EP0367360A2 - Verfahren zur Herstellung nahtloser Druckbehälter - Google Patents
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- EP0367360A2 EP0367360A2 EP89250061A EP89250061A EP0367360A2 EP 0367360 A2 EP0367360 A2 EP 0367360A2 EP 89250061 A EP89250061 A EP 89250061A EP 89250061 A EP89250061 A EP 89250061A EP 0367360 A2 EP0367360 A2 EP 0367360A2
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- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
Definitions
- the invention relates to a method for producing seamless pressure vessels from a CrMo steel according to the preamble of the patent claim.
- the tempering is carried out at 530 to 680 o C with a holding time of at least 2 min per mm wall thickness, but at least 30 min. and carried out with subsequent cooling in air.
- the values for the 0.2 proof stress were scattered, the scattering range being 85 N / mm2. The same applies to the hardness, which was spread over a range of 40 HB.
- the object of the invention is to improve a generic method for producing pressure vessels from a CrMo steel in such a way that an increase in the strength values or toughness properties is not associated with a corresponding deterioration in the other properties.
- the mechanical-technological properties should be made more uniform.
- microalloying elements Ti and B are associated with strengthening and toughening properties after tempering.
- Example 2 aimed to increase the strength while largely maintaining the toughness properties.
- values for the impact strength of 95 J / cm2 and 68 J / cm2 at -20 o C and -40 o C there were even improvements in toughness compared to the comparative example by about 9% and 31%;
- the elongation A 2 ⁇ was 13.5%, only slightly below the minimum value of 14% required per se .
- this impairment is easily tolerable against the background that the yield strength R p0.2 could be increased from 812 N / mm2 to 1025 N / mm2, ie by about 26%, without sacrificing toughness.
- the spread of the yield strength and the hardness were reduced by 39% and 22%, respectively.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung nahtloser Druckbehälter aus einem CrMo-Stahl gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
- Die Herstellung derartiger Druckbehälter gehört seit vielen Jahren zum bekannten Stand der Technik. Die bei der Fertigung zu beachtenden Randbedingungen sind in technischen Regelwerken wie etwa dem VdTÜV-Werkstoffblatt 431 (Fassung 03.88) niedergelegt. Außer der Zusammensetzung des zu verwendenden Werkstoffs, die weitgehend mit den Gehaltsgrenzen im Oberbegriff des Patentanspruchs übereinstimmt, sind in diesem Werkstoffblatt u.a. eine Vergütungsbehandlung und ein Anlassen des fertigen Druckbehälters vorgeschrieben. Das Härten im Rahmen der Vergütung erfolgt nach einem Glühen bei 830 bis 880oC und einer Haltedauer von mindestens 1 min. je mm Wanddicke des Druckbehälters, mindestens jedoch von 15 min. mit einem anschließenden Abschrecken in Öl, das maximal 50oC warm ist. Das Anlassen wird bei 530 bis 680oC mit einer Haltedauer von mindestens 2 min je mm Wanddicke, mindestens jedoch von 30 min. und mit anschließendem Abkühlen an Luft durchgeführt. Die Druckbehälter sollen mindestens die folgenden wesentlichen Werkstoffkennwerte aufweisen:
0,2 % - Dehngrenze Rp0,2 > 755 N/mm² Zugfestigkeit Rm = 880 - 1030 N/mm² Bruchdehnung A2˝ > 14 % Kerbschlagzähigkeit (Mittelwert von 3 Proben) aK-20°C quer > 25 J/cm² - Bei einem aus dem herkömmlichen Werkstoff 34 CrMo4 mit der Analyse
0,36 % C
0,21 % Si
0,68 % Mn
0,014 % P
0,007 % S
1,03 % Cr
0,24 % Mo
0,0081 % N
hergestellten Druckbehälter mit 229 mm Durchmesser und 5,8 mm Mindestwanddicke, der nach einer 15-minütigen Glühung bei 850oC in Öl abgeschreckt, anschließend 30 min. bei 630oC angelassen und schließlich an Luft abgekühlt wurde, wurden folgende Werkstoffkenndaten gemessen:
Rp0,2 = 812 N/mm²
Rm = 938 N/mm²
A2˝ = 15,6 %
aK-20oC quer = 87 J/cm²
aK-40oC quer = 52 J/cm² (mit Sprödbruchanteilen) - Die Werte für die 0,2-Dehngrenze streuten, wobei der Streubereich 85 N/mm² betrug. Ähnliches gilt auch für die Härte, die über einen Bereich von 40 HB streute.
- Für besondere Anwendungsfälle ist es erwünscht, die Festigkeitseigenschaften von Druckbehältern unter gleichzeitiger Beibehaltung der Zähigkeitseigenschaften deutlich zu steigern oder unter Beibehaltung der Festigkeitseigenschaften die Zähigkeitseigenschaften wesentlich zu verbessern.
- Nach dem aus dem im Stand der Technik bekannten Herstellungsverfahren ist bei entsprechender Variation der Wärmebehandlung eine Verbesserung der Zähigkeit stets mit einer deutlichen Verringerung der Festigkeit verbunden und umgekehrt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von Druckbehältern aus einem CrMo-Stahl dahingehend zu verbessern, daß eine Steigerung der Festigkeitskennwerte oder Zähigkeitseigenschaften nicht mit einer entsprechenden Verschlechterung der jeweils anderen Eigenschaften verbunden ist. Außerdem sollen die mechanisch-technologischen Eigenschaften vergleichmäßigt werden.
- Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche 2 und 3 gekennzeichnet.
- Es ist bekannt, daß mit den Mikrolegierungselementen Ti und B Festigkeits- bzw. Zähigkeitseigenschaften verbessernde Wirkungen nach einem Vergüten verbunden sind. In diesem Zusammenhang ist beispielsweise auf die DE-AS 26 49 019 zu verweisen, aus der Stähle für die Herstellung von nahtlosen Stahlrohren bekannt sind, die vorzugsweise die nachfolgende Zusammensetzung aufweisen und die Härtung der Rohre aus der Walzhitze heraus ermöglichen sollen, ohne daß die Rohre sich dabei stärker verziehen:
0,05 - 0,30 % C
0,01 - 0,40 % Si
0,80 - 1,50 % Mn
sowie eines oder mehrere der folgenden Elemente
0,01 - 5,00 % Cr
0,01 - 2,0 % Ni
0,01 - 1,0 % Cu
0,01 - 2,0 % Mo
bis 0,10 % Al
bis 0,50 % V
bis 0,50 % Ti
bis 0,50 % Zr
bis 0,50 % Nb
0,0003 - 0,0050 % B
Rest Eisen und übliche Verunreinigungen - In den Ausführungsbeispielen dieser Veröffentlichung ist keine einzige Legierung angegeben, die der erfindungsgemäßen Zusammensetzung entspricht. Generell sind nämlich die dort genannten C-Gehalte zu niedrig und die Gehalte an P und S überhaupt nicht beziffert. Noch wichtiger ist es im Hinblick auf die vorliegende Erfindung, daß bei den Ti und B enthaltenden Stählen Mo überhaupt nicht und Cr in viel zu geringer Menge (0,51 %) bzw. ebenfalls überhaupt nicht vorgesehen ist. Dies entspricht vollständig der bisher üblichen Praxis, daß man CrMo-Vergütungsstähle stets unabhängig von den TiB-Vergütungsstählen gesehen hat. Über die Werte der Kerbschlagarbeit sind in der DE-AS 26 49 019 keine Angaben gemacht worden. Aus den Werten der Übergangstemperatur der Kerbschlagarbeit lassen sich darauf auch keine Rückschlüsse ziehen.
- Es war daher völlig überraschend, daß bei einem Stahl mit den erfindungsgemäß eng begrenzten Legierungsanteilen bei bestimmten N-Gehalten und einem Zulegieren von Ti und B sowie bei Einhaltung der Bemessungsregel für das Ti/N-Verhältnis und Einhaltung der erfindungsgemäßen Parametergrenzen für die Wärmebehandlung derart drastische Verbesserungen hinsichtlich Festigkeit und Zähigkeit (Kerbschlagarbeit) erzielt werden können, wie sie aus den beiden in der Tabelle aufgeführten Ausführungsbeispielen zu entnehmen sind. Zur Verdeutlichung wurde darin auch das bereits angeführte Vergleichsbeispiel zum Stand der Technik aufgenommen. Alle Beispiele beziehen sich auf einen Druckbehälter mit 229 mm Durchmesser und 5,8 mm Mindestwanddicke. In den erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen wurde ein Werkstoff mit folgender Analyse verwendet:
0,31 % C
0,23 % Si
0,72 % Mn
0,017 % P
0,004 % S
0,98 % Cr
0,21 % Mo
0,0068 % N
0,031 % Ti
0,0014 % B - Im erfindungsgemäßen Beispiel 1 wurde bei geringfügig verbessertem Rp0,2-Wert von 819 N/mm² eine Steigerung der Kerbschlagzähigkeit bei -20oC um 55 % und bei -40oC sogar um 108 % erreicht. Bemerkenswert ist, daß sich die Breite des Streubandes der Dehngrenze Rp0,2 um etwa 44 % und die Härte um 35 % gegenüber den Vergleichswerten gemäß dem Stand der Technik verringerten.
- Das Beispiel 2 zielte auf eine Steigerung der Festigkeit unter weitgehender Beibehaltung der Zähigkeitseigenschaften ab. Mit Werten für die Kerbschlagzähigkeit von 95 J/cm² und 68 J/cm² bei -20oC bzw. -40oC ergaben sich sogar noch Zähigkeitsverbesserungen gegenüber dem Vergleichsbeispiel um etwa 9 % bzw. 31 %; die Dehnung A2˝ lag dabei mit 13,5 % nur geringfügig unter dem an sich geforderten Mindestwert von 14 %. Diese Beeinträchtigung ist jedoch vor dem Hintergrund, daß die Dehngrenze Rp0,2 ohne Zähigkeitseinbuße von 812 N/mm² auf 1025 N/mm², also um etwa 26 % gesteigert werden konnte, ohne weiteres tolerierbar. Die Breite der Streubänder der Dehngrenze und der Härte verringerten sich dabei gleichzeitig noch um 39 % bzw. 22 %.
- Die beiden Ausführungsbeispiele der Erfindung machen deutlich, daß mit geringem Aufwand erhebliche Verbesserungen der Festigkeits- und/oder der Zähigkeitseigenschaften an nahtlosen Druckbehältern aus CrMo-Stahl erreicht werden können.
Tabelle Kenndaten Vergleichsbeispiel Erfindung Beispiel 1 Beispiel 2 Austenitisierung Temperatur (oC) 850 850 830 Haltezeit (min) 15 15 15 Abschrecken Öl Öl Öl Anlassen Temperatur (oC) 630 630 530 Haltezeit (min) 30 30 30 Rp0,2 (N/mm²) 812 819 1025 Δ Rp0,2 (N/mm²) 85 48 52 Rm (N/mm²) 938 962 1110 A2˝ (%) 15,6 16,1 13,5 aK-20°C quer (J/cm²) 87 135 95 aK-40°C quer (J/cm²) 52 (mit Sprödbruchanteilen) 108 (ohne Sprödbruchanteile) 68 (mit Sprödbruchanteilen) Δ Härte (HB) 40 26 31
Claims (3)
0,28 - 0,38 % C
0,15 - 0,40 % Si
0,45 - 0,90 % Mn
max. 0,02 % P
max. 0,005 % S
0,90 - 1,30 % Cr
0,15 - 0,35 % Mo
Rest Eisen und übliche Verunreinigungen,
bei dem die Druckbehälter nach dem Warmumformen vergütet werden, indem sie bei 830 - 880oC austenitisiert, dann mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 5 - 15 K/s bis auf Raumtemperatur abgekühlt, danach bei Temperaturen bis zu 680oC angelassen und schließlich an Luft abgekühlt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Stahl verwendet wird, der bei einem vorgegebenen N-Gehalt von 0,003 - 0,010 % zusätzlich
0,010 - 0,040 % Ti
0,001 - 0,003 % B
enthält, wobei das Verhältnis Ti/N mindestens 3,4 beträgt,
und
daß das Anlassen je nach gewünschter Festigkeitsstufe zwischen 510oC und 660oC durchgeführt wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Steigerung der Kerbschlagzähigkeit das Anlassen bei 620 - 660oC durchgeführt wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Erhöhung der Festigkeit das Anlassen bei 510 - 550oC durchgeführt wird.
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