EP0369142A2 - Sicherheitsskibindung - Google Patents

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EP0369142A2
EP0369142A2 EP89117919A EP89117919A EP0369142A2 EP 0369142 A2 EP0369142 A2 EP 0369142A2 EP 89117919 A EP89117919 A EP 89117919A EP 89117919 A EP89117919 A EP 89117919A EP 0369142 A2 EP0369142 A2 EP 0369142A2
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EP
European Patent Office
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ski
binding
spring cage
guide rail
spring
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EP0369142B1 (de
EP0369142A3 (en
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Roland Erdei
Hubert Würthner
Karl Stritzl
Franz Luschnig
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HTM Sport und Freizeitgerate GmbH
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HTM Sport und Freizeitgerate GmbH
TMC Corp
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00Ski bindings
    • A63C9/005Ski bindings with means for adjusting the position of a shoe holder or of the complete binding relative to the ski
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/32Articulated members
    • Y10T403/32114Articulated members including static joint
    • Y10T403/32229Articulate joint is a slide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/60Biased catch or latch
    • Y10T403/606Leaf spring

Definitions

  • the invention relates to a safety ski binding according to the preamble of claim 1 or 2.
  • Such a ski binding is already known and is described in AT-PS 387 151.
  • the compensation of the play between the binding body and the guide rail is achieved in that the pressure spring is bent upwards when the binding body is locked and with this bulge presses the base plate of the binding upwards.
  • the pressure spring also fulfills the function of compensating for play, so that part of the force is ineffective when the pressure is applied even when the spring is bent. It is therefore necessary to dimension the pressure spring more strongly in order to achieve the effect required for the pressing. This also increases the effort required for the adjustment.
  • the object of the invention is to eliminate this disadvantage and to create a ski binding in which compensation for the play between the binding body and the guide rail is effected independently of the pressure spring.
  • claim 3 improves the flow of force from the resilient sections or the leaf springs into the binding body.
  • FIG. 1 to 4 show a first embodiment of a safety ski binding according to the invention, FIG. 1 being a partially sectioned side view and FIG. 2 being a cross section along the line II-II in FIG. 1.
  • Fig. 3 is a vertical longitudinal central section along the line III - III in Fig. 4 and
  • Fig. 4 is a plan view of the spring cage.
  • FIG. 5 shows a second embodiment in a representation similar to FIG. 3.
  • the safety ski binding shown in FIGS. 1 and 2 has an upwardly open, U-shaped guide rail 2, which is fastened with its web 2a on the top of a ski 1 by means of screws, not shown, and on which a binding body 3 with its base plate 3a in Longitudinal direction of the ski 1 is guided.
  • the base plate 3 a can be fixed in a manner known per se for adapting the binding to ski boots of different lengths in the respectively desired position by means of an adjustment catch 4.
  • the two legs 2b of the guide rail 2 carry inwardly projecting flanges 2c.
  • the base plate 3a is provided with lateral guide flanges 3b, which - in the assembled state of the binding body 3, as will be described further - are pressed against the flanges 2c of the guide rail 2.
  • the base plate 3 a has two pressure springs 5 accommodated in a spring cage 6 and can be displaced away from the ski boot on the guide rail 2 against the force of these pressure springs 5.
  • the pressure springs 5 are between a shoulder 3c of the base plate 3a and the rear transverse wall 6a of the spring caged 6 clamped.
  • the transverse wall 6a has an upper boundary surface 6h.
  • the spring cage 6 is made of plastic and is formed in one piece.
  • the bottom 6b of the spring cage 6 consists of three parallel longitudinal ribs, namely a central rib 6c and two lateral ribs 6e (see FIG. 4). Recesses 6d extend between the two lateral ribs 6e and the central rib 6c and extend in the longitudinal direction of the ski.
  • the two lateral longitudinal ribs 6e are, as shown in FIGS. 3 and 4, tapered in a section 6e1 of their longitudinal extent, convexly curved downward and thus resilient.
  • the transverse wall 6a of the spring cage 6 is raised relative to its longitudinal ribs 6e in two sections 6h1 and 6h2, which form the boundary surface 6h. Between the two sections 6h1 and 6h2 of the boundary surface 6h, a groove 6i is recessed. A guide rib 3e of the base plate 3a is guided in this groove 6i.
  • two lateral, approximately T-shaped approaches 6g, each provided with two resilient flanges 6f are formed on the spring cage 6 symmetrically to the vertical longitudinal center plane.
  • the two lateral, downwardly convex resilient ribs 6e of the spring cage are tensioned.
  • the two sections 6h1 and 6h2 of the raised boundary surface 6h of the transverse wall 6a lie against the bottom surface 3d of the base plate 3a and press them up until the guide flanges 3b rest against the flanges 2c of the rail 2 (see FIG. 2).
  • the spring cage 6 is slidably guided by means of the two flanges 6f of its lugs 6g on the legs 2b of the guide rail 2 when the base plate 3a is moved and is centered relative to the guide rail 2 at the same time
  • the binding body 3 takes up relative to the guide rail 2 - in the longitudinal direction of the ski considered - a somewhat inclined position.
  • the binding body 3 When the ski boot is inserted, the binding body 3 is pressed upwards by the two pressure springs 5 and downwards at the front. As a result of the inclined front end face of the projection 3c, the resilient ribs 6e are tensioned somewhat more than their pretensioned state. However, the friction caused by this deformation is negligible compared to that caused by the frictional forces during the adjustment of the binding body 3 during ski deflections, so that a compensation of ski deflections can take place practically without negative influences on the two resilient ribs 6e.
  • the underside of the spring cage 6 is flat, and the two lateral longitudinal ribs 6e each carry a downwardly convex leaf spring 6e2, which is fastened by means of two rivets 6b1 to the bottom 6b of the spring cage 6 .

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsskibindung mit einem in Skilängsrichtung in einer Führungsschiene (2) ge­führten und mittels einer Verstellraste (4) in unterschied­lichen Lagen festlegbaren Bindungskörper (3), der unter dem Einfluß mindestens einer in Skilängsrichtung wirkenden An­preßfeder (5) steht, die mit einer Vorrichtung zur Kompen­sation eines zwischen dem Bindungskörper (3) und der Füh­rungsschiene (2) vorhandenen Spiels versehen ist. Dabei ist die Anpreßfeder (5) in einem Federkäfig (6) angeordnet, der mit einer Querwand (6a) und mit einem Boden (6b) versehen ist.
Um bei dieser Bindung einen konstanten Anpreßdruck zu ermöglichen, sieht die Erfindung vor, daß der Federkäfig (6) mit mindestens zwei Längsrippen (6e) versehen ist, die an den beiden Seiten des Bodens (6b) verlaufen und in ei - nem Abschnitt (6e₁) ihrer Längsrichtung nach unten hin konvex ausgebildet und federnd gestaltet sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitsskibin­dung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 oder 2.
  • Eine derartige Skibindung ist bereits bekannt und in der AT-PS 387 151 beschrieben. Bei dieser Skibindung wird die Kompensation des Spiels zwischen dem Bindungskörper und der Führungsschiene dadurch erreicht, daß die Anpreßfe­der bei verrastetem Bindungskörper nach oben durchgebogen ist und mit dieser Auswölbung die Grundplatte der Bindung nach oben drückt. Dadurch erfüllt die Anpreßfeder zusätzlich die Funktion des Spielausgleiches, so daß bei dem Anpressen selbst im durchgebogenen Zustand der Feder ein Teil der Kraft unwirksam ist. Es ist daher erforderlich, die Anpreß­feder starker zu dimensionieren, um die für das Anpressen erforderliche Wirkung zu erlangen. Dadurch wird aber auch der Kraftaufwand für das Verstellen erhöht.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diesen Nachteil zu beseitigen und eine Skibindung zu schaffen, bei der eine Kompensation des Spiels zwischen dem Bindungskörper und der Führungsschiene unabhängig von der Anpreßfeder bewirkt wird.
  • Ausgehend von einer Skibindung gemäß dem Oberbegriff des Ansprüches 1 oder 2 wird diese Aufgabe erfindungsge­mäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles eines dieser Ansprüche gelöst. Dadurch, daß die Längsrippen fe­dernd ausgebildet sind bzw. daß an ihrer Unterseite ge­wölbte Blattfedern angesetzt sind, wird der auf das Bin­dungsgehäuse bzw. auf die Grundplatte ausgeübte Druck und somit der Spielausgleich unabhängig von der Anpreßfeder im­mer konstant gehalten.
  • Durch den Gegenstand des Anspruches 3 wird der Kraftfluß von den federnden Abschnitten bzw. den Blattfedern in den Bin­dungskörper verbessert.
  • Durch die Maßnahmen der Ansprüche 4 und 5 wird eine spiel­freie Führung des Bindungskörpers auch quer zur Skilängsachse und parallel zur Skioberseite gewöhrleistet.
  • Durch das Merkmal des Anspruches 6 wird die Herstellung des Federkäfigs vereinfacht.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine er­ste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sicherheitsskibin­dung, wobei Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht und Fig. 2 ein Querschnitt nach der Linie II - II in Fig. 1 ist. Fig. 3 ist ein vertikaler Längsmittelschnitt nach der Li­nie III - III in Fig. 4 und Fig. 4 eine Draufsicht auf den Fe­derkäfig. Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform in einer Darstellung ähnlich Fig. 3.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Sicherheitsskibin­dung besitzt eine nach oben offene, U-förmige Führungsschiene 2, welche mit ihrem Steg 2a auf der Oberseite eines Ski 1 mittels nicht dargestellter Schrauben befestigt ist und auf welcher ein Bindungskörper 3 mit seiner Grundplatte 3a in Längsrichtung des Ski 1 verschiebbar geführt ist. Die Grund­platte 3a ist in an sich bekannter Weise zur Anpassung der Bin­dung an unterschiedlich lange Skischuhe in der jeweils ge­wünschten Lage mittels einer Verstellraste 4 festlegbar. Die beiden Schenkel 2b der Führungsschiene 2 tragen nach innen vorspringende Flanschen 2c. Die Grundplatte 3a ist mit seit­lichen Führungsflanschen 3b versehen, welche - im montierten Zustand des Bindungskörpers 3, wie noch weiter beschrieben wird - gegen die Flanschen 2c der Führungsschiene 2 gedrückt werden.
  • Die Grundplatte 3a besitzt zwei in einem Federkäfig 6 untergebrachte Anpreßfedern 5 und ist gegen die Kraft dieser Anpreßfedern 5 auf der Führungsschiene 2 von Skischuh weg verschiebbar. Die Anpreßfedern 5 sind zwischen einem Ansatz 3c der Grundplatte 3a und der hinteren Querwand 6a des Feder­ käfigs 6 eingespannt. Die Querwand 6a hat eine obere Begren­zungsfläche 6h. Der Federkäfig 6 ist aus Kunststoff herge­stellt und einstückig ausgebildet. Der Boden 6b des Federkä­figs 6 besteht aus drei parallel verlaufenden Längsrippen, nämlich aus einer mittleren Rippe 6c und aus zwei seitlichen Rippen 6e (s. Fig. 4). Zwischen den beiden seitlichen Rippen 6e und der mittleren Rippe 6c verlaufen Aussparungen 6d, wel­che sich in Skilängsrichtung erstrecken. Die beiden seitli­chen Längsrippen 6e sind, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, in ei­nem Abschnitt 6e₁ ihrer Längserstreckung verjüngt, nach unten hin konvex gewölbt und somit federnd ausgebildet. Die Quer­wand 6a des Federkäfigs 6 ist gegenüber dessen Längsrippen 6e in zwei Abschnitten 6h₁ und 6h₂ erhöht, die die Begrenzungs­fläche 6h bilden. Zwischen den beiden Abschnitten 6h₁ und 6h₂ der Begrenzungsfläche 6h ist eine Nut 6i ausgespart. In dieser Nut 6i ist eine Führungsrippe 3e der Grundplatte 3a geführt. Außerdem sind an den Federkäfig 6 symmetrisch zur vertikalen Längsmittelebene zwei seitliche, in Draufsicht etwa T-förmige, jeweils mit zwei federnden Flanschen 6f versehene Ansätze 6g angeformt.
  • Schiebt man die Grundplatte 3a des Bindungskörpers 3 mit ihrem Federkäfig 6 auf die Führungsschiene 2 auf, so werden die beiden seitlichen, nach unten hin konvexen federnden Rip­pen 6e des Federkäfigs gespannt. Dadurch legen sich die beiden Abschnitte 6h₁ und 6h₂ der erhöhten Begrenzungsfläche 6h der Querwand 6a an die Bodenfläche 3d der Grundplatte 3a an und drücken diese solange hoch, bis die Führungsflanschen 3b an den Flanschen 2c der Schiene 2 anliegen (s. Fig. 2). Der Feder­käfig 6 ist mittels der beiden Flanschen 6f seiner Ansätze 6g an den Schenkeln 2b der Führungsschiene 2 beim Verschieben der Grundplatte 3a gleitend geführt und relativ zur Führungsschie­ne 2 gleichzeitig zentriert
  • Da die Grundplatte 3a - von der Seite gesehen - in Rich­rung zum Skischuh hin keilförmig verjüngt ist, nimmt der Bin­dungskörper 3 relativ zur Führungsschiene 2 - in Skilängsrich­ tung betrachtet - eine etwas geneigte Lage ein.
  • Bei eingesetztem Skischuh wird der Bindungskörper 3 von den beiden Anpreßfedern 5 vorne nach oben und hinten nach un­ten gedrückt. Dabei werden infolge der geneigten vorderen Stirn­fläche des Ansatzes 3c die federnden Rippen 6e ihrem vorgespann­ten Zustand gegenüber etwas mehr gespannt. Die durch diese De­formation hervorgerufene Reibung ist jedoch gegenüber jener, welche durch die Reibungskräfte während des Verstellens des Bindungskörpers 3 bei Skidurchbiegungen entsteht, zu vernach­lässigen, so daß ein Ausgleich von Skidurchbiegungen praktisch ohne negative Einflüsse auf die beiden federnden Rippen 6e vor sich gehen kann.
  • Bei der in Fig. 5 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung ist die Unterseite des Federkäfigs 6 eben ausge­bildet, und die beiden seitlichen Längsrippen 6e tragen je ei­ne nach unten konvex gewölbte Blattfeder 6e₂, die jeweils mit­tels zweier Nieten 6b₁ am Boden 6b des Federkäfigs 6 befestigt ist.
  • Die Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung darge­stellten und im vorstehenden beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind verschiedene Abänderungen derselben möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispiels­weise kann anstelle von zwei Anpreßfedern im Federkäfig eine einzige Anpreßfeder untergebracht sein, die von den beiden Längsrippen flankiert ist, wobei dann die mittlere Längsrippe wegfällt.

Claims (6)

1. Sicherheitsskibindung mit einem in Skilängsrichtung in einer Führungsschiene geführten und mittels einer Ver - stellraste in unterschiedlichen Lagen festlegbaren Bindungs­körper, der bzw. dessen Grundplatte unter dem Einfluß min­destens einer in Skilängsrichtung wirkenden Anpreßfeder steht, die mit einer Vorrichtung zur Kompensation eines zwi­schen Bindungskörper und Führungsschiene bei nicht eingesetz­tem Skischuh in Höhenrichtung vorhandenen Spiels versehen ist, wobei die Anpreßfeder in einem Federkäfig angeordnet ist, der mit einer Querwand und mit einem Boden versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkäfig (6) mit mindestens zwei Längsrippen (6e) verse­hen ist, zwischen denen sich mindestens eine Aussparung (6d) befindet, welche Längsrippen an den beiden Seiten des Bodens (6b) ver­laufen, in einem Abschnitt (6e₁) ihrer Längserstreckung nach unten hin konvex ausgebildet und federnd gestaltet sind und die Grundplatte (3a) des Bindungskörpers (3) über die Quer­wand (6a) des Federkäfigs (6) nach oben an die Flanschen (2c) der Führungsschiene (2) gedrückt halten (Fig. 1 bis 4).
2. Sicherheitsskibindung mit einem in Skilängsrichtung in einer Führungsschiene geführten und mittels einer Ver­stellraste in unterschiedlichen Lagen festlegbaren Bindungs­körper, der bzw. dessen Grundplatte unter dem Einfluß min­destens einer in Skilängsrichtung wirkenden Anpreßfeder steht, die mit einer Vorrichtung zur Kompensation eines zwi­schen Bindungskörper und Führungsschiene bei nicht eingesetz­tem Skischuh in Höhenrichtung vorhandenen Spiels versehen ist, wobei die Anpreßfeder in einem Federkäfig angeordnet ist, der mit einer Querwand und mit einem Boden versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkäfig (6) mit minde­stens zwei Längsrippen (6e) versehen ist, zwischen denen sich mindestens eine Aussparung (6d) befindet, welche Längsrippen (6e) an beiden Seiten des Bodens (6b) verlaufen, daß die Unter­seite des Federkäfigs (6) eben ausgebildet ist,und daß an den Unterseiten der beiden seitlichen Längsrippen (6e) nach unten hin konvex gewölbte Blattfedern (6e₂) befestigt sind (Fig. 5).
3. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwand (6a) eine gegenüber den Längs­rippen (6e) erhöhte, aus zwei Abschnitten (6h₁ und 6h₂) bestehende Begrenzungsfläche (6h) aufweist, welche Abschnitte (6h₁ und 6h₂) unter dem Einfluß der federnden Abschnitte (6e₁) der Längsrippen (6e) oder der Blattfedern (6e₂) zur Anlage an der Unterseite (3d) des Bindungskörpers (3) gelangen.
4. Sicherheitsskibindung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß zwischen den beiden Abschnitten (6h₁ und 6h₂) der Begrenzungsfläache (6h) eine Nut (6i) ausgespart ist, in welche eine Führungsrippe (3e) des Bindungskörpers (3) eingreift.
5. Sicherheitsskibindung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Federkäfig (6) in einer Querebene desselben zwei in Draufsicht etwa T-förmige Ansätze (6g) angesetzt sind, die federnde Flanschen (6f) tragen, wel­che den Federkäfig (6) gegenüber der Führungsschiene (2) zen­trieren (s. Fig. 4).
6. Sicherheitsskibindung nach einem der Ansprüche 1 oder 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkäfig (6) einstückig aus­geführt und aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus Kunststoff, hergestellt ist.
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