EP0368969B1 - Schreibspitze für kugelschreiber - Google Patents

Schreibspitze für kugelschreiber Download PDF

Info

Publication number
EP0368969B1
EP0368969B1 EP89905642A EP89905642A EP0368969B1 EP 0368969 B1 EP0368969 B1 EP 0368969B1 EP 89905642 A EP89905642 A EP 89905642A EP 89905642 A EP89905642 A EP 89905642A EP 0368969 B1 EP0368969 B1 EP 0368969B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
writing tip
writing
tip according
feed
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89905642A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0368969A1 (de
Inventor
Horst Elsner
Horst HÜLSENBECK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JS Staedtler GmbH and Co KG
Original Assignee
JS Staedtler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JS Staedtler GmbH and Co KG filed Critical JS Staedtler GmbH and Co KG
Publication of EP0368969A1 publication Critical patent/EP0368969A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0368969B1 publication Critical patent/EP0368969B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B43K1/08—Nibs; Writing-points with ball points; Balls or ball beds
    • B43K1/084—Ball beds

Definitions

  • the invention relates to a writing tip for ballpoint pens with a ball receiving bore for a writing ball incorporated into the syringe housing, a circumferential support surface inclined to a central feed bore and arranged between the latter and the receiving bore, with feed channels opening into the central feed bore and into the support surface and having spherically shaped, support zones adapted to the sphere.
  • DE-OS 20 34 274 shows a receiving bore with a support surface which runs around a central ink feed bore and is pierced by several ink feed channels.
  • a circumferential support zone is incorporated in such a way that its individual components, which are located on the sections lying between the feed channels, touch over the feed channels and cover them telephoto to the writing ball.
  • This structure has several disadvantages. On the one hand, the overall contact area between the ball and the support zones is relatively large, which leads to a corresponding rolling resistance for the ball. On the other hand, due to the partial covering of the feed channels with respect to the ball, the flow of writing medium can easily be torn off, which leads to misfires since the lubrication caused by the writing medium is eliminated.
  • a writing tip for ballpoint pens is known from US Pat. No. 3,166,618, in which the support zones are located on raised areas which are attached to a circumferential support surface and which form paste feeds between them. Here the rolling resistance of the support zones to the ball is lower.
  • a disadvantage of this construction is that the intermediate surfaces, which are located between the support zones and the support surface, drop relatively steeply from the spherical support zone and therefore away from the spherical surface.
  • the transition between the relatively low-capillary zone of the feed bore and the feeds, as well as the support zones forming the ball seat, which act highly capillary is very abrupt, which also has a negative effect on the writing behavior and the lubricating behavior.
  • the object of the invention is therefore to provide a writing tip for ballpoint pens and to design such that a low rolling resistance between the support zones and the writing ball is combined with optimal lubrication of this area, so that good writing behavior without misfires and dry running of the ball with different writing materials, both paste-like agents, as well as aqueous inks, is achieved.
  • the surface inclination (a) of the circumferential support surface should be 45 to 60 °, preferably 48 to 53 °, in relation to the central axis of the receiving bore.
  • the capillary-increasing intermediate surfaces which, in one embodiment, can be flat, convex or concave, run parallel to the support surface and along two adjacent feed channels, whereby they are inclined towards them.
  • Your peripheral inclination (b) to the axis of the feed channels or to the axis of the feed bore of the writing tip should be between 91 and 105 °, preferably between 92 and 97 °.
  • two intermediate zones which increase capillarity are arranged between the support zones and the feed channels and can partially open into the spherical support zones.
  • an intermediate surface is arranged between two feed channels. This essentially covers the portion of the circumferential support surface in the inner region that is present between the channels.
  • each support zone is surrounded by an intermediate surface on at least three sides.
  • each support zone can be arranged peripherally essentially in the center of an associated intermediate surface and can be radially connected directly to the feed bore.
  • the intermediate surfaces open into constricted channel sections of the feed channels which increase the capillarity.
  • the spherical support zones should have a depth of 0.008 to 0.02 mm.
  • the writing tip shown in FIG. 1 consists of a tip housing and a writing ball 3.
  • a receiving bore 2 for the writing ball 3 to which a central feed hole 4 for the writing medium connects, which runs axially to the rear.
  • the transition from receiving bore 2 and feed bore 4 is formed by a circumferential, inwardly inclined support surface 6.
  • the support surface 6 is interrupted by a plurality of feed channels 5 for the writing medium, which extend axially away from the support surface and open into the feed bore 4, from which they extend radially outwards.
  • the support zones 7, on which the writing ball 3 rests, are located on the supporting surface 6. Towards the front, the writing ball 3 is held in the receiving bore by a holding edge 11.
  • Fig. 2 shows the receiving bore 2 and the feed bore 4 with the between them arranged at an angle a Support surface 6.
  • a plurality of feed channels 5 break through the support surface 6 axially to the rear and open into the feed bore 4.
  • In the front area of the support surface 6 there are 5 support zones 7 between two feed channels 5, which have a spherical shape adapted to the surface of the writing ball 3.
  • the intermediate surfaces 8 'can pass into the support zones 7.
  • FIG. 3 it can be seen how the support surface 6 is interrupted by the supply channels 5, how the support zones 7 are located at the front, towards the feed bore 4, on the support surface 6, the intermediate surfaces 8 'extending in each case between support zones 7 and supply channels 5 . Interfaces 8 'and support zones 7 merge.
  • Fig. 4 shows schematically the sequence of support zone 7, interface 8 'and feed channel 5.
  • the angle b between the interface 8' and the central channel axis 9 of the feed channel 5 should be between 91 ° and 105 °.
  • a narrowed channel section 5 ' can additionally be provided at the transition of the feed channel 5 to the intermediate surfaces 8'.
  • Fig. 5 shows a writing tip A 'with tip housing 1 and ball 3.
  • the tip housing 1 has a receiving bore 2, a central feed bore 4 for the writing medium and in the transition between the receiving bore 2 and feed bore 4, an inner region 6' and an outer region 6 'one
  • the support surface (6) is interrupted by a plurality of feed channels 5 for the writing medium, which open into the feed bore.
  • the writing ball 3 rests on the support zones 7 and is held in this position by a front holding edge 11.
  • the support surface (6) shows the front part of the seat housing 1 with receiving bore 2, feed bore 4 and support surface (6).
  • the support surface (6) has in this embodiment a circumferential outer area 6 ⁇ , which, like the support zone. the first embodiment, is inclined straight inwards.
  • the inner region 6 'of the support surface (6), which directly adjoins the outer region 6 ⁇ , has a spherical, inwardly curved shape.
  • the support surface (6) is pierced by several feed channels 5, which extend axially to the rear and open the feed bore 4.
  • intermediate surfaces 8 ' are arranged on the inner region 6' of the support surface (6) such that they cut through the spherical shape of the inner region 6 'of the support zone (6) as planes, so that there are between the feed channels 5 and at a short distance from these, relative to the inner region 6 'of the support zone (6) raised surfaces, which act as intermediate surfaces 8', which serve to increase the capillarity between the feed channels 5 and the support zones 7 , which are located on the middle of the intermediate surfaces 8 ⁇ , the support zones 7 then being surrounded by three sides of an intermediate surface 8 ⁇ and connected directly to the central feed bore 4 towards the fourth side.
  • This structure results in zones of high capillarity between the writing ball 3 and the intermediate surfaces 8 ′, towards the support zone 7 and thus the contact surface of the writing ball, whereby the writing medium literally exits the supply channels 5 into the highly capillary zone between the writing ball 3 and the supporting zone 7 is sucked. It results from this structure that the writing ball constantly floats on a thin film of writing medium, which does not tear off, as a result of which the writing ball is always well lubricated and therefore has low rolling resistance and good writing behavior due to the small contact surfaces.
  • Also in this second embodiment can advantageously be arranged at the transition of the supply channels 5 to the inner region 6 'of the support surface narrowed channel sections 5', which improve the flow of writing medium from the supply channels 5 into the inner region 6 'of the support surface.
  • Fig. 7 shows how the support surface (6) is divided into an outer 6 ⁇ and an inner region 6 ', wherein it is broken through a total of several feed channels 5.
  • 1, 2, 3, 5, 6 and 7 each show the left half of a writing tip A, A ', in which the ball 3 has not yet been pressed in and crimped, while the right halves of the situation with pressed in Represent ball and crimped nib.

Landscapes

  • Pens And Brushes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schreibspitze für Kugelschreiber mit einer in das Spritzengehäuse eingearbeiteten Kugelaufnahmebohrung für eine Schreibkugel, einer zu einer zentralen Zuführbohrung geneigten und zwischen dieser und der Aufnahmebohrung angeordneten, umlaufenden Stützfläche mit in die zenrale Zuführbohrung und in die Stützfläche mündensen Zuführkanälen und mit sphärisch geformten, der Kugel angepaßten, Stützzonen.
  • Derartige Schreibspitzen sind bekannt. Die DE-OS 20 34 274 zeigt eine Aufnahmebohrung mit einer um eine zentrale Tintenzuführbohrung umlaufenden Stützfläche, die von meheren Tintenzuführkanälen durchbochen wird. In die Stützfläche ist eine umlaufende Stützzone derart eingearbeitet, daß sich ihre einzelnen Bestandteile, die sich auf den zwischen den Zuführkanälen liegenden Abschnitten befinden, über die Zuführkanäle hinweg berühren und diese zur Schreibkugel hin telweise abdecken. Dieser Aufbau hat mehere Nachteile. Zum einen ist die Berührungsfläche zwischen der Kugel und den Stützzonen ingsgesamt relativ groß, was zu einem entsprechenden Rollwiderstand für die Kugel führt. Andererseits kann durch die teilweise Abdeckung der Zuführkanäle gegenüber der Kugel leicht ein Abriß des Schreibmittelzuflusses erfolgen, was zu Aussetzern führt, da die durch das Schreibmittel erfolgende Schmierung entfällt.
  • Aus der US-PS 3 166 618 ist eine Schreibspitze für Kugelschreiber bekannt, bei der sich die Stützzonen auf erhabenen Stellen befinden, die auf einer umlaufenden Stützfläche angebracht sind und die zwischen sich Pastenzuführungen bilden. Hier ist der Rollwiderstand der Stützzonen gegenüber der Kugel geringer.
  • Nachteilig an dieser Konstruktion ist jedoch, daß die Zwischenflächen, die sich zwischen den Stützzonen und der Stützfläche befinden, relativ steil von der sphärischen Stützzone und daher von der Kugeloberfläche weg abfallen. Dadurch ist der Übergang zwischen der relativ niedrigkapillaren Zone der Zuführbohrung und der Zuführungen sowie der die Kugelaufnahme bildenden Stützzonen, die hochkapillar wirken, sehr abrupt, was sich ebenfalls negativ auf das Schreibverhalten und das Schmierverhalten auswirkt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schreibspitze für Kugelschreiber zu schaffen und derart zu gestalten, daß ein geringer Rollwiderstand zwischen Stützzonen und Schreibkugel mit einer optimalen Schmierung dieses Bereiches verbunden wird, so daß gutes Schreibverhalten ohne Aussetzer und Trockenlauf der Kugel bei unterschiedlichen Schreibmitteln, sowohl pastenförmigen Mitteln, als auch wässrigen Tinten, erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.
    Vorteilhafte Ausführungsformen werden in den Unteranprüchen beschrieben.
  • Durch kappillaritätserhöhende Zwischenflächen, die sich zwischen den spärisch ausgebildeten Stützzonen und den Zuführkanälen befinden, wird erfindungsgemäß eine optimal Schmierung der Schreibkugel mit einem geringen Rollwiderstand der Kugel auf der Stützzone verbunden. Es hat sich gezeigt, daß die Flächenneigung (a) der umlaufenden Stützfläche 45 bis 60°, vorzugsweise 48 bis 53° in Bezug zur Mittelachse der Aufnahmebohrung betragen sollte. Die kappillaritätserhöhenden Zwischnenflächen, die sowohl eben, als auch konvex oder konkav gestaltet sein können, verlaufen nach einer Ausführungsform parallel zur Stützfläche und entlang zweier nebeneinanderliegender Zuführkanäle, wobei sie zu diesen hin geneigt sind. Ihre Peripherneigung (b) zur Achse der Zuführkanäle bzw. zur Achse der Zuführbohrung der Schreibspitze sollte zwischen 91 und 105°, vorzugsweise zwischen 92 und 97° betragen.
    Nach einer Ausführung sind zwischen den Stützzonen und den Zuführkanälen jeweils zwei kapillaritätserhöhende Zwischenzonen angeordnet, die teilweise in die sphärischen Stützzonen münden können.
  • Nach einer anderen Ausführungsform ist zwischen zwei Zuführkanälen jeweils eine Zwischenfläche angeordnet. Diese überdeckt im wesentlichen den zwischen den Kanälen vorhandenen Abschnitt der umlaufenden Stützfläche im Innenbereich. Bei dieser Ausführungsform wird nach einer bevorzugten Variante jede Stützzone mindestens von drei Seiten von jeweils einer Zwischenfläche umgeben.
    Ebenfalls nach dieser zweiten Ausführungsform kann jede Stützzone peripher im wesentlichen im Zentrum einer zugehörigen Zwischenfläche angeordnet sein und radial mit der Zuführbohrung direkt in Verbindung stehen.
  • Bei beiden Ausführungsformen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zwischenflächen in kappillaritäts-erhöhende verengte Kanalabschnitte der Zuführkanale münden. Die sphärischen Stützzonen sollten eine Tiefe von 0,008 bis 0,02 mm aufweisen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsformen näher beschrieben :
    Dabei zeigen
    • Fig. 1 eine Schreibspitze nach der ersten Ausführungsform mit eingesetzter Schreibkugel,
    • Fig. 2 den vorderen Bereich der Schreibspitze nach Fig. 1 ohne eingesetzte Schreibkugel,
    • Fig. 3 eine Draufsicht von Fig. 2,
    • Fig. 4 den Zuführungskanal mit Stützflächen nach Fig. 1 bis 3,
    • Fig. 5 eine Schreibspitze nach der zweiten Ausführungsform mit eingesetzter Schreibkugel,
    • Fig. 6 den vorderen Bereich der Schreibspitze nach Fig. 5 ohne eingesetzte Schreibkugel,
    • Fig. 7 eine Draufsicht von Fig. 6.
  • Die in Fig. 1 abgebildete Schreibspitze Abesteht aus einem Spitzengehäusel und einer Schreibkugel 3. In dem Spitzengehäuse 1 befindet sich eine Aufnahmebohrung 2 für die Schreibkugel 3, an die sich eine zentrale Zuführbohrung 4 für das Schreibmittel anschließt, die axial nach hinten verläuft. Der Übergang von Aufnahmebohrung 2 und Zuführbohrung 4 wird von einer rings umlaufenden, einwärts geneigten Stützfläche 6 gebildet. Die Stützfläche 6 wird von mehreren Zuführkanälen 5 für das Schreibmittel unterbrochen, die sich axial von der Stützfläche weg nach hinten erstrecken und in die Zuführborhrung 4 münden, von der aus sie sich radial nach außen erstrecken. Die Stützzonen 7, auf denen die Schreibkugel 3 aufliegt, befinden sich auf der Stützfläche 6. Nach vorne hin wird die Schreibkugel 3 durch einen Halterand 11 in der Aufnahmebohrung gehalten.
  • Fig. 2 zeigt die Aufnahmebohrung 2 und die Zuführbohrung 4 mit der zwischen diesen
    im Winkel a angeordneten
    Stützfläche 6. Mehrere Zuführkanäle 5 durchbrechen die Stützfläche 6 axial nach hinten und münden in die Zuführbohrung 4. Im vorderen Bereich der Stützfläche 6 befinden sich jeweils zwischen zwei Zuführkanälen 5 Stützzonen 7, die eine sphärische, der Oberfläche der Schreibkugel 3 angepaßte, Form aufweisen.
    Zwischen den Stützzonen 7 und den Zuführkanälen 5 sind die kapillaritätserhöhenden Zwischenflächen 8′ angeordnet, die zu den Zuführkanälen 5 hin abwärts geneigt sind und in radialer Richtung im wesentlichen parallel zu der Stützfläche 6 verlaufen. Die Zwischenflächen 8′ können in die Stützzonen 7 übergehen.
    Wenn sich nun eine Schreibkugel in der Aufnahmebohrung 2 befindet und von dem Halterand 11 auf den Stützzonen 7 mit geringem Spiel gehalten wird, ergibt sich zwischen der Kugeloberfläche und den Zwischenflächen 8′ eine Zone hoher, zur Stützzone 7 hin steigender Kapillarität, durch die das Schreibmittel förmlich aus den Zuführkanälen 5 zwischen die Kugeloberfläche und die Stützzonen 7 gesaugt wird. Die Schreibkugel 2 schwimmt auf einem dünnen Schreibmittelfilm, wobei die so erfolgende Schmierung und die geringe Auflagefläche den Rollwirderstand der Schreibkugel liedrig halten und die Versorgung der Schreibkugel mit Schreibmittel gewährleisten.
  • In Fig. 3 ist zu erkennen, wie die Stützfläche 6 von den Zufürkanälen 5 unterbrochen wird, wie sich die Stützzonen 7 vorn, zur Zuführbohrung 4 hin, auf der Stützfläche 6 befinden, wobei sich jeweils zwischenStützzonen 7 und Zuführkanälen 5 die Zwischenflächen 8′ erstrecken. Zwischenflächen 8′ und Stützzonen 7 gehen ineinander über.
  • Fig. 4 zeigt schematish die Folge von Strüzzone 7, Zwischenfläche 8′ und Zuführkanal 5. Der Winkel b zwischen Zwischenfläche 8′ und zentraler Kanalachse 9 des Zuführkanals 5 soll zwischen 91° und 105° betragen. Zur besseren Schreibmittelzufuhr kann zusätzlich jeweils ein verengter Kanalabschnitt 5′ am Übergang des Zuführkanals 5 zu den Zwischenflächen 8′ vorgesehen werden.
  • Fig. 5 zeigt eine Schreibspitze A′ mit Spitzengehäuse 1 und Schreibkugel 3. Das Spitzengehäuse 1 weist eine Aufnahmebohrung 2, eine zentrale Zuführbohrung 4 für das Schreibmittel und im Überbgang zwischen Aufnahmebohrung 2 und Zufürbohrung 4 einen Innenbereich 6′ und einen äußeren Bereich 6˝ einer nach innen geneigten, umlaufenden Stützfläche (6) auf.Die Stützfläche (6) wird von mehreren Zuführkanälen 5 für das Schreibmittel unterbrochen, die in die Zuführbohrung münden. Die Schreibkugel 3 ruht auf den Stützzonen 7 und wird von einem vorderen Halterand 11 in dieser Position gehalten.
  • In Fig. 6 ist der vordere Teil des Sitzgehäuses 1 mit Aufnahmeborhrung 2, Zuführbohrung 4 und Stützfläche (6) zu sehen. Die Stützfläche (6) weist bei dieser Ausführung einen rings umlaufenden äußeren Bereich 6˝ auf, der, wie die Stützzone gem. dem ersten Ausführungsbeispiel, gerade nach innen geneigt ist. Der Innenbereich 6′ der Stützfläche (6), der sich an den äußeren Bereich 6˝ unmittelbar anschließt, weist eine sphärische, nach innen gewölbte Form auf. Die Stützfläche (6) wird von meheren Zuführkanälen 5 durchbrochen, die sich axial nach hinten erstrecken und die Zuführborhrung 4 münden. Zwischen den einzelnen Zuführkanälen 5 sind Zwischenflächen 8˝ auf dem Innenbereich 6′ der Stützfläche (6) derart angeordnet, daß sie als Ebenen die sphärische Form des Innenbereichs 6′ der Stützzone (6) durchschneiden, so daß sich zwischen den Zuführkanälen 5 und in geringem Abstand zu diesen, relativ zu dem Innenbereich 6′ der Stützzone (6) erhabene Flächen ergeben, die als Zwischenflächen 8˝ wirken, die zur Erhöhung der Kapillarität zwischen den Zuführkanälen 5 und den Stützzonen 7 dienen, die sich auf der Mitte der Zwischenflächen 8˝ befinden, wobei die Stützzonen 7 dann von drei Seiten einer Zwischenfläche 8˝ umgeben sind und zur vierten Seite hin direkt mit der zentralen Zuführbohrung 4 verbunden sind.
    Auch dieser Aufbau ergibt so zwischen der Schreibkugel 3 und den Zwischenflächen 8˝ Zonen hoher, zur Stützzone 7 und damit der Auflagefläche der Schreibkugel hin steigender Kapillarität, wodurch das Schreibmittel förmlich aus den Zuführkanälen 5 in die hochkapillare Zone zwischen der Schreibkugel 3 und der Stützzone 7 gesaugt wird.
    Es ergibt sich durch diesen Aufbau, daß die Schreibkugel ständig auf einem dünnen Schreibmittelfilm schwimmt, der nicht abreißt, wodurch die Schreibkugel stets gut geschmiert wird und dadurch und durch die kleinen Auflageflächen einen geringen Rollwiderstand und ein gutes Schreibverhalten aufweist.
  • Auch bei dieser zweiten Ausführung können vorteilhafterweise am Übergang der Zuführkanäle 5 zum Innenbereich 6′ der Stützfläche verengte Kanalabschnitte 5′ angeordnet sein, die den Schreibmittelfluß aus den Zuführkanalen 5 in den Innenbereich 6′ der Stützfläche verbessern.
  • Fig. 7 zeigt, wie die Stützfläche (6) in einen äußeren 6˝ und einen Innenbereich 6′ aufgeteilt ist, wobei sie insgesamt durch mehere Zuführkanäle 5 durchbrochen wird. Auf dem Innenbereich 6′ der Stützfläche (6) befinden sich die Zwischenflächen 8˝, in deren Mitte jeweils die Stützzonen 7 liegen, die so von drei Seiten von einer Zwischenfläche umgeben sind und auf der vierten Seite unmittelbar in die zentrale Zuführbohrung 4 münden.
  • Bei den Abbildungen gemäß Fig. 1, 2, 3, 5, 6 und 7 zeigen jeweils die linke Hälfte eine Schreibspitze A, A′, bei der die Kugel 3 noch nicht eingepreßt und angebördelt ist, während jeweils die rechten Hälften die Situation bei eingepreßter Kugel und angebördelter Schreibspitze darstellen.
  • Die jeweiligen konkaven Stützzonen 7, mit ihren Tiefen z ergeben sich grundsätzlich erst bei, bzw. nach dem Einpressen und Anbördeln der Kugel 3.
    • Positionen
    • A , A′
    Schreibspitze
    a
    Flächenneigung von 6
    b
    Peripherneigung der Zwischenflächen 8′
    z
    Tiefe der Stützzonen 7
    1
    Spitzengehäuse
    2
    Aufnahmebohrung
    3
    Schreibkugel
    4
    Zuführbohrung
    5
    Zuführkanäle
    5′
    verengte Kanalabschnitte
    6
    Stützfläche (umlaufende)
    6′
    Innenbereich der Stützfläche 6
    6˝
    äußerer Bereich der Stützfläche 6
    7
    Stützzone(n) (sphärisch)
    8′ , 8˝
    Zwischenflächen
    9
    Kanalachse
    10
    Mittelachse
    11
    Halterand

Claims (13)

1. Schreibspitze für Kugelschreiber mit einer in das Spitzengehäuse (1) eingearbeiteten Aufnahmebohrung (2) für eine Schreibkugel (3); einer zu einer zentralen Zuführbohrung (4) geneigten und zwischen dieser und der Aufnahmebohrung (2) angeordneten, umlaufenden Stützfläche (6), mit in die zentrale Zuführbohrung (4) und in die Stützfläche (6) mündenden Zuführkanälen (5) und mit sphärisch geformten, der Kugel (3) angepaßten Stützzonen (7),
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils zwischen den sphärisch ausgebildeten Stützzonen (7) und den Zuführkanälen (5) kapillaritätserhöhende Zwischenflächen (8, 8˝) angeordnet sind.
2. Schreibspitze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flächenneigung (a) der umlaufenden Stützfläche (6) zur Mittelachse (10) hin 45° bis 60°, vorzugsweise 48° bis 53° beträgt.
3. Schreibspitze nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenflächen (8′, 8˝) geradflächig verlaufend bzw. eben gestaltet sind.
4. Schreibspitze nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenflächen (8′, 8˝) konkav oder konvex verlaufend gestaltet sind.
5. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils zwei Zwischenflächen (8′) als kapillaritätserhöhende Zonen angeordnet und gestaltet sind und in radialer Richtung parallel zur Stützfläche (6) und entlang zweier nebeneinanderliegender Zuführkanäle (5) und zu diesen geneigt, verlaufen.
6. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweils zu dem angrenzenden Zuführkanal (5) gerichtete Peripherneigung (b) der Zwischenflächen (8′) zu dessen zentraler Kanalachse (9) bzw. zur Mittelachse (10) der Schreibspitze (A) zwischen 91 und 105°, vorzugsweise zwischen 92 und 97°, beträgt.
7. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenflächen (8′) mindestens teilweise in die sphärischen Stützzonen (7) münden.
8. Schreibspitze nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils eine Zwischenfläche (8˝) zwischen zwei Zuführkanälen (5) angeordnet ist.
9. Schreibspitze nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweilige Zwischenfläche (8˝) den zwischen den Kanälen (5) vorhandenen Abschnitt der umlaufenden Stützfläche (6) im Innenbereich (6′) im wesentlichen überdeckt.
10. Schreibspitze nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Stützzone (7) mindestens von drei Seiten von jeweils einer Zwischenfläche (8˝) umgeben ist.
11. Schreibspitze nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Stützzone (7) peripher im wesentlichen im Zentrum einer zugehörigen Zwischenfläche (8˝) angeordnet ist und radial mit der Zuführbohrung (4) direkt in Verbindung steht.
12. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenflächen (8′, 8˝) in kapillaritäts-erhöhende, verengte Kanalabschnitte (5′) der Zuführkanäle (5) münden.
13. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sphärischen Stützzonen (7) eine Tiefe (z) von 0,005 bis 0,05 mm, vorzugsweise eine Tiefe von 0,008 bis 0,02 mm aufweisen.
EP89905642A 1988-06-02 1989-05-25 Schreibspitze für kugelschreiber Expired - Lifetime EP0368969B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3818786A DE3818786C1 (de) 1988-06-02 1988-06-02
DE3818786 1988-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0368969A1 EP0368969A1 (de) 1990-05-23
EP0368969B1 true EP0368969B1 (de) 1992-07-29

Family

ID=6355700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89905642A Expired - Lifetime EP0368969B1 (de) 1988-06-02 1989-05-25 Schreibspitze für kugelschreiber

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5104249A (de)
EP (1) EP0368969B1 (de)
JP (1) JPH02501557A (de)
DE (2) DE3818786C1 (de)
WO (1) WO1989011977A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0725736B1 (de) * 1992-06-26 2000-08-30 The Gillette Company Kugelschreiber
US5383901A (en) * 1993-10-18 1995-01-24 Ethicon, Inc. Blunt point needles
JP3492438B2 (ja) * 1995-02-07 2004-02-03 三菱鉛筆株式会社 ボールペン用金属チップ
JP3434975B2 (ja) * 1996-06-03 2003-08-11 三菱鉛筆株式会社 ボールペン
CH691172A5 (fr) * 1996-08-27 2001-05-15 Premec Sa Pointe porte-bille pour stylo à bille.
KR100342753B1 (ko) * 1997-01-07 2002-07-04 미츠비시엔피츠가부시키가이샤 볼펜
EP1632359B1 (de) * 2003-05-27 2009-09-09 Sakura Color Products Corporation Verfahren zur herstellung einer applikatorspitze
JP5483911B2 (ja) * 2009-03-11 2014-05-07 三菱鉛筆株式会社 ボールペンチップ、ボールペンリフィル及びボールペン
ES2698221T3 (es) * 2012-03-07 2019-02-01 Pilot Corporation Kk Composición de tinta a base de aceite para bolígrafo y recambio a base de aceite para bolígrafo que utiliza la misma composición
JP6010323B2 (ja) * 2012-04-11 2016-10-19 株式会社パイロットコーポレーション ボールペンレフィル
JP6077374B2 (ja) * 2012-04-27 2017-02-08 株式会社パイロットコーポレーション 油性ボールペンレフィルおよびそれを用いた油性ボールペン
JP7113488B2 (ja) * 2018-02-22 2022-08-05 株式会社トンボ鉛筆 ボールペンチップ及びボールペン

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE394866C (de) * 1922-05-25 1924-04-28 Siemens Schuckertwerke G M B H Quecksilberdampfpumpe
AT177350B (de) * 1943-06-10 1954-01-25 Henry George Martin Kugelschreiber
BE463040A (de) * 1943-06-10
GB688891A (en) * 1946-05-13 1953-03-18 Compania Uruguaya De Fomento Industrial Sa Improvements in and relating to reservoir writing instruments
BE477249A (de) * 1946-06-07
GB660784A (en) * 1946-09-05 1951-11-14 Eagle Pencil Co Improvements in or relating to ball point writing instruments
FR1049325A (fr) * 1951-05-09 1953-12-29 Perfectionnement aux stylographes à bille
FR1088078A (fr) * 1953-11-25 1955-03-02 Embout de cartouche de stylographe à bille
NL230254A (de) * 1957-08-06
NL256433A (de) * 1959-10-02
DE2034274A1 (de) * 1970-07-10 1972-01-13 Fa. Georg Linz, 8500 Nürnberg Verfahren zur Herstellung eines Kugelschreibers bzw. einer Kungelschreibermine
DE2148970A1 (de) * 1970-09-30 1972-06-15 Global Kogyo Kabushiki Kaisha Kugelschreiber
US4116569A (en) * 1977-02-14 1978-09-26 The Gillette Company Ball holder for a ball-point pen
US4134199A (en) * 1977-09-16 1979-01-16 Modern Mold & Tool Corp. Method for producing ball point pen nibs
CH623780A5 (de) * 1977-12-19 1981-06-30 Ananda Anlageanst
JPS5614082U (de) * 1979-07-14 1981-02-06

Also Published As

Publication number Publication date
DE58901948D1 (de) 1992-09-03
WO1989011977A1 (fr) 1989-12-14
JPH02501557A (ja) 1990-05-31
EP0368969A1 (de) 1990-05-23
US5104249A (en) 1992-04-14
DE3818786C1 (de) 1990-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0368969B1 (de) Schreibspitze für kugelschreiber
EP0378964A2 (de) Hohlbohrwerkzeug
DE2621544A1 (de) Schreibspitze
DE2239418C3 (de) Schreibspitze für Schreibgeräte
DE3818473C2 (de)
DE8621532U1 (de) Käfigelement für Kreuzrollenlager
DE69301756T2 (de) Kennzeichen für elektrische Leitungen
DE2647225C3 (de) Schreibspitze für Tintenkugelschreibgeräte
DE1286340B (de) Kugelgelenk
DE4141028A1 (de) Kugelhalter fuer ein lager
DE1258194B (de) Fluessigkeitseinspritzvorrichtung fuer eine Raketenbrennkammer
DE2815195C3 (de) Schreibspitze
DE3933352A1 (de) Schreibfeder aus synthetischem harz
DE8807209U1 (de) Schreibspitze für Kugelschreiber
DE2437503A1 (de) Schreibgeraet mit einer schreibkugel
DE2753415C2 (de)
DE19517217C2 (de) Massivfensterkäfig für ein Nadellager
DE1168602B (de) Duesenplatte fuer das Spinnen von Hohlfaeden aus hochpolymerem Material
DE3043039C2 (de) Stiftförmiger Schreibeinsatz
DE1750106A1 (de) Kugelhalter
DE8528061U1 (de) Kreuzschlitz-Schraube
DE29504676U1 (de) Drehsymmetrisches Werkzeug
DE2211481C3 (de) Kugelschale eines Kugelgelenks
AT202896B (de) Kugelschreiber
DE331200C (de) Kugelhalter fuer Stuetzkugellager

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19891218

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911122

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920729

REF Corresponds to:

Ref document number: 58901948

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920903

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930430

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930514

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19930524

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940531

Ref country code: CH

Effective date: 19940531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050525