Hilfe beispielsweise eines auf der Spinne 3 montierten Flaschenzugs hinaufgezogen werden.
  • Anstelle des hydraulischen Hubwerks kann ebenfalls ein Verschiebungsmechanismus eingesetzt werden, der eine relative Bewegung zwischen der Spinne 3 und dem Käfig 4 um einen Betrag L erlaubt, derart, dass die starke Verbindung zwischen den beiden Teilen 3 und 4 beibehalten wird.
  • Die Klaue 7 ist nicht notwendig, falls man es vorzieht mit Abbauhämmern zu arbeiten. Insbesondere wäre die Verwendung von Abbauhämmern oder dgl. zwingend, wenn es sich um die Demolierung eines hohen Mauerwerkes handelt, was auch nach dem Verfahren gemäss der beiliegenden Erfindung möglich ist, wobei dann nicht ringförmig, sondern länglich ausgestaltete Kabinen vorgesehen werden müssten. In einem solchen Fall müsste der Verschiebungsmechanismus eine relative Bewegung von oben nach unten und von rechts nach links und umgekehrt machen können.
  • Solche Abbauhämmer können beispielsweise mit hydraulischem Oel oder Pressluft arbeiten. Anstelle der Klaue oder Zange 7 kann auch eine Fräsvorrichtung oder gegebenenfalls ein Brenner verwendet werden, weil der Schornstein nicht nur aus Backstein sondern auch aus Beton oder Metall bestehen kann. Die Kabine 12, 13 kann mehr oder weniger an eine runde, hexagonale oder polygonale Form des Kamins angepasst sein.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken, mit einer oberen Teilvorrichtung (2, 3), die sich wenigstens teilweise oberhalb einer unteren Teilvorrichtung (4, 5, 6) befindet, mit einem zwischen beiden Teilvorrichtungen angeordneten Verschiebungsmechanismus (41), mit einem hängenden Korbelement und mit Werkzeugen (7) zur eigentlichen Demolierung des Mauerwerkes, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebungsmechanismus (41) vorgesehen ist, um die zwei Teilvorrichtungen in einer Expansions- bzw. Kontraktionsbewegung relativ zueinander zu bewegen, indem dabei die eine Teilvorrichtung von der anderen gehalten wird, dass das hängende Korbelement als ein von der oberen Teilvorrichtung (2, 3) gehaltenes kabinenartiges Gebilde (12, 13) ausgebildet ist, und dass Verbindungsmittel (15) vorgesehen sind, um dieses kabinenartige Gebilde (12, 13) unterhalb der unteren Teilvorrichtung (4, 5, 6) und seitlich an der Wand des zu demolierenden Mauerwerkes (1) lösbar zu verankern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadruch gekennzeichnet, dass die obere Teilvorrichtung eine Spinne (3) und die untere Teilvorrichtung einen Käfig (4) umfasst.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spinne (3) und der Käfig (4) durch ein Hubwerk (41) untereinander verbunden sind, dass das kabinenartige Gebilde (12,13) an die Spinne (3) gehängt und der Käfig (4) über eine Stützeinheit (6) auf die Spitze des Mauerwerkes (1) stützbar ist, und dass der Käfig (4) eine mit einem hängenden Werkzeug (7) zum Abbrechen des Mauerwerkes versehene Einheit (5) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Teilvorrichtungen (2,3;4, 5,6) aus zerstörungsfrei demontierbaren Komponenten bestehen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Teilvorrichtung eine Stützeinheit (6) umfasst, die sich über mindestens drei Klemmschuhe (21) auf den Rand an der Spitze eines Schornsteins (1) stützen kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein solcher Klemmschuh (21) aus einem im querschnitt U-förmig ausgestalteten Block besteht, dessen ein Schenkel ein Gewindeloch aufweist, an das ein Gewindebolzen (22) anschraubbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Teilvorrichtung eine Dreheinheit (5) umfasst, an der eine Klaue (7) hängt, deren Klauenöffnung grösser als die Wanddicke des Mauerwerkes (1) ist, und dass die Klaue (7) spitzige Bolzen (31,32) aufweist, um die Mauer zu zermalmen.
8. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Teilvorrichtung (4,5,6) auf der Spitze eines zu demolierenden Mauerwerkes (1) montiert wird, dass das kabinenartige Gebilde (12,13) seitlich am zu demolierenden Mauerwerk (1) in einem Abstand L vom oberen Rand des Mauerwerkes verankert wird, dass vom kabinenartigen Gebilde (12,13) aus ein Stück Mauerwerk der Lange X kleiner als L vom oberen Ende des Mauerwerkes nach unten demoliert wird, dass danach eine Expansionsbewegung zwischen den zwei Teilvorrichtungen ausgeführt wird, um die untere Teilvorrichtung (4,5,6) auf eine noch nicht demolierte Stelle des Mauerwerkes zu bringen, wo sie fixiert wird, und dass die Verankerung (15) des kabinenartigen Gebildes (12,13) vom Mauerwerk losgelöst wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Demolierung eines Schornsteins oder Kamins der Verschiebungsmechanismus (41) nach unten expandiert wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Demolierung eines hohen mindestens zum Teil freistehenden Mauerwerkes das Verfahren iterativ durchgeführt wird, indem nach der Loslösung des kabinenartigen Gebildes (12,13) vom Mauerwerk eine Kontraktionsbewegung des Verschiebungsmechanismus ausgeführt wird, um das kabinenartige Gebilde (12,13) an einer anderen Stelle des Mauerwerkes (1) zu verankern.
EP89810790A 1988-10-25 1989-10-19 Verfahren und Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken Expired - Lifetime EP0369938B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89810790T ATE78076T1 (de) 1988-10-25 1989-10-19 Verfahren und vorrichtung zur demolierung von mauerwerken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3962/88 1988-10-25
CH3962/88A CH677385A5 (de) 1988-10-25 1988-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0369938A1 EP0369938A1 (de) 1990-05-23
EP0369938B1 true EP0369938B1 (de) 1992-07-08

Family

ID=4267208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89810790A Expired - Lifetime EP0369938B1 (de) 1988-10-25 1989-10-19 Verfahren und Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0369938B1 (de)
AT (1) ATE78076T1 (de)
CH (1) CH677385A5 (de)
DE (1) DE58901815D1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753332C1 (ru) * 2021-02-19 2021-08-13 Александр Васильевич Сало Машина для демонтажа дымовых труб

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2678311B1 (fr) * 1991-06-25 1993-10-29 Morel Sa Outil, procede et materiel de demolition de murs, en particulier de cheminees.
DE29812795U1 (de) * 1998-07-17 1998-12-03 Ostermeyer Anbautechnik GmbH, 88448 Attenweiler Vorrichtung zum Abbrechen eines eine umlaufende Wandung aufweisenden Bauwerks wie einem Schornstein oder einem Kühlturm
ES2248600T3 (es) 2001-08-29 2006-03-16 Dow Global Technologies Inc. Material compuesto de aluminio metalico y ceramica que contiene boro y metodo para formar el material compuesto.
DE20205573U1 (de) * 2002-03-21 2002-08-29 IMBOLEX GmbH, 88448 Attenweiler Selbstkletternde Plattform-Vorrichtung für Kamine
GB2399133A (en) * 2003-03-06 2004-09-08 John Turner Demolition apparatus and method
JP6318076B2 (ja) * 2014-11-13 2018-04-25 鹿島建設株式会社 鉄塔の解体方法及び鉄塔の解体装置
CN108571183B (zh) * 2018-06-11 2023-12-19 威海市华塔建筑机械有限公司 一种烟囱类构筑物拆除装置及拆除方法
FI20215964A1 (fi) * 2021-09-13 2023-03-14 Turun Aluepurkaus Oy Purkulaite rakenteiden purkamiseksi

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1417198A (fr) * 1964-09-21 1965-11-12 App Atmo Soc D Appareil facilitant la construction des cheminées, plus spécialement destiné aux cheminées de grande hauteur
EP0133630A1 (de) * 1983-08-05 1985-03-06 W.B. Black & Sons (Holdings) Limited Abbruchverfahren für Schornsteine
DE3635597C2 (de) * 1986-10-20 1996-08-29 Michael Barnsteiner Vorrichtung zum Abbruch von Schornsteinen od. dgl. sowie Verfahren zur Montage der Vorrichtung
DE3710547A1 (de) * 1987-03-30 1988-10-20 Wilhelm Schumacher Verfahren und vorrichtung zum abbruch hoher enger bauwerke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753332C1 (ru) * 2021-02-19 2021-08-13 Александр Васильевич Сало Машина для демонтажа дымовых труб

Also Published As

Publication number Publication date
ATE78076T1 (de) 1992-07-15
EP0369938A1 (de) 1990-05-23
DE58901815D1 (de) 1992-08-13
CH677385A5 (de) 1991-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3384105B1 (de) Tragvorrichtung aus metall zum aufhängen eines hängegerüsts oder einer anderen hängekonstruktion
EP3230195B1 (de) Turmdrehkran zum errichten einer windenergieanlage, sowie verfahren zum errichten des turmdrehkrans
EP2725166A1 (de) Verfahren zum Erstellen von Betonierabschnitten mit Hilfe eines schienengeführten Selbstkletterschalungssystems
DE102006060347A1 (de) Gitterstück für einen mobilen Großkran und Verfahren zu seinem Aufrichten
EP2390439B1 (de) Modulgerüst mit biegsteif anliegenden Rohrriegelanschlüssen
WO1998013565A1 (de) Kletterschalungssystem und verfahren zum sukzessiven betonieren von hohen vertikalen wänden
EP3208405B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur errichtung von turmartigen bauwerken aus fertigteilelementen
EP0369938B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Demolierung von Mauerwerken
DE102021101768A1 (de) Anordnung von gerüstbauteilen
DE10335499B3 (de) Montageverfahren für einen Dampferzeuger
DE2345625A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abbrechen von betonbauten
DE102012209988A1 (de) Unterbaumodul für eine mobile Landbohranlage und Verfahren zum Auf- und Abbau solcher Unterbaumodule
DE3635597A1 (de) Vorrichtung zum abbruch von schornsteinen od. dgl.
DE10254771A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Materialbearbeitung und/oder den Materialumschlag im Hochhausbau
EP0668953B1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum verändern des höhenabstandes eines dachstuhls von der obersten geschossdecke eines gebäudes
DE2660867C2 (de) Verfahren zur Errichtung trichter- oder kegelförmiger Betonbauten
WO2000004255A1 (de) Vorrichtung zum abbrechen eines eine umlaufende wandung aufweisenden bauwerks wie einem schornstein oder einem kühlturm
EP1338724B1 (de) Verfahren zur Errichtung eines Bauwerks mit einer umfangsgeschlossenen Betonwand
DE102010047595A1 (de) Hubkorb mit Giebelabsturzsicherung
DE3541786A1 (de) Kopf fuer eine abreissvorrichtung
DE1808988A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Manipulieren derselben fuer den Transport von Stahlbetonraumkoerpern,insbesondere von Stahlbetonfertiggaragen
EP3705660B1 (de) Stirnseitengeländer, gerüst mit einem solchen stirnseitengeländer und verfahren zum absichern der stirnseite eines gerüsts
DE102017101061A1 (de) Vorrichtung zum Lösen eines Profilträgers mit einer Kulisse
DE102010006427A1 (de) Einrichtung zum Abbau von Innenschornsteinen in Industrieschornsteinen und ähnlichen Bauwerken
DE2425597C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Behälters

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19900605

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910122

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19920708

Ref country code: GB

Effective date: 19920708

Ref country code: BE

Effective date: 19920708

Ref country code: NL

Effective date: 19920708

Ref country code: FR

Effective date: 19920708

REF Corresponds to:

Ref document number: 78076

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58901815

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920813

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19921031

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19920708

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950421

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19951019

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20051129

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070501